圆机安全操作规程

一、开机前需先检查机器电源线路是否正常，机器

是否有损坏，油箱确保油位达到指示标准；二、工作人员上班时应不穿拖鞋避免工具掉落时误

伤，机器在运转的时候尽量不碰确机器，以免

发生意外；

三、工作人员应做到每批货完成时记录备档，下班

交接时清理干净机器，争取每月实行一次大清

理，保持机器干净润滑；

四、织机人员必须熟悉机器正常运作规程方可开

机，有不懂的可问师傅，如穿线、字码、调机、机器开关按键。工作人员不得擅自调配机器；

五、每批、每色毛料必须分配清楚，以免混乱，织

完一批不同色的毛料必须先清理干净用风枪

吹净方可换毛；

六、机器保养时需拆卸零件清洗干净，打好润滑油，

用布片包好以免被污沉弄脏。

卷板机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD397 卷板机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

卷板机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、起动前准备 1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。二、运转中注意事项 1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。 2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。 3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。 4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。 6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。

(完整word版)危险源辨识风险点告知卡

风险点告知卡企业名称：****有限公司风险点名称粉碎机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、财产损失。风险点编号01 风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、火灾责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置，并及时上报。 2.操作现场配备1组灭火器。 3.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。学习参考

风险点告知卡企业名称：****有限公司风险点名称抽丝机及抽丝作业主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、财产损失。风险点编号02 风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器，危险部位设置安全警示标识； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查，并定期对设备进行维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、灼烫、火灾责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 2.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置，并及时上报。 3.烫伤人员脱离危险区域，用大量冷水冲洗，并尽快转送医院或拨打120。学习参考

圆锯机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD763 圆锯机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD763 2 / 2 圆锯机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 本设备操作工必须持证上岗。 2. 使用前应仔细检查刀具是否有裂纹或破损。 3. 经常清理插头旁的刀屑和碎片，保持清洁，以免发生漏电。 4. 使用时应牢牢握住工具手柄，不可单手进行操作。 5. 工作时手不可放在切割线上或接近锯片。 6. 工作时必须配戴护目镜。 7. 机器启动到全速运转后，方可开始切割作业。 8. 不要把扳机开关保持接通位置。 9. 发现异常，立即停机检查。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

安全管理及设备维护保养制度教学内容

安全管理及设备维护保养制度 1、总则为保证本厂安全生产和设备正常运行，确实加强和完善设备管理工作，提高本厂生产技术装备水平和经济效益，特制定本条例。 2、安全管理制度 2.1一般安全生产规定 2.1.1本规定全厂员工都应严格遵守，并应遵守本工种的操作规程。 2.1.2生产过程中需干几种工种的工作时，应遵守相应的操作规程。 2.1.3工作前应检查设备和工作场地，排除故障和隐患，保证安全防护、信号、保险装置齐全，灵敏、可靠；保证设备润滑和通风良好。各种设备不能带病运行。 2.1.4工作中应集中精力、坚守岗位，不准擅自将自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事，不准串岗。操作工必须熟悉其所操作的设备的性能、工艺要求和操作规程，开动本岗位以外的设备应得到领导的批准。 2.1.5凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位。 2.1.6调整、检查设备时，应先停机、停电。 2.1.7检查、修理机械、电器设备时，必须挂停警示牌，派人监护。警示牌必须谁挂谁取，非工作人员不得合闸。合闸前要细心检查，确认无人检修时方可合闸。 2.1.8下班前必须切断电源、熄灭火种。 2.1.9搞好文明生产，保持厂区、班组、库房和通道等的整齐清洁和

畅通无阻。 2.1.10拉丝机、圆织机运转时应注意旋转部份，避免伤人。 2.1.11发生重大事故和重大未遂事故，应及时抢救，并保护现场，报告领导和有关部门。 2.1.12搞好环境保护工作，废水、固体垃圾应按规定排放和堆放。 2.2拉丝机安全操作规程。 2.2.1注意料桶和烘箱的温度，操作时应避免被烫伤。 2.2.2工作人员严禁穿拖鞋上班。挂丝操作完毕后，必须停止开启收丝滚筒才能处理滚筒上的废丝。 2.3圆织机安全操作规程 2.3.1机器在高速运转时，必须戴瞳帽子，避免将头发卷入机器而造成人身安全事故。 2.3.2工作人员严禁穿拖鞋，以避免因打滑而造成人身伤害。 2.4印刷机安全操作规程 2.4.1由专人控制电源开关。开机前必须打铃，工作人员当听到铃声后要立即离开机器，然后机器才能开始运转。 2.4.2在机器运转地，为避免伤及人身安全，严禁操作人员乱动机器上的设备。 3．设备维护保养制度 3.1设备维护保养职责 3.1.1厂长 3.1.1.1贯彻设备管理、使用和维护的工作方针、政策，正确处

压瓦机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD334 压瓦机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压瓦机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．定专人操作。操作人员必须经培训考核合格后方可操作使用设备。 2．操作人员必须了解设备的工作性能和安全使用方法。在日常使用中要注意保养和维护，使设备长期保持良好的状态，延长设备使用寿命。 3．对设备进行全面检查，按规定加注油（脂），确保设备润滑良好，运转正常。 4．工作前先行试机，检查各机台是否能正常运行。最好在主机的成型辊轮上用机油抹擦一遍。 5．操作时，工作人员应带上手套以免手指被划伤。 6．机组两侧各划出一条1.5米宽的工作区域线并禁止其它非工作人员入内，以免影响正常工作，甚至发生危险。 7．切勿辊压超厚度或有硬疤、夹渣焊边等缺陷的板料，以免损坏辊环。 8．运转时如有不正常响声，应立即停车检查，直到处理正常后方可开车使用。

圆织机安全操作规程

圆织机安全操作规程一、当圆织机重新穿线时，要按照顺序进行布线、穿线、轩梭、试织、正常织造。二、首先以工艺设计的总经线数作参考布线。布线数要比工艺设计的总经线数至少多八根丝上，待调试、试织、目测布面经纬排列均匀、经密符合品种要求之后，不足的补上。三、将丝轴均匀分布在圆织机两端的经线架上，从最上排算起按顺序每两排为一组，每一组的上排向下方牵引，下排线向上方牵引。四、按照正确穿线顺序经线依次穿过：筒架上孔板、筒架下孔板、第一个杼框、送经张力辊、第二个杼框、主机底座下孔板、导丝张力钩、棕眼、筘眼、定矩圈，将经线一直传入定矩圈内。五、要将经线按棕带的棕丝、导丝张力钩进行分组，每一组的经线数基本相同，从而使织造的编织布经线排列均匀。要注意经线分组顺序，不能窜组穿线；同一组经线按顺序排列，不能窜列，以防止经线相互缠绕，在织造时容易断线。六、经线在穿入棕带的棕丝时，应按顺序将相邻的经线一根穿入外棕眼中，一根穿入内棕眼中，以此类推将经线穿完并均匀分布于门箱内，注意经线次序穿错不能正常编织，经线重叠容易断线，而且造成布面经线排列不均、并丝、折叠丝等现象。七、将穿入定矩圈内的经线系在用于牵引的编织布上。编织布通过圆织机架子上方的牵引辊压住，一直牵引到卷布器上的卷布轴上，用手拉住通往牵引辊的丝线，点动开机使经线向上牵引一段距离，直至梭口开清，经线排列整齐为止。

八、将梭子放入已开口清晰的经线中，把梭子调整好，开点动短时间运转使梭子行驶正常。将纬线丝轴装入梭子内，纬线穿过梭子外导标杆，然后穿进瓷眼里，左手捏住纬线向定矩圈方向牵引，右手点动主机开关使纬线织入经线中。九、在油布上均匀滴白油，短时间运转试织，把断线接上，在正常织造过程中，要根据不同的品种适时、适量加白油，拉力高的品种要少加白油，否则布面发黑，也会造成印刷时布面不粘墨。十、检查纬线轴置进梭子里的松紧度，太紧不宜换梭，太松容易脱落造成撞梭，检查梭子毛刷松紧度，太紧容易断线，太松容易出套环织造不紧密。十一、卷布太松要调整卷布器电机速度或更换卷布器收布辊上的砂布，布卷跑偏要调整卷布轴两侧距离。十二、布面张力不均匀，一边松一边紧，或中间打折，要找维修工维修提布牵引辊。十三、在织造时随时查看布面质量，发现断丝立即停机接上，丝线起毛，劈丝要抹少量白油。如果经线丝常断无法正常织造，要找维修工查找原因，或将容易断的丝轴换下用作纬线。十四、经线选择拉力相对较大的丝轴，纬线不能使用套环、冒纱、丝层跑偏、丝轴过大、丝层卷绕下紧的丝轴。十五、发现色泽明显有差别的丝要用在编织布两侧，发现布面有刮破现象要立即停机找维修工维修，要经常查看经线是否有该换的丝轴，以防跑丝，换纬线丝轴要提前做好准备。十六、听到圆织机有异响、闻到胶皮味、滑块损坏，要立即停机找维修工维修，棕带损坏要立即停机更换。

彩钢压瓦机安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 彩钢压瓦机安全操作规程(新编版)

彩钢压瓦机安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。彩钢压瓦机在实际的使用中按照一定的标准和性能进行控制，采用一定的标准和形式进行控制，能够产生良好的性能和贡献，能够在使用中具有良好的使用趋势和保养方法。一、操作规程 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子拖鞋，彩钢压瓦机各部分应经常保持润滑，每班应由操作工加润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 2、彩钢压瓦机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 3、彩钢压瓦机的使用方法:

4、按照被剪材料的厚度，调整刀片的空隙 B、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具 C、彩钢压瓦机操作前先作1-3次空行程，正常后才可实施剪切工作。二、保养方法 1、严格按照操作规程进行操作 2、每次开机前按润滑图要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀，严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停 3、电动机轴承内的润滑油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠 4、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

卷板工安全操作规程示范文本

卷板工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

卷板工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、应遵守冷作工一般安全规程。工作前，检查设备各部及电气开关是否完好，并开空车试验。卷板机不准超负荷运行。 2、设备必须专人操作，在操作时注意力要集中，严禁谈笑，打闹。 3、板料进入辊筒时，要注意防止人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内。禁止人站在工件上。热卷板时应防止烫伤。 4、板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。 5、调整辊筒、板料时必须停车。 6、使用行车配合卷板工作时，应有专人指挥，夹具选

择要适当，应配合行车工、挂钩工，吊装时严格遵守起重工操作规程，卷板机运转时，行车不准改变吊物受力状况。 7、取出已卷成的板料时必须停车，并采取防止板料坠落的措施，扳动上辊支承座时，不许用力过猛。 8、卷成的筒体应摆放整齐，并垫放平稳，防止滚动伤人请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

一级安全教育培训内容.doc

安全教育培训内容一、安全生产的定义安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全，设备和产品安全，以及交通运输安全等。二、我国的安全生产方针和政策 ●坚持“安全第一，预防为主，综合治理”方针安全是对一切工作的要求，预防是实现这一要求的基本保障，只有做到将安全放在首位，才能重视预防，同时也只有做到有效预防，才能实现安全。不论在干什么，什么时候都要抓安全，任何事情都要为安全让路。 “预”：预想、预料、预见，是一种看不见，摸不着，缺可能意识到的；“防”：防备、防范、防止，是实实在在，看得见，摸的着，它将“预”变为一种行动，一种手段，一项措施。“预防为主”要体现在以人为本，抓好安全教育培训工作；要狠抓责任制的落实，如“一岗双责”；要重事前控制；要有严格的工作制度；要推广进行安全性评价。 “综合治理”是一种新的安全管理模式，它是保证“安全第一，预防为主”的安全管理目标实现的重要手段。以对企业和施工现场的综合评价为基本手段，规范企业安全生产行为，落实企业安全主体责任，建立健全包括企业内部安全生产日常管理、施工现场安全生产过程控制等在内的每个环节、每个流程的安全生产工作标准、企业规程和责任制，实现与安全生产相关联的每个层级、每个岗位管理的标准化和规范化。三、企业安全生产的范畴 ●企业安全生产包括：消防安全，职业安全，生产安全水火无情，讲的就是消防安全的重要性。消防安全是每个企业的头等大事，消防工作重点主要以预防为主，防消结合。只有事前做好准备工作，遇事才能不乱，正所谓“临阵不乱，灾难减半”。火灾报警系统处理方法上，首先，要头脑冷静，保持镇定，通过火灾报警系统的部位指示，查明发生火灾报警部位、编号、分布地；尽快查明报警点和火灾探测器报警原因，查明是着火还是误报，消控人员要迅速赶到现场查看；其次，如果确认是火灾发生，一般可分为两种处理方式：一是火灾较小，可采用灭火器灭火。二是火灾较大，则要及时组织本单位员工，采用现有消防设施，扑救大火，疏散客人，同时迅速拨打119，通知消防部门。最后，如果发现是报警系统误报，小故障立即排除，故障较大无法排除的，需立即上报领导，并通知专人及时修理，事后做好记录。以防止职工在职业活动过程中发生各种伤亡事故为目的的工作领域及在法律、技术、设备、组织制度和教育等方面所采取的相应措施。同义词：劳动安全、职业健康。安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行的，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险、有害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏的总称。四、关于安全事故的发生成因 ●根据统计，工作场所发生事故的原因：

织布机操作规程

织布机操作规程一、操作流程（一）开机前的准备 1.准备相应数量（梭子数）外径大小基本相等的纱锭。 2.检查所有润滑部位；确保开机前机器上无杂物。 3.按点动，检查主机、提升及卷布运转方向是否正确；并逐一检查各梭子的松紧度。 4.检查操作开关，经纬纱检测自停装置是否完好。（二）开停机步骤 1.将准备好的纬纱依次插入梭内，做好纬纱的引线。 2.间断按点动开关，使织机做点动，梭子应运转平稳，无故障。 3.按下：“绿”开关，开始连续织布。 4.随着布轴的增大，将卷绕电压逐渐减少。 5.当布轴达到要求时，切断并卸下布轴。 6.停机：当操作工去库房取纱锭，换纬线时按：“红”开关停机。 7.紧急停机：当圆织机有异常声音，易损件需维修、更换，要按“红”开关紧急停机。二、安全规程 1.职工上岗必须遵守安全生产制度，严格按照操作法操作设备，穿好工作服戴好工作帽（长发必须放到工作帽内，否则按违章论处）。 2.严格按照劳保着装要求穿戴好劳动保护用品；当班期间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；严禁佩戴各种首饰，禁止串岗、脱岗、追逐打闹；工作中严禁戴手套操作设备；做到人在机转，人走机停。 3.禁止非操作人员私自上机台，设备上禁止放杂物，定期对设备进行维护保养，发现异常及时上报处理。 4.禁止用易挥发物料擦拭设备及衣物，清理传动设备上堆积的粉尘，必须停机处理。 5.电气设备要进行接地保护以减少静电，非生产人员禁止跨越安全线接触生产设备。

6.在生产过程中必修停机加油，停机清理设备卫生。 7.当班期间上下机台要踏稳、踩实，以免造成摔伤。 8.推丝时要注意自我保护，不要贪多，防止出现轧伤、砸伤、挤伤。 9.维护好本车间责任范围内的消防器材，学会正确使用。 10.机台上有两人以上操作时，开机要通知对方，检修时必须挂牌检修。 11.在作任何机器调节工作时，一定要注意按住“停止”键。 12.在操作期间，不要进入织布区内，不要碰经线及梭子。 13.当换掉纬线纱锭时，一次必须换掉对角两个或三个同等直径大小的纬线。 14.换经线纱锭必须打一个纺织工的结。 15.若机器发生任何故障，立即停下来，告诉工长。 16.交接班时，必须妥善地交付机器，必须通报机器运转状况。 17.设备上任何部位不能坐人，不能堆放杂物与经纬丝。 18.出现电气及其它机械故障，必须要专业维修人员修理，其他人员不得乱动。 19.

吹膜机操作规程

吹膜机操作规程发布于：2010-10-11 16:56:00 被浏览157次【打印】【关闭】 1. 目的：规范吹膜机操作标准，提高员工按章操作的意识，提高设备利用率，提高生产效率，确保产品质量，保证生产安全、高效正常进行，降低损耗，延长设备使用寿命，杜绝操作不当带来的设备、人员安全事故。 2. 范围：本规程适用于吹膜机操作岗位。 3. 职责：机台操作员（机长、操作工）依规定执行。 4. 程序： 4.1. 开机前准备工作： 4.1.1. 进入工作岗位前穿好工作服戴好工作帽，做到着装整齐、整洁。 4.1.2. 保持设备及周边环境卫生清洁。 4.1.3. 将各导向辊擦洗干净，防止在开机过程中造成膜划伤。 4.2. 开机过程： 4.2.1. 接通水、电、气，并检查是否正常，如有异常情况及时找设备科维修人员检修。 4.2.2. 先将挤出机第四、五区及旋转模头1、2、3、4区加热至120℃，保温2个小时，然后再升至工艺温度，同时将挤出机的1、2、3区温度升至工艺温度，保温1.5小时。 4.2.3. 启动主电机，以10～15转/分的速度低速运转，观察物料塑化状态，逐渐调整挤出机各段加热温度、转速，使其达到最佳工艺条件。 4.2.4. 物料挤出后，接通压缩机气路，使环形熔料膨胀成泡管。 4.2. 5. 开启风机，并适当根据膜泡的霜线调整风量（风量过大膜泡上飘，风量过小膜冷却不好挺度不好）。 4.2.6. 将膜泡管送入上牵引夹辊，通过后启动牵引辊、夹紧上牵引辊，然后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速和冷却风量，并根据厚度要求调整上牵引速度。 4.2.7. 将管膜穿过电晕处理机，送入下牵引夹辊，通过启动牵引辊、夹紧牵引辊，并刨边分膜，使A、B两轴分别进行收卷，注意观察上下牵引之间、下牵引与收卷辊之间的张力情况，并进行适当调整，直至工作正常。 4.2.8. 待膜管基本稳定后，启动电晕处理机，根据电晕处理要求升压至合适的输出电压值及电流值，使薄膜电晕处理达到42达因 4.2.9. 待管膜正常稳定后，开启膜头旋转按钮使模头旋转，严禁模头温度未达到设定值时就开启旋转。 4.2.10. 收卷直径达到预定要求后进行换卷，将备卷轴放置在换卷摆轴上，搬下摆轴至收卷工位置，完成收卷。 4.3. 停机： 4.3.1. 如生产任务结束，停机时先关掉电晕处理机。 4.3.2. 再将内、外、中主电机转速降到零。 4.3.3. 关掉风机转速、上牵引转速、下牵引转速、旋转模头、AB轴收卷按扭扭回零。 4.3.4. 关闭挤出机第1、4、5区加热，膜具1、2、3、4温区及主机挤出机第2、3区降至100℃～120℃保温半小时。

四辊卷板机安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L3559 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 四辊卷板机安全操作规程正式样本

四辊卷板机安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、卷板机必须有专人负责管理。 2、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作。 3、开机前要仔细检查安全装置是否完好。 4、操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。 5、工作中断后，应将离合器打至空档。 6、多人协同作业必须要有专人指挥。 7、严禁超负荷工作。 8、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传动停机后进行。

9、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。 10、作业完毕，应切断电源，并锁好电源箱。此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

编织袋生产岗位操作规程

五家渠市华兴包装印务有限公司安全操作规程二〇一七年一月

目录拉丝机操作规程 (2) 圆织机操作规程 (4) 制袋机操作规程 (5) 吹膜机安全操作规程 (6) 覆膜车间安全操作规程 (9) 热切机操作规程 (11) 冷切机操作规程 (12) 切缝一体机操作规程及注意事项 (13) 制袋机操作规程 (14) 煤气发生炉操作规程 (15) 叉车驾驶员安全操作规程 (18) 车间电工安全技术操作规程 (19)

拉丝机操作规程上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。 1、准备工作（1）原料准备原料准备工序包括粒料的质量检验，混色及运输。（2）准备好生产工具，如铜刮刀、吸丝枪、剪刀等。（3）检查供电三相电压是否正常（使用电压应在380±10%范围内）。检查设备是否可靠接地。（4）检查各设备连接紧固度，各链轮、齿轮、轴承的润滑情况调整好链条、皮带的松紧程度，确保机械转动灵活，正常运转。（5）开通供水阀，检查挤出机、水箱等闸阀是否正常，冷却水流动是否通畅，并向挤出机料斗座供水冷却。（6）按通总电源，检查各项电器控制是否正常，各段加热器工作是否正常，热电偶是否插入在规定的位置，各电机是否处低速档状态。（7）开通供水阀（或启动空压机连转储气），检查供气压力，各管道是否通畅，接头不得漏气，排除三联件中水分。（8）把卷绕纱筒插进卷绕机各锭子上、（9）按扁丝规格，调整切刀轴刀垫。（10）空车试运转（除主机），检查各电机转向是否正确，传动是否可靠。 2开车工序（1）按生产工艺要求调整好各加热区的设定温度，并接通电源加热升温。（2）启动牵引机及牵伸机，按工艺要求调整拉伸比。（3）各区温度达到设定温度后保温一小时，低速启动主机，拉开料闸，使主机在20-30rpm转速下挤出熔融物料。（4）将熔融物料插入水箱，依次穿过各导辊、提膜辊、牵引辊。（5）剪一段膜片测量其厚度是否均匀。适当调整模头调节螺钉，使

割圆机安全操作规程示范文本

割圆机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

割圆机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、电源：保持开关完整无损。工作开机：连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关机：关闭喷沙嘴→关闭设备电源开关→断开外电源连接。二、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。三、禁止非工作人员擅自进入工作区。四、割圆机在工作时，如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。五、更换喷沙嘴时，必须先关机，避免发生事故。严禁非工作人员更换喷沙嘴。六、割圆机自动工作时，禁止将头探入工作箱中，以免飞溅的沙子和单晶碎片伤到眼睛。

七、现场地面干净整齐，不得乱放物品，下班前，切记关闭“水、电、气”总开关。八、消防器材摆放位置合理，工作人员必须掌握其操作方法，并定期检查其是否完好、是否过期。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

钢结构生产车间各工种安全操作培训教材

安全教育培训教材目录一、多头切割机安全操作规程二、埋弧焊机安全操作规程三、翼缘矫正机安全操作规程四、抛丸机安全操作规程五、钻孔机安全操作规程六、剪板机安全操作规程七、压瓦机安全操作规程八、组立机安全操作规程九、油漆工安全操作规程十、电工安全操作规程十一、焊工安全操作规程十二、叉车安全操作规程十三、吊车安全操作规程

多头切割机安全操作规程 1、使用的气体、零配件必需符合国家有关标准。 2、气体要与明火距离大于10米，并且燃气与氧气设置距离要大于5米，气体要求保持良好的通风条件，且应在避光阴凉处。 3、工作前必须检查各气路，如有漏气，必须修复后才能开机，确保万无一失。 4、调压器调节不正常，显示压力不正确时不的开机。 5、调节压力、调换气瓶时，操作者手上不得带有油脂类物质。 6、电源通电时，不得拆卸任何元器件包括插头。 7、纵、横向导轨面在使用后，必须擦干净，加油保养。 8、注意机器转动零件及传动部件加润滑油脂，防止咬死。 9、在初次使用前要检查电气箱内的接地是否良好，所有插头是否连接好，保险丝是否装好等。 10、接通电源，打开操作面板上电流“开”按钮后，指示灯要亮。 11、选择机器要运行的纵、横方向。 12、根据需要分别打开面板上丙烷、预热氧及切割氧，旋转开关，接通相应的电磁阀。 13、调速电位器旋到最低速位置，按启动按钮运行机床。 14、转动调速电位器选择合适的速度。 15、切割结束后，关闭电磁阀开关，电源开关，并切断电源。 16、当机器出现异常情况时，要立即报告设备工程师或机修人员，严禁擅自维修。埋弧焊机安全操作规程 1、在详细阅读设备说明书及经过相应的培训后方可使用该设备，在使用该设备之前必须获得设备管理人员同意。

卷板机操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改卷板机操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

卷板机操作规程(最新版) 1、卷板机在每个班次使用前，必须进行润滑注油。 2、准备开车之前，确认电源开关和闸，电压表有电压指示。 3、卷板操作请使用按钮手柄COB62（注：不带开关的手柄）。“上”“下”分别对应着上辊的“上”“下”动作；“左”“右”则为下辊旋转的“正”“反”动作。 4、卷板完毕，上升上辊到合适的位置，然后再使用液压控制手柄COB（注：带开关的按钮手柄）按下“开”钮（绿色按钮）后，液压电机启动，按“左”或“右”钮，使压杠压住上辊远端，再按“下”使倒头架放倒。在此操作中，若有异常，请适当调整压杠高低直到倒头架全部放倒，取出卷制好的物件。然后按“上”使倒头架复位，复位时出现不灵活，同样调节压杠的高低，直到倒头架全部复位。 5、液压电机的旋转方向已用红色箭头标注在电机罩上，重接电

源后，要再次确认，以保证旋转方向正确。 6、交班前，请仔细检查各部件及润滑情况，出现异常及时维修。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

级安全教育培训内容

木工圆锯机安全操作规程

木工圆锯机安全操作规程木工圆锯机安全操作规程：一、操作前应进行检查。锯片必须平整、光滑、无锈，锯齿要尖锐，并有适当的锯路，不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时，其长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔，以防继续扩展。二、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10—15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。三、被锯木料的厚度，以锯片能露出木料10—20mm为限，夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。四、操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。五、机械启动后，应待锯片转速正常后进行锯料。进料必须紧贴“靠山”，不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛，遇木节要缓缓送料。六、锯料长度应不小于500mm，上锯人员的手离锯齿不得少于300mm，接近端头时，应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后，才允许接料。接料后不允许猛拉。需要回料时，木料应离开锯片后再回送。锯下的半成品应堆放整齐，边料应集中堆放。七、锯短料时，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得过猛。接料必须使用刨钩。长度不足500mm和超过锯片半径的木料，严禁上锯。八、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时，应立即停车处理。九、锯片运转时间过长而温度过高时，应用水冷却；直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。十、锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除，但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件，必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。十一、停车时不准用木棍、木块去按锯片，停稳后要将水擦干防止锯片生锈。

圆织机安全技术操作规程

圆织机安全技术操作规程 2010-11-27 14:27:23| 分类: 塑织生产管理 | 标签:圆织机安全技术操作规程 |举报|字号订阅一、当圆织机重新穿线时，要按照顺序进行布线、穿线、置梭、试织、正常织造。二、首先以工艺设计的总经线数作参考布线。布线数要比工艺设计的总经线数至少多八根丝以上，待调试、试织、目测布面经纬线排列均匀、经密符合品种要求之后，再确定总经线数，将多余的经线采下，不足的补上。三、将丝轴均匀分布在圆织机两端的经线架上。从最上排算起，按顺序每两排为一组，每一组的上排线向下方牵引，下排线向上方牵引。四、按照正确穿线顺序经线依次穿过:筒架上孔板筒架下孔板第一个杼框送经张力辊第二个杼框主机底座下孔板导丝张力钩棕眼筘眼定矩圈，将经线一直穿入定矩圈内。五、要将经线按棕带的棕丝、导丝张力钩进行分组，每一组的经线数基本相同，从而使织造的编织布经线排列均匀。要注意经线分组顺序，不能窜组穿线;同一组经线按顺序排列，不能窜列，以防止经线相互缠绕，在织造时容易断线。六、经线在穿入棕带的棕丝时，应按顺序将相邻的经线一根穿入外棕眼中，一根穿入内棕眼中。依此类推将经线穿完并均匀分布于门筘内。注意经线次序穿错不能正常编织，经线重叠容易断线，而且造成布面经线排列不均、并丝、折叠丝等现象。七、将穿入定矩圈内的经线系在用于牵引的编织布上。编织布通过圆织机架子上方的牵引辊用轧棍压住，一直牵引到卷布器上的卷布轴上。用手拉住

通往牵引辊的经线，点动开机使经线向上牵引一段距离，直至梭口开清，经线排列整齐为止。八、将梭子放入已开口清晰的经线中，把梭子调整好，开点动短时间运转使梭子行驶正常。将纬线丝轴装入梭子内，纬线穿过梭子外导杆，然后穿进瓷眼里，左手捏住纬线向定矩圈方向牵引，右手点动主机开关使纬线织入经线中。九、在油布上均匀滴白油，短时间运转试织，把断线接上。在正常织造过程中，要根据不同的品种适时、适量加白油。拉力高的品种要少加白油，否则布面发黑，也会造成印刷时布面不粘墨。十、检查纬线轴置进梭子里的松紧度，太紧不易换梭，太松容易脱落造成撞梭。检查梭子毛刷松紧度，太紧容易断线，太松容易出套环织造不紧密。十一、卷布太松要调整卷布器电机速度或更换卷布器收布辊上的砂布。布卷跑偏要调整卷布轴两侧距离。十二、布面张力不均匀，一边松一边紧，或中间打折，要找修理工维修提布牵引辊。十三、在织造时要随时查看布面质量，发现断丝要立即停机接上。丝线起毛、劈丝要抹少量白油。如果经线经常断丝无法正常织造，要找修理工查找原因，或将容易断的丝轴换下用作纬线。十四、经线要选择拉力相对较大的丝轴。纬线不能使用有套环、冒纱、丝层跑偏、丝轴过大、丝层卷绕不紧的丝轴。十五、发现色泽明显有差别的丝要用在编织布的两侧。发现布面有刮破现象要立即停机找修理工维修。要经常查看经线是否有该换的丝轴，以防跑丝。换纬线丝轴要提前做好准备。十六、听到圆织机有异常响声、闻到胶皮味、滑块损坏，要立即停机找修理工维修。棕带损坏要立即停机更换。

卷板机安全操作规程完整

卷板机安全操作规程一、起动前准备 1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。二、运转中注意事项 1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。 2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。 3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。 4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。 6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。 7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。三、停机注意事项 1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。 2、断开开关，切断电源。 3、停机后将工件放置指定地点。剪冲机安全操作规程一、起动前准备 1、检查各紧固件应无松动，上、下冲模孔对好，外露齿轮及传动部位不得有

小铁块和杂物，夹料板运行应正常，各部压力应保持正常和一致。 2、空车运转无震动，无异响，无障碍时，方准开动进料机构。 3、剪切大件料时，事前应指定专人指挥，精力集中，协调一致。 4、冲床上刀、对刀、卸刀、上胎具和较正冲模及松螺钉等均须在停机后进行。 5、所有加工件必须在机械规定范围内。 6、装卸工件和模具时，必须小心谨慎，脚应离开脚踏开关，严禁外人在脚踏开关周围停留。 7、校正上下冲模胎具时，必须用手转动，无障碍方可开启机床。二、运转中注意事项 1、剪切窄钢板时，应采用特制扳手插进钢板边缘，使用恰当压力压住钢板，避免钢板上翘导致机损。对已剪切的钢板应及时用棍推出虎口，以免堆积过高而崩裂虎口。 2、冲角钢孔时，应将角钢支平，采用特制扳手夹稳牢靠，以免回弹伤人或损坏冲头。 3、必须将冲头手柄置于空档位置后，方准更换冲头和漏盘。 4、禁止冲剪超过剪床长度和厚度的工件，禁止剪冲高碳钢、高级合金钢、淬过火的钢、铸铁等超出剪冲性能范围的钢材，不允许超负荷冲剪。 5、冲床运转时，禁止用手伸到胎具内拿取或校正工件位置，并注意防止溜车伤人。应使用钳、钩等工具在离合器分离后进行。 6、必须正确剪冲，不准超负荷作业。三、停机注意事项 1、盘车时用的铁棒应及时取下。 2、关闭电源后方准调换模具和剪刀片。 3、每次冲剪工作完成后应将手脚及时脱离按钮或踏板，以免误操作。 4、如发现运转不正常时应立即停机检修。