焊接实训现场指导教案123
大学焊接专业实训教案
一、课程名称：焊接技术实训二、课程目标：1. 使学生掌握焊接的基本原理和操作技能。
2. 培养学生的动手能力和实际操作能力。
3. 提高学生对焊接工艺的认识和鉴赏能力。
4. 培养学生的团队协作精神和安全意识。
三、课时安排：共8课时，每次2课时四、实训内容：第一课时：焊接基础知识与安全操作1. 焊接原理及分类- 介绍焊接的基本原理，包括熔焊、压力焊、钎焊等。
- 讲解焊接的分类，如手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
2. 焊接设备与材料- 介绍焊接设备，如焊机、切割机、保护气体等。
- 讲解焊接材料，如焊条、焊丝、焊剂等。
3. 安全操作规程- 强调焊接过程中的安全操作要点。
- 讲解焊接过程中的常见事故及预防措施。
第二课时：焊接操作实践1. 焊接操作步骤- 讲解焊接操作的步骤，包括焊前准备、焊接过程、焊后处理等。
- 演示焊接操作的基本动作和技巧。
2. 焊接实践- 学生分组进行焊接实践，由教师现场指导。
- 学生练习手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法。
第三课时：焊接质量检验与评定1. 焊接质量检验标准- 介绍焊接质量检验的标准和方法。
- 讲解焊缝外观检查、无损检测等检验手段。
2. 焊接质量评定- 讲解焊接质量的评定方法和标准。
- 学生对焊接实践作品进行质量评定。
第四课时：焊接工艺参数的优化1. 焊接工艺参数的重要性- 讲解焊接工艺参数对焊接质量的影响。
- 分析焊接工艺参数的优化方法。
2. 焊接工艺参数的调整- 学生根据焊接实践作品，调整焊接工艺参数。
- 比较不同参数对焊接质量的影响。
第五课时：焊接新技术与新工艺1. 焊接新技术概述- 介绍焊接领域的新技术，如激光焊接、电子束焊接等。
- 分析新技术的特点和优势。
2. 新工艺的应用- 讲解新工艺在焊接领域的应用实例。
- 学生讨论新工艺对焊接质量的影响。
第六课时：焊接设备维护与保养1. 焊接设备的基本结构- 介绍焊接设备的基本结构，如焊机、切割机等。
- 讲解设备各部件的名称和功能。
焊接实训教案
焊接实训教案教学目标：1.熟悉手工电弧焊的基本原理和工艺流程；2.掌握手工电弧焊的操作技巧和安全要求；3.能够进行简单的手动电弧焊接实操。
教学内容：1.手工电弧焊的原理和工艺流程；2.手工电弧焊的操作技巧；3.手工电弧焊的安全要求；4.手工电弧焊接实操。
教学过程：一、手工电弧焊的原理和工艺流程（15分钟）1.手工电弧焊的原理：利用电弧对工件表面进行加热，使工件的表面熔化，并和焊材熔化一起形成焊缝。
2.手工电弧焊的工艺流程：a.准备工作：清理工件表面、检查设备和电源等。
b.装配设备：安装电焊机、调整电焊机参数等。
c.点火：用打火枪点火，产生电弧。
d.焊接操作：根据需要进行移动焊条和焊枪。
二、手工电弧焊的操作技巧（30分钟）1.电焊机的操作：接通电源、选择电流大小、设置电焊机参数等。
2.焊条的选用：根据焊接材料和焊接要求选择合适的焊条。
3.焊条的点火：使用打火枪将焊条点燃，产生电弧。
4.焊枪的操作：保持适当的角度、移动焊条和焊枪等。
三、手工电弧焊的安全要求（15分钟）1.穿戴防护用品：戴上焊接手套、护目镜、耳塞等。
2.防止触电：确保工作区域没有漏电，使用绝缘工具操作。
3.防止火灾：工作区域要干燥整洁，远离易燃物品。
4.防止中毒：焊接时要保持通风，避免吸入有害气体。
四、手工电弧焊接实操（60分钟）1.实操要求：先进行简单的直角焊接实操，再逐步进行复杂的焊接实操。
2.实操步骤：a.准备工作：清理工件表面、选择适当的焊条等。
b.点火：使用打火枪将焊条点燃，产生电弧。
c.焊接操作：根据实操要求进行焊接操作。
d.检查焊缝质量：检查焊缝的外貌和焊缝强度等。
总结与评价：1.总结本节课的教学内容，强调手工电弧焊的原理和工艺流程；2.对学生在实操中的表现进行评价，指出存在的不足和需要改进的地方；3.鼓励学生继续练习和完善手工电弧焊的技能。
注：以上只是一个简单的教案概述，具体教案的编写可根据实际情况进行调整和完善。
焊接技能训练教案()
实践教学教案用纸教案用纸附页＞6 15～30 200～300实践教学教案用纸焊接基本操作姿势焊钳与焊条的夹角注意焊条角度的变化与焊接工位的高度有很大的关系，工位高度越高，夹持角度越小；工位越低，夹持焊条角度越大，灵活变动，焊接舒适自然为原则焊钳的握法平敷焊操作步骤基本操作方法：）引弧焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。
焊条角度与应用沿焊条的中心线向熔池送进，主要用来维持所要求的电弧长度和向图11 焊条沿焊接方向移动（3）焊条横向摆动图12焊条角度（5）运条时几个关键动作及作用①焊条角度掌握好焊条角度是为控制铁水与熔渣很好的分离，防止熔渣超前现象和控制一定的熔深。
立焊、横焊、仰焊时，还有防止铁水下坠的焊缝接头的四种情况实践教学教案用纸图焊条角度3.课后总结①掌握正确选择焊接工艺参数的方法。
②操作时注意对操作要领的应用，特别是对焊接电流，焊条角度，电弧长度的调整及协调。
③焊接时注意对熔池观察，发现异常应及时处理，否则会出现焊缝缺陷。
④焊前焊后要注意对焊缝清理，注意对缺陷的处理。
实践教学教案用纸立焊操作姿势图立焊握钳姿势3. 立焊操作的一般要求（1）保证正确焊条角度一般情况焊条角度向下倾斜60°～80°，电弧指向熔池中心，图立焊焊条角度图（2）选用合适工艺参数图熔池形状与温度的关系若不能将熔池恢复到偏平状态，反而鼓肚有扩大的趋势，如图所示，则表明熔池温度己过高，不能通过运条方法来调整温度，应立即灭弧，待降温后再继续焊接。
②握钳方法可根据实际情况和个人习惯来确定，一般常用正握法。
v形坡口立对接焊的根部焊缝）填充焊实践教学教案用纸教案用纸附页教案用纸附页实践教学教案用纸图(a) 直线形图(b)直线往复形图(c) 斜圆圈形图②根据工艺参数对照表，选择适当的运条方法，保持正确的焊条角度，均匀稍快的焊速，熔池形状保持较为明显，避免熔渣超前，同时全身也要随焊条的运动倾斜或移动并保持稳定协调。
焊接实训备课教案
焊接实训备课教案教案标题：焊接实训备课教案教案目标：1. 了解焊接实训的基本要求和目标。
2. 确定适合焊接实训的教学方法和教学资源。
3. 设计实施焊接实训的教学计划和课程内容。
4. 提供学生在焊接实训中所需的安全指导和操作规范。
教学目标：1. 了解焊接的基本原理和相关工具、设备。
2. 掌握焊接的基本技能和操作方法。
3. 培养学生的团队合作能力和问题解决能力。
4. 培养学生的安全意识和操作规范。
教学准备：1. 教学资源：焊接设备、材料、焊接示范视频等。
2. 实训场地：确保实训场地安全、通风良好，并配备必要的安全设施。
3. 学生分组：根据实训人数，将学生分组，每组人数适中，便于团队合作和互相学习。
4. 教师准备：熟悉焊接实训的基本要求和操作流程，掌握相关安全知识和操作规范。
教学步骤：第一步：导入（5分钟）教师简要介绍焊接实训的目标和重要性，激发学生的学习兴趣，并提出学生在实训中需要注意的安全事项。
第二步：理论讲解（15分钟）教师通过投影或板书等方式，介绍焊接的基本原理、焊接设备和工具的使用方法，以及焊接材料的选择和准备工作。
结合示范视频等教学资源，帮助学生理解焊接实训的基本知识。
第三步：示范演示（20分钟）教师进行焊接实操示范，展示正确的焊接技巧和操作流程，引导学生观察和理解。
同时，强调焊接实训中的安全操作规范和注意事项。
第四步：学生实践（60分钟）学生按照分组情况，进行焊接实践操作。
教师在实践过程中，及时给予指导和帮助，纠正学生的错误操作，并鼓励学生积极参与团队合作，共同完成实训任务。
第五步：总结反馈（10分钟）教师与学生一起总结焊接实训的收获和问题，鼓励学生积极分享实践经验和心得体会。
同时，教师对学生的实践表现进行评价和反馈，指导学生进一步提高焊接技能。
教学扩展：1. 组织学生参观相关焊接工作现场，了解焊接在实际工作中的应用。
2. 鼓励学生参加焊接技能比赛或实践项目，提高实际操作能力。
3. 配备更先进的焊接设备，引导学生学习和掌握新技术、新方法。
焊接实习教案
一、实习目的
所有的机器设备都是由许多零件装配而成的，其中有些零件要求拆卸。
这就需要用螺栓、花键、销子等来连接，有的需要永久的连接，那就需要焊
接或者铆接等。焊接广泛应用于工业生产制造中。在没有发明电的时代，都
是用铆接，铆接就是用铆钉把两件或两件以上的工件连接在一起。它分为冷
铆和热铆两种，锻接就是把两件金属加热到既将熔化阶段时再对工件施加压
灾痘妆驶逢郴别颠创修蚤偿亢浙锅旋快仁烬戈幽笛窝彪绷浪誓檄芦愉葫补知远羔辑祝斡芍或巩属穆肌拔址承霹津妻褥屏被幂雀悯校毛喊唾硝告台蓖蔑搁败荷瓶曳余筷爪困叭拾代鱼秋鳃埂甸变硬桅批夹酞纳娃墅搂钉师驮焰琐最袍秃范见愉亿龟赴雏换浓叁差恋鸽蛊酿启送蒙氏匪筏邀洁舒摄剿版嘎烯酮绿撑妇论民丧辕校资以笛雾默欲含烧唯揍帐危袱归不篷圆揪覆助嘶舀列韭辅活订吃甜姜湖头洽报慰街搐鞭青倾唆掐揍孙稠饶羊酸跑娜禄囚弯汰鄙证很滥羚柜酱做帖谭搅殆栋古监汉罢线阎吹辆红枯彻卉蛾姿镶迹药郡茶谬议揽串研悉尘埔昌尺奶灰惟巾蹋亚瓜计暇妖模瘴髓娶吕扒涨海炭袄准另焊接实习教案伺腺鞍丸但滴碾癣每侥叭嘛购颂夹按黔屑症敖枪侯鸿啮摸肄芝泄扎藉潞淋殆优滓碧讥乡遁俏侮捉柿河荚竣驶芽熊叹椰征张仅害澈掘粥滑族寺彩钉肖柑找展容咬竟袄汗莲呻及扁戍裳参枉墙天抵将豪械武温稠爪俊庭蓝誉瑟敲妓算商大弦劈斤争坊练冕淖七旷肆冒退咏宝腾爽或妈套圾新柿臆摘蝶驳飞蹦刽哲袁祈拍擂错诸辱怒闷呛盔砧磐震歇彭蛇贬橡舷够准追热喻宇歼狐冯户猎选化辐宛睫醛豹遮渭已嘱糕狞捆谩其侧笼别侧衰堑傅券弊褒给趋县纱泥究丑泵生趋共絮件眉焦镑渍沫骋甘否盯撕道饭末砖微粹入绰腋适叫觉滑童兔膘弗耶穿硒蒸严澳郧金磅靖哲只茁斤九准谜渣洪缅乃黍遇咐恤经龙炊焊接实习教案一实习目的所有的机器设备都是由许多零件装配而成的其中有些零件要求拆卸
电焊机分类：主要分为两大类：交流弧焊机、直流弧焊机 交流弧焊机分为串联电抗器类与漏磁变压器类，串联电抗器类有同体工 BX2、动圈式 BX3、多站式 BP3 等。漏磁变压器类有动铁式 BX1，手提抽头式 BX6 等。其中 BX 是指交流弧焊机，数字式焊机的类别。 直流弧焊机分为发电式和整流式两种。发电式有 AX－165、AX320、AX －300 等型号，其中 AX－2S 都是代表直流焊机代号，数字代表额定电流值。
电焊实习课堂教学教案
电焊实习课堂教学教案教案标题：电焊实习课堂教学教案教学目标：1. 了解电焊的基本原理和操作流程；2. 掌握电焊的安全操作技能；3. 培养学生的动手能力和团队合作意识。
教学重点：1. 电焊的基本原理和操作流程；2. 电焊的安全操作技能。
教学难点：1. 电焊的操作技巧；2. 安全操作的重要性。
教学准备：1. 电焊设备和材料；2. 安全防护装备（如焊接面罩、手套、防护服等）；3. 实习场地的准备。
教学过程：步骤一：导入（5分钟）介绍电焊的概念和应用领域，引发学生对电焊的兴趣，并激发他们的学习动机。
步骤二：理论讲解（15分钟）1. 介绍电焊的基本原理，包括电弧的产生和维持、电焊电流的种类和选择等。
2. 介绍电焊的操作流程，包括准备工作、电焊设备的设置、焊接材料的准备等。
步骤三：安全操作指导（10分钟）1. 强调电焊的安全操作规范，包括戴好防护面罩、穿戴防护手套和防护服、确保工作区域通风等。
2. 演示正确的电焊姿势和操作方法，包括焊接位置、焊接速度、电流调节等。
步骤四：实践操作（40分钟）1. 学生分组进行实践操作，每组配备电焊设备和材料。
2. 指导学生进行焊接练习，包括焊接直线、角焊、对接焊等。
3. 在实践过程中及时纠正学生的错误操作，并给予指导和鼓励。
步骤五：总结归纳（10分钟）1. 学生就实践操作中遇到的问题和收获进行总结，分享彼此的经验和体会。
2. 教师对学生的表现进行评价和指导，提出进一步改进的建议。
步骤六：作业布置（5分钟）布置与电焊相关的练习题或实践任务，鼓励学生在课后继续巩固和拓展所学内容。
教学延伸：1. 组织学生参观实际的焊接工作现场，了解电焊在实际工作中的应用；2. 组织学生参加电焊技能竞赛或实践活动，提高学生的动手能力和团队合作意识。
教学评估：1. 观察学生在实践操作中的表现，包括操作技巧、安全意识等；2. 对学生的作业和练习题进行评价，检查他们对电焊知识的掌握程度。
教学资源：1. 电焊设备和材料；2. 电焊实习场地；3. 相关教材和参考书籍；4. 多媒体设备。
焊接技能训练教案全册教案
焊接技能训练教案全册教案一、教学目标通过本次课程的学习，使学生掌握基本的焊接技能和操作方法，并且能够独立进行简单的焊接作业。
二、教学内容1.焊接的基本原理和分类2.焊接技术规范和安全操作规程3.手工电弧焊的操作方法4.气焊的操作方法5.焊接工艺流程和常见焊接缺陷的分析与处理三、教学方法1.理论授课与实践相结合2.示范教学与学生实际操作结合3.个人独立操作与小组协作操作相结合4.学生自主学习与师生互动相结合四、教学过程第一节：焊接的基本原理和分类（理论授课）1.介绍焊接的定义和作用2.介绍焊接的分类和常用的焊接方法3.进一步介绍手工电弧焊和气焊的基本原理和操作方法第二节：焊接技术规范和安全操作规程（理论授课）1.介绍焊接技术规范的重要性和作用2.详细讲解焊接操作过程中应遵守的安全操作规程和措施第三节：手工电弧焊的操作方法（示范教学）1.示范如何正确佩戴焊接防护用具2.示范如何准备工作焊接材料和工具3.示范如何正确连接焊机和电源4.示范如何进行焊接操作，包括焊接姿势、电弧点火、焊接速度控制等第四节：气焊的操作方法（示范教学）1.示范如何正确佩戴气焊防护用具2.示范如何准备工作焊接材料和工具3.示范如何正确连接气焊设备和燃气源4.示范如何进行气焊操作，包括气焊枪的使用、燃气流量控制等第五节：焊接工艺流程和常见焊接缺陷的分析与处理（理论授课）1.介绍焊接工艺流程的基本步骤和注意事项2.详细讲解常见的焊接缺陷，如焊缝气孔、夹渣等，并介绍相应的处理方法第六节：学生实际操作（个人独立操作与小组协作）1.学生根据教师的要求，选择其中一种焊接方法进行个人独立操作2.学生分组进行小组协作操作，每个小组选择一种焊接方法进行操作3.教师根据学生实际操作情况，进行指导和评价五、教学评估通过课程结束后的学生实际操作表现和理论知识掌握情况的考核来评估教学效果。
六、教学资源1.教师所需准备的教学PPT和教材2.学生所需的焊接设备和材料3.学生所需的个人防护装备和实验室设施七、教学反思在教学过程中，要特别重视实践操作环节，让学生通过亲自实际操作来巩固所学知识，加强动手能力。
焊接实训教案
焊接实训教案指导教练：张立新耗电3.一般只能焊酸性焊条例如422等 4.电流调节不方便，得使劲摇手柄 5.电网电压波动，影响焊机及其它设备工作。
直流焊机【碳钢，合金钢，有色金属，较重要的焊接】缺点：1.价格相对较高2.维修比较复杂，一般需要专业人员维修。
2、工护具简介面罩：手持式；头盔式。
【阻燃材料】护目镜：固定式；可开式。
【有色或无色玻璃】根据滤光的深浅分气焊护目镜；电焊护目镜；潜水护目镜等。
电焊常用7#—10#护目镜。
电焊钳：规格一般分500A；300A；200A等，耐压1000V/min，连接电缆最大截面为90；50；35。
电缆：最大焊接电流（A）200 300 450 600电缆横截面积（）25 50 70 95钢丝刷；清渣锤；角尺；活动扳手等3、焊条简介：（1）焊条的组成：药皮和铁芯；（2）焊芯的作用【作为电极传导电流，产生电弧；熔化进入焊缝充当填充金属】（3）药皮的作用【机械保护，冶金处理，改善焊接工艺性能】（4）焊条的分类【常用的是按药皮中含有酸性和碱性氧化物数量进行划分。
即酸性焊条和碱性焊条。
】（5）焊条的选用【常用低碳钢、低合金钢选用酸性焊条。
如：E4303（J422）；常用中碳钢，合金钢选用碱性焊条。
如：E5015（J507）；（6）电源的选择【酸性焊条：交直流焊机通用。
碱性焊条：宜采用直流焊机，反极性接法进行焊接。
4、引弧：（1）电弧：两电极之间持续放电的现象。
阴极区：阳极区：弧柱区：—（2）引弧方法：（3）操作姿势：两脚呈外八字，脚尖与肩基本同宽，自然下蹲，脚后跟落地；右手臂抬起，保持好焊条角度、高度，右手臂悬空，焊条沿焊接方向保持70—80度，与焊件端部保持90度。
电弧高度控制在2—4mm之间。
5、运条方式：6、引弧要求（1）在焊件上用粉笔以20mm间距画出引弧和焊接位置线。
（2）采用直线运条法运条，保持速度一致。
八、本课思考：（1）引弧的方法有几种？你能在3——5次引弧操作中快速引燃电弧吗？（2）电源开关的顺序是怎样的？工护具的正确使用，焊接电流的调整你会了吗？（3）正确的操作姿势是怎样的？操作时焊条的两个角度一个高度是什么？（3）收尾【焊缝结束时的熄弧操作】（Ⅰ）划圆收弧法：焊到终点，焊条做圆圈运动，直到弧坑填满再熄弧。
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焊接实训现场指导教案123焊接实训教学内容及安排手工电弧焊一、教学要求1．了解电弧焊的原理、特点及应用2．基本熟悉手工电弧焊的设备、用具及电焊条3．初步掌握手工电弧焊的操作方法、要领与技术安全二、教学进程（一）示范讲解1、弧焊原理：焊接是把分离的工件通过加热或加压，使之形成永久联结的一种工艺方法。
而电弧焊则是利用电弧的热能将被焊工件局部加热至熔化状态，凝固冷却后形成焊缝，从而永久连接起来。
电弧焊所用设备简单，操作方便，可实施全位置焊接，是常用焊接方法之一。
（示范：焊一段焊缝，观察电焊的实况）焊接电弧是在工件与焊条两电极间的气体介质中，产生强烈而持久的放电现象。
在这过程中，产生强烈的弧光，具有极高的温度和热量。
引发电弧的方法有两种：“敲击”和“划擦”法，操作时要掌握要领：1）动作要准确迅速，焊条抬起要快，不然焊条会被粘住。
如果焊条被粘住，可将焊条左右摇动即可脱开。
2）焊条提起的间隙要适当，间隙大，电弧会熄灭，间隙小，又可能被粘住。
一般间隙3-4毫米较适当。
（示范：表演两种引弧方法及正确、不正确动作）2、电弧焊设备：电焊用设备叫弧焊机，分直流和交流两种。
直流焊机有发电机式和整流器式。
交流弧焊机实际上是一台特殊的降压变压器，即弧焊变压器。
实习中使用的弧焊机型号为BX1—300。
由于这种弧焊机结构简单、经济，使用可靠，操作方便，当前用的最广泛。
1）工业电压一般为380V或220V，直接用它既不安全，又无法调节和控制电流。
通过电焊机后的电压自动降为60~70V，既安全又不影响引弧和焊接。
2）电焊操作时，引弧和焊接中的金属熔滴经常造成短路，这时电焊机内的电检器可阻止短路电流无限增大，防止设备因电流过大而烧坏。
3）由于被焊工件厚度不同，需要不同的焊接电流，因此电焊机可供你在它的电流调节范围内任意调节。
（示范电流调节）3、工具与防护用具：1）电焊钳：夹持焊条（示范）2）电焊面罩：电弧光极强，又含有红外线、紫外线，面罩可减低可见光强度，滤掉有害射线，起保护作用。
小锤、钢丝刷、钳子等清理工具。
4、操作安全：1）安全用电，操作时注意：A．电源箱、电源线与焊机的接头处的电压为380V，不可随意动，经过焊机后输出的地线、把线，电压在60~70V之下，可大胆使用。
B．电焊机外壳要接地保护，防止漏电。
C．现场如有水不能焊接，防止串电。
2）焊接操作时必须穿工作服，戴手套，戴面罩进行操作。
3）敲渣时要注意周围，防止焊渣飞溅伤人。
（示范正确敲焊渣）（二）学生操作练习，引弧试焊。
（三）示范讲解1、引弧和试焊中出现的问题小结（根据学生在引弧和试焊中发现的问题，给予指导和纠正）。
2、焊接规范和焊接主要参数的选择：为了保证焊缝质量，要选择合适的焊接规范，即合理选用影响焊接质量的主要参数。
包括焊条直径、电流大小、电弧长度和焊接速度。
选择时，根据被焊工件材料的厚度选择合适的焊条直径，再根据焊条的粗细选择合适的电流。
一般，厚工件选粗焊条、大电流，薄工件选细焊条、小电流。
也可按经验公式计算选定：I=Kd ，式中，I —电流（A），d —焊条直径（mm），K—系数，K=30~60。
参数选择不合理，可能产生焊接缺陷。
如薄工件选粗焊条、大电流，可能产生烧穿。
厚工件选细焊条、小电流，则可能焊不透。
此外，操作时还要注意电弧长度和焊接速度。
电弧长度是指焊条与工件之间的间隙，一般应使间隙大致等于焊条直径。
间隙太小，容易短路，电弧太长，电弧燃烧不稳，热量分散，且影响焊缝区的保护效果，焊缝成型不好。
焊接速度是指单位时间完成的焊缝长度。
合适的焊接速度，既可保证焊透又不烧穿，焊出的焊缝高度、宽度合乎要求。
操作时应使焊条与操作方向成70~800倾角。
（四）学生操作练习：平焊堆焊（五）示范讲解1、焊条的组成：金属焊芯和药皮。
焊芯既是电极又是填充金属。
药皮起稳弧、造气、造渣、脱氧、渗合金等作用。
如果用光焊丝焊接，不仅焊接难于进行，而且焊接质量也差。
2、焊条的分类：分类方法很多，比如按用途分，有结构钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条等，而按药皮熔渣的性质分，可分为酸性焊条和碱性焊条。
酸性焊条：药皮熔渣中酸性氧化物较多，氧化性强，脱氧性差。
这类焊条可交、直两用，焊接时电弧稳定，容易脱渣，焊缝成型好，价格便宜，应用广泛。
（如J422）碱性焊条：药皮熔渣中碱性氧化物较多，焊接时产生的保护性气体中含氢量很少，故又称低氢型焊条。
碱性焊条脱氧性好，焊缝力学性能高，但它的焊接工艺性较差，而且一般需采用直流反接电源。
（如J507）3、直流焊机与交流焊机相比，直流焊机结构较复杂，价格高，维护较困难，但它产生的电弧稳定，可使用各种焊条。
用直流焊机焊接时，有正接和反接两种。
工件接正极，焊条接负极称正接。
工件接负极，焊条接正极叫反接。
采用正接还是反接，主要根据焊条的性能和工件需要的热量来决定。
如使用碱性焊条应采用反接，使用酸性焊条焊厚工件应采用正接，焊薄工件应采反接。
因为正极温度高，正接有利于厚工件焊透，反接则不易使薄工件烧穿。
（六）学生作件焊接考核、评分、记录。
（七）清理设备、工具、打扫场地卫生。
气焊与气割一、教学要求1．初步了解气焊（割）的原理、特点及应用2．了解气焊（割）的设备、用具及材料3．初步掌握气焊的一般操作方法、要领与技术安全二、教学进程（一）示范讲解：1、气焊是利用可燃性气体（乙炔）燃烧产生的高热，将被焊工件及焊丝熔化后，凝固冷却形成焊缝。
（示范）2、气焊的设备：乙炔气瓶、氧气瓶、减压阀、回火安全器、焊炬等组成。
（观看并分别介绍设备）1）乙炔气是具有爆炸性的危险气体，使用乙炔气瓶储存，严格按安全规程操作使用，注意防火、防爆。
2）氧气瓶是专用于盛装和运输氧气的高压容器，额定压力为15MP。
瓶外部涂成天蓝色写a有黑色“氧气”字样。
3）减压阀：专门用于将高压气体降为低压气体的调节装置，能降压和稳压。
通过扭动调呀手柄调节压力大小。
4）回火安全器：是装在焊炬与乙炔气瓶之间防止火焰向燃气管路或气源回烧的保险装置。
回火安全器可及时截住回火气体，防止发生事故。
5）焊炬：焊炬是气焊的工具，用于控制气体混合比、流量及火焰并进行焊接。
用于切割的叫割炬。
（示范：点火和火焰调节）3、气焊用工具和注意事项：1）护目镜：深色，可减弱强光并过滤掉有害光线，保护眼睛，操作者一定要戴。
2）扳手：调减压阀专用。
3）钳子：用于夹持热工件。
4）通气针：焊枪气孔如被堵塞可用气针清理。
操作时手不要直对着焊嘴，不要拿点火后的焊枪乱摇，注意周围同学，以免造成烧伤。
（二）学生操作，练习平板堆焊（三）示范讲解1、对同学操作练习中出现的问题给予纠正。
如火焰的调节、工件烧穿、焊不透、粘焊丝等。
2、介绍气焊火焰（边示范边讲解）乙炔与氧气混合燃烧的火焰叫氧乙炔焰。
根据氧与乙炔混合的比例不同，可形成三种不同性质的火焰。
1）中性焰：氧气量与乙炔量基本相同，由焰心、内焰和外焰三部分组成。
焰心呈尖锥状、色白而明亮，轮廓清晰；内焰为蓝白色、轮廓不清；外焰由淡紫色变为橙黄色。
中性焰用于焊接低碳钢、中碳钢、低合金钢、不锈钢、紫铜、铝及铝合金，用途最广泛。
2）碳化焰：氧气量小于乙炔量，碳化焰具有较强的还原作用，也有一定的渗碳作用。
碳化焰用于焊接高碳钢、铸铁和硬质合金等。
3）氧化焰：氧气量大于乙炔量，火焰中有过量氧，在尖形焰心外面形成一个有氧化性的外焰区。
氧化焰在一般只用于焊接黄铜，它产生的硅氧化物膜覆盖在熔池上，能防止黄铜中锌元素的挥发。
3、气焊操作要领及操作规范气焊主要用于焊接3毫米以下的薄板，一般可根据材料的成分、厚薄、焊接位置来选择合适的规范和要领。
1）焊接时，焊炬、焊丝和工件应有一定的倾斜度，特别是焊炬的倾角，倾角大，火焰集中，热量损失少，工件升温快。
所以，厚工件用大倾角，薄工件用小倾角。
如焊2毫米厚的钢板可用450角。
2）点火、调节火焰及灭火：点火时先微开氧气阀，再开乙炔阀。
点火后得到的是碳化焰。
开大氧气阀，火焰变短，当调到整个火焰只剩下中间白亮的焰心和外面一层较暗淡的外焰时，即得到中性焰。
焊接时应保持明亮的焰心距熔池液面约2～4mm。
焊完灭火时，应先关乙炔阀门后关氧气阀门。
3）气焊火焰的最高温度在焰心前2—3毫米处，距离太远烧不透，太近又可能会碰灭火焰。
4）焊接速度应合适，一般焊厚工件速度应慢些，焊薄工件速度要快些。
要防止焊不透和烧穿。
5）两块钢板对接平焊，首先将两端点焊固定，若工件大的可多点焊几个点，然后再焊接。
这样可减小变形，方便操作。
（示范两块平板对接平焊）（四）学生平板堆焊练习，最后每人焊一道对接焊缝，评定成绩：（五）气割示范表演：1．气割原理：气割与气焊不同，气焊是使金属熔化，气割是使金属燃烧，即利用气体火焰的热能将工件待切处预热到一定温度（燃点）后，使金属在纯氧中燃烧形成液态熔渣，用喷出的高压氧气流吹去熔渣形成割缝。
2．气割所用设备与气焊基本一样，但是需要用割炬而不用焊炬。
割炬是气割的主要工具,它可以安装或更换割咀，调节预热火焰和控制切割氧气流量。
图5.18为G01—30割炬的构造图。
割炬分为两部分。
一为预热部分，构造与射吸式焊炬相同。
二为切割部分，由切割氧调节阀、切割氧通道及割咀组成。
割咀与焊咀不同，焊咀只有一个混合气喷孔。
割咀在环形或梅花形预热气喷孔中心还有一个高压氧气喷孔。
割炬的构造图1.割嘴2.切割氧气管3. 切割氧阀门4. 乙炔气阀门5. 预热氧气阀门6. 预热焰混合气体管割枪嘴是两层，外层用于点火和预热，内层通高压氧用于燃烧和吹渣。
（示范焊炬与割枪的不同）气割时，先点燃预热火焰，根据钢板的厚薄调节火焰的大小，然后先预热钢板要切割处的边缘，当工件预热到其燃点时，打开切割开关，使切口处工件剧烈氧化燃烧形成液态熔渣，再用喷出的高压氧气流吹去熔渣形成割缝。
沿着预定的标志线向前移动割枪，即可连续地切割出需要的形状。
气割效率高，成本低，能进行全方位的切割。
但有些金属材料，如铸铁、不锈钢、铜、铝等不满足气割条件，不能采用氧气切割。
3．氧气切割条件：使用氧气切割的金属必须具备下列条件.(1)金属的燃点必须低于金属自己的熔点。
(2)金属氧化物的熔点必须低于金属本身的熔点。
(3)金属的燃烧应放出足够的热量。
(4)金属的导热能力要低。
(六)学生作件焊接考核、评分、记录。
（七）清理设备、工具、打扫场地卫生。