现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺与质量要求
现浇框架结构混凝土浇筑及养护施工方案
现浇框架结构混凝土浇筑及养护施工方案一、工程结构概况：<16搭接，≥16焊接主体结构：楼梯间和电梯间为现浇钢筋砼剪力墙，在单元隔墙和边轴有部分剪力墙结构，墙厚有200mm、250mm、300mm几种尺寸。
主楼部分框架柱以600mm*600mm为主，400mm*800mm、300mm*700mm辅之。
商网副楼部分均为400mm*400mm。
框架梁截面尺寸有200x400、450、500、550、600、650、700、800，300x700、550。
楼板厚度有110mm、130mm、150mm。
基础为管桩、承台及承台连梁，基础最深标高-3.6米，承台厚度有1.2m和1.35m两种，底标高一致。
1#楼为框架剪力墙结构，地下一层，基础为整体筏板基础。
该工程结构砼强度等级从C40~C25，具体部位详见下表：4#楼表--13#楼更为复杂，分为1~16轴表--23#楼17~21轴砼强度等级见下表表—3工程质量目标：合格。
二、质量控制措施：2.1 材料及主要机具：2.1.1 主体结构砼全部采用商砼。
要求所使用的材料必须复试合格，并且符合国家相关规定。
2.1.2 主要机具：混凝土运输罐车、商砼汽车式泵车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。
2.2 作业条件。
2.2.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2.2.2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
2.2.3 商砼公司已经按照设计要求搅制定量混凝土，并做好发货准备。
2.2.4 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
三、工艺流程；3.1，作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、剪力墙、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护3.2 作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
现浇框架结构混凝土工程施工方案
现浇框架结构混凝土工程施工方案现浇框架结构混凝土工程是建筑施工中常见的一种工程形式，其特点是施工周期短、工程效果好、强度高等。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的操作技术和施工结束后的验收与保养三个方面详细介绍现浇框架结构混凝土工程的施工方案。
一、施工前的准备工作1.施工人员准备：明确施工人员的职责和分工，包括工长、技术员、操作工等。
确保每个岗位的工作人员具备相应的资质和技能。
2.施工材料准备：根据设计要求，准备混凝土原材料、钢筋、模板和施工用具等。
3.施工设备准备：准备搅拌机、输送机、塔吊、脚手架等施工机械设备，并确保设备完好可用。
4.现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、干燥，并设置警示标志，确保施工安全。
5.施工方案编制：编制详细的施工方案，包括分部分项工程施工方案、施工工艺流程、施工时间安排等。
二、施工过程的操作技术1.模板安装：根据施工图纸要求，按照防倒塌要求、尺寸偏差和表面平整度要求，精确安装模板。
2.钢筋布置：按照施工图纸要求，在模板内进行钢筋的准确布置，包括主筋、箍筋和焊接等作业。
3.混凝土搅拌：根据施工方案，按照固定比例将水泥、砂子、石子和水混合，搅拌均匀，制成混凝土。
4.混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土从搅拌车或输送机中顺序浇入到模板中，保持浇筑过程中的均匀性和连续性。
5.振捣压实：在混凝土浇筑结束后，采用振捣器进行振捣压实，排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实性。
6.养护保养：混凝土浇筑完毕后，采取养护措施，如及时浇水、覆盖湿布、喷水养护等，确保混凝土的正常硬化和强度的提高。
三、施工结束后的验收与保养1.验收：根据工程质量验收标准，进行混凝土工程的质量验收，包括外观质量、尺寸偏差、强度等方面的检测和评估。
2.保养：根据工程设计要求，进行混凝土工程的保养，包括浇水养护、覆盖保温等措施，确保混凝土的正常硬化和强度的提高。
3.维护：定期对混凝土结构进行检查和保养，如修补裂缝、防治腐蚀等，延长结构的使用寿命。
框架结构混凝土浇筑工程施工方案
框架结构混凝土浇筑工程施工方案一、前期准备工作在进行框架结构混凝土浇筑工程前，需要进行充分的前期准备工作，包括：1.确定施工计划：根据设计图纸和相关要求，制定详细的施工计划，包括工序、工期、人力物力配备等内容。
2.地基处理：检查基础是否符合要求，如有需要，进行地基处理工作，确保基础稳固。
3.材料准备：准备好混凝土原材料，包括水泥、骨料、砂、水等，并进行质量检验。
二、施工工艺流程框架结构混凝土浇筑工程的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：1.模板安装：根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板平整、牢固。
2.钢筋绑扎：根据设计图纸要求，进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋布置准确、焊接牢固。
3.浇筑混凝土：在进行混凝土浇筑前，要先进行湿润处理，然后按照设计要求，进行混凝土浇筑工作。
4.养护保养：混凝土浇筑完成后，进行养护保养工作，确保混凝土的质量和强度。
三、质量控制措施为保证框架结构混凝土浇筑工程的质量，需要采取以下质量控制措施：1.原材料控制：对所采购的各类原材料进行严格检验，确保符合相关标准要求。
2.施工过程检查：对模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工过程进行定期检查，及时发现并处理问题。
3.强度检测：对混凝土进行抽检，进行强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
四、安全防护措施在框架结构混凝土浇筑工程中，为保障施工人员的安全，需采取以下安全防护措施：1.安全培训：对施工人员进行安全培训，增强安全意识，提高应急处理能力。
2.设施完备：设置施工现场的安全警示标志，搭建安全防护设施，确保施工现场安全无隐患。
3.定期检查：定期检查施工现场的安全情况，及时处理安全隐患，确保施工安全。
五、总结框架结构混凝土浇筑工程是一项复杂的工程，需要充分的前期准备、严格的质量控制和安全防护措施。
只有做好这些方面的工作，才能确保工程施工顺利进行，最终达到设计要求的效果。
现浇混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，建筑面积约12万平方米，共24层，建筑高度约78米。
结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为钢筋混凝土独立基础。
现浇混凝土施工主要包括主体结构混凝土施工、屋面混凝土施工、地下室混凝土施工等。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用5-25mm粒径的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：选用符合国家标准的混凝土搅拌站，确保混凝土搅拌均匀。
（2）混凝土输送泵：选用符合国家标准的混凝土输送泵，确保混凝土输送顺畅。
（3）振捣器：选用符合国家标准的振捣器，确保混凝土密实。
（4）测量仪器：选用符合国家标准的全站仪、水准仪等测量仪器，确保施工精度。
4. 人员准备组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
三、施工工艺1. 主体结构混凝土施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板刚度、稳定性，并设置必要的支撑系统。
（2）钢筋工程：严格按照设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在30cm 以内，浇筑过程中注意振捣，确保混凝土密实。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于7天。
2. 屋面混凝土施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板刚度、稳定性。
（2）钢筋工程：按照设计要求进行钢筋加工、绑扎。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在30cm 以内，浇筑过程中注意振捣。
框架结构现浇混凝土工程的施工与质量
科 黑江 技信思 — 龙一 — 一
框架结构现浇 混凝土工程 的施工 与质量
庄经华 孙绍 福
摘 要： 近年来 ， 着建筑业的 飞速发展 ， 随 建筑工程施工的传统的预制件施工技 术， 已经逐 步被 现浇框 架结构 混凝土 工程施 工技术所取代 。 现浇 框 架结构混凝土工程施工 比预制件施 工工程 ， 整体性 ， 在 结构安全性 ， 工程 的防震 性 ， 耐久性 等方面 ， 都有明显的优越性 ， 浇框 架结构混凝 土工程 现 施工 ， 成为普遍 采用的 建筑 工程施 工方法 ， 尤其是高层建筑工程施工采用的施 工技 术。
准确 ， 振捣器 （ ） 棒 经检验试运转合格 。 ｅ ． 工长根据施工方案 对操作班组 已进行 全 面施 工技术交底 ， 混凝土浇筑 申请书 已被批 准。 ３ ． ２钢筋工程施工的工艺技术 钢筋工程垂直度的保证。为保证钢筋工程 垂直度的要求 。在各层施工前应首先定 准轴线 位置 ， 然后再绑扎钢筋 。 砌筑 中要严格控 制砌体 的垂直 ，随时调整 已绑扎好的钢筋 ，使其不摇 晃， 以确实保证钢筋工程的垂直 ， 施工 中可 以利 用梁 、 、 柱 板的拉结筋加以固定。 钢筋的下料应当准确 ，纵向钢筋 的下料长 度是 以一 个楼层高 度加上搭接 长度为 准的 ， 还 应包括弯钩的长度 。 拉结筋应事先 备好料 ， 在砌筑现场 ， 放 以防 止漏放。 拉结筋不宜在构造柱 中穿过 ， 应靠在柱 子 的纵筋边 ， 防止钢筋阻碍混凝土的顺利通过。 ３ 混凝土工程施工的工艺技术 ３ 现浇框架结构 混凝土 工程施 工 ，易于出现 的问题是混凝土楼板 裂缝 。裂缝 的方向 、 形状 ， 有： 水平 、 垂直 、 向、 向、 向裂缝 以及放射 纵 横 斜 状裂缝等 。按深度 ， ： 有 表面 ， 度和贯 穿裂缝 深 等。 通常所说的裂缝 ， 也就是指一般 肉眼可见到 的裂缝 ， 宽度 约为 Ｏ ３ ０ ５毫米 ， ． ～． ０ ０ 也称 为宏观 裂缝 ，其对 现浇框架结构混凝 土工程施工质量 影响很大。 因此 ， 对现浇混凝土工程的施工工艺 技术要求 ， 高更严 。 要更 现浇框架结构混凝土工 程，施 工现场必须 按规范要求 ， 用粗骨料料 径不大 于 ２ ｒ 的骨 选 ｅ ａ 料配置混凝 土，以保证混凝 土在 浇筑过程中不 ３ 。 ％ 卡壳、 断流 ， 提高混凝 土的密实度 。 ｃ石子 ： ． 粒径 ０５ ３２ｒ， ． ． ａ 混凝 土低于 Ｃ３ ｅ ０ 必须对混凝土的级配 、 落度、 坍 振捣方式进 时 ，含 泥量不大于 ２ ％，高于 Ｃ ０时 ，不大 于 行严格控制 ， ３ 认真按规范要求准备 和操 作 ， 确保
框架结构施工规范及施工工艺
框架结构施工规范及施工工艺一、概述框架结构是建筑工程中常见的结构形式之一，其施工过程需要遵循一定的规范和采用适当的工艺，以确保建筑结构的安全性和稳定性。
本文将介绍框架结构施工的规范要求以及常用的施工工艺。
二、施工前准备1. 施工组织设计在施工前，应制定详细的施工组织设计方案，包括施工计划、施工进度安排、施工队伍组织、材料供应等内容，并根据具体情况进行合理调整。
2. 施工现场准备施工现场应进行平整化处理，确保施工所需的工作空间和场地。
同时，需要设置安全标志牌、警示标志等，以提醒工作人员和路人注意安全。
三、主体施工工艺1. 基础施工框架结构的基础施工是确保整个建筑物稳定性的基础，包括地基开挖、回填、基础浇筑等工序。
在基础施工中，需要严格按照设计要求进行，确保基础的承载能力和稳定性。
2. 柱、梁安装柱、梁的安装是框架结构的关键环节，其质量直接关系到整个结构的稳固性。
在安装过程中，需要采用合适的吊装设备，确保柱、梁的准确位置和垂直度，同时进行临时支撑和连接。
3. 楼板施工楼板的施工一般采用现浇混凝土工艺，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等工序。
在施工过程中，需注意混凝土的配合比例、浇筑方式，以及保证楼板的平整度和强度。
4. 剪力墙施工剪力墙是框架结构的重要组成部分，用于承担水平荷载和抵抗侧向力。
剪力墙施工一般采用钢模板或木模板，根据设计要求按照一定的距离进行设置，并严格控制墙体的垂直度和水平度。
5. 外墙施工外墙施工包括外墙保温、装饰砖砌筑等工序。
在施工中，需选择适合的材料，确保外墙的保温性能和装饰效果。
同时，要注意砌筑质量和施工工艺，保证外墙的平整度和牢固性。
四、质量控制与安全防护1. 施工质量控制在框架结构施工过程中，需要严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保结构的安全性和稳定性。
同时，要进行施工质量的检查和验收，及时发现和解决施工中存在的问题。
2. 安全防护框架结构的施工涉及各种高空作业和大型设备操作，因此安全防护工作尤为重要。
13.框架混凝土浇筑工艺标准
现浇框架混凝土结构工程一、特点及适用范围：现浇框架混凝土结构包括基础、柱、主梁、次梁、楼板、屋盖等，其特点是：构件种类数量较多，连接节点复杂，钢筋较密集，操作面狭小，施工难度较大。
本工艺标准适用于民用民用住宅、高层建筑及多层厂房框架的混凝土浇筑工程。
二、施工准备：（二）材料要求：1．水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，但不得几种水泥混合使用。
其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等规定。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
2．砂：宜采用中砂或粗砂，其细度模数在3.7～1.6为好，级配是3mm～5mm约占10%，0.6mm～3mm约占70%，0.16mm～0.6mm约占20%;其质量应符合现行国家标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的规定。
3．石子：用级配良好的卵石或碎石，粒径为5～40mm，其最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,并不得超过钢筋最小净间距的3/4,对混凝土实心板最大粒径不宜超过板厚的1/3,泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4；应符合现行国家标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定。
4．外加剂：根据要求，选用减水剂或早强型、抗冻剂，其掺量应通过试验确定。
应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076），《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ50119）等有关规定；预应力混凝土结构中严使用含氯化物的外加剂。
钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中外加剂的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》（GB50164）的规定。
5．掺合料：混凝土中掺用矿物掺合料应通过试验确定其掺量。
应符合现行国家标准《用于水泥与混凝土中的粉煤灰》（GB1596）等的规定。
6．水：拌制混凝土所用的水采用饮用水，当采用其它水源时，但不含有害物质的洁净水；水质应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。
现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺
现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺一、施工准备工作1.现场准备：确保施工场地整洁，没有垃圾和障碍物影响施工。
2.材料准备：准备所需的混凝土、钢筋、模板等材料，并对其进行质量检查。
3.施工机械准备：检查和调试所需的混凝土搅拌机、抹光机等施工机械，确保其正常运转。
4.工人准备：组织施工团队，分工明确，人员到位。
二、检查模板安装和钢筋布置1.检查模板：检查模板的拼接和固定是否牢固、平整，模板的安装是否符合设计要求。
2.模板处理：对模板的接缝进行处理，确保接缝平整、牢固，不漏浆。
3.钢筋布置：根据设计要求，在模板内布置钢筋，采用焊接或绑扎的方式固定钢筋。
三、浇筑混凝土1.混凝土配合比：根据设计要求，按照一定的配合比秤取水泥、石子、砂、水等原材料，进行搅拌。
2.混凝土的搅拌：将水泥、石子、砂等原材料放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间要充分，确保混凝土均匀、稠度适宜。
3.运输混凝土：用搅拌车将搅拌好的混凝土运输到浇筑现场。
4.就位混凝土：将混凝土均匀地倒入模板内，采用振捣器进行振捣，使其紧密、密实。
四、养护与维护1.保持湿润：混凝土浇筑后，要及时进行养护，保持湿润状态，防止混凝土热裂。
2.防止温度变化：在施工过程中，要注意防止温度骤变，避免温度差引起的热裂现象。
3.保持强度：混凝土养护时间一般为28天，期间要防止混凝土表面干裂，可以进行喷水养护，保持混凝土的强度。
五、安全措施1.工人安全：工人在施工过程中要注意安全，佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备，避免发生意外。
2.施工现场安全：在施工现场设置警示标志，保持施工现场的整洁，防止材料堆放不规范造成的伤害。
3.施工机械安全：对施工机械进行定期检查和维护，确保其正常工作，避免因机械故障造成的危险。
这是关于现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺的详细介绍，通过以上工艺步骤的操作，可以确保混凝土施工质量的达标，保证结构的安全性和稳定性。
在实际施工中，需要严格按照设计要求和相关规范进行操作，并采取相应的安全措施，以确保工人和施工现场的安全。
4-23现浇框架结构混凝土浇筑施工艺标准
1 2 范围 本工艺标准适用于一般现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程 施工准备 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 材料及主要机具： 水泥：32.5 号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有 砂：宜用粗砂或中砂。混凝土低于 C30 时，含泥量不大于 5%，高于 石子：粒径 0.5-3.2cm，混凝土低于 C30 时，含泥量不大于 2%，高于 掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。 混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经 主要机具：混凝土搅拌机、磅秤（或自动计量设备） 、双轮手扒推车、
混凝土搅拌的最短时间（s）
混凝土坍落度 搅拌机机型 (cm) 自落式 ≥3 强制式 自落式 ＜3 强制式 60 60 90 60 90 90 90 120 120 ＜250 90 250～500 120 >500 150 搅拌机出料量(L)
凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按表 4-34 规定采用。
3.11.7 3.11.8 度。 3.11.9 凝土日报” 。 4 质量标准 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.2 等缺陷。 4.3
冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到 5℃后方可拆除。混凝 混凝土试块除正常规界温差大于 15℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。 护，一组用于检验混凝土受冻前的强度，另一面用以检验转入常温养护 28h 的强 冬期施工过程中，应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混
与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将 踏步上表面抹平。 3.9.2 3.10 3.11 3.11.1 施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在 养护：混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数 冬期施工： 冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同， 楼梯段 1/3 的部位。 应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于 7 昼夜。
现浇框架结构混凝土浇筑及养护施工方案
现浇框架结构混凝土浇筑及养护施工方案一、前期准备工作在进行现浇框架结构混凝土浇筑及养护施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 确保施工图纸齐全，施工方案明确。
2. 准备好相应的施工材料，包括混凝土、砂、石、水泥等。
3. 检查和清理施工场地，确保平整、无障碍物。
4. 搭建好施工所需的脚手架和支撑结构。
二、混凝土浇筑施工步骤1.模板安装：–根据施工图纸要求，安装好现浇框架结构的木模板。
–确保模板的平整和牢固。
2.钢筋配置：–根据设计要求，安装并绑扎好相应的钢筋。
–检查钢筋的位置和数量是否符合要求。
3.混凝土搅拌：–将水泥、砂、石和适量的水按比例混合搅拌均匀。
4.浇筑混凝土：–将搅拌均匀的混凝土倒入模板中，用振捣器振实。
–确保混凝土均匀，并且不出现空鼓和裂缝。
5.表面处理：–在混凝土还未完全凝固时，对表面进行养护处理，以避免龟裂和渗水问题。
三、养护施工步骤1.覆盖湿布：–在混凝土浇筑后，立即覆盖湿布保持水分。
–每天至少喷水一次，保持湿润状态。
2.遮阳避风：–在高温季节，要用草帘或遮阳网等方式隔离阳光直射。
–避免局部过快干燥引起龟裂。
3.养护周期：–按照混凝土的强度等级和环境温度确定养护周期。
–通常为7天，保持湿润状态。
四、施工注意事项1.在施工过程中要注意安全，佩戴好相应的安全防护用具。
2.严格按照施工图纸和设计要求进行操作，确保施工质量。
3.在施工过程中要注意控制混凝土的浇筑速度和强度，避免出现问题。
以上就是现浇框架结构混凝土浇筑及养护施工方案的基本步骤和注意事项，希望能够对您的施工工作有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
害。也会加强对风、水等灾害的抗御能力，更
会较大的延长建筑物的使用寿命和安全保险期
限。
2 结构混凝土工程施工的质量问题
2.1 钢筋工程施工易出现的问题
纵向钢筋上下错位与钢筋措接不规范的
问题。在钢筋定位放线时，偏离正确位置，上
下楼层位置相差超过 6mm 以上，使构造柱的
上 下 纵 向 钢 筋 只 能 采 取 弯 折 措 施 以 “ 归 位 ”，
必须对混凝土的级配、坍落度、振捣方
类问题的严重性，必须引起建筑部门的高度重 提出骨料的粒径不宜大于 2.0cm。但一些施工 式进行严格控制，认真按规范要求准备和操
视，采取积极的措施和较为完善的施工工艺， 现场对骨料的选配很不认真，往往由于骨料过 作。确保一次浇筑成功。
努力提高框架结构工程的施工质量，确保工程 大，而出现不密实和断条的现象。
混凝土浇筑前，要仔细扫各部施工垃圾，
质量的施工要求。
为确保混凝土不出现蜂窝、麻面或孔洞， 用清水冲洗，然后按规范要求，先浇 1~2cm
框架结构之所以能提高多层砌体建筑物 规范中要求坍落度控制在 5~7cm，以利于混凝 厚的水泥砂浆，方可浇筑。
的抗震能力性和使用寿命，主要是依靠现浇混 土通过振捣能充分流入各个空洞内，增加与砌
钢筋的下料应先准确。纵向钢筋的下料
性
求，应在节点处适当加密箍筋，而实际施工过 长度是以一个楼层高度加上搭接长度为准的；
框架结构是多层砖混结构建筑物，提高 程中没有严格执行，造成不应有的质量隐患。 还应包括弯钩长度。
抗震能力的一种有效措施，已广为采用。但从 箍筋的弯钩长度、角度不规范与拉结筋的摆放
拉结筋应事先备好料放在砌筋现场，防
现松散等现象，也不加修理。个别施工队有偷
工减料，不按规定数量和间距绑扎，使框架结
责任编辑： 才玉萍
－258－
结果是构造柱施工后呈摆，严重影响其有效作
用，另外，施工中很多工程的构造柱钢筋搭接
位置很随意，且搭接长度也没有满足相应的规
范要求，甚至有单端弯钩或两端都不弯钩的情
况。
箍筋松散，滑移歪斜，数量不足与不按
规定加密箍筋。构造柱、梁、板施工中的箍筋
施工问题较多，绑扎间距过大或间距不均。箍
筋绑扎后在砌体施工期间，箍筋滑移歪斜，出
目前的施工情况看，框架结构的施工质量是难 问题。在新规范 GB502040-92 中规定：对于 止漏放。拉结筋不宜在构造柱中部对框架措 抗震要求结构，平直部分的弯钩长度不应小于 在柱子纵筋边，防止钢筋阻碍混凝土顺利通
施重视还不够，因为在施工过程中质量问题不 箍 筋 直 径 的 10 倍 ， 其 弯 钩 的 角 度 为 130° / 过。
建筑工程
现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺与 质量要求
杨思宇 肖玉佳 （黑龙江垦区龙垦建设工程总公司，黑龙江 哈尔滨 150000）
摘 要： 分析了结构混凝土工程施工的质量问题，探讨了框架结构混凝土浇筑工艺与质量要求。 关键词： 框架结构混凝土；质量问题；要求；工艺
1 框架结构混凝土浇筑工程质量的重要 构整体质量和应起的作用受到削弱。按规范要
3.3 砌筑工程施工工艺与质量要求
凝土梁、板、柱的整体结构的一体性，钢筋相 体粘结作用。而实际施工中往往出现坍落度过
保证构造柱的轴线与墙体轴线的一致，
互穿过，再加上与梁、板、柱接触的砌体内甩 小，混凝土干硬。
各结构应对位。砌体施工时严格垂直度，马牙
出的拉结构钢筋与其有效地拉结锚固，使得各
3 框架结构混凝土浇筑工艺与质量要求 槎应符规范要求，先退后进。与牙槎处的砌筑
断出现。致使有些部位的框架结构不但达不到 130°。但施工中大都采用 90°/90°弯钩，其长
3.2 混凝土工程施工工艺与质量要求
抗震的目的，反而由于施工质量低劣，而影响 度也不足 10d。在实际施工过程中，还常会发
施工现场必须按规范要求选用粗骨料粒
了正常结构的安全。有的施工现场甚至发生随 现拉结筋漏放或错放的情况。
层的砌体都受到纵向和横向的制约，提高了砌
3.1 钢筋工程的施工工艺与质量要求
砂浆应密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低
体抗剪强度和抵抗水平推动的能力，也提高了
垂直度的保证。为保证垂直要求，在各 于 8%。
砌体的延性。一旦当地有地震发生时，由于框 层施工前应首先定准轴线位置，然后绑扎钢
砌体施工应保持砖模的表面清洁，对挤
径不大于 2cm 的骨料配置混凝土，以保证混
意减少框架结构的柱、梁、板的个别部位，这
2.2 混凝土施工过程中的易出现的问题
凝土在浇筑过程中不卡壳、断流，提高混凝土
种现象给建筑工程质量留下了一些不应有的质
混凝土的级配问题。为保证混凝土浇筑 的密实度。
量隐患，降低了建筑物的质量和使用寿命。这 时顺畅密实，不出现卡壳断条等现象，规范中
架结构内的钢筋具有较好的抵抗变形的能力， 筋。砌筑中严格控制砌体垂直，随时调整已绑 揉出的砂浆应随时清除，防止凸出砂浆吃到构
使砌体能随较大的塑性变形能力，会裂而不 好的钢筋，使其不摇晃保证垂直，可利用梁、 造柱内，以影响施工与工程质量。
倒，从而会较大程度地减轻了地震造成的损 柱、板的拉结筋加以固定。