氢气干燥器系统图及说明
吸附式氢气干燥器说明书
吸附式氢气干燥器说明书第一章：产品概述吸附式氢气干燥器是一种高效、可靠的氢气干燥设备，适用于各种工业和科研领域。
其工作原理基于吸附材料对水分的吸附作用，以除去氢气中的水分，达到干燥的目的。
本产品具有结构简单、操作方便、维护容易等优点，为您的氢气干燥需求提供理想的解决方案。
第二章：技术原理吸附式氢气干燥器采用先进的物理吸附技术，通过吸附材料对水分的吸附作用，达到干燥氢气的目的。
其主要技术原理包括以下几个步骤：1. 吸附：当氢气通过干燥器时，吸附材料会吸附水分，使其从氢气中分离出来。
2. 脱附：当吸附材料达到一定的饱和度后，需要通过一定的方式使其脱附，以便再次进行吸附。
3. 冷却：经过脱附后的吸附材料需要进行冷却，以便进行下一次的吸附过程。
4. 循环：整个过程不断循环进行，从而实现对氢气的连续干燥。
第三章：设备组成吸附式氢气干燥器主要由以下几个部分组成：1. 吸附塔：用于进行吸附和脱附操作的主体结构。
2. 控制器：用于控制设备的自动运行和监测。
3. 冷却系统：用于对吸附材料进行冷却。
4. 管道和阀门：用于氢气的进出口和内部循环。
5. 电源和电机：用于设备的运行和控制。
第四章：安装步骤安装吸附式氢气干燥器时，请按照以下步骤进行：1. 根据设备尺寸和要求，选择合适的安装位置，确保有足够的空间供设备操作和维护。
2. 连接电源和管道，确保设备牢固固定在基础上。
3. 开启设备，检查各部件是否正常运行。
4. 根据实际需求调整设备参数，如吸附时间、脱附时间、冷却时间等。
5. 调试完成后，进行实际运行测试，确保设备性能满足要求。
第五章：操作方法使用吸附式氢气干燥器时，请按照以下步骤进行操作：1. 开启设备前，请确保已经连接好氢气源和排放管道，以及已经设定好所需的运行参数。
2. 开启设备电源，设备将自动开始运行。
3. 观察设备的运行状态和各项参数，如压力、温度、湿度等，确保其在正常范围内。
4. 定期检查设备的运行情况，如发现异常情况，请及时停机检查并排除故障。
氢气除湿干燥器说明书( XFG-1型)
⑤. 氢气干燥器的右下侧的置换进口阀门 AA603，应该准备出连接的 管线。以便二氧化碳净化，或另外选择用便携式容器来净化。
设备安装之前，为了更好的发挥设备的氢气的干燥效果，希望您 能从头至尾仔细阅读本说明书的内容。
欢迎您使用我公司产品。我们将以先进的设备，可靠的质量、完 善的售后服务，竭诚地为您服务。
目录
一、主要技术参数 ......................................... 3 二、数值设定及正常读数： ................................. 4 三、设备型号说明 ......................................... 5 四、工作原理 ............................................. 5 五、设备的安装 ........................................... 6
204 ℃ 163℃±28℃（加热 2 小时）
82℃±11℃
小于 38℃
气源压力设定数值 控制箱压力设定数值
0.6-0.8Mpa 1±0.8KPa
4
三、设备型号说明
XFG—1F—1 （无）氢气出入口没有选配露点仪 （1）氢气入口选配一台露点仪 （2）氢气出入口各选配一台露点仪 适用于氢冷发电机 设计序号 干燥器 干燥方式-吸附式
四、工作原理
XFG-1F 氢气干燥器是清除氢冷发电机氢气中水蒸气的专用设备。 XFG-1F 氢气干燥器对氢气进行干燥处理的原理是利用活性氧化 铝对水分子具有吸引力特性。活性氧化铝是一种固态干燥剂，清除氢 冷发电机氢气中的水蒸气，是将氢气通过一定量的活性氧化铝的吸收 塔来实现的。高疏松度的活性氧化铝具有非常大的表面积和强吸湿能 力，对绝大数气体和水蒸气来说，使用活性氧化铝作为干燥剂主要是 利用它的化学惰性和无毒特性。当活性氧化铝吸收水分达到饱和后。 再生-通过加热来清除干燥剂自身束缚的水分，从而恢复它的吸湿能 力，并且活性氧化铝的性能和效率并不受重复再生的影响。 在设备的干燥塔中，埋入式的高密电加热器加热干燥剂使束缚的 水分汽化；与此同时一股封装的氢气流过吸附层带走释放出的水蒸 气，干燥剂恢复最初的特性，然后将氢气（含有水蒸气）冷却，冷凝 水通过汽水分离器排出，一般情况下活性氧化铝的吸湿性能可通过加 热方式来完成它的再生，并可重复进行。
发电机氢气系统介绍资料
• 大容量氢冷发电机内要求保持高纯度的氧气，其主要目的是提高发电的效率，从经济 方面考虑。因为氢气混入空气或纯度下降时，混合气体的密度随氢气纯度的下降而增 大，使发电机的通风摩擦损耗也随着氢气纯度的下降而上升。一台运行氢压为 0.5MPa、容量为907MW的氢冷发电机，其氢气纯度从98％降到95％时，摩擦相和 通风损耗大约增加32％，即相当于损失685kW。一般情况下，当机壳内的氢气压力 不变时，氢气纯度每降低l％，其通风摩擦损耗约增加11％。我国发电机运行规程又规 定：“当氢气纯度降低到92％或者气体系统中的氧气超过2％时，必须立即进行排 污”，这说明运行的氧气纯度在92％～95％之间时，除对效率有所影响外，并无严重 危害。当然，长期运行在这个氢气纯度范围是不经济的。所以又规定了一个必须立即 排污的下限。
部。
• 5)开启氢母管至1号机氢压控制站手动门，开启发电机补氢调节阀前手动门，检查供氢 母管压力0.63～0.7MPa。
• 6)开启发电机补氢调节阀后手动门，开启发电机补氢手动门。 • 7)开启发电机补氢压力调节阀旁路门或用发电机补氢压力调节阀，将氢气充入机内，
控制机内气体压力不允许超到0.021MPa，最大不允许超到0.035MPa。 • 8)开启发电机排气总门。开启发电机排CO2门，调节使机内气压保持0.015～
QGZ-3型氢气循环干燥控制系统使用说明书(PLC)
QGZ-3型氢气循环干燥控制系统使用说明书一、概述：该套电气控制系统是专为QGZ-3型氢气循环干燥装置而研发配套使用。
为满足QGZ-3型氢气干燥装置安全正常运行的需要，该套电气控制是由功能完善的CP1H型PLC可编程序控制系统组成。
其中设备运行状态、加热温度、阀门开闭、运行时间等均显示在触摸屏上，以便于用户对设备监控、操作和维护。
二、触摸屏画面简介：如要观看氢气循环干燥控制系统运行状态的主要参数，则选择状态画面，即刻看到干燥器的上部温度、中部温度、露点、加热时间、吹冷时间及各阀门的开闭状态灯。
干燥器的工作与再生状态由程序控制器控制。
状态画面中 ⅠF1/F4此灯亮说明阀门F1和F4开F2和F3开， F13此灯亮说明阀门F13此灯亮说明三通阀门F11得电。
（此状态为停风机运行状态）的温度曲线。
即按查看温度曲线。
5)温度曲线画面：当干燥器Ⅰ（Ⅱ）上部,中部温度超温以及磁力风机过电流或超温时进入报警画面其相应的报警灯亮。
上部超温温度设定为350℃，中部超温温度设定为180℃。
只有在上部温度达到350℃温度时，系统自动关闭加热，说明系统加热回路部分出现故障。
当磁力风机过电流或超温时，磁力风机停止工作，等待检修。
待问题解决后，重新启动系统。
三、维修画面：(非专业维修人员禁止操作此部分)此画面仅供维修人员使用四、原理简述及操作:本电气控制是由PLC 可编程序控制器控制，运行时间、实测温度、露点及控制、加热、阀门开闭等状态均由触摸屏显示。
操作：系统画面。
按系统画面中的启动，随后可按需要来选择观看画面。
闭合控制柜内的总电源开关S1，闭合控制柜内各个断路器，打开面板上控制电源开关（S2）。
此时控制柜电源接通，触摸屏依次显示启动画面和系统画面。
(S3)为急停开关，(S4)为加热手动控制开关，(S5)为风机开关。
该程序控制周期为30小时（可调），设定四步：其中Ⅰ系统再生即：干燥器Ⅰ加热时间为6.5小时（可调），吹冷8.5小时（可调），干燥器Ⅱ工作。
XFG-1F吸附式氢气干燥器使用说明书要点
氢冷式发电机及氢站配套设备XFG-1F吸附式氢气干燥器使用说明书牡丹江市北方电站设备有限公司目录一、工作原理——1二、主要技术参数————2三、设备型号说明————3四、设备的安装————3五、设备启动前注意事项————4六、启动运行程序步骤————5七、设备控制箱的净化说明————7八、设备的净化过程————8九、人机界面按键使用说明————9十、设备的拆卸维护和安装————15十一、设备的预防性维护程序————17十二、附安装图、工艺流程图、运行记录表————19XFG-1F吸附式氢气干燥器使用说明一、工作原理XFG-1F型氢气干燥器是清除汽轮发电机内氢气中水蒸汽的专用设备。
氢气干燥器对氢气进行干燥处理的原理是利用活性氧化铝的吸收性能。
活性氧化铝是一种固态干燥剂，清除水分是将湿度高的氢气通过填满活性氧化铝的吸收塔来实现的。
高疏松度的活性氧化铝具有非常大的表面积和强吸湿能力，对绝大多数气体和水蒸气来说，使用活性氧化铝作为干燥剂主要是利用它的化学惰性和它无毒的特性。
当活性氧化铝吸收水分达到饱和后，它的“再生”可通过加热来清除自身的水蒸气，从而恢复它的吸收能力，并且活性氧化铝的性能和效率并不受重复再生的影响。
氢气干燥器中，利用埋入式的电加热器加热干燥剂使束缚的水分汽化，与此同时一股封装的氢气流过吸附层带走释放出的水蒸气，干燥剂恢复最初的特性，然后将氢气（含有水蒸气）冷却，冷凝水通过分离器排出，一般情况下，活性氧化铝的吸湿性能可通过加热的方式来完成它的再生，并可以重复进行。
干燥器本身有两个吸收塔，当其中一个吸收塔处于吸湿过程中，另一个则处于再生过程，所以干燥器能够连续的工作。
在预定的工作周期，控制器自动地控制着四通阀门，并把氢气流从已饱和的吸收塔自动的转换到完成再生过程的吸收塔中。
与此同时自动地将已吸湿饱和的吸收塔置于再生循环中，完全实现了设备的自动化工作。
XFG-1F型氢气干燥器二、主要技术参数1、被干燥的气体——氢气2、冷凝方式：水冷、入口水温度在摄氏29℃以下3、冷却水流量：0.5t/h4、工作压力：0.6Mpa5、设计氢气流量：100Nm3/h6、出口氢气露点温度（工作压力下）小于-35℃7、加热器的温度调节器：设定在163℃8、电源：380V 3PH 50HZ9、加热器：1064瓦（每个）10、风机：0.5马力11、总功率：3.5KW12、干燥剂：氧化铝23kg/塔13、运行方式：自动运行14、外形尺寸：长1250*宽850*高1920（mm）15、设备重量：650kg16、适用于发电机功率：50～600MW。
XQS-D吸附式氢气干燥器使用说明书
XQS-D A B吸附式氢气干燥器使用说明书扬州电力设备修造厂江新中科技有限公司V.06安全该机电设备是在工业强电流的条件下使用的。
在操作中，该设备上有些裸露零件带电，同时有些零件能够运动或转动，都是很危险的。
因此，未经许可拆下所需的罩盖，不合理的使用，不正确的操作或不合适的维护，均会造成严重的人身伤害或损坏设备性能。
为了设备的安全，必须保证：——仅允许有资格的人员对这些机械和设备进行作业。
——无论何时，在上述有资格的人员对该机械和设备进行作业时，他们都应具备有这些机械和设备的操作说明书或其它产品文件，以便按说明书的要求执行。
——严禁没有资格的人员对该机械和设备进行作业或在其附近进行作业。
前言“XQS系列吸附式氢气干燥器”（以下简称“干燥器”）采用双塔交替吸附再生，可连续不间断地对气体干燥去湿。
干燥剂的再生采用压力下再生，不消耗再生气，既节约再生气体又安全简便。
该“干燥器”具有吸附容量大、性能稳定、环保、节能等优点。
“干燥器”备有置式循环风机，当被处理系统中气体无流量或气体流量小的情况下，增大气体流量，尤其在发电机停机情况下，气体干燥效果不受影响。
干燥器还设计安装了油过滤器，可在气体干燥前先将气体中的油蒸汽去除，既保证了去湿效果又可延长吸附剂的使用寿命。
“干燥器”的干燥塔、管道、阀门等均为1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制作。
干燥器主要适用于容量为200~1000MW“氢冷发电机组”。
干燥器的运行是由SIEMENS（西门子）SIMA TIC S7-200可编程控制器控制，可按照所编制的程序控制去湿装置运行。
电气控制箱控制面设计有触摸式液晶显示屏，直接显示去湿装置系统运行情况，并可通过液晶显示屏上的触摸按钮选择各种工作模式。
氢气进、出口设计有湿度传感器，直接显示进、出口氢气的“露点”值。
干燥塔的再生设计有加热温度控制系统，可自动显示和控制干燥塔干燥剂吸收层的再生温度，以便获得干燥剂的最佳再生效果。
电气控制系统具有“加热器”、“运行”、“电机”故障报警等保护功能。
HM中文说明书1
目录第一节系统说明1 引言2 电解液3 电解槽4 电解液子系统（1）KOH泵（2）KOH贮罐（3）换热器（4）KOH过滤器（5）流量开关（6）KOH温度传感器（7）KOH液位计5 给水子系统（1）给水（2）给水水质监测器（3）给水泵（4）给水控制6 气体控制和调节子系统（1）压力变送器（2）产气速率（3）预压（4）备用（5）压力释放（6）背压调节器（7）差压调节器（8）安全阀（9）排空阀（10）冷凝器和捕集器（11）纸型隔膜（12）氮气冲洗7 氢气干燥（1）干燥器（2）干燥器阀8 冷却及冷凝器冷却水子系统（1）温度调节阀（2）冷凝器冷却水及其控制9 系统安全（1）氧中氢监测器（2）电流监测器（3）氢检测器（4）停车报警10 电力和工艺控制子系统（1）DC电源（2）可编程控制器（3）工艺控制及程序（4）干燥器程序11 数据显示和工艺监控（1）触摸屏显示（2）发光二极管监控第二节发生器安装1 系统类别2 发生器安装3 设备连接（1）给水（2）冷却水（3）冷凝器冷却水（4）氢、氧排气阀（5）产品气输送（6）电力（7）氮气吹洗4电源的电连接5 外部报警连接第三节发生器运行1 前言2 初次启动3 启动模式4 运行模式5 备用模式6 常规运行7 压力释放8 停车第四节维护和校验规程1 前言2 电解液（1）电解液混和（2）电解液注入（3）电解液检查（4）电解液排放3 电解槽检查（1）外观检查（2）内部检查（3）再紧固规程4 纸型隔板更换5 渗透渗漏检查6 KOH过滤器更换7 给水过滤器更换8 KOH泵检查9 阀门和调节器维修和校验（1）电磁阀（2）差压调节器（3）背压调节器（4）止回阀和安全阀10 氧中氢监测器维修及校验（1）流量控制器（2）过滤器罐（3）温度传感器11 系统试压12 差压变速器13 KOH流量开关检查14 给水泵起动及冲洗15 给水检测器检查16 干燥器维修（1）孔板维修（2）止回阀维修（3）分子筛更换（4）气体过滤器更换17 温度调节阀检查第五节排除故障指南附录A目录系统组件图1 框架组件图号；A-12 电解槽组件图号；A-23 给水和冷却水组件图号；A-34 气体控制组件图号；A-45 控制箱组件图号；A-56 干燥器组件图号；A-6附录B目录系统图1 HM管道图图号；M141562 HM-C1D2发生器接线图图号；ES-M-009第一节系统说明1 引言HM系统的基本设备配置包括两块，即氢气发生器和电源。
XFG-1F氢气干燥器使用说明书(联合电力)
设备设计有两个干燥塔，当一个干燥塔处于吸湿状态时，另外一 个处于再生状态。所以吸附式干燥器能连续对氢气干燥。
在设定工作周期，可编程序控制器自动的通过气阀控制四通阀 门，并把干燥剂饱和的干燥塔自动转换到再生循环状态；同时干燥剂 再生完成的干燥塔切换到在线吸湿状态，完全实现设备的自动切换。 五、设备的安装（参考附图设备安装尺寸图）
３
三、设备型号说明 Ｘ Ｆ Ｇ — １ Ｆ 适用于氢冷发电机 设计序号 干燥器 干燥方式－吸附式 四、工作原理
机械部分的安装为防止氢气中含油杂质或液体直接进入吸附式氢气干燥器设备中影响设备的干燥效果对干燥设备起到一定的保护和缓冲作用我厂专门为每台吸附式氢气干燥器配置一台油分离器让氢气在进入吸附式氢气干燥器前首先通过油分离器通过沉降方式将氢气中的油杂质或液体滤掉然后进入氢气过滤媒质罐中将油蒸汽进行过滤保证氢气的洁净确保了干燥剂的除湿效果
再生塔内温度 ＴＳ－Ａ 和 ＴＳ－Ｂ 设定数值 ２０４ ℃ 正常读数 １６３℃±２８℃（加热 ２ 小时）
再生塔出口蒸汽温度 Ｔ－１ 正常读数 ８２℃±１１℃
ＸＦＧ－１Ｆ 吸附式氢气干燥器
使用说明书
牡丹江市北方电站设备有限公司监制 牡丹江市联合电力设备有限公司制造
ＸＦＧ－１Ｆ 吸附式氢气干燥器
使用说明书
V3.1-2008.1
！ 注意：本说明书因产品升级而改变的内容，恕不通知。
目 录
一、 主要技术参数…………………………………………………２ 二、 数值设定及正常读数…………………………………………３ 三、 设备型号说明…………………………………………………４ 四、 工作原理………………………………………………………４ 五、 设备的安装……………………………………………………５ 六、 启动前注意事项………………………………………………７ 七、 设备启动运行程序步骤………………………………………８ 八、 电气防爆控制箱的换气说明 ………………………………１１ 九、 设备的置换过程 ……………………………………………１３ 十、 吸湿和再生与程序运行的说明 ……………………………１４ 十一、 人机界面按键及使用说明 …………………………………１６ 十二、 设备部件的维护、拆卸及安装 ……………………………２０ 十三、 预防性维护程序 ……………………………………………２３ 十四、 保修注意事项 ………………………………………………２４
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1 #1机组氢干燥器启动操作
1.1 打开氢干燥器冷却水入口总门1VG35K01或1VG26K10，打开氢干燥器冷却水入口滤网入口门1VG35K02、1VG35K03，打开氢干燥器冷却水入口滤网出口门1VG35K04、1VG35K05，
1.2 打开氢干燥器冷却水入口门1VG35K06，出口门1VG35K11
1.3 打开压缩空气总门，调节气动阀门的气源压力为0.2~0.3MPa；
1.4 开启氢干燥器氢侧入口门ST20K01、ST20K15，出口门ST20K02、
1.5 稍开氢干燥器氢侧出口门ST20K23；
1.6 依次打开ST20K31、 ST20K32、ST20K36、ST20K37、ST20K38 、ST20K39、 ST20K40进行排水和排油
1.7 合上氢干燥器总电源开关（1DD02-1），合上氢干燥器电控柜电源开关，合上氢干燥器加热电源开关，合上氢干燥器控制电源开关
1.6 合上氢干燥器电控柜柜门上的开关，液晶屏显示进入系统画面
1.7 进入设定画面检查温度及时间设定正确，返回系统画面
1.8 全开磁力泵入口、出口门ST20K17、ST20K18，全开磁力泵旁通门ST20K16，全开再生流量计入口门ST20K19，全开混合器入口门ST20K20
1.9 进入系统画面，按下“启动”按钮，系统自动进入启动程序
1.10 检查干燥器Ⅰ或Ⅱ运行，对应F1/F4或F2/F3运行灯亮，灯亮的（Ⅰ）、（Ⅱ）为再生干燥器，柜内及PLC各个指示灯正确。
1.11 检查各设备与画面显示位置一致
1.12 选择再生流量三通阀ST20K25使再生气流向磁力泵方向（把手立位），或选择通向混合器（把手横位）
1.13 进入维修画面，点击画面中“磁力泵”后，进入磁力泵启动画面
1.14 按下框中“磁力泵”，启动磁力泵，同时灯变绿色；检查磁力泵运行正常。
1.15 调整磁力泵旁通门ST20K16及再生流量计入口门ST20K19，使再生流量为8—10m3/h
1.16 开始运行期间每隔4小时打开冷却器排水门与风机除油器排油门进行排水、排油；待发电机内氢气湿度降到0℃以下时，可每班排水一次；
1.17 当设备运行一段时间后，氢气湿度将下降到规定范围内，将ST20K16、ST20K19、ST20K20全开，选择再生流量三通阀ST20K25通向混合器（把手横位），进入维修画面，点击画面中“磁力泵”后，
进入磁力泵启动画面，按下框中“磁力泵”，停止磁力泵运行，3.1.1.18 调整混合器入口门ST20K20、再生流量入口门ST20K19，使再生流量为8—10m3/h。
1.19 磁力泵需再运行时，选择再生流量三通阀ST20K25使再生气流向磁力泵方向（把手立位），全开磁力泵旁通门ST20K16，启动磁力泵，调整ST20K16、ST20K19，使再生流量为8—10m3/h。
2 #2机组氢干燥器启动操作
2.1 开启冷却系统进水门，排水口应有水排出；
2.2 打开压缩空气总门，调节气动阀门的气源压力为0.2~0.3MPa；
2.3 开启氢气入口门ST20K01、ST20K15，出口门ST20K02、ST20K23；
2.4 合上电控柜电源开关，转换开关打向自动位置，按时间程序控制器ON/OFF键，此时时间程序器将启动；
2.5 将磁力泵旁通门ST20K16全开，按下磁力泵启动按钮，此时磁力泵启动，调节磁力泵旁路门ST20K16使磁力泵前后压差为3000mmH2O左右后，调节阀ST20K20使工作气流量为50m3/h，调节阀ST20K19使再生气流量为8--10m3/h；（平时启停设备只通过ST20K16调整流量，ST20K19、ST20K20调整流量稳定后只做微调，其它阀门ST20K17、ST20K18、ST20K22为常开，ST20K21为常闭）
2.6 开始运行期间每隔4小时打开冷却器排水门与风机除油器排油门进行排水、排油；待发电机内氢气湿度降到0℃以下时，可每班排水一次；
2.7 当设备运行一段时间后，氢气湿度将下降到规定范围内，此时可调节ST20K20，使产品气流量减小，调节ST20K19，使再生气流量加大；
2.8 如果机内湿度过低，可将磁力泵停掉，此时将ST20K21、ST20K16全部打开，关闭ST20K22，按风机关闭按钮，关闭磁力泵，通过ST20K19、ST20K20调整产品气流量和再生气流量，使再生流量为8m3/h，产品气流量为40m3/h；
3 #1、#2机组氢干燥器停机操作
3.1 全开磁力泵旁路门ST20K16；
3.2 按下磁力泵停止按钮，停止磁力泵运行；
3.3 拉开氢干燥器加热电源开关
3.4 拉开氢干燥器控制电源开关
3.5 拉开磁力泵电源开关；
3.6 拉开氢干燥器电控柜电源开关
3.7 关闭氢干燥器的入口、出口总门；
3.8 关闭冷却水供水、回水总门；
3.9 拉开氢干燥器总电源开关（1DD02-1）
3.10 长期停机系统内应充N2气保护；
4 氢干燥器使用注意事项：
4.1 检查是否有冷却水
4.2 气动阀所需的空气压力不小于0.2Mpa
4.3 再生气流量是否达到规定值，压力表显示与系统压力是否一致。
4.4 冬季停机后应将冷却水放尽，以防冻裂机体。
4.5 每次运行或置换前，必须先从排污门处排油，才允许打开氢干燥器出入口门，防止漏油损坏设备。
4.6 排水、排油后应及时关闭排污门，以免将大量氢气排出。
4.7 严禁在磁力泵旁路门ST20K16未全开的情况下启动磁力泵。
4.8 当停电后恢复运行方式仍按原来的方式，若不符则可到维修画面里操作：自动—手动、选择—复位---自动—复位。
5 手动切换氢干燥器干燥罐的操作
5.1 从系统画面进入维修画面
5.2 点击“手动”按钮
5.3 点击“程序复位”按钮
5.4 选择Ⅰ系统或Ⅱ系统
5.5 点击“自动”按钮
5.6 点击“系统画面”按钮，返回状态画面，完成系统切换。