XR360旋挖钻机技术规格书(修订)
旋挖钻机施工技术及应用
旋挖钻机施工技术及应用作者：章平来源：《居业》2017年第05期[摘要]本文简要介绍旋挖钻机施工技术，旋挖钻机消耗的泥浆少，废弃的泥浆少，可大大减少对环境的污染。
旋挖钻机是目前国内钻孔灌注桩工程施工中广泛使用的钻孔机械，具有高效、节能、环保、低成本等优点。
[关键词]旋挖钻机；钻孔；桩基；施工技术文章编号：2095-4085（2017）05-0100-02我公司所承接的工程标段为：绍兴滨海产业集聚区钱清至滨海工业区公路工程建设项目施工土建1标段。
该工程具有桩基数量较多的特点，其中桩基的数量一共有491根，其中直径Φ150cm的桩基363根，Φ180cm的桩基32根，Φ120cm的桩基56根，Φ100cm的桩基40根。
旋挖钻机消耗的泥浆少，废弃的泥浆少，可大大减少对环境的污染。
本次论文主要目的是为了重点介绍旋挖钻机在实际工程的运用。
1旋挖钻组成及工作原理XR360旋挖钻机是一种高度集成的桩基施工机械，采用一体化设计，履带式360。
回转底盘及桅杆式钻杆，总质量为92t，工作状态高度为24.586m，每个履带板接地尺寸为长5.484m，宽0.8m。
为全液压系统，不需要接长钻杆，钻孔时孔口注浆以保持孔内泥浆高度即可，因而能大大缩短成孔时间，提高施工效率。
由以下部件组成：①底盘②发动机系统③液压系统④驾驶室⑤卷扬⑥钻桅⑦动力头。
2旋挖钻机施工技术2.1测量放线、埋设钢护筒用GPS测量仪测放出桩位，定出桩位中心点，在四周埋设保护桩。
护筒埋设采用旋挖钻机压入。
埋设方法为：钻机对中就位后，调整钻杆垂直度，然后进行钻孔取土，钻孔深度达到2m左右后压入钢护筒。
先将护筒底面中心对准桩位中心，初步调整护筒垂直度（2.2泥浆制备根据工程实际需求拟采用外购的Na-CMC（钠羧甲基纤维素）泥浆，这是一种最普通的提粘型泥浆，Na-CMC起到进一步提粘和降失水作用。
配方为：优质造浆粘土200～260g，水1000ml，纯碱8～12g，Na-CMC8g左右。
XR280D旋挖钻机技术规格书
XR280D旋挖钻机技术规格书徐州徐工基础工程机械有限公司二О一三年四月XR280D旋挖钻机优势（亮点）介绍技术特点：1、专用液压伸缩式履带底盘，大直径回转支承，整机稳定更高；2、整机设计满足CE指令要求，安全性能有保证，满足欧Ⅲ排放标准；3、进口康明斯涡轮增压发动机，采用先进电液控制技术，动力强劲；4、后置单排绳主卷扬结构，钢丝绳寿命大大延长，使用成本更低；5、多种钻杆配置可供选择，可满足大孔深桩硬地层施工，最大钻深88米；6、可选多功能配置：支腿油缸，套管驱动，扩展性好；7、标配集中润滑系统，维护保养更便捷，提高工作可靠性。
目录一、技术介绍二、主要技术参数三、主要配套件明细四、运输方案五、随车技术文件技术规格产品型号：XR280D旋挖钻机生产厂家：徐州徐工基础工程机械有限公司XR280D旋挖钻机广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。
适用于：采用摩阻式和机锁式钻杆钻进。
一、技术介绍1、底盘XR280D装备钻机专用底盘，具有超强稳定性。
底盘采用重型液压可伸缩式履带，便于运输，行走性能优越。
履带宽度（缩回/伸出） 3500/4800mm履带板宽度 800 mm轮距 5052mm履带长度 6092mm支重轮数量 2×11个驱动力 520kN·m爬坡度 35%行走速度 1.5km/h接地比压 102kPa总工作重量89000Kg（裸机重量：70000Kg）2、发动机系统发动机选用进口康明斯电控涡轮增压发动机，动力强劲，足够的动力储备满足高原施工、噪音达到国家标准。
发动机型号 QSM11-C400额定功率 298kW（400HP）发动机最大扭矩1898 N.m /（1400r/min）额定转速 2100 r/min满足排放标准 U.S. EPA Tier 3, CARB Tier 3,EU Stage IIIA燃油箱容积 650L3、液压系统液压系统采用负荷传感技术，使液压系统效率更高，更加节能。
旋挖钻机PPT教材
全液压钻机常见故障及分析
序号 故障现象 故障原因分析 序号 故障现象 故障原因分析 相应液压系统故障 回转支承故障，润滑脂量过少 回转轴承需注入黄油 润滑油不清洁或老化 润滑油油位过低 齿轮磨损严重或断齿 轴承磨损严重 蓄电池电源未接通 急停开关在锁定位置 显示屏显示发动机有故障 钥匙开关保险F3熔断 发动机ECM电源（4针接头 ）保险F1熔断 急停开关触点接触不好 启动继电器故障 钥匙开关故障、 发动机机械故障 18 动力头无动作 作业档失效 线路故障 马达故障 驱动套与齿轮总成连接螺栓断裂 回转开锁单向节流阀故障 回转减速机故障 因磨损产生毛刺 钻杆变形严重 磨损严重导致油管转向处弧度过 小 系统压力过高 25 回转平台不旋转或者旋 转缓慢 动力头啮合声音异常
旋挖钻机常用附件
旋挖钻机的工作原理
旋挖钻机的主要结构有上车（主机）部分 和底盘（行走）部分。成孔操作结构分布 在上车部分，其中包括桅杆、钻杆、钻具、 动力头和液压工作系统。成孔操作主要是 通过加压油缸或加压卷扬给旋转动力头一 定的压力，然后旋转动力头在锁住钻杆 （通过动力头内部的键销与钻杆上的锁槽 紧密啮合）情况下，将压力及其旋转扭矩 传递给出钻杆有下面的钻具，钻具上的切 土器（合金钢斗齿）在下压力及扭矩的作 用下切入地层内，所切削下的岩土随着钻 具的钻进被反向挤旋入钻具的螺旋叶片上 或内容斗内，当钻渣盛满螺旋叶片或容斗 时，通过钻机提升卷扬将钻杆、钻具及钻 渣提出孔外，利用机械操作或人力将钻渣 卸落。然后再将钻具入孔钻渣、提出钻渣， 直至成孔。
旋挖钻机的施工工艺流程
施工准备：开工前应根据地质水文资料、施工图、地下管 线资料做好详细的安全技术交底工作
场地布置：根据设计要求合理布置施工场地，先平整场地、
旋挖钻专项施工方案
南京地铁宁溧线土建工程TA09标中山东路站围护桩施工方案(二）编制：校对：审核：上海隧道工程有限公司南京地铁宁溧线土建工程TA09标项目经理部二0一六年四月十日目录1。
编制说明- 0 -1。
1 方案说明- 0 -1。
2 编制依据- 0 -1.3 适用范围- 0 -2。
工程概况- 0 -2。
1 工程建设概况- 0 -2.2 工程施工概况- 1 -2。
3 气象水文条件- 1 -2。
4 地形地貌及地质条件- 1 -2.5 施工条件及施工特点- 2 -3。
施工部署- 2 -3。
1 总体目标- 2 -3。
2 人员、设备计划- 3 -3。
3 施工总体流程- 3 -3.3.1 主体围护桩施工流程- 3 -3.3。
2 附属围护桩施工流程- 3 -3。
4 施工管理安排- 3 -3.5 施工日常管理- 4 -3。
7 施工进度计划- 5 -4. 资源配置计划- 5 -4.1 管理人员及劳动力计划- 5 -4。
2 主要机械设备计划- 6 -5。
施工准备- 6 -5。
1 技术准备- 6 -5.2 场地准备- 7 -6。
施工目标保证措施- 8 -6。
1 进度目标保证措施- 8 -6。
2 质量目标保证措施- 8 -6.3 雨季施工保证措施- 9 -6.4 安全文明施工目标保证措施- 10 -6.5 职业健康目标保证措施- 11 -7。
试成桩- 12 -8. 施工工艺- 12 -8.1 旋挖钻成孔工艺- 12 -8.1.1 旋挖钻成孔原理- 13 -8.1。
2 旋挖钻成孔工艺- 13 -8。
1.3 旋挖钻成孔方法- 13 -8.2 测量工程- 13 -8。
3 成桩机械选择- 15 -8.4 旋挖钻施工准备- 16 -8.4.1 技术准备- 16 -8.4.2 机械设备准备- 16 -8.4.3 测量放线- 16 -8.4。
4 护筒埋设- 16 -8。
5 钢筋笼加工安装- 17 -8。
5。
1 钢筋笼加工制作- 17 -8.5。
2 钢筋笼安装- 18 -8.6 水下混凝土施工- 20 -8.6.1 导管下方- 20 -8。
XR360旋挖钻机规格尺寸性能及技术参数
序号
1 最大钻孔直
2
径
3
4
5
6
7
8 9
发动机
10
11
12 动力头
13
14
15 加压卷扬
19
20
21 主卷扬
22
23
24 副卷扬
25
26
27 28
钻桅
29
30 31
行走
32
33 34
履带
35
项目 不带套管 带套管
最大钻孔深度 工作状态钻机尺寸 长*宽* 运输状态钻机尺寸 长*宽* 整机质量(标准配置下不含
33 360 6~25 240 250 6000 320 72 36 100 65 20 42464 5
(°) (km/h)
(%) (mm) (mm) (mm) (KPa)
360 1.5 35 800 3500~4800 5484 105.5
钻具) 发动机型号 发动机额定功率/转速 液压系统 最大工作压力 最大扭矩 钻进转速 抛土转速 最大加压力 加压油缸最大提升力
行程 加压卷扬最大加压力 加压卷扬最大提升力
加压卷扬行程 主卷扬最大提升力 主卷扬最大单绳速度 主卷扬钢丝绳直径 副卷扬最大提升力
最大单绳速度 钢丝绳直径 桅杆左/右倾角 桅杆前倾角 转台回转 转台回转角度 整机最大行走速度 整机最大爬坡度 履带板宽度 履带外宽 履带总长 平均接地比压
单位 (mm) (mm) (m) (mm) (mm)
参数 φ2500 φ2200
102 11000X4800X24586 18880×3500×3820
(t)
90
- CUMMINS QSM11-
XR360旋挖钻机技术规格书(修订)
XR360旋挖钻机技术规格书徐州徐工基础工程机械有限公司二О一二年二月XR360旋挖钻机XR360旋挖钻机优势（亮点）介绍1、专用液压伸缩式履带底盘，具有超强的稳定性和运输的便捷性；2、进口康明斯涡轮增压发动机，采用先进电液控制技术，动力强劲。
3、前置单排绳主卷扬结构，钢丝绳寿命大大延长，使用成本更低。
4、多种钻杆配置可供选择，可满足大孔深桩硬地层施工，最大钻深102米。
5、可选多功能配置：支腿油缸，套管驱动。
扩展性好。
6、标配集中润滑系统，维护保养更便捷，提高工作可靠性。
目录一、技术介绍二、主要技术参数三、主要配套件明细四、运输方案五、随车技术文件技术规格产品型号：XR360旋挖钻机生产厂家：徐州徐工基础工程机械有限公司XR360旋挖钻机广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。
一、技术介绍1、底盘XR360装备钻机专用底盘，具有超强稳定性。
底盘采用重型液压可伸缩式履带，便于运输，行走性能优越。
履带宽度（缩回/伸出） 3500/4800mm履带板宽度 800 mm轮距 5484mm履带长度 6535mm支重轮数量 2X12个驱动力 570kN·m爬坡度 35%行走速度 1.5km/h接地比压 105.5kPa总工作重量 92000Kg（裸机重量：76400Kg）2、发动机系统发动机选用进口康明斯电控涡轮增压发动机，动力强劲，足够的动力储备满足高原施工、噪音达到国家标准。
发动机型号 QSM11-C400额定功率 298kW（400HP）发动机最大扭矩1898 N.m /（1400r/min）额定转速 2100 r/min满足排放标准 U.S. EPA Tier 3, CARB Tier 3, EU StageIIIA 燃油箱容积 650L3、液压系统液压系统采用负荷传感技术，使液压系统效率更高，更加节能。
系统压力 33 MPa流量（主回路+辅助回路） 2X285 l/min+1X144 l/min液压油箱容积 865 L4、驾驶室具有FOPS功能的防噪驾驶室，座椅可调，冷暖空调，内外照明灯，风挡雨刮器。
桩基专项施工方案(旋挖钻)
广州南沙国际邮轮码头综合体项目2号地块二标段工程广州南沙一号地块灌注桩施工方案编制人：审核人：审批人：目录1编制依据 (3)1.1施工组织设计 (3)1.2施工图纸 (3)1.3主要标准、规范、规程 (3)1.4主要法规 (3)2工程概况 (3)2.1工程简介 (3)2.3工程概况和特点 (3)2.4施工要求和技术保证条件 (5)3施工部署 (5)3.1技术准备 (5)3.2场地准备 (6)3施工进度计划 (9)3.4材料与设备计划 (11)3.5试验计划 (11)3.6劳动力计划 (11)4主要施工方法 (12)4.1技术参数 (12)4.2工艺流程 (13)4.3施工方法 (14)5质量标准及各项质量控制措施 (28)5.1质量验收标准 (28)5.2过程检查与验收程序 (29)5.3季节性施工措施 (31)5.4成品保护措施 (33)5.5质量保证措施 (33)6其他主要管理措施 (44)6.1进度保证及管理措施 (44)6.2安全注意事项及保证措施 (45)6.3职业健康保证措施 (50)6.4消防保卫管理措施 (51)6.5绿色文明施工及环保措施 (52)1编制依据1.1施工组织设计序号合同（协议）名称编号签订/编制日期11.2施工图纸序号图纸及资料1 甲方提供的设计图纸及工程地质勘察资料1.3主要标准、规范、规程序号类别名称编号1国家建筑地基基础设计规范GB50007-20112 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021行业建筑桩基技术规范JGJ94-20082 钢筋焊接及验收规程JGJ18-20123 建筑地基处理技术规范JGJ79-2012 1.4主要法规序号类别名称编号1 广东省建筑地基基础检测规范DBJ15-60-2008 2工程概况2.1工程简介广州南沙国际邮轮码头综合体项目1号地块1标段位于广州市南沙区港前大道东北侧，虎门大桥下游，东南侧为南沙客运港。
2.3工程概况和特点2.3.1工程规模桩基础全部为灌注桩，其中灌注桩数量约437根，设计桩径Φ800~Φ2200，平均桩长约40.0m，桩身混凝土强度等级为C40水下混凝土添加防腐蚀阻锈剂，掺量为混凝土胶凝材料的5~6%，具体配比用量依据实际情况确定。
XR系列旋挖钻机
XR120参考价格：10XR系列旋挖钻机是徐工集团多年专业从事桩工机械研发的结果，它广泛地吸收国内外先进技术，并依托强大的工程机械制造实力生产制造，品质优秀，可靠性高，适应于我国大部分地区地层条件。
XR系列旋挖钻机技术特点1.底盘□使用先进的设计方法设计制造的伸缩式履带底盘质量大，强度高，能同时满足工作稳定性及运输方便性的要求。
动力头□独特的回转支承双减速机传动机构，输出扭矩大，使用寿命长，工作效率高。
动力头上下都具有减振弹簧，能有效保护动力头。
2.控制系统□PLC控制器实现钻桅垂直度自动/手动调整，自动检测各关键点压力与报警，适时检测钻孔深度，动态及数码显示；钻桅自动/手动起落，系统操作简便灵活。
□大屏幕彩色显示器界面为根据钻机多年实际工作经验设计，页面设置与实际操作相符合，使用方便。
3.工作装置□拥有专利的平行四边形变幅机构实现了大范围的工作的区域。
钻桅设计为高强度材质的箱形结构，较高的强度与刚性，有效的保证了钻孔精度。
各铰接均采用免润滑轴承，转动灵活自如。
4.重要元件国际化配套□液压元件采用国际化配套，质量可靠，货源充足，备件易得。
5.发动机□搭载着知名品牌之动力，轻松操作作能达到动力之颠峰。
采用高压直喷式蜗轮增压，使功率和燃油达到最佳平衡。
大功率输出和高效液压系统的完美组合，保障了强劲扭矩。
6.回转机构□回转机构采用进口元件，超大回转支承及自动复位机构，做到操作省时、省力。
回转平台可360°回转，实现任意角度排渣。
7.主、辅卷扬□主卷扬具有“自由下放”功能，保证钻头钻进速度与卷扬钢丝绳同步，主卷扬在快速释放过程中，具有触底绷紧功能。
操作方便自如。
8.钻杆及钻头□可配置适合于各种工况的钻杆、钻头，满足不同用户的各项要求。
产品参数：。
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XR360旋挖钻机
技术规格书
徐州徐工基础工程机械有限公司二О一二年二月
XR360旋挖钻机XR360旋挖钻机优势（亮点）介绍
1、专用液压伸缩式履带底盘，具有超强的稳定性和运输的便捷性；
2、进口康明斯涡轮增压发动机，采用先进电液控制技术，动力强劲。
3、前置单排绳主卷扬结构，钢丝绳寿命大大延长，使用成本更低。
4、多种钻杆配置可供选择，可满足大孔深桩硬地层施工，最大钻深102米。
5、可选多功能配置：支腿油缸，套管驱动。
扩展性好。
6、标配集中润滑系统，维护保养更便捷，提高工作可靠性。
目录
一、技术介绍
二、主要技术参数
三、主要配套件明细
四、运输方案
五、随车技术文件
技术规格
产品型号：XR360旋挖钻机
生产厂家：徐州徐工基础工程机械有限公司
XR360旋挖钻机广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。
一、技术介绍
1、底盘
XR360装备钻机专用底盘，具有超强稳定性。
底盘采用重型液压可伸缩式履带，便于运输，行走性能优越。
履带宽度（缩回/伸出） 3500/4800mm
履带板宽度 800 mm
轮距 5484mm
履带长度 6535mm
支重轮数量 2X12个
驱动力 570kN·m
爬坡度 35%
行走速度 1.5km/h
接地比压 105.5kPa
总工作重量 92000Kg（裸机重量：76400Kg）
2、发动机系统
发动机选用进口康明斯电控涡轮增压发动机，动力强劲，足够的动力储备满足高原施工、噪音达到国家标准。
发动机型号 QSM11-C400
额定功率 298kW（400HP）
发动机最大扭矩1898 N.m /（1400r/min）
额定转速 2100 r/min
满足排放标准 U.S. EPA Tier 3, CARB Tier 3, EU StageIIIA 燃油箱容积 650L
3、液压系统
液压系统采用负荷传感技术，使液压系统效率更高，更加节能。
系统压力 33 MPa
流量（主回路+辅助回路） 2X285 l/min+1X144 l/min
液压油箱容积 865 L
4、驾驶室
具有FOPS功能的防噪驾驶室，座椅可调，冷暖空调，内外照明灯，风挡雨刮器。
带有各种仪表及操纵手柄的控制台,非常适宜操作；装有强大功能的彩色液晶显示器。
5、卷扬
主卷扬机构采用单排绳主卷扬，有效解决钢丝绳磨损问题，提高钢丝绳使用寿命。
主卷扬
最大工作拉力 320kN
钢丝绳直径φ36
钢丝绳型号 36 NAT 35(W) × K7+1770 ZS
钢丝绳直径允许的误差 +2%～+4%
钢丝绳长度 132m（标准配置，满足92米钻深）
144m（特殊配置，满足102米钻深）副卷扬
最大工作拉力 100kN
钢丝绳直径φ20mm
钢丝绳型号 20NAT6×19W+IWS1770ZS
钢丝绳直径允许的误差 +2%～+4%
钢丝绳长度 70m
6、钻桅
拥有专利的平行四边形变幅机构，实现了大范围的工作区域，钻桅设计为高强材质的箱形结构，较高的强度与刚性，可有效保证钻孔精度。
离地高度 24586mm
桅杆左倾/右倾 4°/ 4°
桅杆前倾/后倾 5°/15°
7、动力头
动力头由一加压油缸控制加压与提升，安装有钻进驱动液压马达，顶部有弹
簧减震装置。
配备有适宜摩擦式及内锁式钻杆的驱动套，可选套管驱动连接，方便施工。
钻进速度 6～20r/min
最大钻孔扭矩 360kN.m
加压油缸行程 6000mm
加压力 240kN
起拔力 220kN
8、钻杆
可选徐工XR360旋挖钻机钻杆。
钻杆直径φ508mm
最大钻孔直径φ2500mm
方头尺寸 200X200
最大钻孔深度标配：92m （6节摩阻MZ508-6X17.1）
质量：14500 Kg
选配：62.5m （4节机锁JS508-4X17.0）
质量：13600 Kg
77m （5节摩阻MZ508-5X17.1）
质量：13200 Kg
102m （6节摩阻MZ508-6X18.7）
质量：15800 Kg
9、钻具
可选用地质矿产廊坊聚力岩土工程科技开发公司、天津市八方伟业科技有限公司、北京创深工贸有限公司、徐州承达机械设备有限公司生产的长、短螺旋钻具、普通钻斗、捞沙钻斗、筒式岩石钻头等钻具。
10、电气系统
系统电压为24伏，配备控制器、显示器、急停按扭、主卷红外摄像系统、保险盒及电源总开关。
针对旋挖钻机施工工艺，应用先进的智能控制技术、集成电路技术和CAN总线虚拟仪表技术，人机界面操作简便，并自动实时检测显示；PLC控制系统可自动/手动调整钻桅垂直度，钻桅垂直度以“十”字图形和数值两种方式实时动态显示在显示器上，成孔精
度可达1/400以上；钻孔深度自动检测并实时显示，钻深误差控制在1%以内；拥有钻桅限位、变幅限位、主卷限位、摇臂防干涉系统、误操作报警、过滤器报警、维修保养提示等各种安全报警和提示信息，最大程度保护人机安全。
二、主要技术参数
三、主要配套件明细
XR360旋挖钻机主要配套厂家名单
四、运输方案
1.整车运输
运输重量:74.8t（不包括拖车、钻杆、钻头）运输宽度:3500mm
履带宽度:800mm
装车示意图
当运输时重量超过公路限制吨位时，需要采取分解运输的方法实施设备的长途转移。
①.拆卸配重
●升起钻桅，拆掉配重上的钻桅支架；
●拆掉配重和转台连接处的螺栓，移走配重；
●装配运输支架和转台相连接的螺栓，并拧紧螺母；
●装配运输支架和钻桅支架之间的螺栓，并拧紧螺母；
●
配重重量：9.04t，总体尺寸见上图。
②.拆卸动力头
●拆掉动力头阀块处软管，软管随动力头运输
●软管用合适的接头和堵头密封（VDT22L/N；VDT28L/N）
●阀块油口用板和堵头密封（NVDT22L；NVDT28L）
●
动力头总成重量：4.7t，总体尺寸见上图。
③.拆卸左右纵梁和履带总成
●拆掉履带伸缩油缸和左右纵梁连接销轴；
●拆掉左右行走马达处软管，软管随主机运输；
●用辅助吊车吊装拆卸左右纵梁和履带总成。
左纵梁和左履带重量：9.4t，总体尺寸见上图；
右纵梁和右履带重量：9.8X2t，总体尺寸可参考上图。
拆卸钻杆、钻头、配重、动力头、左右纵梁、履带总成后的上车，其总体尺寸见上图，重量：41.46t，运输宽度为：3120。
④.把拆卸后的各部件及上车吊装到拖车上，并固定牢靠。
五、随车技术文件
XR360旋挖钻机发车时随车附带装箱单，包含以下技术文件：
产品合格证书
产品使用说明书
发动机使用维护手册
减速机使用说明书
钻杆使用保养手册
空调使用维护说明书
装箱单（包含易损件及备件清单、随车工具清单、运输用件清单）
因技术设计的不断进步，我们无法将产品变更有效的通知到阁下，敬请谅解！。