服装材料的染整工艺

服装材料的染整第一节服装材料的炼漂处理经过纺纱织造后，从织布机上取下的织物称为坯布。

坯布如何成为最终的服装用材料，这要视材料的最终用途而定。

最终用途不同，织品的染整加工也会千差万别，其达到的目标也随之改变。

一、炼漂处理的目的和意义1．炼漂处理的目的炼漂是煮练（或精练）和漂白的简称。

任何纺织纤维除含有主要的化学成份外，还含有各种辅助成份，如灰分、草刺、色素、油脂、蜡质等，这些辅助成份会对后边工序的加工造成不利影响，加上纺纱、织造过程中再次沾污的附加物，这些杂质和不纯物不仅会成为染色的障碍，产生各种染斑，且使纤维原有的特点不能充分发挥，有损成品质量，因此，必须在染色前加以去除。

将去除色素以外杂质的工艺过程叫煮炼（或精炼）；去除色素的工艺过程，叫漂白。

2．炼漂工艺流程不同材料的炼漂工艺不尽相同，但其主要步骤却基本相似，如下所示：烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光┠────炼漂工艺────┨二、常用服装材料的炼漂方式1．棉麻织物的炼漂方式坯布检验→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光棉麻织物多用天然的淀粉类浆料上浆，因此其退浆较为困难，须在100℃的温度下处理30～60分钟；棉麻织物的煮练须在氢氧化钠强碱浴中进行；棉麻织物的漂白可用氧化和还原两类漂白剂；而棉麻织物的丝光则仅用于需要丝光处理的高档织物中。

2．蚕丝织物的炼漂方式蚕丝织物的品种很多，有先染后织的色织绸、先织后染的染色绸，还有毋需染色的白色绸。

不论何种产品均需经过精练和漂白工序，使其丝绸脱胶，同时除去污垢。

蚕丝织物的精练脱胶方法很多，有水萃取法、肥皂精练、碱精练、酸精练、酶精练等，使用时，应根据织物最终用途加以选择，因为这些方法分别适合于不同品种的丝绸织物，其精练效果是不同的。

如：肥皂精练法精练的真丝绸质量上乘，光泽和手感都好，但成本太高；而碱精练脱胶绸柔软性、白度、光泽和手感都较差，身骨欠佳，但精炼脱胶时间短。

适用于蚕丝织物漂白的漂白剂为：过氧化系和还原漂白系两类。

蚕丝织物的漂白只对白度要求高和浅色泽产品进行。

3．毛织物的炼漂方式毛织物的炼漂方式类似于丝织物，如上所述。

4．化纤织物的炼漂方式涤纶长丝织物的炼漂工艺为：坯布检验——松缩——煮练——预定型由于合成纤维上无油脂、蜡质、蛋白质等天然杂质，只存在加工过程中加入的油剂、浆料等，因此，合成纤维织物的煮练工程，比较简单，只需在弱碱性浴中进行。

第二节开发服装材料的染色加工一染色的目的和作用染色是服装材料进行染整加工处理的重要组成部分。

服装材料天生并不具有色彩或很少带有颜色，唯有纺织印染加工才能使其变得五彩缤纷、花色繁多。

同时，染色也可使材料原有的一些疵病得到掩盖和修复，提高了服装材料的服用性能。

服装材料染色的效果随所用染料及染品而异，有的色泽鲜亮明快，有的则轻柔和缓，还有的表现出深沉肃雅之风，适合于不同气质的人穿着。

染色的目的明确，作用明显，通常将染色的作用归纳为以下几点：1．使染料固着：为此要确定合适的染色条件，包括染色温度、时间及染料的浓度和染浴的PH值。

2．提高染色牢度：使染料分子充分渗透，增强织物的耐用性、耐穿性。

3．增加匀染性：使上染均匀，不致出现染花现象，匀染剂的应用很重要。

4．保证鲜艳度：视产品用途选用合适的染料。

二染料的使用1．染料分类与染色特性纺织染料种类很多，一般分为天然染料和合成染料两大类。

目前使用的大部分为合成染料。

按染料的应用特点分类如下：⑴直接染料：直接染料能溶解在水中，不需依赖其它助剂，经煮沸直接染着在纤维上，所以叫直接染料。

其使用简单、价格低廉，色谱齐全，色泽鲜艳，匀染性良好，但染色牢度不及其他染料。

目前多用于棉织物、人造丝等纤维素类织物的染色。

⑵酸性染料：酸性染料因为最初发现时要在酸性水溶液中染色，故此得名。

酸性染料有强酸性染料、弱酸性染料、中性染料（酸性金属铬合染料）及酸性媒介染料之分。

一般适用染羊毛和蚕丝，使染色物保持一定的坚牢度，并获得鲜明的色彩。

⑶活性染料：因染料分子结构中含有能与纤维发生反应的活性基团而得名，又称反应性染料。

它的坚牢度好，色泽鲜艳，匀染性好，使用方便。

但由于染料中的活性基团也能和水发生作用，所以在染色过程中，有一部分染料会受到破坏，从而降低染料的利用。

主要用于棉、麻、丝等纤维织物的印染,也可用于羊毛和合纤织物染色,以染浅、中色居多。

⑷还原染料：还原染料不溶于水，需在烧碱和还原剂（保险粉）染浴中溶解并染着纤维织物，因此称为还原染料，也称士林染料。

主要适用于棉和粘胶等纤维素织物的染色，色泽鲜艳、耐晒、耐洗，缺点是价格昂贵、工艺繁琐。

⑸分散染料：这类染料不溶于水，但可用分散剂将染料分散成极细颗粒进行染色，所以称为分散染料。

适用于合成纤维中的涤纶、锦纶织物染色。

⑹硫化染料：硫化染料不溶于水，染色时需用硫化钠把染料溶解于水，然后染色。

它适合于棉织物染色，不适合染蚕丝和羊毛织品。

这种染料价格低廉、使用方便、染色牢度较好，一般以染深色和黑色为多。

⑺冰染染料（不溶性偶氮染料）：是一种在纤维上形成的不溶于水的偶氮染料。

由于使用时要加入冰块来降低温度，所以又称为冰染染料。

其加工工艺较复杂，主要用于棉织物染色。

⑻阳离子染料（碱性染料、盐基染料）:阳离子染料是在碱性染料的基础上不断发展起来的，可溶于水、醋酸和酒精。

由于在染浴中可离解阳离子基团，故可与具有酸性基团的纤维织物结合染色。

主要用于染腈纶织物，其色泽鲜艳。

⑼中性染料:在制造过程，将染料分子与金属原子以2:1络合而成，所以也叫金属络合染料。

由于在中性浴染色，因此也称中性染料。

主要用于染羊毛、锦纶、维纶等织物。

⑽媒染染料。

植物染料多半系媒染染料，其色泽特别是无化学污染深受消费者赞赏，近年有卷土重来之势。

对蚕丝和羊毛等蛋白质纤维织物能充分上染，染色坚牢度好。

2．染料在服装材料中的应用各种服装材料应用染料情况列表如下（见表4-2-1）表4-2-1 纺织染料应用表织物种类及应用染料棉织物直接染料、硫化染料、还原染料、冰染染料、活性染料毛织物酸性染料、酸性媒染染料、媒染染料蚕丝织物酸性染料、中性染料、媒染染料锦纶酸性染料、中性染料、分散性染料涤纶分散性染料腈纶阳离子染料维纶中性染料氯纶直接染料、硫化染料、还原染料、分散染料三染色方法及效果服装材料的染色方法取决于所使用染料情况、染织物的类型、染色设备的种类及不同国家的经验习惯等。

1．按染浴的性质分⑴中性浴染色法：在染色时染浴中不加入任何碱剂，保持染浴在中性状态下的染色方法。

此法合适于多种染料，如直接染料、中性染料、酸性染料、碱性染料等的染色。

染织物具有耐光牢度高、匀染效果好的特点。

因此可染棉、麻、丝、毛及粘胶等许多产品。

⑵酸性浴染色法：就是投入染料和酸性盐，使染浴成为酸性进行染色的方法。

此法适于直接染料、酸性染料等的染色，可加工蚕丝、毛、锦纶等织物，使染物不但手感好，且能保持其固有风格不受损，如蚕丝的天然光泽和丝鸣等不受影响。

⑶碱性浴染色法：在染色时染浴中加入碱剂，如纯碱、肥皂等，使染浴呈微碱性状态的染色方法。

可染织物品种多集中于纤维素类织物，原因是染真丝绸类织物时，其染色牢度较差，且染料不易上染，易形成浪费，丝绸的色泽也不如酸染法鲜艳。

2．按染品的特征分混纺织物染色一浴法染色：将两种染料放入同一染浴中，并对染物加以染色的方法。

二浴法染色：指毛/涤或毛/粘产品，先用染毛染料在酸性浴中将毛染色后，再用分散或直接染料染涤或粘胶。

3．按染料类型分⑴酸性媒染染料的染色方法预媒法：古老的染色方法，因工艺繁复，手续复杂，已趋淘汰。

后媒法：染色均匀，上染率高，染后织物色光变化小，染深色更好。

⑵还原染料的染色方法隐色体染色法：是预先将染料用保险粉、烧碱还原成隐色体染浴，然后进行染色的方法。

此法适合于小批量多品种，既适用于手工工艺染色，又适合机械操作。

一般针织品、纱线等采用之。

悬浮体染色法：是将还原染料制成微小颗粒，均匀悬浮于水中，配成悬浮液，然后对织物染色的方法。

此法适用于大批量生产，且对深、浅色泽，厚、薄织物均适用。

⑶分散染料的热熔法染色：需在热熔染色机上进行染色的连续高效生产方法。

适用于大染色方法. 批量生产，是目前涤/棉织物染色的主要发展方向。

高温高压法染色：需在密闭的高温高压染色机上进行的染色。

此法染色均匀，固色率高，适用于染深色，为小批量多品种生产。

载体法染色：靠载体（如冬青油、三氯化苯等）进行染色的方法。

此法设备简单，操作方便，既适用于机染，又适用于手工染色。

因其促染效果和染色牢度较好，多用于涤纶及涤棉混纺织物的染色。

此外，还可按染色设备分为浸染、卷染、轧染法；按新染色技术分为连续染色法、染色-化学整理一步法等。

总而言之，应依据具体的服装材料品种进行合理选择。

四手工染色技术手工染色是指不同于社会化工业大生产的手工印染工艺和产品。

包括手绘、扎染及泼染等技术。

1．手绘真丝绸手绘产品是艺术与工艺相结合的结晶，具有欣赏与实用的双重价值。

一直以来以方巾、长巾、手帕为主，但近年来已发展件料服装，如真丝短袖衫、无袖衫、套装、长裙、茄克衫等女装。

手绘的特点：⑴采用面料：双绉、电力纺、花绉锻、素绉锻、乔其等。

⑵所用染料：主要为酸性、中性、直接和活性等几大类。

⑶常用技法：手指弹射法、泼墨点缀法、喷雾法、勾勒深色法、压印与手绘相结合、扑印与手绘相结合、综合运用法等。

2．扎染扎染古称绞缬，为我国民间传统技艺。

它不同于一般染织美术，不可复制为其重大特色。

其形色变化自然天成，非笔墨所能随意画就。

扎染的基本原理是防染。

借助于纤维本身及运用不同的扎结方法，有意识地控制染液渗透的范围和程度，形成色差变化，从而表现出无级层次的色晕。

扎染的染色方法有：煮染、浸染、套染、点染、喷染、转移染、综合染色法等。

3．泼染泼染产品可谓集染色与印花优点之大成，其图案形象生动，色彩丰富，风格多样，且花形抽象随意，造型神奇，收到一般染色和印花所达不到的效果，因而极具吸引力。

泼染的原理：以手绘方式将染液绘制于织物面上，再用盐或其溶液奇取染液的水分，使上染部分的染料浓度增加，直至染液自然干燥。

结果形成或如焰花四射、或如奇葩怒放、或如流星飞泻的变化多端的花纹图案。

泼染所用织物及染料：以双绉、素绉锻和真丝锻等厚重织物效果为好。

染料以弱酸性染料适宜第三节服装材料的印花处理服装材料的印花方法很多，可因设备而异也可因印花工艺和印花织物而不同。

常用的印花方法有：一、按印花设备分类1．筛网印花是利用网眼花扳使印花色浆从网眼中流出至织物上形成花纹图案的印花方法。

筛网印花设备为目前国内采用最多的设备，包括手工筛网印花台板、半自动筛网印花机、平板式自动筛网印花机、圆筒（或圆网）筛网印花机等。

它的印花效果决定于网孔的目数和孔径的大小。

2．喷雾印花是将喷枪连接在空气压缩泵上，将染液从不同口径的喷嘴口喷射到织物上，借助于染液喷射的密度不同而获得多层次的色调，花型自然优美，浓淡相宜。