混凝土生产质量控制流程指导书
混凝土作业指导书

混凝土作业指导书引言概述:混凝土作业是建造施工过程中重要的一环,准确的操作和施工技术对于保证工程质量至关重要。
为了规范混凝土作业流程,提高施工效率和质量,制定一本混凝土作业指导书是必要的。
本文将从五个大点出发,详细阐述混凝土作业指导书的内容和要点。
正文内容:1. 混凝土材料准备1.1 混凝土原材料选择1.2 原材料的质量要求1.3 原材料的储存和保管1.4 原材料的配比比例2. 混凝土施工准备2.1 工地准备2.2 施工设备和工具的准备2.3 施工人员的培训和技术要求2.4 施工现场的安全措施3. 混凝土浇筑3.1 浇筑前的准备工作3.2 浇筑方式和工艺3.3 浇筑过程中的注意事项3.4 浇筑后的养护措施4. 混凝土施工质量控制4.1 施工过程中的质量检查4.2 施工中的质量控制措施4.3 施工后的质量验收标准5. 混凝土施工问题处理5.1 施工中可能遇到的问题5.2 问题的分析和解决方法5.3 施工记录和问题整改总结:混凝土作业指导书的编制需要全面考虑混凝土作业的各个环节,确保施工过程的准确性和质量。
在混凝土材料准备方面,选择合适的原材料,严格控制质量,并妥善储存和保管。
在混凝土施工准备方面,做好工地准备,配备适当的设备和工具,培训合格的施工人员,并采取必要的安全措施。
在混凝土浇筑过程中,注意前期准备工作,掌握正确的浇筑方式和工艺,并进行及时的养护。
在施工质量控制方面,进行全程质量检查和控制,确保施工质量符合标准。
在问题处理方面,及时解决施工中可能遇到的问题,并做好记录和整改。
综上所述,混凝土作业指导书是混凝土施工过程中的重要参考文献,它能够规范施工流程,提高作业效率和质量。
在实际施工中,施工人员应严格按照指导书的要求进行操作,确保混凝土施工的质量和安全。
同时,指导书的内容应根据实际情况进行修订和更新,以适应不断变化的施工需求和技术要求。
3.预拌混凝土企业质量管理体系-作业指导书、操作规程

阳新娲石商砼质量管理体系文件操作规程、作业指导书编制:黄伟义批准:杨凤雏版号:第A版2015年01月01日发布 2015年01月01日实施《阳新娲石商砼有限公司》发布版本号:YXWS-QSM-ZY:2015目录原材料进场验收规程 0生产计量系统校核操作规程 (3)常用原材料的取样与贮存 (6)原材料质量及混凝土出厂管理控制规程 (12)混凝土出厂质量控制规程 (22)剩退混凝土处理操作规程 (25)水分快速测定仪操作规程 (27)恒温水浴锅操作规程 (28)300KN压力机操作规程 (29)3000KN压力机操作规程 (30)高温箱式电阻炉操作规程 (31)水泥安定性沸煮箱操作规程 (32)水泥负压筛析仪操作规程 (33)电热干燥箱操作规程 (34)混凝土试配用搅拌机操作规程 (35)混凝土渗透仪操作规程 (36)OKZ-5000电动抗折机操作规程 (37)水泥胶砂搅拌机操作规程 (38)水泥净浆搅拌机操作规程 (39)水泥胶砂振实台操作规程 (40)水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (41)液压式万能试验机操作规程 (42)恒温恒湿全自动设备操作规程 (43)震击式标准振筛机操作规程 (44)混凝土成型振动台操作规程 (45)水泥胶砂强度抗压夹具自校规程 (46)勃氏比表面积测定仪自校规程 (48)净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规程 (51)低温试验箱自校规程 (54)混凝土标准养护室自校规程 (56)试验室用混凝土搅拌机自校规程 (58)混凝土快速养护箱自校规程 (59)混凝土拌合物容量筒自校规程 (61)混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校规程 (62)建设用砂试验筛自校规程 (63)建设用石子试验筛自校规程 (66)雷氏夹自校规程 (68)轻骨料筒压强度测定仪自校规程 (70)容量筒自校规程 (72)砂浆稠度仪自校规程 (74)试模自校规程 (75)试验用电热干燥箱自校规程 (77)水泥标准筛自校规程 (79)水泥标准养护箱自校规程 (81)水泥安定性沸煮箱自校规程 (83)水泥强度快速养护箱自校规程 (85)坍落度筒及捣棒自校规程 (86)维勃稠度仪自校规程 (88)压碎指标测定仪自校规程 (90)针片状规准仪自校规程 (92)电热恒温水浴锅自校规程 (93)水分快速测定仪自校规程 (94)原材料进场验收规程【编号:YXWS-QSM-ZY-01:2015(S)】(一)站点使用的原材料(甲供材料除外)应在站点公布的合格供应商名录内进行选择。
混凝土外观质量控制作业指导书

混凝土外观质量控制作业指导书
一、引言
混凝土外观质量控制是保证建筑工程施工质量的重要环节之一。
混凝土外观质量直接影响建筑物的美观度和使用寿命。
因此,在混
凝土施工过程中,对混凝土外观质量进行严格的控制是十分必要的。
本指导书将重点介绍混凝土外观质量控制的常见问题及解决方法,
以提高施工单位对混凝土外观质量的认识和掌握。
二、混凝土外观质量控制的重要性
1. 影响建筑物外观美观度:混凝土外观质量直接影响到建筑物
的外观美观度。
不同的工程对外观要求不同,但无论是高层建筑还
是低层建筑,通过良好的混凝土外观质量控制,能够使建筑物更加
美观。
2. 影响混凝土的使用寿命:混凝土外观质量控制关系到混凝土
的密实性和耐久性。
通过控制混凝土的质量,可以保证混凝土的耐
久性和使用寿命。
三、常见问题及解决方法
1. 混凝土表面裂缝
1.1 问题描述:混凝土表面出现裂缝,严重影响了建筑物的外观质量。
1.2 解决方法:
(1)控制混凝土配合比,确保混凝土强度和自然干缩性符合要求。
(2)合理布置和控制混凝土的收缩缝和伸缩缝,减小混凝土的内部应力。
(3)加强混凝土的养护,防止过早脱模和干燥速度过快。
2. 混凝土色差
2.1 问题描述:混凝土表面出现色差,与设计要求不符。
2.2 解决方法:
(1)严格控制混凝土原材料的质量,特别是水泥的品种和用量。
混凝土作业指导书

混凝土作业指导书关键信息项:1、混凝土的类型和规格2、施工环境和条件3、搅拌设备和运输方式4、浇筑方法和顺序5、振捣要求和时间6、养护方式和时间7、质量检验标准和频率11 混凝土类型和规格111 明确本次作业所使用混凝土的类型,如普通混凝土、高强混凝土、自密实混凝土等。
112 规定混凝土的强度等级,如 C20、C30 等。
113 确定混凝土的配合比,包括水泥、砂、石、水和外加剂的比例。
12 施工环境和条件121 对施工时的气温、湿度进行记录和评估,确保其在适宜的范围内进行混凝土作业。
122 检查施工现场的地基承载力,保证施工场地平整、坚实,能承受施工设备和混凝土的重量。
123 确定施工期间的风速和风向,采取相应的防风措施,以避免对混凝土浇筑和养护产生不利影响。
13 搅拌设备和运输方式131 选择合适的搅拌设备,如强制式搅拌机或自落式搅拌机,并确保其性能良好,能均匀搅拌混凝土。
132 规定搅拌的时间和转速,以保证混凝土的搅拌质量。
133 确定混凝土的运输方式,如搅拌车运输、泵送等,并合理规划运输路线,减少运输时间和途中颠簸。
14 浇筑方法和顺序141 根据施工部位和结构特点,选择合适的浇筑方法,如分层浇筑、分段浇筑或整体浇筑。
142 明确浇筑的顺序,从低处向高处进行,避免出现施工冷缝。
143 控制浇筑的速度和高度,防止混凝土离析。
15 振捣要求和时间151 选择合适的振捣设备,如插入式振捣器、平板振捣器等。
152 规定振捣的间距和深度,确保混凝土振捣密实,无气泡和蜂窝麻面。
153 控制振捣的时间,避免过振或欠振,一般以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛浆为准。
16 养护方式和时间161 确定养护的方式,如自然养护、覆盖养护、洒水养护或蒸汽养护等。
162 规定养护的时间,根据混凝土的类型和环境条件,一般不少于7 天。
163 在养护期间,定期检查混凝土的湿度和温度,及时补充水分和采取保温或降温措施。
混凝土作业指导书

混凝土作业指导书标题:混凝土作业指导书引言概述:混凝土是建筑工程中常用的材料,其施工过程需要严格遵循操作规范,以确保施工质量和安全。
本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点,帮助施工人员正确操作,提高施工效率和质量。
一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择:选择适合工程需求的搅拌设备,确保搅拌效果和效率。
1.2 材料比例准备:准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料,保证混凝土质量。
1.3 搅拌时间控制:控制搅拌时间,避免混凝土过度或不足搅拌,影响强度和耐久性。
二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备:清理施工现场,确保平整干净,设置模板和支撑,做好防水措施。
2.2 浇筑过程控制:控制浇筑速度和均匀性,避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。
2.3 浇筑后处理:及时修整混凝土表面,保持养护湿润,防止开裂和渗水。
三、混凝土养护操作3.1 养护时间:根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间,确保混凝土强度发挥。
3.2 养护方式:采用湿润养护或覆盖保温养护方式,防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
3.3 养护质量:定期检查混凝土养护情况,及时补充水分和修复破损,确保养护效果。
四、混凝土强度检测4.1 取样方法:按照规范要求采取混凝土取样,避免取样不准确影响检测结果。
4.2 试块制作:制作混凝土试块,标明取样位置和养护条件,确保试块质量。
4.3 试块检测:按照标准方法进行试块检测,获取混凝土强度数据,评估混凝土质量。
五、混凝土施工安全5.1 安全防护:施工现场设置警示标识,配备必要的安全防护设备,确保施工人员安全。
5.2 施工操作规范:严格按照作业指导书要求操作,避免操作失误导致事故发生。
5.3 紧急应急措施:制定应急预案,培训施工人员应急处置能力,保障施工安全。
结语:混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件,施工人员应严格按照指导书要求进行作业,确保施工质量和安全。
通过本文介绍的内容,希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书,提高施工效率和质量。
混凝土质量控制流程

《混凝土配合比申请单》
《混凝土配合比试验记录》
《混凝土配合比通知单》
实时检测骨料的含水率,并将检测结果通知搅拌站。
实验室
《砂、石含水率通知单》
按给定的配合比与骨料含水率生产混凝土,并确保计量准确。
生产部门
《搅拌站静态校称记录》
监测混凝土拌合物的工作性能,处
理异常,当工作性不符合设计与生
产要求时,调整或重新设计配合
BZ-JL-034
BZ-JL-037
实验室
10
搅拌站静态校称记录
BZ-JL-041
生产
11
混凝土质量异常登记表
BZ-JL-036
实验室
混凝土质量控制流程
文件号:BZ-001
行文单位:实验室
类别:流程
密级:普通
阅读者:全员
编制:
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批准:
版次:A0
页数:1/2
生效日:
一、混凝土质量控制流程:
过程流程图
内容描述
权责部门
作业记录
设计配合比
不符
检测骨料含合
水率设
计与生
生产产
要求
控制工作性
检测强度
进行混凝土配合比计算与试验,得出满足要求的混凝土配合比。当因各种原因混凝土不符合设计与生产要求时,调整配合比。
实验室、
生产部门
《混凝土质量异常登记表》
比。
制作试块,检测各龄期混凝土试块
《混凝土试件制作台账、抗
的强度,必要时对构件实体进行回弹检测。当强度不符合设计与生产
实验室
压强度试验原始记录》
《回弹法检测混凝土抗压强
要求时,调整或重新设计配合比。
度记录》
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书引言概述:混凝土作为建筑材料的重要组成部分,在建筑工程中扮演着至关重要的角色。
为了确保混凝土施工的质量和安全,制定一份详细的混凝土作业指导书是必不可少的。
本文将从混凝土配合比、施工前准备、施工过程、养护措施以及质量检验等五个方面,分别介绍混凝土作业指导书的内容。
一、混凝土配合比1.1 确定混凝土的强度等级和用途,根据工程要求和设计要求选择合适的配合比。
1.2 根据混凝土配合比计算出所需水泥、砂、骨料等材料的比例,并进行详细记录。
1.3 混凝土配合比应符合国家相关标准,确保混凝土的强度、耐久性和施工性能等满足设计要求。
二、施工前准备2.1 确定施工现场,并进行必要的准备工作,包括清理施工区域、搭建脚手架等。
2.2 检查混凝土模板和支撑结构的稳定性和完整性,确保施工过程中的安全性。
2.3 准备好所需的施工设备和工具,包括搅拌机、输送泵、振捣棒等,并进行检查和试运行。
三、施工过程3.1 按照混凝土配合比准确称量所需的水泥、砂、骨料等材料,并进行搅拌。
3.2 在搅拌过程中逐渐加入适量的水,控制混凝土的流动性和塑性。
3.3 将搅拌好的混凝土倒入模板中,使用振捣棒进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。
四、养护措施4.1 在混凝土浇筑完成后,及时进行养护,包括覆盖保湿、避免阳光直射等。
4.2 根据混凝土的强度等级和环境条件,确定养护时间,并进行详细记录。
4.3 在养护期间,定期检查混凝土的表面情况,及时修补损坏或开裂的部分。
五、质量检验5.1 对混凝土进行抗压强度、抗渗性、凝结时间等方面的质量检验。
5.2 根据国家相关标准,对混凝土的质量进行评估和验收,确保施工质量符合要求。
5.3 对施工过程中的关键环节进行监控和记录,以便后续的质量评估和问题追溯。
结论:混凝土作业指导书是混凝土施工过程中的重要参考文件,它涵盖了混凝土配合比、施工前准备、施工过程、养护措施以及质量检验等方面的内容。
通过遵循指导书的要求,可以确保混凝土施工的质量和安全,为建筑工程的顺利进行提供保障。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书一、引言混凝土作为建造材料的重要组成部份,在建造施工中起着至关重要的作用。
为了确保混凝土施工质量,提高工作效率,特编写本指导书,以便指导施工人员正确进行混凝土作业。
二、施工准备1. 确定混凝土配合比:根据工程要求和设计要求,确定混凝土的配合比,包括水泥、砂、骨料和掺合料的比例。
2. 准备施工材料和设备:准备好所需的水泥、砂、骨料、掺合料等材料,并检查混凝土搅拌设备的工作状态,确保设备正常运转。
3. 搭建施工场地:清理施工场地,搭建混凝土搅拌站和混凝土浇筑区域,确保施工场地整洁有序。
三、混凝土配制1. 材料的准备:按照配合比,准备好所需的水泥、砂、骨料和掺合料,并对材料进行检验,确保质量合格。
2. 搅拌混凝土:将预先准备好的水泥、砂、骨料和掺合料放入混凝土搅拌设备中,按照设备操作规程进行搅拌,直到混凝土均匀一致。
3. 检查混凝土质量:对搅拌好的混凝土进行质量检查,包括坍落度、抗压强度等指标的测定,确保混凝土质量符合要求。
四、混凝土浇筑1. 浇筑前的准备:在混凝土浇筑前,需要对浇筑区域进行清理,确保无杂物和积水。
同时,对浇筑模板进行检查,确保其完好无损。
2. 控制浇筑速度:在浇筑过程中,需要控制浇筑速度,避免混凝土流动过快或者过慢,以免影响浇筑质量。
3. 振捣混凝土:在浇筑过程中,使用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 平整混凝土表面:在混凝土初凝后,使用抹光工具对混凝土表面进行平整处理,确保表面平整光滑。
5. 养护混凝土:在混凝土浇筑后,需要进行适当的养护,包括覆盖保湿、遮阳等措施,以保证混凝土的充分硬化和强度发展。
五、施工安全1. 人员安全:施工人员应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、安全鞋等,严禁在施工区域内吸烟或者使用明火。
2. 设备安全:混凝土搅拌设备应经过定期检查和维护,确保设备运行安全可靠。
3. 施工现场安全:施工现场应设置明显的安全警示标志,保持施工区域的通风良好,避免发生事故。
混凝土现场质量控制与检测作业指导书
混凝土质量控制及检验遵循《水工混凝土施工规范》 (DL/T 5144-2001)、《水工碾压混凝土施工规范》 (DL/T5112-2000)、《水工混凝土试验规程》 (DL/T 5150-2001)、《碾压混凝土坝设计规范》 ( SL314-2004 ) 及《水工混凝土试验规程》 (SL352-2022)和“嘉陵江亭子口水利枢纽大坝土建与金属结构安装工程Ⅱ标” (合同编号:CDT-TZK/C-001-II)中的有关规定。
(1)混凝土施工配合比必须通过试验,并经审批后方可使用;混凝土施工配料单必须经校核后签发,并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料,严禁擅自更改。
(2)混凝土拌和楼(站)的计量器具应每月检验校正一次,必要时随时抽验。
每班称量前,应对称量设备进行零点校验。
(3)原材料称量以分量计,称量偏差:胶材、水、外加剂≤±1%,骨料≤±2%,每班应子细检查各种材料计量数值与定称、输入、显示、贮存、打印等程序是否相符。
(4)严格按规定程序下料。
(5)严格控制混凝土拌和时间,采用强制式拌和机时,常态混凝土不少于90s,低温混凝土不少于110s,采用自落式拌和机时,常态混凝土不少于120s,低温混凝土不少于150s。
碾压混凝土拌和时间需经试验确定。
(6)混凝土拌和必须均匀,外观颜色一致,低温混凝土加冰拌制时,出机口的混凝土拌和物中不得浮现冰块。
(1) 混凝土坍落度每班检查2~4 次,允许偏差应满足要求,气候条件突变时,增加检测次数。
(2)容重和含气量每班抽检 1 次,采用加气剂时,每班应增加为2~4 次。
(3)混凝土出机口温度、气温、和水温每2~4 小时检测 1 次。
(4)混凝土凝结时间、泌水率、坍落度损失每月检测 1 次。
(5)抗压强度每300~500m3 碾压混凝土 1 次或者每班1~2次,大体积混凝土取上限,反之取下限。
(1)混凝土均匀性检测:定期在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每一个试样不少于30kg),以测定砂浆密度,差值不大于30kg/m3。
混凝土施工质量检查及验收作业指导书
砼施工质量检查及验收作业指导书1前言永久船闸地下输水系统工程设计结构复杂,施工难度大,砼表面质量要求高。
为使砼施工质量的检查、验收实现规范化和程序化,确保砼施工质量,结合永久船闸地下工程砼施工的特点,特编写本砼施工质量检查作业指导书。
2施工质量检查制度(三检制)2.1检查验收程序单元工程验收实行“三检”制,即中队(班组)初检,大队二检(大队部设专职二检员),公司质保部专职质检员三检合格后提请监理工程师进行验收。
2.2 各级质检员职责2.2.1初检初检员为施工中队的技术员或班组长,为施工质量控制的第一环节。
初检员负责对单项工程进行全面检查,发现质量问题及时进行返工处理,认真填写单元工程质量记录资料,初检合格后报请大队二检员进行验收。
2.2.2二检大队二检员在接到初检员验收申请后,先对质量记录资料进行初步审查,会同初检员到现场对单项工程进行检查验收,验收合格并将质量记录资料整理齐全后,报请质保部三检员检查验收。
2.2.3三检三检员在接到二检员的验收申请后,先对质量记录资料进行详细审查。
资料审查合格后会同二检员到现场进行检查验收,并对单项工程依据三峡工程质量标准进行质量等级评定。
三检验收合格后,报请监理工程师进行验收。
经三检员、监理工程师共同检查验收合格后,由三检员负责开列砼准浇证,并对砼浇筑进行全过程跟班,对施工质量进行监督、检查。
3 质量控制措施3.1 班前质量早会培养三检员的质量意识,质保部每天召开班前早会,由值班部长针对各施工部位应注意的施工质量问题、质量控制要点进行交待,要求每个三检员牢记,写入当天的工作内容。
3.2质量过程控制质检人员要根据分工和担负的责任,对各施工部位进行平行检查,施工过程中发现的质量问题,用现场工作联系单的形式,下发至作业单位和总调室,并督促限期整改。
3.3砼浇筑过程控制3.3.1 仓面设计管理每个浇筑仓号在开仓验收之前,作业队必须向质保部提供仓面工艺设计图表,仓面设计的内容包括:人员、机具的配置;砼入仓方式,下料点的布设,砼分层厚度,砼振捣,地下渗水引排,预计浇筑收仓时间,底板砼浇筑翻模时间的控制,底板平整度及抹面质量控制等。
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混凝土生产质量控制流程指导书Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-目 录 第一章 质检员岗位职责------------------------------------------------------------3混凝土生产质量控制流程指导书【最新资料,WORD 文档,可编辑修改】第1节站内质检员岗位职责------------------------------------------------------3第2节现场质检员岗位职责------------------------------------------------------3第3节站内质检员应知、应会---------------------------------------------------4第4节现场质检工应知、应会---------------------------------------------------4第二章混凝土原材料基础知识----------------------------------5第1节水泥--------------------------------------------------5第2节砂子--------------------------------------------------6第3节石子--------------------------------------------------9第4节外加剂------------------------------------------------11第5节粉煤灰------------------------------------------------11第6节矿粉--------------------------------------------------12第三章混凝土基础知识------------------------------------------------------------14第1节混凝土基本组成、强度等级划分及验收评定标准------------14第2节混凝土塌落度及检测方法--------------------------------15第3节混凝土和易性及检测方法--------------------------------16第4节混凝土的耐久性检测方法--------------------------------16第5节混凝土结构实体检测方法------------------------------------------------20第四章混凝土生产过程质监员工作内容---------------------------------------21第1节日常质检工作------------------------------------------21第2节混凝土开盘鉴定----------------------------------------21第3节混凝土配合比的调整------------------------------------22第4节特殊混凝土质量检测------------------------------------------------------24第五章混凝土质量跟踪及现场服务---------------------------------------------25第1节现场质检员的工作内容----------------------------------25第2节现场质检员的权限--------------------------------------25第六章冬季、雨季混凝土生产质量控制要点-----------------------------------26第1节冬季生产-----------------------------------------------26第2节雨季生产-----------------------------------------------31第七章剩退混凝土快速调整办法-------------------------------------------------34第1节调整原则----------------------------------------------------------------------34第2节快速调整方法----------------------------------------------------------------34第八章混凝土常见质量问题原因分析及控制办法----------------------------39第1节混凝土裂缝-------------------------------------------------------------------39第2节混凝土气泡-------------------------------------------------------------------44第3节竖向结构表观质量差(气泡、石子裸露、砂线)-------------------45第4节路面面层起砂----------------------------------------------------------------46第5节缓凝----------------------------------------------------------------------------48第6节回弹强度低-------------------------------------------------------------------49附件1《混凝土生产质量控制流程》-----------------------------------522《混凝土生产质量控制流程》作业指导书-------------------------------------65第一章质检员岗位职责第1节站内质检员岗位职责负责原材进厂抽检工作。
负责混凝土开盘鉴定工作。
负责出厂砼质量控制工作。
负责不定时的检查砂石质量及含水量波动情况。
负责罐车积水情况检查工作。
冬季施工负责原材料及混凝土的出机温度的测试工作。
负责对剩退不合格混凝土的返工调整工作。
负责与现场质检员、现场调度的质量信息沟通。
负责本站混凝土生产质量控制流程执行情况的检查工作。
负责各种质量检查记录的填写工作。
第2节现场质检员岗位职责负责了解工地的施工情况、技术要求、有关负责人姓名及联系方式。
负责掌握现场是否已具备浇注条件,泵、泵管的布置是否安全合理。
负责工地的车辆调配。
负责到现场混凝土质量的检查。
对不合格混凝土要退回站内调整。
负责协商解决由于混凝土质量问题与施工方产生的误解和矛盾。
负责每台泵的混凝土质量巡视检查,要认真检查运输单确认混凝土是否与所浇注部位相符。
在允许的情况下负责倒现场混凝土坍落度的调整。
对工地任意加水、不规范操作等行为有权制止,并要作好记录以备查证。
负责与站内质检员、调度的质量信息沟通。
第3节站内质检员应知、应会第4节现场质检员应知、应会第二章混凝土原材料基础知识第1节水泥种类:水泥分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥六种。
强度等级划分:硅酸盐水泥的强度等级分为、、、 R、、 R六个等级;普通硅酸盐水泥的强度等级分为、、、 R四个强度等级;矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为、R 、、、、 R六个强度等级。
合格评定标准:检验结果均符合不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子、凝结时间、安定性、强度标准要求的水泥。
常用水泥技术要求(以质量分数计,%)表2-1-1硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于390 min。
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于600 min。
安定性沸煮法合格通用硅酸盐水泥不同龄期的强度(单位:Mpa)表2-1-2第2节砂子品种:砂子分为天然砂、人工砂、混合砂三种。
合格评定标准:砂的颗粒级配应处于下表中的任何一个区内,砂的实际颗粒级配与下表中所列的累计筛余百分率相比,除公称粒径和630μm外,允许稍有超出分界线,但其总质量百分率不应大于5%。
表2-2-1天然砂的含泥量按下表评定表2-2-2人工砂或混合砂中石粉含量应符合下表:表2-2-3砂中的泥块含量应符合下表的规定:表2-2-4人工砂压碎指标限值应符合下表的规定:表2-2-5第3节石子品种:石子分为碎石、卵石两种。
合格评定标准:碎石和卵石的颗粒级配应符合下表的规定:碎石或卵石中针片状颗粒含量应符合下表的规定:表2-3-2碎石或卵石中含泥量应符合下表的规定:表2-3-3碎石或卵石中的泥块含量应符合下表的规定:表2-3-4碎石的压碎值指标应符合下表的规定:表2-3-5卵石的压碎值指标应符合下表的规定:表2-3-6第4节外加剂品种:混凝土外加剂按其主要使用功能分为四种:改善混凝土拌合物流变性能的外加剂,包括各种减水剂和泵送剂等;调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、促凝剂和速凝剂等;改善混凝土耐久性能的外加剂,包括引气剂、防水剂、阻锈剂和矿物外加剂等;改善混凝土其它性能的外加剂,包括膨胀剂、防冻剂、着色剂等。
合格评定标准:混凝土搅拌站常用的普通减水剂pH值应在生产厂控制值的±1之内,密度应在生产厂控制值的±/cm3之内,减水率≥12%,水泥净浆流动度应不小于生产厂控制值的95%为合格品;防冻剂密度>时,应在生产厂控制值的±,密度≤时,应在生产厂控制值的±。
抗压强度比-5℃时-7d不小于20%,28d不小于100%, -10℃时-7d不小于12%,28d不小于100%,-15℃时-7d不小于10%,28d不小于95%,水泥净浆流动度应不小于生产厂控制值的95%为合格品。
第5节粉煤灰:品种:按煤种分为F类和C类。
F类粉煤灰—由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰。
C类粉煤灰—由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰,其氧化钙含量一般大于10%。
按级别分为I级、II级、III级。
合格评定标准:拌制混凝土和砂浆用粉煤灰,试验结果符合下表技术要求时为该等级产品。
若其中任何一项不符合要求,允许在同一编号中重新加倍取样进行全部项目的复试,以复检结果判定,复检不合格可降级处理。