电厂灰库料位计优化
电厂灰库料位计优化
发表时间：2018-10-01T11:01:28.053Z 来源：《电力设备》2018年第16期作者：易纯林[导读] 摘要：火电机组灰库容量随机组容量增加也在不断的增大，而灰库内的环境较为恶劣，对于灰库料位计的选择上要考虑其适宜的工作环境和工作方式，本文结合工作实际对对灰库料位计出现的问题进行整理和分析，在保证灰库运行正常，改造成本最低的情况下，实现灰库料位计的优化，提高了灰库运行的稳定性，同时减少人力维护的成本。
（国电投贵州金元茶园发电有限责任公司贵州茶园 551800）摘要：火电机组灰库容量随机组容量增加也在不断的增大，而灰库内的环境较为恶劣，对于灰库料位计的选择上要考虑其适宜的工作环境和工作方式，本文结合工作实际对对灰库料位计出现的问题进行整理和分析，在保证灰库运行正常，改造成本最低的情况下，实现灰库料位计的优化，提高了灰库运行的稳定性，同时减少人力维护的成本。
关键词：灰库料位计优化 Optimization Of Power Plant Ash Reservoir Position Meter Chun Lin-yi
(GuiZhou Cha Yuan Power Plant,ChaYuan 551800,China) Abstract: thermal power plant ash storage capacity of random group increased capacity is increasing, and the ash in the library environment is very bad, for the ash storage material level meter selection should consider the appropriate working conditions and working methods, this paper combined with the practical work of the library on the gray level meter problems were sorted and in the analysis, to ensure normal operation of ash storage, the reconstruction of the lowest cost, to achieve the silo plan optimization, improve the stability of ash storage operation, while reducing the human cost of maintenance.
Key words: optimization of ash reservoir position meter
一、灰库及其料位计
1.灰库概述
国电投贵州金元茶园发电有限公司（简称茶园电厂）装机容量为2×660MW，配置3座平底干灰库，分别为原灰库、粗灰库、细灰库，用于收集从省煤器及除尘器的输送来的飞灰，机组除灰输送来的灰进入原灰库（也可以直接进入粗灰库），经过分选装置，分别进入粗灰库和细灰库，形成废弃灰和商品灰。
每座灰库直径为15米，顶面标高32米。
每座灰库下设三个排灰口，每个排灰口下方接卸灰设施。
2.灰库料位计
每个灰库配备高、低料位开关和模拟量位计各1台，高、低料位开关采用音叉式物位计，料位开关选用德国UWT产品。
模拟量料位计采用重锤物位计，重锤料位计采用原装进口产品，选用德国UWT产品。
重锤料位计安装在灰库顶上，通过法兰盘与螺栓连接。
安装如图1所示：
图1：灰库料料位计安装示意图 3.工作原理
灰库重锤料位计安装在灰库顶上，感应锤头通过螺栓固定在钢带上，钢带缠绕在由料位计电机驱动的卷轮上，测量料位时，电机驱动卷轮释放钢带，感应锤头自动降下，当感应锤头下降到料位表面时，电机控制感应锤头立即停止下降，并控制电机反转，将感应锤头收回未原位置，并记录钢带下降的最大长度，最后由重锤料位计的测量量程减去钢带下降的最大长度，从而得到灰库的实际料位。
测量方式是每隔20分钟测量一次。
二、料位计运行存在的问题
1、料位计传动机构积灰问题
改造前安装如图所示
图2
灰库顶部开孔安装固定法兰盘，料位计检测控制部分及钢绳卷飞轮在外面，感应锤头在护管内悬垂与灰库内部，由于灰库内的灰粉尘浓度很高，特别是原灰库，除灰输送来的灰进入灰库，粉尘浓度很高，灰很容易附在重锤料位计的感应锤头和钢带上，虽然料位计本身有清理钢带粘附物的功能，但仍然会有部分灰进入到减速机构，长期积累，影响减速机构正常工作，导致电机驱动出现故障。
特别是原灰库，在输灰压力影响下，灰库处于微正压状态时，灰通过钢带与料位计本体之间的缝隙进入重锤料位计的减速机构内部，造成减速机构卡涩，导致重锤料位计不能工作。
图3：机构积灰
重锤料位计出现卡涩以后，检修人员只能将其拆开，将减速机构、感应锤头以及钢带上的灰尘全部清除，由于灰尘粘附在上面，时间长以后会变硬，只能使用螺栓刀将附在上方的灰铲掉，然后使用刷子将缝隙的灰清理干净，清理工作十分困难。
清理完成，将其装回到灰库以后，大概2至3个星期后，料位计又会由于附灰而不能正常工作，必须又再次清理，所以带来的工作量非常大，并且由于电机长期处于通电卡涩状态，会造成电机损坏，电机损坏后只能将其料位计进行更换，更换一次料位计的价格在4万元人民一次，维护成本很高。
2、料位计锤头掉落
料位计感应锤头通过螺杆、螺帽固定在料位计钢带上，由于灰库灰温较高，料位计是间歇式测量，未测量时，锤头温度较低，工作时，感应锤头在下降和收回期间受热灰加热，发生热胀冷缩，长期往复，容易导致感应锤头固定螺丝出现松动，最终导致感应锤头掉落进灰库内部，无法找回，现场已多次发生感应锤头掉落现导致料位计无法正常工作。
三、灰库料位计优化
1、料位计传动机构积灰问题
根据灰库运行特点，由于灰库内的粉尘很大，不宜使用非接触性原理的设备测量，若采用超声波或雷达类的物位计，大量的粉尘会干扰信号，造成数据跳动，不能准确的进行测量。
采用接触类的料位计，例如重锤料位计，虽然可以准确的进行测量，但由于灰具有粘附性，料位计锤头长期处于灰库中，对使用的寿命也会产生影响，所以可以考虑将重锤料位计移出灰库后再进行测量。
灰库顶端料位测量口与重锤料位计是通过4颗M27螺栓进行固定，重锤感应锤头则在灰库内，每隔20分钟降下一次，将重锤感应锤头移出灰库，在重锤料位计与灰库测量口处安装一个支架。
重锤感应锤头的长度为25cm，再加上重锤的连接部长度10cm，总共35cm。
考虑重锤离料位口应保持一定距离，防止微正压吹灰粘附在锤头上，支架的高度取为50cm。
支架为4颗直径为4cm的不锈钢管，钢管下端用正方形阀兰盘进行焊接，中间开直径为10cm的圆孔作为测量孔，将锤头移除后，感应锤头长期处于露天，并且灰库里的灰可能会从测量口中漏出，平台积水可能进入灰库，在阀兰盘中心开孔处焊接高度为45cm直径为12cm的不锈钢套筒，用于保护露在外的锤头，同时也可以防止灰库内的灰漏出污染环境，防止平台积水进入灰库内部。
支架的下部阀兰盘与灰库进行螺栓连接，支架的上部与重锤料位计进行螺栓连接。
安装支架要保证料位计处于水平位置，不能发生倾斜。
如图所示：
图4：安装示意图
在实际安装过程中为防止支架不平，安装出现倾斜的情况，在支架与料位计连接螺栓处，可以通过调整螺栓进行调整水平。
在料位计上方与支架套筒结合处，增加密封垫进行密封，防止灰库内的灰漏出而污染环境。
安装高度发生变化后，在料位计修改参数，以补偿移除灰库部分的高度。
2、料位计锤头掉落问题
防止锤头掉落最好的办法是进行电焊硬连接，但是不利于后期维护，所以，在原螺杆和螺帽两端各增加弹簧垫，已达到紧固锤头的目的，同时弹簧垫形变可以很大程度减小冷热变化引起螺帽松脱现象。
进过此次改造以后，重锤料位计在未测量料位时，锤头在保护套筒内，避免了灰库内的灰粘附在锤头和钢带引起卡涩，只有在测量时，锤头才进入到灰库中，大大减少了锤头和钢带与灰库内灰尘的接触时间。
同时，通过增加弹簧垫，增加的锤头固定的可靠性，避免的锤头掉落影响料位测量。
四、结束语
由于灰库内的粉尘很大，在改造前，每2-3周就需要对料位计进行清洗，否则料位计会出现卡涩现象，损坏电机。
为了保证灰库料位的测量的准确性和可靠性，需要对料位计的选型以及安装方式进行论证，在选择接触性的料位计时，应考虑灰尘粘附造成料位计损坏的情况。
对于茶园电厂灰库重锤料位计，在频繁卡涩和损坏的情况下，设计了一个固定支架，将重锤料位计的安装方式进行了改进，通过改造后，1年之内没有再出现任何故障，真正实现了免维护。
参考文献:
[1]中华人民共和国电力行业标准.DL/T 774-2015，火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程[S]。
[2]陈敏，粉煤灰综合利用及灰库改造[J].科技创新与应用,2013(29)。
[3]王艳薇，导波雷达物位计在渤海湾电厂灰库应用失败的原因分析[J].内蒙古科技与经济,2013(14)。
作者简介：
易纯林，1987年8月8日出生，男，助理工程师，大学本科，现任贵州金元茶园发电有限责任公司电热检修部专责，从事热工专业。
地址：贵州省金沙县茶园乡，邮编：551800。
电厂仓储物资管理系统优化措施
采用自动化和智能化的管理系统 ，可以减少人工操作错误 握库存情况，为采购和调度提供 准确的依据。
降低库存成本
实现精准采购
01
通过实时库存监控和数据分析，可以实现精准采购，避免库存
积压和浪费。
降低库存存储成本
02
通过优化仓库布局和利用空间，可以降低库存存储成本，提高
信息化技术的普及
信息化技术的普及为优化电厂仓储物 资管理系统提供了技术支持和解决方 案，通过引入先进的信息技术，可以 提升仓储管理的效率和精度。
研究内容与方法
研究内容
本研究旨在针对电厂仓储物资管理系 统的现状和存在的问题，提出可行的 优化方案和实施路径，提升仓储物资 管理的效率和精度。
研究方法
采用文献综述、案例分析、实地调研 等方法，对电厂仓储物资管理系统进 行深入分析和研究，提出针对性的优 化措施。
管理水平落后
现有的仓储物资管理系统管理水 平落后，不能满足现代化电厂高 效、安全、可靠的管理要求。
技术水平低
现有的仓储物资管理系统技术水 平低，不能充分利用现代化的信 息技术手段，导致管理效率低下 。
03
物资管理系统优化方案
优化目标与策略
目标
提高物资管理效率，降低运营成本，提高企业竞争力。
策略
从物资采购、存储、领用、盘点等环节进行优化，实现信息化、智能化管理， 提高管理精度和效率。
仓库的使用效率。
减少资金占用
03
通过精准采购和库存控制，可以减少资金占用，提高资金周转
率。
提高资源利用率
提高人力资源利用率
通过自动化和智能化的管理系统，可以提高人力资源的利用率，减 少人力成本。
提高仓库资源利用率
UWT重锤式料位计在热电灰库上的应用
UWT重锤式料位计在热电灰库上的应用摘要随着生产自动化水平和控制系统可靠性要求的提高，料位测量控制的作用日益突出。
料位测量的方法很多，通常为接触式测量仪表（重锤、导波雷达、射频导纳、电容等）和非接触式测量仪表（超声波、雷达等）。
关键词UWT重锤式料位计；灰库料位；选型工业自动化生产过程中料位是主要测量参数之一，随着工艺要求的提高，料位作为一个重要的过程参数日益引起大家的关注。
热电锅炉生产系统中产生的炉渣、炉灰等被集中储存在仓罐中，由专人定时放泄，那么料位的实时测量就显得尤为重要。
1常用料位测量方法料位测量的方法很多，通常分为接触式测量仪表（重锤、导波雷达、射频导纳、电容等）和非接触式测量仪表（超声波、雷达等）。
按生产工艺要求，料位测量装置有两类，一是极限料位检测，即料位开关，一般上、下限两个检测点。
二是连续料位测量，有定时测定和需要时进行测定两种工作方式，用于实时或较精确掌握料面高度的场合。
2灰库中物料的特点1）灰库中的物料为粉末状，其表面非常疏松。
2）测量范围较宽，从几米到几十米都有。
3）测量环境恶劣，仓内粉尘极大且内部温度较高。
3常用料位计在灰库上应用的缺点1）导波雷达料位计：由于测量缆绳埋在灰中，灰尘在缆绳上结块，影响雷达波的传递，造成测量不准确，再者由于物料重力会产生较大的下拉力，造成缆绳被拉断等故障。
2）超声波料位计：超声波料位计常常以空气作为传播媒介，而空气的温度、湿度等变化会影响超声波传播速度，故在一些有温度、压力、蒸汽等场合，该料位计不能正常工作，况且灰库中的浓密粉尘也会使超声波信号衰减，影响测量结果。
3）电容物位计：功率小，信号弱，阻抗大，易受干扰；稳定性差，对材料绝缘等性能要求高，如温度、湿度、寄生电容等；非线性误差，时间久了误差较大。
4灰库上料位测量的方式和选型以上几种常用测量物位仪表在灰库上的应用，均存在其局限性，且避免不了。
综合分析灰库中的测量环境及测量的可行性，选用德国生产的UWT重锤式料位计比较合适。
电厂仓储物资管理系统优化措施.pptx
对于电厂而言，如何更好地整合 和利用现有资源，以及如何与其 它系统进行集成，也是一个值得
研究的问题。
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评估方法与指标体系设计
要点一
评估方法
采用综合评价法，结合定量和定性指标，对仓储物资 管理系统的实施效果进行全面评估。
要点二
指标体系
建立包含物资管理效率、库存周转率、库存准确率、 系统操作便捷性等指标的评价体系。
实施效果评估过程与结果分析
过程
通过对仓储物资管理系统优化方案实施前后的各项指标 进行对比分析，评估实施效果。
针对电厂的特殊需求，定制化的仓储管理系统能够更好地适应其运营环境和业务需 求。
研究不足与展望
尽管现有的仓储管理系统已经有 所改进，但仍存在一些问题，例 如在物资入库、出库及库存管理 等方面的自动化程度仍需提高。
未来的研究可以进一步探讨如何 利用更先进的技术，如人工智能 、机器学习等，来进一步提高仓
传统物资管理方式已 无法满足现代电厂的 需求
研究目的和方法
研究目的
研究电厂仓储物资管理系统的现状和问题，提出优化方案，提高物资管理水平 和效率。
研究方法
采用文献综述、案例分析和实地调研等方法，收集和分析电厂物资管理的相关 数据和信息，提出针对性的优化措施。
02
电厂仓储物资管理系 统现状分析
系统建设情况介绍
电厂仓储物资管理系统是电厂运行管理的重要组成部分，主 要负责物资的采购、存储、领用和报废等全生命周期的管理 。当前，电厂仓储物资管理系统的建设已经初具规模，实现 了物资信息的录入、查询和统计等功能。
然而，随着电厂规模的不断扩大和运行要求的不断提高，现 有的仓储物资管理系统逐渐暴露出一些问题，如管理流程不 规范、信息不共享、无法实现实时监控等，已经对电厂的运 行管理造成了影响。
APM+3D料位计在石灰石粉仓料位上的应用
新型APM 3D料位计在石灰石粉仓料位测量的应用王怀卫（河北华电石家庄热电有限公司热工车间）摘要：本文以APM 3D料位计为例, 介绍用3D料位计在电厂石灰石粉仓粉位的测量技术, 并提出APM 3D料位计的正确安装方法, 解决火力发电厂石灰石粉仓料位连续测量的难题。
关键词: 石灰石粉仓，粉位测量， 3D料位计，正确安装1、引言在当前的物位测量中，非接触式物位（如超声波、雷达）测量在普通应用场合起着重要作用，其优势也是明显的。
但在一些特殊场合，如高粉尘、低介电常数、异形料位等场合（电厂灰库、石灰石粉仓等），常规的料位测量方式（超声波、雷达）往往效果不好。
要想用好3D料位计，必须领会3D料位计的工作原理和技术特点,了解石灰石粉仓测量的难点, 以及正确安装3D料位计。
下面以3D料位计为例, 介绍如何用3D料位计来测量石灰石粉仓粉位。
2、基本原理新型APM(以色列公司)3D物位扫描器采用了三个天线组成的阵列来发送低频脉冲，并接收储仓、仓库或容器内物料所发出的脉冲回声。
该扫描器一个周期9个波，三个波段，2600Hz，4500Hz，7000Hz，循环发射。
借助三个天线，该设备不仅可以测量每个回声的时间/距离，而且还可以测量其方向。
设备的数字信号处理器对接收到的信号进行取样和分析，非常准确的监测出物料的物位、体积和质量，生成料仓内物料的实际分布状况的三维立体图像，并通过3D方式呈现容器内产品的实际分布情况，将其显示出来或发送到远程计算机屏幕上。
3、石灰石粉仓粉位测量的难点分析①石灰石粉的介电常数较小, 对于超声波雷达波等无法形成较强的反射。
②在连续下料及出料的情况下,由于介质颗粒细小, 而且干燥, 石灰石粉仓内充满浓重的尘质, 事实上只存在一个模糊的界面。
③采用常规的非接触式测量方式, 如超声波等, 由于物料表面反射波( 主波) 较弱, 检测装置很难区分主波与来自尘质的漫射波, 尤其是在上、下料的情况下。
因此非接触式测量方式不适合在这种场合下运用。
火电厂电除尘、除灰系统中的料位计选用
火电厂电除尘、除灰系统中的料位计选用1 前言物位的测量，一直是工业自动化领域需要解决的问题之一。
火电厂电除尘、除灰系统中料位的准确的测量十分重要。
目前好多电厂由于料位计不好用，输灰系统大多采用时间控制，而且因由于灰斗下料速度不稳定，从安全角度考虑，时间都设得比较保守。
结果就导致每次仓泵输送的灰都很少，用掉的压缩空气却很多。
当灰量比较大时，就来不及排灰，使得灰斗内大量积灰。
另一个副作用是，加大了输送每吨灰的耗气量，增加了对排灰管道、阀门的磨损。
曾经某电厂的电除尘器发生了坍塌事故，其原因是因为灰斗都装满了，料位计却没有报警，导致坍塌。
当然事后分析主要原因是除尘器厂家提供的支撑钢材不达标，无法承受当时的荷载;但如果当时料位计能够准备的报警，操作人员通过适当的操作，也许就可以避免如此严重的事故。
那么采用何种物位测量产品能够真实的反映现场实际工况下火电厂中灰斗、仓泵、灰库的料位呢?2 原理火电厂中目前采用的测量料位的产品主要有超声波料位计、雷达料位计、射频导纳物位计、重锤式料位计，还有无源核子料位计。
下面先了解下它们的测量原理。
超声波料位计：音波发射头能发射一束强烈音波脉冲，当此音波到达物料表面时会有反射波传回发射头，此反射波经由发射头转换成电气信号，然后被送到超音波控制器，由控制器计算音波反射传送时间，再转换成料位或距离。
雷达料位计工作的基本原理和超声波料位计一样：发射-反射-接收，不同的是采用的为雷达波。
射频导纳料位计：所谓射频导纳，导纳的含义为电学中阻抗的倒数，它由电阻性成分、电容性成分、感性成分综合而成，而射频即高频无线电波谱，所以射频导纳可以理解为用高频无线电波测量导纳。
仪表工作时，仪表的传感器与灌壁及被测介质形成导纳值，物位变化时，导纳值相应变化，电路单元将测量导纳值转换成物位信号输出，实现物位测量。
射频导纳料位计有射频导纳连续料位计和射频导纳开关两种，前者输出模拟量信号，后者输出开关量信号。
超超临界机组灰库料位计历次改进及现状
超超临界机组灰库料位计历次改进及现状作者：李昆来源：《科技视界》2015年第01期【摘要】发电厂灰库是除尘设备中比较关键的部件，它将除尘过程中的废尘收集起来，但是灰库的容积是有限的，所以必须在灰库中灰尘装满之前就要有一个反馈信号给上位机，用来监视库内灰尘的变化，以便安排时间及时清理，使灰库得以持续工作。
在这过程中上位机得到的反馈信号，就要靠料位计的探测来实现了。
本文详细阐述了吕四港发电厂除灰系统灰库料位计历次改进的原因和重锤式料位计的使用现状。
【关键词】物位测量;射频导纳;超声波;重锤测量【Abstract】Powe plant ash storage is a key part in the dust removal equipment.It gathered dust removal process，but the volume of ash storage is limited，so must be in the ash storehouse dust filled before it is necessary to have a feedback signal to the host computer，to changes in dust monitoring ash in the library，in order to arrange a time to clear in time，so the ash can be continued.The feedback signal in the process of PC，depends on the material level meter to achieve the detection.This article describes in detail the ash removal system of warehouse material level meter and the hammer material level meter use situation all improved Lvsi Power Plant.【Key words】Level gauging; RF admittance; Ultrasonic; Weight measurement0 引言在火力发电厂中，灰库是除灰除尘设备中比较关键的一个部件，用于暂时性收集除尘后经过气力输灰送过来的干灰，因灰库的容积是设计上限的，所以必须在灰尘将其落满之前，或落灰的过程中，将实际灰库的灰位作为反馈信号送至上位机监视，以便运行操作人员合理安排放灰、运灰时间，进而腾空灰库空间，保证其继续工作，以上所说的灰位反馈信号就需要靠料位计的测量来产生。
电厂灰库如何使用射频导纳料位计
2.现场如原为射频导纳料位计，则现场应有DN50孔，可以适当扩孔，以适合安装；
2.2如原为雷达，则现场应用DN100以上孔，可直接使用；
2.3如由于各种原因，库顶不能开孔，也无现成的仪表孔，可以利于库顶的卸压阀，将射频导纳安装在卸压阀上。
(三)
1.3外部因素也会导致埋锤、断线事故的发生。最主要的原因是射频导纳安在进料口下方，在传感器下落的同时，进料系统也同时运行，物料正好埋信锤头。
2.如何避免埋锤、断线故障
2.1由料位计内部原因引起的故障，可以从核心检测单元来解决，如放弃机械式平衡开关，采用光电传感器做为核心检测部件；
2.2料位计内部要求有斜面状态检测单元；
射频导纳料位计在电厂灰库的应用
一、灰库工况
1.火力发电厂输灰流程：首先将电除尘器收集的灰料送到仓泵中，待收集到一定量后，用压缩空气将灰料输送到灰库中，输送完成后再将灰库内的气体放出，等待下一个输灰过程。当灰库集料到一定量后，再由下部出灰口将灰料放出运走。
2.射频导纳料位计安装在灰库上，用于测量灰库料位。
3.调频雷达(喇叭口)料位计：一段时间后会在喇叭口天线上结很多灰尘，影响测量。如果加装吹扫装置，会延缓结尘，但无法彻底避免，还需要定期清灰，增加仪表维护量。
4.超声波料位计：灰尘太大，不能正常工作。
三、射频导纳料位计优点
1、江苏仪华测控仪表有限公司生产的射频导纳式料位计是一个基于坚固的钢缆结构的智能传感系统。实践证明该系统能够可靠应用于各种筒仓、储罐、储槽中的料位测量。
4.射频导纳还有远程关闭功能，可以在不断电情况下，临时关闭射频导纳，需要提供24VDC开关信号，布置2芯1.5m2屏蔽线。
5.射频导纳料位计支持现场二次仪表显示。
雷达料位计在电厂灰库料位测量中的应用
雷达料位计在电厂灰库料位测量中的应用摘要】雷达料位计作为一种新型的物位测量传感器，其能实现对各种介质的非接触式连续测量，而且维护方便，测量准确，因此在各行业已经得到广泛应用。
本文介绍了雷达料位计的工作原理，对其在电厂干灰料位测量中的具体应用进行了深入分析和研究。
【关键词】雷达料位计特点原理测量中图分类号：Ｇ64文献标识码：Ａ文章编号：ISSN1004-1621（2013）07-051-02概述：固体料仓是火力发电中必不可少的设备。
而由于固体料仓粉尘大,介电常数低，存在负压或正压，测量距离长等特点，使得料位测量一直是物位测量技术中的一大难点。
大唐鲁北发电有限责任公司有三个15米干灰库，之前的物位测量选用的是传统电容式料位计，由于灰库存放的干灰重量轻，颗粒度小，在下料过程中极易形成扬灰，并在料位计缆绳上附着结块，影响测量准确性，经常因为料位误报导致输灰系统停运。
一、传统电容式料位计的挂料问题：传统的电容式料位计结构简单，灵敏度高，有很好的稳定性，抗干扰能力强，测点少。
但由于煤粉密度、湿度、粉仓温度等的变化对电容量有影响，故实际应用时应加入补偿措施，以提高测量精度。
传统的电容式物位计对探头发生粘附的导电液、浆料、颗粒等进行测量时，要发生电极挂料问题，误差较大，不能得到满意的结果。
从电学角度来说，电极挂料层相当于一个电阻抗，传感元件被挂料覆盖的部分相当于一条由无数个无穷小长度单元上的电容和电阻元件组成的传输线。
发生挂料时，测量电容 C=Cw +Cg其中Cw为物位的等效电容，Cg为挂料部分的等效电容。
不带挂料的电容式料位传感器电极可等效为纯电容形式，而挂料会引起测量电压的能量损耗，这样就造成物料无法真实准确的被测量。
二、目前料位测量的主要手段和方式：现在随着科学发展，越来越多的测量方法可供选择，如：阻旋、音叉、射频导纳等开关量测量方式和重锤、电容式、称重式、雷达、超声波、γ射线等连续量测量方式。
但是，许多测量装置受测量原理和现场、制造条件的制约，在电厂料仓中的应用都不十分理想。
超超临界机组灰库料位计历次改进及现状
【 Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ］ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ａ ｓ ｈ ｓ ｔ ｏ ｒ ａ ｇ ｅ ｉ ｓ ａ ｋ ｅ ｙ ｐ ａ ｒ ｔ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｅ ｍ ｏ ｖ ａ ｌ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍ ｅ ｎ ｔ ． Ｉ ｔ ｇ ａ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｄ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｅ ｍ ｏ ｖ ｌ ａ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ， ｂ ｕ ｔ ｔ ｈ ｅ ｖ ｏ ｌ ｕ ｍ ｅ ｏ ｆ ａ ｓ ｈ ｓ ｔ ｏ ｒ ａ ｇ ｅ ｉ ｓ
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浅谈燃煤电厂灰库灰位料位计的改造
浅谈燃煤电厂灰库灰位的测量与改造徐峥嵘摘要：分析目前灰库测量存在的问题，通过引进新技术新产品，降低检修成本，减少检修工 作量，消除设备检修存在的重大安全隐患。
关键词射频导纳 超声波 调频连续波 雷达波物位计 傅立叶变换 空频谱技术 1.引言电厂锅炉输灰网灰库由于采用的是水泥罐，其里面的灰位是多少从外面是 无法知晓的，因此必须完全依靠热工测量才能准确判断出其里面的灰位的高低。
创元电厂2X300MV 机组输灰网灰库灰位测量采用的是进口射频导纳物位开 关来进行测量的，每个灰库安装了 8个物位开关，3个灰库共计安装了 24个射 频导纳物位开关；由于射频导纳物位开关本身只能测量出开关量信号，不能连续 反应出灰库的实际灰位，存在很大的盲区，并且在测量使用实际过程中，经常误 报拒报，使运行人员很难判断灰库的实际灰位，影响到电厂安全生产的正常进行。
在检修中，我们还发现，由于灰库工作环境恶劣，使灰库射频导纳物位开关腐蚀生锈严重，测量探头经常拒报或误报，检修工作量较大，检修费用居高不下。
2. 改造前灰库测量方式如下图所示，改造前，细灰库、粗灰库、原灰库每个灰库安装有 8个射频 导纳物位开关，共计安装有24个射频导纳物位开关。
分别装在1.5M 、2.5M 、3.5M 、 :钮厳库 I" g.9.6u灰图1改造前灰库DCS 画面示意图 U 应岸电协划倉 誌檯粹•=1J7.曲 C• IE -a -4.5M 、6.5M 、8.5M 、9.5M 、10.5M 处；在现场查看时，我们发现实际安装距离并 不一致，存在很大的测量误差，并且由于安装在罐壁侧面，离地面很高，检修时 很不安全，检修中如果人掉落到地面，将会导致人身死亡事故； 如果重新安装安 全护栏，不仅资金花费较大，而且工作量也不少。
射频导纳物位开关它是基于电容式原理基础上发展起来的技术。
由于测量探 头长期伸入到灰库内，与灰接触，工作环境恶劣，使用一段时间后，即开始测量 不准，经常拒报或误报，故障率高，检修工作量大，导致从外面无从知晓灰库实 际灰位，（外面无法看见，仅只能通过此装置测量灰位。