旋流池结构施工组织设计1

宝钢集团上海一钢有限责任公司1780mm热连轧厂旋流池土建结构工程中国第二十冶金建设公司2002年6月28日目录1、工程概况及特点 1 1.1工程概况 1 1.2工程地质条件 11.3工程特点 12、施工总体部署 2 2.1施工部署 22.2施工总平面布置23、施工准备 3 3.1技术准备 3 3.2材料及协调 3 3.3劳动组织准备 33.4施工现场准备 34、主要工序的施工方案 3 4.1测量方案 3 4.2降水方案 4 4.3基坑监测 5 4.4基坑垂直运输 5 4.5土方开挖6 4.6内衬墙施工6 4.7底板封底施工9 4.8旋流池内冲渣沟施工94.9倒台体、梁板等内部结构施工95、质量保证体系及保证措施10 5.1质量方针10 5.2质量保证体系10 5.3本工程采用的标准规范115.4质量保证措施 116、安全、文明施工措施 127、组织机构及劳动力配备 138、拟投入的机械设备一览表 149、施工进度计划 1510、附图宝钢集团上海一钢有限责任公司1780mm热连轧厂旋流池土建施工组织设计1、工程概况及特点1.1工程概况拟建旋流池北边紧邻上钢一厂中央大道，南邻新建的1780mm热轧加热炉，并与1780mm水处理系统的厂外冲渣沟相连接，形成完整的水处理系统。

旋流池埋深约31m，为一外径约30.10m的圆筒结构：筒外壁为1.0m 厚地下连续墙围护结构和0.8m 厚内衬相结合的整体复合墙体；筒内结构由上层顶板（0.2m 标高）、中部一层泵站平台（-11.810m 标高）、一道吸水槽及托梁（-17.910m 标高）、3.0m 厚底板（-29.884m 标高）、内径6.5m 高约22m 的内筒及池内冲渣沟组成。

旋流池基坑支护采用1.0m 厚地下连续墙围护结构和800㎜内衬相结合的整体复合墙体，地下连续墙既做围护结构又兼做地下结构的部分外墙，墙体既要承受水土的水平荷载，又要承受竖向荷载，同时起防渗作用，即为“两合一”墙。

地下连续墙平面布置呈正“40”边形，共计19幅槽段，圆井内壁内切圆半径为13.25m，外壁内切圆半径为14.05m，地下连续墙开挖深度为51.30 m。

旋流池基坑开挖深度约31.3m，施工时结合其结构特点，拟采用无支撑逆作法施工：土方分五层开挖；内衬分成五个施工段依次浇捣，前四段为逆作，第五段在底板浇筑后与筒内结构采用顺作法一起施工，内衬分层高度最小3.0m，最大7.0m。

旋流池基坑开挖拟采用筒内真空大井疏干潜水与筒外深井降低承压水水位相结合的降水方案，以确保基坑按干封底工法进行施工。

1.2工程地质条件根据武汉地质勘察研究院提供的工程地质资料，自然地坪绝对标高约+4.44m左右，表层为杂填土，层厚0.8～5.4m不等，②层为粉质粘土，地下连续墙穿过③、④、⑤、⑥、⑦层已进入⑧2层粉质粘土中。

场区内存在两层承压水，第一层承压水赋存于⑦1中，第二层承压水赋存于⑧3和⑨层中，层顶标高为-51.65m（绝对），承压水水头为9.3m，相对于绝对标高-4.86m。

各土层物理力学指标详见地质勘察报告。

1.3工程特点1.3.1地下连续墙深度以及旋流池开挖深度在同类工程中并不多见，且为“两合一”墙，地下连续墙施工质量好坏直接关系到整个基坑工程的成败。

因此，对地下连续墙墙体的防水、墙面平整度以及垂直度等质量要求较高。

1.3.2旋流池深基坑涉及范围土层复杂，其上部22m范围内多为软弱土层，各土层的抗剪强度较低、含水量大；且还有两层承压水，对基坑开挖较为不利，必须采取科学有效的降水方案。

1.3.3旋流池土方开挖深度约31.3m ，直径达28.10m ，同时开挖时坑外深井将承压水水位降至地面下21m 左右，且抽水量大、时间长，施工时会引起周围土体沉降，对周围的建构筑物将产生不利影响，因此，在确保降水效果的前提下，合理减少抽水时间；控制总出水量的同时在施工全过程应由专业监测单位进行监测，做到信息化施工。

1.3.4旋流池拟采用无支撑法挖土，内衬采用逆作法施工，内衬墙既是结构又是支撑，这样内衬施工和挖土作业面大，有利于施工和加快施工进度，但同时也对施工缝防水提出了更高要求。

1.3.5旋流池内冲渣沟与厂外冲渣沟需在地下-15.0m 处相连接，因此施工时需凿除旋流池地下连续墙，且必须处理好厂外冲渣沟地下连续墙与旋流池地下连续墙接缝，因此内外冲渣沟施工顺序等必须进行合理规划、制定详细的实施方案。

2、施工总体部署2.1施工部署旋流池土建施工从其施工规模、施工所处不利条件和施工难度来讲，都是无先例可参照的。

鉴于上海市同类工程的施工经验，旋流池一直得到各方专家的关注与指导，指挥部也将其列为1780mm项目土建部分的一号工程，多次组织召开专家讨论会，提出大量合理化建议及意见，根据这些经验建议，旋流池总体施工方案部署如下：2.1.1旋流池基坑采用地下连续墙作围护结构，其设计与施工方案已基本确定，施工时必须严格按要求进行，以便为基坑开挖创造较好的前提条件。

2.1.2旋流池结构采用逆作法施工：土方分五层开挖，每层约6.0m ，内衬分五个段依次自上向下浇捣，前四段为逆作，第五段在底板浇筑后与筒内结构一起采用顺作法施工，内衬分层高度最小3.0m，最大7.0m。

土方开挖与内衬浇筑交替进行，上段内衬达到设计强度75%后方可进行下层土方开挖。

2.1.3本工程基坑承压水卸压降水难度高，降水效果好坏直接关系到整个基坑工程的成败，同时也影响到周围建（构）筑物的安危。

因此，经多方比较业主指定武勘院作为基坑降水专业分包方，由我项目部统一管理。

地下连续墙施工结束后，降水开始井点施工；基坑-20.7m 以下土方开始开挖时，即进行卸压降水直至底板及倒台体施工结束后方可停止降水。

2.1.4请同济大学作为第三方进行基坑监测，业务归口我项目部管理，以确保监测信息通畅，能及时指导施工。

监测施工在地下连续墙施工前进场准备，进行观测点的埋设，并做好原始数据测量；地下连续墙施工时，我方配合相关测点埋设；基坑正式开挖时进行正式监测。

2.2施工总平面布置2.2.1生活设施施工期间，现场设一间标准集装箱办公室，三间工人临时休息室，生活设施另行安排在一钢厂外，并服从甲方的统一布置和管理。

整个现场应做到整洁规范。

2.2.2现场生产设施根据业主提供的水源和电源位置，合理规划布置，设置四个标准配电箱，以供不同工序施工时使用。

主水管采用D50钢管引入，同样按不同工序需要在合理地点设置D15出水口（详见施工总平面布置图）。

本工程用电量约300KVA ，用水不小于100 m3/天；为保证承压水深井降水的连续性，降水期间现场应准备两套供电线路。

旋流池结构施工时，作业工序多，穿插施工作业频繁，必须合理布置施工场地：土方及结构施工时应利用原地下连续墙施工时的施工便道，大门出口处设临时洗车台；土方开挖时单天出土少、效率低，因此现场需在离基坑边约30m 处设一1000m 3的临时土场；钢筋、模板等大宗材料堆放在离基坑边较远的东北侧。

基坑卸压降水排水采用集约管道直接排入下水道；现场沿施工便道设明排水沟，将场地雨水集中至大门积水井后，由潜水泵排入下水道。

3、施工准备根据本工程的特点，开工前做好详细、周密的施工准备工作，是确保本工程按预期目标顺利进行的必要条件。

3.1.技术准备3.1.1熟悉和审查施工图纸，做好图纸自审工作，并写好自审记录，及时请设计单位进行设计交底工作，做好交底会议纪要。

3.1.2原始资料调查分析：对施工现场的地形、工程地质和水文地质、施工现场地下管线情况进行详细的调查，做到心中有数。

3.1.3 根据工程特点及设计要求，备齐施工及验收规范、质检记录表式等技术、质检资料。

3.2.材料及协调准备3.2.1材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制钢材、混凝土需用量计划；本工程预埋铁件及小型工艺钢构件量多面广、构造较复杂，应及早落实加工协作单位、提出加工计划，并列表反映出规格、数量、施工部位、供货到场时间等信息，以便施工时按表查对。

3.2.2 基坑开挖时，一钢1780mm工程土方工程已基本结束，因此应提前落实土方外运方案，使基坑挖出的土方能及时按计划外运，以减小现场堆土量，从而避免堆土对基坑的不利影响。

3.2.3 旋流池结构施工阶段，参与单位多，管理方式各不相同，施工前应就施工期间的管理运作方式作出明确的规定，将责任落实到人，以便施工期间整个施工管理运转高效顺畅。

3.3.劳动组织准备3.3.1建立施工项目领导机构：根据本工程特点，将组织一个有丰富深基坑工程施工经验的项目经理部领导班子，并将承担降水及监测的武勘院和同济大学纳入项目管理体系（见项目组织机构）。

3.3.2选择精干的施工队伍：根据本工程的内容，选用精干的专业施工队进行基坑降水、土方开挖及内部结构施工，根据总工期安排如期进场。

3.3.3做好所有参战职工的入场教育工作，落实各项责任制。

3.4施工现场准备3.4.1根据业主（或测绘院）提供的座标和高程，按照总平面图要求，进行工程主要轴线和高程测量，设置场内测量控制点，并定期进行复核。

3.4.2地下连续墙施工结束后，马上按结构施工要求进行场地规整，合理分配各工序施工用地。

4.主要工序的施工方案4.1测量方案4.1.1测设依据工程测量规范GB50206-93和设计院、勘探院提供的测量成果。

4.1.2测量方案①.测量工程师根据重庆钢铁设计研究院提供的工程测量成果，及时组织测量人员，利用全站仪等测量仪器对所提供的成果进行复核，并将复核结果报送业主和监理工程师审核，业主和监理工程师批准后根据所测成果布置现场施工测量控制网，并用混凝土浇筑施工场地内永久性测量控制标桩。

定期对标桩进行复核，确保测量的准确性。

②.加强对测量控制网标桩的保护，严禁在标桩周围进行振动性作业，并对标桩与施工现场进行适当隔离，避免碰撞引起标桩的损坏，所有标桩均设醒目标志。

③.每道工序施工前项目经理部单位工程负责人提写测量通知单，并由测量工程师组织测量人员根据现场测量标桩进行施工轴线测设，并将测量成果报现场监理复核后方能进入工程实体施工。

④.工序施工完毕，在形成隐蔽前由施工作业队提出测量通知单位，测量工程师审核后组织测量人员进行复测，并将测量成果上报现场监理复核后方可进入下道工序。

⑤.现场所用所有测量仪器均要在检定合格有效期内，并有明显的检定合格标识，项目经理部技术质量部保存检定合格证的复印件，原件由公司技术科统一管理。

4.1.3测量仪器明细表4.2降水方案4.2.1深井降水（卸压降水）旋流池圆筒基坑开挖深度约31.3m，基坑开挖面已进入⑦1层，第一层承压水赋存于该层中，但地下连续墙已隔穿该层，对基坑的开挖不会产生影响，第二层承压水赋存于⑧3和⑨层土中，承压水静水位埋深为9.3m，相当于绝对标高-4.86m，承压水水头高，水量大。