万邦达:关于神华宁夏煤业集团化学工业园区高含盐水零排放BOT项目之可行性研究报告

万邦达:关于神华宁夏煤业集团化学工业园区高含盐水零排放BOT项目之可行性研究报告
万邦达:关于神华宁夏煤业集团化学工业园区高含盐水零排放BOT项目之可行性研究报告

关于

神华宁夏煤业集团化学工业园区高含盐水零排放BOT项目

可行性研究报告

北京万邦达环保技术股份有限公司

北京

2014年10月

目录

目录 (1)

第一节项目概况 (2)

一、项目背景 (2)

二、项目简介 (3)

三、项目设计思路 (3)

第二节项目投资情况 (4)

一、投资总额 (4)

二、资金来源 (4)

第三节项目实施的必要性及可行性分析 (4)

一、项目实施的必要性 (4)

二、项目实施的可行性 (5)

第四节效益分析 (6)

一、地区优势效益 (6)

二、经济效益 (7)

第五节风险分析 (7)

一、政策风险 (7)

二、技术风险 (8)

三、施工风险 (8)

四、资金风险 (8)

第六节报告结论 (8)

第一节项目概况

一、项目背景

煤炭是我国的重要化石能源,也是许多重要化工品的主要原料。随着社会经济的持续、快速发展,近年来我国能源、化工品的需求也呈现较高的增长速度,煤化工在我国能源、化工领域中已占有重要地位,煤炭工业也成为关系国家经济命脉和能源安全的重要基础产业。“十二五”期间,我国煤化工总投资计划达到8,500亿元,其中将新建4套煤制油示范项目、12套煤制天然气示范项目、13套煤制烯烃示范项目和8套煤制乙二醇示范项目。但与煤化工行业快速发展相伴生的,是一系列的环保问题。我国为了解决煤化工业发展带来的环境问题,颁布了一系列文件以推进煤炭深加工示范项目建设,促进资源高效清洁利用。国家能源局发布的《煤炭工业发展“十二五”规划》中就提出,“在内蒙古、陕西、山西、云南、贵州、新疆等地选择煤种适宜、水资源相对丰富的地区,重点支持大型企业开展煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、煤制乙二醇等升级示范工程建设,加快先进技术产业化应用。”

煤化工行业的工艺流程多且复杂,耗水量巨大,大型煤化工项目年用水量通常高达几千万立方米,吨产品耗水量在13吨左右。然而我国煤炭资源和水资源分布极不均衡。昆仑山-秦岭-大别山一线以北地区煤炭资源量占全国总量的90%以上,而水资源仅占全国总量的21%。煤化工污水最主要的特点就是含有毒有害物质、污染物浓度高并且难生物降解,是很难有效处理的工业污水。在二级处理后很难达标,如不经合理处置直接排入水体会对水域周边的人畜及农作物造成严重危害。水资源缺乏和地表水环境容量有限等问题已经成为制约煤化工产业发展的瓶颈,有些地区甚至没有纳污水体。黄河、淮河等污染严重的流域已禁止工业企业污水排放到地表水体。因此,寻求投资额低、处理效果好、工艺稳定性强、运行费用低的污水处理工艺,最大限度地实现节水,已经成为煤化工行业发展的迫切需求。

宁东煤化工基地是国家级循环经济示范区,根据宁东基地规划要求,为保护环境、节约用水,园区工业废水须实现零排放。这一政策对改善当地水环境、保

护地下水资源、增强可利用水资源的总量,缓解宁东地区缺水的现状以及对污染综合治理都具有重要意义。

二、项目简介

项目全称:神华宁夏煤业集团化学工业园区高含盐水零排放项目甲醇厂和甲醇制烯烃项目高盐水零排放装置BOT项目

建设地点:宁夏回族自治区宁东煤化工园区A区-神华宁煤集团甲醇制烯烃项目区,占地面积26亩

项目业主:神华宁夏煤业集团有限责任公司

设计规模:700m3/h

该项目为神华宁夏煤业集团有限公司(以下简称“神华宁煤”)已建设完成的甲醇厂、甲醇制烯烃项目的附属环保设施,由宁夏回族自治区宁东能源化工基地管理委员会环保局授权,北京万邦达环保技术股份有限公司(以下简称“万邦达”或“公司”)承担该项目投资、建设,并在经营期届满后将高盐水处理零排放项目及相应的设施设备全部无偿移交给神华宁煤。项目建设期三个月,经营许可期限为20年(不含项目建设期),从建设期满后实际投产运营之日起开始计算。

万邦达系为煤化工、石油化工、电力等下游行业大型项目提供工业水处理系统全方位、全寿命周期服务的工业水处理专业服务商。公司具有完整的污水处理经营资质,与大型石油化工、煤化工、电力等企业合作多年,拥有BOT项目相关经验,自主创新能力强,在国内工业水处理市场处于行业领先地位。

三、项目设计思路

本项目浓水进水含盐量约在3000mg/L左右,需要进入后续单元进一步进行脱盐处理。对于这种含盐量的浓水而言,结合工程经验,在经过预处理后可以采用反渗透进一步对浓盐水进行回收;经过反渗透段处理后产生的浓水含盐量已经上万,同时易于结垢的各种离子浓度已经很高,再通过传统膜反渗透分离技术进一步浓缩已经难以实现,常规做法是将这部分浓水进入蒸发结晶进行处理,但是

在实际运行中蒸发结晶具有高投资、高运行费用、高故障率的不足,因此,浓缩技术考虑选用比蒸发结晶具有更高性价比的叠式振动工艺进行处理(该技术在国外已有20多年的应用实例,处理效果显著,并且整体投资、运行成本较低);叠式振动膜产生的渗滤液同深度处理其他工艺段产生的淡水混合后进行回用。

第二节项目投资情况

一、投资总额

本项目的投资总额预计为2.12亿元(数据四舍五入),基本构成如下:

单位:万元

二、资金来源

公司拟使用超募资金16,000.00万元,占比75.47%,其余由公司以自筹方式解决。

第三节项目实施的必要性及可行性分析

一、项目实施的必要性

(一)迎合国家绿色发展,建设资源节约型、环境友好型社会的需要

环境保护、资源节约是我国目前实现社会经济可持续发展的重要组成部分。“十二五”规划纲要中明确提出:“面对日趋强化的资源环境约束,必须增强危机意识,树立绿色、低碳发展理念,以节能减排为重点,健全激励与约束机制,加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费模式,增强可持续发展能力,提高生态文明水平”;纲要中也指出,要“加强水资源节约”,“大力发展循环经济”,“实现废水循环利用”。同时,《国家环境保护“十二五”规划》提出要“大力推动以污水

处理、垃圾处理、脱硫脱硝、土壤修复和环境监测为重点的装备制造业发展”。该项目的实施,可以有效地提升甲醇厂和甲醇制烯烃项目生产过程中产生的废水的水资源再利用率,并降低了工业废水排放量,从而迎合国家保护环境、节约资源的可持续发展战略规划的需要。

(二)市场目标明确,经济效益可观、稳定

甲醇厂、甲醇制烯烃项目高盐水零排放BOT项目根据原水水质和出水水质的描述,结合高含盐浓水深度处理系统的水平衡及盐平衡,实现废水减量化,最终实现废水零排放。神华宁煤集团煤化工园区甲醇厂、甲醇制烯烃项目所排出的废水量稳定,项目市场目标明确。

根据公司中标确认书,公司高盐水处理价为10.53元/m3(不含税),按照700m3/h的设计规模计算,该项目能够为公司带来可观的经济收益。此外,鉴于本项目的经营期为20年,意味着公司可以在项目建成后的20年内各年均可拥有一笔稳定的营业收入和营业利润,从而能够带来稳定的经济收益,提升公司的持续盈利能力。

二、项目实施的可行性

(一)符合国家产业政策,并将带来良好的社会效益

本项目完全符合国家对于节能环保、可持续发展的行业发展政策,并将为煤化工行业的清洁生产带来一定的示范效应,符合《煤炭工业发展“十二五”规划》中提到的“推进煤炭深加工示范项目建设”的重点任务要求。通过对业主方甲醇制烯烃项目产生的废水进行脱盐处理和循环水利用,一方面能够降低业主方投资和运行的成本,另一方面能够实现节能减排,实现工业废水的零排放,达到资源回收利用的目的。

随着煤化工行业的发展及国家对环境保护投入的增加,实现化工企业零排放的必要性大大增强。同时,国家和地方政府的政策导向、产业规划和环保需要为项目开展提供了有利的政策支持。通过本项目的实施,公司的社会效益也可得以有效提升。

(二)公司拥有丰富的BOT项目运营经验

万邦达是为煤化工等下游行业大型项目提供工业水处理的专业服务商,自2007年起开始提供给水、排水、中水回用全方位水处理服务,2009年12月首个BOT项目为公司以创新性模式开展大型工业水处理系统建设与运营提供了宝贵的实践经验。处于行业领先地位的技术、研发优势及多年的BOT项目运营经验为项目的顺利实施提供了保障。同时,该项目的顺利实施也将为公司积累更多的BOT项目运营经验,为公司未来项目拓展创造良好的条件。

(三)工艺技术成熟、可靠,且能够进一步提升公司的研发水平

项目的设计浓水进水含盐量约在3000mg/L左右,需要进入后续单元进一步进行脱盐处理。常规蒸发结晶的处理方法具有高投资、高运行费用、高故障的不足。公司针对上述不足进一步研发,引进了国外先进适用的工艺技术,将高含盐水送入中和混凝反应单元软化处理后,再通过超滤和反渗透装置进行脱盐处理,成品水作为循环水补充用水,浓盐水继续进行多次脱盐处理,且具有成本低、出水水质稳定的特点。

工业水处理行业属于技术密集型产业,及时将科研成果转化是获得竞争优势的关键。该项目为公司将科研成果转化提供了良好的契机,有利于公司进一步提升研发水平,提升工业水处理的服务质量,进一步保持行业领先地位。

第四节效益分析

随着我国市场经济体制的完善和建立,越来越多的水处理设施开始采用社会资金进行建设,委托专业的水务运营公司运行,建立合理污水处理收费体系,对投资给予合理的回报,将水处理设施纳入正常的经济活动中来。万邦达在行业内拥有丰富的BOT项目经验,拥有多项专利、专有技术,客户认可度高。

一、地区优势效益

根据公司2014年半年报,公司前五名客户占公司全部营业收入比例为99.39%;其中神华宁煤占公司全部营业收入的52.11%。该项目的顺利实施将在

一定程度上增强客户认可度,扩大公司在该区域的竞争优势,为公司未来对大客户的深度开发打下坚实的基础。

二、经济效益

(一)经营指标预测

高盐水零排放BOT项目预计投资总额2.12亿元。预计项目达产后,将为公司增加年收入5,602万元,净利润1,633万元,净利率可达29.16%。

(二)投资收益分析

经测算,高盐水零排放BOT项目投资回收期为6.72年(税后,不含建设期),项目总投资收益率为10.24%,内部收益率为15.90%(税后),财务净现值为9,213万元(税后)。该项目建成后,将为公司带来稳定的收益,有助于公司改善收入结构,增强盈利能力,为公司带来新的盈利增长点。

(三)敏感性分析

经敏感性分析,该项目投资回收期稳定:

第五节风险分析

一、政策风险

本项目直接服务于国家节能减排环保工程,是国家鼓励发展的项目,符合国民经济发展的需要;同时,本项目是根据宁东煤化工基地规划要求,在园区工业废水实现“零排放”这一政策的背景下实施的。因此,该项目符合国家及地区政策,项目建设的政策风险较小。

二、技术风险

煤化工行业工艺的复杂性决定了其排放的污水具有成分复杂,处理难度高的特点,项目不可避免的存在技术风险。

万邦达拥有良好的自主创新研究基础和技术积累,拥有较强的研发能力。经过多年经营,公司已经在环保行业内建立了较强的技术优势和较完善的研发体系,与北京师范大学、大连理工大学等国内重点院校的合作及资源的整合将保证该项目未来可能面临的技术风险能得到快速解决。

三、施工风险

项目各建筑建设已趋于标准化。公司所选用的标准设备及分析实验仪器为先进、成熟、可靠的、经多方客户多年应用的通用设备,可在国内外市场采购;选用的非标设备为企业自主研发的、经多次应用并不断完善的可靠设备。经初步踏勘,项目的建设场地的气候、地质、土壤条件均符合项目建设要求,供水、供电等各项基础建设条件良好,在工程建设上可最大程度排除施工风险。

但是在项目施工过程中,仍然有可能存在因管理不到位、操作不当、不可抗力等原因而造成施工风险。公司可借鉴以往项目中积累的经验并根据具体情况加以改善,以减轻施工风险可能造成的损害。

四、资金风险

本项目总投资为2.12亿元,所需资金来源明确。万邦达目前经营状况良好,市场前景良好,资金实力较强,因此资金风险较小。

第六节报告结论

综上所述,神华宁夏煤业集团化学工业园区高含盐水零排放项目甲醇厂和甲醇制烯烃项目高盐水零排放装置BOT项目符合国家和地区环保政策的要求,风险可控。项目的顺利实施有利于公司增强区域优势,提高客户认可度,提升公司技术、科研水平,积累BOT项目运营经验。该项目实施后将为公司带来新的盈

利增长点,提升股东价值,为公司的可持续发展做出贡献。因此公司认为本项目的投资是可行的。

北京万邦达环保技术股份有限公司

2014年10月

宁夏恒有能源化工科技有限公司

宁夏恒有能源化工科技有限公司 宁夏恒有能源化工科技有限公司成立于2013年7月,公司位于宁东煤化工园区(青银高速宁东北出口1公里处,公司距离宁东镇10分中车程),交通便利。 公司注册资金6000万元,投资额6.9亿元人民币,主要产品为:液化气、丙烯、芳烃油和烷基化油等。 公司已于2013年9月份动工建设,预计2014年8月份建成投产,正式生产后年销售收入达16亿元人民币。 宁夏恒有能源化工科技有限公司是一家以化工产品生产、销售、技术服务为主的民营石油化工企业。公司主要股东由北京惠尔三吉绿色化学科技有限公司、华星新世纪投资有限公司、北京通圣博物资贸易有限公司等主要法人组建而成,其中北京惠尔三吉绿色化学科技有限公司有先进的技术力量,拥有自主研发的具有国内领先技术水平的工艺技术及高性能催化剂产品,其产品已应用于国内40多家化工企业。公司以节约资源、清洁环保为发展导向,充分发挥各股东单位的管理和资金优势以及各股东在相关领域的优势,着眼于各种石油化工产品及副产品的资源综合利用项目。公司自成立以来,得到了全体股东、各级政府及有关单位的大力支持。公司目前有教授级高工2人,高级工程师5人,公司人员全部为大专及以上学历。公司聘用的管理人员及技术人员均是长期从事化工生产的专业人员,在化工装置的生产运行和管理方面具有得天独厚的优势,技术力量雄厚。 现为了公司发展需要,拟招聘应届毕业生,与恒有能源共同成长、发展、壮大! 招生计划:

计划招收石油化工类、机械设备类、电气仪表类优秀毕业生200名,大专及以上学历。 公司提供的薪酬及福利: 试用期:(三个月)2600元/月; 另发放餐补(450元/月)和房补(300元/月); 公司提供食堂(自充值)和宿舍(收取床位费)。 转正后:3000起(本科生3200元起),月薪制,转正后根据岗位定岗定薪,提供五险; 发放餐补(450元/月)和房补(300元/月); 公司生产期间实行四班三运转工作制,生产一线人员发放倒班津贴。 简历投递邮箱:nxhyny@https://www.360docs.net/doc/8d452729.html,

神华宁夏煤业集团简介

神华宁煤集团 集团简介 神华宁夏煤业集团公司是神华集团的控股子公司,也是宁夏回族自治区优势骨干企业。2002年12月,宁夏回族自治区党委、政府将亘元、太西、灵州三大煤业集团和原宁煤集团公司深度重组成立了宁夏煤业集团有限责任公司。2006年1月,自治区政府又与神华集团合资合作,通过增资扩股方式组建了神华宁夏煤业集团有限责任公司。注册资本101亿元人民币,其中神华集团占51%,宁夏政府占49%。截至2009年底资产总额已超过600亿元。 神华宁夏煤业集团公司共有二级生产经营单位44个,其中煤炭生产单位15个,洗煤厂3个,矿井建设筹建单位7个,其他单位19个。现有从业人员5万余人。经营范围涉及煤炭开采及洗选、煤炭深加工、煤化工、电力、房地产开发等。目前煤炭生产能力达到6000万吨/年,生产在建规模超过了1亿吨。 宁东能源化工基地是宁夏的“一号工程”,神华宁夏煤业集团公司是宁东能源化工基地建设的主力军,承担着建设宁东能源化工基地和宁夏实现小康社会目标的重任。为了实现这个光荣而神圣的使命,按照产业关联度强、生产集约度高、资源节约、环境友好的原则,以打造煤炭、煤化工、煤炭深加工及综合利用、铁路为四大支柱产业的现代化、可持续发展的大型能源企业集团为目标,确定了建设符合科学发展观要求的国际一流的能源化工基地和建成亿吨煤炭基地的战略目标。到2020年,全面建成国家级亿吨煤炭基地、世界级现代煤化工基地、国家级碳基材料研发基地和宁东、太西循环经济示范园区,实现工业生产总值突破1000亿元。 经过8年多的大规模开发建设,一大批煤矿、煤化工、电力、铁路、煤炭深加工项目相继开工建设并投产,原煤产销每年以两位数的速度增长,安全管理水平稳步提高,百万吨死亡率逐年下降,煤炭、煤化工、煤炭深加工及综合利用、铁路四大产业齐头并进,一个管理体制先进、主营业务突出、经营实力强、技术开发力强、投融资功能强、核心竞争力强、技术装备先进的现代化、国际化能源企业集团初具规模。企业先后荣获“中国矿业十佳企业”、“全国煤炭优秀企业”、“西部开发优秀创业奖”、“全国五一劳动奖状”等多项荣誉。

高盐水处理工艺研发

高盐水处理工艺研发调研报告 1.高盐水的来源、特点及处理局势 1.1高盐水的定义及来源 高盐水是指海水、苦咸水和含至少3.5%(质量分数)总溶解固体的废水。高盐水处理主要出现在海水及苦咸水淡化、燃煤电厂脱硫废水,以及化工、印染、食品加工行业高含盐污水等。目前世界范围内海水淡化日产量已超8000万吨,预计到2018年,全球淡化工程总装机容量将达到1.38亿吨/天。我国的海水淡化日产量截至2014年已超过90万吨,目前曹妃甸百万吨海水淡化项目已获批准。海水淡化主流技术为低温多效蒸发、反渗透及电渗析。而脱硫废水以及化工、印染、食品加工行业的高盐废水成分复杂,想实现处理水淡化回用难度更高。 1.2 高盐废水的成分及特点 高盐水中盐类物质多为Na+、Mg2+、Ca2+、K+、Cl-、SO42-、NO3-等,此外废水中通常还含有重金属离子、Fe3+、F-、NO2-等。以达标排放为目的的高盐废水,有机物污染对环境影响至关重要,高含盐量对废水中有机物的微生物降解非常不利,只有极少数的嗜盐菌能够在高盐环境中生存;现有的物化处理工艺投资大、运行成本高,且难以达到预期净化效果。当进行海水淡化或高盐废水处理以“脱盐回用”为目的时,除盐便成为了高盐水处理的关键。 1.3高盐水处理局势 近年来,我国工业规模不断增大,高盐工业废水量也不断增多,给当前废水处理回收技术带来巨大挑战。对于高盐废水,缺乏技术、经济上的可行性与可靠性,大多采取稀释外排的方法,造成淡水资源的极大浪费,同时陆上高盐废水排放势必造成淡水资源矿化与土壤盐碱化。与国外高盐废水“零排放”与“近零排放”相比,我国仍有较大差距。 “十二五”期间,国家大力发展海水淡化工程,目前我国的海水淡化工程装机规模以30%的年增长率增长。在一些沿海缺水城市以及一些岛屿,海水淡化作为一种能够提供饮用水的可行性措施被广泛采用,尤其是膜技术的发展,使海水淡化的能耗大大降低。

宁夏化工项目实施方案

宁夏化工项目实施方案 投资分析/实施方案

报告说明— AC发泡剂的生产所需原材料主要包括烧碱、尿素、氯气等。2009年烧 碱(隔膜碱)价格下跌,自2010年下半年起开始震荡上行,于2012年年 中达到顶峰,随后开始回落,2013年呈下降趋势;2009年,尿素价格延续2008年末走势低位震荡运行,2010年,随着金融危机影响持续削弱,尿素 价格震荡回升,上行趋势一直延续至2011年9月,随后价格回落,2012年底尿素价格已降至2,000元/吨左右,2013年总体呈下降趋势。 该AC发泡剂项目计划总投资2274.42万元,其中:固定资产投资1942.62万元,占项目总投资的85.41%;流动资金331.80万元,占项目总 投资的14.59%。 达产年营业收入2522.00万元,总成本费用1973.60万元,税金及附 加36.80万元,利润总额548.40万元,利税总额660.84万元,税后净利 润411.30万元,达产年纳税总额249.54万元;达产年投资利润率24.11%,投资利税率29.06%,投资回报率18.08%,全部投资回收期7.03年,提供 就业职位42个。 发泡剂AC是发气量最大,性能最优越、用途广泛的发泡剂。它运用于 聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、ABS及各种橡胶等合成材料。广泛用于拖鞋、鞋底、鞋垫、塑料壁纸、天花板、地板革、人造革、 绝热、隔音材料等发泡。发泡剂AC具有性能稳定、不易燃、不污染、无毒

无味、对模具不腐蚀对制品不染色,分解温度可调节,不影响固化和成型速度等特点。

第一章概述 一、项目概况 (一)项目名称及背景 宁夏化工项目 目前,我国AC发泡剂市场供需基本平衡,但随着AC发泡剂出口量的逐年增大和传统下游行业及新兴应用领域需求的逐年增加,AC发泡剂未来市场前景广阔。 AC发泡剂起源于欧美国家,以拜耳公司所在的德国为代表,日本、韩国紧随其后。但随着全球分工的细化,AC发泡剂的行业重心逐步转移到中国、巴西、印度等新兴经济体。在上述新兴经济体中,中国以其极具竞争力的成本优势、广阔的市场前景和日益成熟的生产技术吸引了绝大部分生产厂商和下游客户。 (二)项目选址 xx工业园区 宁夏回族自治区,简称宁,是中国5个自治区之一,首府银川。位于中国西北内陆地区,界于北纬35°14'-39°14',东经104°17'-109°39'之间,东邻陕西,西、北接内蒙古,南连甘肃,宁夏回族自治区总面积6.64万平方公里,位于四大地理区划的西北地区。宁夏地形从西南向东北

神华宁夏煤业集团带式输送机安全管理规定

神华宁夏煤业集团带式输送机安全管理规定 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

神宁办〔2014〕号 关于印发《神华宁夏煤业集团有限责任公司 带式输送机管理规定》的通知 集团公司各煤炭生产建设单位、洗煤厂,机关各部门: 现将《神华宁夏煤业集团有限责任公司带式输送机管理规定》印发给你们,望认真学习,遵照执行。 附件: 1.神华宁夏煤业集团有限责任公司带式输送机管 理规定 2.示意图: (1)带式输送机导料槽安装示意图 (2)带式输送机封闭式挡煤装置示意图 (3)带式输送机清扫器安装示意图 (4)带式输送机保护安装示意图 二〇一四年一月二十六日 附件1: 神华宁夏煤业集团有限责任公司 带式输送机管理规定 第一章总则 第一条为加强神华宁夏煤业集团有限责任公司(以下简称集团公司)带式输送机管理,规范其设计、采购、安装、使用、试验、维护检修,确保带式输送机安全运行,特制定本规定。

第二条本办法适用于集团公司各煤矿、煤矿筹建处、洗煤 厂滚筒驱动的带式输送机,其它可参照执行。 第二章一般规定 第三条带式输送机及安全保护设施必须取得“MA”标志,必须符合《煤矿安全规程》相关规定。 第四条带式输送机设计、安装、验收、运行、检修、试验,应符合国家、行业相关技术规范、标准,禁止使用明令禁用或淘汰的产品或工艺,还应符合下列要求: (一)新装改造的带式输送机,主要部件及保护配置优选集团通用且已使用成熟的可靠产品。综采工作面优选3300V、工作面以外主要生产系统优选6-10kV 电压等级,合理选择传动+启动方式。主要带式输送机优选冷装蛇簧直联传动+变频启动,负力状态还应选择四象限变频;单机启动可选冷装蛇簧直联传动+电软启;也可选择冷装蛇簧直联传动+CST或MST+起动开关;一般带式输送机可选冷装蛇簧直联传动+调速偶合器+起动开关;也可选弹性联轴器+限矩偶合器+起动开关;小型带式输送机可选弹性联轴器+降压或电软启。 合理选择制动逆止方式。主要上运带式输送机配置低速制动+低速逆止器,下运时配置低速盘式制动器,下运可伸缩带式输送机应在储带仓后配制动部;一般上运带式输送机可配置高速或中速制动器+高速或中速逆止器,高速制动器不得安装在减速器侧高速联轴器上,禁止在限矩偶合器上再加装制动器。 (二)主要带式输送机关键部件统一选用进口或国产优质产品(包括变频器、启动开关、综合保护、减速器、电动机、联轴器、制动器、逆止器、张紧及卷带装置、清扫器、轴承、包胶、润滑油、订扣机等),保证互换性;提高

宁夏化工项目可行性研究报告

宁夏化工项目可行性研究报告 投资分析/实施方案

报告摘要说明 AC发泡剂的生产所需原材料主要包括烧碱、尿素、氯气等。2009年烧碱(隔膜碱)价格下跌,自2010年下半年起开始震荡上行,于2012年年中达到顶峰,随后开始回落,2013年呈下降趋势;2009年,尿素价格延续2008年末走势低位震荡运行,2010年,随着金融危机影响持续削弱,尿素价格震荡回升,上行趋势一直延续至2011年9月,随后价格回落,2012年底尿素价格已降至2,000元/吨左右,2013年总体呈下降趋势。 发泡剂AC是发气量最大,性能最优越、用途广泛的发泡剂。它运用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、ABS及各种橡胶等合成材料。广泛用于拖鞋、鞋底、鞋垫、塑料壁纸、天花板、地板革、人造革、绝热、隔音材料等发泡。发泡剂AC具有性能稳定、不易燃、不污染、无毒无味、对模具不腐蚀对制品不染色,分解温度可调节,不影响固化和成型速度等特点。 该AC发泡剂项目计划总投资21952.44万元,其中:固定资产投资16742.27万元,占项目总投资的76.27%;流动资金5210.17万元,占项目总投资的23.73%。 本期项目达产年营业收入43044.00万元,总成本费用34318.51 万元,税金及附加383.05万元,利润总额8725.49万元,利税总额10312.06万元,税后净利润6544.12万元,达产年纳税总额3767.94

万元;达产年投资利润率39.75%,投资利税率46.97%,投资回报率29.81%,全部投资回收期4.85年,提供就业职位781个。 目前,我国AC发泡剂市场供需基本平衡,但随着AC发泡剂出口量的逐年增大和传统下游行业及新兴应用领域需求的逐年增加,AC发泡剂未来市场前景广阔。 AC发泡剂起源于欧美国家,以拜耳公司所在的德国为代表,日本、韩国紧随其后。但随着全球分工的细化,AC发泡剂的行业重心逐步转移到中国、巴西、印度等新兴经济体。在上述新兴经济体中,中国以其极具竞争力的成本优势、广阔的市场前景和日益成熟的生产技术吸引了绝大部分生产厂商和下游客户。

高盐水零排放技术要求20190809

技术要求 11.通则 2.标准、规范及有关技术文件 3.供货范围、供货要求及卖方和买方的职责 4.设计要求 5.设备制造及其他要求 6.检验与试验 7.清洁与涂漆 8.包装和运输 9.铭牌标记 10.图纸、资料及设计参数表 11.设备的安装调试与验收 12.技术服务和培训 13.性能保证 14.报价文件附加要求 15.设备交付 16.质量保证 17.备品备件

1、通则 1.1 范围 1.1.1 本工程技术规定适用于除盐系统的设计制造,在遵循有关标准、规范及数据表等的前提下,对除盐系统及其附属设备等在设计、制造、检验、试验、装运、供货范围、性能保证、卖方图纸和资料等方面提出主要补充、强调或限制性说明。报价人应完成以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输、压力容器检验取证、安装调试指导、操作和维护培训等工作。 1.1.2 本技术文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述标准和规范的条文,报价方应保证提供符合本技术文件和工业标准的优质产品。 1.1.3 如果报价方没有以书面形式对本技术文件的条文提出异议,那么买方可以认为报价方提出的产品应完全符合本技术规范的要求。如有异议,报价方在报价书中以“对技术规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以描述。 1.1.4 本技术文件为订货合同的附件,与合同正文有同等效力。 1.2 基本要求 1.2.1 卖方应按照买方要求的标准、规范、数据表及本工程技术规定对机组承担全部合同责任。 1.2.2 除本工程技术规定外,还应执行GB标准。 1.2.3 卖方对买方要求的标准、规范、数据表及本工程技术规定的任何偏离,均应以书面形式及时向买方澄清,并经买方认可后方能生效。 对有矛盾的条款应按照下列优先程序: (1)合同及其技术附件; (2)本工程技术规定; (3)采用的标准与规范; (4)卖方的报价书。 1.2.4 所有的参数应采用国际单位制(SI)。 1.2.5 卖方报价文件的语言种类为中文。 1.2.6 买方将参加卖方供货机组的部分检验和试验,但不解除卖方的全部合同责任。

宁夏煤化工产业集群发展规划.doc

宁夏煤化工产业集群发展规划 (2008-2012年) 为发挥我区煤炭资源优势,大力发展煤化工产业,形成相互关联和配套的产业集群,特制定本规划。 一、发展现状 (一)基本情况。 我区是我国煤炭大省区之一,发展煤化工产业有可靠的资源保障。但由于历史原因,我区煤化工产业起点低、发展慢。大部分企业技术装备落后,产品深加工程度低,附加值也低。到目前仍以传统煤化工产品化肥、PVC、电石、焦炭等为主。 1、煤制化肥。现有以无烟煤为原料生产化肥的企业9家,年生产能力40万吨合成氨、22万吨尿素、60万吨碳铵;2007年合成氨产量33万吨,尿素21万吨,碳酸氢铵42万吨,实现工业产值约5.5亿元,利税近1亿元。 2、电石。目前全区拥有电石生产企业43家,共有98台电石矿热炉,装机容量157.3万KVA,年生产能力308万吨,占全国16.6%,2007年全区实际生产电石191万吨,开工率63%,低于全国平均水平,实现工业产值约48亿元,利税约2.8亿元。 3、氯碱化工。全区现有金昱元化工集团、英力特化工

集团和西部聚氯乙烯公司3家大型氯碱企业,能够生产离子膜烧碱、PVC、氯气等产品,其中金昱元集团进入全国无机碱行业50强前20名。目前全区PVC年生产能力45万吨,烧碱42万吨。2007年全区PVC产量35万吨,烧碱30万吨,开工率为77%,实现产值30多亿元,利税5亿元。 4、焦化。全区现有16家小焦化企业,年焦炭生产能力340万吨,占全国3.8亿吨的0.089%,规模较小,技术薄弱,煤焦油及深加工和焦炉气综合利用等高新技术产业还处于低端水平。2007年全区焦炭产量113万吨,开工率为33%。目前,宁夏庆华煤化公司和宁夏宝丰能源公司百万吨级焦化工程已经相继建设,开发利用我区焦煤潜力明显。 5、新型煤化工。随着宁东能源化工基地大规模开发和建设,为我区新型煤化工产业的快速发展创造了极为有利的机遇和条件。神华宁煤集团于2007年建成的年产25万吨甲醇、21万吨二甲醚项目,以及已开工建设的大型烯烃项目,宝丰集团年产200万吨焦化、20万吨焦炉气制甲醇等项目,对今后煤化工产业集群发展将起到很大的示范带动作用。 (二)主要特点。 近年来,我区煤化工企业紧紧抓住国际石油天燃气价格不断上涨的机遇,积极进行产业结构调整和升级,大力发展新型煤化工产业,取得了突破性进展。 1、传统煤化工产业优势逐步凸显。电石和PVC生产能

高盐废水处理技术

高盐废水处理技术 近些年来,我国的水污染形势越来越严峻,水处理技术的研究及应用已经成为我国相关领域专家和学者的研究重点。废水,尤其是工业废水,因其大部分具有高盐的特点,直接排放会给自然环境带来巨大危害,会引起自然水体的污染和盐分升高,或者会造成土壤的盐碱化、板结等问题。因为高盐废水的盐分无法通过自然界的生物降解过程去除,所以在高盐废水处理中,必须要解决其中的盐分问题,或者在进行无害化处理后再寻求解决办法。 1 工业高盐水来源及特点分析 工业高盐水主要来源于煤化工行业、医药、农药等行业,盐含量在1万mg/L以上。工业高盐水产生的工艺节点比较多,一般都是具有高毒性和难生物降解性特点的一类废水。工业废水产生的渠道主要有:在工业生产中,需要消耗大量的水资源,为了降低水资源的用量,行业内通常采取循环利用水资源的方法,从而形成了高盐水;在医药和农药及其中间体的制备过程中,盐析过程、化学合成、酸碱中和等工艺均会产生含盐量比较高的废水,这类废水因源于产品生产,通常也会夹带较多的原料、产品及杂质,所以也具有高毒性和难降解性的特点。总的来说,工业高盐水具有排放量较大、来源广、含盐量高、成分复杂,而且不同行业产生的高盐水差异较大的特点。 2 高盐废水处理技术应用现状及优缺点分析 2.1 高效蒸发技术 高盐水的高效蒸发技术一般是针对盐分含量在4万mg/L以上的高盐废水,对于盐含量在1%~4%的低浓度高盐水来说,热蒸发的除盐效率太低,不适合应用此技术。热蒸发技术具体来说主要有:多效蒸发技术、机械式蒸汽再压缩技术。多效蒸发技术指的是同时使用多个串联的蒸发釜,热的蒸汽依次通过几个蒸发釜,前一个蒸发釜的热蒸汽再进入后一个蒸发釜,逐级蒸发,有效利用热源,达到高盐废水除盐的目的。机械式蒸汽再压缩技术简称MVR技术,是一种借助蒸汽压缩机进行热源有效利用的工艺,通过蒸汽的再次压缩获得动力,并不断往复,以提高蒸汽的热利用效率。 高效蒸发的技术可以成功分离废水中的盐分和水分,然后再分别进行处理,是比较彻底的处理高盐废水的方法,所以,目前这种技术在煤化工和医药、农药行业都有比较广泛的应用。但是对于盐水中的有机污染物含量过高的盐水,蒸发过程中非常容易产生泡沫造成冲料,同时还可能影响盐的品质,导致出盐夹带过多有机物,还需要继续处理。

技术:高盐度废水处理工艺

技术 | 高盐度废水处理工艺 高含盐废水的种类很多,石油、页岩气开采,电镀、制药、印染、发酵工业、海产品加工废水等都含有较高浓度的无机盐组分如Cl-等。生物处理方法是目前广泛采用的高盐废水处理方法,虽然高含盐废水中较高的盐度会影响生物处理的效果,但若采用其他的方法,如膜分离等技术则成本较高,所以生物处理仍是首选的处理方法。 盐度影响生物处理效果的主要原因在于:在生物处理方法中,主要是利用活性污泥或生物膜、颗粒污泥中微生物的新代谢来吸附降解废水中的污染物,而高盐度会引起高渗透压,使微生物细胞脱水,同时也会抑制微生物降解有机物的反应效率,从而影响生物处理方法的效果。因此,在处理高含盐废水时应当选择能够耐受高盐度影响的生物反应器。 迄今为止,已进行过盐度影响实验研究的生物反应器有膜生物反应器、移动床生物膜反应器、升流式厌氧污泥床(up-flowanaerobicsludgeblanket,UASB)反应器、上流式厌氧生物滤池反应器、EGSB反应器等,由于颗粒污泥在盐度负荷冲击下能够体现出更高的适应能力,UASB等能够培养出厌氧颗粒污泥的生物反应器得以在处理高含盐废水时有更多的应用研究,但同时从反应器处理效果和微生物角度分析研究较少。EGSB是在UASB基础上发展起来的第三代厌氧反应器,与UASB相比有更好的运行效果。本次研究利用模拟的高盐度废水,从盐度影响

下EGSB反应器的运行效果和厌氧颗粒污泥两个方面进行分析比较,并对厌氧颗粒污泥做高通量测序,以期为EGSB反应器应用于高含盐工业废水的实际处理提供参考的实验数据。 1、材料与方法 1.1实验装置 实验用EGSB反应器由圆筒形有机玻璃制成,总高1.4m,径0.12m,总容积为15.52L,有效容积为15.18L。回流口在距反应器底部1.19m的位置,三相分离器圆环挡板距离顶部0.16m,三相分离集气罩呈圆锥形,底部直径0.1m,顶部直径 0.03m,高0.08m,排气通道高0.07m,集气罩、排气通道和EGSB反应器上盖密闭。投加颗粒污泥于反应器中,进水和回流分别通过蠕动泵从反应器底部进入。颗粒污泥、沼气、废水三相在反应器中混合,随着水流上升至三相分离器,沼气进入集气罩,而大部分废水通过集气罩与挡板间的缝隙进入出水区,颗粒污泥由于重力作用,在遇到挡板和集气罩壁后,下降至污泥层,因此能很好地实现气、液、固的三相分离。 1.2实验用水

新建洗澡堂施工合同(1)(1)

宁夏京盛煤业有限责任公司 新 建 洗 澡 堂 施 工 合 同 合同编号:(JSMYTJ-S-1) 甲方(发包方单位):宁夏京盛煤业有限责任公司乙方(承包方单位):

宁夏京盛煤业有限责任公司 新建职工洗澡堂工程施工合同 发包方(以下简称“甲方”):宁夏京盛煤业有限责任公司 承包方(以下简称“乙方”): 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及国家的有关法律、法规、条例等有关规定,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,结合本工程的具体情况,经双方充分协商,签定本合同,以供双方共同遵守执行。 一、工程概况 1.1、工程名称:宁夏京盛煤业有限责任公司新建职工洗澡堂工程。 1.2、工程地址:灵武市宁东镇回民巷京盛煤矿矿区。 1.3、工程内容:建筑面积暂定1900 平方米(以实际完工面积为准)。 二、承包方式 2.1、本工程实行工程施工总承包,即包工包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工。 2.2、本工程采用按甲、乙双方商定的工程预算含税总价承包方式。 三、合同工期 3.1、开工时间:2012年5月10日(自合同签订日起) 3.2、竣工时间:2013年5月10日(验收合格为竣工)总工期为:300天。 四、工程造价及结算方式 4.1、本合同价格为暂定价:1900000.00(壹佰玖拾万元整)。

4.2、工程竣工结算时按宁夏回族自治区建设工程造价计价依据中《宁夏回族自治区建筑工程计价定额》、《宁夏回族自治区装饰装修工程计价定额》、《宁夏回族自治区安装工程计价定额》材料价格执行宁夏建设工程造价管理站发布的《2012年宁夏建材价格指南》第三期灵武建筑工程主要材料市场综合价格,取费执行三类企业、三类工程费率,双方约定编制预算时扣除电费、水费、排降水费、环境保护费、文明施工费在取费中扣除,以审定后的施工图预算总值下浮2.5%作为本项工程的发包价。 4.2、结算价格包括施工设备、劳务、管理、材料、安装、维护、安全、保险、利润、政策性文件规定及和合同包含的所有风险、责任等各项应有费用。 五、工程款支付方式 5.1、本工程进度款支付按工程形象进度基础完工、二层主体封顶、竣工验收工作完毕三次支付,前二次按照完成工程量的70%给承包人支付,第三次付款内容包括工程竣工验收合格、工程施工各种资料完善、双方办理资料手续移交完毕,交付甲方使用后一个月后支付至决算价的95%,留5%保修费按《工程质量保修书》之约定执行。 5.2、工程清算。工程竣工验收合格,双方办理资料手续移交,交付甲方使用后一个月内,双方进行工程竣工清算。清算工作可以双方协商进行,如有争议,双方共同委托有资质的中介部门进行。清算结束后十五天内付至工程清算总造价的95%的工程款,余款5%作为工程保修预留金,预留金预留期为一年,一年到期后15天内,如乙方无返修或乙方在接到甲方通知后及时返修并经验收合格,则甲方无息返还预留金给乙方,但不免除乙方按工程质量保修书规定的保修责任。 六、工程质量和验收

宁夏富源化工年产60000吨甲硫醇钠、10000吨香料中间体建设投资建设项目可行性研究报告-广州中撰咨询

宁夏富源化工年产60000吨甲硫醇钠、10000吨香料中间体建设投资建设项目可行性研究报告 (典型案例·仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司 中国·广州

目录 第一章宁夏富源化工年产60000吨甲硫醇钠、10000吨香料中间体建设项目概论 (1) 一、宁夏富源化工年产60000吨甲硫醇钠、10000吨香料中间体建设项目名称及承办单位 (1) 二、宁夏富源化工年产60000吨甲硫醇钠、10000吨香料中间体建设项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) (一)项目可行性报告编制依据 (2) (二)可行性研究报告编制原则 (2) (三)可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、宁夏富源化工年产60000吨甲硫醇钠、10000吨香料中间体建设产品方案及建设规模 (6) 七、宁夏富源化工年产60000吨甲硫醇钠、10000吨香料中间体建设项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (7) 十、研究结论 (7) 十一、宁夏富源化工年产60000吨甲硫醇钠、10000吨香料中间体建设项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (10) 第二章宁夏富源化工年产60000吨甲硫醇钠、10000吨香料中间体建设产品说明 (16) 第三章宁夏富源化工年产60000吨甲硫醇钠、10000吨香料中间体建

设项目市场分析预测 (16) 第四章项目选址科学性分析 (16) 一、厂址的选择原则 (16) 二、厂址选择方案 (17) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (18) 五、项目用地利用指标 (18) 项目占地及建筑工程投资一览表 (18) 六、项目选址综合评价 (19) 第五章项目建设内容与建设规模 (20) 一、建设内容 (20) (一)土建工程 (21) (二)设备购置 (21) 二、建设规模 (21) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (22) 一、原辅材料供应条件 (22) (一)主要原辅材料供应 (22) (二)原辅材料来源 (22) 原辅材料及能源供应情况一览表 (22) 二、基本生产条件 (24) 第七章工程技术方案 (25) 一、工艺技术方案的选用原则 (25) 二、工艺技术方案 (26) (一)工艺技术来源及特点 (26) (二)技术保障措施 (26) (三)产品生产工艺流程 (27) 宁夏富源化工年产60000吨甲硫醇钠、10000吨香料中间体建设生产工艺流程示意简图 (27)

(冶金行业)石家庄中煤掘进机简介

(冶金行业)石家庄中煤掘 进机简介

EBZ100掘进机(伸缩) 1产品介绍 EBZ100型掘进机是集连续切割、装载运输和行走于壹体的综合掘进设备。该机适用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进,截割岩石最大抗压强度可达 60Mpa。该机采用了电气和液压混合传动方式,操作简便、可靠,运转平稳。机器配有内外喷雾,可有效地抑制截割产生的粉尘,提高工作环境的安全性。EBZ100型掘进机属于悬臂式纵向截割的部分断面掘进机,截割头伸缩可达500mm,有提高机器稳定性的支撑装置,第壹运输机和铲板部均采用低速大扭矩液压马达直接驱动,减少故障环节,行走部采用液压马达驱动,刮板链采用丝杠和弹簧组合的涨紧装置,履带采用千斤顶和弹簧组合的涨紧装置,截割电机为水冷电机,有热敏和过载保护,电气系统采用可编程控制器控制,且具有语音提示功能,液压系统为液压锚杆钻机留有液压接口,可配带壹台或俩台锚杆钻机进行巷道的支护作业。 2产品型号及名称 EBZ100 主参数切割机构功率容量 截割头布置方式:纵轴式 悬臂式 掘进机

3主要技术参数 3.1总体参数 机器外形尺寸(长×宽×高):8.3m×2.8m×1.8m 铲板宽:2.8m 重量:27t 截割功率:100kW 泵站功率:45kW 定位截割最大高度:4.63m 定位截割最大底宽:5.3m 技术截割硬度:f≤6 巷道掘进断面约:21m2(定位截割) 适应巷道坡度:±16° 3.2截割部 电动机:掘进机用隔爆型三相异步电动机 型号:DEBD-100/60kW-4/8S-660/1140V-50Hz,水冷方式 电机绝缘等级:H级 电机转速:1475r/min 截割头转速:46r/min 截割头卧底量:220mm 截割头可伸缩距离:500mm

宁夏化工公司氮肥厂一氧化碳中毒事故

宁夏某化工公司氮肥厂一氧化碳中毒事故2001年1月9日,宁夏某化工公司氮肥厂造汽车间因气柜入口水封 房内有一氧化碳等有毒气体,造成取样的2名监护人员中毒死亡。 直接经济损失11万元。为查清事故原因,吸取教训,防止同类事故 的再次发生,由各有关部门组织调查组,对此次事故进行了详细的 调查取证。 1.事故经过 2001年1月9日4时,造气车间检修后进入制贫气阶段,5时50分 左右,车间主任安排3名职工到气柜顶关放空并采气体样,同时, 又安排2名人员在地面监护。7时40分,到气柜关放空的3人下来 未看见监护的2人,7时50分车间主任发现监护的2人未回来,马 上到气柜周围去检查,发现气柜水封房门开着,进去发现2名监护 人倒在地下(地下部分距地平面1.8m),车间主任立即找人进行救援,将2人送至医院,抢救无效死亡。 2.事故原因分析 通过对事故现场的勘查、分析,并对当班职工和车间领导的查问取证,经分析认为:

(1)水封房检修项目完成以后,要定期向水封箱内加水和放水,防止 冻坏管线和阀门,水封箱直通排污阀,装在底部水平位置上,因而,在该阀门阀体内形成积水而结冰有杂物,该阀门并未完全关闭,在 送气过程中,随35度左右的气体通过水封箱进入气柜的过程中,该 阀门体内结冰逐渐融化,杂物被吹掉,造成有毒有气体泄漏。 (2)监护人张某、杨某安全防范意识较差,没有遵守公司《安全工作 手册》中“在有毒物质场所作业时,必须佩戴劳保用具;必须有人监护”的规定和“进入水封房作业,必须有人监护”的警示,属违章 作业。 (3)一氧化碳在水中有一定溶解度,当进气柜气体中的水冷凝下来以后,从水封溢流口排出后,水中溶解的毒物释放出来,成为毒物来 源的一个重要途径。 (4)造气车间气柜进口水封房为半地下式结构,由于天气寒冷,车间 怕冻坏设施,水封房地封闭较严,房内通风差,又没有通风设施, 水封箱及小水封等设施装在地平面1.8m以下,泄漏和释放出的有 毒气体聚集在水封房内不易扩散。 3.事故预防措施 为防止事故重复发生,本着“四不放过”原则,联合调查组会同该 公司安全技术人员提出以下措施:

高盐废水多效蒸发处理技术

多效蒸发废水处理技术 山东中天科技工程有限公司 摘要:精细化工生产过程中,会产生含盐废水,而且废水中含有有机物,该部 分含盐废水不能直接去生化处理池处理,废水中的盐分过高,会导致微生物死亡。 为使废水能够进生化处理,必须将废水中的盐分去掉。多效蒸发是化工、医药、 食品、环保行业高浓度有机和无机废水处理的蒸发浓缩装置。该装置可有效的去 除废水的盐分,去除盐分的废水可直接进生化处理池进生化处理。多效蒸发装置 只在第一效使用了蒸汽,故节约了蒸汽的需要量,有效地利用了二次蒸汽中的热 量,降低了生产成本,提高了经济效益。 一、技术背景 精细化工生产过程中,会产生含盐废水,而且废水中含有有机物,该部分含盐废水不能直接去生化处理池处理,废水中的盐分过高,会导致微生物死亡。为使废水能够进生化处理,必须将废水中的盐分去掉。现有蒸馏、多效蒸发、MVR蒸发等工艺。蒸馏工艺耗能很高,MVR蒸发工艺装置一次性投资较高。在企业蒸汽富余,且要求一次性投资较低的情况下,多效蒸发工艺具有多方面的优势。 二、技术简介 多效蒸发是化工、医药、食品、环保行业高浓度有机和无机废水处理的蒸发浓缩设备。多效蒸发工艺是由多个蒸发器组合而成的操作过程。多效蒸发时后效的操作压力和溶液的沸点均较前效低,引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器。多效蒸发流程只在第一效使用了蒸汽,故节约了蒸汽的需要量,有效地利用了二次蒸汽中的热量,降低了生产成本,提高了经济效益。按照操作流程,多效蒸发可分为并流加料流程、逆流加料流程、平流加料流程。按照效数可分为双效蒸发、三效蒸发、四效蒸发等。

三、工艺简图 下图1是以三效蒸发为例的一个三效蒸发工艺简图。 图1 三效蒸发简易流程图 四、技术优势 我公司在含盐废水多效蒸发方面具有独特的优势: 1、有效降低热能用量,能量利用率高; 2、在蒸发防堵方面拥有特殊设计,针对易堵物料的浓缩有丰富设计经验,通过改进设备能够有效防堵,提高设备的连续运转周期; 3、针对热敏物料可实现高真空操作,蒸发温度低,可保证物料在浓缩过程中不发生变性或失活; 4、自动化程度高,可实现完全自动化操作,装置人员需要量少,工作环境好; 5、根据不同工艺物料,选择合适的蒸发器类型; 6、针对不同物料选用不同材质,在设备防腐方面经验丰富,设备使用寿命长。

新建消防水池施工方案

银盏坳基地新建存车线及配套工程 消 防 水 池 施 工 方 案

目录 一、工程概况- 2 - 1.1、水文地质情况: ................................................................................................... - 2 - 1.2、水池尺寸及周边情况:....................................................................................... - 2 - 二、施工顺序及方法- 3 - 2.1、施工工序:........................................................................................................... - 3 - 2.2、土方开挖: .......................................................................................................... - 3 -土方开挖剖面图 ................................................................................................................... - 4 - 2.3、垫层浇筑: .......................................................................................................... - 4 - 2.4、底板施工: .......................................................................................................... - 4 - 2.3、池壁施工: .......................................................................................................... - 4 - 2.4、顶板施工: .......................................................................................................... - 5 - 三、施工重点、难点- 5 - 3.1、高压电杆保护:................................................................................................... - 5 -新建消防水池及高压电杆支护平面图 ............................................................................... - 4 - 3.2、地下水处理: ...................................................................................................... - 4 -基坑降水平面布置图 ........................................................................................................... - 5 -四、劳动力安排及工程量- 5 - 4.1、具体工程量:....................................................................................................... - 5 - 4.2、劳动力安排: ...................................................................................................... - 6 - 五、注意事项- 6 - 5.1、质量要求:........................................................................................................... - 6 - 5.2、安全事项: .......................................................................................................... - 8 - 5.3、生产水池 .............................................................................................................. - 9 -

宁夏宁东能源重化工基地.

宁东能源化工基地 宁夏宁东能源重化工基地位于自治区首府银川市灵武境内。基地规划建设范围:分为远景规划区和规划区两部分。远景规划区面积约 2855平方公里。规划区面积645平方公里,主要包括鸳鸯湖、灵武、横城三个矿区、石沟驿井田及重化工项目区,其中重化工项目区规划面积 13.57平方公里。 建设分期:一期为 2003年到 2010年,二期为 2010年至 2020年。包括煤、电、煤化工三大产业项目和基础设施建设项目。总体目标:规划到 2020 年,形成煤炭生 产能力 1.1亿吨,电力装机 2000万千瓦以上,煤炭间接液化生产能力 1000万吨, 煤基二甲醚生产能力 200万吨,甲醇生产能力 170万吨。初步测算,基地总投资将达到2055.66 亿元,全部项目建成后,将新增工业增加值约 297.6亿元,并拉动其他行业形成产值 897.39亿元。届时,宁东能源重化工基地将建设成为以煤炭、电力、煤化工三大产业为支撑,全国重要的千万千瓦级火电基地、煤化工基地和煤炭基地。● 煤炭资源优势 宁东煤田已探明储量 270多亿吨,居全国第六位,占全区已探明储量的 87%, 煤 田地质条件好,开采条件佳,采掘成本低,且煤质优,是优良的动力和气化用煤; ● 水资源优势 基地位于黄河东畔,中心区距黄河仅 35公里左右, 2003年底开工建设的宁东供水工程,预计 2005年 5月建成通水,总供水量为 15970万立方米,能为基地提供充足的水源保障; ● 交通优势 四通八达的道路交通是基地的一大突出优势,银川 -青岛高速公路及 307国道横贯基地;大古铁路连接包兰、宝中铁路与京包、陇海线连通可辐射全国,即将开工建设的银川 -太原铁路又形成一条横穿基地的外运大通道;银川河东机场距基地中心区仅 30公里,每日航班达 50余次,通往北京、上海、广州、西安、太原、济南、青岛、兰州等重要城市;

高浓度盐的处理现状

高浓度盐的处理现状 含盐废水是指总含盐量(以NaCl 含量计)至少为1%的废水,主要包括含盐工业废水、含盐生活污水和其它含盐废水。这些废水中含有的Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等离子对常规生物处理有明显的抑制作用,盐度越大微生物生长也就越困难。这就给废水的生物处理带来一定的困难。同时含盐废水渗入土壤系统后会使土壤中植物因脱水而死亡,直接影响周围的生态环境。 高含盐废水脱盐处理一直是一个难以解决的问题,例如榨菜厂、肠衣厂、油气田抽出水等,这些废水中全盐含量有时高达50000mg/L,并且有机污染也非常严重,目前,目前对含盐废水的处理一般有生化降解、蒸发、电解、离子交换、膜法等方法。本文就各种处理技术的原理及其优缺点做出了阐述与对比。 1. 高浓度盐的产生(>1%) 1.1海水代用排放的废水 所谓海水代用就是将海水不进行淡化处理而直接替代某些场合使用的淡水资源。在工业上,海水可以广泛的用作锅炉冷却水,应用到热电、核电、石化、冶金、钢铁厂等行业上。发达国家年海水冷却水用量已经超过了1000亿m3。目前我国海水的年利用量为60多亿m3。青岛电厂1936年就开始将海水作为工业冷却水,至今已经有60多年的历史。目前,青岛市电力、化工、纺织等行业的12家临海企业,年用海水8.37亿m3。天津年利用海水达到18亿m3。此外,秦皇岛热电厂、黄道热电厂和上海石化总厂等70多家临海火力发电、核电、化工、石化等企业均已不同的方式直接利用海水。对于印染、建材、制碱、橡胶以及海产品加工等行业,海水还可以作为工业的生产用水。 城市生活用水。在城市生活中,海水可以替代淡水作为冲厕水。目前香港海水冲厕的普及率高达70%以上,未来计划普及率提高到100%,并因此成为世界上唯一以海水作为冲厕水的城市。而在大连、天津、青岛、烟台等城市的个别单位,也有采用海水冲厕的实践,但规模较小。 1.2工业生产废水 一些工业行业在生产过程中排放出高含盐的有机废水,如印染、腌制、造纸、化工和农药等行业。 1.3 其他高盐废水 大型船舰上的污水是高含盐生活污水;某些地下水异常地区的天然水比一般淡水的含盐量高很多,如河北平原部分地区浅层地下水为咸水,总溶解固体浓度可以到5g/L 左右。 2.高浓度盐处理技术 2.1 蒸馏脱盐

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