热收缩膜_
热收缩膜加热过程产生的非甲烷总烃
现在你可能会想，这不就是几个气体嘛，至于这么紧张吗？可问题就是，这些气体一旦进入空气，不容易消散，而且对人的呼吸系统有直接影响。它们在空气中存在的时间长，可能让人感觉头晕、乏力，甚至更严重的健康问题。所以啊，咱们不能小看这些“非甲烷总烃”。有的时候，大家用热收缩膜的时候，可能并不太关注它们的潜在风险，觉得反正就是加热几分钟，没啥大不了的。可一旦你站在一个大的生产线上，成百上千的热收缩膜同时加热，产生的非甲烷总烃量就不可小觑了。
除了这些技术手段，咱们还得考虑一下使用环境。比如说，在热收缩膜加热的地方，尽量通风。你要是把它放在一个密闭的小房间里加热，那非甲烷总烃可就得好好“作威作福”了。想象一下，如果你在一个封闭的车库里用这种膜加热，空气不流通，那结果可就不堪设想了。所以，在实际操作中，通风良好的环境是至关重要的。
最好的办法，当然是从源头上控制这些气体的生成。就像有的人打算做烧烤，不仅要选对食材，还得注意火候。不能一味追求速度，不然烤肉的同时还得担心油烟问题。对于生产商来说，采取一些有效的排气和处理措施，控制有害气体的释放，是非常必要的。比如在生产线中加装空气净化装置，或者是对排放的气体进行特殊处理，避免它们进入大气。
可是你知道吗？这个加热过程，虽然看起来是件很简单的事，但实际上它可能引发一些不大不小的问题。比如说，热收缩膜在加热的时候，会产生一种叫做“非甲烷总烃”的东西。听起来是不是挺复杂？其实就是指一些气体，虽然它们不是甲烷，但和甲烷有些类似。你别看它们不起眼，实际上，它们对环境的影响可不小。尤其是在大规模生产或者使用热收缩膜的过程中，这些气体的释放可能会对空气质量产生影响，甚至危害人体健康。说白了，就是你一边加热膜，它们一边偷偷释放这些“隐形杀手”——非甲烷总烃，听着就让人有点毛骨悚然吧。
热缩膜的物理原理及应用
热缩膜的物理原理及应用一、什么是热缩膜热缩膜，又称为热收缩膜、收缩膜、热收缩包装膜等，是一种具有收缩性能的包装材料。
热缩膜通常采用聚合物材料制成，经过加热处理后可以收缩在所包装的物体表面，形成紧密的包装。
它广泛应用于食品、饮料、日用品、电子产品等行业的包装中。
二、热缩膜的物理原理热缩膜的物理原理基于热收缩性能。
热缩膜通常是由聚合物材料制成，这些材料在受热时会发生分子运动，从而使膜收缩。
具体来说，热缩膜的收缩是由以下两个原理驱动的：1.美拉德效应（Mylar effect）：在加热的过程中，热缩膜分子内部的热运动速度增加，导致分子间距缩小，从而使整个膜收缩。
这种效应类似于橡皮筋在受热后收缩的原理。
2.束缚效应（Constriction effect）：热缩膜的分子链在加热时变得软化和可塑性增加，使膜变得柔软和可拉伸。
当膜冷却后，分子链重新固化并变得硬化，使膜恢复到原来的形状。
这种效应类似于橡皮筋在受拉伸后恢复原状的原理。
通过美拉德效应和束缚效应的共同作用，热缩膜可以在受热时收缩并紧密包裹在所包装物体表面，提供安全、耐用和美观的包装效果。
三、热缩膜的应用热缩膜广泛应用于各个行业的包装领域，具有以下几个主要应用：1.食品和饮料包装：热缩膜可以用于奶茶杯、水杯、瓶装食品等食品和饮料的包装。
它可以使包装物体表面更加光滑、整齐，并提供一定的防伪功能。
2.日用品包装：热缩膜可以用于肥皂、洗发水、沐浴露等日常生活用品的包装，增加包装品的整体质感和外观效果。
3.电子产品包装：热缩膜可以用于手机、电脑、电视等电子产品的包装。
它可以提供一定的防刮、防潮、防尘等功能，保护产品在运输和储存过程中不受损坏。
4.纸制品包装：热缩膜可以用于纸箱、纸袋等纸制品的包装。
它可以增强包装品的结实度和耐用性，并提供一定的防尘和防潮功能。
总的来说，热缩膜具有良好的包装效果，可以保护包装物体，提高产品的质量和形象。
同时，热缩膜具有易于操作、成本低廉、环保等优势，因此在包装行业得到广泛应用。
pof 热收缩膜标准
pof 热收缩膜标准
POF热收缩膜是一种常用的包装材料，它具有热收缩性能，可以在加热后收缩并贴合被包装物体，起到保护和美观的作用。
关于POF热收缩膜的标准，通常有以下几点：
1. 尺寸：POF热收缩膜有不同的尺寸规格可供选择，一般会根据具体包装需求来确定。
2. 厚度：POF热收缩膜的厚度也有一定的标准范围，一般为12-25微米（μm），具体选择应根据被包装物体的大小和重量来确定。
3. 收缩率：POF热收缩膜的收缩率指的是在加热后膜的收缩程度，一般要求在50%-70%之间。
4. 热收缩温度：POF热收缩膜的加热收缩温度一般在130-165摄氏度之间，具体温度取决于膜的类型和厚度。
5. 物理性能：POF热收缩膜还需要满足一定的物理性能，如拉伸强度、撕裂强度、透明度等指标。
这些指标可以根据相关的国家或行业标准来确定。
需要注意的是，不同地区和行业可能存在一些细微差别，具体的POF热收缩膜标准应根据当地的法规和行业要求来确定。
热收缩膜使用方法
热收缩膜使用方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：热收缩膜是一种常见的包装材料，广泛应用于食品、日用品、医药等行业。
它具有良好的拉伸性和热收缩性能，可以包裹物品，起到保护和美化的作用。
以下是热收缩膜的使用方法：一、准备工作在使用热收缩膜之前，首先要准备好所需要包裹的物品，确保物品干净整洁，没有尘土或水渍。
准备好热收缩机和适合的热收缩膜，确保热收缩膜的宽度和长度能够覆盖整个物品。
二、包裹物品将物品放置在热收缩膜上，并根据物品的大小和形状调整热收缩膜的长度和宽度。
然后将热收缩膜缠绕在物品上，确保物品表面被完全包裹，不留空隙。
三、收缩膜切割在物品被包裹后，使用切割工具将多余的热收缩膜切割掉，确保包裹物品的外观整洁。
注意不要切割过深，以免损坏物品。
四、热收缩将包裹好的物品放置在热收缩机上，调节机器的温度和速度，开始进行热收缩处理。
热收缩过程中，热收缩膜会在热风的作用下逐渐收缩，紧贴在物品表面，形成一个紧密的包装。
五、冷却固化热收缩完成后，将包裹好的物品取出并放置在通风处进行冷却固化，确保热收缩膜完全固化成型。
在这个过程中，不要将物品放置在阳光直射处，以免热收缩膜受到损坏。
六、包装完成经过冷却固化后，包裹物品将变得更加牢固和美观，可以进行包装封装，送往销售或储存。
如果需要额外的包装保护，可以使用包装胶带或气泡膜等辅助材料进行包装。
热收缩膜是一种方便易用的包装材料，通过以上几个步骤可以轻松完成对物品的包裹和保护。
在使用过程中要注意调整机器参数，确保操作安全；同时要避免热收缩膜受到损坏，保证包装效果。
希望以上内容能对您在使用热收缩膜时有所帮助。
第二篇示例：热收缩膜是一种常见的包装材料，广泛应用于食品、日用品、化妆品等行业。
它可以有效保护产品免受潮气、尘埃、虫害等外界环境的影响，延长产品的保质期，提高产品的外观。
热收缩膜的使用方法简单易行，下面我们来详细介绍一下。
选择适合的热收缩膜。
在选择热收缩膜时，要根据包装物的特性和包装要求来确定膜的品种。
热收缩膜的特点
热收缩膜的特点
以下是 7 条关于热收缩膜特点的内容：
1. 热收缩膜透明度高哇！就像给产品穿上了一件清晰的“外衣”，能让你一眼就看清里面的物品。
你想想看，超市货架上那些包装精美的饮料瓶，外面那层透明的膜不就是热收缩膜嘛，它能把产品完美展现出来，这特点多棒啊！
2. 热收缩膜的收缩性可好啦！它就像一个神奇的“魔术师”，可以紧紧地贴合在物品表面。
不信你看那些成捆的矿泉水，用热收缩膜一裹，马上就变得整整齐齐，紧紧的一点缝隙都没有，多厉害呀！
3. 热收缩膜很坚韧呢！就像是一个小小的“卫士”，保护着产品不受外界的侵害。
比如说快递包裹，要是用热收缩膜来包装，那可就不用担心会被轻易损坏啦，这不是很让人放心嘛！
4. 热收缩膜成本低呀！这点可太重要了。
它就像一个经济实惠的“好帮手”，用少量的钱就能起到大作用。
你去想想那些大量需要包装的产品，用热收缩膜可以节省不少成本呢，难道不香吗？
5. 热收缩膜操作简单便捷哦！简直就像玩儿游戏一样轻松。
工人师傅们很容易就能上手，快速地完成包装工作。
你想想，要是操作复杂，那得多耽误事儿啊！
6. 热收缩膜的适用范围广啊！这可真是像个“万能钥匙”。
不论是食品、日用品还是其他各种物品，它都能很好地进行包装。
这多牛啊，几乎啥都能包！
7. 热收缩膜美观大方呢！宛如给产品披上了一件漂亮的“装饰衣”。
它让产品看起来更加吸引人，增加消费者的购买欲望。
这不就是它的独特魅力所在嘛！
总之，热收缩膜具有这么多超棒的特点，怪不得在各个领域都被广泛应用呢！。
热收缩膜包装机工作原理
热收缩膜包装机工作原理
热收缩膜包装机通常由多个部件组成，包括输送系统、加热装置、收缩系统和控制系统。
其工作原理如下：
1. 输送系统：物品通常通过一个输送带系统进入热收缩膜包装机。
输送带将物品从初始位置移动到包装区域。
2. 加热装置：在包装区域内，加热装置会加热收缩膜。
加热方式可以是通过热风、红外线或蒸汽等方式进行。
3. 收缩系统：加热后的收缩膜会变得柔软和可塑性，然后包裹在物品的周围。
一旦包裹物品，收缩膜会以较高的温度进行热收缩，这样可以使膜更加紧密地包裹住物品。
4. 控制系统：热收缩膜包装机通常还有一个控制系统，用于控制包装机的运行和监控各个部件的工作状态。
操作员可以通过控制面板设置和调整包装机的参数，如温度、速度和包装尺寸等。
通过以上步骤，热收缩膜包装机可以将物品用薄膜包裹并进行热收缩，使得物品更加牢固和紧密地包装在一起。
这种包装方式通常用于保护物品，以防止污染、损坏或泄漏。
热缩膜的应用原理
热缩膜的应用原理热缩膜（Heat Shrink Film）是一种多层聚合物薄膜，具有优良的柔软性和收缩性能，广泛应用于各个领域。
其应用原理主要是基于热收缩原理。
热缩膜的主要组成成分是聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP），这两种聚合物具有较低的熔点和良好的流动性。
热缩膜在加热过程中，会因为聚合物链的热震和熔化，导致膜的改变，从而实现收缩效果。
1.加热效应：热缩膜需要通过加热来实现收缩效果。
当热缩膜接触到高温时，聚合物链开始进行热震，熔点降低，分子间距增大，从而使膜变得柔软。
这种柔软的状态，使膜可以覆盖在物品上，并保持稳定。
2.热收缩效应：热缩膜加热到一定温度后，聚合物链开始熔化。
在熔化的过程中，聚合物链间减少了相互的作用力，导致分子间空隙的产生。
当加热停止后，热缩膜开始自然冷却，聚合物链重新固化，分子链之间的距离缩小，从而使膜发生收缩。
3.封口效应：热缩膜还可以用于包装物品，并通过封口来实现物品的密封。
在加热的过程中，热缩膜会熔化并形成一个闭合的封口，从而保护物品不受外界环境的影响。
封口可通过热封或冷封来完成，其中热封是将膜与被包装物直接加热，利用脉冲加热的方式使膜密封；冷封则是利用压力将两个膜接触并封闭。
4.保护与美观效应：热缩膜可用于包装多种类型的物品，如食品、饮料、化妆品、电子产品等。
热缩膜可以不仅仅保护物品不受外界因素的影响，如水分、灰尘等，还可以使包装物品具有更好的美观度。
热缩膜可根据包装物品的尺寸和形状进行切割和定制，适应各种包装需求。
总的来说，热缩膜的应用原理主要是通过加热使聚合物链热震、熔化，然后通过膜收缩或封口实现对物品的包装和保护。
热缩膜具有柔软性、收缩性好、封口性能强、保护性能好等特点，因此被广泛应用于包装行业、食品行业、电子行业等各个领域。
pof热收缩膜热缩温度时间
pof热收缩膜热缩温度时间热收缩膜，听起来是不是有点高大上？其实就是一种能在热的作用下缩小的塑料膜，很多地方都会用到，像包裹货物、保护商品等。
不过，今天咱们要聊的重点就是它的热缩温度和时间，这两个小细节可真不能忽视哦。
想象一下，你的包裹被这层膜包得严严实实，简直就像裹了个大粽子。
热收缩膜在加热后会乖乖地收缩，完美地贴合住你的宝贝，让它们稳稳当当，绝对不怕摔。
可是，嘿，热缩温度可不是随便的！一般来说，热收缩膜的热缩温度在100到130摄氏度之间，但这还要看具体的材料。
不同的膜就像不同的孩子，有些比较皮，有些比较乖，一定要看情况来调整哦。
这时候，温度和时间就像一对调皮的双胞胎，缺一不可。
温度太高，膜会变得脆弱，轻轻一碰就会碎得稀巴烂；温度太低，又没办法实现完美的收缩效果，结果就像披了一件不合身的外套，根本没用。
而时间呢，热缩膜也不是说加热一秒就搞定，它需要一点耐心，通常得持续几秒钟到几十秒不等，具体得看膜的厚度和材质。
热缩膜就像个小公主，不能急，要给她点时间慢慢适应热度，最后才能舒舒服服地收缩起来。
说到这里，可能你会问，如何判断热收缩膜是否缩到了位？简单啊，看看膜的表面，平滑不平整。
如果膜上还有皱纹，说明它还没完全缩好，像个没睡醒的小姑娘，不够精神。
再看看它和物体的贴合度，贴得越紧，效果越好。
真心希望你们能把这小诀窍记在心里，不然到时候可别怪我没提醒你！还得提一下，热缩膜可不止是在包装上用得着，生活中还有好多地方需要它，比如说食品包装、电子产品保护，甚至一些玩具。
想象一下，如果没有热收缩膜，那些可爱的小玩具在运输过程中不是要摔得稀巴烂，就是被灰尘搞得脏兮兮的，多没意思呀！所以，热收缩膜可是我们生活中的小英雄，默默守护着我们的宝贝。
咱们还可以自己动手来体验热收缩的乐趣，比如买点热缩膜，给自家孩子的玩具包个膜，哈哈，看着他们开心的样子，真是太值得了！不过，别忘了，要在通风良好的地方操作，毕竟热气腾腾的时候，空气也得换换气。
pe热收缩膜最佳温度
pe热收缩膜最佳温度1. 什么是PE热收缩膜？嘿，朋友们，今天我们来聊聊PE热收缩膜。
你可能在超市、快递包裹，甚至是家里一些食品的包装上见过它。
它就像是一个超级英雄，外表看似平平无奇，但一旦加热，就能变得紧紧包裹住你想保护的东西。
说白了，PE热收缩膜就是那种能“变魔术”的塑料膜，温度一升，立马收缩，牢牢包住物品，简直太酷了！1.1 PE热收缩膜的特性那么，这种膜到底有什么特性呢？首先，PE热收缩膜通常是由聚乙烯材料制成的，耐用又轻便，简直是包装界的“轻盈王”。
而且，它的透明度也很高，让你在打包的时候，能一眼就看到里面的东西。
想象一下，像一层透明的外衣，把你的商品包得严严实实，既保护了它，又不遮挡它的美丽，真是一举两得。
1.2 热收缩的原理接下来，我们得聊聊它的“变身术”——热收缩。
你可能在想，这个膜到底是怎么做到的？其实，简单说就是，膜在加热后，内部的分子开始运动，像是被点燃的火焰，迅速膨胀，然后在冷却时紧紧收缩，就像小孩子见到自己心爱的玩具，迫不及待地想要拥抱一样。
正因为如此，PE热收缩膜能够牢牢包住各种形状的物品，不管是圆的、方的，甚至是奇形怪状的，它都能妥妥地搞定。
2. PE热收缩膜的最佳温度2.1 温度范围那么，问题来了，PE热收缩膜的最佳使用温度是多少呢？根据行业经验，通常在100到120摄氏度之间。
哇，这可不是随便温度哦，真得讲究！如果你把膜放在太低的温度下，它可能就像个懒虫，丝毫不想收缩；而一旦温度太高，那就像给它喝了烈酒，直接变形，搞得你哭笑不得。
2.2 具体操作所以，在使用的时候，最好用一些温控设备，比如热风枪或者收缩机。
记得，慢慢来，温度上升要稳，不要像个火急火燎的急性子，给它点时间，膜会慢慢变得紧绷，像是一件量身定制的衣服，把你的商品包裹得服服帖帖。
哦，对了，操作的时候最好佩戴手套，防止烫伤。
我们可不想在打包的时候顺便给自己来个小伤疤，是吧？3. 应用场景3.1 日常生活说到应用，PE热收缩膜简直无处不在。
pe热收缩膜原料
PE热收缩膜原料1. 简介PE热收缩膜是一种常见的包装材料，它由聚乙烯（Polyethylene，简称PE）原料制成。
热收缩膜具有优异的透明度、柔软性和耐撕裂性能，广泛应用于食品、饮料、化妆品、日用品等行业的包装中。
2. PE原料聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的塑料。
根据其分子结构和加工方式的不同，可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
这两种材料在制备PE热收缩膜时都有应用。
2.1 高密度聚乙烯（HDPE）高密度聚乙烯是一种具有较高密度和较高硬度的材料。
它通常由低压或高压聚合法制备而成。
在制造PE热收缩膜时，HDPE可以提供良好的机械强度和耐化学品性能。
HDPE具有较高的耐温性，可以在较高温度下进行热收缩，使膜材料紧密包裹被包装物。
2.2 低密度聚乙烯（LDPE）低密度聚乙烯是一种具有较低密度和较高柔软性的材料。
它通常通过高压聚合法制备而成。
在PE热收缩膜的制备中，LDPE可以提供良好的可塑性和柔韧性，使得膜材料能够适应不同形状和尺寸的包装物。
3. PE热收缩膜制备工艺PE热收缩膜的制备过程主要包括原料预处理、挤出成型、拉伸定向和冷却固化等步骤。
3.1 原料预处理在制备PE热收缩膜之前，需要对HDPE或LDPE原料进行预处理。
预处理主要包括原料干燥和混合。
原料干燥是为了去除原料中的水分，以防止在挤出过程中产生气泡或质量问题。
混合则是将不同颗粒大小和颜色的原料按一定比例混合均匀，以确保最终产品具有一致的质量和外观。
3.2 挤出成型挤出成型是将预处理后的PE原料通过挤出机加热、熔融并挤出成膜的过程。
在挤出机中，原料被加热到一定温度，使其变为可塑性流体，然后通过模具的形状和尺寸来决定最终膜材料的厚度和宽度。
3.3 拉伸定向在挤出成型后，PE膜材料需要经过拉伸定向工艺。
这个步骤可以改变膜材料的分子结构和排列方式，提高其机械性能和收缩性能。
拉伸定向通常通过辊筒或气流来实现。
3.4 冷却固化拉伸定向后，PE膜材料经过冷却固化工艺。
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PVC收缩膜
PVC聚氯乙烯，外加成分以增强其耐热性，韧 性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中 间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合 剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且 也被广泛应用的一种合成材料。在可以生产三 维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。 由于PVC独特的性能(防雨，耐火，抗静电， 易成型)和PVC低投入高产量的特点，被广泛 地应用于建材行业和包装行业，因此，PVC薄 膜具有透明度高、光泽度好、收缩率高等特点。
热收缩聚酯（PET）薄膜的共聚 改性
聚酯（PET）薄膜是一种结晶型材料，普通聚酯薄膜经过特殊工艺处理只能 得到30%以下的热收缩率。若要获得热收缩率较高的聚酯薄膜，则必须对其 进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即 聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其最高热收缩 率可高达70%以上。 普通聚酯一般是由对苯二甲酸（PTA）与乙二醇（EG）经过酯化、缩聚反应 而制得，属于结晶型聚合物（严格讲是结晶区和非晶区共存的聚合物）。所 谓共聚改性就是除了对苯二甲酸（PTA）与乙二醇（EG）两种主要组分之外， 再引入第三甚至第四组分参与共聚，目的是使之生成不对称的分子结构而形 成无定形的PET共聚物。 引入的第三甚至第四单体可以是二元酸或二元醇。其中，二元羧酸有间苯二 甲酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、癸二酸等；二元醇有新戊二醇、丙烯二醇、 二甘醇、1.4环己烷二甲醇等。如以二元羧酸(Acidic)进行共聚改性时，所制 得的PET共聚物，称之为APET；若以二元醇（Glycolic）进行共聚改性时， 所制得的PET共聚物，则称之为PETG。
热收缩膜行业供求情况（如下图）
热收缩膜行业发展情况
热收缩膜的的应用结构
热收缩膜行业发展的五个阶段及 阶段特征
几种常见的热收缩膜特征比较
我国包装用热收缩膜行业发展的 四个阶段及阶段特征
但是，普通聚酯是结晶型高聚物，普通 PET薄膜经过特殊工艺处理只能得到 30%以下的热收缩率。若要获得更高热 收缩率的聚酯薄膜，也必须进行改性。 也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯 薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸 乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的 PET薄膜其最高热收缩率可高达70%以 上。
随着中国塑料包装工业的不断发展和人民生活 水平的不断提高，果汁、汽水等饮料大多采用 综合性能优良、有较好阻隔性能、无毒无味的 PET塑料瓶进行包装，其用量十分可观。据统 计，目前全国PET饮料瓶用量至少达25万吨以 上，与之配套的PET热收缩标签薄膜用量则可 达2~3万吨。另外，自中国加入WTO以后，对 外贸易不断扩大，为了提高出口商品的形象和 价值，也必须使用聚酯热收缩薄膜等较高档的 包装材料。总之，热收缩PET薄膜的应用前景 十分看好！
3. 流延铸片：熔融挤出的熔体通过熔体计量泵、过滤器、熔体 管道进入衣架式模头后从模唇口流延至冷却转鼓上而形成铸片。 冷却转鼓的冷却水温度控制在30℃左右。 4. 单向拉伸：高热收缩聚酯薄膜常要求单向收缩，特别要求是 横向热收缩。横向拉伸的预热温度为90~100℃，拉伸温度为 105~110℃，拉伸倍数3~3.5倍。链夹须加强风冷，控制夹子温 度在110℃以下，以防止共聚树脂粘夹。拉伸后的PET薄膜立即 进行冷却而无须进行热定型处理。 5. 收卷、分切：经过单向拉伸的PET薄膜通过在线测厚、牵引 收卷，最后根据用户要求的规格进行分切、检验、包装，即为 热收缩薄膜成品。
POF 收缩膜
POF就是热收缩膜的意思，POF全称多层共 挤聚烯烃热收缩膜，它是将线性低密度聚乙烯 作为中间层（LLDPE），共聚丙烯（pp）作 为内、外层，通过三台挤出机塑化挤出，再经 模头成型、膜泡吹胀等特殊工艺加工而成的。
Байду номын сангаас
POF是一种热收缩膜，主要用于包装规 则和不规则形状的产品，由于其无毒环 保、高透明度、高收缩率、良好的热封 性能，高光泽度、强韧性、抗撕裂、热 收缩均匀及适合全自动高速包装等特点, 是传统PVC热收缩膜的换代产品，广泛 应用于汽车用品，塑料制品，文具，书 本，电子，线路板，MP3，VCD，工艺 品，相框等木制品，玩具，杀虫剂，日 用品，食品，化妆品，罐装饮料，乳制 品，医药，盒带及录像带等产品。
热收缩聚酯薄膜的生产工艺流程
热收缩膜的用途
热收缩膜广泛应用于：食品、药品、消毒 餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、五 金塑料制品、电话机、电子电器等等各种 产品的外包装，尤其是在不规则形体物品 或商品的组合式(集束)包装方面，既能满足 商品的防潮防尘、防触摸偷换、透明展示 等功能，又能增加产品外观吸引力，也可 用于代替各类纸盒，不但节约包装成本， 而且符合包装潮流.收缩膜(袋)可加工制成： 平口袋、圆弧形袋、梯形袋、立体袋等异 形袋子。
PE收缩膜
PE 聚乙烯,它是透明的热塑性塑料。PE常用 的有三大类,即:LDPE HDPE LLDPE 三种聚乙 烯的单体是一样,只不过,在合成这些聚乙烯时, 所采用的工艺条件不一样,因此,才生成三种不 同的聚乙烯品种,三种材料的性能有较大的差 异. PE热收缩膜广泛适用于酒类、易拉罐类、矿 泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合 包装，该产品柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强， 不易破损、不怕潮、收缩率大。
OPS收缩膜
OPS（热收缩薄膜）是一种符合环保要求的新 型贴体包装材料，OPS热收缩薄膜具有强度高， 刚性大，形状稳定，且具有良好的光泽度和透 明度。 OPS比重轻。OPS比重仅1.05，对于同样厚度 同样面积的OPS、PVC、PET三种材料， OPS可以降低25%的重量。
PET收缩膜
PET热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。 由于它具有易于回收、无毒、无味、机械性能 好、特别是符合环境保护等特点，在发达国家 聚酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩 薄膜的理想替代品。
POF与PVC热收缩膜物理性能优 劣比较
POF热收缩膜发展趋势
①材料轻薄化——节省能源、资源，减少 环境污染 ②使用安全化——重视人类自身健康，产 品安全、无毒 ③品种多样化——高性能、多功能，适应 不同包装需求 ④服务专业化——重视整体解决方案的提 供能力 ⑤产品高端化——辐射交联技术的应用带 动产品向高端化发展
热收缩膜
热收缩膜的特点
具有拉伸强度高，延伸率大、自粘性好，透明 度高等特点。 收缩膜,热收缩膜主要由几种不同牌号的聚工 烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高 性能； 对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装 物更加稳固整洁，更超强防水作用；
热收缩膜的分类
PE收缩膜 PVC收缩膜 POF 收缩膜 （多层共挤聚烯烃热收缩膜 ） OPS收缩膜 PET收缩膜
热收缩薄膜的收缩机理
以BOPET薄膜的生产工艺为例，其生产流程是先将PET共聚树 脂进行干燥处理，然后加入挤出机中熔融挤出、通过模头/冷鼓铸片， 随后将铸片加热到玻璃化温度以上、熔融温度以下的某一适当温度范 围内，并在外力作用下，进行单向或双向一定倍数的拉伸，通常要求 进行横向3.5~4.0倍的拉伸。通过拉伸使PET大分子链沿外力方向取向， 接着使之冷却定型，使已取向的PET分子结构“冻结”定型。这种外 力作用下的高弹形变具有热收缩的“记忆效应”，当把这种具有“记 忆效应”的薄膜再加热到拉伸温度以上时，被冻结了的大分子取向结 构开始松驰，在宏观上表现为PET薄膜发生收缩。值得一提的是这种 PET薄膜热收缩主要是由取向的无定形部分所贡献。这也是为什么共 聚改性的无定形PET薄膜（APET或PETG）要比普通结晶型PET薄膜 热收缩率大得多的缘故。因此，通过增加薄膜中取向的无定形区便可 以达到大大提高薄膜热收缩率的目的。如前所述，普通聚酯薄膜的热 收缩率仅在30%以下，而共聚改性的聚酯的热收缩率可高达70%以上。
压缩固定性：借助缠绕膜拉伸后的回缩力 将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、 不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密 地包裹在一起，可有效地防止运输过程中 产品的相互错位与移动，同时可调整的拉 伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧 缩，尤其是在烟草业以及纺织业中有独特 的包装效果。 成本节约性：利用缠绕膜进行产品包装， 可以有效降低使用成本，采用缠绕膜只有 原本箱包装的15%左右，热收缩膜的35% 左右，纸箱包装的50%左右。同时可以降 低工人劳动强度，提高包装效率以及包装 档次。
上述引入的第三单体中，最常采用的二元羧酸是间苯二甲酸（IPA）。IPA的 加入可改变聚酯对称的紧密结构，破坏大分子链的规整性，从而降低大分子 间的作用力，使聚酯分子结构变得比较柔顺。同时，由于IPA的引入，使聚酯 难于成核结晶，并且随着IPA引入量的增加，APET共聚物由部分结晶向非结 晶聚合物过渡，由于这种改性聚酯APET的结晶能力下降，无定形区变大，故 可用于制造高收缩薄膜。推荐IPA的加入量在20%左右为宜。
引入的第三单体也可以是二元醇。最常用的二元醇是1.4环己烷二甲醇 （CHDM）。在聚酯共聚过程中，加入CHDM对改变聚酯的tg、tm和结晶速 率均会产生很大的影响。随着CHDM含量的增加，共聚酯PETG的熔点下降、 玻璃化温度上升、共聚物变为非晶态结构。不过，1.4环己烷二甲醇（CHDM） 的加入量须控制在适当的范围内，通常推荐CHDM加入量为30~40%。这种用 二元醇改性的PETG不仅可用于制备高收缩薄膜，也可用来生产热封膜、高 透明膜片等，用途十分广泛。
PE薄膜是一种韧性很好的材料，不容易用普 通的塑料粉碎机粉碎。由于PE膜软而韧，也 不易切碎，更何况高速下刀具温度高，会使 LDPE熔化粘附在刀刃上。PE的造粒，可直接 成条放入挤出机加料口，靠螺杆的剪切力把 PE膜拖进机筒加热熔融挤出造粒。PE回收的 一级料，仍旧可吹膜，用于非食品和药品包装， 还广泛用于牛津革和防水布的生产上，前途光 明。