高密度纤维板基本概念
高密度纤维板

高密度纤维板简介高密度纤维板(High-Density Fiberboard,简称HDF)是一种由热胶粘合纤维颗粒制成的纤维板。
它是一种经过特殊加工处理的木材制品,具有高密度、坚固耐用以及良好的抗变形性能。
高密度纤维板广泛用于家具制造、地板铺设、建筑装饰等领域。
特点1.高密度:相对于普通纤维板,高密度纤维板具有更高的密度,这意味着它更加坚固耐用。
高密度的特性使得该材料具有较好的抗压强度,能够承受较大的力。
2.尺寸稳定:高密度纤维板在制造过程中采用了高温高压的工艺,使其内部结构更加致密,减少了材料的收缩和膨胀。
因此,高密度纤维板在环境湿度变化大的情况下也能够保持较好的尺寸稳定性。
3.易加工:高密度纤维板具有均匀的材料结构,易于锯割、刨削、钻孔等加工操作。
同时,高密度纤维板也适合进行涂装、贴面等表面处理,可以满足不同需求的装饰效果。
4.环保:高密度纤维板采用的纤维颗粒是由废弃木材和木工加工过程中的废料经过粉碎、破碎等处理而成,因此具有一定的环保性。
此外,高密度纤维板不含有甲醛等有害气体,符合环保标准。
应用领域家具制造在家具制造领域,高密度纤维板广泛用于家具的制作。
由于其具有高密度、尺寸稳定性好的特点,高密度纤维板可以用于制作不同类型的家具,包括床、衣柜、橱柜等。
同时,高密度纤维板的表面光滑,易于进行涂装和贴面,可以满足不同的装饰效果。
地板铺设由于高密度纤维板具有均匀的结构和较好的尺寸稳定性,它可以被用作地板的基材。
在地板铺设过程中,高密度纤维板可以提供稳定的支撑力和保证地板的平整度。
与普通纤维板相比,高密度纤维板还具有较好的抗湿性能,能够适应地板铺设环境中的湿度变化。
建筑装饰在建筑装饰领域,高密度纤维板可以被用作墙板、天花板、隔板等材料。
由于高密度纤维板具有高密度和尺寸稳定性好的特点,可以有效减少墙体和天花板的振动和噪音传播。
同时,高密度纤维板的表面可以进行各种装饰处理,满足各种不同的装饰风格需求。
原木家具,密度板的认识

原木家具,密度板的认识原木家具介绍:原木家具指采用自然的树木做原料,制作和设计构造讲究古朴,结实耐用。
工件的表面加工和防护也比较简单,如刷清漆,打蜡保护等,力求保持原始木料固有的纹理或体现木料被纵横剖切后所显露出的真实纹路,体现木质的原始风貌,表达返璞归真回归自然的意味,故称原木家具。
分类:原木家具根据所用材料的不同,可分为榆木原木家具、樟木原木家具、柯木原木家具等。
这个分类办法似乎太勉强,但也是最基本的分类。
我们还可以根据木材的稀有程度和珍贵等级,把原木家具分为高档原木家具和中低档原木家具。
比如用红木、柚木、橡木、胡桃木等制作的原木家具,就是比较高档的原木家具。
还有一种分类,原木家具可分为纯原木家具和现代原木家具两类。
纯原木家具一般不采用类似钉子合页之类的现代金属非金属配件,而是仅采用高超的拼接和雕刻等家具工艺来制作,力图表现最原始和最简朴的木材状态,表达崇尚自然、返朴归真的生活理念。
古代木匠做的原木家具一般是纯原木家具。
而现代原木家具则是以拼接和雕刻等技术为主要加工工艺,辅助现代金属非金属配件加工制作而成。
原木家具保养木头是一种天然材质,虽然已经被制成家具,但并不因此而丧失植物的特性。
木质家具具备特有的浸透性和吸收性,很容易随着环境温度的变化而产生材质上的变异。
许多拥有原木家具的消费者,总是起初经常为原木家具擦擦抹抹,时间一久也就懒得理会。
事实上,想让家具常保亮丽、长期使用,平时的清洁保养工作就不可少,否则一旦出现大损伤时,那可就是个大麻烦了。
但是,只要注意以下几项原则,原木家具的保养工作可以做得既轻松又简单。
一、注意摆设位置。
原木家具应避免放置在除湿机旁,以及可照射到太阳的地方。
二、避免液体常留表面。
若原木家具的表面是未经特殊处理,那么长时间驻留的水、酒精等液体会使家具留下白色痕迹。
因此当家具表面有液体存留时,必须立即擦拭干净,保持干燥。
三、定期清洁与保养。
你所购买的原木家具是否应采取上油或打蜡等保养方式,在购买家具时,必须向商家询问清楚。
中国国际木材市场中`高密度纤维板质量标准

目录1 术语与定义 (1)2 产品规格 (1) (1)高密度板规格 (1)3 尺寸偏差 (2) (3) (3)4 等级划分 (3)中密度纤维板等级划分 (3)4.4高密度纤维板等级划分 (4)5 甲醛释放量 (4).甲醛等级划分 (4) (4)6 物理力学性能指标 (4)6.1中密度纤维板物理力学性能指标 (5) (5) (6)7 标记、包装、运输和贮存、标识 (7)8 生产工艺 (8) (8) (8) (8)9 知名品牌 (8)1 术语与定义中密度纤维板以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加以脲醛树脂或其他合成树脂,在加热加压条件下,压制而成的一种板材。
通常厚度超过1.0mm,密度为450~880kg/ m3。
也可参加其他适宜的添加剂以改善板材特性。
1.11室内型板不具有短期经受水浸渍或高温度作用的中密度纤维板1.12防潮型板具有短期经受冷水浸渍或高湿度作用中的中密度纤维板,适合于室内厨房、卫生间等环境使用。
1.13室外型板具有经受气候条件的老化作用、水浸泡或在通风场所经受水蒸气的湿热作用的中密度纤维板。
以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加以脲醛树脂或其他合成树脂,在加热加压条件下,压制而成的一种板材。
可参加其他适宜的添加剂以改进板材特性,能满足经饰面加工并制成地板的基材。
通常厚度超过5mm,密度在以上。
2产品规格2.1中密度纤维板规格长度为2440mm、2135mm、1830mm宽度为1220mm 、915mm厚度:1.5mm-30mm ;>30mm常见规格:1220mm*2440mm*(15mm、18mm)纤维板规格长度2440mm、2445mm、2450mm、2535mm、2800mm宽度1220mm 、1230mm、1240mm、1245mm、2070mm、2440mm厚度5mm-9mm常见规格1220mm*2440mm*(8mm、12mm)假设需方有特殊要求,由供需双方自行商定。
高密度纤维板的纹理和颜色设计分析

高密度纤维板的纹理和颜色设计分析高密度纤维板是一种在建筑、家具和装饰等领域中广泛应用的材料。
其表面的纹理和颜色设计对产品的质感和美观起着至关重要的作用。
本文将就高密度纤维板的纹理和颜色设计进行分析和讨论。
首先,我们来讨论高密度纤维板的纹理设计。
纹理是指材料表面的质感和花纹,直接影响到产品的观感和手感。
高密度纤维板可以采用不同的纹理设计,如平滑、木纹、石纹等。
平滑的纹理设计给人一种简洁、现代的感觉,适用于一些简约风格的产品。
木纹的纹理设计则可以使产品更具自然和温馨的感觉,常用于家具和地板等领域。
而石纹的纹理设计则可以给人一种稳重和高贵的感觉,适用于一些需要彰显品质和豪华感的产品。
其次,我们来讨论高密度纤维板的颜色设计。
颜色是人们最直接感受到的元素之一,对产品的整体效果起着决定性的作用。
高密度纤维板可以采用不同的颜色设计,如木色、白色、黑色、灰色等。
木色是一种非常常见的颜色选择,能够给人一种温暖和舒适的感觉,适用于家居产品的设计。
白色则给人一种干净、简洁的感觉,适用于现代风格的产品设计。
黑色和灰色则可以给人一种稳重和高级的感觉,适用于一些商务和豪华风格的产品设计。
在纹理和颜色的设计过程中,需要考虑产品的使用环境和所需表达的特定主题。
纹理和颜色的设计应与产品的功能和风格相匹配。
例如,对于家具产品来说,木纹和木色的设计能够更好地表达出自然和舒适的感觉,而对于建筑装饰产品来说,石纹和灰色的设计则更能凸显其稳重和高贵的特点。
此外,还需要考虑产品的市场定位和目标消费群体。
不同的纹理和颜色设计会给不同的人群带来不同的视觉和感官冲击。
因此,在进行纹理和颜色设计时,需要深入了解目标消费群体的喜好和消费心理,以便更好地满足其需求和期望。
综上所述,高密度纤维板的纹理和颜色设计对产品的质感和美观起着至关重要的作用。
设计师在进行纹理和颜色设计时,需要考虑产品的功能、使用环境、市场定位和目标消费群体等因素,以便创造出与产品风格相匹配、能够唤起消费者共鸣的设计方案。
密度板(纤维板)

密度板密度板也称纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。
按其额度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。
密度板由于质软耐冲击,也容易再加工,在国外是制作家私的一种良好材料,但由于国家关于高密度板的标准比国际标准低数倍,所以,密度板在中国的使用质量还有待提高。
简要介绍:密度板(英文:High Density Board(wood))也称纤维板,是将木材、树技等物体放在水中浸泡后经热磨、铺装、热压而成,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。
由于其质软耐冲击,强度较高,压制好后密度均匀,也容易再加工,但缺点是防水性较差。
中、高密度板,是将小口径木材打磨碎加胶在高温高压下压制而成,为现在所通用,而我国关于高度板的标准比国际的标准低数倍,所以,密度板在我国的使用质量还有待提高。
基本分类:按密度的不同,可分为高密度板、中密度板、低密度板(中密度板密度为550公斤-880公斤/立方米,高密度板密度≥880公斤/立方米以上)。
常用规格有1220*2440mm和1525*2440mm两种。
厚度有:3mm、5mm、9mm、12mm、15mm、18mm、20mm。
中密度板按《中密度纤维板》(GB/T 11718)分为普通型、家具型和承重型。
性能特点:密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固,而且板材表面的装饰性好。
但密度板耐潮性较差,且相比之下,密度板的握钉力较刨花板差,螺钉旋紧后如果发生松动,由于密度板的强度不高,很难再固定。
密度板主要优点:1、密度板很容易进行涂饰加工。
各种涂料、油漆类均可均匀的涂在密度板上,是做油漆效果的首选基材。
2、密度板又是一种美观的装饰板材。
3、密度板各种木皮、胶纸薄膜、饰面板、轻金属薄板等材料均可胶贴在密度板表面上。
4、硬质密度板经冲制,钻孔,还可制成吸声板,应用于建筑的装饰工程中。
5、物理性能极好,材质均匀,不存在脱水问题。
高密度纤维板比热容

高密度纤维板比热容
高密度纤维板是一种常见的建筑材料,其比热容是指单位质量
材料升高1摄氏度所需的热量。
高密度纤维板的比热容通常在0.8-1.1 J/g·°C之间,具体数值会因材料成分和制造工艺的不同而有
所变化。
这个数值意味着高密度纤维板相对于水来说比较低,这也
意味着相同质量的高密度纤维板在温度变化时需要较少的热量。
这
对于一些需要考虑保温性能的建筑结构设计来说是一个重要的参数。
从建筑材料的角度来看,高密度纤维板的比热容对于建筑的保
温性能和能耗有着重要的影响。
低比热容意味着材料在温度变化时
需要的热量较少,因此在保温方面可能需要额外的措施来保持室内
温度稳定。
另一方面,低比热容也意味着材料在受热后会迅速升温,这可能会影响建筑内部的温度分布和舒适性。
从工程应用的角度来看,了解高密度纤维板的比热容有助于工
程师在设计建筑结构和选择材料时考虑到建筑的保温性能。
在一些
特定的应用场景中,工程师可能会选择具有更高比热容的材料来实
现更好的保温效果。
总的来说,高密度纤维板的比热容是一个影响建筑保温性能和
能耗的重要参数,工程师在设计建筑结构时需要综合考虑材料的比热容以及其他热学性能参数,以实现建筑在保温方面的最佳性能。
1.8MM厚中(高)密度纤维板的生产工艺

不 同纤 维板 可分为 高、 中、 低 密度纤维板 。 中密度 纤维板 是以小径级原木 、 采 伐、 加 工剩余物及其 它植物 纤维经过一 系列 工艺加工而成的人造 板材 , 它的
密度一般在5 0 O 到8 8 0 k g 每立方米左右, 具有优 良的物理力学性能( 静曲强度、 平面抗拉强度高, 弹性模数较刨花板好, 吸水性能较低、 厚度膨胀率低) 、 装 饰性能( 纤维板表面光滑、 平整度好 , 便于涂饰、 节约涂料) 和加工性能( 可以锯、 钻、 开槽、 雕刻、 抛光、 开榫) 。 其特点为: 变形量少、 屋里力学『 生 能适中特点,
片机 。 ( 3 ) 筛选 。 如果木片过大 或过碎将会影响蒸煮的效果 , 需要对切
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
片进行筛选 , 筛选出尺寸较大的木 片进行第二次切 片。 ( 4 ) 水洗 。 切片之后的木 片含有泥沙、 金属( 废木料 中的铁钉) 、 细
屑等杂物 , 且一些木 片的含水率不足 , 需要进行水洗 。 通过水洗可 以 有效地 清除各种杂物 , 能提高、 均匀木片的含水率 , 使纤维分离时能
顺利进料 , 水分 能吸收研磨 时的摩擦热 , 降低原料 软化 的温度 。
( 5 ) 蒸煮 。 热磨前使用热水或饱和蒸汽对 木片进行水煮或汽蒸 ,
使纤维胞 间层 软化 或部分溶解 , 提 高纤维原料的塑性 , 减 少动力消 耗, 缩短解纤 的时间, 提高纤维分离的质量。 蒸煮时应控制蒸煮温度 , 随着蒸煮温度的提高 , 纤维之间的联接被削弱 , 解纤时纤维所受的机 械损伤减少 , 纤维形态较好, 有利于纤维之间的结合 , 板强度提高。 蒸 煮温度过高 , 纤维本身将受到严重破坏, 机械强度降低 , 所以板强度降 低, 蒸煮温度不变时, 适当延长蒸煮时间, 板强度得到提高。 但蒸煮时 间过长 , 板强度反而下降。 —般采用饱和蒸汽压0 . 8 ~1 . 2 MP a , 蒸煮软 化时 间控制在1 . 2 ~1 . 7 mi n , 蒸煮温度 l 6 o ~1 8 0  ̄ C。 ( 6 ) 热磨 。 充分 利用植物纤维胞 间层纤维素含量高 、 软化点低 的 特点 , 使用饱 和蒸 汽将原料 加 热到1 6 0 ~1 8 0 ℃, 热磨压 力控 制在 7 . 4 ~7 . 6 b a r , 植 物纤维受 热软 化 , 当热磨机 的轴 向往复 运动 时 , 木 片受 到压力 、 剪切力、 扭转力和拉伸力 , 产 生塑性变 形 , 当外力 消失 后纤维又恢复原状 , 当经过上 千次的变形 恢复 后产生疲劳 , 最后分 离。 在实际生产 中, 增大磨盘 的直径或提高磨盘 的转速都 会加快分 离速 度。 ( 7 ) 施胶。 首先制备C A R B, 制备方法为按1 . 1 ~1 . 5 的摩 尔比称 量 甲醛与尿 素 , 然后将 尿素分 批加入 反应液 中, 反应 温度控 制在 7 5 ~ 9 5 ℃, 当反应液的粘度为2 0 s 时停止反应 , 配置完毕后 , 然后按照 固体树脂对绝干纤维之 比8 ~1 2 %均匀施胶 。 ( 8 ) 干燥。 由于经过热磨工艺后纤维含水率为3 ~4 0  ̄ / o , 施加液 体胶粘剂后 的含水率可高至4 0 %~ 5 0 %, 导致纤维易结团 , 难以输送 和达到均匀铺装效果 , 需要进行 干燥处理 。 中密度纤维板生产线干 燥剂均采用 闪急式管道 干燥 系统 , 由燃烧炉 、 空气预热器 、 干燥 管 道、 风送系统 、 旋风分离器 、 监控装置及 防火 安全设施组成… 。 要 求 干燥介质温度为 1 6 0  ̄ C~ 2 0 0 X 2 , 气流速度为2 0 ~3 0 m/ S , 干燥时 间 为4 到5 秒, 干燥后纤维含水率 为8 %~1 2 %。 ( 9 黼 装。 铺装包括机械铺装和气流铺装 , 机械铺装利用机械所 产生 的动力 , 将纤维打散, 然后在离心力和重力 的作用下沉降成型 , 均匀的铺 撒在铺 装运输带上 ; 气流成型是在气流作用下 , 纤维成分 散状 态 自由下落并沉 积在 成型 网带上 , 形成一定厚度 的板坯 。 铺装
密度板简介

密度板简介密度板(英文:High Density Board(wood))也称纤维板,是将木材、树技等物体放在水中浸泡后经热磨、铺装、热压而成,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。
由于其质软耐冲击,强度较高,压制好后密度均匀,也容易再加工,在国外是制作家具的一种良好材料,但缺点是防水性较差。
中、高密度板,是将小口径木材打磨碎加胶在高温高压下压制而成,为现在所通用,而我国关于高度板的标准比国际的标准低数倍,所以,密度板在我国的使用质量还有待提高。
基本分类按密度的不同,可分为高密度板、中密度板、低密度板(中密度板密度为550公斤-880公斤/立方米,高密度板密度≥880公斤/立方米以上)。
常用规格有1220*2440mm和1525*2440mm两种,厚度2.0mm~25mm。
性能特点:度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固,而且板材表面的装饰性好。
但密度板耐潮性较差,且相比之下,密度板的握钉力较刨花板差,螺钉旋紧后如果发生松动,由于密度板的强度不高,很难再固定。
密度板主要优点:1、密度板变形小,翘曲小。
2、密度板有较高的抗弯强度和冲击强度。
3、密度板很容易进行涂饰加工。
各种涂料、油漆类均可均匀的涂在密度板上,是做油漆效果的首选基材。
4、密度板又是一种美观的装饰板材。
5、密度板各种木皮、胶纸薄膜、饰面板、轻金属薄板等材料均可胶贴在密度板表面上。
6、硬质密度板经冲制,钻孔,还可制成吸声板,应用于建筑的装饰工程中。
7、物理性能极好,材质均匀,不存在脱水问题。
中密度板的性能接近于天然木材,但无天然木材的缺陷。
密度板主要缺点:1、密度板的握钉力较差。
2、重量比较大,刨切较难。
3、密度板的最大的缺点就是不防潮,见水就发胀。
在用密度踢脚板,门套板,窗台板时应该注意六面都刷漆,这样才不会变形。
虽然密度板的耐潮性握钉力较差,螺钉旋紧后如果发生松动,不易再固定。
但是密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固、容易造型,避免了腐朽、虫蛀等问题,在抗弯曲强度和冲击强度方面,均优于刨花板,而且板材表面的装饰性极好,比之实木家具外观尤胜一筹。
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2、铺装前要求先设定扣条的安装位置,并告知客户安装扣条的必要性,扣 条的安装要求与门套垂直,螺丝上紧,扣条稳固不得有响声; 3、确定地板的铺装方向,每排最后一块地班不得少于30公分; 4、对于使用PE地垫的地方,地垫与地垫之间要用胶条严密封住,以防受 潮; 5、地板的四周要求留有8-12毫米的伸缩缝,伸缩缝大小的确定根据房间 的面积、室内常规湿度等因素决定;铺装面积超过8m*8m时必须用扣条进行间隔; 6、地板的伸缩缝必须用统一规格的木块确定。 (二)安装知识 1、安装工具 (1)、常用的电动工具:电锤、曲线锯、角磨机; (2)、其他常用工具:角尺、榔头、钢锯、铅笔、刨子、撬杠等。 2、地板试铺: (1)、前三排均要试铺——既不施胶铺装。 (2)、铺装方向:铺装时地板走向通常与房间长度方向一致或客户要求, 自左向右逐排铺装。凹槽向墙,地板与墙之间放入木块,保证伸缩缝为8-12㎜。 当墙有弧形,柱脚等时,应按其轮廓切割前排地板,并留足伸缩缝。 (3)、每排最后一块的长度测量,可将其旋转达180度进行划线切割。 (4)、上一排最后一块地板的切割剩余部分大于300㎜时,必须用下一排
使用维护
• 晨鸣强化木地板与其他类型地板相比, 不仅具有逼真的木质感觉和舒适的脚 感弹性,同时更具有高耐磨性和更多 的可选款式、花色及惠中的价格,且 维护简易。 (一)维护方法 1、强化复合木地板日常无需打蜡及 油漆,且勿用任何物品进行表面抛光。 2、地板表面的油漆请用专用的清洁 剂或吸尘器进行清理,且勿使用酸清 洗地板表面,如盐酸、硫酸、醋等; 3、在房门口及厨、厕、阳台门口放 置脚垫,以防带入硬质颗粒划伤地板; 4、在雨季出门时,应关好门窗,以 防进水,更不能用水冲洗; 5、应经常检查维护室内水管、暖气、 空调等设施,以防漏水浸泡地板;
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4、检验工序 1)检验地板表面质量,对干花、破损、油污、颜色深浅不同、平衡纸不同等 缺陷的地板检出,不得进入下一道工序。 2)以标准模板为基准,每50张板抽样检查5张,检查地板质量(高低差、松紧 度)和崩边等现象,及时调整或更换刀具。 3)控制检验台前输送皮带的运转,协助包装工序控制生产速度。 4)检验地板质量的同时,应监视地板的喷码效果。 5、包装工序 1)每8张为一盒包装,且保证最上面一张花色向上; 2)每个包装盒内正面朝上放置在封膜输送带上,每盒之间保持适当的距离, 封膜后应平整,无泄漏。 6、封切工序 1)检查是否已按说明装好薄膜。 2)接通压缩空气,气压大于0.4Mpa;打开电源(220伏)开关,指示灯亮。 3)打开加热开关,将温控调节在180~220℃之间;待封切刀预热至设定温度 并稳定后,按手动试机开关将薄膜端部封住。 4)打开输送开关,前输送带运转,试机并调整前、后输送带等相关部件、保 证套膜稳定后即可正常工作。 5)被包装物从前输送带送入封切机即可自动完成套膜、封切,并输送至收缩 机包装。
二、木地板的生产工艺流程
• 一、木地板的生 产工艺 • 二、强化木地板 的分类
一、木地板的生产工艺
地板生产线包括推台锯、多片锯、双端铣1、喷码机、双端铣2、包装系统、 除尘系统。 一、工艺流程 贴面板 多片锯 小板养生 双端铣1机
包装
堆垛
入库
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主锯片孔径 30㎜ 槽锯片孔径 20㎜ 主锯轴转速 2800/4000/5600rpm 槽锯轴转速 8500rpm 2.1、推台锯本体检查 1)检查推台锯紧急开关及推板器俩侧,标准导轨是否所紧; 2)检查地面应清洁平整,木屑及木质废弃物必须清理干净; 3)检查除尘系统是否有泄漏。 2.2、推台锯开机 1)确认除尘设备已启动; 2)合上推台锯的开关; 3)检查正常之后,合上槽锯开关。 4)槽锯开启后,可启动主锯开关。 5)进板过程中,保持板边紧贴设备的标准导轨,耐磨层向下进行切削。 有板面缺陷单独调出;中间板及边板分开放置,且头尾同向;所有花色、 注:有板面缺陷单独调出;中间板及边板分开放置,且头尾同向;所有花色、 有缺陷的板材单独加工;更换锯片后,必须调整是槽锯与主锯锯路相同。 有缺陷的板材单独加工;更换锯片后,必须调整是槽锯与主锯锯路相同。更换 刀具时外,任何时间禁止用手触摸刀具! 刀具时外,任何时间禁止用手触摸刀具!
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7、热缩工序 1)接通电源,打开电源开关,指示灯亮。 2)打开输送带,调整输送带速度;顺时针加快,反之减慢。 3)使用前先预热,预热时间为10分钟。 4)打开加热开关,调整加热温度,根据收缩物不同约使用150~250℃当达到 预热温度后自动停止加热。 5)使用时,收缩膜未平整发生皱纹,调高加热温度或输送速度调慢;若收缩发 生皱纹,调低加热温度或输送速度加快。 8、堆垛工序 1)把包装好的地板及时搬离生产线堆 垛,以免影响上一工序的封膜; 2)检验包装是否合格,对不合格的包 装返回上一工序重新包装; 3)按标准数量(70包)及时排放堆垛, 每垛应注明生产时间、数量、花色及班次。
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层的主要部分的化学分子式为AL2O3,俗称 “刚玉”,天然刚玉是红、蓝宝石的主要成 分,人造刚玉是制作砂值的主要材料。强化 复合木地板的耐磨层设计寿命为10-15年,即 使耐磨层磨光后,剩余的高密度纤维板也比 普通的实木地板耐用许多。 • 生态——强化木地板生产线可以100%利 生态 用其他林产品加工所不能利用的短小木材和 枝桠材,适应当前我国林业资源保护的要求, 随着市场的不断扩展,逐步挤占实木地板市 场,间接减少了对原始森林的砍伐,保护了 世界生态环境。 • 环保——强化木地板环保性的前提是绝 环保 对的合格产品,同时相对那些富含辐射性元 素的磁石材料和部分用药物浸泡杀虫的实木 材料,合格的强化木地板所能散发出的有害 物质——甲醛,对人体是造成任何危害的, 就像绿色蔬菜人会含有来自空气、来自土壤、 水中的部分有害物质成分却对人体无害一 样,——但一定是合格的产品。
双锁扣: 双锁扣:又一卖点,又一画蛇添足之例证。更甚的是,在8㎜厚的基材上多次 开槽,是必减弱基材拉伸、抗弯压强度。结合紧密是它唯一的优势。 从面型分: 2、从面型分: 麻面: 麻面:表面如同珍珠一般,是2002年最盛行的一种面型。 水晶面: 水晶面:晶亮中带有浮雕的立体,屏弃了普通麻面面的平庸与俗气,表面明亮 如镜,在实用中体现华美。 山东晨鸣板材有限责任公司水晶面包括三种:柔面水晶、亮面水晶、浅沟槽水 晶。 浮雕面: 浮雕面:观感悦目,手感丝绸,在实用中犹如深入大自然之中。 山东晨鸣板材有限责任公司浮雕面包括三种:亮面小浮雕、亮面中浮雕、大浮 雕。 从基材色泽分: 3、从基材色泽分: 普通白芯:基材加工未去树皮。 环保绿芯:绿色匀淡,实际与环保无关,而是胶中施加绿色防潮因子。 普通绿芯:为迎合大众,生产中加色素,绿色深浅不一。
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的第一块,以节约用料并保证一定区域内 错缝及相邻板块端头错缝大于300㎜,小 于300㎜则舍去。 三、地板安装 山东晨鸣板材有限责任公司安装方式 主要存在以下五步: 1、从房间的一角开始安装第一排地板, 将有比较长舌口的一边。面向墙壁,加入 木块,预留8-12㎜伸缩缝,需要锯掉靠墙 边的舌头; 2、测量出第一排尾端所需地板的长度, 预留伸缩缝之后,锯掉多余部分; 3、将锯下的不小于300毫米长度的地 板作为第二排地板的排头,相邻的两排地 板短接缝之间不小于300毫米; 4、由于锁扣系统无法用手推入,请用 专用皮锤轻轻敲击,应先敲紧短接缝,再 敲长边,以保证接缝的严密; 5、每排最后一片首尾及房间的首尾需 用专用的撬杠撬紧地板;
强化木地板培训教程
• 一、强化复合地板 • 的基本概述 • 二、木地板的生产工 • 艺流程 • 三、强化复合地板包 • 装、存放、安装 • 与使用维护概要
一、强化复合地板的概述
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强化木地板哦,学名“浸渍纸层 压木质地板”,其生产工艺由以下 四层材料在高温高压之下一次成型: 表层1:三氧化二铝耐磨层; 表层2:电脑仿针装饰层; 芯层:高密度纤维板; 底层:防潮平衡层; 应该说,强化木地板是一种美 观、耐用、生态、环保的新型科学 建材: 美观——强化木地板的表层图 美观 案缘自电脑仿真,既可保留天然木 质纹路的朴素之美,又可剔除一些 结疤或虫洞的丑陋之初,同时可以 创意发挥,随着生产技术的不断进 步完成个人个性化设计生产已日渐 成熟。 耐用——表层三氧化二铝耐磨 耐用
三、强化复合地板包装、存放、 安装与使用维护概要
• • • • • • 一、标记 二、包装标签 三、包装 四、运输和贮存 五、安装 六、使用维护
一、标记 山东晨鸣板材公司强化复合地 板入库前,应在地板包装外适当的 部位标记本产品名称、花色编号、 生产日期、等级、规格等。 • 二、包装 • 强化复合地板出厂时应按产品 类别、规格、等级分别包装。包装 要做到产品免受磕碰、划伤和污损。 • 三、运输和贮存 • 强化复合地板在运输和贮存过 程中应平整堆放、防止污损、不得 受潮雨林和曝晒。 • 贮存时应按类别、规格、等级 分别堆放,每堆应有相应标记。 • 四、地板安装 • )、安装要求 (一)、安装要求 • 安装准备: 安装准备: • 1、先检查地面的平整度,以及 是否有地热、埋线等;
二、强化木地板的分类
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随着生产技术的发展和人们生活消 费需求的日益变化,更因为生产厂家要 在激烈的竞争中生存。几十年来,强化 木地板形成的品种可谓琳琅满目,且更 新速度日渐迅速: • 从企口形式分; 1、从企口形式分; • 平口型: 平口型:最原始的,但并非最 差劲的,此种扣型的地板加工精度较高, 铺装简单,通过施胶铺装后,严丝合缝, 决不渗水,而且加中对基材强度的削弱 量小。 • 锁扣型: 锁扣型:1999-2000年最为风行, 成为众多厂家的最佳卖点,宣传着眼点 是“锁扣免胶环保”。实际上,地板铺 装用胶对人体无害。严格的讲,再好的 加工设备也有误差,所以说,锁扣地板 不可能达到绝对的严合,渗水是它最大 的弊端。可拆利用是唯一的优势。