某特装车汽车座椅的模态分析
汽车座椅骨架的CAE分析及轻量化设计

第2期机电技术汽车座椅骨架的CAE 分析及轻量化设计葛存啸黄键(福州大学机械工程自动化学院,福建福州350108)摘要:汽车座椅骨架是汽车座椅的重要组成部分,对其进行轻量化设计,对于节能和提高车辆的安全性和舒适性都十分重要。
文章对汽车座椅骨架进行了设计并绘制出主要部件的三维模型结构;运用Hypermesh 软件对骨架的CAD 模型进行了前处理,将经过前处理的模型导入Ansys Workbench ,并结合相关国家标准对设计的汽车座椅骨架进行了静强度分析、模态分析;使用不同的方法对不同零件进行轻量化设计,最终在保证座椅静强度以及模态频率需求的前提下使得座椅减重14.9%。
关键词:汽车座椅;CAE ;轻量化中图分类号:U463.83+6文献标识码:A文章编号:1672-4801(2020)02-103-04DOI:10.19508/ki.1672-4801.2020.02.029作者简介:葛存啸(1996—),男,本科生,从事汽车CAD/CAE 、机械电子学习与研究。
汽车座椅作为整车约束系统的重要组件,能够提升驾驶员操作和驾驶的舒适性,同时可以确保驾驶员的安全。
我国汽车行业的快速发展使得人们对于汽车座椅的要求愈发严格,汽车座椅的设计制造已经涵盖了各种学科、各种领域[1]。
汽车座椅包括骨架、头枕和发泡材料等零部件,作为占汽车座椅总重一半以上且承担了绝大多数座椅功能的座椅骨架是整个汽车座椅系统中最核心的部件。
1汽车座椅骨架设计汽车座椅骨架尺寸参照现行国家标准GB11550—2009、GB15083—2006进行设计,汽车座椅靠背骨架的结构主要有管框结构、冲压钣金结构和管框钣金复合结构。
冲压钣金结构能够在保证强度的情况下,减少重量,降低成本。
管框结构骨架强度相比于冲压钣金结构低一些,且不易实现复杂功能;但由于其结构和制造工艺均比较简单,冲压模具投入少、成本低。
管框钣金复合结构与管框结构和冲压钣金结构相比较兼具强度高和成本低的特点,且能够在相对简单的制造工艺下实现比较复杂的功能,故本次设计采用管框钣金复合结构。
某汽车座椅骨架的动态特性分析

No . 6
1 5 0
机 械 设 计 与 制 造
J u n e . 2 01 5
2 0 0 7 , 3 6 ( 1 1 ) : 2 0 5 2 — 2 0 5 6 . 示。 我们可 以发现基板无预热熔覆层平均显微硬度较基板预热熔 伽 跏 姗啪 姗瑚 瑚 Ⅲ 与工 程 ,
Wo r k b e n c h . A s w e l l , t h e r e s p o n s e v lu a e s ft o h e ut a o mo t i v e s e a t ra f me u n d e r t h e c o n d i t i o n fh o a r m o n i c r e s p o se n nd a r nd a o m
提供给人体的舒适性 , 然而动态特性是汽车座椅骨架设计时需 数 , 如表 1 所示。
要考虑的重要问题 , 了解汽车座椅骨架的动态特性对于汽车座椅 骨架的结构设计有着重要的意义。 目前 , 动态分析多将座椅简化
表 1 材 料 参数
Ta b . 1 Ma t e r i a l P ar a me t e r s
第 6期 2 0 1 5年 6月
机 械 设 计 与 制 造
Ma c h i n e r y De s i g n & Ma nu f a c t u r e 1 4 5
某汽车座椅 骨架的动 态特性分析
王淑芬 , 赵旭阳, 李玉光 , 饶
( 大连大学 机械工程学院 , 辽 宁 大连
博
1 1 6 6 2 2 )
摘
要: 为获得 某汽车座椅骨架结构的动 态特性 , 利用 P m/ E软件建立其三 维模型 , 基于 A n s y s Wo r k b e n c h 软件进行模态
座椅骨架的三维建模及模态分析(3)任务书

课程设计(论文)任务书目录一、CatiaV5R17实体建模过程1.汽车座椅骨架的尺寸测量2.用CatiaV5R17进行三维建模3.(1) 座椅靠背及靠枕的建模(2)座椅底座的建模(3)零件图的装配二、CatiaV5R17模型导入Ansys 12.0的过程三、Ansys12.0Workbench模态分析过程1.设置及网格划分2.不同阶振型下的总体变形3.不同阶振型下的总体变形四、结果分析及问题讨论五、参考文献一、Catia实体建模过程1.汽车座椅骨架的尺寸测量(单位:mm)(1).坐总高:910(2).靠背高*宽:650*470(3).靠背管子半径:10(4).靠枕高*宽:100*100(5).靠枕管子半径15(大);10(小)(6).靠背下边大轴半径:15(7).底座宽度*高度:470*260(8).座椅管子半径:10具体细节尺寸见二维草图:2 .用CATIA V5 R17进行三维建模(1)座椅靠背及靠枕的建模选择一平面用曲线画出侧壁图形拉伸后在断点处画出拉伸半圆打孔(2)座椅底座的建模打开catia 开始→机械设计→→装配件设计→调入零件图靠背和座椅。
过配成图二、Catia模型导入Ansys 12.0的过程首先运行ansys12.0中的workbench工具,进入程序;在unsaved project-workbench中,依次选择utility menu>file>import导入文件,选择stp类型的catia模型文件“zuoyi”,点击“打开”在界面左侧工具栏,双击toolbox中的modal(ANSYS),在project schematic中找到B:modal(ANSYS)项目,双击geometry选项弹出新界面的同时,选择select desired length unit:meter。
在新界面B:Modal(ANSYS)-DesignModeler中,依次选择utility>file>Import ExternalGeometry File,选择stp类型的catia模型文件“zuoyi”,点击“打开”单击按钮Generate ,生成catia模型。
汽车座椅模态实验

X YX-axis / Y-axis / Z-axis / Modal HammerNetwork /Power6.点击Modal Test按钮,核对屏幕测量显示信息.↗三向共振频率;↗三向相干性。
7.点击Start (F5)按钮开始试验.8.用模态锤敲击座椅靠背骨架顶端另一侧(X向).↗敲击方向需平行加速度计测量方向;↗每个方向在同一位置敲击3次;↗每次敲击等待5秒间隔或直到每次敲击的曲线更新.9.三次试验数据被记录后点击Stop(F6)按钮.↗在第一阶模态频率上,相干性必须大于990m;↗在相干曲线屏幕上,曲线应该在5Hz之后接近直线.↗如果不行,重新开始Steps6 、7 & 8;↗在共振模态曲线屏幕上,鼠标找出第一个曲线波峰;↗记录右侧显示栏最大一阶共振频率。
10.重复Steps 6 to 8,测量Y/Z向共振频率。
Frequency ResponseH1(Response x,Force)- InputFrequency ResponseH1(Response y,Force)- InputFrequency ResponseH1(Response z,Force)- InputCoherence(Responsex,Force) - InputCoherence(Responsey,Force) - InputCoherence(Responsez,Force) - InputX-axis(fore/aft)Y-axis(lateral)。
汽车座椅骨架的数值模态分析与验证

汽车座椅骨架的数值模态分析与验证
杨文彪, 马迅, 张继伟, 张之江
(湖北汽车工业学院 汽车工程学院,湖北 十堰 442002)
摘 要: 基于有限元软件 Hyperworks 建立某汽车座椅骨架的有限元模型, 对其进行自由模态分析, 得到骨架的固 有频率及模态振型。通过模态试验验证了有限元模型的可靠性, 研究了蛇形弹簧的模拟方式, 发现蛇形弹簧的 预紧力对座椅蛇形弹簧部分振动影响较大, 为汽车座椅有限元模型的后续分析提供了仿真方法和理论依据。 关键词: 汽车座椅; 预紧力; 蛇形弹簧; 模态分析; 固有频率 中图分类号: U463.83+6 文献标识码: A 文章编号: 1008-5483 (2016) 04-0005-04
作者简介: 杨文彪 (1990-) , 男, 山东聊城人, 硕士生, 从事汽车有限元分析和振动方面的研究。E-mail: 906568693@
—6—
湖北汽车工业学院学报
2016 年 12 月
骨架的固有频率相近, 就会引起共振, 产生剧烈的 振动, 从而使座椅产生剧烈振动, 加速座椅部件疲 劳损坏, 也会使汽车的乘坐舒适性降低 。 外界激励作用下座椅骨架的动力学方程为 Mq̈ (t ) + Cq̇ (t ) + Kq (t ) = F (t ) (1)
[2]
HyperWorks. Then, the seat frame was analyzed through the free modal, the natural frequencies and the and the simulation of the serpentine spring was researched. It is found the effect of the serpentine spring preload on the seat serpentine spring vibration type is large. It provides the simulation method
汽车座椅的三维建模及模态分析

1 汽车座椅的设计参数1.1 座椅的实体模型及相应参数各种设备和工具等设计对象在适合于人的使用方面,首先涉及的问题是适合人的形态和功能范围的限度。
例如,一切操纵设备都应设在人的肢体活动所能及的范围之内,其高低位置必须与人体相应部位的高低位置相适应,而且应尽可能设在人操作方面、反应最灵活的范围之内。
所以研究人体尺寸模型—用人体模型描述人体尺度是非常有必要的。
首先其座椅实体模型如下图:图1.1座椅实物图国家标准GB 10000-88《中国成年人人体尺寸》按照人机工程学的要求提供了我国成年人人体尺寸的基础数据。
标准中共给出了7类47项人体尺寸基本数据。
人体的主要尺寸包括身高、体重、上臂长、前臂长、大腿长、小腿长等6项。
根据有关统计数据,我国人体基本尺寸见如下表1-1表1-1我国人体基本尺寸单位:mm尺寸名称尺寸数值尺寸名称尺寸数值男女男女并且国家标准规定了不同身高等级的成年人坐姿功能尺寸设计的基本条件、功能尺寸、关节功能活动角度、设计图和使用要求。
主要用人体模版来设计和确定坐姿条件下的座椅、工作面、支撑面、调节配件配置是的功效学要求。
进行座椅设计,不能不考虑室内特定的范围和环境。
人体关节的舒适性是进行座椅设计的主要考虑因素。
图1-2表示的是人体各关节之间的关系。
下图1-2为舒适的坐姿关节角度图1.2舒适坐姿角度图1.2 座椅设计的主要要求以及参数座椅的设计要求:有良好的静态特性,即:座椅的尺寸和形状应使人体具有合适的坐姿,良好的体压分布,触感良好,并能调整尺寸与位置,以保证乘坐稳定、舒适,操作方便;有良好的动态特性,以缓和与衰减有车身传来的冲击和振动,保证乘员能较长时间保持坐姿而不感到疲劳。
结构紧凑,外形与色彩应美观、大方,与车身内饰相协调,并尽可能减轻房量,降低成本,有良好的结构工艺性。
座椅设计的主要参数有:座垫深度、座垫宽度、座垫高度、座垫角度、座垫与靠背的夹角、靠背宽度、靠背高度。
1、椅面高度:椅面高度应使乘员员大腿接近水平、小腿自然放置,根据经验取高度为350mm。
基于有限元方法的汽车座椅模态分析与优化

基于有限元方法的汽车座椅模态分析与优化
王克飞;彭闪闪;李龙
【期刊名称】《荆楚理工学院学报》
【年(卷),期】2022(37)3
【摘要】为解决汽车座椅设计过程中可能出现的共振问题,改善座椅模态特性,利用HyperMesh建立了座椅仿真模型,利用OptiStruct对座椅模态特性进行了仿真分析,基于发动机怠速频率,提出座椅模态频率优化的目标,对比分析了4种优化方案的座椅模态特性。
结果表明:通过改善连杆结构,可以有效提升座椅第一阶模态特性;而加强上下连接板刚度,可以显著提升座椅第二阶模态特性;将两者组合,可获得更好的座椅综合模态特性。
【总页数】7页(P1-6)
【作者】王克飞;彭闪闪;李龙
【作者单位】安徽信息工程学院机械工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】U463.836
【相关文献】
1.基于有限元计算的模态优化设计方法
2.基于模态匹配的汽车座椅骨架模态分析与优化
3.基于有限元的汽车座椅刚度优化分析
4.基于模态参数及BAS-PSO优化算法的软基水闸有限元模型参数修正方法
5.基于ABAQUS的汽车座椅塑料件有限元分析与结构优化
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基于汽车座椅导轨试验模态的结合部刚度优化

获得 , 即:
忌 Ⅳ一 F/ 8 N . ( 1 )
根 据 赫兹接 触 理论 , 弹 性 力学 中给 出 了两 个 弹性 体之 间 的法 向趋 近 量 的计 算公 式 ¨ 3 ] :
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其 中: 由 辅 助 函 数 r 决 定, r — 目前 对 于结合 部 的建 模 方 法 , 若 简 化处 理则 有 刚 L _ 二 l 旦 为 两 接 触 弹 性 连接 与接 触对 ; 较 为 准确 的模 拟 方 法 则 有 等参 数 接 P 。 ’ ’ 。 触 单元 与 弹 簧 一阻尼 单 元 [ 2 ] 。其 中 , 刚性 连 接 完 全不 : l D 为P 、 l D z 、 1 0 z 。 、 l D z z 之 考 虑接触 部 位 的动态 特性 , 只适 用 于整体 的宏 观研 究 ; ’性体在接触点处的主曲率, 当 r已知时 可 以 由文 献 E 4 3 查 表 获得 ; 、 z 和E 、 接 触对模 拟 则 以摩擦 因数 表 征 接 触关 系 , 但 对 每种 接 和 , 分别 为 两弹 性体 的泊 松 比和弹 性模 量 。 触 形式 无法 给 出合 适 的摩 擦 因数 ; 等 参 数 接 触 单元 通 E 图 1为 汽 车 座 椅 导 轨 切 面 垂 向受 力 示 意 图。其 过 单元 节 点 的相 对 位移 推 导 出单 元 刚 度矩 阵 , 但该 方 各钢 珠所 受 弹性 力 分 别 为 F。 、 F z 、 F。 、 F , a = : = 4 5 。 , 法不考 虑各 节点 之 间 的耦 合 作 用 , 目前 只 在 整 机 的仿 中 ,
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车 座椅 骨 架 的三 维几 何 模 型 ,然 后 以 A S Sw0k N Y r— b nh为工 具 , 汽 车座 椅 骨 架 的几何 模 型进 行 划分 ec 对
作者简 介 : 苏金英 (9 3 )女 , 1 7 一 , 湖南茶陵人 , 工程师 , 硕士 , 研究方 向 : 技术创新与科技管理 。
安装 孔 , 外 还 删 去 了所 有 的倒 角 。汽 车座 椅 骨架 主 此 要 为 底 架 和靠 架 两 部 分 ,在 杆 系连 接 处 采 用 焊 接 方
式, 材料 为 2 O钢 。其 材 料参 数 如表 1 列 。 所
的 , 往 是低 阶频 率 振 型 , 以只 要 结 构 避开 低 阶共 往 所
参 考文献 Biblioteka 感 器数 量 ,实 现 了对 大 型冷 藏 车 辆 车 厢 内多点 温 度 信 息 的实 时 监 测 ,解 决 了及 时发 现 车 厢 保 温材 料 破 损及 制 冷 机 组故 障 的 问题 ,为 车 辆 设 备 维 护管 理 提 供 了重要 参 考依 据 , 有 效 降低 了物 流损 失 。 并
典 型的无阻尼模态分析求解的基本 方程 ,是 经 研究 内容之一。随着 C DC E等辅助软件的 日益成 典 的特征 值 问题嘲: A /A 2 熟及 其在 制 造业 的普及 应用 ,可 以利 用 C E软件 对 A 。 = 汽 车 座椅 进 行 静 力 性 和 动 力 性 等 进 行 模 拟 仿 真 , 来 其 中, 研 究 座椅 的动态 特性 。 为 刚度 矩 阵 ; 模 态 分析 是 动 力 性分 析 的基 础 ,用来 确 定 结 构 为 第 i 模态 的振 型 向量 ; 阶 振动特性 的一种技术 。 这些振动特性包括 固有频率 、 为第 i 阶模态的固有频率 ; 振型等。 为质 量 矩 阵 。 模态分析的核心 内容 ,是确定描述结构系统的 在 整个 设 计 分 析过 程 中 , 对 实 际产 品 , 种 特 针 某 动态特性参数 , 为结构 的振动特性分析、 振动故障诊 装 车配 套 的某 型 号汽 车 座椅 , 用 Po 采 r/ 件建 立 汽 E软 断和预 报 以及 结构 动力 特性 的优 化提 供依 据 。
Equi pme t n M a u a ti g Te hn lg n f crn c oo y No.0, 011 1 2
某特 装 车汽 车座 椅 的模 态 分 析
苏 金 英 ’周 , 炬
(. 阳三力高科技开发公司, 1衡 湖南 衡 阳 4 10 ;. 20 12 南华大学 机械工程学院, 湖南 衡阳 4 10 ) 20 1
静 力 学 分 析 结 果 的高 应 力 区如 果 和 某 一 阶 模 态 振 型
位移较大 区域重合 , 就可认为结构是偏危 险的 , 这些 高应 力 区域 有 可 能 就是 疲 劳裂 纹 的萌 生位 置 。
1 . 模态分析及计算结果 2 对汽车座椅骨架进行模态分析 ,由于模 态参数 也 会 相 应 恶化 。 只与 自身 的结构有关 ,所 以在计算时不考 虑外部载 座椅骨架在 l 0 z ~10 内的模态 ( H 分别为 2 . 8 9 4 5 荷, 因此仅对 座椅有 限元模型底部施加约束 , 算其 计 H 、97 5H ) 开 了人 体 最 敏 感 的频 率 范 围 ; z6 . z避 2 同时 模 态 。前 六 阶 固有 频 率如 表 2所 示 。 座 椅 骨 架 上 还 包 覆 坐 垫 、 垫 及 头 枕 成 形海 绵 , 可 靠 也 表 2 座 椅 骨 架 前 六 阶频 率 以起 到 减震 缓 冲的作 用 。由此 可见 , 态分 析从 座 椅 模 频率 ( z n) 骨架结构分析 , 加入 了动 力 学 因素 , 服 了静 力 学 分 克 2 .4 95 8 析 方 法 的局 限性 。
【] 1 张毅 刚 , 喜源 . S 5 单 片 机应用 设计 【 . 尔滨 : 彭 MC 一 1 M]哈 哈
汽车 座椅 舒 适 性设 计 研 究 , 仍存 在 一定 缺 陷 , 内许 须 考 虑 各 种 动态 因素 ,并 对 结 构进 行 详 细 的动 力分 国 多 汽 车 配 件 厂 在 设 计 汽 车座 椅 时并 未 考 虑 舒 适 性 。 因此 , 座椅 的 动态 舒 适 性 , 汽车 座 椅人 机 工 程 学 的 是 析, 以达 到抗 振 、 安全 、 靠 的 目的 。 可
此外 , 态 分 析 前 , 须先 进 行 座 椅 骨 架 的静 力 模 必 学 分 析 。因为静 力 学分 析 是模 态 分析 的基础 , 只有 座
椅 骨 架 具 有 足 够 的强 度 和 静 刚 度 以保 证 其 疲 劳 寿
命、 装配和使用要求的同时 , 才可以有合理 的动态特 性 以达 到 控制 振 动 的 目的[ 4 1 。 模态分析和结构静力学分析结合在一起 ,结构
本 文 旨在 利 用有 限元 软 件计 算 汽 车座 椅 的 固有
频率及其相应的振型 ,解决 了通常静态分析难 以解 得到 座椅 骨 架 固有频 率 和振 型 。 决 的机构动力特性、 模态参数识别等问题 。 通过确定 网格及 模 态分 析 , 为了划分 网格和计算的方便 ,对座椅骨架三维 座椅 的固有频率和固有振型等模态参数 , 变座椅 改 几 何 模 型模 型进 行 简 化处 理 。在不 影 响 模 态分 析 的 的局 部 结构 , 足 其 动态舒 适 性功 能 。 满
1 模 态 分 析 方 法
机能及环境设计原则和人体健康设计原则 , 即采用人 11 建模 原 理与 前处 理 方 法 . 机工 程学 分析 汽车 座椅 的构 造 、材料 和形 状 等 问题 , 座 椅 的模 态分 析 ,可 以预 测 座椅 与 汽 车 及乘 员 同 时 实 现 人 们 对 汽 车 座 椅 舒 适 性 的 功 能 要 求 。 之 间发 生动 态 干扰 的可 能性 , 过合 理 的结 构 设计 , 通 在 人机 环 境 中 ,汽 车与 乘 员都 具 备振 动 系 统 的 可 以避 开共 振 频率 ,为 汽 车座 椅 结构 动 力 性 分析 提 基 本 要 素 , 车 的各 种 振 动 通过 座 椅 等传 给乘 员 , 汽 激 供充 分 的理 论依 据 和 明确 的指导 方 向 。 起 人 体 的 全 身振 动 。当 振动 激励 频 率 接 近人 体 主 要 模 态 是结 构 的 固有振 动 特性 ,每 一 个 模 态具 有 器官 的固有 频 率 时 ,将 引起 相应 器 官 的共 振 而 产生 特定 的 固有 频率 和 振 型【 固有 频 率是 动 力 学 特性 中 2 ] , 相 对位 移 , 而使 人 感 到不舒 适【 从 1 ] 。 的重 要 指标 。在 进行 结 构设计 时 , 靠单 纯 的静 态设 仅 时至 今 日,国 内从 基 于人 机 工 程学 角 度 考 虑 的 计 和经 验 设计 , 已不 能完 全 满 足汽 车 工程 的要 求 , 必
摘 要 : 用有 限元软件 A Y rb nh对某特装车汽车座椅进行建模 、 分网格及模 态分析 , 采 NS SWok ec 划 计算 了座椅的 固有 频率和振 型 , 同时对计算结果进行 了分析 , 为汽车座椅设计提供 了理论依据 , 具有借鉴和参考作 用。
关键词 : 汽车座椅 ; 态分析 ;NS rbn h 模 A YS Wok ec
中 图分 类 号 : 4 38 " U 6 .36 文 献 标识 码 : A 文章 编 号 :6 2 5 5 ( 0 1 1 — 0 0 0 1 7 — 4 X 2 1 )0 0 6 — 2
随着人 们工作 和 生活 空 间 的不 断变 化 , 汽车 座椅 的设 计 除 了满足常 见 的尺 寸设 计原 则 , 还需遵 循 人体
型包 含的所有零件 , 合并为多体零件 , 即保证所有实 体 划 分 网格后 ,各 零 件 单 元 在 其交 界 面上 的结 点 为 公 用 结点 。汽 车座 椅骨 架 模 型如 图 1 示 , 分 网格 所 划
后 的有 限元模 型 如 图 2所 示 。
阶模 态 振型 为 2阶 局部 Y向弯 曲扭 转 振 动 ,主要 集 中在座 椅 左 部 ( 图 4 。 如 )
6 .2 97 5 l65 0 .8 165 2 .1
1 5 27. 3
3 结 束 语
工 程 结 构 必 须 具 有 与使 用 环 境 相 适 应 的动 力 学
l36 9 .9
( 转第 8 下 5页 )
61
《 装备制造技术) 0 年第 1 期 21 1 O
温度 监测 下 位机 。 该 系 统 布线 方 便 ,且 能 根 据需 要灵 活地 增 减 传
嘲
图 1 座椅骨架模型 图 2 座 椅 骨 架 有 限 元模 型
2 模 态 分 析 结 果
座 椅的动态舒适性 , 是座椅动力学分析指标 , 模 态分析结果 , 必须满足座椅 的动态舒适性能。座椅的 动 态 舒 适性 ,指 汽 车 在 行 驶过 程 中所 产 生 的各 种 冲 击 和 激 励 振 动 ,通 过 座 椅 最终 传 递 给乘 员 身 体 的振 动 强 度 , 否 处 于 人 体 承受 振 动 的舒 适 界 限 之 内 , 是 以 及人 体 感 受舒 适 的 程度 [ 5 1 。 根 据有 关 研 究 结 果显 示 ,人 体 最 敏 感 的频 率 范 围即纵 向振 动在 4~8H , 向振 动 为 1 z 若 外 z横 ~2H 。 界频率与人体最大敏感频率相 近时 , 便会产生共振 , 以致 振 幅立 刻 增 大 ,此 时 各器 官 也 会产 生 最 大 的生 理反 应 。若 长 时 间的承 受 高强 度 高 负荷 的全 身 震 动 , 那 么对 其 的健 康 损 害 也 是极 其 严 重 的 ,这 主 要 表 现 在腰 脊 和相 关 的神 经 系 统 会 因此 受 到影 响 ;而 源 于 人 体 内 部 的新 陈代 谢 、血 液循 环 以及 其 他 方 面 因素