QLG-IIIA冷凝式氢气干燥器使用说明书
氢气循环干燥器操作说明
氢气循环干燥器操作说明1.系统的启动首先闭合控制柜内的总电源开关（S1），及闭合各个断路器，打开面板上控制电源开关（S2）。
此时控制柜电源接通，触摸屏依次显示启动画面和系统画面。
按系统画面中的启动，随后可按需要来选择观看画面。
控制柜面板中:（S3）为急停开关（S4）为手动加热开关（S5）为停磁力风机开关2.再生流量的调节系统启动后先将阀门F10全打开，调节阀门F6、F9使流量计保持在8-12范围内即可，正常运行时阀门F6调节后无需再调整。
3.系统运行时间及加热温度该程序控制周期为30小时，设定四步：其中Ⅰ系统再生即：干燥器Ⅰ加热时间为6.5小时，吹冷8.5小时，干燥器Ⅱ工作。
Ⅱ系统再生即：干燥器Ⅱ加热时间为6.5小时，吹冷8.5小时，干燥器Ⅰ工作。
两罐交替循环工作一次共计30小时即为一周期。
当上部温度到达290℃,中部温度到达150℃时，控制断加热。
当低于此温度时控制通加热，在再生阶段可反复加热多次。
如此反复循环。
系统设有报警功能，当系统出现故障温度超温时，将出现报警画面，立即将加热控制开关拨到关的位置。
看一下是哪个加热回路报警，先查看系统再生流量是否正常或检查该加热回路是否出现故障。
4、注意观察系统再生时的排水量在触摸屏模拟图画面中观察系统哪个罐体正处于再生加热过程，就注意看哪个罐体的冷却器下排水器的排水量。
其原理是：再生气经过冷却器,把微量水凝结下来,凝结后的水进入积水罐再从自动排水器排出,这样保证无氢气泄露。
5、停磁力风机运行的操作注意事项当露点过低时可选择停风机运行，把开关（S5）拨到关的位置，此时三通阀门F11得电再生气将回到发电机。
（三通阀门F11断电时再生气回泵前）还需要调节阀门F9、F10。
将F9全打开，调整F10使流量计保持在8-12范围内。
注意：无论何时开启磁力风机，阀门F13将自动先开20秒后，磁力风机再启动，磁力风机启动20秒后阀F13将自动关闭，这样保证磁力风机正常运行。
干燥器操作说明书
干燥器操作说明书
一、安全操作要求
1、本操作手册对干燥器的安全操作、维护和保养，以及操作人员的
安全要求有着严格的规定。
在使用干燥器之前，本指导书必须被操作人员
所熟知，仔细阅读和理解，按照正确的操作方法操作，确保操作人员的安
全并及时发现故障。
2、在使用过程中，请确保使用环境清洁、乾燥、良好的通风环境，
并且在干燥器处不得有易燃易爆物品。
3、使用前请仔细检查干燥器的各个连接部件，以免发生故障。
4、确保在操作前将电源插头插入电源插座，并确保正确地连接。
5、不要在干燥器上施加任何外力，以免损坏外壳。
6、严禁在运行中任意拆开干燥器，拆卸或装配部件，以免造成电击
或相关伤害。
二、启动、停止操作
1、启动操作
（1）打开电源插头，把开关拨到“ON”位置，仪表上显示“POWER”，说明已经启动。
（2）接着可以根据需要按照以下步骤进行操作：
①调整风量：按“风量”按钮，可以调整风量最大值，仪表上显示“F.LOW”，可以重复此过程，限制风量。
②调整加湿量：按“加湿量”按钮，可以调整最大加湿量，仪表上显示“H.MAX”，可以重复此过程，限制加湿量。
干燥器操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD978干燥器操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards干燥器操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、运行前检查1. 检查各法兰连接是否紧固，螺栓有无松动。
2. 检查设备前后、及旁通球阀是否开关自如。
3. 检查机油油位是否位于油位线上下之间。
4. 排污总阀、放空总阀是否处于常开位置。
5. 检查各压力表、温度表是否工作正常。
6. 干燥器通电后用调试模式检查各气动阀、电磁阀动作是否正常，各步骤切换是否与设定参数一致。
二、自动启动1. 将控制开关旋至“自动”位置后，按“A塔启动”或“B塔启动”钮开始运行，将设备上的均压阀门打开10秒然后关闭，运行8小时后，A塔和B塔自动切换，运行结束后自动返回停机状态，当运行A塔时“B塔启动”钮无效，当运行B塔时“A塔启动”钮无效。
2. 启动后，检查电压、电流显示是否正常，压力表和温度表显示是否正常。
运行过程中每三十分钟排液一次。
运行三分钟后记录运行状况。
三、自动停止1. 按下“停止”按钮，设备将自动停止。
2. 如果再生塔工作没有结束，严禁采用直接切断电源的方式使装置工作。
这样做的后果是干燥剂的再生阶段没有完成，导致后续工作露点值波动或不能达标。
干燥器操作规程
干燥器操作规程
《干燥器操作规程》
1. 检查干燥器的电源和插座是否正常，保证接通电源的安全性。
2. 将需要干燥的物品放置在干燥器内，注意不要堆积过多，保持通风。
3. 打开干燥器的开关，设定合适的干燥时间和温度。
一般情况下，棉织品的干燥时间为30-40分钟，合成纤维的干燥时间为20-30分钟。
4. 在干燥过程中，密切关注干燥器的工作状态，确保干燥器正常运转，避免发生意外。
5. 干燥结束后，关闭干燥器的开关，取出已干燥的物品，避免过度干燥导致物品损坏。
6. 定期清洁干燥器的滤网和排风口，保持干燥器的通风畅通，确保干燥效果。
7. 使用完毕后，及时将干燥器断电并拔掉插头，确保安全使用。
8. 如遇到干燥器故障或异常情况，应及时停止使用并联系专业维修人员进行检修。
以上就是《干燥器操作规程》，希望能够帮助您正确、安全地操作干燥器，保障干燥效果和使用安全。
氢气纯化器 操作指南说明
SP01：纯化阶段最大运行压力：17bar SP02：纯化阶段最小运行压力：5.5bar SP03：最大进/出压降：0.9bar SP04：纯化时最高温度：-160℃ SP05：液氮高液位：16mbar SP06：液氮低液位：4mbar SP07：液氮超低液位：2mbar SP08：开始补充液氮的液位：8mbar SP09：停止补充液氮的液位：12mbar SP10：最大降压：5bar SP11：真空泵上游最大压力：1.4bar SP13：加热的最低温度：55 ℃ SP14：纯化阶段临界的进出压降：1.0bar SP15：真空泵末端最低压力：0.2bar SP16：循环次数：5次
再生原理：在吸附筒中的杂质达到饱和 后，往杜瓦 罐中充入加热的氮气，使 杂质脱离吸附 剂，然后通过真空泵排出，使吸附筒重 新到达工作状态。
二、氢气纯化器设备介绍
纯化器由纯化器柜和电控柜组成
纯化器柜包含： ①DEOXO除氧器 ②Dewar罐+吸附剂+换热器 ③真空泵 ④GN2加热器 ⑤仪器（压力、温度、差压变送器） ⑥管道系统 ⑦过滤器（0.5μm）
目录/Table of Contents
章节 标题/Title
一 氢气纯化器工作原理介绍 二 氢气纯化器设备介绍 三 氢气纯化器日常操作介绍 四 常见报警说明 五 手动模式下控制纯化器操作规范 六 氢气纯化器巡查注意事项
一、氢气纯化器工作原理介绍
纯化原理：通过利用不同气体的沸点不同，通入液 氮制造低温环境，原料氢中的杂质在低 温条件下液化并被吸附剂吸附 。
六、氢气纯化器巡查注意事项
1、点击液晶屏幕，看设备有无报警事项。 2、液氮进口压力范围：1.5~2.5barg
仪表氮气入口压力范围：6~10 barg 杜瓦罐内的温度应低于-160 ℃ 3、注意观察纯化器入口、出口的露点值： 氢气入口露点值应≤-70℃（在更换鱼雷车后，露点会有波动） 纯化器出口露点值应≤-90℃ 4、液氮的液位：4mbar~16mbar 5、真空泵用油需定期更换
干燥器操作说明书
当设定完t3时间值后，可按面板上的“启动/代码”按钮，最高位显示4,表示设定均压时间t4。其余位显示均压时间设定值。按“停止/参数”按钮增加延时值。可使设置值从1逐步增加到30秒,然后再重复进行。
每三个月：
10、前置和后置过滤器芯，检查堵塞情况及可能的损坏，根据需要替换。
11、关闭进/出口阀门或将干燥机旁通，彻底将干燥机系统泄压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染粉碎，请更换干燥剂。
12、拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。
13、检查气动阀门膜片和气缸是否泄漏或密封件是否磨损。
1.干燥剂扩散器滤网堵塞
2.压缩空气处理量超过额定流量
3.再生气动阀保持打开
4.单向止回阀动作失灵
1.通过吸附筒体压力表和干燥机出口压力表检查
2.采用流量计检测
3.通过手动的方法检查控制气动阀是否正常工作
4.拆下单向止回阀检查
1.更换干燥剂扩散器
2.检查进口气量的情况
3.检查导向气路或电磁阀，根据需要更换
设定完毕，将拨位开关拨向右方，则设定值将被写入E2PROM储存起来,即使断电后仍能保留。如果设置值错误，则“停止/参数”按钮上方的指示灯闪烁，请重新设定参数。
2、 动作时序图
时序图说明：
OA段
AB段
BC段
CO’段
O’A’段
A’B’段
B’C’段
C’O’段
A塔
吸附
静止
再生
均压
加氢、干燥器、保护床操作
注：本资料根据烯烃分离装置PID编辑，可参考烯烃分离PID图阅读，位号及阀位与图中相同，涉及内容有乙炔加氢反应器、乙烯干燥器、丙烯产品保护床，资料中出现的数据不做参考标准，具体标准以本装置数据参数为准。
本内容来希望能给大家学习参考带来帮助，不乏有部分内容还存在错误，望大家提出，让我及时改正。
一、乙炔加氢反应器1.1乙炔加氢催化剂的还原首次投入在线操作以及再生催化剂后，必须对催化剂进行还原来提高其选择性。
催化剂中的活性元素是钯金属。
催化剂以金属氧化物形态装入反应器中。
再生后的催化剂也是氧化态，必须用氢气先将其还原，使催化剂转换成活性钯金属状态。
使用正常流量的高纯氢气流过乙炔加氢反应器进料加热器进入乙炔加氢反应器来实现初次还原。
下面为初次开车催化剂的还原程序作为指导程序，英语催化剂厂家的额推荐程序配合使用。
（1）使用氮气吹扫系统排至大气，直至达到无氧状态，保持在氮气压力下。
从下至上吹扫转换器。
注：引入空气、烃类物料或氢气之前用氮气彻底吹扫总管。
（2）连接好还原用的阀门和盲板。
还原流出物通向火炬。
慢慢地开启氢气流量，通过还原气体加热器后进入乙炔加氢反应器。
（3）慢慢地将氢气流量提升至2kg/h（氮气流量975kg/h、200Nm³/hr/m³催化剂）左右。
最大氢气流量不能超过10kg/h（氮气流量2425kg/h、500Nm³/hr/m³催化剂）.有关最新信息请参见催化剂厂家的建议。
（4）开启进入还原气体加热器，逐渐将氢气温度升至100-150℃。
将催化剂加热到150℃。
总的来说，在较高的温度下能获得较好的还原效果。
（5）对热的催化剂床层中至少通入两个小时的氢气。
（6）关闭还原气体加热器，开始将催化剂冷却至正常操作温度（45℃）。
为了使催化剂床较快冷却下来，可以加大气体流量。
（7）还原后，为了保证开车运行前反应器中不含氢气，用氮气吹扫催化剂床，送至火炬系统。
（8）系统用氮气保压在0.3MPa（G）。
实验室干燥器使用方法
实验室干燥器使用方法
实验室干燥器是一种常用的设备，用于去除实验室中的湿气和水分。
以下是一般的实验室干燥器使用方法：
1. 首先，确保实验室干燥器处于稳定的位置，不会被意外碰撞或倾倒。
2. 将实验室干燥器连接到电源，并确保电源线没有损坏或磨损。
3. 打开实验室干燥器的控制面板，并将温度设定为所需的数值。
通常，干燥器的标准温度范围是50-200摄氏度。
4. 打开干燥器的通风口，以便空气流通。
5. 将需要干燥的实验物品放置在干燥器内。
确保物品没有堆积在一起，以保证空气流通。
6. 关闭干燥器的门，以防止湿气进入。
7. 在干燥过程中，定期检查干燥器的温度和湿度。
根据需要，可以调整温度和湿度。
8. 干燥过程完成后，关闭干燥器的电源，并等待干燥器冷却后再打开门取出干
燥的物品。
请注意，使用实验室干燥器时应遵循实验室安全操作规程，如穿戴适当的个人防护装备和操作指南，并确保正确使用设备以避免意外损害。
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循环风机组可增大氢气入口和出口的压力差，加大被干燥氢气的 处理量，特别是在发电机检修、停机的情况下，并不停止氢气干燥的 氢气的干燥效果。 3. 工作方式： 分单机运行的双机联合运行 ①. 单机运行：
缩机正常”。 循环泵故障：循环泵过载、缺相显示“循环泵故障”，正 常显示“循环泵正常”。 第三行 压力值故障：压缩机高压压力过高、过低显示“压力值 故障”，正常显示“压力值正常”。
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电加热故障：电加热器加热超时显示“电加热故障”，正 常显示“电加热正常”。 第四行 氢制冷故障：氢气制冷系统故障时显示“氢制冷故障”， 正常显示“氢制冷正常”。 氢管路故障：氢气管路管路堵塞或负荷太小时显示“氢 管路故障”，正常显示“氢管路正常” 按报警键直接调出报警画面，或故障时直接显示报警画面。 ² 第六页 工作方式设定画面（修改密码为 5555） 第二行 联机运行禁止：氢气干燥机确定为单机运行。 联机运行允许：氢气干燥机确定为双机联行。 第三行 远程控制禁止：氢气干燥机确定为本地控制。 程控制允许：氢气干燥机确定为远程控制。 第四行 操作画面简化：界面只能翻阅 2-6 幅画面。 操作整体画面：界面能翻阅 2-15 幅画面。 ² 第七页 计时器预制值设定画面 第二行 氢气温控器预制值：为氢气温控过程计时器的设定值。 第三行 化霜温控器预制值：为化霜温控过程计时器的设定值。 第四行 电加热故障预制值：为电加热故障判断计时器的设定值。 ² 第八页 压缩机故障说明画面 制冷压缩机过载、缺相引起保护空开动作显示“压缩机故障”并 自动调出该画面，警铃闪烁。正常显示“压缩机正常”。
目前，我公司主导产品 QLG 冷凝式及 XFG 吸附式系列干燥器已经 行销全国八十多家电厂,计数百台,运行可靠氢气湿度达标。为进一步 开拓市场，在广泛调研的基础上，开发出 XLQG-型氢气干燥器。此产 品自投放市场以来，深受多家电厂的好评和专家的认可。
设备安装之前，为了更好的发挥本设备的干燥效果，希望您从头 至尾仔细阅读本说明书的内容。
2. 人机界面使用说明：
①. 人机界面按键使用说明
² 报警键 Alarm：
直接调出报警画面。
² 上翻页 PageDn：
向上翻阅画面。
² 下翻页 PageUp：
向上翻阅画面。
² 确认键 Enter：
确认欲修改数值或画面。
² 退出键 ESC：
退出欲修改数值或画面。
² 下箭头：
参数递减。
² 上箭头：
² 右箭头：
度控制器、水位控制器等组成。 四、 电气系统及界面使用说明 1. 电气系统控制说明
程序控制器依靠输入点的信号和界面设定，运行控制程序，有序 地接通或断开输出接点，从而有序地控制各部分电路的工作。同时， 依据输入和输出接点的动作情况，进行逻辑判断，发现异常情况，即 做出相应保护并和界面提示，从而达到自动控制与监控的目的。
参数递增。 向右移动欲修改的位。
②.界面共编制十五幅画面
² 第一页 欢迎画面
氢气干燥器通电人机界面自检通过后，首先进入欢迎画面。
通电 30 秒钟后，自动进入第二幅运行画面。
² 第二页 运行状态画面
画面显示六种状态，都以文字形式提示操作者。
机器停止-氢气干燥器处于停止状态。
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表二：主要技术参数 表三：水蒸气露点温度饱和水蒸气含量对照表 除湿系统流样图 安装尺寸图 电气原理图
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一、 概述
1. 型号说明 X L QG
ⅢA
A-水冷 B-风冷 设计序号 氢气干燥器 干燥方式-冷凝式 循环方式-强制循环
2. 使其温度降到 “露点”以下，使其中的水蒸气以结露或结霜的形式分离出来，从而 达到降低氢气湿度的目的。 ②.制冷原理：
化来校正时间的参数（小时:分钟:秒钟）。 第三行 化霜参考时间：加热器化霜参考设定值，实际化霜运行
时间由制冷、氢气温控器的信号决定（小时:分钟:秒钟）。 第四行 参数返回工厂设定同时按 。 ² 第五页 故障报警画面（详细说明见故障情况及处理方法） 第二行 压缩机故障：压缩机显示“压缩机故障”，正常显示“压
欢迎您使用我公司产品。我们将以先进的设备，可靠的质量、完 善的售后服务，竭诚地为您服务。
服务电话：0453-6596996 6536151 服务传真：0453-6538721 E-mail：bfqg@
目录
一、概述：……………………………………………………………2 1、 型号说明……………………………………………………2 2、 工作原理……………………………………………………2 3、 工作方式……………………………………………………3
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二、 主要技术参数：（附表一） 三、 结构
该设备结构可分成制冷系统、循环风机组、氢气除湿系统和电气 控制系统四大部分。 ² 制冷系统的压缩机、冷凝器、贮液器（水冷型设备无）、干燥过滤
器、电磁阀、热力膨胀阀、蒸发器、气液分离器等组成。 ² 除湿系统由换热器、冷却器、加热器、贮水罐、放水阀等组成。 ² 循环机组由风机、漏油箱及阀门管路组成。 ² 电气控制系统由人机界面、可编程程序控制器、固态继电器、温
² 第十三页 电加热系统故障说明画面 缓霜电加热器不断电加热超时显示“电加热系统故障”并自动 调出该画面，正常显示“电加热系统正常”。
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制冷剂在气液分离器内继续蒸发变为气态制冷剂，气态制冷剂经低压 管再进入压缩机。如此循环，不断吸收冷却器内氢气的 热量达到 将氢气冷却去湿的目的。 ③. 氢气除湿系统原理：
来自发电机的热湿氢气从氢气进口管进入换热器，与由冷却器 回到换热器的低温氢气进行热交换，被初步降温除湿，再进入冷却器， 在冷却器内通过蒸发器管壁与制冷剂进行热交换，被深度冷却充分去 湿，然后返回换热器，与由发电机来的热湿氢气进行热交换，被其加 热，最后经氢气出口管返回发电机。
从低压管来的制冷剂气体被压缩机吸入，经压缩机压缩后，成 为高温高压气体进入冷凝器，在冷凝器内与外部空气（或水）进行热 交换，把制冷剂在蒸发器内吸收的热量和压缩机作功的热量释放出 来，使高温高压制冷剂蒸气冷凝为高压液态制冷剂，经储液器（水冷 型设备无）、干燥过滤器、电磁阀，由热力膨胀阀接流件压后进入蒸 发器，通过蒸发器管壁吸收冷凝器内氢气的热量，沸腾汽化为气态， 再经气液分离器，将未蒸发尽的液态制冷剂和气态制冷剂分离，液态
制冷运行-氢气干燥器处于制冷运行状态。 等待化霜-氢气干燥器处于等待化霜运行状态。 化霜运行-氢气干燥器处于化霜运行状态。 等待制冷-氢气干燥器处于化霜结束等待制冷运行状态。 机器故障-氢气干燥器处于故障状态。 ² 第三页 运行时间画面（小时：分钟：秒钟） 第二行 循环时间：显示氢气干燥器工作一个循环的实际时间。 第三行 制冷时间：显示实际的机器制冷时间。 第四行 化霜时间：显示实际的机器化霜时间。 ² 第四页 时间设定画面（修改密码为 8888） 第二行 制冷负荷时间：根据干燥器进氢的温度、运行季节的变
² 第十一页 氢气制冷故障说明画面 制冷系统膨胀阀冰堵、制冷剂泄露显示“氢制冷故障”并自动 调出该画面，警铃闪烁。正常显示“氢制冷正常”。
² 第十二页 氢气管路故障说明画面 氢气管路开启量过大或过小、管路油堵、进氢出氢阀门损坏显 示“氢气管路故障”并自动调出该画面，警铃闪烁。正常显示 “氢气管路正常”。
二、主要技术参数……………………………………………………5 三、结构………………………………………………………………5 四、电气系统及界面使用说明………………………………………5 五、安装和投入运行…………………………………………………11
1、 安装…………………………………………………………11 2、 调试…………………………………………………………12 3、 操作说明……………………………………………………13 4、 投入运行……………………………………………………13 六、注意事项及日常维护……………………………………………14 七、故障情况及处理方法……………………………………………15 八、保修事项…………………………………………………………19 附：表一：端子接线表
控制方式上考虑到单台设备运行在化霜期间不能除湿，使除湿效 率受到影响，设计了双机联合运行的控制方式。其目的是一机制冷除 湿，另一台机器化霜，交替运行，不间断除湿，从而提高除湿效率。
电控系统的“主控室集中控制功能”（或作控制信号及指示信号的 远传功能）需要主控室提供 1 个远传启动旋钮由人机界面设定“远程 控制允许”进行远传控制（参见电器接线图）设备的启动及停止。设
公司简介
牡丹江市北方电站设备有限公司是一家高科技股份公司，主要从 事火电氢冷发电机组氢气干燥设备及漏氢检测装置，氢气纯度分析仪 的生产和销售。
我公司在 2000 年就率先通过了 ISO9002 质量体系认证，2003 年 又通过 ISO9001：2000 质量体系换标认证。公司下设销售服务部、行 政部、研发部、财务部、生产部等部门，各部门协调工作，贯彻执行 现代企业管理制度，在员工中弘扬优质、高效、严实、创新的企业精 神，重质量、重人才，突出人性化管理特点，增强企业的凝聚力，使 我公司充满了生机与活力。
- ８ - 牡丹江市北方电站设备有限公司
² 第九页 循环风机故障说明画面 循环风机电机过载、缺相引起保护空开动作显示“循环泵故障” 并自动调出该画面，警铃闪烁。正常显示“循环泵正常”。
² 第十页 压力继电器故障说明画面 制冷系统氟里昂高压过高或低压过低引起压力继电器动作显示 “压力继电器故障”并自动调出该画面，警铃闪烁。正常显示 “压力继电器正常”。