内置式除氧器安装、使用说明书(初稿)

内置式除氧器

安装、使用说明书

济南市压力容器厂

荷兰施托克公司

说明：

内置式除氧器喷雾装置采用荷兰施托克公司的专利技术，有80多年的设计开发和运行经验，该技术一直处于除氧器行业的世界领先地位，其独特的专利设计，已广泛应用于世界范围内的发电站，不断的技术创新和高度的灵活设计，使Stork除氧器产品极具竞争性。

本说明书是关于Stork除氧器在正常运行与维护方面非常有用和重要的信息，它还包括了关于防止在高度前和运行中发生事故和严重损坏的一些重要说明，以确保除氧器安全经济运行。在使用产品前，请仔细阅读本说明书，熟悉掌握运行方式，并严格按照本说明书去做。

施托克公司承诺其提供喷嘴在使用过程中属免维护产品，若喷嘴发生问题，由施托克公司负责处理。

1.概述

除氧器是汽轮机回热系统中的一种混合式加热器。它是利用汽轮机的中间抽汽将锅炉给水加热到除氧器工作压力下的饱和温度，以达到除去给水中的溶解氧和其它不凝结气体，防止或减缓锅炉、汽轮机及其管道的腐蚀，延长其使用寿命，确保电厂的安全经济运行。

GY——表示高压除氧器

X X X X——表示除氧器额定出力为X X X X t/h

除氧器的设计、制造、检验和验收均符合GB150《钢制压力容器》、《电站压力式除氧器安全技术规定》的要求进行，并受《压力容器安全技术监察规程》的监督。

2.结构及作用

除氧器主要由封头、筒体、支座及内部组件等组成。在筒体上方或设备封头上开设人孔供检修时用；筒体上设有两个支座，一个固定支座和一个活动支座，水箱还设有增大筒体刚度的外部T形加强圈。除氧器内部设有喷雾装置，主蒸汽装置和辅助蒸汽装置，在除氧器壳体内部设有挡板。同时除氧器设有节流孔板。

辅助蒸汽装置用于除氧器启动运行工况，此时辅助蒸汽阀门打开，主蒸汽阀门关闭。当温度和压力达到电厂运行要求时，可切换用主蒸汽装置，此时关闭辅

助蒸汽阀门，打开主蒸汽阀门。为防止除氧器内部给水回流入蒸汽供给管，在主、辅蒸汽供给管路上必须装设单向止回阀（本厂不供）。（注意：止回阀必须在正确的方向上工作！）当加热蒸汽的压力由于某种原因突然消失时，除氧器中的压力将维持一个较短的时间，单向止回阀将打开，此时相应地蒸汽管路中将会具有与除氧器中同样的压力值，产生这种压力补偿能防止水向相反的方向流动。这样能够有效地防止回水倒流入汽轮机造成事故。

在水箱内部设有三种挡板，可防止水箱内出现流量分层现象，喷嘴挡板设在喷嘴的附近，同时可增强雾化除氧效果，另外两块流量挡板分别设在水箱中部和出水管附近，同时可起到分流作用。

为了防止内部压力过大，除氧器设安全阀，其公称直径不小于DN150。

除氧器的运行采取物理除氧方式。分为两个阶段：初级除氧阶段和深度除氧阶段。

初级除氧阶段，是由喷雾装置来完成的。在各种工况下，喷雾装置均能将凝结水充分雾化，并且和蒸汽进行充分地接触，加热到饱和温度。在饱和状态下氧气及不凝结气体从水中析出，进入蒸汽空间中，并聚集在喷雾装置附近，当离析出来的氧气积聚到一定浓度后，随同少量的蒸汽一起由运行排氧口排出。

深度除氧阶段，是通过主蒸汽喷射入水箱下部来实现的。根据不同情况蒸汽、加压热水和汽/水混合物均能够充当除氧介质。

3.系统及附件

3.1系统

除氧器具有完整的压力、水位、安全保护系统。

3.1.1水位调节系统

正常水位水箱中心线偏上570mm

高一水位报警水箱中心线偏上720mm

高二水位报警水箱中心线偏上870mm

危险高水位切除水箱中心线偏上920mm

低水位报警水箱中心线偏上420mm

低水位切除水箱中心线偏下1450mm

除氧器上设有平衡容器，通过它发出的信号，推动执行机构，能够实现自动调节和报警。当水位在正常水位变动时，平衡容器发出信号，通过水位自动调节器（阀）

（我厂不供）进行水位调节。当水位达到高水位时，发出报警信号，同时打开溢流阀（电动闸阀），当水位降到高水位以下时自动关闭溢流阀；当水位达到危险水位时，发出报警信号，同时关闭加热蒸汽管道上的抽汽逆止阀以有其他供汽阀；当水位降到低水位时发出报警信号；当水位降到危险水位时，发出报警信号同时停止给水泵。

3.1.2安全保护系统

除氧器设有弹簧全启式安全阀；当安全阀打开后，除氧器内的压力继续升高，保护装置发出报警信号，同时自动打开超压电动截止阀并关闭进汽电动截止阀，确保除氧器的安全运行。

3.2附件

3.2.1安全阀装在水箱上部。

3.2.2电接点压力表，可在远方和现场对压力进行监视。

3.2.3设双金属温度计可就地显示温度，另外还有WZP-230型单支铂热电阻温度计（带记录），可在远方对温度进行监视。

3.2.4设磁翻转液位计一套，用于水箱水位的就地监视。

3.2.5设平衡容器二件，用它来获得水箱高低水位信号，通过差压发送器转变成电信号，来控制水位自动调节器的开度，用它来调节水箱内水位的高低。

3.2.6在水位计、平衡容器、启动排气口与水箱之间设置截止阀。

3.2.7在溢流管上安装溢流阀，进行高水位溢流。

3.2.8在运行排氧口上安装截止阀。

3.2.9在排氧口处截止阀和反向法兰之间安装节流孔板，控制排气量。

4. 安装、调试、运行及维护

4.1安装

安装除氧器时一般通过地根钢索链绕着壳体吊起。每一根钢索的位置必须尽可能靠近支座。当使用钢索时必须特别小心，必须在钢索与壳体之间旋转保护材料，以防止损伤壳体。不允许将接管作为起吊吊耳抬升除氧器。在抬升除氧器时要特别小心，防止接管、支座等碰撞或损坏。

为了更好地确保除氧器运行除氧器必须真正水平放置。

当除氧器放置好后，必须保证滚动支座处没有障碍物，能够移动，应避免由

于安装不当，而使除氧器产生附加应力及由于热膨胀而产生应力。当除氧器安装在室外时，必须考虑风载荷影响。要确保各种固定件和附属件的法兰连接部分安全可靠；当安装应力消除后，除氧器的所有设备装置（阀门、仪表等）都应处于理想状态、正确位置（打开或关闭）。在排气管路上要安装节流孔板。

在进入除氧器之前，首先要通风一段时间，防止因为设备内部由于保护而使用了化学试剂积存的残余气体伤害。检查除氧器内部，不准有任何松动的螺栓、螺母、工具等杂物，并且所有的螺栓都已紧固好。除氧器中的高水位，正常水位，低水位等液位能通过标注好相应的记号都必须是可以从玻璃视镜上观察到的。保温工作必须在使用除氧器前完成。

4.2调试及运行

设备在投入运行前，确保除氧器的连接管道都处于很好的工作状态，并且进行适当清洗。喷雾装置只有在冲洗干净整体系统之后，才允许组装。

在对除氧器预热前，应确认整个冷凝系统已经充满水，包括通到喷雾装置管路中及喷雾装置在内，都已没有空气，要严防由于水的冲击而损坏喷雾装置。

起动除氧器一般有三个阶段：（除氧器运行过程排气阀应一直打开）

a.向除氧器充水至正常水位的30%，温度大约20℃。此时可开始加热除氧器。

b.提升除氧器的压力和温度。

c.当除氧器达到要求的温度与压力时，可以开始缓慢打开冷凝水供给阀进一步给除氧器充水至正常水位。在充水阶段，锅炉给水可以从除氧器中抽取，但多数情况下不向锅炉供水，这时若向锅炉供水则要求取水化验给水含氧量应≤7μg （一般按电厂运行规程），但供水量应小于凝结水进水量。当充水达到正常水位时要求取水化验给水含氧量，当给水中含氧量≤7μg时（一般按电厂运行规程），即可正常向锅炉供水。

4.3除氧器的维护

除氧器正常运行时，应定期检查系统工作是否正常。调节阀等工作是否正常，各管口有无漏水现象，法兰接口处螺栓、螺母是否松动，受压主要部件及所有焊缝处是否有裂纹，泄漏现象，如发现后应及时处理。

对于安全附件应加强维护并定期检验整定，使其经常保持灵敏、可靠的状态。

对所用压力表、温度计及记录仪表应进行定期校验。

除氧器运行一段时间后，可随机组进行大、小修。除氧器的检修的主要内容是：喷嘴处

是否有堵塞物。水箱水位计应定期冲洗，防止污染。

除氧器在停运期间应进行保护，若停运时间大一周以内，可稍开启备用汽汽门和排汽门，关闭其它进出水、进出汽阀门，进行热态保护。若停运时间超过一周，就应放净内部积水，用防锈剂或充氮保护。

干燥保护措施要适当，有必要时检查除氧器是否保持干燥并且没有朽蚀生成。

5. 特别注意的项目

(1) 在确认供给管路中没有空气，及管路中充满冷凝水后，方可使用喷雾装置，这样可以防止水头损坏喷雾装置。

(2) 加热除氧器时其速率不能低于除氧器加热及充满水参数要求标明的。必须控制蒸汽速率保持在给定的区域内，除氧器才能得到良好的起动。

(3) 在起始水位超出30％正常水位容器时，不要启动除氧器。当冷凝水量超过所指示的水位时，不可能使除氧器达到并保持正确的温度和压力。这样会使除氧器产生非常不稳定的启动效果。

(4) 不要使喷雾装置一次性满负荷运行。尤其是在启动开始期间，当没有足够的蒸汽可以利用时，会产生一种压力急速下降的危险。如果压力维持不变，允许缓慢增加喷雾装置的能力。

(5) 为了使除氧器尽可能保持热状态（处于热停止），建议关闭除氧器的排气阀。但要防止一段时间后，发生除氧器内压力不足（真空）的情况。

(6) 当除氧器在调整排氧效果合格后，可以关闭四个排气阀中的一个，这样蒸汽流失量处于最小值。

(7) 除氧器的每一个排气阀要配一个节流孔板，（在喷雾装置两侧）。必须将节流孔板安装在排气阀和反向法兰之间。疏水-排水管按7.37.3排水管系的安装图安装。

(8) 当检查除氧器内部时，必须确保除氧器是空的、并和四周环境的压力、温度下同的情况下，才能打开人孔进入除氧器。

6. 喷雾装置的操作说明

本机组除氧器所配STORK盘形给水喷雾装置为一只1200t/h

6.1总则

Stork盘形喷雾装置是一可信赖的喷雾装置，设计简洁，适用各发电厂除氧器的使用。盘形喷雾装置不易结垢、堵塞，没有填料箱通道穿过除氧器压力零部件。（没有填料、衬垫，所以就没有泄漏的危险）

6.2盘型喷雾装置说明

盘形喷雾装置的主要零件是动力平衡盘，由不锈钢制成，这些圆盘是通过周边钻孔的环片夹持的，并通过拉杆使其压紧到一起。圆盘沿着外围均匀地加工了一些凹坑，可在介质的较高压力作用时起到加强和支撑。在喷雾装置内安装有一分流装置，该分流装置包括一个钻孔区域和一个脏物收集区域，后者装在分流装置的底部，包括一防旋装置。在喷雾装置的周边装有一定数量的定心环防止在运输过程中以及在除氧器内安装和拆除过程中损坏平衡盘。

6.3盘型喷嘴的作用

冷凝水通过主冷凝管路进入喷雾装置。借助分流装置与夹紧环上的小孔，主冷凝水到达平衡盘之间，依靠喷雾装置中冷凝水的压力和除氧器内蒸汽空间的压力相互作用迫使圆盘相互分开，冷凝水几乎全部被分成象水片一样的水帘，通过平衡盘周边的齿确保水帘被断开，这样理想的水珠就能形成并喷射到蒸汽空间，相同的部分沿着周边被有规律地分开可以防止外部挤压载荷。

6.4除氧器中盘型喷雾装置的安装

喷雾装置的供货接口一般是到相接的接管连接法兰面，主冷凝水管路的安装必须进行选择设计，以便有利于安装和维修时能够容易地安装和拆除喷雾装置。除氧器喷雾装置在弯管处内部的连结法兰面上。喷雾装置运至现场开箱后应检查喷雾装置的各件齐全，将喷雾装置组合体装入（喷嘴）接管内连接法兰上，在装配喷雾装置时应保证其中心线与除氧器水箱本体中心线垂直，通过锁紧板和螺栓固定。

6.5分流装置清理

分流装置象一脏物收集器一样在工作，它能阻止冷凝水中的粗糙颗粒物进入喷雾装置的平衡盘并将其收集起来。这样只有那些很细的泥类细流能通过分流装置进入喷雾装置的平衡盘，这些已经不会损坏平衡盘的正常功能或导致平衡盘堵塞。分流装置收集脏物的容量和方式一般是两次的计划停车检修期间，这时可以拆下接管连接处弯头取出分流装置进行清理（一般情况不需要清理和检修喷雾装置）。

6.6喷雾装置的拆除

！注：在没有得到施托克公司的书面允许，不得对除氧器喷雾装置进行检修和技术改进。

当喷雾装置需要检修或调整时，松开固定螺栓，利用起吊耳可将喷雾装置从除氧器中取出。通过分流装置的起吊耳拆除分流装置后，可以通过松动压紧拉杆把完整的喷雾装置整体拆开，在松动拉杆前，分流装置必须有一个起吊吊耳。在每一平衡盘的宽齿上带有一个数字，重新安装平衡盘时注意这些数字。

6.7喷雾装置的重新装配

在重新装配盘形喷雾器时，与拆除的顺序相反。每一平衡盘都有齿和凹槽，在装配这些盘时，保证这些宽齿和凹槽相互匹配。将各零部件小心地滑到拉杆周围的位置上（注意平衡盘的数目）再次盖上盖完成这项工作。在紧固拉杆上的螺帽时，必须交错进行。这样可以保证平衡盘和中间环均匀承受负载，允许紧固扭力矩60N.m，在这种情形下建议使用新的锁紧板。

7. 附件

7.1 汽平衡图

止回阀

除氧器

蒸汽进口

蒸汽平衡管路

7.2 水位差异说明

本图是除氧器的水位，由于测量筒中的水是不流动的，而且绝缘也不是很理想，测量筒中水的平均温度低于除氧器内水的温度，这样会导致在比重上有一差别，水位差的计算公式如下：

q1—除氧器中水的比重 （kg/m 3）

q2—测量筒中水的比重（kg/m 3）

h1—测量筒中的水位（m ）

h2—除氧器中的水位（m ）

h 1

h 2正常水位

正常水位

7.3排水管系的安装图

排气

喷雾装置

疏水排气

排气

喷雾装置