波峰焊保养规范

波峰焊保养规范

一.操作前准备：

1.操作前两小时。将锡槽温度电热开关打开，使其加热到设定的标准，同时打开输送轨道的开关，使其运行在设定速度，以免造成某段轨道因受热过高而变形。

2.按生产机种需要设定和开启预热温度、FLUX喷雾系统。开启风车，炉内照明，确认开启抽风系统。

3.确认将使用的助焊剂和稀释剂的品牌和型号是否相符,测量来料助焊剂

的标准值,将合格之助焊剂及稀释剂注入储存桶内,并按要求比重测量,并将其控制在标准范围内.

4.清理波峰焊表面的氧化物，根据需要加入适量的氧化还原剂，进行浅层搅拌，以保证锡质的纯度。

5.开启所有须用开关，检查各机械部位是否正常，各种参数是否符合执行标准，并做好记录，发现问题及时向相关人员反馈，必要时及时做好紧急处理。

二.操作时：

1.首先在波峰焊锡炉上操作IPCS机板，检验焊锡效果可适用当调节各项参数，确保PCB板焊锡点达到最佳状态时，方可进入正式生产。

2.两小时确认一次助焊比重，根据助焊剂容量及比重作补充或更换，根据情况可用稀释剂调整助焊比重，但须作最终测量，确认在合格的控制标准内。

3.每两小时清理锡缸氧化物一次，检查/确认加锡在正常状态。

4.关闭波峰焊开关，将锡缸温度下调至180℃~200℃之间（两小时以上不生产作业的情况下），如长时间不生产,关闭锡槽温度电热开关,重新设定下次生产的开机时间。

5.关闭自动喷雾助焊剂系统预热开关.

6.加入适当氧化还原剂,作浅层搅拌,捞除大部分锡渣,加入适当的锡条.

7.将储存桶未能正常抽吸之助焊剂倒出，重新测量其比重，若比重在规定的范围内可再使用，若比重超标，则集中收集，另作处理。

8.关闭控制面板开关，并作初级保养。

9.保养：完成以下作业，并作好波峰焊锡炉[力之锋（力锋）波峰焊波峰焊保养记录表]。

三.每日保养：

1.于停止生产时用稀释剂清洗助焊剂喷雾系统及抽风过滤网，保证无残留现象。

2.在每次作业结束时，将机体内外（除发热系统，供电系统部分外）用稀释剂清洁。

3.清理锡缸及周围氧化物及杂物，清除轨道杂物。

4.清除输送轨道上的锡点和污物调校轨道夹片均衡垂直度及间距。

5.预热玻璃盖残留物清除.

四.每周保养.

1.机体内外机件检修.

2.各运输部位加润滑油,但锡槽转动轴须加高温黄油两次.

3.助焊剂喷雾系统清理清洁.

4.取下锡槽网罩,清理内部氧化物.

五.每月保养：

1.各轴承上油,各传动杆擦拭上油,.机台面及机内地板清扫.

2.取出波峰网罩进行清理,对锡缸感应器、发热管、振动泵进行清理和保养

3.机台,锡缸,喷雾槽水平校正.

六.每季保养:

1.取出并换新锡缸内之锡,并作锡缸内及周边部件维护保养.

2.取下抽吸管,清除管内污物,检查抽风管有否破漏,并作修补或更换.

3.各电路检查,各显示仪表校正.

七.年度保养:

1.机体内外喷漆.

2.各显示仪表校验

3.轨道与预热架平行校正.

4.其他需维修之部分.

审核：批准：制作：韦启国日期：2011-12-15