机械加工报价计算方法大全

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机械加工报价计算方法

大全

Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

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1)首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时2)根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要,比如说,

普通立加每小时在¥60~80之间(含税)铣床、普车等普通设备一般为¥30。。。

3)在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了

当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。

1)对于大件,体积较大,重量较重。

难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比;

难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为~:1,这个比与采购量成反比;

2)对于中小件

难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比;

难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比;

由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的,

但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身

对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。

机加工费用构成,一般按照工时给的!

如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有);

最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举;

如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用!

材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税,还有业务费用,运输费用,做预算需要多市场有一个很透彻的了解,不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪,就连我的老师也常常会感慨!一点不留心都不行啊!

工艺的问题了应该包括材料费、加工费(采用何种加工价钱就不一样了)、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺,即加工方法,然后根据工艺来计算工时,由工时来确定单个零件的基本加工费用,再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊一个零件采用不同的工艺,价格有差异的附,各个工种加工工时基本价其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动.

1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法.

2.磨基本价:25-45

3.铣基本价:25-45

4.钻基本价:15-35

5.刨基本价:15-35

6.线割基本价:3-4/900平方毫米

7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时)

基本价:比普通的贵它个2-4倍

9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件当然还是一句话.具体产品具体价格.以上价格只给做参考,如果各位有什么经验,希望大家也能说出来,大家一起交流。

序号设备名称型号加工范围加工费用(元/时)

1 车床C616 Φ320×750~1000 11

2车床C6140 Φ400×1000~2000 13

3 车床 J1-MAZAK Φ460×1000~2000 15

4 车床C6150 Φ460×1000~2000 15

5 车床C630 Φ630×1000~2000 21

6 车床C650 Φ800×1500~5000 30

7 立式车床C5116A Φ1600 28

8 摇臂钻床Z3050 Φ50~Φ63 16

9 摇臂钻床Z3080 Φ80 20

10 立式钻床Z5140A Φ32~Φ40 12

11 卧式镗床 T68 1000×1000 26

12 卧式镗床 T611 1000×1000 30

13 立式镗床 T4163 630×110056

14 卧式镗床 T6111A 1200×1200 36

15 万能外园磨床M1420 Φ125~220×350~1000 15

16 万能外园磨床 M1432A M9025×500~1000 19

17 万能外园磨床M1432B Φ315~320×1500~3000 26

18 万能外园磨床M1331A Φ315~320×1500~3000 26

19 万能外园磨床M1450 Φ500×1500~2000 28

20 精密万能外园磨床MG1432 Φ320×1000~2000 32

21 内园磨床MG1432 Φ12~Φ100×130 13

22 平面磨床 M7120 200×630~650 16

23 平面磨床 M7130 300×1000 21

24 平面磨床 M7150 500×2000 40

25导轨磨床 M50100 1000×6000

26 花键磨床M8612A Φ120×1800 28

27 螺纹磨床Y7520W Φ200×500 20

28 齿轮磨床Y4632A Φ320×6M 30

29 万能工具磨床M5MCΦ200×500 13

30 万能工具磨床MW6020 Φ200×500 13

31 万能工具磨床M9025Φ200×650 16

32 万能工具磨床M6025H Φ250×650 16

33 万能工具磨床M6425Φ250×650 16

34 拉刀磨床M6110D Φ100×1500~1700 16

35 滚齿机YM3150E Φ500×8M 22

36 杆齿轨YM5150B Φ500×8M 18

37 立式铣床X5030A Φ300×1120 16

38 立式铣床X52K Φ320×1250 18

39 立式铣床XA5032 Φ320×1250 18

40卧式铣床X63W Φ400×1600 24

41 滑枕铣床XS5646/1 Φ425×2000 28

42 牛头刨床B665 650×800 14

43 牛头刨床 B650 650×800 11

45 液压牛头刨床 B690 900~1000 16

46 龙门刨床 B2016A 900~100028

47 龙门刨床 B2020A 2000~6000 50

48 杆床 B5032 200~320 12

49 拉床 L6140 40T 15

50 划线钳工Φ200×650 15

51 装配钳工Φ200×650 30

52 模具钳工Φ200×650 30

53 加工中心Φ200×650 80

54 线切割Φ200×6509 55

55 焊刀Φ200×650 7

因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同,有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定。但一般按加工工时计费,给一个参考如下(其中数字只做参考,地区、时间差异实在很大):这

个资料还没包括电加工,比如线切割,一般是以被加工面积来计费。《关于一般机械加工件的收费标准》

一、以工时记价办法: Z25钻床,CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。立、卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费。钳工一般维修以每小时15元记费。记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束。

二、以根据零件,数量,精度要求收费办法:

1、钻孔加工一般材料

深径比不大于倍的直径25MM以下按钻头直径* 直径25-60的按钻头直径*(最小孔不低于元)深径比大于的一般材料收费基价*深径比*收取对孔径精度要求小于或对中心距要求小于的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*收费(以铸铁为标准,钢件另*)在批量加工时以标准基价*收取(根据批量大小与加工难易程度)

2、车床加工类一般精度光轴加工

长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*收费(最底5元)长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数* 精度要求在以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴(风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等)以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*收取,直径大于430MM的按材料直径*收取。一般圆螺母零件按直径*收费(包括材料)一般梯形,三角螺母零件按直径*(不包材料)一般轴套类零件(直径小于100径长比小于2)按材料外径*收取,径长比超过2的按径长比*基价* 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM 宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*收取。

3、铣床加工类一般键槽加工

(长宽比小于10的)按键槽宽度*收取(最低5元)。长宽比超过10的按长宽比*基价*收取。如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。一般花键加工(长径比小于5的)按花键轴外径*收取(最低15元)一般齿轮类加工按模数*齿数 *元收取。蜗轮按基数*收取。斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮按基价*2收取。一般平面加工类按每平方分米元收取(最低5元)一般镗孔加工按孔直径*收取。

4、带锯加工类一般圆钢,厚壁管,方钢截断,按每平方分米5元计算(最低5元)一般钢板切断,分条,开角按每平方分米10元(最低10元)。

5、线切割加工一般零件按切断面积(平方毫米)*元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元。

6、电焊与气割与等离子切割普通焊条直径的每支1元,TH506焊铸件每支3元。气割加工,按铁板厚度MM*切割长度M计算等离子切割不锈钢,按气割基价*3收取,切割碳钢按气割基价*2收取。

7、关于特别加急件与加班件,按标准基价*2收取特别加急件定义为:第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。光学工具曲线磨加工费 60元/小时 200车床,20元/时 300以上的车床 30元/时铣床 20元/时钻 15元/时镗床 35元/时磨床 30元/时插床 15元/时牛头刨床 20~25元/时龙门刨、铣 30元/时滚园机(滚钢板板厚在20以下) 60元/时基本

20元一小时 30车床一小时30元立车\50车床一小时60元摇臂钻一小时20元 T68镗床一小时30元牛刨\小立铣卧铣20元一小时龙门铣龙门刨60元一小时 400平么与一米以下外圆么床一小时20元三米外么一小时60元加工中心80元一小时(数铣数车一样算) 电焊气割基本以件计算,不太方便计算的以一小时30元计钳工装配一小时20元. 另外工缴费还与外协加工的数量有关,精加工工时行情精磨公差 40元/小时,火花公差 80元/小时,慢走丝公差 100元/小时.光曲磨公差 180元/小时

1.年产量(决定投入规模)

2.厂房和土地投入分摊

3.焊接工位数及流水线折旧率(流水线分摊)

4.焊接设备数及折旧率(设备投入和分摊)

5.焊接耗材费用

6.焊接工夹具及折旧率(工夹具投入和分摊)

7.工资(包括生产工人、技术人员、管理人员的工资、奖金、工作餐费、交通费、医疗基金、失业基金、养老基金、住房公积金及个人调节税等等)及工时利用率

8.能源消耗和环保成本投入和分摊

9.焊接设备、工夹具和流水线日常维护费用

10.报废和返修发生的费用分摊

11.产品开发成本分摊 12.交际费分摊

13.盈利率

14.各种税率

大体包括以上几个方面,可能还有不少遗漏!!

机械加工报价计算方法大全

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详细计算方法: 1)首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时 2)根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要,比如说, 普通立加每小时在¥60~80之间(含税)铣床、普车等普通设备一般为¥30。。。 3)在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了 当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。 单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。 粗略估算法: 1)对于大件,体积较大,重量较重。 难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比; 2)对于中小件 难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比; 由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的, 但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身 对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成,一般按照工时给的! 如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有); 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举; 如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用! 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税,还有业务费用,运输费用,做预算需要多市场有一个很透彻的了解,不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪,就连我的老师也常常会感慨!一点不留心都不行啊! 工艺的问题了应该包括材料费、加工费(采用何种加工价钱就不一样了)、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺,即加工方法,然后根据工艺来计算工时,由工时来确定单个零件的基本加工费用,再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊一个零件采用不同的工艺,价格有差异的附,各个工种加工工时基本价其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动.

机加工报价的大概计算方法

机加工报价的大概计算方法,材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分,那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢,以下小编整理了部分资料供参考,(计算方法因各地物价有出入) 详细计算方法: 1)首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时 2)根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要,比如说, 普通立加每小时在¥60~80之间(含税)铣床、普车等普通设备一般为¥30。。。 3)在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了 当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。 单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。 粗略估算法: 1)对于大件,体积较大,重量较重。 难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比; 2)对于中小件 难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比; 由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的, 但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身 对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成,一般按照工时给的! 如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有); 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举;

各类报价及计算方法

报价方式与标准 1.料重量之计算方式: 重量公式: 产品毛重=截面积×比重×(产品长度+锯片(4mm)) 例如:○1.若产品截面积为1148.58mm2,用挤型材料,则其重量之计算方式如下: 每M重量:1144.58×2.8×1000/1000=3159g=3.15Kg/m=3.159g/mm ○2以上产品若长度为220mm时,则该产品之重量为: (220+3) ×3.159=704.5g 2.截面積之計算公式: ○1等邊三角形: 面積S=a*h/2=0.433a2或C578h2 ○2直角三角形: 面積S=a*b/2 h=a*b/c ○3平形四力形和矩形: 面積S=b*h ○4菱形: 面積S=d*h/2 a=1/2d ○5正方形: 面積S=a*a d=1.414a ○6梯形: 面積S=(a+b)*h/2或m*h,m=(a+b)/2 ○7圓形: 面積S=π/4*d2或S=π/4* d2 ○8橢圓: 面積S=長軸半徑*短軸半徑*π=a*b*π ○9圓環: 面積S=π/4(D2-d)或S=π/4(R2-r2) ○10扇形: 面積S=πr2*a/360或S=r/2*L ○11弓形: 面積S=L*r/2-c(r-h)/2 ○12拋物弓形: 面積S=2/3b*h 算產品截面積時,應考慮產品之后續加工損耗,如研磨餘量等. 板类材料下料片数计算计算方法: 我公司所用到之平板材料之规格大至为:1.22m*2.44m、1m*2m、1m*2.2m等. 计算方法如例题: 例:T2.0铝板,下料尺寸为100mm*50mm,要用1.22m*2.44m板料时,则得下料为: (2440/100)*(1220/50)=576pcs(即取整数得乘积和) 即一张此规格铝板可生产576pcs产品.

机加工成本核算

详细计算方法: 1)、首先您可以对关键或复杂零件要求对方提供初步得工艺安排,详细到每个工序,每个工序得耗时。 2)、根据每个工序需要得设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本您也可以问供应商要,比如说:普通立加每小时在¥60~80之间(含税); 铣床、普车等普通设备一般为¥30。 3)、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就就是价格了。当然,价格一定程度上会与该零件得年采购量与难易程度有精品文档,超值下载 很大关系。单件与批量会差很多价格,这也就是很容易理解得。 粗略估算法: 1)对于大件,体积较大,重量较重。 难度一般得: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比; 难度较大得: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1、2~1、5:1,这个比与采购量成反比; 2)对于中小件 难度一般得: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比; 难度较大得: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比; 由于机械加工存在很大得工艺灵活性,也就就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然就是不一样得,但就是供应商有时会报价时给您说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其她简单工艺,所以采购员自身对图纸得阅读与对零件加工方面得知识得多少就决定您对成本得把握,所以机械零件采购需要比较全面得机械加工知识。 机加工费用构成,一般按照工时给得! 如果您要加工一个工件,首先就是对方得材料费用;然后就是为了购买工件得一些差旅费用(一般没有); 最主要得就是您要加工得工件所需要得加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举; 如果没有现成得工具(如刀具、模具),所购买得费用也就是需要您承担一部分得或全部;最后加起来就就是您要付得加工费用! 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本得就是要得。或者就是材料费、加工费与税,还有业务费用,运输费用,做预算需要多市场有一个很透彻得了解,不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪,就连我得老师也常常会感慨!一点不留心都不行啊! 工艺得问题了应该包括材料费、加工费(采用何种加工价钱就不一样了)、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要就是先确定工艺,即加工方法,然后根据工艺来计算工时,由工时来确定单个零件得基本加工费用,再加上其她得费用。工艺就是个很复杂得学问啊,一个零件采用不同得工艺,价格有差异得。 其实各种工种得工时价格并没有固定得,会根据工件得难易、设备得大小、性能得不同而不同,当然关键得有瞧您得量就是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动: 1、车基本价:20-40 具体得有根据实际情况而定,像小件,很简单得工时就小于20元;有时甚至只有10元。例如一些大得皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉得钱就够了; 有时如果工件大得话,一般市面上没法加工得就可以高点,两三倍,别人也没办法。 2、磨基本价:25-45 3、铣基本价:25-45 4、钻基本价:15-35 5、刨基本价:15-35 6、线割基本价:3-4/900平方毫米 7、电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时) 8、NC基本价:比普通得贵它个2-4倍 9、雕刻:一般都就是单件得,50-500/件 当然还就是一句话,具体产品具体价格。\

机械加工价格收费标准

机械加工价格收费标准 一以工时记价办法。 Z25钻床,CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。立铣,卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费。钳工一般维修以每小时15元记费。记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束二以根据零件,数量,精度要求收费办法。 1钻孔加工一般材料,深径比不大于倍的直径25MM以下按钻头直径*直径25-60的按钻头直径*(最小孔不低于元) 深径比大于的一般材料收费基价*深径比*收取对孔径精度要求小于或对中心距要求小于的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*收费(以铸铁为标准,钢件另* 在批量加工时以标准基价*收取(根据批量大小与加工难易程度) 2车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*收费(最底5元) 长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数* 精度要求在以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴(风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等) 以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般兰盘类零件收费标准按材料直径*收取,直径大于430MM的按材料直径*收取。一般圆螺母零件按直径*收费(包括材料)一般梯

形,三角螺母零件按直径*(不包材料) 一般轴套类零件(直径小于100径长比小于2)按材料外径*收取,径长比超过2的按径长比*基价* 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM 的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*收取。3铣床加工类一般键槽加工(长宽比小于10的)按键槽宽度*收取(最低5元)。长宽比超过10的按长宽比*基价*收取。如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。一般花键加工(长径比小于5的)按花键轴外径*收取(最低15元) 一般齿轮类加工按模数*齿数*元收取。蜗轮按基数*收取。斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮按基价*2收取。一般平面加工类按每平方分米元收取(最低5元) 一般镗孔加工按孔直径*收取 4带锯加工类一般圆钢,厚壁管,方钢截断,按每平方分米5元计算(最低5元) 一般钢板切断,分条,开角按每平方分米10元(最低10元) 5线切割加工 1/5页一般零件按切断面积(平方毫米)*元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元 6电焊与气割与等离子切割普通焊条直径的每支1元,TH506焊铸件每支3元。气割加工,按铁板厚度MM*切割长度M计算等离子切割不锈钢,按气割基价*3收取,切割碳钢按气割基价*2收取。 7关于特别加急件与加班件,按标准基价*2收取特别加急件定义为:第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。

机械加工价格估算的方法

机械加工价格估算的方法 线切割加工费 一般按切割总面积计算的,0.XX元/平方毫米 我们这里是按加工面积/1200*8元 通常是两种计算方法: 1、0.01元/mm2, 2、过小的零件一般按件计算 大部分地方都是5厘/平方毫米! 普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高 慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右 慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费 加工时间计算:加工截面积/(1200-1800)=所需要时间,1200-1800是个可调节的参数,一般都取1500,然后在乘以每小时加工费就可以了 快丝的话有的可以0.015元MM也有0.005元MM 也有10元小时 慢走丝加工割一刀0.03MM 慢走丝加工割两刀0.038MM 慢走丝加工割三刀0.045MM 慢走丝加工割四刀0.055MM 快丝是5元工时,一般每台一小时可割2.5工时 我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时 线切割分快丝与慢丝两种,他们的加工的精度不一样,慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。我做过沙迪克的慢丝。那里加工费是按面积计算的,同时还要看割的刀数,割一修一与割一修几的价格明显不一样,如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了,加工的材料不一样,他们的价格也不一样。例如:割钨钢就要番倍了,一般是2~~3倍。他们加工最低是50元一件(批量除外) 标准计费方法:0.08元/平方毫米. 普通线切割;截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通的十倍. 标准计费方法:批量加工0.08元/平方毫米.模具为0.12元/平方毫米 快丝的是8元/小时 一般做sodickaq550ls第一刀每小时走丝合成平方毫米为2400,第二刀约为第一刀的5倍。第三刀更快!! 快丝大概是1200-1800 然后乘一下自己订的费用就好了!! 线切割分为快走丝与慢走丝 普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高 慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右 慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费 加工时间计算:加工截面积/(1200-1800)=所需要时间,1200-1800是个可调节的参数,一般都取1500,然后在乘以每小时加工费就可以了。

CNC机加工报价标准

C N C机加工报价标准 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

产品成本分析给业务部提供初步之报价参考,另外负责所有外购品之单价确认(含托外之单价)以及定期提供有力之资讯要求厂商去降价作业等。 成本中心之作业流程大至如下: 1.询价流程: 接业务、采购之新产品、物料通知、资讯—>询价?了解内容、确认需求?寻求供应商?查核类似产品之前报价?厂商报价?单价确认呈主管核准?回应给相关单位?追踪确认单价及其它资讯?回馈与呈报。 2.估价流程: 接业务开发之评估书?内容分析(是否需托外询价等)?填立估价明细?主管核准?正本送至业务部?追踪报价之确认?业务将确认之正本报价明细交成本中心入电脑?各工序成本最终确认(含加工、托外、购料等) 3.成本分析所占比; 材料占整个产品单的比率为:面板为30%-50%,散热片为50%-80%之间.(面板指:电视机框架,电脑机箱面板,音响功放面板等外观性要求严的铝制品,散热片指CPU散热片,汽车功放,电源供应器,等外观要求不是很高的铝制品) 成本中心在工作之余,应上生产线了解实际制程,定期上网抓取铝锭行情与各币别之汇率变化趋势,关心铝业行情,报出最为合理之单价。 成本中心肩负着公司成本之高低与否之重任,它的作业宗旨就是“努力、扎实、一切为降低公司成本而奋斗!” 报价方式与标准 1.材料重量之计算方式: 重量公式: 产品毛重=截面积x比重x[产品长度+锯片(4-5mm)] 其中铝挤型比重按2.8X103Kg/m计算,而铝板用2.75X103Kg/m计算。 例如:①.若产品截面积为1144.58mm2,用挤型材料,则其重量之计算方式如下:

CNC机加工报价标准

产品成本分析 给业务部提供初步之报价参考,另外负责所有外购品之单价确认(含托外之单价)以及定期提供有力之资讯要求厂商去降价作业等。 成本中心之作业流程大至如下: 1.询价流程: 接业务、采购之新产品、物料通知、资讯—>询价→了解内容、确认需求→寻求供应商→查核类似产品之前报价→厂商报价→单价确认呈主管核准→回应给相关单位→追踪确认单价及其它资讯→回馈与呈报。 2.估价流程: 接业务开发之评估书→内容分析(是否需托外询价等)→填立估价明细→主管核准→正本送至业务部→追踪报价之确认→业务将确认之正本报价明细交成本中心入电脑→各工序成本最终确认(含加工、托外、购料等) 3.成本分析所占比; 材料占整个产品单的比率为:面板为30%-50%,散热片为50%-80%之间.(面板指:电视机框架,电脑机箱面板,音响功放面板等外观性要求严的铝制品,散热片指CPU散热片,汽车功放,电源供应器,等外观要求不是很高的铝制品) 成本中心在工作之余,应上生产线了解实际制程,定期上网抓取铝锭行情与各币别之汇率变化趋势,关心铝业行情,报出最为合理之单价。 成本中心肩负着公司成本之高低与否之重任,它的作业宗旨就是“努力、扎实、一切为降低公司成本而奋斗!” 报价方式与标准 1.材料重量之计算方式: 重量公式: 产品毛重=截面积x比重x [产品长度+锯片(4-5mm)] 其中铝挤型比重按2.8X103Kg/m计算,而铝板用2.75X103Kg/m计算。 例如:①.若产品截面积为1144.58mm2,用挤型材料,则其重量之计算方式如下: 每M重量:1144.58X2.8X1000/1000=3159g=3.159Kg/m=3.159g/mm ②.以上产品若长度为220mm时,则该产品之重量为: (220+5)x3.159=710.8 g 2.截面积之计算公式: ①.等边三角形: 面积S=a*h/2=0.433a2或0.578h2. ②.直角三角形: 面积S=a*b/2 h=a*b/c ③.平形四边形和矩形: 面积S=b*h ④.菱形: 面积S=D*h/2 a=1/2 D ⑤.正方形: 面积S=a*a d=1.414 a ⑥.梯形: 面积S=(a+b)*h/2或m*h , m=(a+b)/2 ⑦.圆形: 面积S=π/4*D2或S=π/4*D2

机加工——机加工报价计算

1.机加工方法报价表格(范例) 一般件、小批量时的单个计价方法 加工方法小类和基本参数参数1 参数2和单位价格 钻孔单个孔L/d≤2.5d≤25 X*d元 "L=孔深,d=孔径" 25≤d<60 X*d元 L/d>2.5 d≤25 X*d元(*L/d/2.5) 25≤d<60 X*d元(*L/d/2.5) 孔径公差<0.1 对应基价的倍数 X倍 孔距公差<0.1 对应基价的倍数 X倍 单个孔加工的最低价格 X元 附带攻丝钢件 X*d元 d=螺纹直径铸铁件 X*d元 L=螺纹长度铝件加不锈钢丝套费用 X*d元 不加丝套费用 X*d元 铜件 X*d元 批量优惠批量>200个孔且<10000个孔对应基价的倍数 X倍批量>10000个孔对应基价的倍数 X倍 车类加工光轴加工 "L=轴长,d=轴径,D=毛坯轴径" 一般精度L/d≤10 X*D*L元 L/d>10 X*D*L元(*L/d/10) 精度<0.05 L/d≤10 X*D*L元 L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)

带锥度轴 L/d≤10 X*D*L元 L/d>10 X*D*L元(*L/d/10) 阶梯轴对应光轴基价的倍数 X倍 一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数 X倍 法兰盘类零件d≤430 X*D元 d=法兰外径,D=毛坯直径 d>430 X*D元 圆螺母零件 X*D元 d=圆螺母外径,D=毛坯直径 六角螺母零件 X*D元 d=六角螺母外径,D=毛坯直径 轴套类零件(直径小于100径长比小于2)"d<100,d/L≤2" X*D元 d=轴套外径,L=轴套长度 "d<100,d/L>2" X*D元(*d/L/2) 修补轴承座(台)类零件 "t<2,d<40,B<25" X元 "t=磨损量,d=轴承外径,B=轴承座宽度" "t<2,d>40或B>25" X元(*d/40*B/25) 需要上中心架的对应上述基价的倍数 X倍 铣床加工一般键槽 L=键槽长度,B=键槽宽度位置度公差7级以下的L/B≤10 X*B元 L/B>10 X*B元(*L/B/10) 最低价 X元 位置度公差7级和以上的对应上述基价的倍数 X倍

商品价格的计算方式及成本

接下来,外贸业务员必须透彻了解外贸价格的核算方式,严谨细致,实际上,在真实的外贸中,价格最重要。因此,如何报价,如何讨价还价,才是外贸制胜之关键。 外贸货物的价格,有独特的计价方式。如前所说,外贸交易绝大多数是通过远洋运输方式进行。由于中间环节多,费用也相应地杂乱繁多。除了货款以外,还有运杂费、海关申报(简称报关)的费用、商品检验费用、码头装卸杂费等,并且这此费用在与不同国家交易时还都不一样,再考虑到国际贸易中间商,很可能从A国采购,运到B国港口,再卖到C国,这就更为麻烦,很难用普通贸易的方式去计算价格了。 具体说来,你的产品从出厂到通过集装箱远洋运输交付到国外客户指定的外国海港码头或某个地点,将可能产生下列几种或全部费用: 1.产品的出厂价格。 2.申报进出口商品检验检疫局检验以及出具品质证明的费用,即商检费。 3.申报中国海关出口的费用,即出口报关费。 4.租用集装箱装货并运到中国海港码头的费用以及在中国码头产生的各项杂费。 以上为货物运至中国海港码头出口前的手续和费用。 5.用远洋货轮运至外国海港码头的运费,即海运费。 6.办理国际货物运输保险的保险费。 以上为货物运至外国码头的手续和费用。 7.集装箱在外国海港码头卸货及其他码头上收取的杂费。 8.申报外国海关进口的费用,即进口报关费,有时候还需要缴纳进口关税。 9.货物从外国海港码头运至客户指定地点的费用。 以上为货物交到客户手中前的手续和费用。 此外,因为货款的收取需要经过银行,银行也会收取一定的经办手续费。 分析上述费用构成,我们不难发现,可以将海港码头作为划分费用的基准点。这样做还有个好处,就是区分责任。比如,以中国码头为基准点的话,我们就承担到第4点,负责完好地将货物运到中国码头并商检报关,其他事情由客户自己负责,货物如果在远洋运输中有损坏,客户自己找海运公司和保险公司索赔。如果以外国码头为基准点,则我们承担到第6点,负责将货物完好送抵外国码头。绝大多数的企业就到此为止,只有少数是要求我们做第9点的,毕竟客户作为本地人熟悉当地情况,操作7~9点比我们要方便,费用也划算。但由于国际贸易的发展,外贸已经渗透到到世界各个角落,一些不熟悉外贸或出于某咱原因不便操作的外国买家,希望省点事直接在“自己家门口”收货,因而要求我们全

机加工的正确报价方法

https://www.360docs.net/doc/8e6624361.html,/ 关于机械加工报价 1.直接材料费=(单位产品净重/材料利用率)×单位材料成本=单位产品实际占用材料量×单位材料成本 2.直接人工费=生产单位产品所需的人工费(分计件工资和计时工资;福利;加班费等)×产品数量 3.可变间接费:低值易耗品、水、电、气、包装费用、车间管理者工资等等 4.固定间接费:部分固定资产折旧,如车间厂房折旧、生产设备折旧等等 5.销售费用:广告、公关、运输等费用 6.管理费用:部分固定资产折旧,如办公楼、办公设备、培训费、管理人员工资福利等等 7.财务费用:银行贷款利息等 以上的这些解释和公式是我自己总结的,是我给我们公司采购部的人做培训时讲过的。 不一定对,仅供你参考。 当然,这种计算方式是产品成本的基本计算方法,比较专业,需要对管理、工艺、财务、市场等都有较好的理解,一般适用于新产品成本计算或没有先例可循的产品。 为什么很多工厂给客户的报价都是按工序报价的呢? 其实,任何报价方式的核心原理就是我所讲的这7项。只不过有些工厂已经把这些费用平摊到了各个工序当中,所以他就可以按工序报价,下料多少钱,车多少钱,磨多少钱,电镀多少钱等等。 直接材料费要会正确地计算(毛坯多重?零件净重多少?废料多大比例?废料能否二次利用?废料的价格?),这是报价的基础,如果你连下多大的料都搞不清楚的话,报价是没法算的。 其它6项不用一一去计算。我一般是估算。比如说直接材料费是A,那我根据实际情况其它6项算(10%-30%)A,当然,有些加工内容比较多的产品,可变间接费会很多,比如说模具,这时,6项之和可能是直接材料费的几十倍到几百倍。所以,要想知道产品的大致成本,需要对行业有较深的了解。 产品成本再加上工厂的5%-30%的利润,特殊的产品,其报价可能会是成本的几倍。当然,税也要考虑的的。 这些方法只能帮助你大致估算工厂的报价是否很离谱。对我们做采购的人来说有用。 同一个产品,不同的工厂的报价肯定会有差异,这很正常。设备、人员、技术水平、工厂规模、定单大小等等都有影响。 要想对报价有较深的理解,需要长时间地积累各种知识,经常分析别人的合理的报价,需要提高自己的综合素质。 2#大中小发表于 2007-8-24 09:59 只看该作者 报价就是靠经验,尤其是大设备,里面的东西谁家的东西钱都得知道,比如几千万的一条线,里面用谁的是多少钱都要知道,加工的费用大厂和小厂差的很多,就是要知道的多呀,大公司做报价的一个月挣一两万,我想老板不会白养着谁的。 招标的时候,一标、二标、三标,要你当场说,你就得说,说慢了,没你什么事了。 发表于 2007-8-24 09:59 只看该作者 估算是靠经验。但详细的报价还是要靠计算的。 详细报价和企业的工艺水平有关。工艺编排的合理,加工成本低。反之成本较高。

软件开发报价的计算方法(完整版)

软件开发报价的计算方法(完整版) 1.软件开发价格估算方法 软件开发价格与工作量、商务成本、国家税收和企业利润等项有关。为了便于计算,给出一个计算公式: 软件开发价格=开发工作量×开发费用/人·月 1.1开发工作量 软件开发工作量与估算工作量经验值、风险系数和复用系数等项有关:软件开发工作量=估算工作量经验值×风险系数×复用系数 1.1.1估算工作量经验值(以A来表示) 软什开发工作量的计算,曾有人提出以源代码行或功能点来计算,这些方法实施起来均有不少难度。目前国际上仍旧按以往经验的方式加以计算,国内各软件企业也是采用经验的方式加以估算工作量。 为了更好地规范估算方法,建议可按照国家标准“GB/T 8566-2001软件生存周期过程”所规定的软件开发过程的各项活动来计算工作量。 工作量的计算是按一个开发工作人员在一个月内(日历中的月,即包括国家规定的节假日)能完成的工作量为单位,也就是通常所讲的“人·月”。 特别要提醒的是软件开发过程中既包括了通常所讲的软件开发,也应包括各类软件测试的活动。 1.1.2风险系数(以σ来表示) 估算工作量经验值亦会存在较大风险,造成软件危机的因素很多,这也是一个方面的因素。特别当软件企业对该信息工程项目的业务领域不熟悉或不太熟悉,而且用户又无法或不能完整明白地表达他们的真实的需求,从而造成软件企业需要不断地完善需求获取,修改设计等各项工作。因此: l ≤风险系数≤ 1.5 根据我们对软件企业的了解,超过估算工作量经验值的一半,已是不可接受,所以我们确定“1.5”为极限值。当然这既要看企业的能力,也要看用户能接受的程度。1.1.3复用系数(以τ来表示)

机械加工工时定额

机械加工工时定额 材料:45钢,毛坯尺寸为Φ110x210 工艺路线:车、铣、镗、热处理。 一、分析车工序加工内容 本工序需要将除键槽外所有特征加工完成: 1.装卸零件,因零件的两头都需要加工,因此要三爪装卸两次。 2.车图左端面 3.车图Φ100外圆,长度55 4.倒角Φ100外圆处2*45度 5.车图右端面,保证总长200 6.车直径Φ80外圆,长度150 7.倒角Φ80外圆处2*45度 8.钻中心孔 9.钻底孔 10.扩底孔至Φ38mm 二、分析铣工序加工内容 1.装卸零件 2.键槽铣刀铣键槽 三、分析镗工序加工内容 3.装卸 4.镗孔至Φ40mm,深度50 四、计算车工序工时 1.装卸零件,因零件的两头都需要加工,因此要三爪装卸两次。 打开敬信工时定额管理系统,打开定额计算器。选择卧车,C620,装卸工步标准。

输入零件大致重量、选择起吊方式、工件找正复杂程度和装卸方法。原材料为已切断的棒料,因此选择无基面毛坯作为找正方式。装夹时用三爪卡片即可。如果零件装夹有其它需求,可根据零件实际情况选择。 另外因为本工序需要掉头装夹,为减少计算次数,可以将计算结果后的计算次数修改为2,点击累加时,将累加两次装卸。 2.车图左端面 图中左端面没有特殊技术要求,因此我们选择C620标准的第5项车端面计算工时。

本工步中,选择材料为45#钢,材料系数为1。因为是实心材料,径向加工长度为直径的一半。单面加工余量为5=(210-200)/2。粗糙度和端面类型按实际选择。 3.车图Φ100外圆,长度55

4.倒角Φ100外圆处2*45度 5.车图右端面,保证总长200 6.车直径Φ80外圆,长度150

机械加工报价单

机加工费用构成 一般按照工时给的! 如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有);最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举;如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用!------材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。 或者是材料费、加工费和税,还有业务费用,运输费用,做预算需要多市场有一个很透彻的了解,不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪,就连我的老师也常常会感慨!一点不留心都不行啊!----------- 工艺的问题了 应该包括材料费、加工费(采用何种加工价钱就不一样了)、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。 主要是先确定工艺,即加工方法,然后根据工艺来计算工时,由工时来确定单个零件的基本加工费用,再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊一个零件采用不同的工艺,价格有差异的 附,各个工种加工工时基本价 其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动. 1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法. 2.磨基本价:25-45

3.铣基本价:25-45 4.钻基本价:15-35 5.刨基本价:15-35 6.线割基本价:3-0平方毫米 7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时) 8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍 9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件 当然还是一句话.具体产品具体价格.以上价格只给做参考,如果各位有什么经验,希望大家也能说出来,大家一起交流。(信息来源:机械电子频道子站)序号设备名称型号加工范围加工费用(元/时) 1车床C616 Φ320×750~1000 11 2车床C6140 Φ400×1000~2000 13 3车床J1-MAZAK Φ460×1000~2000 15 4车床C6150 Φ460×1000~2000 15 5车床C630 Φ630×1000~2000 21 6车床C650 Φ800×1500~5000 30 7立式车床C5116A Φ1600 28 8摇臂钻床Z3050 Φ50~Φ63 16 9摇臂钻床Z3080 Φ80 20 10立式钻床Z5140A Φ32~Φ40 12 11卧式镗床T68 1000×1000 26

机械加工报价明细

机械加工报价明细 详细计算方法: 1)首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时 2)根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要,比如说, 普通立加每小时在¥60~80之间(含税) 铣床、普车等普通设备一般为¥30。。。 3)在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了 当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。

粗略估算法: 1)对于大件,体积较大,重量较重。 难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比; 2)对于中小件 难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比; 由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种

工艺安排,那么成本当然是不一样的, 但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身 对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成,一般按照工时给的! 如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有); 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举;

投标报价的计算方法

在所有有效投标报价中,去掉一个最高报价和一个最低报价后取算术平均值(若有效报价不超过五家(含五家)则直接取算术平均值),以平均值作为评标基准价。 注:有效投标报价指按招标文件规定,通过了有效性检查、资格审查、符合性检查和工程预算审查的投标报价,并且报价不超过政府采购预算。 投标报价的偏差率计算公式:偏差率=100%×(投标人报价-评标基准价)/评标基准价 评标基准价得40分,投标报价的偏差率每高于1%,减2分;每低于1%,减1分,扣完为止。中间插入法进行计算,得出各投标报价的得分。 分享到: 就是有效报价中去掉最高报价和最低标价其余报价的作为 得分就是投标报价与的比值,每高出1%就在40的基础上扣2分每低于基准价1%就在其基础上扣1分在40分的基础上扣扣完为止 楼上算错了不超过5家不用去掉最高值和最低值 假设7家投标单位入围栏标价120 七家报价分别为90 95 100 105 110 115 121 有效报价为:90 95 100 105 110 115 最后一家:121 基准价等于去掉最高:115 去掉最低:90 剩下的:95 100 105 110 取 (95+100+105+110)/4=102.5 然后分别用90、95、100、105、110、115 和102.5做比值 即: (90-102.5)/102.5= -0.12 (低于基准价百分之12)得分:40-12*1=28 (95-102.5)/102.5= -0.07 (低于基准价百分之7)得分:40-7*1=33 (100-102.5)/102.5= -0.02(低于基准价百分之2)得分:40-2*1=38 (最高分) (105-102.5)/102.5= 0.02(高于基准价百分之2)得分:40-2*2=36 (110-102.5)/102.5= 0.07(高于基准价百分之7)得分:40-7*2=26 (115-102.5)/102.5= 0.12(高于基准价百分之12)得分:40-12*2=16

模具报价计算方式

快速准确的模具报价的方法和依据是这些 一:模具价格的构成,即模具价格都是有哪些因素决定的 二:模具价格的具体核算方法,如何快速的计算模具价格并报给客户 一:模具价格的由来 1: 模具价格是由生产成本、税金、利润、流通费用四个部分组成。

生产成本:生产一定数量的产品所消耗的物质资料和支付给劳动者的报酬,包括材料费、动力消耗、工资和设备折旧费。 税金和利润:劳动者为社会所提供的剩余劳动的价值形式。税金是价格构成的要素之一。流通费用:商品从生产者转移到用户的过程中所耗费的必要费用。 2:工业品应纳税金 = 出厂价 * 税率 工业品的利润额 = 产品成本 * 利润率 3:价格的作用 ①价格起着调节生产和流通的作用。 ②价格是企业进行全面经济核算的有效工具。 ③价格可以参加国民收入的再分配。 4:价格的种类: 1 按国家管理权分 计划价格:固定价格、浮动价格 非计划价格:协议价格、自由价格 2 按物资的流通环节分 出厂价格、批发价格、零售价格 5:产品价格的制约因素 ①产品成本:固定成本的影响、变动成本的影响。 ②供求关系:供大于求,价格下降、供小于求,价格上涨 ③竞争关系:竞争是产品价格、质量、品种的竞争 ④国家政策:国家有关税收信贷利率的金融政策。

6:定价目标 1:以获取最大盈利为目标。重要重要目标之一 2:以获取投资收益率为目标。 3:以提高市场占有率为目标。 4:以保证稳定价格为目标。 5:以应付或防止竞争为目标。 ?方式:低于竞争对手的价格出售产品。以对手相同的价格出售产品 以高于竞争对手的价格出售产品 *7:定价方法 1:成本导向定价法:成本加成定价法 目标利润定价法 盈亏平衡定价法 2:需求导向定价法:理解价值定价法 区分需求定价法 3:竞争导向定价法:随行就市定价法 投标定价法 竞争价格定价法 8:定价策略 1:新产品的定价策略:取脂定价策略、渗透定价策略 2:心理定价策略:整数定价、奇数定价、声望定价、

机械加工时间计算

机械加工时间计算 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

工业生产中机械加工时间定额与其组成-切削用量的计算与选择原则-车削-刨削、插削-钻削或铰削-齿轮加工-铣削-用板牙或丝锥加工螺纹-拉削磨削加工生产供应技术 机械加工时间定额与其组成-切削用量的计算与选择原则-车削-刨削、插削-钻削或铰削-齿轮加工-铣削-用板牙或丝锥加工螺纹-拉削磨削加工生产供应技术 机械加工时间定额与其组成 1、什么是机械加工时间定额它是指完成一个零件或零件某一工序加工所规定的时间。 2、时间定额的组成: (1)、机动时间(也称基本时间)(Tj)——是指直接改变工件尺寸、形状和表面质量所需要的时间。它包括刀具趋近、切入、切削和切出的时间。 (2)、辅助时间(Tf)——用于某工序加工每个工件时,进行各种辅助动作所消耗的时间。包括装卸工件和有关工步的时问。如启动与停止机床、改变切削用量、对刀、试切、测量等有关工步辅助动作所消耗的时间。 (3)、布置工作地、休息和生理需要的时间(Tbx)——指工人在工作时间内清理工作地点以及保证正常工作时所消耗的时间。其中包括阅读交接等,检查工件,机床,对机床进行润滑和空运转,更换与修磨刀具,检具和刃具,清理切屑,工作前取出和工作后归还工具,交班前擦拭机床,清理工作场地,填交接班纪录及工作时间内允许必要的休息和生理需要的时问。为了计算方便,根据加工复杂程度的难易,按操作时间的百分比来表示。 (4)、准备终结时间(Tzz)——是指工人在加工一批工件的开始和结束时间所做准备工作和结束时所消耗的时间。包括熟悉图纸,工艺文件,进行尺寸换算,借

机械加工报价计算方法大全

【最新资料,WORD文档,可编辑修改】 1)首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时 2)根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要,比如说, 普通立加每小时在¥60~80之间(含税)铣床、普车等普通设备一般为¥30。。。 3)在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了 当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。 单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。 1)对于大件,体积较大,重量较重。 难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为~:1,这个比与采购量成反比; 2)对于中小件 难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比; 由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的, 但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身 对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成,一般按照工时给的! 如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有); 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举; 如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用!

出口报价核算主要公式

出口报价核算主要公式 出口价格=出口成本+出口费用+出口利润 出口成本=采购成本-出口退税额 (1)采购成本=货价+增值税额=货价×(1+增值税率) (2)出口退税额=货价×出口退税率=采购成本÷(1+增值税率)×出口退税率 出口费用=国内费用+国外运费+国外保费+佣金(1)国内费用=国内运费+业务定额费+银行费用+垫款利息+认证费+商检费+其他国内费用 ○1业务定额费=采购成本×业务定额费率 ○2垫款利息=采购成本×贷款年利率×垫款天数÷360 (2)国外运费=基本运费+附加运费 (3)国外保费=CIF价×(1+保险加成率)×各种保险费率之和 (4)佣金=含佣价×佣金率 出口利润=采购成本×成本利润率=出口价格×销售利润率 FOB价=出口成本+国内费用(+佣金)+出口利润 CFR价=出口成本+国内费用+国外费用(佣金)+出口

利润=FOB价+国外运费 CIF价=出口成本+国内费用+国外运费+国外保费(+佣金)+出口利润 =FOB价+国外运费+国外保费 =CFR价+国外保费 国内费用 (1)国内运费:是出口货物在装运前所发生的境内运输费,通常有卡车运输费、内河运输费、路桥费等(2)业务定额费:是出口企业在经营中发生的有关费用,如通信费、交通费、业务招待费等。一般都按采购成本规定一定的比率,即业务定额费率。 (3)银行费用:主要包括通知费、议付费、不符点处理费、电报费、偿付费、修改费、托收费等。 (4)垫款利息:是出口企业从支付供应商货款到收到出口货款期间,对采购成本所垫付的银行利息。(5)认证费:是出口商办理出口认可、配额、产地证明以及其他证明所支付的费用。 (6)商检费:是商检机构根据国家的有关规定或出口商的请求对货物进行检验的费用。 (7)其他国内费用:主要包括仓储费、港区港杂费、报关费用、出口关税等。 出口关税=出口完税价格×出口关税税率

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