三分钟看懂环氧树脂
环氧树脂结构解析
环氧树脂结构解析环氧树脂是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用领域。
它由环氧基团和硬化剂组成，可以通过聚合反应形成坚硬、耐热、耐腐蚀的材料。
本文将从环氧树脂的结构、特性和应用等方面进行解析。
一、环氧树脂的结构环氧树脂的基本结构是由多个环氧基团连接而成的网状结构。
环氧基团是由一个含有活泼氧原子的三元环化合物与氧化剂反应得到的。
环氧基团中的氧原子与其他物质发生反应时，可以打开环状结构，形成新的化学键，从而使环氧树脂发生聚合反应。
二、环氧树脂的特性1. 良好的粘接性能：环氧树脂具有优异的粘接性能，可以与多种材料（如金属、陶瓷、玻璃等）牢固粘结，形成强大的结合力。
2. 优异的机械性能：环氧树脂具有高强度、高硬度和高韧性的特点，能够承受较大的载荷和变形。
3. 耐化学腐蚀性：环氧树脂具有良好的耐酸、耐碱、耐溶剂等化学腐蚀性能，能够在恶劣环境中长期稳定使用。
4. 优异的绝缘性能：环氧树脂具有良好的电绝缘性能，能够有效地隔离电流，防止漏电和电击事故的发生。
5. 耐热性和耐老化性：环氧树脂具有较高的耐高温性能，能够在高温环境下长期稳定使用，并且不易受到紫外线和氧气的侵蚀。
三、环氧树脂的应用1. 电子电气领域：由于环氧树脂具有优异的绝缘性能和耐热性能，广泛应用于电子电器行业，如电路板、绝缘材料、电缆接头等。
2. 航空航天领域：环氧树脂具有轻质、高强度和耐高温的特点，被广泛应用于航空航天领域，如飞机结构件、导弹外壳等。
3. 汽车制造领域：环氧树脂可以用于汽车制造中的粘接、涂覆和增强材料，提高汽车的结构强度和安全性能。
4. 建筑领域：环氧树脂可以用于建筑物的地坪、防水涂料、粘接剂等，提高建筑物的耐久性和装饰效果。
5. 化工领域：环氧树脂可以用作涂料、胶粘剂和防腐剂等，用于化工设备的内衬和防腐处理。
环氧树脂作为一种重要的高分子材料，具有结构独特、特性优异和应用广泛的特点。
随着科技的不断进步，环氧树脂的研究和应用将会得到进一步的扩展和发展，为各个领域的发展提供更多的可能性。
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂的基本知识
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂的基本知识一、环氧树脂的概念环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称，属于热固性树脂，代表性树脂是双酚A型环氧树脂。
二、环氧树脂的特点（通常指双酚A型环氧树脂）（一）优点1、单独的环氧树脂应用价值很低，它需要与固化剂配合使用才有实用价值。
2、高粘接强度：在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。
3、固化收缩率小：在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率最小，这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一。
例如：酚醛树脂胶：8—10%；有机硅树脂胶：6—8%聚酯树脂胶：4—8%；环氧树脂胶：1—3%若经过改性加工后的环氧树脂胶收缩率可降为0.1—0.3%，热膨胀系数为 6.0×10-5/℃4、耐化学性能好：在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。
在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年；而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年；10%NaOH（100℃）浸泡一个月，性能保持不变。
5、电绝缘性优良：环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm6、工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。
（二）缺点双酚A型环氧树脂的优点固然好，但也有其缺点：①操作粘度大，这在施工方面显得有些不方便；②固化物性脆，伸长率小；③剥离强度低；④耐机械冲击和热冲击差。
三、环氧树脂的应用与发展1、环氧树脂的发展史：环氧树脂是1938年由P.Castam申请瑞士专利，由汽巴公司在1946年研制出最早的环氧粘接剂，1949年美国的S.O.Creentee研制了环氧涂料，我国于1958年开始环氧树脂的工业化生产。
2、环氧树脂的应用：①涂料工业：环氧树脂在涂料工业中需用量最大，目前较广泛使用的有水性涂料、粉末涂料和高固分涂料。
可广泛用于管道容器、汽车、船舶、航天、电子、玩具、工艺品等行业。
环氧树脂基础知识
环氧树脂基础知识一 环氧简介 环氧树脂（Epoxy Resin ）是指分子结构中含有2个或2个以上环氧基并在适当的化学试剂存在下能形成三维网状固化物的化合物的总称，是一类重要的热固性树脂。
环氧树脂既包括环氧基的低聚物，也包括含环氧基的低分子化合物。
（环氧树脂是一种从液态到黏稠态、固态多种形态的物质。
它几乎没有单独的使用价值，只有和固化剂反应生成三维网状结构的不溶不熔聚合物才有应用价值，因此环氧树脂归属于热固性树脂。
属于网络聚合物范畴）分类：按室温下的状态，环氧树脂可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。
液态树脂指相对分子质量较低的树脂，可用作浇注料、无溶剂胶粘剂和涂料等。
固态树脂是相对分子质量较大的环氧树脂，是一种热塑性的固态低聚物，可用于粉末涂料和固态成型材料等双酚A 型环氧树脂双酚A 型环氧树脂是由二酚基丙烷（双酚A ）和环氧氯丙烷在碱性催化剂（通常用NaOH ）作用下缩聚而成。
液态双酚A 型环氧树脂：平均相对分子质量较低，平均聚合度n ＝0～1.8。
当n ＝0～l 时，室温下为液体，如YN1828，BE188(E-51)，YN1826(E-44)等。
固态双酚A 型环氧树脂：平均相对分子质量较高。
n ＝1.8～19。
当n ＝1.8～5时为中等相对分子质量环氧树脂。
软化点为55～95℃。
如长春化工BE501(E-20)，BE501(E-12)等。
溶剂型环氧树脂 是一种低分子量环氧树脂溶液。
将固体树脂与溶剂按照一定的比例混合而成。
例如BE501X75，主体树脂为501固体树脂（E-20），X 为溶剂（二甲苯），75代表固含。
环氧树脂的特性指标1. 环氧当量（或环氧值）：环氧当量（或环氧值）是环氧树脂最重要的特性指标，表征树脂分子中环氧基的含量。
环氧当量是指含有1mol 环氧基的环氧树脂的质量克数，以EEW 表示。
而环氧值是指100g 环氧树脂中环氧基的摩尔数。
环氧基的含量直接关系到固化物交联密度的大小。
环氧树脂结构解析
环氧树脂结构解析环氧树脂是一种重要的高分子材料，具有独特的结构和性质。
本文将从环氧树脂的化学结构、物理性质、制备方法和应用领域等方面进行解析。
一、化学结构环氧树脂的化学结构主要由环氧基团构成。
环氧基团是由两个相邻碳原子上的一个氧原子与一个氢原子形成的三元环结构。
环氧基团的存在使得环氧树脂具有良好的反应活性和交联能力。
此外，环氧树脂还可以通过引入不同的官能团来改变其性质，如羟基、胺基、酮基等。
二、物理性质由于环氧树脂的化学结构特殊，使得其具有许多独特的物理性质。
首先，环氧树脂具有优异的机械性能，如高强度、高硬度和高韧性。
其次，环氧树脂具有良好的耐化学腐蚀性能，能够在酸、碱、溶剂等恶劣环境下长期使用。
此外，环氧树脂还具有良好的绝缘性能和耐热性能，能够在高温环境下稳定工作。
三、制备方法环氧树脂的制备方法主要有两种，即通过环氧化反应和通过缩聚反应。
环氧化反应是将双酚A等化合物与环氧化剂（如环氧氯丙烷）反应，生成环氧树脂。
缩聚反应是将环氧基团与胺类化合物反应，形成交联结构的环氧树脂。
这两种方法都需要在一定的温度和压力下进行，通常需要添加催化剂来促进反应的进行。
四、应用领域由于环氧树脂具有优异的性能，因此在许多领域得到了广泛应用。
首先，环氧树脂被广泛应用于涂料和胶粘剂行业。
由于其良好的附着性和耐腐蚀性，环氧树脂涂料可以用于金属、混凝土等材料的保护和装饰。
其次，环氧树脂还被广泛应用于电子电器行业。
由于其良好的绝缘性能和耐高温性能，环氧树脂可以用于制造电子元件、电路板等。
此外，环氧树脂还被应用于航空航天、汽车制造、建筑材料等领域。
环氧树脂是一种具有独特结构和性质的高分子材料。
其化学结构主要由环氧基团构成，具有良好的反应活性和交联能力。
环氧树脂具有良好的物理性质，包括机械性能、耐化学腐蚀性能、绝缘性能和耐热性能等。
环氧树脂的制备方法主要有环氧化反应和缩聚反应两种。
由于其优异的性能，环氧树脂在涂料、胶粘剂、电子电器等领域得到了广泛应用。
环氧树脂基本知识讲解
环氧树脂的未来市场和应用前景
市场前景：随着环氧 树脂性能的不断提升 和成本的降低，其在 建筑、汽车、航空航 天等领域的应用将进 一步扩大，市场前景 广阔。
应用前景
• 电子电器领域：环 氧树脂可用于封装 、绝缘、导电涂层 等方面，随着电子 行业的快速发展， 其需求将持续增长 。
• 新能源领域：环氧 树脂可用于风力发 电机叶片、太阳能 电池板封装等，助 力新能源产业的可 持续发展。
电子电器领域
其他领域
环氧树脂可用于电子元器件的封装、绝缘 和固定，提高电子元器件的可靠性和稳定 性。
环氧树脂还可应用于建筑材料、复合材料 、航空航天材料等多个领域，发挥着重要 作用。
02
环氧树脂的分类和特性
环氧树脂的分类
双酚A型环氧树脂
由双酚A与环氧氯丙烷在碱性条件
下反应制得，是产量最大、应用
最广的品种。
VS
研究手段
科学家们运用先进的实验手段和技术，如 分子设计、纳米技术等，以挖掘环氧树脂 的更大潜力。
环氧树脂的发展趋势
环保化
随着环保意识的提高，低 挥发、无溶剂、水性等环 保型环氧树脂将成为主流 。
高性能化
通过引入新型固化剂、改 性剂等手段，提高环氧树 脂的力学性能、耐热性、 耐腐蚀性等。
功能化
赋予环氧树脂导电、导热 、阻燃等特殊功能，以满 足电子、新能源等高端领 域的需求。
安全防护
在环氧树脂的加工过程中，需要注意防火、防毒等安全防 护措施，避免事故的发生。同时，操作人员需要佩戴合适 的防护用具，确保人身安全。
04
环氧树脂的改性和应用
环氧树脂的改性方法
物理改性
通过添加填料、增韧剂等物理手段，改善环氧树脂的力学性 能、热稳定性等。这种方法简单易行，但效果相对有限。
环氧树脂
改性方法
性能特点
如何适用
生产应用生产情况
需求品种
市场前景
使用简介用量简介
贮存简介
包装产品
分类详解类型分类
复合材料
甘油醚类
其它类型
使用指南基本简介
用途选择
操作要求
何耐腐蚀 基本概述
材料组成
树脂选择 用途选择
机械强度
操作要求
固化选择 种类简介
用量简介
选择原则
改性选择
填料选择
稀释选择
固化阶段 操作时间
进入固化
最终固化
(3)
固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
百科商城
环氧树脂科技名词定义
中文名称：环氧树脂英文名称：epoxy resin
定义：分子中带有两个或两个以上环氧基的低分子量物质及其交联固化产物的总称。其最重要的一类是双酚A型环氧树脂。
应用学科：材料科学技术（一级学科）；高分子材料（二级学科）；塑料（二级学科） 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布
改性方法
1． 选择固化剂；
2． 添加反应性稀释剂；
3． 添加填充剂；
4． 添加别种热固性或热塑性树脂；
5． 改良环氧树脂本身。
介绍环氧树脂的基本定义和组成结构
环氧树脂是一种重要的高分子材料，具有优异的机械性能、耐化学腐蚀性和耐热性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、汽车、船舶等领域。
它是由环氧基团和活性氢原子参与的开环聚合反应而得到的树脂，具有多种类型、广泛的用途和深厚的研究基础。
一、环氧树脂的基本定义1.1 环氧树脂的定义环氧树脂是一类含有环氧基团的预聚合物或聚合物。
树脂分子中含有两个以上环氧基团，称为环氧树脂。
1.2 环氧树脂的特性环氧树脂具有良好的绝缘性、机械性能和耐化学腐蚀性，可在常温下固化成具有较高强度和良好耐久性的固体材料。
二、环氧树脂的组成结构2.1 环氧树脂的分子结构环氧树脂分子主要由环氧基团和其他基团构成，其中环氧基团是其特征基团。
树脂分子中含有两个以上环氧基团。
2.2 环氧树脂的聚合物结构环氧树脂通过环氧基团的开环聚合反应，形成线性或网状聚合物结构，具有较好的可加工性和成型性。
在写作过程中，我还发现了一些有趣的观点。
环氧树脂的分子结构对其性能有着重要影响。
环氧树脂具有可塑性强、粘接性好等特点，这使得它在工业领域有着广泛的应用。
另外，环氧树脂的固化过程也很值得研究，它可以通过控制成型温度和时间来调节固化度和终固性能。
在总结和回顾这篇文章时，我深刻地意识到环氧树脂作为一种重要的高分子材料，在现代工业生产中扮演着不可或缺的角色。
它的基本定义、组成结构和特性对其应用和开发具有重要指导意义。
在未来的研究中，我们还可以进一步探讨环氧树脂的合成方法、改性技术和应用前景，以推动这一领域的发展。
通过深入分析和研究环氧树脂的基本定义和组成结构，我们可以更好地理解这一重要材料的特性和应用，并为其在工业生产中的进一步应用和发展提供更多的思路和支持。
写手注：文章完结，共计3867字。
环氧树脂在工业领域的广泛应用主要得益于其优异的特性和多样的组成结构。
具体来说，环氧树脂具有以下几个方面的特点：环氧树脂具有优异的机械性能。
其高强度和刚度使得它在航空航天、汽车、船舶等领域中得到广泛应用。
常见环氧树脂漆解析
常见环氧树脂漆解析咱今天来好好唠唠这常见的环氧树脂漆，让您对这玩意儿有个明明白白的了解。
先来说说这环氧树脂漆是啥。
简单讲，环氧树脂漆就是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料。
这环氧树脂啊，就像做菜的主料，有了它，再加上些颜料、溶剂、助剂啥的作配料，就能做出环氧树脂漆这道“大菜”。
环氧树脂漆的种类不少。
有溶剂型环氧树脂漆，这种漆呢，干燥速度挺快，漆膜比较坚韧，耐化学品性能也不错。
就好比是个能干的“大力士”，能扛住不少侵蚀和摩擦。
比如说在化工厂、机械厂这些地方，您常常能看到它的身影。
还有无溶剂型环氧树脂漆，这个就厉害了。
因为没有溶剂，所以对环境更友好，而且漆膜厚，强度高，就像个“铠甲勇士”，能给被涂覆的物件提供很强的保护。
常用于储罐内壁、管道内壁这些需要高强度防护的地方。
水性环氧树脂漆也是常见的一类。
它用水作分散介质，气味小，环保性能好，就像是个“环保小卫士”。
而且施工安全，不容易着火，在一些对防火要求高的场所，比如商场、学校，用得就比较多。
再讲讲环氧树脂漆的优点。
第一，附着力强。
不管是涂在钢材上、水泥上，还是木材上，都能紧紧地粘住，不容易脱落，就像给物件穿上了一层贴身的“衣服”。
第二，耐腐蚀性好。
酸、碱、盐这些东西，想轻易腐蚀它，那可不容易，所以在一些腐蚀性环境中，环氧树脂漆是大显身手。
第三，耐磨性佳。
走的人多了，地面也不容易磨损，用了它，物件的使用寿命能大大延长。
不过，环氧树脂漆也不是十全十美的。
比如，它的耐候性就不太好，太阳晒久了，漆膜容易变色、粉化。
所以一般在户外用得比较少，大多是在室内或者一些有遮蔽的地方发挥作用。
在使用环氧树脂漆的时候，也有一些要注意的地方。
施工前，得把物件表面清理干净，不能有灰尘、油污、锈迹这些“捣乱分子”，不然会影响漆膜的附着力和质量。
施工的环境温度和湿度也得控制好，温度太低或者湿度太大，漆膜都不容易干燥，还可能出现流挂、起泡这些问题。
环氧树脂漆是一类性能优异、用途广泛的涂料。
环氧树脂基本知识讲解
O H
C H 3 CC H 3
O C H 2 C HC H 2 O
线性酚醛型环氧树脂 ：
CH2 CH CH2 CH2 CH CH2 CH2 CH CH2
O
OO
OO
O
CH2
CH2 n
编辑版pppt
8
脂肪族缩水甘油醚树脂：
四溴双酚A环氧树脂：
O
CH2 CH CH2 O CH2 O
CH2 CH CH2 O CH O
第七章 环氧树脂
第一节 概 述 第二节 环氧树脂分类 第三节 环氧树脂的性质与特性指标 第四节 环氧树脂的固化剂及固化反应 第五节 环氧树脂的合成 第六节 新型环氧树脂固化剂的合成 第七节 环氧树脂的改性 第八节 水性环氧树脂 第九节 环氧树脂的应用 第十节 结 语
编辑版pppt
1
第一节 概 述 环氧树脂（Epoxy Resin）是指分子结构中含有2个或2个以上环氧 基并在适当的化学试剂存在下能形成三维网状固化物的化合物的总称， 是一类重要的热固性树脂。环氧树脂既包括环氧基的低聚物，也包括含 环氧基的低分子化合物。环氧树脂作为胶粘剂、涂料和复合材料等的树 脂基体，广泛应用于水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航空航天 等领域。 一、 环氧树脂及其固化物的性能特点 (1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以 它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。 (2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以 及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、 混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。 (3) 固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率最 小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有 机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化 后体积变化不大。
环氧树脂综述
环氧树脂综述摘要：一、环氧树脂的概述二、环氧树脂的分类三、环氧树脂的性能特点四、环氧树脂的应用领域五、环氧树脂的发展前景正文：一、环氧树脂的概述环氧树脂，又称作环氧树脂胶，是一种以环氧氯丙烷为原料，通过聚合而成的高分子有机化合物。
环氧树脂具有优异的物理性能、化学性能以及耐候性能，广泛应用于建筑、电子、航空航天等领域。
二、环氧树脂的分类环氧树脂可根据其分子结构和性能特点分为以下几类：1.通用型环氧树脂：具有良好的综合性能，适用于多种用途。
2.改性型环氧树脂：通过引入其他物质改善其性能，如提高韧性、耐热性等。
3.功能型环氧树脂：具有特定功能，如导电、导磁等。
三、环氧树脂的性能特点环氧树脂具有以下性能特点：1.高强度：环氧树脂具有很高的拉伸强度和抗压强度。
2.耐化学腐蚀：环氧树脂对大多数化学品具有良好的耐腐蚀性。
3.耐热性：环氧树脂具有较高的耐热性，可在高温环境下保持稳定性能。
4.良好的附着力：环氧树脂与各种基材具有良好的附着力。
5.硬化过程无挥发物：环氧树脂硬化过程无有害物质释放。
四、环氧树脂的应用领域环氧树脂广泛应用于以下领域：1.建筑行业：用于地面涂料、防水涂料、胶粘剂等。
2.电子行业：用于电子产品的封装、绝缘、粘接等。
3.汽车行业：用于汽车车身、底盘、发动机等的防腐、防锈处理。
4.航空航天：用于飞机、火箭等部件的粘接、密封等。
5.艺术品复制：用于艺术品的复制、修复等。
五、环氧树脂的发展前景随着科技的发展和环保意识的增强，环氧树脂在环保型、高性能型等领域的研究和应用将不断拓展。
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三分钟 3'
什么是环氧树脂？
环氧树脂的分类
环氧树脂（Epoxy Resin ）：指分子结构中含有2个或2个以上环氧基并在适当的化学试剂存在下能形成三维网状固化物的化合物的总称，是一类重要的热固性树脂。
①. 大分子主链上含有醚键和仲醇基，同时两端含有环氧集团的一类聚合物的总称
②. 由环氧氯丙烷与双酚A 或多元醇、多元酚、多元酸、多元胺进行缩聚反应而制得的产品
③. 环氧树脂一般不能单独使用（除一些工程塑料上用作增塑剂和耐光剂外），必须与含有活性氢原子的固化剂经反应后生成不溶不融的具有各种性能的固化
物后才能发挥出性能
按状态分类：按室温下的状态，环氧树脂可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。
缩水甘油醚类环氧树脂介绍
按化学结构分：
双酚A 型环氧树脂：目前应用最广的环氧树脂，约占实际使用的环氧树脂中的85%以上。
是由二酚基丙烷和环氧氯丙烷缩聚而成的。
其分子中的双酚A 骨架提供强韧性和耐热性，亚甲基链赋予柔软性，醚键赋予耐化学药品性，羟基赋予反应性和粘接性。
双酚F 型环氧树脂：与双酚A 型环氧树脂性质相似，只不过其黏度比双酚A 型环氧树脂低得多，适合做无溶剂涂料。
双酚S 型环氧树脂：与双酚A 型环氧树脂相似，
其黏度比双酚A 型环氧树脂略高，i 最大的特点是固化物具有比双酚A 型环氧树脂固化物更高的热扁形温度和更好的耐热性能。
氢化双酚A 型环氧树脂：黏度非常低，但凝胶时间比双酚A 型环氧树脂凝胶时间长两倍多，其固化物的最大特点是耐候性好，可用于耐候性的防腐蚀涂料。
酚醛型环氧树脂：由线性酚醛树脂与环氧氯丙烷缩聚而成。
主要包括苯酚线性酚醛环氧树脂和邻甲酚线性酚醛环氧树脂等，其特点是每分子的环氧官能度
三分钟 3'
大于2，可使涂料的交联密度大，固化物耐化学药品性、耐腐蚀性以及耐热性比双酚A 环氧树脂好，但漆膜较脆，附着力稍低，且常常需要较高的固化温度，常用作集成电路和电子电路、电子元器件的封装材料。
脂肪族缩水甘油醚树脂：由二元醇或多元醇与环氧氯丙烷在催化剂作用下开环醚化，生成氯醇中间产物，再与碱反应,脱HCl 闭环，形成缩水甘油醚。
由两个或两个以上环氧基与脂肪链直接相连而成。
在分
子结构里没有苯环、脂环和杂环等环状结构。
这类树脂绝大多数黏度很小，大多数品种具有水溶性且是长链型分子，因此富有柔韧性，但其耐热性较差。
溴化环氧树脂：其主要品种有溴化双酚A 型环氧树脂和溴化酚醛型环氧树脂等。
这类环氧树脂的特点是有自熄性和耐热性好。
主要用作阻燃复合材料、结构材料、胶黏剂、涂料，用于建筑、航空、船舶、电子电器行业。
环氧树脂产能产量
环氧树脂不同产品区域分布
由图可见，环氧树脂产能过剩，从2011年以来，开工
负荷一直在40-50%左右。
环氧树脂不同产品种类分布
华南地区
华中地区
固体树脂主要集中在黄山地区，其厂家产能平均规模较小，多集中生产普通常规产品；液体环氧树脂以华东地区为主，其主流大规模企业多集中在江苏省内。
三分钟 3'
环氧树脂下游应用领域
环氧树脂应用领域——涂料
涂料
胶黏剂
电子电器
工程塑料与复合材料
其他
涂料行业
电子机电
行业
复合材料
粘合剂
其他
工业地坪涂料
防静电地板、防尘地板
防静电地板、防尘地板
环氧树脂防腐涂料
环氧树脂应用领域——胶黏剂
环氧胶粘剂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外，对于各种金属材料如铝、钢、铁、铜、非金属材料
因此有万能胶之称。
如玻璃、木材、混凝土等；以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能，
三分钟 3'
环氧树脂应用领域——电子电器
环氧树脂可用于电器、电机绝缘封装件的浇注，如电磁铁、接触器线圈；装有电子元件和线路的器件的灌封绝缘，半导体元器件的塑封绝缘等。
环氧酚醛玻璃布层压板：用无碱玻璃纤维布浸以环氧酚醛树脂为底材，经热压而成。
具有高的机械强度，良好的电气性能，适用于电机、电器设备中作绝缘结构零部件，并可在潮湿的环境和变压器油中使用。
阻燃型环氧玻璃布覆铜板：主要适用于制作单、双面线路板和多层线路板，广发的应用于计算机、通讯设备及军用装备等各种电子产品。
环氧树脂应用领域——复合材料
碳纤维增强的环氧树脂，又称为环氧玻璃钢，是环氧树脂的最大用途之一，其具有与基材粘结力强、形状稳定性好等优点，可用于大型壳体，如游船、汽车车身、飞机的升降舵、尤其是可做导弹部件，对国防工业具有重要意义。
高科技的体育器材，如自行车公路赛的自行车就是用碳纤维环氧复合材料做的支架，质量仅7.5千克。
碳纤维环氧增强塑料复合材料了能做羽毛球拍、网球拍、高尔夫球杆、钓鱼竿、游艇等。