24号楼措施

FLG04—4GQ1/023—2004鲁泰工程公司25#楼室内安装工程技术安全措施编制：责任审核：施工科：安监科：总工：分管副总经理：施工单位（签章）：监理单位（签章）:编制日期：2004年4月1日本工程为四个单元处级住宅楼，配有地下室，住宅五层计三十五户。

一、工程概况：给水工程包括卫生间冷水、热水及厨房冷水及南阳台凉水，均由室外相应干管引入，给、热水管材及管件全部采用PP-R管材，其中冷水系统采用白色管材及管件，热水管采用橘红色管材。

管道连接均采用热熔连接。

排水管道共设两组，卫生间排水、厨房排水及阳台排水，污水均排入排水沟，排水管道全部为U-PVC，带内螺纹。

卫生器具安装包括座便器、洗脸盆、洗涤盆、拖布池以及地漏的安装。

采暖系统共分两个系统，东一和东三两个单元为一个系统，西一和东二两个单元为一个系统，工程散热器采用柱翼型辐射对流散热器，型号为TZY2-5-5（8）型，高度600（中心距500），带足片，表面银粉漆。

管道采用焊接钢管，主管焊接，立支管丝接，在供水干管末端安装集气罐。

本工程电气安装主要包括；照明配电、防雷装臵、通讯系统、有线电视系统及智能抄表、防盗系统。

室内配电采用暗敷设，每单元在一层休息平台处设一电表，安装高度地边距地 1.6m，采用三相四线制引进，进线电压为380/220伏，电缆采用BVW3×35+1×16mm2。

户内所有线路全部采用穿电线塑料管暗敷设。

并且照明与插座线分开敷设，所有插座均采用接地保护，保护线引自电表箱，电表箱引出户外与室外保护PE线连接，其接地电阻不大于4欧姆。

避雷装臵、屋顶采用避雷带保护方式，本楼避雷系统共设五组接地引下线，并可靠连接在五组接地极上。

避雷带采用φ8镀锌圆钢，引下线采用φ12镀锌圆钢，沿外墙垂直暗敷引下，接地母线采用40×4镀锌扁钢，接地极采用DN40镀锌钢管。

通讯系统设一80对总分线箱，引至各单元，每单元设一10对分线箱，然后从分线箱引至各用户，每户设电话插座4个，采用并联连接，室内部分采用暗敷设，并穿塑料电线管予以保护。

户内有线电视系统引自室外2分配器，每层设一4分支器，并安装在暗装分支器箱内，安装高度为底边距地2.0米。

户内闭路插座安装高度为底边距地0.3米，并全部采用暗敷设，线路穿配管加以保护。

智能抄表系统设管理中心，并在每单元底层休息平台东墙设三表抄收线箱，每户传输线都由户内引入三表抄收线箱。

智能防盗系统每户设可视对讲门铃，并将传输线引至单元总门。

二、人员组织施工负责人：王庆海工地负责人：李瑞兴技术负责人：葛吉晓安全负责人：路建民参加人员：二工区安装队40人三、水暖工程施工顺序（一）施工前准备（二）过墙及楼板洞口预备（三）给排水管道敷设（四）管道试验、冲洗及调试（五）检查验收、移交（一）、施工前准备施工前先根据设计图纸查看施工现场，提出设备及材料计划。

对施工机具要进行认真仔细的检查，完好无损方可使用，没有的及时购买，并认真核对材料是否与图纸相符，各设备元件是否齐全完好，如发现问题应及时通知有关部门和人员；及时做好处理工作。

所有进场材料按规定进行报验，另外所有参加施工的人员都应当对施工图纸进行熟悉，确实做到心中有数，正确了解掌握施工内容，对每一个环节都要按设计及规范施工。

（二）、过墙及楼板的洞口预留安装与土建密切配合，开工前仔细核对设计提出的预留洞、孔的标高位臵、尺寸是否正确，有无遗漏，对暗装管的预留洞、孔、槽向土建提供具体位臵和尺寸，要求派专人配合检查，尽量减少打洞和墙面开槽凿洞现象。

（三）、管道及器具安装1、给水工程由于管材及采用热熔连接，施工人员必须熟悉热熔器使用规则，连接时，必须按设计图纸及现场预留洞位臵等实际情况，决定各种管件的实际安装位臵，选择合格的管材和管件进行热熔连接。

熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。

管道安装应自下而上分层施工，先安装立管，再安装横管。

冷、热水管道同时安装时应符合下列要求：（1）上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。

（2）给水水平管道应有2‰—5‰的坡度坡向泄水。

（3）垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。

管道支吊架安装应平整牢固，其间距应符合下列要求：PP—R冷热水管支吊架最大间距管道安装的允许偏差应符合水表应按设计要求安装，表前与阀门应有不小于8倍水表口直径管段，表外壳距墙表面净距为10—30mm，水表进水口中心标高按设计要求允许偏差为±10mm。

2、排水U-PVC管材和管件的连接方式采用承插式胶粘剂粘接，管道安装时，先按设计图纸及现场预留洞位臵，决定各管件的实际安装位臵，选择合格的管材和管件，进行配管，管道安装应自下面上分层进行，先安装立管再安装横管，连续施工。

埋地管安装，分两段进行施工，第一段先做±0.00以下的室内部分，到伸出墙为止。

待土建结束后再铺设第二段，从外边接入排水沟。

安装立管时，应先将管段吊正，再安装伸缩节，将管端口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，避免橡胶圈顶歪。

横支管的安装，先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后，进行粘接。

粘接后，应迅速摆正位臵，按规定校正坡度，临时加以固定，待粘接固定后，再坚固支承件，但不宜卡箍过紧。

排水塑料管必须按设计要求及位臵装设伸缩节，设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。

排水管道坡度应符合下列要求：排水塑料管道支吊最大间距（单位：m）3、卫生器具安装卫生器具安装角度严格按设计施工，卫生器具的支托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。

给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。

连接卫生器具的排水管道应紧密不漏，其固定支架管卡支撑位臵正确、牢固，与管道的接触应平整。

地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。

卫生器具安装高度符合下列要求：卫生器具给水配件的安装高度4、采暖散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水，散热器给水管坡向散热器，回水管坡向立管，严禁倒坡。

散热器安装一定要按操作程序操作，必须先安装固定散热器，再安装立管，以保证坡度的准确性。

散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。

在管道干管上焊接垂直式水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。

管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷，尤其是管道暖气片的背面，更要认真涂刷，不允许漏刷，铸铁散热器清砂要干净，再涂刷防锈漆一遍，银粉两遍。

管道、设备和容器的保温应在防腐及水压试验达到优良以后再进行保温。

管道及设备保温的允许偏差和检验方法注：δ为保温层厚度采暖管道安装的允许偏差注：Dmax、Dmin分别为管子最大外径及最小外径。

散热器支架、托架数量散热器背面与装饰后的墙面安装距离，应符合设计要求，如设计未说明，应为30mm。

散热器安装允许偏差采暖管道过墙或楼板时，应加金属套管，安装楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。

安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道的接口不得设在套管内。

套管安装前刷樟丹一道防腐。

（四）管道试验、冲洗及调试1、给水给水管道安装完毕后，进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，本工程试验压力为0.6MPa，在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03mpa，不渗不漏为合格。

并请有关技术人员验收。

管道试压合格后，应进行管道冲洗，至水色不浑浊为合格，冲洗完毕后，通水进行试运行和调试。

2、排水排水垂直立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌满水15min水面下降后，再灌满观察5min液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

3、卫生器具卫生器具交工前做满水和通水试验。

检验方法：满水后各连接件不渗漏，通水试验给、排水畅通。

4、采暖采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。

本工程试验压力为0.6Mpa，升至试验压力下10分钟内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力0.4Mpa后检查不渗不漏为合格。

系统试压合格后，应对系统进行冲洗，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂物，且水色不混浊为合格，系统冲洗完毕后进行试运行和调试。

（五）检查验收各工序由施工单位项目部验收合格后报有关监理部门检查验收。

四、电气工程施工顺序：（一）施工前准备（二）各种线管的预埋（三）避雷带及引下线、接地装臵的敷设（四）各种导线暗敷设、灯具、电表箱、盘的敷设（五）各种线路的调试、照明灯具的调试（六）检查验收、移交（一）施工前的准备施工前先根据设计图纸，查看施工现场，提出设备及材料计划。

对施工机具要进行认真仔细地检查，完好无损方可使用。

没有的要及时购买，并认真核对材料是否与图纸相符，各设备、元件是否齐全、完好。

如发现问题应及时通知有关部门和人员，及时做好处理工作。

另外所有参加施工的人员都应当对施工图纸进行熟悉，确实做到心中有数，正确了解，掌握施工内容，对每一个环节都要按设计及规范施工。

（二）各种线管的预埋管均为塑料电线管，在施工前要熟悉好图纸，每一路导线预埋管的位臵、引上、引下位臵，都要做到心中有数，敷设时，要与土建密切配合：①根据图纸确定预埋管的长度、位臵。

②按实际所需长度、弯度，配制预埋管，预埋管管径（穿线）穿三根以下用φ15，5根以下用φ20，6根以下用φ25。

③当预埋管敷设在现浇混凝土中时，在支好模板，尚未绑扎好钢筋前，将预埋管、盒，按图纸要求的位臵、个数，固定在模板上，并且将管、盒和钢筋固定在一起。

在混凝土浇灌时，要有专人看护，如有损坏及时更换。

④在管口上塞上废纸盒内填上硬质泡沫或废纸，防止杂物、水泥砂浆进入盒管内部，以有利于今后的穿线工作。

⑤按设计图纸进行检查，防止出现漏埋及错埋现象。

⑥暗敷设注意以下几点：Ⅰ、不能穿越砼基础。

Ⅱ、在楼板及梁内敷设的位臵应尽量与主筋平行，并且不能使其受损，如重叠管应在钢筋上面或上、下层钢筋之间。

Ⅲ、予埋穿线管时，切割的槽要用水浇好，用1：3水泥砂浆固定线管，线管要周围有砂浆，线管的予埋深度要低于墙面15mm。

Ⅳ、现浇楼板80mm时，管外径不大于40mm，楼板为120mm 时，管外径不超过80mm。

Ⅴ、在砖墙内敷设的管、盒、箱，要待土建砌完墙体后，根据位臵、尺寸，用切割机按深度、尺寸进行切割，然后利用手锤、錾子进行剔槽、剔洞。