【CN209830233U】一种高强韧铝合金的挤压铸造件【专利】

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一种高强韧挤压铸造铝硅合金及其制备方法[发明专利]

一种高强韧挤压铸造铝硅合金及其制备方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011335253.6(22)申请日 2020.11.24(71)申请人 华南理工大学地址 510640 广东省广州市天河区五山路381号(72)发明人 赵海东 张云翔 代航 (74)专利代理机构 广州粤高专利商标代理有限公司 44102代理人 何淑珍 江裕强(51)Int.Cl.C22C 21/04(2006.01)C22C 1/03(2006.01)C22C 1/06(2006.01)C22F 1/043(2006.01)(54)发明名称一种高强韧挤压铸造铝硅合金及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高强韧挤压铸造铝硅合金及其制备方法。

所述铝硅合金采用挤压铸造和T6热处理工艺制备,其主要成分及其质量百分比含量为:硅2.50‑3.50%,镁0.40‑0.50%,铁≤0.12%,钛0.10‑0.20%,铬0.15‑0.25%,锶0.01%‑0.02%,剩余为铝。

本发明的合金通过降低Si含量来提升合金塑性,通过微合金化经过热处理析出纳米强化相,同时通过挤压铸造改善合金流动性,开发出的挤压铸造铝合金具有高强度和高韧性,因此,特别适合制造具有轻量化高强韧要求的零件或构件,在汽车、通讯等领域中有着广阔的应用前景。

权利要求书2页 说明书6页 附图2页CN 112522555 A 2021.03.19C N 112522555A1.一种高强韧挤压铸造铝硅合金,其特征在于,按照质量百分比,包括如下元素:2.一种制备权利要求1所述的高强韧挤压铸造铝硅合金的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将高纯铝升温至熔化,然后加入Al‑20Si中间合金、Al‑50Mg中间合金和Al‑5Cr中间合金,熔化中间合金,混合均匀,再加入Al‑10Sr中间合金和Al‑5Ti‑B中间合金,熔化中间合金,混合均匀,得到混合液;(2)往步骤(1)所述混合液中加入固体精炼剂,进行精炼处理,除气处理,静置,扒渣,得到精炼后的混合液;(3)将模具预涂脱模剂,预热至200‑300℃,然后将步骤(2)所述精炼后的混合液浇注至模具中,挤压铸造处理,得到铸件;(4)将步骤(3)所述铸件进行T6热处理,出炉空冷,得到所述高强韧挤压铸造铝硅合金。

一种高强韧铝合金零件挤压铸造件[实用新型专利]

一种高强韧铝合金零件挤压铸造件[实用新型专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921075001.7(22)申请日 2019.07.10(73)专利权人 无锡百通达科技有限公司地址 214106 江苏省无锡市锡山区厚桥街道谢埭荡村(72)发明人 黄庆 (74)专利代理机构 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331代理人 明志会(51)Int.Cl.B21C 23/21(2006.01)B21C 23/18(2006.01)B21C 25/02(2006.01)(54)实用新型名称一种高强韧铝合金零件挤压铸造件(57)摘要本实用新型公开了一种高强韧铝合金零件挤压铸造件,包括基座,所述基座的顶端中心位置设置有底板,所述底板的顶端左侧安装有下模,所述底板的顶端右侧螺钉连接有电机,所述电机的左侧输出端通过联轴器锁紧有圆杆的一端,且圆杆的另一端延伸进下模的内腔,所述圆杆的左侧与下模的内腔左侧通过轴承相连接,所述圆杆的外壁螺纹连接有连接块,所述连接块的前后两侧均设置有滑杆。

该高强韧铝合金零件挤压铸造件无需更换上下模,仅通过一种模座即可根据使用需求来挤压铸造不同的高强韧铝合金零件,大大降低了制造成本,操作简单便捷,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。

权利要求书1页 说明书4页 附图2页CN 210305081 U 2020.04.14C N 210305081U1.一种高强韧铝合金零件挤压铸造件,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶端中心位置设置有底板(2),所述底板(2)的顶端左侧安装有下模(3),所述底板(2)的顶端右侧螺钉连接有电机(4),所述电机(4)的左侧输出端通过联轴器锁紧有圆杆(5)的一端,且圆杆(5)的另一端延伸进下模(3)的内腔,所述圆杆(5)的左侧与下模(3)的内腔左侧通过轴承相连接,所述圆杆(5)的外壁螺纹连接有连接块(6),所述连接块(6)的前后两侧均设置有滑杆(7),所述滑杆(7)的外侧延伸进下模(3)内腔前后两侧开设的滑轨内腔,所述连接块(6)的顶端设置有第一挡块(8),所述下模(3)的顶端从左至右均插接有矩形板(9)的一端,且矩形板(9)的另一端延伸进下模(3)的内腔,所述矩形板(9)的底端中心位置设置有第二挡块(10),所述基座(1)的顶端左右两侧均卡接有第一连接板(11),所述第一连接板(11)的内侧顶端设置有第二连接板(12),所述第二连接板(12)的底端螺钉连接有液压油缸(13),所述液压油缸(13)的底端安装有上模(14),所述上模(14)的内腔左右两侧均开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内腔内嵌有滑块(16)的一端,所述滑块(16)的另一端延伸出滑槽(15)的内腔且卡接有挡板(17),所述挡板(17)后侧开设盲孔的内腔设置有第一永磁块(18),所述上模(14)内腔后侧开设的盲孔内腔设置有与第一永磁块(18)相互吸引的第二永磁块(19),所述下模(3)的前侧底端刻有刻度线(20)。

一种高强韧压铸铝合金及其制备方法[发明专利]

一种高强韧压铸铝合金及其制备方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910228703.2(22)申请日 2019.03.25(71)申请人 上海永茂泰汽车零部件有限公司地址 201715 上海市青浦区练塘镇章练塘路577号第3、4幢申请人 上海交通大学(72)发明人 彭立明 韩盼文 袁灵洋 郑飞燕 徐宏 胡志恒 应伟勇 (74)专利代理机构 上海汉声知识产权代理有限公司 31236代理人 庄文莉(51)Int.Cl.C22C 21/04(2006.01)C22C 1/03(2006.01)B22D 17/00(2006.01)(54)发明名称一种高强韧压铸铝合金及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种高强韧压铸铝合金及其制备方法,该压铸铝合金中各组分的重量百分比为:Si 9.0w t%-11.0w t%;Mg 0.1w t%-0.5wt%;Mn 0.5wt%-0.8wt%;Sr 50ppm -400ppm;Zn 1.0wt%-3.0wt%;Re 0.05wt%-0.35wt%;Fe w(Fe)≤0.16wt%;其余杂质总量小于或等于0.25%,余量为Al。

此Al -Si -Mn -Mg系压铸铝合金通过加入强化元素Zn,并采用Sr/稀土复合变质剂变质,改善其组织,在压铸非热处理状态下可获得屈服强度达160MPa、抗拉强度达270MPa、延伸率达7%的高强度与高韧性兼顾压铸铝合金,并且具有良好的压铸性能,极大地满足了汽车行业零部件的应用需求。

权利要求书1页 说明书6页 附图1页CN 109881056 A 2019.06.14C N 109881056A1.一种高强韧压铸铝合金,其特征在于,所述压铸铝合金中各组分的重量百分比为:Si:9.0%-11.0%;Mg:0.1%-0.5%;Mn:0.5%-0.8%;Sr:50ppm -400ppm;Zn:1.0%-3.0%;RE:0.05%-0.35%;Fe:≤0.16wt%;其余杂质总量小于或等于0.25%,余量为Al。

一种高强度高韧性压铸铝合金及其制品[发明专利]

一种高强度高韧性压铸铝合金及其制品[发明专利]

(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201510830880.X(22)申请日 2015.11.25C22C 21/02(2006.01)(71)申请人广东鸿图科技股份有限公司地址526108 广东省肇庆市高要市金渡镇世纪大道168号(72)发明人张百在 徐飞跃 余亮 汪学阳安肇勇 黄志垣 万里(74)专利代理机构武汉东喻专利代理事务所(普通合伙) 42224代理人宋业斌(54)发明名称一种高强度高韧性压铸铝合金及其制品(57)摘要本发明公开了一种高强度高韧性压铸铝合金及其制品,该合金属于Al-Si-Mn-Mg-Re 系,其由以下质量百分比的组分组成:硅7.5%~8.5%,锰0.3%~0.4%,镁0.2%~0.3%,稀土0.1~0.2%,锶0.01%~0.02%,铁≤0.15%,钛≤0.10%,铜≤0.05%,其余为铝和不可避免的微量杂质,其中微量杂质的单个元素的含量≤0.05%,且微量杂质的总量≤0.15%,所述制品由上述高强度高韧性压铸铝合金制备而成。

本发明压铸铝合金具有高强度高韧性,无需进行T6热处理在铸态下就可获得良好力学性能。

若通过T6热处理,则材料的力学性能会进一步提高。

该合金材料可满足轿车轻量化的发展需求,用于轿车底盘副车架、车门立柱等关键零部件的制造。

(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书7页 附图1页CN 105316542 A 2016.02.10C N 105316542A1.一种高强度高韧性压铸铝合金,其特征在于,该合金属于Al-Si-Mn-Mg-Re系,其由以下质量百分比的组分组成:硅7.5%~8.5%,锰0.3%~0.4%,镁0.2%~0.3%,稀土0.1~0.2%,锶0.01%~0.02%,铁≤0.15%,钛≤0.10%,铜≤0.05%,其余为铝和不可避免的微量杂质,其中微量杂质的单个元素的含量≤0.05%,且微量杂质的总量≤0.15%。

一种高强高韧性的压铸用铝合金材料[发明专利]

一种高强高韧性的压铸用铝合金材料[发明专利]

专利名称:一种高强高韧性的压铸用铝合金材料专利类型:发明专利
发明人:万强茂,黄文涛
申请号:CN201711328273.9
申请日:20171213
公开号:CN107858565A
公开日:
20180330
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种高强高韧性的压铸用铝合金材料。

该高强高韧性的压铸用铝合金材料通过合理的调配Si、Ti、Sr、Cu、Fe、Mn、Mg、Zn、Cr成分配比,并添加由镧以及铈混合构成的稀土元素,能够获得良好的力学性能和耐腐蚀性能的压铸铝合金,能够制备有高强度高韧性耐磨、耐腐蚀性的铝合金压铸件,提高其使用寿命。

该高强高韧性的压铸用铝合金材料可以获得更高的拉伸强度、耐力强度和伸展率。

申请人:浙江诺达信汽车配件有限公司
地址:321000 浙江省金华市金东经济开发区希望路136号
国籍:CN
代理机构:杭州华知专利事务所
代理人:龙湖浩
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920470798.4
(22)申请日 2019.04.09
(73)专利权人 池州市安安精工铝业有限公司
地址 247100 安徽省池州市江南产业集中
区凯投产业园内
(72)发明人 刘沛峰 黄进 项泽元 朱永宝 
汪科林 卞雪峰 钱俊 翁正华 
(74)专利代理机构 合肥鼎途知识产权代理事务
所(普通合伙) 34122
代理人 叶丹
(51)Int.Cl.
B22D 18/02(2006.01)
(54)实用新型名称一种高强韧铝合金的挤压铸造件(57)摘要本实用新型公开了一种高强韧铝合金的挤压铸造件,包括底座,所述底座上设有挤压铸造机构,所述挤压铸造机构包括定模具和动模具,所述定模具底部左右对称设有固定脚板,固定脚板通过定模螺栓固定在底座上,底座上设有固定架,本实用新型巧妙设置高频振动机构,利用电磁原理驱动撞杆和撞头周期性撞击定模具,一方面使得定模具内的铝合金熔炼液趋于均匀,细化晶粒,提高挤压铸造的铝合金强度和韧性,另一方面使得铝合金熔炼液在定模具内的填充充分,提高挤压铸造的铝合金表面质量;本实用新型巧妙地在动模具上设置超声波装置,在挤压铸造过程中对定模具内的铝合金熔炼液进行超声波处理,细化晶粒,大大提高挤压铸造的铝合金强度
和韧性。

权利要求书1页 说明书4页 附图3页CN 209830233 U 2019.12.24
C N 209830233
U
权 利 要 求 书1/1页CN 209830233 U
1.一种高强韧铝合金的挤压铸造件,包括底座(1),所述底座(1)上设有挤压铸造机构,所述挤压铸造机构包括定模具(19)和动模具,其特征在于,所述定模具(19)底部左右对称设有固定脚板(18),固定脚板(18)通过定模螺栓(17)固定在底座(1)上,底座(1)上设有固定架(3),固定架(3)对应定模具(19)侧边设有高频振动机构(4),固定架(3)上设有驱动动模具与定模具(19)合模挤压铸造的动力机构,所述动模具包括上部的动模座(5)和下部的动模块(7),动模座(5)顶部与固定架(3)上的动力机构连接,所述动模块(7)伸入定模具(19)模腔内与定模具(19)合模;动模具上设有贯穿动模座(5)和动模块(7)的浇注通道(24),所述动模座(5)上对应浇注通道(24)顶端设有浇注口(9);浇注口(9)连接外设浇注系统,浇注系统包括熔炼炉(11)和注液设备(12),注液设备(12)通过注液管道连接浇注口(9),所述动模块(7)底部设有超声波装置。

2.根据权利要求1所述的一种高强韧铝合金的挤压铸造件,其特征在于,所述高频振动机构(4)包括固定仓(25),所述固定仓(25)左侧顶部和底部分别设有固定趾板(34),固定趾板(34)通过固定螺栓(35)安装在固定架(3)上;所述固定仓(25)右侧套装有U型滑架(26),U 型滑架(26)与固定仓(25)滑动配合,所述U型滑架(26)中部水平固定设有撞杆(29),撞杆(29)左端伸入固定仓(25)内并能左右滑动,固定仓(25)内撞杆(29)端部固定设置有移动磁极(32),所述固定仓(25)侧壁对应移动磁极(32)设有固定磁极(33),固定磁极(33)为高频电磁线圈,所述撞杆(29)外端固定设有撞头(28),所述定模具(19)侧壁上对应撞头(28)固定设有撞块(21)。

3.根据权利要求2所述的一种高强韧铝合金的挤压铸造件,其特征在于,所述U型滑架(26)内侧固定设有与固定仓(25)表面配合的导轮(31);导轮(31)通过导轮架(30)安装在U 型滑架(26)上,并抵接固定仓(25)表面。

4.根据权利要求2所述的一种高强韧铝合金的挤压铸造件,其特征在于,所述固定仓(25)侧壁对应撞杆(29)设有导向套筒(27),撞杆(29)套装在导向套筒(27)上贯穿固定仓(25)侧壁,并沿导向套筒(27)左右滑动。

5.根据权利要求1所述的一种高强韧铝合金的挤压铸造件,其特征在于,所述动力机构包括气缸(8),所述气缸(8)与动模具的动模座(5)固定连接,所述动模座(5)顶部与固定架(3)之间设有导向伸缩杆(6)。

6.根据权利要求1所述的一种高强韧铝合金的挤压铸造件,其特征在于,所述定模具(19)顶部设有合模凸缘(15),合模凸缘(15)抵接动模具的动模座(5)完成合模。

7.根据权利要求1所述的一种高强韧铝合金的挤压铸造件,其特征在于,所述动模具的动模座(5)侧边设有移动限位块(13),所述底座(1)上设有限位杆(16),限位杆(16)顶端设有固定限位块(14),固定限位块(14)与移动限位块(13)抵接配合限制动模具与定模具(19)合模完成后进一步向下的位移。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种高强韧铝合金的挤压铸造件,其特征在于,所述超声波装置包括换能器(22),所述动模具的动模块(7)底部设有固定腔(23),所述换能器(22)安装在固定腔(23)底部,所述底座(1)上设有与换能器(22)连接的超声波发生器(2)。

9.根据权利要求8所述的一种高强韧铝合金的挤压铸造件,其特征在于,所述底座(1)上对应定模具(19)底部设有电热盘(20)。

2。

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