天井掘进爆破设计

天井掘进爆破设计
天井掘进爆破设计

山西黎城粉末冶金有限责任公司四公司

天井掘进爆破设计及说明书

一、爆破地点及时间

地点:水平线~线掘进面,爆破日期为当班规定爆破时间,如有变动由安全员另行通知车间主任。

二、爆破工程和技术参数:

1、本次爆破采用桶形掏槽直眼掘进爆破,爆破性质为爆破,现场检查和勘测作业面并没有出现岩石片落等安全隐患、巷道掘进断面平方米,掘进长度米,设计方位角,坡度

2、每班次爆破需药量及米数:

地点:水平线工作面,共眼。

爆破眼米数:米

导爆索: m

合计装药炮孔个

3、技术参数:掏槽孔全部装满药(放气孔除外),辅助孔根据

离掏槽孔的近远不同而装药有所减少。底眼装满药,

4、爆破器材消耗:

岩石粉状乳化炸药公斤。

5米长半秒导爆管雷管发,段个、段个、段个、段个、段个、段个、段个、

段个、段个、段个、起爆导爆管雷管个,

起爆导爆管米。

5、炮孔图

三、爆破方式:

1、装药:

使用岩石粉状乳化炸药,药卷规格为∮32mm,重150g,长245mm。掏槽眼孔内沿炮孔全长装满药卷,导爆管雷管距孔底0.3—0.4m 必须用黑胶布和药卷进行牢固连接,装药时必须用50-500mm的粘土炮泥封实。

2、联线:

将所有起爆的导爆管捆在一起,用1个导爆管雷管起爆。放炮必须在距工作面不小于200m的进风流中进行,放炮导爆管要随用随挂,并经常检查,若有损坏必须立即更换。

3、爆破:

采用全断面一次起爆的方式进行爆破。爆破员、带班长、安全员都必须在现场执行本岗位爆破作业制度。必须使用合格的起爆器。

带班长、安全员、爆破员放炮制:

①放炮员必须严格按照爆破作业规程规定进行装药、连线、放炮,并必须在拐弯不少于75米,并必须在有掩体的安全地点进行放炮。

②带班长放炮前必须亲自布置专人,在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作,警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。警戒处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标识。放炮前,班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达放炮命令。

③安全员在放炮前,必须认真检查放炮地点通风、有害气体、顶板,有无危及设备等安全情况。

④放炮至少等60分钟后,下个班的出料带班长、放炮员、安全员和下个班的当班车间主任必须巡视检查放炮点,认真检查通

风、矿尘、顶板、有害气体、矿堆中瞎炮、残炮等情况。如果有危险情况,必须立即处理。带班长检查工作面无隐患、填写准入签证单后,作业人员方可在工作面正常作业。

四、爆破现场准备工作

按爆破设计的数量略有余地的准备好炸药、半秒5米导爆管雷管等,其他用品如胶布、炮泥、电工刀(剪纸刀)、梯子等,亦应按照设计要求准备好。导爆管雷管要按设计要求在作业地点排号,不同段别必须按施工编组分别包装。

爆破现场要先开启局扇风机,测定co是否超标,清除顶板浮石,保证巷道平整。照明必须用36v安全电压(禁止用220v电压)。对穿透的炮孔要提前堵塞和标识,不装药的放气孔要做出记号。其余所装药的孔必须标出段号。由带班长、安全员及爆破员联合对采场的准备工作及安全问题进行全面检查并确认安全签字生效后方可进行作业。

五、排险作业

下班次作业以前必须进行工作面排险,工作面排险时必须有两个人进行作业,一人排险、一人监护,排险顺序由上而下进行排险作业。

六、安全技术要求

根据爆破规模:1、确定空气冲击波影响范围为200m,警戒范

围为250m,该警戒范围内的一切人员要撤离2、等到起爆时间后,由带班长和爆破员确认安全无误后方可下令起爆,3、根据现有的通风网络和条件,通风时间需1小时0分,到时由下个班的车间主任、安全员、出料带班长共同负责进入爆破区域进行全面检查,并制定恢复生产措施后,方可正常出料。

爆破材料的装、运、卸工作应由专人负责,起爆材料严禁撞击、抛掷、摩擦、工作人员严禁抽烟和带发火物品。导爆管、炸药、严禁混装,不准在同一地点同时装卸,爆破材料应按数量分别堆放在指定地点。装运和参加爆破工作的人员应持证上岗,遵守劳动组织、确保爆破工作顺利完成。

七、安全应急措施

根据我公司实际情况,并针对井下可能存在的Co中毒、冒顶片帮、火灾事故编制应急错如下:

1、一氧化碳中毒事故应急措施

1)作业人员一旦检测到co大于24ppm,局扇通风无效时,必须立即撤离作业现场。

2)取出自救器,迅速佩戴好并辨别方向;

3)如自救器损坏,不能用,逃生时,可把毛巾浸湿,叠起来捂住口鼻,无水时,干毛巾也可。

4)沿避灾线路,逆着风流方向走,尽快进入新鲜风流,离开灾区,并向跟班车间主任、跟班经理汇报。

2、火灾事故应急措施

1)如是电器火灾,应马上切断电器电源,用灭火器进行灭火;向跟班车间主任、跟班经理汇报。

2)撤退时戴好自救器,位于进风侧时沿火焰相反方向撤离;位于回风侧时,顺风撤退。

3、冒顶片帮应急措施

1)组织现场抢救。当发生冒顶片帮时,现场人员立即采取急救措施,应急准备与响应领导小组立即组织人员赶赴现场。

2)若紧急情况仍在,有人员受伤时立即组织抢救。抢救和处理过程中防止二次伤害。抢救时要按照“先救人,后控制”抢救的原则,加强监护。

3)现场保护。保护好现场,维护好现场秩序,等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作,及时处理,采取有效的措施,使冒顶片帮事故对生产造成的影响降低到最低限度。

4)参加爆破工作的各级人员,应遵守分工劳动组织、确保爆破工作安全无误地顺利完成。

5)具体施救措施可按照《爆破事故现场处置方案》实施救援。

巷道爆破设计课程设计

西南科技大学环境与资源学院 巷道掘进爆破设计方案 姓名: 学号: 班级: 指导老师: 年月

目录 第一章编制依据、原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章爆破工程设计 (3) 3.1爆破施工总体方案 (3) 3.2爆破钻孔设备的选择 (3) 3.3爆破参数确定 (3) 3.4布孔、钻孔及验收 (3) 3.5炮孔装药 (3) 3.6 炮孔堵塞 (3) 第四章爆破安全设计 (4) 4.1爆破振动计算及减震措施 (4) 4.2爆破飞石防护 (4) 4.3爆破冲击波 (4) 4.4有毒气体的控制 (4) 4.5爆破后安全检查 (4) 4.6爆破安全管理 (4)

第一章编制依据、原则 1.1编制依据 (1)《爆破安全规程》(GB6722-2014) (2)中华人民共和国《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令第466号) (3)《爆破作业单位资质条例和管理要求》(GA990-2012) (4)《爆破作业项目管理要求》(GA991-2012) (5)《施工机械安全操作规程》(2013) (6)《爆破作业人员安全技术考核标准》(GA 53-1993) (7)《中华人民共和国环境保护法》(主席令第九号) 1.2编制原则 (1)采用合理的开采方法、爆破工艺和技术,保证工程施工安全和效果; (2)所有爆破施工作业的最小抵抗线方向朝向西南山体(凹)或朝向空旷地带,不得将最小抵抗线方向朝向村庄与需要保护的建构筑物等; (3)有效控制爆破飞石、振动、噪声等,避免对周围建筑物、管线、车辆、行人造成损害和影响; (4)采用的合理爆破参数和起爆网路,爆破施工安全、可靠、经济; (5)切实做好安全警戒工作: (6)制定安全施工措施,防止事故的发生; (7)做好安全事故应急措施,一旦发生事故,采取有效措施遏制事故扩大,让损失减小到最小程度; (8)建立文明施工措施,实现文明施工目标。

第九章 井巷掘进爆破

第9章井巷掘进爆破 井巷工程:为进行采矿或其他工程目的,在地下开凿的各类通道和硐室的总称。 爆破是井巷掘进中通常使用的基本方法。爆破效果的好坏直接影响到井巷施工的质量、速度和成本。合理地布置工作面上的炮孔和正确确定爆破参数,是取得良好爆破效果和加快掘进速度的重要保证。 井巷掘进爆破包括:平巷掘进爆破、井筒(立井、斜井)掘进爆破、隧道掘进爆破和硐库开挖爆破。广泛应用于矿山、交通、水利水电、大型油库等工程中。 9.1 平巷掘进爆破 平巷(水平巷道):地下矿山,开凿在岩体或矿层中不直通地表的水平通道。 平硐:地下矿山,开凿在岩体或矿层中直通地表的水平巷道。 平巷掘进爆破的特点:只有一个自由面,且炮孔深度受到限制,一般孔深只有1.5~3m。 9.1.1 工作面炮孔布置 1 2 3 图9-1 炮孔种类 1-掏槽孔;2-辅助孔;3-周边孔

炮孔的种类:平巷掘进中的炮孔,根据所处位置和作用的不同,将其分为掏槽孔、辅助孔(崩落孔)和周边孔。周边孔又分为顶孔、帮孔和底孔(图9-1)。 掏槽眼:在巷道断面的适当位置(一般在中央偏下)布置的几个装药量较多、首先起爆的炮眼。 辅助眼:位于掏槽眼与周边眼之间的炮眼。 周边眼:布置在巷道掘进断面开挖轮廓线上的炮眼。 平巷掘进爆破时,由于只有一个自由面,四周岩石的夹制力很大,爆破条件困难,故掏槽孔的布置极为重要。 各类炮孔的作用:掏槽孔的作用是在工作面上首先炸出一个槽腔,形成第二个自由面,为其他炮孔的爆破创造有力的条件。辅助孔的作用是扩大和延伸掏槽的范围,并将岩石崩落(进一步扩大掏槽和崩落岩石)。周边孔的作用是控制巷道断面的形状和规格。为了提高其他炮孔的的爆破效果,掏槽孔比其他炮孔深0.15~0.25m(一般取0.2m)。 平巷掘进爆破的关键是掏槽眼和周边眼的爆破,掏槽眼为辅助眼和周边眼的爆破创造了有利条件,直接影响循环进尺和掘进效果;周边眼关系到开挖边界的超欠挖和对周围围岩的影响。 (1)掏槽形式 由于巷道断面、岩石性质和地质构造等条件的不同,掏槽孔的排列形式很多,归纳起来有三种:即斜眼掏槽、直眼掏槽(平行空孔直线掏槽)、混合掏槽。

巷道断面及爆破设计

巷道断面及爆破图表设计 生产技术开发部 2010年12月28日 公司概况 白乃庙铜业公司白乃庙铜矿位于四子王旗白音朝克图镇,1976年建成投产,当时采、选矿石规模16.5万吨/年,1992年扩大到33万吨/年,目前正在扩建200

万吨/年、计划2014年完成。公司有完整采、选系统,其他供电、供水、运输、排尾等设施齐全。年设计生产能力90Mt,中央分列式通风,井下最大涌水量为320m3/h。通过该矿第一水平东翼运输大巷的流水量为180 m3/h,采用ZK10-9/550-7C架线式电机车牵引1.5t 矿车运输,该大巷穿过中等稳定的岩层,岩石坚固性系数f=8~10,需通过的风量为42 m3/s。巷道内敷设一趟直径为259mm的压风管和一趟直径为108mm的水管。该巷道采用砼喷支护,喷砼厚度120mm。 根据以上资料,设计运输大巷直线段的断面并编制爆破图表。 一、选择巷道断面形状 年产90Mt矿井的水平运输大巷,一般服务年限在15--20a以上,根据其电机车可知,采用900mm轨距双轨运输的大巷,其净宽在3m 以上,又穿过中等稳定的岩层,故选用喷射混凝土支护,半圆拱形断面。 二、确定巷道断面尺寸 (一)确定巷道净宽度B 查《井巷工程》表3-4知ZK10—9/550-7C电机车宽A1=1350mm、高h=1600mm;1.5t矿车宽1050mm、高1150mm。 根据《矿山安全规程》并参照标准设计,取巷道人行道宽C=840mm、非人行道侧宽a=400mm。又查表3-3知1.5t矿车巷道双轨

中线距b =1300mm ,则两电机车之间距离为: 1300-(1350/2+1350/2)=-50㎜<200㎜,故轨道中心距应选1600㎜。 验算:1600-(1350/2+1350/2)=250㎜>200㎜ 故巷道净宽度, B=a1+b+c1=(400+1350/2)+1600+(1350/2+840)=4190㎜,选巷道为净宽度4200㎜ (二)确定巷道拱高h 0 半圆拱形巷道拱高h 0=B/2=4200/2=2100mm 。半圆拱半径R = h 0=2100mm 。 (三)确定巷道壁高h 3 1.按架线电机车导电弓子要求确定h 3 由表3-6中半圆拱形巷道壁高公式得: 34c h h +h 式中 h 4—轨面起电机车架线高度,按《煤矿安全规程》取 h 4=2000mm ; h c —道床总高度。查表3—11,选用24kg/m 钢轨,再查表 3—13得h c =360mm ,道渣高度h b =200mm ;n —导电弓子距拱壁安全间距,取n =300mm ; K —导电弓子宽度之半K=718/2;=359 取K=360mm ; b 1一轨道中线与巷道中线间距, b 1=B/2-a 1=4200/2-1075=1025mm ;

井下煤矿掘进工作面爆破设计方案

. 大理州双河煤矿有限责任公司 井下巷道掘进 爆破设计 编制单位:大理州双河煤矿有限责任公司 编制部门:矿井小型机械化项目办公室 编制日期: 2016 年 11 月 25 日

编制人员名单表 审核人员

目录 矿井基本情况 井下巷道爆破环境描述掘进爆破设计目的及要求爆破参数的确定 凿岩工作

一、矿井基本情况 (一)项目名称、所在位置及隶属关系 1、项目名称:大理州双河煤矿有限责任公司双河煤矿机械化改造。 2、所在位置:大理州双河煤矿有限责任公司双河河煤矿(以下简称“双河煤矿)位于大理州剑川县城北西330°方向,直距约10km。地处剑川县东岭区石菜江村境内。 3、隶属关系:该机械化改造工程项目法人为大理州双河煤矿有限责任公司,属民营企业。 (二)项目背景 双河煤矿为大理州双河煤矿有限责任公司的子公司。 双河煤矿为一小型矿山企业,主要经营煤炭开采和销售,现在册职工125人。矿山始建于1965年,前身为国有煤矿,年产量1万吨左右。2006年以后,矿井通过技术改造,逐步完善了生产系统,矿井产量逐年增加,近年产量在4.5万吨左右,云煤行管[2008]23号文件核定生产能力5万t/a,在大理州“十一.五”煤炭资源整合中属单独保留型矿井,拟整合规模9万t/a。双河煤矿于2009年1月申请延续办理了采矿许可证,证号:C03120,有效期十年,自2009年1月至2019年1月。 根据《云南省大理州双河煤矿有限公司双河煤矿资源储量核实报

告》,双河煤矿截至2008年12月,矿界范围内共获资源总量386万吨。保有资源储量218万吨。为进一步规范采掘部署,改进采煤工艺,优化施工组织,充分合理地开发利用资源,确保矿井持续稳定发展,并为认真落实安监总煤行【2010】178号、云工信煤技【2012】614号精神,按照“大力推行小型煤矿机械化改造,淘汰落后生产工艺,提高技术装备水平,提升安全保障能力”的要求,双河煤矿拟在对矿井采掘运系统进行机械化改造。目前项目已经取得开工备案并与2015年6月正式开工建设。 二、井下巷道爆破环境描述 1、工作面位置范围:该掘进工作面位于四平硐下部,距四平硐硐口300m,南以16上山二级的上出口为界,北以四平硐运输平巷为界,西以原16上山二级上部的采空区为界,东以五平硐北三运上部的待采掘区域为界。 工作面走向长度为240m,倾向长度为76m,该煤层属双河南井田C1煤层,含矸1~2层,为简单结构煤层,煤层厚度稳定,变化不大,上层煤在1.2~1.6m,(可采煤层),中间夹矸为0.2~0.8m,下层煤0.2~0.5m,(一般不可采),即:1.4~1.8m,平均厚度1.6m;煤层倾角9~13°,平均倾角11°,为进水平煤层,该煤层属长焰煤,煤质中硬,硬度系数f:2~5、岩石硬度系数f:7~11。 2、掘进目的用途:主要为探明一采区的资源及地质构造情况,解决一采区采掘工作面的通风线路(主要是回风)过长等问题。详见

巷道爆破设计最终版

目录 第一章工程概况 (1) 1.1主要概况 (1) 第二章爆破工作 (1) 2.1炮眼布置 (1) 2.1.1掏槽眼 (1) 2.1.2辅助眼 (2) 2.1.3周边眼 (2) 2.2钻眼爆破参数 (3) 2.2.1炮眼布置图 (3) 2.2.2炮孔侧面图 (4) 2.2.3炮眼直径 (5) 2.2.4炮眼深度 (5) 2.3装药结构与起爆 (6) 2.3.1掏槽眼装药结构 (7) 2.3.2辅助眼装药结构 (7) 2.3.3周边眼装药结构 (7) 2.3.4炮眼的填塞 (8) 2.3.5起爆方法 (8) 2.3.6联接起爆网络 (8) 2.4编制爆破图表 (8) 2.4.1爆破原始条件 (8) 2.4.2炮眼布置及装药参数 (9) 2.5安全检查 (10) 第三章装岩工作 (10) 3.1装岩设备 (10) 3.2提升工作 (11) 3.3工作面调车与转载 (11) 第四章巷道的支护 (12) 4.1锚喷网的概述 (12)

4.2支护材料 (12) 4.2.1锚杆、砂浆的选用 (12) 4.2.2金属网的选用 (13) 4.2.3混凝土的配比 (13) 4.3临时支护 (14) 4.4永久支护施工程序 (14) 4.4.1搭设脚手架、爆破面整修 (15) 4.4.2第一次喷射混凝土 (15) 4.4.3锚杆钻孔及注浆 (16) 4.4.4挂网 (17) 4.4.5第二次喷射混凝土 (17) 4.5锚杆支护图 (17) 4.6支护施工技术要求 (18) 第五章巷道施工组织与管理 (20) 5.1施工组织 (20) 5.1.1正规循环作业 (20) 5.1.2循环图表的编制 (20) 5.2施工管理制度 (21) 5.2.1工程管理 (21) 5.2.2工程质量管理 (22) 5.2.3经济管理 (22) 5.2.4基本管理制度 (22) 5.3质量保证措施 (23) 小结 (24) 参考文献 (25)

铁矿平巷掘进爆破设计

平巷掘进爆破设计 编制单位: 编制人员: 审核人员: 编制日期:年月日

目录 一、工程概况 (1) 二、施工方法 (1) 三、爆破设计 (2) 四、施工安全措施 (6) 五、设计主要参考资料 (8)

井巷工程爆破设计 一、工程概况 该工程的巷道开挖断面底宽4m,直墙高为2m,顶部半圆拱。岩性为闪长岩,岩石硬而脆,坚固系数高。施工环境简单,井巷水文地质简单。经试爆单位耗药量约为1.0kg/m3。工程按规定工期完成。 二、施工方法 (一)概述 该巷道采用全断面掘进,一次成型,采用倾斜孔槽水平楔形掏槽,周边眼采用光面爆破。 (二)光面爆破 1、光面爆破要求 (1)先用普通爆破方法在巷道内部做出巷道的粗断面,给周边眼留下一个厚度比较均匀的光爆层。 (2)周边眼要严格打在巷道轮廓线上,孔底超出100~200mm。 (3)各光爆眼最小抵抗线应当均一,其炮眼密集系数为0.8~1.0。 2、光面爆破质量标准 (1)围岩面上留下均匀眼痕的周边眼数应不少于其总数的50%;(2)超挖尺寸不得大于150mm; (3)爆破后围岩面上不应有明显的炮震裂缝。 3、打眼要求: (1)打眼工作要严格按照《爆破工操作规程》等有关规定执行。

(2)打眼前首先检查顶板支护情况,看好中腰线,画出巷道轮廓线,标出打眼位置。 (3)精心钻眼,钻出的眼孔要作到准、平、直、齐。 〈三〉钻爆器材 钻眼工具: 7655气腿式凿岩机,Φ32钻头。 掏槽方式:倾斜孔掏槽水平楔形掏槽方式。 定炮方式:反向定炮 联线方式:导爆管起爆 爆破材料:炸药为二号岩石乳化炸药,规格为φ32mm,每卷重量为0.15Kg,长度是200mm。爆破网路采用电力起爆网路连接,孔内采用1~3段毫秒延期塑料导爆管,相邻段次后一段次比前一段次延时25毫秒,反向装药。网路用塑料导爆管引爆。 三、爆破设计 (一)炮眼深度 炮眼深度是巷道掘进爆破中最基本的技术参数,影响炮眼深度的因素主要有:岩石性质、钻眼机械、循环作业方式、炸药威力等,在选择炮眼深度时应综合考虑(主要是根据钻机性能、环作业方式确定和单位工时消耗),本巷道开挖断面大小s=14.28 m2和岩石坚固性系数大,故孔深选取1.5m。 (二)炮孔数目 由于岩石是闪长岩,硬而脆,采用岩石硬度系数f=10。根据经验公式: N=3.3(fs2)1/3计算,得大概炮孔数目为N=42个,根据工程断面实际布置炮眼个数48个。

最新井下煤矿掘进工作面爆破设计方案 (优选.)

wo最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本--------------------- 方便更改 rd 第六车场掘进工作面爆破设计方案 一、爆破环境描述 第六车场掘进工作面为直墙半圆拱形断面,巷道坡度为 3‰上坡;宽度3.8m、高度3.78m,其断面积约为,支护方式为锚网喷支护。 工程地质条件条件:细砂岩:灰白色细砂岩,粒度均匀,局部夹薄层粘土岩,无层理,上部松散,硬度较大,遇水膨胀变软。岩石坚固性系数 f 为6~8。 二、掘进爆破设计目的及要求 1、设计目的 为有效组织第六车场工作面施工,在保证安全的条件下,选用一种最有效的方案高速度,高质量的将岩石按规定断面爆破下来,并尽可能不损坏巷道围岩,并最大限度的保持岩石原有的强度和稳定性,以利于爆破后围岩长期稳定,并降低爆破地震效应,空气冲击波及飞石距离使爆破对周围物体损伤最小。 2、设计要求

(1)巷道断面符合设计要求,不欠挖、少超挖,巷道的方向和坡度符合设计要求; (2)炮眼利用率高,炸药和雷管等爆破材料消耗低; (3)爆下的岩石块度适中,爆堆集中,便于装岩; (4)对围岩的破坏小,以利于巷道的支护和稳定。 三、爆破参数的确定 为了取得良好的爆破效果,必须根据巷道施工的地质条件、岩石性质、施工工具和爆破材料,确定合理的炮眼直径、炮眼深度、装药量、炮眼数目等。 (1)炮眼直径:炮眼直径应和药卷直径相适应,过大会影响爆破效果。一般情况下,炮眼直径比药卷直径大 4~6mm。目前我国普遍采用的药卷直径为 32mm 和 35mm,本设计所用药卷直径为 32mm,而钎头直径为38mm,钎杆长度为2.2m。 (2)炮眼深度:气腿式凿岩机凿岩,眼深为1.8m~2.0m。 (3)炸药选取:炸药类型为 2#岩石乳化炸药,装药系数为 0.6-0.8,为柱形药包。 (4)炮眼数目:炮眼数目的确定根据工作面的岩石性质、巷道断面形状和尺寸,以及所用的爆破材料,按不同作

掘进作业爆破设计书

宣城华通矿业有限公司掘进作业爆破设计书 设计者:江华 审核者:俞美良 宣城华通矿业有限公司

宣城华通矿业有限公司掘进作业爆破设计 该矿主要是大理岩、白云岩、花岗闪长岩和辉长岩,采用YT29气腿式凿岩机凿岩,炮眼直径为38-40mm,炮眼深度为2.5m,导爆管加非电导爆管一次性点火起爆,炸药采用岩石型粉状乳化炸药,该炸药适用于无沼气和(或)矿尘爆炸危险的爆破工程,规格及主性能指标如下: 表规格及主性能指标表 药卷直径32±l mm 药卷密度0.85-l.05g/m3药卷重量150±7g 殉爆距离≥5cm 每箱净重24±0.2kg 作功能力≥300ml 猛度≥13mm 爆速≥3.4*l03m/s 储存有效期180d 有毒气体含量≤801/kg 一、爆破参数的确定 (1)单位炸药消耗量 采用修正的普氏公式确定,根据该公式 q= l.lko √f/s 式中q——单位炸药消耗量,kg/m3; f——岩石坚固性系数; s——巷道掘进断面m2; ko ——考虑炸药爆力的校正系数,ko=525/p,p为爆力,ml经计算得q= 2.684 kg/m3。

(2)每一掘进循环所用炸药量 确定了单位炸药消耗量后,根据每一掘井循环爆破体积,按下式计算出每循环所使用的总药量: Q= qV= qSLη 式中:V——每循环爆破岩石体积,m3; S——巷道掘进断面; L——炮眼深度; η——炮眼利用率,一般取0.90. 经计算得:Q= 24.156kg。 二、炮孔布置、装药量及起爆顺序 1.炮眼布置图(附件1) 2.掏槽眼施工大样详图(附件2) 3.炮眼布置、装药量及起爆顺序(表1) 炮眼布置、装药量及起爆顺序表1 孔号炮眼 名称 炮眼 深度(m) 炮眼数 (个) 装药量起爆 顺序 支/眼克/眼总药重 1~4 空眼 2.5 4 0 0 0 5~9 掏槽眼 2.5 5 11 1650 8250 I 10~13 辅助眼 2.5 4 10 1500 6000 II 14~21 周边眼 2.4 8 8 1200 9600 III 小计51.6 21 23850

吊罐法掘进天井安全技术措施

编号:AQ-JS-01070 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 吊罐法掘进天井安全技术措施Safety technical measures for raise shaft excavation by hanging pot method

吊罐法掘进天井安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、范围 本措施适用于本矿山所有用吊罐法掘进天井施工作业范围内的所有人员,包括凿岩工、爆破工、信号工、绞车工、装岩工以及运输工。 二、存在的主要风险及危害 1、通风问题是影响天井作业安全的主要因素,其危害涉及到进入作业面的所有人员。其特点是不可见,事故后果无法预测,一旦中毒即失去自救能力,极易形成伤亡事故。 2、坠落事故是影响天井作业安全的又一重要因素,其危害涉及到进入工作面的所有人员。特点是事故后果影响范围大且严重,有可预防性。 3、设备事故是吊罐法掘进天井所特有的危害因素,其危害也特别大,特点是伤害系数较普通坠落加大,救援难度大,次生伤害发

生的机率较大。 4、作业面浮石冒落也是影响天井作业的一大因素,俗称冒顶片帮,但天井作业面的浮石比斜井、平巷的危害大得多,其危害同样涉及进入作业面的所有人员,其特点是可见,可预防。 4、职业病危害也是影响安全的一大因素,而且特点是潜伏期长,不易察觉,危害性大,无法复原等特点。 5、触电事故也是天井掘进中影响安全的因素,其危害涉及到所有进入工作面的所有人员,其特点不可预见,但可预防。 三、主要预防措施 1、设计要求 工程的设计要严格执行国家技术规范与矿山安全操作规程,符合环境地质条件,做到安全可靠。 2、作业人员要求 作业人员进入工作区域前,劳动保护用品必须佩戴齐全(安全帽、工作服、雨靴、手套、便携应急照明工具、防尘口罩、耳塞、安全带等,操作电动设备要着绝缘鞋、绝缘手套),并做到正确佩

隧道掘进爆破设计

目录 一、编制依据和执行标准 1 二、工程概况1 三、工程地质、水文情况 2 四、交通条件 4 五、进洞及洞口明挖段开挖、支护 4 六、隧道爆破掘进 6 七、钻爆施工12 八、装碴运输25 九、初砌施工方法26 十、通风、供水和供电技术措施40 十一、不良地质地段施工方法45 十二、施工监控量测50 十三、隧道施工安全技术保证措施58 十四、大断面软岩隧道控制变形技术及防坍塌措施73 十五、环境保护的技术保证措施75 十六、雨季施工安全保证措施77 十七、应急救援预案78 十八、机械设备表81 - I -

一、编制依据与执行标准 1 编制依据 1.1 施工现场勘察与调查资料。 1.2现有的爆破技术水平、实际装备能力以及施工管理水平。 1.3施工图纸、设计说明。 1.4《公路隧道设计规范》。 1.5《公路工程技术标准》。 1.6《公路隧道施工技术规范》 1.7《公路隧道通风照明设计规范》 2执行标准 2.1 GB6722-2003《爆破安全规程》; 2.2《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》; 2.3《浙江省民用爆炸物品管理实施细则》; 2.4《公路路基施工技术规范》。 2.5其他有关国家、地方的法规和条例; 2.6 温州市公安机关关于民用爆炸物品的有关管理条例 2.7《公路工程质量检验评定标准》。 二、工程概况 雁楠公路是连接温州市乐清雁荡山和永嘉楠溪江的旅游专线公路,本工程设计采用交通部《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)中的二级公路技术标准设计。设计时速为60Km/小时,本合同段起点桩号为K0+000,

终点桩号K15+800,全长15.8公里,其中K0+000—K13+741.4段路基宽度为10m, K13+741.4—K15+800段路基宽度为8.5m。筋竹岭隧道全长849m,起讫桩号为K2+540-K3+389,其主要技术参数如下表: 三、工程地质及水文地质条件 3.1工程地质条件(地形、地貌) 本隧道地段属于低山丘陵区,隧道洞身埋置深度较大,最大埋深约115m,围岩地层为上侏罗统西山头组晶玻屑凝灰岩和霏细岩。微风化为主,岩石致密、坚硬,强度较高,大部分属硬质岩。。 本工程区域构造属华南褶皱系浙东南褶皱带之温州-临海坳陷的东南部,界于温州-泰顺断坳和黄岩-象山断坳之间。构造格式以脆性断裂为主,褶皱不明显。通过本区的大断裂主要有温州-镇海大断裂、泰顺-黄岩北东向大断裂及温州-丽水北西向大断裂。这三条大断裂形成于燕山晚期,在较近地质时期内均有活动迹象,并伴有南北向、东西向的三、四级断裂带。区段内构造格局总体呈网格状,表现为碎裂岩带和碎块岩带,迹象明显。由区域性大断裂派生的次级构造普遍发育,主要表现为小断裂的节理带,影响隧道路堑边坡岩体完整性及稳定性。 本区地震动峰值加速度分区为0.05g区,相当于地震基本烈度为VI 度区。 3.2气象、水文

天井掘进方法

天井掘进方法 天井掘进法多采用普通掘进法、吊罐掘进法和爬罐掘进法,少数矿山还采用天井全断面钻凿若干个贯穿天井全高的深孔,然后自下而上逐步爆破成井。介绍了天井掘进方法:普通法、吊罐法、爬罐法、深孔爆破法和钻进法,以及各类天井掘进方法的优缺点和适用条件。 一、普通掘进法:其掘进方法是由下而上架设梯子和工作平台,如图1 图1 普通掘进法掘进天井示意图 1-放矿格;2-梯子格;3-提升格;4-落矿格;5-溜子口;6-矿车在距工作面1.5~2m处搭工作台,在工作台上凿岩,随着向上掘进,随着安装梯子,架设支架,工作台上移。用YS-45型等伸缩式凿岩机钻凿上向眼,每个炮眼均需一组钎子来钻凿。采用电雷管起爆法或电阻灼热导火线起爆法。爆破前必须在梯子间和提升间顶部架设倾斜的落矿台,以防止梯子间被破坏,并使崩落的矿岩借自重溜入放矿间。天井采取向上反掘的方式掘进,因而通风比较困难,需要的通风时间也较长,因而须采用抽出式机械通风。 普通法掘进天井缺点比较多,工作台架高劳动强度较大,掘进速度慢,效率低,通风时间长,材料消耗也多,成本高,操作不太安全。在不稳固岩石或短天井掘井时,还使用这种方法,在其它条件下已被吊罐法取代。 二、吊罐掘进法 吊罐掘进法是在天井全高上沿中心线先钻一直径100~150mm的钻孔,在天井上部水平安设游动绞车,通过中央钻孔用钢丝绳沿天井升降吊罐。如图2所示。

图2 吊罐法掘进天井示意图 1-游动绞车;2-折叠式吊罐;3-装岩机;4-矿车人员可以站在吊罐上进行凿岩、装药。爆破时将吊罐下放到下部水平,距天井4~5m 处。 吊罐法有如下特点: (一)由于中心孔的存在,改善了通风条件,缩短了通风时间; (二)爆破下来的矿岩借自重落至下部水平巷道底板上,然后用装岩机装入矿车; (三)不设梯子、工作台,工作简单。 三、爬罐法 当上部水平尚未开掘,或天井倾角有变化时,则不能使用吊罐而应使用爬罐。爬罐分为气动、电动和液压的。其工作示意图如图3所示。 天井掘进分下列五种方法: 普通法一般用于掘进高度小于60m的天井。人工搭横撑、架梯子、铺平台,进行凿岩爆破。本法工序复杂,通风条件不良,作业安全性差,成本高,劳动强度大,材料消耗多,掘进速度慢;但在断层多,矿脉变化大的不稳定岩层中掘进,仍是有效的方法。 吊罐法沿天井全高钻一中心孔,孔径100~110mm。在上一水平安装卷扬设备,钢绳穿过中心孔与吊罐挂接,在吊罐上完成凿岩装

巷道爆破设计

爆破工程课程设计 题目矿山运输巷道开挖爆破设计 班级 学号 学生姓名 2011年12月 目录 一、爆破工程课程设计任务书 (4) 二、工程概况 (5) 1. 设计依据 (5) 2. 爆破技术要求 (5) 3. 爆区环境 (5) 4.断面相关数据计算 (5)

5.爆破原始条件图表编制 (5) 6.绘制井巷断面图 (5) 7.工程地质条件 (6) 三.设备的选型 (6) 四.爆破参数 (7) 1.单位炸药消耗量 (7) 2.炮眼直径 (7) 3.掘进循环进尺的确定 (7) 4.炮眼深度 (8)

5.确定炮眼间距 (9) 6.最小抵抗线 (9) 7.炮眼密集系数 (9) 8.装药量确定 (9) 9.炮孔数目 (10) 10.布置炮眼 (10) 11.编制炮眼排列及装药量图表 (11) 12.绘制巷道炮孔布置图 (11) 五.爆破方式及网络敷设 (12) 1.爆破器材的确定……………………………………………………………………………………… (12) 2.装药结构……………………………………………………………………………………………… (12) 3.起爆方式的选择…………………………………………………………………………

(14) 4.起爆网路的选择 (14) 5.起爆网络的敷设 (15) 六.爆破效果预测 (15) 1.爆破震动安全距离 (15) 2.冲击波安全距离计算 (17) 3.飞石距离……………………………………………………………………………………………… (17) 4.预期爆破效果图表编制 (17) 七.爆破施工场地前的准备工作及注意事项 (17) 1.钻孔要求与验收 (17) 2.起爆网络的注意事项 (17) 3.现场装填准备工作 (18) 4.现场装填工作 5.施工注意事项 (19) 八.施工与安全组织 (19) 1.爆破警戒 (19) 2.安全组织 3.爆后检查………………………………………………………………………………… (20)

中段平巷掘进爆破设计

中段大巷掘进爆破设计 内蒙古大宇矿业有限公司刘怀宇一、爆破环境描述 32号脉六中段主运巷掘进面爆破为井下爆破作业,对地表无明显影响。但该主运巷上部一定范围内有采空区,设计中要注意做好减震措施,工作面最好采用微差爆破,减小地震波的危害。 工程地质条件:矿体水文地质条件属简单类型,矿岩成分主要为片麻岩、钾长石、石英岩等,属弱透水不含水层。岩石坚固性系数f 为12~14.设计主运巷规格为:2.2×2.4m,其断面积约为5.04m2。 二、掘进爆破设计目的及要求 1.设计目的 (1)巷道断面符合设计要求,不欠挖,少超挖,巷道的方向和坡度符合设计要求; (2)炮眼利用率高,炸药和雷管等爆破材料消耗低; (3)爆下的岩石的块度适中,爆堆集中,便于装岩。 (4)对围岩的破坏小,以利于想到的支护和稳定。 三、爆破参数的确定 为了取得良好的爆破效果,必须根据巷道的施工地质条件、岩石性质、施工工具和爆破材料,确定合理的炮眼直径、装药量、炮眼数目量。 (1)炮眼直径炮眼直径应和药卷直径相适应,过大会影响爆破效果。一般情况下,炮眼直径比药卷直径大4-6mm。目前我国采用的药卷直径为32mm和35mm,本设计所用药卷直径为32mm,而

钎头直径一般为38-42mm,以38mm为主,钎杆长度为2-2.5m。 (2)炮眼深度气腿式凿岩机凿岩时,眼深为1.8-2.5m。 (3)炸药选取炸药的选择要根据所穿岩层的坚固性、含水性和炮眼的种类来确定。炸药类型为2#岩石乳化炸药,装药系数为0.6-0.8,为柱形药包。 (4)单位消耗药量其值取决于岩石性质、断面规格、炮眼直径和深度系数。一般可按经验公式或《矿山井巷工程预算定额》选取。 每循环所需炸药量Q按下式计算: a: Q= qV=qSlη(kg) 式中:q——单位炸药消耗量,kg/m3,q=2.33(查表) V——爆破岩石体积,M3 S——巷道掘进断面积, L——工作面炮眼平均深度,m(掏槽眼及底眼2.5m,辅助眼、帮眼、顶眼2.5m) ——炮眼利用率。(一般合理的炮眼布置利用率最少可达85%) 将数值代入公式可得: Q= 26.4kg (5)炮眼数目炮眼数量的确定根据工作面的岩石性质、巷道断面形状和尺寸,以及所用的爆破材料,按不同作用的各类炮眼分别进行合理布置,最后排列出一次放炮的总炮眼

(完整版)巷道掘进爆破设计

巷道掘进爆破设计 设计条件: 一、工程概况: 1、工程名称:某煤矿—750m水平大巷 2、工程地址: 3、工程特点:该矿半圆拱断面的运输大巷宽3.2米,高3.2米,本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩,岩石坚固系数f=8,该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险,整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。该工程的工期短,要求每循环进尺达1.6米。由于该巷道服务年限达3年,因此巷道围壁采取光面爆破,必须达到光面爆破的技术质量要求。 4、工程内容:巷道的断面面积为形10.15m2,每一循环进尺的工程量为16.24m3。 实例: 工程概况: 1、工程名称: 2、工程地址: 3、工程特点:该矿三心拱断面的运输大巷宽3.5米,高3.2米(墙高2.0米,拱高1.2米),本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩,岩石坚固系数f=8,该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险,整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。该工程的工期短,要求每循环进尺达1.8米。由于该巷道服务年限达3年,因此巷道围壁采取光面爆破,必须达到光面爆破的技术质量要求。 4、工程内容:巷道的断面面积为10.31m2,每一循环进尺的工程量为

18.56m3。 二、设计依据: 1、根据设计断面图和说明以及要求。 2、根据现场的实际测量及工程特点。 3、参照爆破安全规程执行。 三、设计方案选择: 1、掏槽形式的选择:根据每一循环的进尺要求,此次采取直掏槽形式(小孔桶形掏槽)。(见炮孔掏槽形式放大图) 2、爆破器材的选择:由于该工程无裂隙水渗透和其它潮湿有水现象,所以选用2#岩石铵梯炸药,雷管选用毫秒延期导爆管雷管。 3、起爆网路选择:选择串并联起爆网路。 4、装药结构:采用连续不耦合意志装药结构,周边眼及光面孔采用不耦合装药结构,采用人工装药法。 5、施工方法:采用风动凿岩机钻孔,机械挖装出碴。 6、钻凿设备选择:本次选择气腿式风动凿岩机。型号YT28,气腿型号FT160BC/BD。 7、施工流程图: 按现场环境作出施工方案→进行爆破方案设计→申请报批→施工准备→现场施工测量放线→布孔→成孔检查→装药→堵塞→防护→警戒→敷设网路→起爆→检查→解除警戒→效果分析。 四、爆破设计参数的选择和计算: 1、炮孔直径的确定:由于钻孔机具确定,炮孔直径Ф=35mm,在此取Ф=35mm。

普通法天井掘进施工安全措施范本

整体解决方案系列 普通法天井掘进施工安全 措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-19379普通法天井掘进施工安全措施 Construction safety measures for common law patio excavation 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 矿山企业是我国三大高危行业之一,在客观上存在着诸多的不安全因素,而天井掘进更具危险。不同矿山天井掘进占井巷工程量的比例不尽相同,一般矿山天井掘进施工只占井巷工程量的10%左右、约占采切工程量的20%。但天井是矿山采切工程的关键。保证天井施工安全,加快施工进度,促进基建矿山早日投产和生产矿山三级矿量的平衡,实现矿山安全、稳产、高效具有重要意义。 目前,我国大部分矿山天井掘进施工仍采用普通法或吊罐法,其中以普通法最为普遍。存在的危险因素较多,主要有炮烟中毒、高处坠落、冒顶片帮、物体打击、机械伤害、触电等。 众所周知,井下爆破作业能产生大量有毒有害气体。主要有毒有害气体有:co、no、no2、n2o5、nh3。而普通法天井

掘进施工引起中毒的原因是由于通风不良所造成。通常的做法是爆破作业后利用高压风对作业面进行强制通风,由于高压风的喷射,有毒有害气体随高压风喷射成漩涡状。但随着天井掘进高度的增加,一些比空气密度小的有毒有害气体是很难被高压风在井筒内一下子就排出的,当它下降到一定的高度时,受井底空气浮力的影响,在这一高度又形成漩涡状,随着风流慢慢地被排出井筒,当停止通风时,受浮力作用,又重新淤积到作业面。也就是说:比空气密度小的有毒有害气体跟通风时间和井筒的掘进高度有着直接的关系。即:通风时间越长,井筒有毒有害气体浓度越小;井筒掘进越高,有毒有害气体浓度越高、体积越大,所需通风时间越长。这就是有些天井掘进施工由于通风时间短,作业人员在爬梯子过程中,肺活量增大,吸入有毒有害气体较多,从而导致中毒而诱发坠落事故发生的原因。 为避免中毒事故的发生,可否将天井掘进施工的普通法与吊罐法相结合。首先,将该天井上下两端的联道打好;然后在联道(天井位置)利用潜孔钻或深孔钻打一孔将上下联道连通,供普通法天井施工通风用,上部联道通风孔应加套管,

井巷掘进爆破课程设计方案

目录 一、工程概况 (1) 二、设计依据 (1) 三、方案选择 (1) 四、施工工机具及爆破器材选择 (1) 五、爆破参数选择 (2) 1、药量及炮孔数量计算 (2) 2、炮孔参数设计计算 (2) 六、起爆网路设计 (5) 七、施工工艺 (7) 八、施工组织 (7) 九、安全与防护措施 (7) 十、爆破设计技术指标 (8)

井巷掘进爆破设计 一、工程概况 本生产巷道位于-20m水平,巷道断面为三心拱断面,宽3.5米,高3.2米(墙高2.0米,拱高1.2米),长120m。巷道的断面面积10.31m2。本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩,岩石坚固性系数f=8-12。根据巷道服务年限(3年)要求,巷道围壁采取光面爆破,必须达到光面爆破的技术质量要求。 二、设计依据 1、根据设计断面图和说明以及要求。 2、根据现场的实际测量及工程特点。 3、《爆破安全规程》(GB 6722-2003)。 4、《采矿设计手册》(井巷工程卷)2003年版。 5、《爆破设计与施工》汪旭光 - 冶金工业出版社。 6、《民用爆炸物品安全管理条例》国务院令第466号 三、方案选择 1、根据本爆破设计要求及施工环境考虑,采用光面爆破法施工,风动凿岩机钻孔,机械挖装出碴。 2、起爆网路选择串并联起爆网路,采用人工装药法。 3、根据工程量及施工工期要求,每班日工作循环进尺2.0m。 四、施工工机具及爆破器材选择 1、凿岩设备:钻孔采用YTP26型气腿式凿岩机。 2、炸药:选2号岩石乳化卷装炸药,孔径32mm,长度200mm,单卷药量200g。 3、起爆器材:电雷管及塑料导爆管毫秒微差雷管,脚线长5米;导爆索。

深孔分段爆破掘进天井

深孔分段爆破掘进天井 发布时间:2010-03-05 14:36 完成时间:197l~1974年,1980~1982年 工程地点:湖南黄沙坪铅锌矿 完成单位:中南大学、湖南冶金研究所、湖南黄沙坪铅锌矿 项目主持人及参加人员:陈寿如等 撰稿人:陈寿如、林大能 1 基本情况 黄沙坪铅锌矿属中温热液裂隙充填交代矿床,围岩有灰岩、砂页岩、矽卡岩、花岗岩和石英斑岩,以灰岩为主。主要矿物有铅矿、闪锌矿、黄铁矿和斑铜矿。矿岩一般稳固,矿石?=6~8,灰岩?=6~12,花岗岩和矽卡岩?=12~16,矿岩松散系数为1.4~1.6,矿石体重一般为3.4~3.98t/m3。采用水平分层干式充填法为主的采矿方法,掘进工作量大。其中,天井的工作量占总掘进工程量的1/3。天井一般深度为15~36m,大部分在28m以上,有充填井、溜矿井、废石井、通风井和人行井。端面为1.5m×1.5m,2m×2m及ф3.5m的圆井,倾角为65°~90°。以前采用普通法掘进,存在工效低、劳动强度大、粉尘浓度高、作业条件差、木材消耗量大、安全性差等缺点。 为解决这一系列问题,湖南省冶金工业局下达了科研任务,试验组大胆提出了“深孔分段爆破掘进天井”的设想,并于1971年上半年开始试验,经过十余年的试验,表明对于倾角70°以上、高度在36m以内的普通天井来说,“深孔分段爆破掘进天井”的新工艺是成功的。 2 凿岩工艺 深孔分段爆破掘进天井,即在天井设计范围内,采用深孔凿岩设备一次钻完天井所有炮孔,然后分段爆破成井。 2.1 钻机 先采用YQ-100型、YQ-100A型及YQ-80型钻机。进行上向凿岩,该方法有以下缺点:炮孔偏斜大,凿岩速度低,由于炮孔流水,电机容易受潮烧坏,因此改为下向凿岩,采用TYQ-80型钻机,大大提高了穿孔速

平巷掘进爆破设计

江西荡坪钨业有限公司宝山采选车间 -115中段E正巷 爆破设计说明书 20**年5月28日

一、工程概况 某露天矿山开采闭坑后,拟转入地下开采,需要在露天底形成20~50m的覆盖层。露天采场底部走向长约450m,露天底平均宽30m。露天采场实际最高标高为305m,最低标高为-33m,封闭标高为117m,露天采场上口尺寸为:900m×630m,下口尺寸为410m×20m。原台阶高度12m,现已并段。 矿石类型简单,矿石物质组成也较简单,矿石属于中硫、低磷、贫磁铁矿石。矿体围岩主要为石榴黑云斜长片麻岩和混合花岗岩。岩体稳定性中等,岩石坚固性系数f=8~10,节理裂隙发育,岩石一般比较破碎,强度较低。 二、爆破方案 1、爆破类型 为了改善爆破质量,充分利用爆破能量,选择浅孔五星掏槽式爆破,2、爆破方式 导爆管-非电雷管起爆法,即采用非电毫秒导爆管分段簇联起爆方式。 三、爆破参数选择与计算 1、炮破参数选择: 炮孔直径:d=38~50mm; 最小抵抗线:W=(25-30)×d=25×0.038=0.95 炮眼间距:ɑ=(1.0-1.5)W=1.2×0.95=1.14 炮眼排距:b=0.8×a=0.9。 炮孔堵塞长度:l=(20-40)×d,此按20倍计算,即0.76m到 1.0m,取l=0.8m。 炮孔深度:2.2m; 炮眼排距:0.9m 炮眼间距:1.14m 四、装药量计算 由经验公式q=0.3l(f3)?el x/(√d x s x?);s x=s/5,d x=d/32,e=0.5(360/e x+14/h) 查相关数据资料,求得:q=1.85kg/m3,雷管3.91个/m3. 根据现有掘进爆破数据资料,取q=2.5kg/m3 根据公式 Q=qSlη

井巷掘进爆破设计 2

一、工程简介 因生产要求需在—20m 水平掘进一条120m 长的平巷,使用年限3年。岩层为砂岩f=8—12,断面为3.5×3.2m 2,工期一个月。 二、掘进方案选择 依据岩石地质条件和所给断面积,使用年限,根据以往工程经验,选择三心拱(拱高1.2m ,墙高2m)一次全断面爆破施工。掏槽方式选直孔桶型掏槽。凿岩机选择2台气腿式风动凿岩机(一台备用),型号YT28。炸药选用2#岩石乳化炸药(药卷规格:φ=32mm H=200mm G=150g )。雷管选用毫秒延期导爆管雷管。爆破开挖循环进尺2m 。 三、爆破参数确定 (一)参数确定 炮孔直径:φ=40mm 总孔数:3431.10103.33.33232=?==fs N 个 炸药单耗根据岩石坚固性系数f=8—12断面面积S=10.31m 2,查表取 q=1.89kg/m 3 炮孔深度:L 深=L 进/η=2.5m 。(炮孔利用率取η=80%) 每循环总炸药量:Q=qv=1.89×(10.31×2.5)=48.71kg/m 3 每次循环爆破方量V=S ×L 进=(10.31×2)×2=41.24m 3 (二)炮孔布置 (1)掏槽孔 孔深:L=2.7m (掏槽孔深度比其他孔加深0.2m ) 孔数:3个 孔径:φ=40mm 孔距:D=150mm 单孔装药量:Q 1=αLG/H=(0.55×2.7×0.15)/0.2=1.11kg (7.5卷)(α—平均装药系数,取0.55) 总装药量:Q 总1=Q 1×3=1.11×3=3.33kg (22卷) (2)周边孔 孔深:L=2.5m 孔数:21个 孔径:φ=40mm 周边孔间距顶孔取0.5m ,边孔0.65m ,底孔0.6 单孔装药量:Q 2=αLG/H=(0.55×2.5×0.15)/0.2=1.03kg (7卷)(α—平均装药系数,取0.65) 总装药量:Q 总2=Q 2×21=21.66kg (144卷) (3)辅助孔

普通法掘进天井的作业安全操作规程

普通法掘进天井的作业安全操作规程 严格遵守相关工种的《作业安全操作规程》 1、作业前 1.1支柱工在进入井筒作业前,必须先用局扇进行通风(或确认无炮烟危害)后方可后续工作; 1.2处理顶帮浮石时必须有两人作业,一人照明,一人找撬。 1.3搭设的打眼平台必须牢固稳定,木板铺设严密,距工作面的距离约2米左右。 1.4掘进高度超过7米是,必须设置梯子间,废石间等设施,梯子的搭设必须符合规程的规定,梯子间和废石间的隔板要严密结实。1.5当安全棚距工作面超过6米时,应及时进行升梁背班。 1.6凿岩工应按凿岩工安全操作规程的要求进行打眼前的准备工作。 2、作业时 2.1支柱工在升梁子时应选择好梁窝的位置,梁窝的位置不允许打在浮石上,梁窝的深度,硬岩石不得少于5厘米,软岩石不得少于10厘米,并用木楔从上往下楔紧。 2.2撤换安全鹏时应由里向外进行,天井从上向下进行,建设时,应

从外往里进行,天井从下往上进行,支柱工作业时所使用的工具应用绳索栓牢防止坠落。 2.3凿岩工必须按审批后的图纸要求进行施工,并确保工程质量。2.4打眼时要注意观察工作面的安全情况,发现隐患应及时停机处理,凿岩工之间要相互配合好。 2.5在打眼作业时,打眼机的气腿应放在一块1米长的跺机板上,以防止板台断裂。 3作业后 3.1 依次将打眼机、钎杆、风水管撤到安全地点存放。 3.2根据打眼的数量及时通知爆破人员进行爆破作业。 3.3爆破人员装药、连线结束后,凿岩工应配合爆破人员拆除凿岩平台,并协助爆破人员做好爆破警戒工作。 3.4 在确认爆破结束后方可上井。 4 注意事项 4.1支柱工必须按规定搭设好工作平台;梯子间的防护棚应向废石间的方向倾斜,在进行支护作业时必须系好安全带,所升的梁子要确保牢固。

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