3级箱涵安全技术交底

3级箱涵安全技术交底
3级箱涵安全技术交底

一、基坑开挖

1、所有施工人员必须按规定要求,配戴安全防护用具。

2、基坑高度超过1.5m时,应具备有便于出入基杭的爬梯等安全设施。

3、开挖过程中中,当坑沿顶面裂缝,坑壁松塌或遇有漏水等影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护。

4、开挖基坑需机械抽水开挖时,必须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路要安放牢靠。

5、在坑沿应设“小心坠落”警示标志,并加设围栏,夜间施工时应设置红灯示警。

6、应对基础边坡和孔壁的稳定进行监控,经常检查,及时进行支护,以免发生边坡跨塌事故。

二、钢筋加工和安装

1、钢筋加工时注意加工设备是否正常工作,熟悉机械的操作规程,严禁不熟悉操作规程的人员上岗,机械出现故障时,应请示厂家或相关技术人员进行修理,严禁私自修理,确保操作安全。

2、进行施焊作业时必须戴防护罩及电焊专用手套。

3、进入施工场地必须戴安全帽,严禁赤膊作业,严禁酒后作业。

4、进行钢筋作业时必须按规定正确穿戴劳动防护用品,如:手套、工作服,安全帽等。

5、在吊送钢筋时,扒杆摆动的范围内严禁站人,以防钢筋滑落伤人。

6、绑扎钢筋时,应先检查脚手架或平台等安全设施是否完善牢靠。如有缺陷应立即处理好后方可作业,在钢筋密集处作业时,钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业,确需同时作业时,应有防护措施,以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。

7、多人抬运钢筋时,负荷应均匀,起、落、转、停和行走要一致,以防扭腰砸脚。上下传递钢筋,不得站在同一垂直线上。

8、钢筋为易导电材料,雷雨天气停止露天作业,以防电击伤人;在高处进行钢筋绑扎作业时,系好安全带,安全带挂在作业人员上方牢靠处。

三、支架搭设

1、底座和顶托

托撑伸出长度以不大于20cm为宜。底座和托撑应密贴地面或楞梁,不得悬空或托空。

2、立杆、水平杆和扫地杆

1)扣件式支架立杆接头必须采用对接扣件连接。

2)支架底层必须设置纵、横向水平杆作为扫地杆,纵向水平杆宜设置在立杆内侧,长度不小于3跨,作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不得大于纵距的1/2。

3)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,如果采用搭接,搭接长度不小于1m,应设置3个旋转扣件固定。

4)所有扣件的拧紧扭力矩不应小于45N·m,且不应大于60N·m。

3、剪刀撑、斜撑

1)满堂支架设置的水平剪刀撑和竖向剪刀撑应符合设计要求,外围剪刀撑应从底至顶连续设置,采用旋转扣件与之相交的横向水平杆和立杆连接,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。

2)剪刀撑宜采用搭接连接,搭接长度大于等于1m,搭接处应用不少于2个旋转扣件等距连接。

3)每道剪刀撑宽度应不小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面倾角宜在45~60°。

四、模板安装

1、在基坑支模时,检查基坑有无塌方现象,确认无误后,方可操作。

2、向基坑内吊送材料和工具时,不得抛掷,机械吊送应有专人指挥,模板要捆绑结实,基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

3、用人工搬运、支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固,支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。

4、支立模板要按工序操作,当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢,整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得钉在脚手架上。

5、基准面以上2m安装模板应搭设脚手架或施工平台。

五、施工用电

1、电气工作人员必须持有效的特种工种操作合格证上岗;非电工不得装拆、修理和操作电气设备。

2、配电箱加锁,设置警示标志。

3、经常检查线路是否老化,脱皮,防止漏电。

4、施工过程中,每台用电设备设置独立开关箱,做到“一机一闸一箱一漏”。

5、电气设备的金属外壳及支架配电盘等,均应有可靠的接地装置。电路中的保险丝开关,必须符合用电标准规定。用手直接操作的开关,必须有完整的绝缘外壳。

6、严禁将电线搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。

六、吊车安全操作规程

1、吊车必须由专业吊车司机驾驶操作,持证上岗。每次上班前,司机必须检查吊车,确保指示仪表完好,钢丝绳及连接部位符合有关规定,燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足,各个连接杆无松动,轮胎气压符合规定,否则应及时维修或更换。

2、吊车准备作业前,司机及安全员要检查吊车支腿必须全部伸出,撑脚下垫方木支垫牢靠。

3、起吊作业,必须专人指挥,作业时回转半径内不得有障碍物,起重臂伸缩时,在伸臂的同时应相应下降吊钩,当限制器报警时,立即停止伸臂,起重臂缩回时,仰角不宜太小。

4、起吊或降下重物时,速度要均匀、平稳,保持机身的稳定,防止重心倾斜,严禁起吊的重物自由下落。

5、在起吊作业时,吊机作业半径内不得有工作人员。

6、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降,落在安全的地方,下降中严禁制动。

7、吊装模板时,不能将模板临时存放在辅助脚手架上,要专人指挥模板吊装到位连接牢固后才能松开吊钩。

8、作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再缩回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢。

箱涵三级技术交底

箱涵施工技术交底书 工程名称**工程施工单位***** 分部分项工程名称箱涵交底时间 施工规范《公路桥梁施工技术规范》JTG/T_F50-2011 《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006) 《工程测量规范》(GB50026-2007) 《公路工程施工安全技术规程》 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)设计院提供的施工设计图 1、工程概况: 本段涵洞布设以原有沟渠为基础,以尽量不改变现有排灌系统、水网现状和沿线群众生活用水为原则,兼顾地方有关水利规划需要,同时考虑结构物设置的合理间距与本项目标准自身排水的需要,共设置箱涵5道,详见下表。 序号里程 涵洞形式 (内径宽×高)涵长(m) 角度 (o) 1 K1+ 4×3m 右偏20 2 K2+230 4×3m 左偏10 3 K3+72 4 4×3m 0 4 K4+109 4×3m 右偏20 垫层采用C20混凝土,其余部位均采用C30混凝土,钢筋保护层厚度均为50mm。涵洞基底承载力不小于110KPa,箱涵两侧与现况沟渠顺接。在箱涵全长范围内,道路中心线处设置1道变形缝,在两侧每隔10m左右设置一道变形缝(变形缝为2cm宽),箱涵纵向不设坡度。边沟及护砌采用水泥砂浆砌浆砌片石。 2、施工准备 2. 1测量放样,测量班首先放出箱涵基础的控制桩,符合无误后,报请测量监理工程师检验,检验合格后方能进入下道工序,同时注意保护控制桩位。 对湿喷桩处理的复合地基进行试验检测,确保满足地基承载力要求。 现场道路平整、水、电线路开通,安全可靠。 参加施工的作业人员经技术技能培训、安全教育培训方可上场作业。

各种机械调试完毕,并保证处于良好的工作状态。 本项工程所需各类材料准备齐全,并按照施工规范要求,对用于该工程的原材料进行抽样检测,确保工程质量。 3、施工工艺流程 测量放样→基坑开挖→铺碎石换填→浇砼垫层→绑扎箱底钢筋→底板立模→浇箱底砼→箱身内模支立→绑扎箱身、翼墙钢筋→立侧模、搭支架→绑扎顶板钢筋→浇筑箱身、翼墙砼→养生→拆除支架、模板→土方回填→锥坡施工→拆除围堰。 4、施工控制 测量放线 根据设计图纸,采用全站仪,用坐标法对涵洞进行总体定位,放出涵洞轴线、线路中心线、涵洞基础边线,以及基坑开挖线。根据原地面高程与涵通基础设计标高确定基坑开挖深度及基坑开挖边线,开挖边线比设计宽度宽出80cm,同时用白石灰洒出开挖线。 基坑开挖 根据现场实际情况,采用人工配合机械开挖基坑,基坑坡度为1:1,开挖过程中注意按地质情况,并检查坑壁是否稳定而不致塌方。如有不稳定因素,要及时放缓基坑坡度,或采用基坑挡土板支撑或其它防护措施。集水坑积水,及时以电动自吸泵抽排。富水地层,基坑四角随着挖深跟进集水坑,基底周边用人工挖成0.2m×的临时小排水沟。基坑开挖至接近基底标高上留20㎝,进行人工清底,整平夯实。 铺碎石换填 基坑开挖结束后,及时铺设碎石垫层。碎石购进运至现场基槽一侧,采用挖机布料至槽底,由人工摊铺整平至设计标高。施工前,由测量人员测出碎石垫层顶面标高,推土机根据测量成果进行控制。碎石垫层根据图纸要求,洞口部位厚度为80cm,洞身部位厚度为50cm,采用分层铺筑、分层压实的施工方法,分层厚度不超过25㎝,用8~12t滚筒式压路机压实或小型机械夯实。 浇砼垫层 基底处理完毕验收合格后,进行涵底C20混凝土垫层施工,由于基底砼厚度设计只有10cm,所以采用竹胶模板,立模,四周支撑牢固,防止变形。混凝土由搅拌站集中供料,罐车运输,拖泵泵送入模,用插入式振捣棒振捣,待混凝土定浆后,表面抹平。 绑扎箱底钢筋 在垫层混凝土达到一定强度后,在垫层上按照设计图纸进行施工放样,定出涵洞模板位置线,并用墨斗弹出轮廓线。 在垫层强度达到75%后,进行钢筋绑扎。按照图纸标明的主筋间距计算出主筋的数量,然后在垫层上依次

电力施工安全技术交底 (3)

电气工程有限公司 进场施工交底 一、现场安全管理事项: 1、施工前的准备工作 1、项目部必须按规定建立、健全和落实各项安全生产责任制度,设立安全生产管理机构,配备专职安全员. 2、施工单位应设立工程项目部和项目经理,施工单位的项目经理是该施工现场的安全第一责任人. 3、工地设专职安全员,在项目负责人领导下,做好本项目工程的安全施工管理工作;班组设兼职安全员;工作负责人和专职安全员应佩戴袖章. 4、施工单位应制定安全生产责任制和安全管理目标,牢固树立“安全第一,预防为主”思想,全面履行安全生产责任. 5、工程开工前,应组织全体施工人员分工种进行安全教育,学习《电力建设安全规程》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电业安全工作规程》和上级有关安全工作规定;随着工程进展,应有针对性地对职工进行安全教育. 6、一切施工活动必须有安全施工措施,在施工前对每位施工人员进行安全交底,交底人和被交底人必须签名确认;无措施或未交底或交底未签名的,严禁布置施工,未签字人员不得参加该项目的施工;安全施工措施应有危险点和危险源的分析和防范措施,在安全交底时交代清楚.

7、每日开工前召开班前会,对全班组人员进行施工要求、作业环境和安全注意事项的安全交底,并做好记录. 8、建立班组每周安全活动日制度,小结本周安全生产工作情况,分析现场安全生产情况,提出下周安全生产要求,并作好记录. 9、项目负责人应保证在现场指挥和监督安全施工,如因事需要临时离开现场,应委托有经验人员代理职责,并交代注意事项;全体项目部人员必须每天到现场履行职责. 二、施工过程中应注意事宜 1. 施工用电 一切用临时用电设备都要按“建筑施工现场临时用电规范”实行“三相五线制”.施工用电应编制施工用电专项方案,经监理方审批后按方案施工. (1)用电设备的电源引线不得大于5m,距离大于5m时应设流动控制箱,流动控制箱至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于30m; (2)严禁将电线直接勾挂在闸刀上或插入插座内使用; (3)严禁用其他金属丝代替保险丝; (4)工地使用碘钨灯时,其支架应稳固且不得带电移动;架设高度大于2.5m;并且外壳接地或接零. (5)对所有用电设备有可靠良好地接在保护零线(PE线)上;(6)施工电源线架设应符合施工用电方案的安全规定.

箱涵专项安全施工方案

石青崖桥 箱型通道专项安全 施工方案 济南市二环南路建设工程(东段)第一标段、编制目的

通过编制并实施本安全专项方案,能够有针对性的加强现场安全施工体系建设与管理工作,对墩柱施工中存在的危险源有预测、有预警、有预防,确保事前防范充分,事故发生时能果断有效地应对,保证对各类事故的预防和处置能力。项目部和相关人员应依据本方案对墩柱安全施工进行有效管理,最大程度地预防和减少安全事故及其造成的损害,实现下列四个目标: (1)避免或最大限度减少人员伤亡; (2)避免或最大限度减少财产损失; (3)避免或最大程度减轻环境污染或生态破坏; (4)避免或最大限度减轻对公司的社会声誉和公众形象的负面影响。 二、编制依据 1 、济南市二环南路建设工程(东段)第一标段施工图纸及施工现场现状; 2 、《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70 号) 3 、《建设工程安全生产条例》(国务院令第393号) 4 、招标文件中关于安全标准工地和文明施工的有关规定。 7 、济南市市政重点工程质量安全监督管理实施细则 8 、施工组织总设计 三、工程概况

二环南路建设工程(东段)西起舜耕路以东60米,与在建二环南路建设工程(西段)衔接,东至搬倒井立交,全长约4.85公里,规划红线 60~80m 全线共有石青崖河道、兴济河、兴济河支河三条河道横穿二环南路,本桥为石青崖桥,位于K1+475.00处,石青崖河穿二环南路段规划河道为复式河槽,底宽12米,上口宽32米,桥位处河底高程为130.05米。规划100年一遇防洪流量为80.7立方/秒。 原桥为拱桥,由于桥台下沉等原因,2011年改造为两孔箱涵,桥宽50m与二环南路交角90度。根据本次二环南路道路建设的要求,红线宽度增加。新建桥梁在原桥位置两侧加宽,南北两侧各加宽15.5 米,结构同原桥,为两孔箱涵,每孔净宽为5.65米,净高为8.1米。 四、箱型通道施工工艺流程图

箱涵钢筋加工技术交底

箱涵钢筋加工技术交底 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

表A.1技术交底记录

表技术交底记录

技术负责人交底人接受交底人 表技术交底记录 技术交底记录 (C2-3) 编号 工程名称北京城市副中心雨污合流管线改造工程(第一批)-玉桥东路 部位名称雨污水施工单元(工序)名 称钢筋加工及绑扎 施工单位北京首通建设工程有限公司交底日期2017 年 7 月 30日钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求; 所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无油渍、漆污和铁锈,无局部曲折,如遇有死弯时,将死弯切除;Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩,其弯曲直径不宜小于钢筋直径的倍, 平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍;Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯曲时,Ⅱ级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍,弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。 箍筋末端作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时,用Ⅰ级钢筋作箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的倍;弯钩平直部分的长度,不应小于箍筋的10倍,箍筋两端作135°弯钩。各弯曲部位不得有裂纹。 弯曲成型的钢筋中,受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm,弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。 钢筋加工允许偏差见表1。 3、钢筋连接形式及要求 根据交通部标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-89)的规定,钢筋绑扎搭接最小长度,见下表。

表技术交底记录

箱涵技术交底

技术交底记录 施工单位:汇通路桥建设集团有限公司编号: 交底内容: -、施工技术

在支设箱涵内壁模之前,要先将中壁部分钢筋绑扎完成,然后开始支设箱涵内壁及顶模,待模壁垂直,顶板稳固后,绑扎顶板钢筋及外壁钢筋。用垫块控制好主筋的保护层,侧模不少于4块/m2,底模不少于6块/m2,重要部位适当加密,垫块应相互错开、分散设置在钢筋和模板之间,但不应横贯砼保护层的全部截面进行设置。墙身沉降缝与底板上下垂直保持一致。

应一次成活,相邻的焊缝应分区对称地跳焊,不得顺方向一次焊成。?搭接时双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于1 Od。 箱涵壁、顶板钢筋绑扎焊接完成后,报监理验收合格后,支设外侧箱壁模板。箱涵模板均采用组合钢模板,强度满足要求。模板加固采用穿膛螺栓、内外顶撑的方式,顶撑每隔1米一道,注意外撑脚处应垫木板,以保证支撑稳固。排列要求整齐、美观,尺寸形状准确、线型直顺、拼缝严密,模板接缝间为防止漏浆采用厚度不小于2mm勺回力胶条牢固 粘贴。如有缝隙必须堵严以防漏浆,从而引起露筋。模板在使用前清除表面锈迹和其它杂物,涂刷无色脱模油。? 钢筋拼装焊接绑扎、模板支设完毕后,报监理检验合格后进行砼浇筑。砼浇筑自箱涵两壁底 30cm—层依次同时往上浇筑,严禁单壁一次到顶。由于砼坍落度较大,壁板处灌入后砼面会下陷,再添补上的砼,必须捣实,严禁出现断层。砼浇灌振实后,表面及角部必须收拾干净。砼应连续浇筑,中途不得间断形成施工冷缝。 振动棒操作宜快进慢出,减少振动棒周围气泡的残留量;插入式振动器操作时的移动间距不超过其作用半径的倍;与侧模应保持5-10cm的距离;插入下层砼5-10cm。振动棒插入振捣时间一般控制在30~40s,振捣至混凝土表面趋于平坦、不再下沉、不再有气泡逸出,表面呈现浮浆为度。尤其注意模板转角点砼的振捣,两人振捣的交界处采用交叉振捣以防漏振。每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒。施工时,控制砼自由倾落高度不超过2m超过2m时采用串筒,防止砼出现离析不均匀现象。砼振捣完毕要清除砼表层的浮浆,同时确保清除后浆面在同一水平线上。 砼浇筑完成后执行二次收浆工艺,确保表面平整,第二次收浆要采用钢抹子压光。 ⑶砼养护及拆模 待混凝土终凝后开始养护,采用养生棉或土工布覆盖洒水养生,保持混凝土表面始终湿润,养护期不少于7天。 待砼强度达到设计强度的85%^上时,方可拆除支架和模板。拆模时要左右对称,按自上而下的顺序进行拆除,拆除中要注意成品保护,避免缺棱掉角的现象发生。 5、附属工程 当箱体施工完毕,砼达到一定强度后即可进行帽石、护坡、洞口铺砌、截水墙、改路等附属工程的施工。 通道底铺砌20cm厚C20砼磨耗层,进出口各修建20mC2(砼路面顺接改路工程。 6、台背回填

电力工程安全技术交底

二、线路安装情况:立杆Φ190X15米71基(含戗杆2基),安装拉线YGJ-100mm2X39组共663米,架设JKLYJ/QN-185mm2导线61档共计8897米,装高压刀闸16组,安装避雷器16组,安装荧光保护管39个,安装185mm2地线环3个,安装驱鸟器54个。 三、电缆敷设情况: 1、由武辛庄变电站213开关至新立N1#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条,长度:125米。 2、由新立N4#杆至新立N5#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条,长度:165米。 3、由新立N18#杆至新立N19#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条,长度:74米。 4、由新立N22#杆至新立N23#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条,长度:50米。 5、由新立N28#杆至新立N29#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条,长度:93米。 6、由新立N43#杆至新立N44#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条,长度:55米。 7、由新立N57#杆至新立N58#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条,长度:210米。 8、由新立N63#杆至新立N64#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条,长度:113米。 9、由新立N69#杆至新建开闭器1-1开关进线采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条,长度:113米。 制做10KV电缆终端接头18套及10KV电缆试验。 一、安装设备情况: 安装K6开闭器1台, 1)总配电室安装设备情况: 安装1250kVA变压器1台,安装高压配电柜8台,安装低压配电柜9台,安装直流屏1套。 2)1#分配电室安装设备情况: 安装1600kVA变压器1台,安装高压配电柜2台,安装低压配电柜12台。 3)2#分配电室安装设备情况: 安装1250kVA变压器1台,安装高压配电柜2台,安装低压配电柜10台。 二、线路安装情况:立杆Φ190X15米71基(含戗杆2基),安装拉线YGJ-100mm2X39组共663米,架设JKLYJ/QN-185mm2导线61档共计8897米,装高压刀闸16组,安装避雷器16组,安装荧光保护管39个,安装185mm2地线环3个,安装驱鸟器54个。 三、电缆敷设情况: 1、由武辛庄变电站213开关至新立N1#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条,长度:125米。 2、由新立N4#杆至新立N5#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条,长度:165米。 3、由新立N18#杆至新立N19#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条,长度:74米。 4、由新立N22#杆至新立N23#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条,长度:50米。 5、由新立N28#杆至新立N29#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条,长度:93米。 6、由新立N43#杆至新立N44#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条,长度:55米。

现浇箱涵工程施工技术交底记录

施工技术交底记录 工程名称 交底内容: 一、 箱涵水泥搅拌桩基础施工 1. 搅拌桩桩径 ①500mm (搅拌钻头不小于 ①600mn ),设计桩长 10m 单桩承载力不少于 120KN 施工时,桩底 高程不高于设计标高,桩顶高程不低于设计标高;水平间距为 1.4,按等边三角形梅花型排列,经处理后的复合 地基承载力120Kpa ; 制浆采用42.5普通硅酸盐水泥,浆液水灰比为 0.5。为增加搅拌桩的早期强度,按水泥用量的 0.05%添加三乙 醇胺。制备好的浆液不得离析, 泵送必须连续。每加固1m 土体掺入水泥量为 70kg ,单桩水泥用量偏差不大于 5% 2. 搅拌头上提喷浆时的提升速度为 0.5~0.8m/min ,喷浆压力为0.4~0.6MPa 。 测放桩位按设计要求进行,在确定孔位时,需经复核确认后方可进入下一施工工序,为保证桩位的准确性,桩 位必须打入木桩或插入竹片作为桩位标记。 3. 下钻杆时,先使桩机安置在标定的孔位上,使钻头中心对准孔中心,杆位偏差在土 2cm 以内,调整桩机水平 度及垂直度,保证孔斜率不大于 1.0%,终孔后校正钻具,桩径偏差不得大于 4%。 4. 下钻杆搅拌前要通过地面试喷清水,检查灌浆设备和管路系统、设备的压力和排量必须满足设计要求;管路 系统的密封圈必须良 好,各通道和喷嘴内不得有杂物。 5. 根据施工设计控制搅拌技术参数,注意浆液流量,自上而下搅拌,自下而上喷浆搅拌。当土层较硬时,可适 当提高水泥浆水灰 比。 6. 施工人员必须认真检查水泥浆的水灰比和流量, 灌浆泵压力和搅拌杆的提升速度, 回转速度等施工参数是否 符合要求,并及时作好施工现场记录。另在搅拌过程中,应控制钻杆的进入深度。 7. 单桩开钻后应连续施工,严格控制起喷和停喷高程,不得间断。如遇停机或机械故障停喷,应及时记录中断 高程,待恢复正常后立即复搅,复搅重叠长度不小于 1m 。如中断时间超过 2小时,应采取补桩措施。 当浆液到达出浆口后, 应喷浆坐底30s ,使浆液完全到达桩底端。 对桩身上端1/3桩长范围,应采用复搅措施, 将此范围的浆液分两次喷入。当喷浆口到达桩顶标高时,宜停止提升,搅拌数秒,以保证桩头的均匀密实。 8. 整桩喷浆搅拌结束后,为使软土与水泥搅拌均匀,应再次将搅拌头边旋转边沉入土中至设计深度,再将搅拌 头边旋转边提升出地 面。 9. 施工间隔期间,应及时清洗集料斗和全部管路中的残留浆液,应防止浆液硬结堵塞管道。 二、 箱涵碎石垫层、 C15砼垫层施工 1. 箱涵水泥搅拌桩施工完经养护期后,即可进行碎石垫层施工,施工前先按设计要求铺设钢塑土工格栅,土工 格栅应反包2m 碎石 施工分层碾压。 2. 混凝土垫层施工注意按设计要求溜设施工缝。 津市政C1-6 分部分项工程名称 现浇箱涵工程 交底日期 施工单位

箱涵施工技术交底

施工技术交底记录 施管表12

交底内容: 一、交底范围 本交底适用于沣柳路与文教六路交叉口处文教六路排水箱涵施工,该段涵身为3*18m+14.109=68.109m。 二、箱涵尺寸及相关要求 本项目为2孔箱涵,单孔B*H=2.5*1.5m,顶底板厚度50cm,侧墙厚度45cm,中墙厚30cm,涵身采用C40混凝土现浇(分2次浇筑,第一次浇筑至箱涵底板内壁以上10cm位置,剩余部分第2次浇筑,主筋保护层厚度不小于5cm),涵身下设10cmC20混凝土垫层+50cm砾石垫层,东侧为出水口,全线涵底纵坡0.1%。 箱涵涵身断面图 三、施工工艺 1、沟槽开挖 根据现场土质及规范要求,开槽开挖放坡系数采用1:0.75。沟槽底宽 6.2+0.2*2+0.8*2=8.2m,采用人工配合机械分2层开挖,中间预留台阶宽度每侧1m。开挖至设计标高后,地基承载力大于120kpa的采用砾石砂垫层分层夯实至涵底标高,若遇不良地质及时通知现场技术主管,上报相关单位采取合适的处理措施后再进行施工。

运料及摊铺应先远后近循序进行,所需材料按预先计算量分段分堆放置,应用人工配合机械进行摊铺,摊铺的碎石应级配分布均匀一致,无明显颗粒分离现象,严禁用四齿耙拉平料堆,造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺后采用轻型压路机碾压,压实度采用沉降法观测。 3、垫层及涵身施工 砾石垫层施工完成后,紧接着施工10cm厚的C20混凝土垫层,垫层宽度6.6m。涵身按节段施工,节段间设3cm宽变形缝(具体见附图)。涵身钢筋如下图所示: 涵身钢筋图(详图后附)

4、涵身及变形缝防水要求 箱涵按节段施工,节段间涵身,基础均需要断开,设3cm宽变形缝,变形缝止水带接头现场做硫化处理,无错位和空隙。 (1)、变形缝防水要求:在基础部分填塞沥青木板,并在流水面边缘填塞5cm热沥青浸制麻絮或灌封胶;基础以上,两侧面及顶面设置三油两毡防水层宽度50cm;接缝外侧以沥青木板填塞,内侧填塞5cm热沥青浸制麻絮或灌封胶;顶面三油两毡处理后外包粘土保护层,厚20cm宽20cm。 (2)、涵身外侧防水措施:在涵身与填土接触面均涂热沥青3道。 (3)、变形缝施工时应防止台后填土随流水漏入涵内。 5、回填要求 涵身混凝土达到100%设计强度时,两侧分层对称填筑,分层厚度不大于30cm,箱涵2侧3m范围内压实度不得小于96%,不得采用大型机械推土超厚压实。 四、验收标准 五、安全交底 为确保施工中的生产安全,杜绝各类安全事故的发生,强化全体普工安全生产的思想意识,提高自我防范的安全能力,箱涵施工人员需遵守以下规定:

电力施工安全技术交底

35工程施工安全技术交底

一、现场安全管理事项: 1、施工前的准备工作 1、项目部必须按规定建立、健全和落实各项安全生产责任制度,设立安全生产管理机构,配备专职安全员。 2、施工单位应设立工程项目部和项目经理,施工单位的项目经理是该施工现场的安全第一责任人。 3、工地设专职安全员,在项目负责人领导下,做好本项目工程的安全施工管理工作;班组设兼职安全员;工作负责人和专职安全员应佩戴袖章。 4、施工单位应制定安全生产责任制和安全管理目标,牢固树立“安全第一,预防为主”思想,全面履行安全生产责任。 5、工程开工前,应组织全体施工人员分工种进行安全教育,学习《电力建设安全规程》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电业安全工作规程》和上级有关安全工作规定;随着工程进展,应有针对性地对职工进行安全教育。 6、一切施工活动必须有安全施工措施,在施工前对每位施工人员进行安全交底,交底人和被交底人必须签名确认;无措施或未交底或交底未签名的,严禁布置施工,未签字人员不得参加该项目的施工;安全施工措施应有危险点和危险源的分析和防范措施,在安全交底时交代清楚。 7、每日开工前召开班前会,对全班组人员进行施工要求、作业环境和安全注意事项的安全交底,并做好记录。 8、建立班组每周安全活动日制度,小结本周安全生产工作情况,分析现场安全生产情况,提出下周安全生产要求,并作好记录。 9、项目负责人应保证在现场指挥和监督安全施工,如因事需要临时离开现场,应委托有经验人员代理职责,并交代注意事项;全体项目部人员必须每天到现场履行职责。 二、施工过程中应注意事宜 1. 施工用电

一切用临时用电设备都要按“建筑施工现场临时用电规范”实行“三相五线制”。施工用电应编制施工用电专项方案,经监理方审批后按方案施工。(1)用电设备的电源引线不得大于5m,距离大于5m时应设流动控制箱,流动控制箱至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于30m; (2)严禁将电线直接勾挂在闸刀上或插入插座内使用; (3)严禁用其他金属丝代替保险丝; (4)工地使用碘钨灯时,其支架应稳固且不得带电移动;架设高度大于2.5m; 并且外壳接地或接零。 (5)对所有用电设备有可靠良好地接在保护零线(PE线)上; (6)施工电源线架设应符合施工用电方案的安全规定。 2. 焊接作业 (1)焊接时,应防火、防爆炸、防烧伤和防触电;操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等劳保用品; (2)易燃、易爆物品要离焊接地点至少5m以上; (3)电焊机要放在干燥的地方,避免雨淋,而且接地良好; (4)进行焊接工作必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态;焊接工作结束或暂时停止焊接工作,必须切断电源开关,以防触电; 三、施工现场安全管理的措施: 1.各工种的施工人员进入施工现场,必须遵守“安全生产,坚持“安全第一, 预防为主”、“管生产必须管安全”和“四不放过”的原则。实行安全责任制度,层层进行对安全上的难点、重点交底,对施工人员进行上岗培训,树立“安全人人有责,安全时时注意”的意识,严格做好安全措施和记录。 2.进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带。并正确使用个人劳动保护用品。 3. 2米以上的高空悬空作业,无安全设施的必戴好安全带,扣好保险带。 4.高空作业,不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。 四、施工人员进入施工现场,要严格遵守“施工现场规章制度”: 1.不带安全帽,不准进现场。 2.酒后和带小孩不准进现场。

电力工程施工安全技术交底

欢迎阅读 安全技术交底 项目名称 项目地点计划开工时间 建设单位 监理单位 施工单位 交底人 接受交底人 交底日期 工程概况 本工程为杆线迁改工程。 本项目位于xxxxxxxx,新上二进四出高压智能型环网柜2台;新上分支分界开关2台,新敷设YJV22-3*300mm2高压电缆620米,新敷设YJV22-3*50mm2高压电缆140米,新上杆上避雷器2套,新上杆上铜排(隔离开关)630A 2套,新敷设JKLYJ-240mm2/10KV高压电缆1050米,敷设CGCT-175*4mm电缆套管1400米,敷设CGCT-175*6mm电缆套管280米,电力电缆顶管280米,新建高压普通工作电缆井8个,高压转角工作电缆井3个,高压T 型工作电缆井1个,新建智能型环网柜基础2座。 一、现场安全管理事项: 1、施工前的准备工作

1、项目部必须按规定建立、健全和落实各项安全生产责任制度,设立安全生产管理机构,配备专职安全员。 2、施工单位应设立工程项目部和项目经理,施工单位的项目经理是该施工现场的安全第一责任人。 3、工地设专职安全员,在项目负责人领导下,做好本项目工程的安全施工管理工作;班组设兼职安全员;工作负责人和专职安全员应佩戴袖章。 4、施工单位应制定安全生产责任制和安全管理目标,牢固树立“安全第一,预防为主”思想,全面履行安全生产责任。 5、工程开工前,应组织全体施工人员分工种进行安全教育,学习《电力建设安全规程》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电业安全工作规程》和上级有关安全工作规定;随着工程进展,应有针对性地对职工进行安全教育。 6、一切施工活动必须有安全施工措施,在施工前对每位施工人员进行安全交底,交底人和被交底人必须签名确认;无措施或未交底或交底未签名的,严禁布置施工,未签字人员不得参加该项目的施工;安全施工措施应有危险点和危险源的分析和防范措施,在安全交底时交代清楚。 7、每日开工前召开班前会,对全班组人员进行施工要求、作业环境和安全注意事项的安全交底,并做好记录。 8、建立班组每周安全活动日制度,小结本周安全生产工作情况,分析现场安全生产情况,提出下周安全生产要求,并作好记录。 9、项目负责人应保证在现场指挥和监督安全施工,如因事需要临时离开现场,应委托有经验人员代理职责,并交代注意事项;全体项目部人员必须每天到现场履行职责。 二、施工过程中应注意事宜 1. 施工用电 一切用临时用电设备都要按“建筑施工现场临时用电规范”实行“三相五线制”。施工用电应编制施工用电专项方案,经监理方审批后按方案施工。 (1)用电设备的电源引线不得大于5m,距离大于5m时应设流动控制箱,流动控制箱至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于30m; (2)严禁将电线直接勾挂在闸刀上或插入插座内使用; (3)严禁用其他金属丝代替保险丝; (4)工地使用碘钨灯时,其支架应稳固且不得带电移动;架设高度大于 2.5m;并且外壳接地或

最新整理电力管线沟工程安全技术交底

最新整理电力管线沟工程安全技术交底 一、沟槽开挖 按沟槽大小深度,经测量放线后,采用挖掘机开挖,配合人工修整,其开挖边坡坡比控制在1:0.5,开挖过程中始终保持良好的排水,确保施工现场的干燥。基坑的开挖土方,视土质情况,能利用的就近利用,不能利用的弃至就近的弃土场。沟槽开挖成型经监理工程师验收合格后,立即进行下道工序施工,以防天气有变造成基底受水浸泡。 二、基础的现浇 基坑内设排水设施,在砼浇注前,基坑底不得有积水,经监理工程师同意后,进行C20砼的浇注。 三、墙身砌筑 墙身砖砌体砂浆采用砂浆搅拌机拌和,严格按配合比配料以确保强度。机制砖应符合《普通烧结砖》(GB/T5101-1998)的规定,常温施工,机制砖应在使用前浇水以保持充分湿润,不得有干心现象。砖体应上下错缝,内外搭接,沟墙采用五顺一丁砌法,最下一皮和最上一皮砖均采用丁砖砌筑,砌砖时,砂浆应满铺满挤,灰缝不得有竖向通缝,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为标准,误差不应大于±2mm。 四、抹面 砖墙防水抹面,采用五层作法,根据需要水泥浆和水泥砂浆均可掺用一定比例的防水剂。 五、支架 支架及接地系统按设计图纸,配合土建施工同时进行,均需刷防腐漆防腐,所有焊接必须牢固,接地电阻符合图纸要求。 六、电力管沟盖板 管沟盖板采用购买砼现浇;检查井盖板在预制厂集中预制,根据施工图纸的要求及规范加工生产。加工好的盖板用吊车吊至汽车上运到已砌筑好的检查井上。

七、严格控制台背回填的填料,先用砂砾回填30cm,再采用透水性较好的填料在管沟两侧对称分层填筑,用符合设计要求的设备如振动打夯机夯实,每层都应压实到设计图纸或监理工程师要求的压实度标准。 施工后应注意排水及清扫,确保沟道干静无污物,干燥无积水。

钢筋混凝土箱涵施工技术交底

Ⅱ级 安全技术交底书 编制;复核;

钢筋混凝土箱涵施工交底该工程位于江门市蓬江区棠下镇沙富村,路线为里程段K14+157~K14+327范围内,现有一条沟渠,跨越主线和辅道。箱涵主要净跨径为;4x3m,总长83m。主线占43m,左右辅道占40m。两端为八字翼墙。 一、测量与放样 涵洞工程开工前,通过复测确认的导线点,水准点。用全站仪放出箱涵中心线和道路中心线,用水准仪测出地面高程。 核对设计单位提供的地质资料,决定开挖坡度,排水方案和支护方案,定出开挖范围。 根据箱涵中心线和道路中心线用全站仪、钢尺放出基坑底线和基坑上口开挖线,并打上护桩。 二、箱涵施工方法 箱涵施工工艺流程; 施工前准备;测量放样;基础开挖;地基承载力检测;换填碎石;夯填砂砾垫层;基础混凝土垫层;底板钢筋及模板安装;底板混凝土浇筑;墙身及顶板钢筋及模板安装;墙身及顶板混凝土浇筑;洞口基础模板安装;洞口基础混凝土浇筑;洞口墙身模板安装;洞口墙身混凝土浇筑;涵洞工程防水措施;墙背回填; (1)基坑开挖 为了满足基坑开挖边坡,减少基础挖方数量,可根据土质情况将基坑坑壁坡度适当放陡。如边坡高度较低、土质较好的无水地段可考虑垂直开挖。因该地段高度较大、下层为淤泥地质、经常下雨,采用小于1:1的坡度放坡。为满足以后的施工工序正常施工,在坑底两侧打上固定数量的工字钢。 基坑开挖采用挖掘机配合人工开挖,现场管段施工人员及时测量开挖基地标高。当距换填土质底标高10~20cm时,利用人工挖除并高出设计标高5cm,防止超挖。基坑开挖后由现场管段施工人员通知试验室经行基地实际承载力试验,达到容许承载力要求时,利用压路机对基底及换填碎石分层碾压。压实度达到96%以上,在基坑两侧加宽至少0.5m。并设置集水坑经行排水。 箱涵基底按照设计要求经行处理以后,夯填50cm砂砾垫层,再浇筑10cm厚C20素混凝土做为涵台基础整平立模层。 (2)钢筋及模板安装

电力工程施工安全措施

电力工程施工安全措施 一、架空线路 1、参加立杆的施工人员应戴安全帽。 2、立杆时,必须使用滑板,叉杆。支杆必须支撑地面上。坑内有人时,严禁移动或转动电杆。在六级以上大风、雷雨、浓雾时,严禁组立杆塔。 3、杆塔的指挥者,应由技术熟练、有经验的人员担任。指挥信号应先统一,柄做到准确、宏亮和清楚。 4、杆塔使用的绞车、滑车、绳索、抱杆等机具应检查合格后方可使用。使用的卡环应使长度方向受力,抽销卡环应防止销子滑脱。在市区、地面狭窄或路堑、高岗、斜坡等地区组立杆塔时,应采取安全措施合适当增加人员。 5、立杆塔时地锚应牢固。主牵引地锚、杆塔中心、抱杆顶及制动地锚四点必须在同一垂直面上。 6、吊车组立杆塔时,应加三方拉线绳。起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳索。 7、放线时,线盘支架应放稳,两个支架受力均匀,线盘轴杆应保持水平,防止线盘倾斜。放线过程中应设专人指挥。 8、紧线时应根据导线截面及地形情况选择紧线工具及方法。耐张、转角杆塔应根据紧线张力和设计要求,调整永久拉线或设临时拉线,并随时检查拉线和杆塔有无异状。 9、登高作业时,应对登杆工具进行自检。在杆塔上工作前必须

系好安全带,扣好钩环。在-10℃以下寒冷地区施工时,在杆塔上工作时间不宜过久。 10、严禁在紧线的一侧、角杆内侧或利用拉线上下电杆。 11、严禁使用其他物品代替安全带。作业人员的安全带必须拴在牢固、不易滑脱之处。 12、在杆塔上工作时,工具和材料应用绳索传递,严禁上下抛掷。料具严禁放在杆塔或横担上。杆上有人工作时,干下工作人员应戴安全帽,严禁闲人停留。 二、电缆沟开挖 1、开挖电缆沟前,做到二不。未探明地下设施不挖,影响设施为采取有效防护措施不挖。 2、选择电缆径路时应尽量避开老电缆径路和路肩,为防止开挖电缆沟时挖断、挖伤老电缆,在开挖前应查清地下电缆位置,对地下设施有疑点时,应采用管线探测仪或人工开挖方法,查明既有电缆径路,设立标志,并向施工人员交底,严禁在路肩腰中间开挖。 3、凡在高埋方区段,桥梁上进行电缆施工时,做到当天施工,当天恢复,保证线路安全,杜绝路基边破坍塌现象发生。 4、挖沟时施工人员须保持3~5米的距离。挖沟(坑)不应采取掏挖的方法。在有地下电缆的地方挖沟(坑)时,施工负责任应了解地下电缆的用途、埋设位置,并向施工人员说明,当开挖深度到0.4米后,应小心挖掘。

电力施工安全技术交底大全

中电电气工程 进场施工交底 一、现场安全管理事项: 1、施工前的准备工作 1、项目部必须按规定建立、健全和落实各项安全生产责任制度,设立安全生产管理机构,配备专职安全员。 2、施工单位应设立工程项目部和项目经理,施工单位的项目经理是该施工现场的安全第一责任人。 3、工地设专职安全员,在项目负责人领导下,做好本项目工程的安全施工管理工作;班组设兼职安全员;工作负责人和专职安全员应佩戴袖章。 4、施工单位应制定安全生产责任制和安全管理目标,牢固树立“安全第一,预防为主”思想,全面履行安全生产责任。 5、工程开工前,应组织全体施工人员分工种进行安全教育,学习《电力建设安全规程》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电业安全工作规程》和上级有关安全工作规定;随着工程进展,应有针对性地对职工进行安全教育。 6、一切施工活动必须有安全施工措施,在施工前对每位施工人员进行安全交底,交底人和被交底人必须签名确认;无措施或未交底或交底未签名的,严禁布置施工,未签字人员不得参加该项目的施工;安全施工措施应有危险点和危险源的分析和防措施,在安全交底时交代清楚。 7、每日开工前召开班前会,对全班组人员进行施工要求、作业

环境和安全注意事项的安全交底,并做好记录。 8、建立班组每周安全活动日制度,小结本周安全生产工作情况,分析现场安全生产情况,提出下周安全生产要求,并作好记录。 9、项目负责人应保证在现场指挥和监督安全施工,如因事需要临时离开现场,应委托有经验人员代理职责,并交代注意事项;全体项目部人员必须每天到现场履行职责。 二、施工过程中应注意事宜 1. 施工用电 一切用临时用电设备都要按“建筑施工现场临时用电规”实行“三相五线制”。施工用电应编制施工用电专项方案,经监理方审批后按方案施工。 (1)用电设备的电源引线不得大于5m,距离大于5m时应设流动控制箱,流动控制箱至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于30m; (2)严禁将电线直接勾挂在闸刀上或插入插座使用; (3)严禁用其他金属丝代替保险丝; (4)工地使用碘钨灯时,其支架应稳固且不得带电移动;架设高度大于2.5m;并且外壳接地或接零。 (5)对所有用电设备有可靠良好地接在保护零线(PE线)上;(6)施工电源线架设应符合施工用电方案的安全规定。 2. 焊接作业 (1)焊接时,应防火、防爆炸、防烧伤和防触电;操作人员应穿戴

箱涵混凝土工程施工技术交底

箱涵混凝土工程施工技术交底 市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号:市政施管10 工程名称 台山市三台大道二期工程 C 标段 部位名称 工序名称 箱涵混凝土工程

交底日期 年月日 交底单位 邵阳市宝庆公路桥梁工程有限公司交底人 接收单位

箱涵混凝土工程施工班组 接收人 交底内容: 1.本箱涵( K9+535.284 )的结构砼为C30 砼,抗渗标号为 S6,垫层为C10 素砼。 2.混凝土的保护层厚度:底板为40mm,墙、顶板为 35mm; 3.混凝土配制:本工程采用商品混凝土,混凝土配置严格按设计要求的技术指针确定。混凝土配合比必须经试验确定,水泥的选用要减小地下水对钢筋及混凝土的腐蚀。 4.混凝土浇注前对模板、钢筋、端头止水带等进行检查,清除模板内杂物,隐蔽验收合格后,方可灌注。 5.混凝土浇注过程中随时观测模板、支架、钢筋等情况,发现问题,及时处理。 6.混凝土的浇注:本工程采用泵送商品混凝土,混凝土到达

现场后,材料试验员核准混凝土发车时间,混凝土的品种、强度等级,混凝土坍落度是否在规定的范围内,并随机取样测定和做试块,严格把好混凝土的质量关。不同部分混凝土施工分述如下: (1). 底板混凝土浇注: A.底板厚400mm,混凝土强度等级为防水C30、抗渗等级为S6。在底板底以上500mm 设置一水平施工缝,并且预埋钢板止水带。 B.在混凝土浇筑前24 小时内对垫层进行洒水湿润,采用一个坡度、分层浇筑、循序推进、一次到顶的斜面分层法浇筑。 C.每个施工段均选择沿箱涵方向浇筑,逐层覆盖沿箱涵方向推进。混凝土浇注要连续,一气呵成,不留任何竖向施工冷缝。 D.浇筑混凝土时边浇筑边振捣,振动器插入方式可采用行列式或交错式,不得混用以免漏振,振动棒的移动距离不要大于500mm,每点振动时间10~30 秒,视混凝土表面不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,振动顺序从浇筑层的下端开始,逐点上移,操作时要做到快插慢拔,振捣时,振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀。 (转下页) 复核人:记录人:年月日 市政基础设施工程

电力施工安全技术交底81932

北京东方中电电气工程有限公司 进场施工交底 一、现场安全管理事项: 1、施工前的准备工作 1、项目部必须按规定建立、健全和落实各项安全生产责任制度,设立安全生产管理机构,配备专职安全员。 2、施工单位应设立工程项目部和项目经理,施工单位的项目经理是该施工现场的安全第一责任人。 3、工地设专职安全员,在项目负责人领导下,做好本项目工程的安全施工管理工作;班组设兼职安全员;工作负责人和专职安全员应佩戴袖章。 4、施工单位应制定安全生产责任制和安全管理目标,牢固树立“安全第一,预防为主”思想,全面履行安全生产责任。 5、工程开工前,应组织全体施工人员分工种进行安全教育,学习《电力建设安全规程》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电业安全工作规程》和上级有关安全工作规定;随着工程进展,应有针对性地对职工进行安全教育。 6、一切施工活动必须有安全施工措施,在施工前对每位施工人员进行安全交底,交底人和被交底人必须签名确认;无措施或未交底或交底未签名的,严禁布置施工,未签字人员不得参加该项目的施工;安全施工措施应有危险点和危险源的分析和防范措施,在安全交底时交代清楚。 7、每日开工前召开班前会,对全班组人员进行施工要求、作业

环境和安全注意事项的安全交底,并做好记录。 8、建立班组每周安全活动日制度,小结本周安全生产工作情况,分析现场安全生产情况,提出下周安全生产要求,并作好记录。 9、项目负责人应保证在现场指挥和监督安全施工,如因事需要临时离开现场,应委托有经验人员代理职责,并交代注意事项;全体项目部人员必须每天到现场履行职责。 二、施工过程中应注意事宜 1. 施工用电 一切用临时用电设备都要按“建筑施工现场临时用电规范”实行“三相五线制”。施工用电应编制施工用电专项方案,经监理方审批后按方案施工。 (1)用电设备的电源引线不得大于5m,距离大于5m时应设流动控制箱,流动控制箱至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于30m; (2)严禁将电线直接勾挂在闸刀上或插入插座内使用; (3)严禁用其他金属丝代替保险丝; (4)工地使用碘钨灯时,其支架应稳固且不得带电移动;架设高度大于2.5m;并且外壳接地或接零。 (5)对所有用电设备有可靠良好地接在保护零线(PE线)上;(6)施工电源线架设应符合施工用电方案的安全规定。 2. 焊接作业 (1)焊接时,应防火、防爆炸、防烧伤和防触电;操作人员应穿戴

箱涵施工技术交底

施工技术交底记录 交底内容: 一、交底范围 本交底适用于沣柳路与文教六路交叉口处文教六路排水箱涵施工,该段涵身为3*18m+14.109=68.109m。 二、箱涵尺寸及相关要求 本项目为2孔箱涵,单孔B*H=2.5*1.5m,顶底板厚度50cm,侧墙厚度45cm,中墙厚30cm,涵身采用C40混凝土现浇(分2次浇筑,第一次浇筑至箱涵底板内壁以上10cm位置,剩余部分第2次浇筑,主筋保护层厚度不小于5cm),涵身下设10cmC20混凝土垫层+50cm 砾石垫层,东侧为出水口,全线涵底纵坡0.1%。 箱涵涵身断面图 三、施工工艺 1、沟槽开挖 根据现场土质及规范要求,开槽开挖放坡系数采用1:0.75。沟槽底宽 6.2+0.2*2+0.8*2=8.2m,采用人工配合机械分 2层开挖,中间预留台阶宽度每侧1m。开挖至设计标高后,地基承载力大于120kpa的采用砾石砂垫层分层夯实至涵底标高,若遇不良地质及时通知现场技术主管,上报相关单位采取合适的处理措施后再进行施工。 2、砂砾石垫层 碎石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料,如破碎花岗岩或石灰岩。软硬不同的材料不得掺合使用,不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。施工时设置控制铺筑厚度的标志,如标高桩,在基坑的边坡上钉上水平标高木楔。运到工地的碎石排平后,大小颗粒应分布均匀,按虚铺厚度分层铺平。

运料及摊铺应先远后近循序进行,所需材料按预先计算量分段分堆放置,应用人工配合机械进行摊铺,摊铺的碎石应级配分布均匀一致,无明显颗粒分离现象,严禁用四齿耙拉平料堆,造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺后采用轻型压路机碾压,压实度采用沉降法观测。 3、垫层及涵身施工 砾石垫层施工完成后,紧接着施工10cm厚的C20混凝土垫层,垫层宽度6.6m。涵身按节段施工,节段间设3cm宽变形缝(具体见附图)。涵身钢筋如下图所示: 涵身钢筋图(详图后附) 变形缝大样图

箱涵施工技术交底[001]

分项工程名称 箱涵施工 施工技术交底内容: 一、主要分项工程施工方案 1、施工技术准备 (1) 、测量放样 在涵洞工程开工前,利用已复测确认的导线点、水准点,用全站仪恢复涵轴方 向,同时引至线外控制,便于施工过程中随时复检轴线位置 ,还需到现场进行实地测 量,检查箱涵高程和轴线是否与设计相符合。 (2) 、材料试验及配合比设计 在人员、设备、材料等进场后,对工程所需的砂石料、水泥、钢筋、水及各种 标号的砂浆、砼配合比设计等先行试验。原材料取样在监理工程师旁站下进行,试 验过程接受监理工程师监督。 (3) 、场地布置 施工现场周围设置截水、排水沟,确保现场不积水。适当平整场地、修建便道, 对涵洞施工现场进行适当的围护措施。 2、箱涵施工方法 箱涵的工艺流程:施工前准备一测量放样-基础开挖一地基承载力检测一夯填 砂砾垫层f 基础砼垫层f 基础模板安装 —基础砼浇筑—第一次墙身钢筋模板加工 安装一第一次浇筑砼一第二次墙身及顶板钢筋模板加工安装一第二次砼浇筑一洞口 基础模板安装f 洞口基础砼浇筑f 洞口墙身模板安装f 洞口墙身砼浇筑f 锥坡施工 f 台背回填透水性材料。 (1)、基坑开挖 基坑边坡的坡度:为了减少基础挖方数量,可根据土质情况将基坑坑壁坡度适 当放 陡。如边坡较低,也可考虑垂直开挖,但必须在土质较好的无水地点。基础开 挖采用挖掘机配合人工开挖,测量人员及时测量开挖基底高程,当距基底标高 10? 20cm 时,用人工挖除整平且要高出设计标高 5cm 防止超挖现象发生。基础开挖后, 通知试验室及时进行基底实际承载力试验。达到容许承载力要求时,压路机由施工 工程名称 S248湾沚至珩琅山出口改建 工程

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