模板支撑体系各规范及标准中做法不一汇总
模板支撑体系规范标准及常见问题
➤ 3.2 （脚手架）安全等级和安全系数
规范条文
➤ 3．2．1 脚手架的安全等级 注：1、支撑脚手架的搭设高度、荷载中任一项不 满足安全等级为Ⅱ级的条件时，其安全等级应划 为Ⅰ级；
2、附着式升降脚手架安全等级均为Ⅰ级； 3、竹、木脚手架措设高度在现行行业标准规 定的限值内，其安全等级均为Ⅱ级。
建筑施工脚手架安全技术统一标准 GB 51210-2016
不宜大于50mm。 2、应检查支架顶部承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件数量，采用双扣件构造设置的抗滑移扣件，其
上下应顶紧，间隙不应大于2mm。 3、支架顶部承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件拧紧力矩，不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
支架每步双向水平杆应与立杆扣接，不得缺失。
混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011
➤ （模板工程）质量检查
规范条文
➤ 4．6．4 采用碗扣式、盘扣式或盘销式钢管架作模板支架时，质量检查应符合下列规定： 1、插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度，不应超过650mm； 2、水平杆杆端与立杆连接的碗扣、插接和盘销的连接状况，不应松脱； 3、按规定设置的竖向和水平斜撑。
混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011
1、连接点竖向间距不宜超过2步； 2、连接点水平向间距不宜大于8m。
建筑施工脚手架安全技术统一标准 GB 51210-2016
撑的间距和单幅剪刀撑的宽度均不宜大于8m，剪刀撑与水平杆的夹角宜为45°～60°；支架高度大于3倍步距时， 支架顶部宜设置一道水平剪刀撑，剪刀撑应延伸至周边。
6、立杆、水平杆、剪刀撑的搭接长度，不应小于0．8m，且不应少于2个扣件连接，扣件盖板边缘至杆端不应 小于100mm。
模板支撑体系5大问题，红线管理！
模板支撑体系5大问题，红线管理！模板支撑架搭设过程中，施工人员不按方案而凭经验搭设，立杆间距、步距过大、不设剪刀撑、扫地杆；立杆伸出最上部水平杆长度过长是模板支撑架坍塌事故发生的主要原因，下面我们就从这五个方面，结合规范中的有关要求来具体的说明一下：一、立杆间距（扣件式）必须根据工程实际，通过计算合理布置，规范要求最大立杆间距不大于1.2m。
1、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
2、对接时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。
3、立杆基础不再同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向地处延伸两跨与立杆固定，高度不大于1m。
4、严禁将上段钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。
二、水平杆1、间距应根据工程实际，通过计算合理布置。
（附平面布置图）2、第一步大横杆步距不应大于1.8m，其他大横杆的步距均不应大于1.2m。
（按照实际计算设置）3、水平杆应采用对接扣件连接或搭接。
4、两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的三分之一；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
三、剪刀撑满堂架模板，在外侧周圈应设由上至下的竖向连续式剪刀撑，剪刀撑应在四周连续设置，中间在纵横向应每隔10m设置（JGJ130中普通型间距5~8m），宽度为4~6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑;剪刀撑杆件的底部应与地面顶紧，夹角为45°~60°。
2、每到剪刀撑宽度不应小于4跨，切不应小于6m。
3、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm，搭接长度不得小于500mm，并应采用不少于3个旋转扣件，分别在离杆端不少于100mm处固定。
支模架搭设标准（正确做法和错误做法对照）
支模架搭设标准（正确做法和错误做法对照）封顶杆缺失正确做法：可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆缺失正确做法：在立杆底距地面200mm高处，沿纵横向设置一道水平拉杆。
纵、横、竖向和水平剪刀撑缺失正确做法：纵向竖直剪刀撑，在竖直面紧贴立杆沿支架纵向全高全长设置；点这 .免费下载施工技术资料横向竖直剪刀撑，在竖向直面紧贴立杆沿支架横向全高全长设置；水平剪刀撑☞啪啪时少妇和少女的区别···沿水平面紧贴水平杆全平面设置。
水平杆缺失正确做法：水平杆应纵横两向布置，每步高上纵横两向均不应缺杆。
竖向剪刀撑未在固定在立杆上正确做法：竖直剪刀撑应与每一条与其相交的立杆扣接(不直接与竖直剪刀撑斜杆接触的立杆除外)。
顶托可调顶托伸出长度超长；顶托与立杆轴线偏差过大，未垂直支顶正确做法：可调顶托伸出长度不应超过200mm。
除设计图另有规定外，所有垂直支架柱应保证其垂直。
螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下司心。
立柱底部使用可调支托/未设垫板正确做法：木立杜底部应设垫木，顶部应设支撑头。
钢管立柱底部应设垫木和底座支架基础积水正确做法：支架的支承而为地面时，场地应平整，排水应畅通，地面不应发生沉陷。
立杆在同一步高内搭接接长正确做法：立杆应采用对接接长，相邻两立杆的接长不应在同一步高内。
钢管焊接接长正确做法：禁止钢管焊接接长支撑体系钢木混用正确做法：模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。
木杆、钢管、门架等不得混用支架立杆悬空正确做法：使用梁侧模作为楼板模板支撑正确做法：梁、板支撑体系应按专项方案分开设置支架未与结构构件连接正确做法：当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固结点。
支架与外架相连正确做法：安装圈梁、阳台、雨蓬及挑檐等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在施工脚手架上架体防护不严正确做法：扣件螺栓滑丝，无垫圈正确做法：扣件进入施工现场应检查新产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚于架扣件》GB15831的规定。
模板支撑体系脚手架(格式)汇总
1.32
2.47 3.63 4.78 5.93 7.08 0.18 5.82 7.12 8.5 7.01 8.31 9.69
可调 底座
KTZ-60 KTZ-75 KTC-45
可调 托座
KTC-60 KTC-75
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2、构配件质量要求
二、构配件
构配件外观质量要求： 1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管； 2）铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘 砂应清除干净。 3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷； 4）各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷； 5）构配件防锈漆涂层均匀、牢固。 6）主要构、配件上的生产厂标识应清晰。
模板支撑体系脚手架方案编制、计算
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1、定义
一、支撑体系结构形式
模板支撑体系： 为浇筑混凝土构件或安装钢结构等安装的模板主、次楞以下的承力结构体系， 包括:包括扣件式钢管满堂支撑架、碗扣式钢管满堂支撑架以及各种立柱-横梁跨越 式支撑架。
满堂式模板支撑体系：在纵、横方向，由不小于三排立杆并与水平杆、水平剪 刀撑、竖向剪刀撑、连接件等构成的模板承力结构体系。其顶部的施工荷载通过 可调托撑轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态。
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2、结构形式
一、支撑体系结构形式
满堂支撑体系，用于混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上、搭设跨度10m 及以上、施工总荷载10kN/m2及以上、集中线荷载15kN/m2及以上、高度大于支 撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程，以及用于钢结构安 装等承重支撑，为危险性较大的分部分项工程，必须编制专项施工方案。 用于混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工 总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m2及以上，以及用于钢结构安装等承 受单点集中荷载700Kg以上的满堂承重支撑体系， 为超过一定规模的危险性较大 的分部分项工程，应当组织专家论证。 跨越式模板支撑体系结构形式 立杆（立柱）-横梁式的跨越式支撑架是由立 柱和横梁组成的单跨或多跨门式或框架式模板支 撑体系，其中横梁可以是连续式的也可以是简支 式的。横梁结构上部也可以设置满堂式支撑架。 跨越式支撑架宜采用标准化、通用化的杆 （构）件拼装。跨越式支撑架由支撑架基础、立 1—满堂式支撑架；2—跨越式转换支撑架 柱、横梁以及连接系组成。 立杆（立柱）-横梁式的跨越式支撑架跨越人行道、车行道时，其结构形式、 门洞的净空、净高和车辆限速要求尚应满足规范规定，并应设置防撞、限高、 限宽等交通防护设施。
模板支撑体系各规范及标准中做法不一汇总
JGJ231-2010
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
模板支架立杆长细比不应大于150，其它受压杆件不大于230
JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范
支架立柱不应大于150，斜撑不应大于200
强条
11
荷载分项系数
GB50666-2011
JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范
螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm。
GB50666-2011
混凝土结构工程施工规范
插入立杆顶端可调托座直径应满足与钢管内径间隙不大于6mm的要求。
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
螺杆外径不得小于36mm。
6
纵、横向扫地杆设置
JGJ231-2010
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
按2%的垂直永久荷载标准值取值
其它规范
均未规定水平施工荷载标准值取值
9
计算长度计算公式
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
计算长度计算公式为：
顶部立杆段：l0= kμ1（h+2a）
非顶部立杆段：l0= kμ2h
JGJ166-2008
建筑施工模板安全技术规范
施工人员及设备荷载标准值为计算次梁时取m2，计算梁时取m2，计算立柱时取m2
振捣混凝土时产生的荷载标准值为2KN/m2
JGJ166-2008
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范
施工人员及设备荷载标准值为1KN/m2
振捣混凝土时产生的荷载标准值为1KN/m2
8
施工产生的水平荷载标准值
主体结构工程模板支撑体系标准做法
主体结构工程模板支撑体系标准做法1．模板材料要求1.1 墙、柱、梁、板使用厚度不低于15mm 厚的胶合板，板胶合层应层次分明、密实、无孔洞。
2．木枋材料要求2.1 采用标准尺寸木枋，使用前须过刨处理，截面尺寸偏差≰3mm。
2.2 推荐采用钢枋或钢木枋，其刚度大、精度高、周转次数多、总体成本相对较低。
3．内撑及对拉螺杆要求3.1 墙内撑采用成品带齿口内撑，可取消工人绑扎内撑的工作，并防止内撑掉落。
3.2 推荐使用带胶杯对拉螺杆套管，套管材质可采用厚壁型PVC管材或PPR管材，可有效控制截面尺寸和表面平整度，预防对拉螺杆处漏浆。
采用木枋、钢木枋、钢枋的模板支撑效果示图4、基层清理、柱底定位筋4.1 墙柱砼基层施工缝需踢打至露石，并清理干净。
4.2 墙柱模板下口内侧需设ø 8定位筋，定位筋距模板阴阳角50mm开始设臵，间距≯500mm。
5．梁模支撑与架体加固要求5.1 梁底模两侧须设臵限位扣件，同跨内两端必须设臵，中部每隔两道小横杆设一道限位扣件。
5.2 梁支撑的小横杆间距同立杆间距且≰1.2m，当梁下方的支撑立杆间距＞1.2m或梁高度≱600mm时，梁下方增加立杆支撑，立杆间距≰1.2m。
5.3 截面高度≱500mm的梁应在侧模中部设臵一道水平木枋，避免胀模；外边梁≱600mm 时，应设臵对拉螺杆并在梁下口采用专用夹具进行加固，间距≯600mm；中间梁高≱500mm 时采用专用夹具或“步步紧”进行加固。
6．板模支撑及架体加固要求6.1 楼板第一排立杆距墙≰500mm，楼板支撑立杆纵、横向间距≰1.2m，扫地杆距楼面≰200mm，中间水平拉杆步距≰1800m。
6.2 立杆设臵顶托的，顶托旋出长度≰200mm，不允许采用底托代替，上部应设臵2根木枋或2根钢管，避免受力偏心。
6.3 楼板模板支撑木枋间距≰200mm ；木枋端部离梁侧模板≰150mm；支撑木枋不得在同跨立杆搭接。
7．墙柱加固7.1 墙柱侧模采用通长标准木枋或槽钢、方钢，间距≰200mm，背枋必须顶到板底。
模板支撑体系技术标准
柱
柱模板共设 5 道水平方 向龙骨，每道龙骨为双
模
钢管+对拉螺栓加固； 柱第一道龙骨对拉螺栓
板
距地 200mm，其他间 距均为 500mm；
竖楞间距≤200mm。
立 立杆距梁边或柱边不得 杆 超过 500mm；有剪力墙
时，距剪力墙端部不得 超过 500mm。
图示 不得超过 500mm
项目 标准要求
图示
立 满堂支撑架的可调底 杆 座、可调托撑螺杆伸
出长度不宜超过 300mm，插入立杆内的 长度不得小于 150mm。
剪 ①普通型满堂脚手架 刀 在架体周边及内部 撑 纵、横向每 5m~8m，应
由底至顶设置连续竖 向剪刀撑，剪刀撑宽 度应为 5m~8m。 ②普通型满堂脚手架 在竖向剪刀撑顶部交 点平面应设置连续水 平剪刀撑。当支撑高 度超过 8m，或施工总 荷载大于 15kN/㎡，或 几种线荷载大于 20kN/m 的支撑架，扫 地杆的设置层应设置 水平剪刀撑。 梁 托木、夹木竖向立挡 模 间距不大于 板 800mm；
梁高＞400mm 时， 应设主、次楞，次楞 间距应≤300mm； 梁 净 高 ≥ 500mm 时，应设对拉螺栓及 托木。
项目
标准要求
5 0
图示
板 次楞间距≤300mm； 模 主楞间距根据计算决 板 定，且应≤1500mm。
剪 剪力墙主龙骨为 6 道水 力 平对拉螺杆拉结钢管； 墙 墙竖向对拉螺杆最底下 模 3 道间距不超过 450mm， 板 上面 3 道不超过 500mm；
项目
标准要求
立 脚手架立杆基础不在同 杆 一高度时，必须将高处
的纵向扫地杆向低处延 长两跨与立杆固定，高 低差不应大于 1m。靠边 坡上方的立杆轴线到边 坡到边坡距离不应小于 500mm。
模板支撑体系各规范及标准中做法不一汇总
.模板支撑各规范中规定互相矛盾的部分条款汇总'..序号类别碗扣架立杆自由端1长度（即 a 值）可调托座2丝扣外露长度顶部立杆3接长方式规范编号规范名称分级做法不一对照备注目录JGJ166-2008建筑施工碗扣式脚手立杆上端包含可调螺杆伸出顶层水平杆的长架安全技术规范度不得大于。
混凝土构造工程施工采纳碗扣式、盘扣式或盘销式钢管架做模板支GB50666-2011架时，插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆规范的悬臂长度，不该超出 650mm；GB50666-2011混凝土构造工程施工不大于 300mm规范JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管不宜超出 300mm脚手架安全技术规范JGJ162-2008建筑施工模板安全技不大于 200mm强条术规范建筑施工承插型盘扣强条JGJ231-2010式钢管支架安全技术禁止超出 400mm规程JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管立杆接长接头一定采纳对接扣件连结脚手架安全技术规范JGJ162-2008建筑施工模板安全技立杆接长禁止搭接，一定采纳对接扣件连结强条术规范GB50666-2011混凝土构造工程施工扣件式钢管支撑架立杆顶部步距可采纳搭接，规范搭接长度不小于 1m，许多于 3 个扣件连结4 5 6 7立杆顶部承载方式支撑系统上部可调底托的丝杆直径纵、横向扫地杆设置施工均布荷载标准值建筑施工扣件式钢管满堂支撑架顶部施工层荷载应经过可调托撑JGJ130-2011脚手架安全技术规范传达给立杆混凝土构造工程施工支架宜采纳中心传力方式（即可调托撑承载），4.3.15 立杆顶部蒙受水平杆扣件传达的竖向荷载时GB50666-2011规范（即同意扣件承载）应按偏爱承载验算建筑施工模板安全技螺杆外径与立柱钢管内径的空隙不得大于JGJ162-2008术规范3mm。
混凝土构造工程施工插入立杆顶端可调托座直径应知足与钢管内GB50666-2011规范径空隙不大于 6mm的要求。
建筑施工模板支撑体系存在问题及控制措施
建筑施工模板支撑体系存在问题及控制措施发表时间：2018-11-27T17:26:22.070Z 来源：《防护工程》2018年第22期作者：樊小龙[导读] 在建筑施工过程中，模板系统能够在一定程度上保证施工过程的安全性，由于施工过程中发生的安全事故大多是由于施工模板体系存在问题造成的。
中建二局第一建筑工程有限公司山西太原 030000 摘要：在建筑施工过程中，模板系统能够在一定程度上保证施工过程的安全性，由于施工过程中发生的安全事故大多是由于施工模板体系存在问题造成的。
因此加强施工安全管理需要加强对施工模板支撑系统的可靠性研究，进而为施工安全提供保证。
基于此，本文作者结合自身实践就施工模板支撑体系存在的问题以及相应的控制措施实施分析，其中不足之处，希望同行多加指正。
关键词：建筑施工；模板支撑体系；可靠性；研究引言：在施工过程中常常发生坍塌事故，坍塌产生的主要原因是施工模板的刚度和强度不够导致的，造成建筑结构的破坏。
因此在建筑施工过程中有必要对模板的可靠性实施分析，并提出相应的改进措施，有效保证建筑施工的安全。
1 模板支撑体系含义在对于模板体系的可靠度进行分析时，要对认为错误进行有效的控制，并且通过科学的试验、调研等工作，对于人为错误的概率进行确定，降低对整体工程结构体系判断的影响。
与此同时，在进行建筑施工模板支撑体系额可靠性分析中，要建立科学的模拟模型，对于结构参数、指标等多方面进行科学的比对与计算。
另外，对于建筑施工模板支撑体系进行分析时，要进行综合的评估，利用科学规范的结构计算方法与理论，对工程结构的可靠性进行分析。
在分析与评估过程中，要对多种不确定因素进行全面的计算，提高安全评估的合理性。
对于分析评估中的客观不确定变量，例如建造的不完善、不确定的构件尺寸、制造误差、焊接的残余应力、材料力学性能不确定等，要进行详细的核实，并且对其定量化，降低分析条件的不确定性。
此类不确定因素要进行完善的统计，对其分布特性进行合理的分析。
模板支撑选用不当质量通病防治措施
序号
现象和问题
图片
原因
防治措施
备注
40
由于模பைடு நூலகம்支撑体系选配和支撑方法不当，结构浇筑混凝土时变形。
梁下立杆弯曲
1、支撑选配未经过安全验算，无足够的承载能力和刚度。
2、支撑稳定性差，无保证措施，混凝土浇筑后支撑自身失稳，使模板变形。
1、模板支撑体系根据不同的结构类型和模板类型来选配，一边相互协调搭配。使用时，必须对支撑体系进行验算和复核。尤其是支撑立柱间距应经计算确定，确保模板支撑体系有足够的承载能力、刚度、稳定性。
2、钢管支撑体系其支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，钢管支撑体系一般宜扣成整体排架式，其立柱纵横间距一般为0.9m左右（荷载大时应采用密排形式），同时应加设斜撑和剪力撑。
41
排架间距过大、底层无扫地杆和连杆
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可调托座丝扣外露长度
GB50666-2011
混凝土结构工程施工规范
不大于300mm
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
不宜超过300mm
JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范
不大于200mm
强条
JGJ231-2010
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
严禁超过400mm
建筑施工模板安全技术规范
施工人员及设备荷载标准值为计算次梁时取m2，计算梁时取m2，计算立柱时取m2
振捣混凝土时产生的荷载标准值为2KN/m2
JGJ166-2008
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范
施工人员及设备荷载标准值为1KN/m2
振捣混凝土时产生的荷载标准值为1KN/m2
8
施工产生的水平荷载标准值
4
立杆顶部承载方式
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
满堂支撑架顶部施工层荷载应通过可调托撑传递给立杆
GB50666-2011
混凝土结构工程施工规范
支架宜采用中心传力方式（即可调托撑承载），立杆顶部承受水平杆扣件传递的竖向荷载时（即允许扣件承载）应按偏心承载验算
5
支撑体系上部可调底托的丝杆直径
强条
3
顶部立杆接长方式
JGJ1பைடு நூலகம்0-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
立杆接长接头必须采用对接扣件连接
JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范
立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接
强条
GB50666-2011
混凝土结构工程施工规范
扣件式钢管支撑架立杆顶部步距可采用搭接，搭接长度不小于1m，不少于3个扣件连接
模板支撑各规范中规定相互矛盾的部分条款汇总
序号
类别
规范编号
规范名称
分级目录
做法不一对比
备注
1
碗扣架立杆自由端长度
（即a值）
JGJ166-2008
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范
立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于。
GB50666-2011
混凝土结构工程施工规范
采用碗扣式、盘扣式或盘销式钢管架做模板支架时，插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度，不应超过650mm；
7
施工均布荷载标准值
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
永久荷载与可变荷载标准值和小于KN/m2时，取m2；
永久荷载与可变荷载标准值和大于 KN/m2时，按JGJ162规范取值
JGJ231-2010
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
施工人员及设备荷载标准值为m2；
JGJ162-2008
满堂支撑架立杆不应超过210，斜撑不应大于250
JGJ231-2010
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
模板支架立杆长细比不应大于150，其它受压杆件不大于230
JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范
支架立柱不应大于150，斜撑不应大于200
强条
11
荷载分项系数
GB50666-2011
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范
计算长度计算公式为：l0= h+2a
JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范
计算长度计算公式为：水平杆最大步距（l0= h）
10
受压杆件长细比
JGJ166-2008
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范
受压杆件长细比不得大于230
强条
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ166-2008
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范
底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm。
JGJ231-2010
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
扫地杆离地高度不应大于550mm
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
扫地杆离地高度不应大于200mm
JGJ231-2010
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
按2%的垂直永久荷载标准值取值
其它规范
均未规定水平施工荷载标准值取值
9
计算长度计算公式
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
计算长度计算公式为：
顶部立杆段：l0= kμ1（h+2a）
非顶部立杆段：l0= kμ2h
JGJ166-2008
JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范
螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm。
GB50666-2011
混凝土结构工程施工规范
插入立杆顶端可调托座直径应满足与钢管内径间隙不大于6mm的要求。
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
螺杆外径不得小于36mm。
6
纵、横向扫地杆设置
混凝土结构工程施工规范
永久荷载分项系数：
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
永久荷载分项系数：
JGJ166-2008
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范
永久荷载分项系数：
JGJ231-2010
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
永久荷载分项系数：