浅谈沥青混凝土路面施工机械摊铺技术
沥青混凝土路面施工中的施工机械与设备选择与运用
沥青混凝土路面施工中的施工机械与设备选择与运用沥青混凝土作为道路建设中常见的路面材料之一，对施工机械与设备的选择与运用具有重要影响。
本文将从施工机械与设备的选择原则、关键设备及其运用等方面进行介绍，以期为沥青混凝土路面施工提供一些参考意见。
一、施工机械与设备的选择原则1. 工程需求：不同的沥青混凝土路面施工项目有不同的要求，如路面类型、厚度、交通量等。
在选择施工机械与设备时，要根据具体工程需求进行合理选择，确保施工质量和效率。
2. 设备性能：施工机械与设备的性能直接影响到施工效果。
考虑到路面平整度、密实度等要求，应选择能够满足工程要求的设备。
同时，设备的稳定性、可靠性等因素也需要考虑，以确保施工过程的安全性和可持续性。
3. 经济性：在选择施工机械与设备时，需要综合考虑投资成本、使用成本和维护成本等经济因素。
选择经济性较好的设备，可以降低施工成本，提高投资回报率。
4. 环保性：如今，越来越多的工程项目要求环保施工。
在选择施工机械与设备时，应优先考虑那些具备低噪音、低排放等环保特性的设备，以减少对环境的不良影响。
二、关键设备及其运用1. 沥青搅拌设备：沥青搅拌设备是沥青混凝土生产的核心设备。
其选择应考虑到生产规模、车间布置等因素。
搅拌设备的质量和性能直接影响到沥青混凝土的均匀性和稳定性。
注意设备的操作维护，保持设备的良好运行状态。
2. 摊铺机：摊铺机是沥青混凝土路面施工中的重要设备。
在选择摊铺机时，要根据施工需求、路面宽度等因素进行选择。
同时，对设备的操作技术要求较高，操作人员应经过专门培训，熟练掌握操作技巧，以保证施工质量。
3. 压路机：压路机用于对已铺设的沥青混凝土进行压实，提高路面密实度和平整度。
在选择压路机时，要根据路面类型、厚度等因素进行选择。
不同的路面层次需要不同类型的压路机来完成压实工作。
4. 温控设备：沥青混凝土在施工过程中需要进行保温处理，以确保材料的质量和施工效果。
温控设备包括加热箱、温箱等，选择时要考虑到施工规模、施工周期等因素，确保温控设备能够满足工程需求。
沥青混凝土路面施工方案摊铺技术与设备选择
沥青混凝土路面施工方案摊铺技术与设备选择一、引言沥青混凝土路面是一种常见的道路铺设材料，具有良好的承载能力和抗水、抗车辙等特性。
本文旨在探讨沥青混凝土路面的施工方案摊铺技术与设备选择，以提高施工质量和效率。
二、施工方案摊铺技术1. 路面准备在进行摊铺前，需要对路面进行充分准备。
这包括清扫路面、修补裂缝、填补坑洞，确保路面平整且无明显障碍物。
2. 沥青混凝土配合比设计根据道路设计要求和材料特性，合理设计沥青混凝土的配合比。
考虑到沥青含量、骨料种类和粒径分布等因素，以确保摊铺后的路面达到设计要求。
3. 沥青混凝土摊铺技术摊铺技术是保证路面质量的关键环节。
常见的摊铺技术有手工摊铺和机械摊铺两种。
手工摊铺适用于小面积的路面施工。
施工人员通过人工操作将热拌沥青混凝土均匀地放置在路面上，并利用振捣器进行均匀压实。
机械摊铺适用于大面积路面施工。
常见的机械摊铺设备有铺筑机、压实机和平地机。
铺筑机可以将沥青混凝土均匀地铺设在道路上，并通过振动和压实设备来提高路面质量。
压实机可以进一步压实沥青混凝土，确保路面牢固。
平地机用于修整和振实路面表层，提高平整度。
4. 摊铺厚度控制在摊铺过程中，需要严格控制摊铺厚度。
通过控制摊铺机速度和摊铺宽度，确保沥青混凝土的厚度均匀一致，以避免后续施工质量问题。
5. 路面养护施工完成后，对路面进行养护是保证其使用寿命的重要步骤。
涂覆养护剂、定期清扫和修补裂缝可以延长沥青混凝土路面的使用寿命。
三、设备选择1. 摊铺机摊铺机是施工中最关键的设备之一。
对于小面积施工，可以选择手推式摊铺机。
而对于大面积施工，应选择自走式摊铺机或履带式摊铺机，以提高施工效率和质量。
2. 振捣器振捣器用于将沥青混凝土均匀压实，提高路面密实度。
根据施工规模和需求，可选择手持式振捣器、行走式振捣器或振动压路机。
3. 平地机平地机用于修整和振实路面表层，提高光滑度和平整度。
根据施工要求和路面宽度，可以选择小型平地机或大型平地机。
沥青路面施工中摊铺机调整技术探讨
沥青路面施工中摊铺机调整技术探讨【摘要】我国公路建设事业的蓬勃发展，为公路施工机械设备技术提供有力的发展空间，摊铺机技术的不断推进与改革为摊铺机的发展确定了方向。
正确把握沥青路面施工中摊铺机的调整技术不但能够加快施工的进度，还能提高工程的经济效益。
本文就沥青路面施工中摊铺机熨平板的调整、平整度的调整、厚度、振捣、振动、行走速度、离析现象等技术进行探讨，并分析摊铺机调整技术中应注意的问题。
【关键词】沥青路面;摊铺机;调整技术1.前言随着经济的不断发展，我国加快了公路建设的脚步。
摊铺机在沥青路面施工过程中运用广泛，并成为沥青路面摊铺作业必不可少的机械设备。
摊铺机调整技术是保证摊铺机的工作速度及路面的平整度的关键所在，对摊铺机进行合理调整不仅能够保证摊铺的质量，还能提升公路的使用寿命。
本文就沥青路面施工中的摊铺机调整技术进行探讨，并对摊铺机摊铺过程中应注意的问题进行分析。
2.沥青路面施工中摊铺机的调整技术2.1摊铺机熨平板调整技术2.1.1熨平板的宽度调整技术根据路面的宽度来确定摊铺机熨平板的安装宽度及摊铺机的数量，安装时要尽量保证左右对称，以免造成摊铺机走偏。
工作时要保证熨平板侧边留出至少10cm以上的间距，给摊铺机行走留出一定的活动空间，避免与两侧路缘石或钢模板发出干涉。
在安装熨平板时一定要确保熨平板底板接缝平整，安装螺丝一定要紧固好，避免在摊铺过程中振捣及振动器震动引起螺丝松动，从而使熨平板底板产生错台，影响平整度。
在多层多机并铺时，要保证每层的纵向接缝应错开30厘米以上的距离，所以在摊铺不同层时熨平板的宽度要做适当的调整。
摊铺时摊铺机前后保持15米左右的距离，在纵向接缝处后面的熨平板要在前一铺层上搭接至少要20厘米，调整好前后摊铺机的行进速度和振捣、振动频率一致，再一起碾压，这样基本就消除了纵向接缝。
2.1.2熨平板拱度调整安装好熨平板后，让振捣、振动器空载高速运转20分钟左右，消除在安装时产生的预应力对拱度的影响，再将熨平板安装螺丝紧固一遍，之后再进行拱度调节。
公路沥青混凝土路面摊铺技术
公路沥青混凝土路面摊铺技术摘要：现如今，随着我国经济的快速发展，为确保沥青摊铺施工技术得到有效运用，对沥青摊铺施工技术要点进行研究，并提出具体的注意事项，例如科学选择施工机械设备、合理使用自动调平装置、科学控制混合料的搅拌和运输质量等等，能够避免沥青路面出现较多裂缝，延长公路路面的使用寿命，以期为相关人员提供参考。
关键词：公路；沥青混凝土路面；摊铺技术引言沥青路面要具有良好的平整度以保证行车的舒适性，同时还需能够承受较高温度的影响，具备较强的抗开裂和抗变形性能。
这些性能的实现都需要良好的施工技术作为保障，所以沥青路面在施工时需要严格控制细节，不断优化完善路面摊铺技术，加强质量控制，确保沥青路面的质量安全性，进一步延长公路使用寿命。
本文结合具体的施工工程案例，从沥青路面的施工准备、混凝土搅拌、运输、碾压、及接缝等几个方面阐述沥青路面摊铺施工技术和质量控制要点，希望能够对相关人士提供参考。
1影响沥青混凝土路面摊铺质量的因素1.1路面摊铺速度沥青混凝土摊铺速度决定了路面摊铺质量。
摊铺速度太快或太慢都不合理。
速度太快会影响摊铺机熨平板发挥最佳效果，导致沥青混凝土凸凹不平；速度太慢影响施工效率，从而延长工期，导致摊铺机设备过度磨损。
基于此，施工人员在施工过程中要合理掌握好摊铺速度，精益求精，从而提高路面的平整度，保证整体施工质量。
1.2路面摊铺温度沥青混凝土的温度也会影响到路面摊铺质量。
因此，在施工前要选择高密实度摊铺机并实施气动，同时要加热熨平板使施工更加顺利。
沥青混凝土温度不能过高也不能过低，温度过高，会在熨平板上黏附一些施工材料，导致摊铺面出现划痕，露出孔隙；温度过低，造成摊铺效果性能降低，同时熨平板不能充分发挥热能，导致沥青混凝土无法压实平整。
所以要加强施工现场的测温工作，做好测温记录，以此提高路面的摊铺质量。
2公路沥青混凝土路面摊铺技术2.1施工之前的准备工作完善的施工前准备工作是一个工程项目能够顺利进行的基础，对于该工程主要包括对材料供应商进行充分调研分析，保证进入施工现场的工程材料满足标准规范。
浅谈沥青混凝土摊铺技术对路面平整度的影响
须 专 人 负 责 指 挥 倒 车 ， 禁 运 料 车 撞 击 摊 严
铺机。 ２． ４施 工缝 的处理 沥 青 路 面 施 工 缝 处 理 的好 坏 对 平 整 度
有 一定 的 影 响 ， 往连 续 摊 铺 路 段 平 整 度 往
较好 ， 接缝 处的一个点数据较差 。 而 因此 ， 整度 下 降 ， 因此 ， 频 率 的 选择 应保 证 熨 平 整度 。３压 路 机 的 正确 使 用 ， 胎 压 路机 使 接 缝 水 平 是 制 约 平 整 度 的 重 要 因素 之 一 。 其 （） 轮 板 及 调 平大 臂平 稳 的 情 况 下 ， 可 能提 高 ， 用 时 ， 注 意 检 查 各 个 轮 胎 的 新 旧程 度 和 处 理 好 接 缝 的 关 键 是 要 舍 得 切 除 接 头 ， 尽 应 用 在 实 际 操 作 过 程 中应 特 别 注 意 ， 在调 解振 轮 胎 压 力 ， 须 做 到 新 旧一 致 、 力 相 等 。 ３ 必 压 ｍ直 尺检 查 端 部 平 整度 ， 摊 铺 层 面 直 尺 以
沥青混凝土路面摊铺与压实施工工艺
沥青混凝土路面摊铺与压实施工工艺一、引言随着城市化进程的加快，道路建设成为城市建设中的重要环节。
而沥青混凝土路面作为城市道路建设中的主要材料之一，其摊铺与压实施工工艺显得尤为重要。
本文将从沥青混凝土路面摊铺与压实施工工艺的基本原理、施工步骤、注意事项以及质量控制等方面进行探讨，以期为相关从业人员提供一定的参考。
二、基本原理1. 沥青混凝土路面的特点沥青混凝土路面是一种由骨料、沥青和添加剂等原材料组成的复合材料，具有耐水、耐磨、抗冻融、抗老化等特点。
其适用于各种道路的铺设，是城市道路建设中的主要材料之一。
2. 摊铺与压实的基本原理沥青混凝土路面的摊铺与压实是指将混凝土材料通过摊铺机均匀铺设在道路基层上，并通过压路机进行压实，使其达到设计要求的密实度和平整度。
摊铺与压实的质量直接影响着道路的使用寿命和行车舒适度。
三、施工步骤1. 准备工作在进行摊铺与压实施工前，首先需要对施工现场进行清理，清除杂物和积水，确保施工现场的整洁和干燥。
同时需要对摊铺机和压路机进行检查和调试，确保设备的正常运转。
2. 摊铺作业摊铺作业是指将预先拌合好的沥青混凝土材料通过摊铺机均匀铺设在道路基层上。
在进行摊铺作业时，需要根据设计要求进行均匀铺设，并控制摊铺厚度和坡度，确保摊铺质量。
3. 压实作业压实作业是指通过压路机对已铺设的沥青混凝土材料进行压实，使其达到设计要求的密实度和平整度。
在进行压实作业时，需要根据设计要求进行多次压实，确保路面的牢固性和平整度。
四、注意事项1. 施工现场的环境要求在进行摊铺与压实施工时，需要确保施工现场的环境干燥和整洁，避免雨水和杂物对施工质量的影响。
同时需要根据气温和湿度等因素进行施工计划的调整，确保施工的顺利进行。
2. 设备的调试和维护摊铺机和压路机是摊铺与压实施工中的关键设备，需要进行定期的检查和维护，确保设备的正常运转。
同时需要根据施工现场的实际情况进行设备的调试，确保设备的稳定性和可靠性。
浅谈沥青路面双层摊铺技术
浅谈沥青路面双层摊铺技术传统的沥青路面摊铺技术层间极易受到污染，层间粘结强度不高[1-3]，施工周期较长。
而沥青路面双层摊铺技术大大改善了传统摊铺技术的弊端[4]，改善了路面的使用性能。
本文在了解国内外研究现状的基础上，利用bisar3.0软件分析了路面结构的路用性能，通过与江西抚吉高速公路实体工程的比对分析，确定了双层摊铺的技术经济优势[5-6]。
沥青路面双层摊铺技术的研究，对于优化路面结构、节约成本及改善施工工艺具有十分重要的意义。
1双层摊铺路面性能1.1 提高沥青混合料的压实度沥青路面双层摊铺技术主要是通过增加沥青混合料的厚度，减缓热量散失的速率，保证较高的压实温度，从而大大提高了沥青混合料的压实度。
研究表明：沥青混合料摊铺厚度与温度下降速度成反比，其系数是1.8。
这就意味着如果层厚增加至原来的2倍，在环境温度没有改变的情况下，降温时间延长3.5倍。
所以双层摊铺可以延长混合料降温时间，保证混合料碾压有充分的时间，使面层沥青混合料密实度达到要求。
图1 混凝土厚度、混合料温度与有效碾压时间的关系图2 最大剪应力由图1可以看到，厚度是4cm的沥青混合料层，当其初始温度为135℃时，有效碾压时间大约是6min，而当混合料温度提高到160℃时，有效碾压时间将延长到10min。
同时，在初始温度保持不变的情况下，沥青混合料的厚度越大，则有效碾压时间越长。
同样是135℃，当混合料层厚是4cm时，有效碾压时间是6min，而当层厚加大到8cm时，有效碾压时间将达到17min。
因此，要提高沥青混合料的碾压效率，最好的办法是加大层厚。
1.2 改善层间粘结状态沥青路面双层摊铺技术提高层间结合的工作原理是使两层粒料能够相互嵌入，结合料能够相互融合，层间摩擦参数显著增大，从而有效提高其层间粘结性。
本文通过BISAR3.0程序计算在标准轴载的作用下分析模拟了层间最大剪应力随着层间结合状态的变化状态。
通过试算，发现随着层间摩擦参数的增大，最大剪应力出现的位置越来越靠近荷载圆中心。
浅谈公路施工中沥青混凝土摊铺机的使用与维护对策
道路桥梁沥青路面摊铺施工技术
道路桥梁沥青路面摊铺施工技术引言：当前，道桥工程的施工作业受到了人民群众的重点关注，这是因为人们对其建设质量提出了更高要求。
在此之中，对于沥青路面的施工环节，若是能确保采取的摊铺施工技术的合理性，则不仅可保障整个路面的平稳性，还可显著提高道桥工程的建设质量，以此为人们提供更加优质、舒心的交通服务，也能对当地经济的发展起到有力的促进作用。
1.影响沥青路面施工的因素分析沥青路面施工的质量受到多个因素的影响，在施工过程中，工作人员应当充分考虑这些因素，以保证路面施工的整体质量。
首先，在材料准备环节，工作人员应当对沥青材料的质量、成分和性能进行详细检查，确保符合相关标准和要求。
其次，在材料选择环节，应当考虑材料的耐久性、粘附性和稳定性等因素，并结合实际情况进行综合评估。
在运输环节，工作人员应严格遵照有关标准，采取措施保护材料免受高温、雨水等天气因素的侵害。
例如，在运输过程中，可以在材料表面覆盖篷布，防止高温日照导致材料过早干燥或遭受降雨损坏。
在摊铺时，需要确保沥青层的均匀性和平整度，避免出现凹凸不平或厚薄不一的情况。
为了达到良好的摊铺效果，施工人员还需掌握合适的施工工艺，使用合适的工具和设备进行操作。
最后，在碾压过程中，施工人员应当根据具体情况调整碾压机的速度，以确保沥青层的密实性和稳定性。
同时，要注意控制碾压温度，避免温度过高或过低对沥青材料造成不利影响，并且要控制碾压厚度，确保达到设计要求。
2.道路桥梁施工中沥青路面摊铺技术具体应用分析2.1 测量放样在沥青路面施工作业中，测量放样直接影响着摊铺技术的应用效果，因此，务必给予充分的重视。
在放样内容方面，应当关注设计中线、变线以及高程等要素，从而确保摊铺的路线按照设计参数进行控制，保证摊铺的精度。
在实施放线时，应当准确标记出断面的厚度、宽度等参数，在对下面层进行放样时，应当选取不同位置的钢丝绳标记摊铺机的行走基准线，以此确保沥青路面在不同位置、形状上和设计参数完全相符[1]。
浅谈公路沥青混凝土路面工程的机械化摊铺碾压施工要点
浅谈公路沥青混凝土路面工程的机械化摊铺碾压施工要点摘要：公路沥青混凝土路面工程的施工质量及施工进度在相当大的程度上取决于施工的机械化程度。
并且机械设备实力的强弱、性能的优劣、设备的完好性及配置是否合理，直接影响到工程质量、施工工期和综合效益，本文阐述了公路沥青混凝土路面工程机械化施工的基本要求与施工工艺，对公路沥青混凝土路面工程的机械化摊铺碾压施工要点进行了论述分析。
关键词：公路沥青混凝土路面工程；机械化施工；要求；工艺；摊铺碾压；施工要点公路沥青混凝土路面工程中机械化摊铺碾压施工的机械种类、规格繁多。
为了保证公路沥青混凝土路面工程施工进度及其经济效益，必须合理选择机械设备。
一、公路沥青混凝土路面工程机械化施工的基本要求公路沥青混凝土路面工程机械化施工的基本要求主要表现为：（1）保证工程质量要求和施工安全。
对于技术要求高的作业项目，应考虑采用性能优良或专用的机械，以保证工程质量和较高的生产效率。
但不可片面追求高性能专用机械，应在满足工程质量要求的前提下，与机械的通用性相结合。
（2）结合实际合理选择相关机械。
比如在路基工程中，选用的施工机械一方面其类型应适合于具体工程项目的地形、施工场地大小、工程质量要求等；另一方面，机械的容量要与工程进度及工程任务相符合。
（3）施工机械的经济性。
施工机械经济性的衡量标准是施工单价，主要和机械固定资产消耗及运行费等因素有关。
固定资产消耗与施工机械的投资成正比；而机械的运行费用则是与完成施工量成正比的费用。
必须权衡工程量与机械费用的关系，同时要考虑机械的先进性和可靠性。
二、公路沥青混凝土路面工程的机械化施工工艺公路沥青混凝土路面工程的的机械化施工工艺主要有热拌沥青混合料的拌制、混合料运输、混合料摊铺、混合料的压实。
其中沥青混合料的拌制主要由搅拌站进行，热拌沥青混合料的拌制主要工包括：依照配合比对粗、细集料进行加热，再将加热后的材料与沥青、矿粉、木质纤维等材料加以搅拌，拌和机控制系统，精确控制各组成材料的计量、搅拌时间以及搅拌温度，从而保证成品料的出厂温度，混合料油石比准确，无起团、花白料等情况。
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浅谈沥青混凝土路面施工机械摊铺技术
摘要：本文就沥青混凝土路面施工机械摊铺技术做了阐述，供大家参考。
关键词：沥青路面；机械施工；技术
1前言
随着国民经济的迅速发展，汽车数量越来越多，修建单向3车道、4车道高等级沥青路面已较为普遍，其宽度一般为l2．5 m 以上。
目前我国路面施工单位配置的摊铺设备。
大多数是摊铺宽度为4～12 m的摊铺机，当用1台摊铺机施工且摊铺宽度太大时，容易造成两边粗集料集中，如果用2台摊铺机进行热接缝施工或1台摊铺机进行冷接缝施工，纵向接缝的施工工艺比较复杂，施工质量较难控制。
采用合理的工序和科学的工艺在沥青混凝土路面的现场施工是十分重要的。
本文对此作一探讨。
2 沥青混合料组成设计
沥青混合料组成设计分以下三个阶段：
2．1目标配合比设计阶段
在目标配合比设计及试验过程中应注意四方面问题：
（1）应使0．075、2．36、4．75mm筛孔的通过量接近设计级配范围中限，合成级配曲线应连接圆滑的曲线。
（2）矿料体积比转换为重量比
通过试算法或图解法求得的矿料配合比是体积比，而有关规范中规定的矿料级配都是用通过筛孔的重量百分比率来表示的，当各种矿产的视密度相等时，各种矿料的重量比就等于其体积比。
（3）影响沥青混合料空隙率大小的因素很多，如各种矿料比例、沥青的比重、试件称量过程的准确性等，因此在进行试验过程中首先保证称量仪器精度要求，并对各种矿料和试件应仔细称量。
（4）马歇尔稳定度的大小除与级配、油石比大小有关外，还与测试时的温度特别是拌合压实成型时的温度，试件的高度、形变速度等有关，因此在试验过程中应做到级配、油石比准确、试件高度、测试温度、形变速度要满足规范要求。
2．2生产配合比调试阶段
按目标配合比上料，经二次筛分后，存储在1仓、2仓、3仓、填料仓，其仓内的颗粒组成已发生变化，需要重新进行矿料配合比计算，确定各个热料仓矿料进入拌和室的比例，从热料仓按2仓、填料仓、3仓取料进行筛分试验，一般进行2—3次，以确定各热料仓的材料比例。
2.3 生产配合比验证阶段
拌和机采用生产配合比进行试拌并取样进行马歇尔试验，抽提筛分试验，以观察沥青混合料各项指标是否满足要求，沥青用量是否合适，铺筑试验段在各点取芯进行马歇尔试验，由此确定生产的标准配合比，生产的标准配合比一经确定不能轻易改动。
3机械摊铺技术要点
3.1 摊铺前的测量和放样
测量的主要任务是掌握每一个铺装断面的宽度和厚度。
按预定的铺装方案．放出摊铺机行走标线和控制摊铺机熨平板高度的行走基线的高度。
因此，摊铺作业前，测量人员对已铺基层进行检查和标高复测。
摊铺机行走基准线下面层摊铺采用钢丝,以消除基层的标高误差，中面层和上面层采用沥青摊铺机浮动基准粱控制标高和平整度。
当采用钢丝时，支点间距1O米。
弯道内侧适当加密。
钢丝分布于单幅路面的两侧。
钢线的标高与摊铺机熨平板底板标高固定不变，高差为一个尺高。
以便作业时随时可在虚铺表面上摆放一段铝合金尺。
通过和基线顶的比较随时掌握标高的控制情况。
基线的设放位置一般在熨平板外侧约25cm 处。
测量人员只需根据基线支点在断面图的位置计算出相应的标高，并按此标高在现场挂好钢丝。
即可使摊铺机作业高程按要求控制。
3.2 螺旋分料器的调整与选用
螺旋分料器的调整与选用，主要是指其长度、位置和叶片直径的调整和选用。
螺旋分料器的长度应与摊铺机熨平板的宽度相适应。
当熨平板较宽时，螺旋分料器亦应较长；反之亦然。
通常熨平板宽度两侧的挡板间各留约50cm 的空档，以减少混合料的挤压和叶片的磨损。
螺旋分料器的位置系由螺旋叶片离下卧层高低和距熨平板前缘的距离而定的。
在混合料集料粒径较大，摊铺层较厚的情况下，螺旋分料器离下卧层的距离和离熨平板前缘的距离都应稍大；反之可适当调小。
螺旋分料器离熨平板前缘的距离，在保证供料充分，满足摊铺层厚度要求的前提下，宜尽量调小。
3.3 振捣器振幅、频率的调整与选用
大部分摊铺机都设有振捣器，用于摊铺层的初步振实。
振捣器是设在熨平板前面的一种梁式装置．故亦称振捣梁，也俗称夯锤。
它是通过液压电动机驱动一根偏心轴转动，然后带动振捣梁作上下往复运动，遂对混合料产生捣固。
振捣梁的振幅一般在0～4mm之间，有的最大能达12mm。
振动频率一般可在0～25Hz内作有级或无级调节。
振捣梁的振幅应根据摊铺层厚度、混合料类型、温度及要求的初始压实度等因素决定。
当摊铺层较厚，混合料骨料粒径较大、温度较低，要求的压实度较高时，选用较大振幅；反之，则用较小振幅。
振捣梁振动频率的选用，类似于振幅的选用，当摊铺层较厚，混合料较粗时，选用较高的频率。
通常铺筑沥青上面层时，可根据摊铺机每前进5mm振捣梁振动一次的原则，选用振动频率。
3.4 摊铺速度
摊铺机的工作速度与混合料的供给能力、混合料类型、摊铺层横截面尺寸和摊铺机类型等因素有关。
一般可通过简单计算和经试铺根据连续工作原则确定下来。
摊铺沥青面层时，摊铺速度宜选在2～5m／min之间。
4施工过程中对路面出现缺陷的处理
4.1 摊铺层形成波浪
由于摊铺机施工过程中各种综合因素的影响，摊铺层经常会出现各种波浪，对路面的平整度造成非常不利的影响，因此必须加以预防。
(1)摊铺机起步时形成的波浪
摊铺机起步时形成的凹陷和凸起分别是由于初始仰角过小或过大造成的。
有时，虽然初始仰角设置不正确、铺面也无明显缺陷，但压路机碾压后就形成凹陷和凸起，即使尽力修补也无济于事，因此选择合适的初始仰角就显得特别重要。
一般初始工作仰角要在铺筑试验段时确定，一旦确定后就不要随意变动，并且随温度的变化要作适当的调整，温度高时应略大，温度低时应略小。
(2)混合料性质不稳定而形成的波浪
混合料性质不稳定而产生的波浪具有很大的随机性，其与混合料的变化息息相关，多见于摊铺作业中工作仰角频繁变化时。
如果摊铺的混合料本身性质不稳定，或者温度过高、沥青含量过多、矿粉掺量过多等，都易使摊铺厚度发生变化从而产生波浪。
这主要是因为混合料中沥青与矿粉的过量均会减小其承载力N，熨平板工作仰角增大使铺层厚度不准；此外，在搅拌以及运输过程中管理不当，如出现严重离析或缺乏必要的保温措施等，都会使其性质发生变化，从而影响铺层厚度，故应根据混合料性质的变化及时地改变熨平板的工作仰角。
4.2 路面面层开裂
(1)全宽型裂缝
这是由于摊铺机在摊铺混合料时向前推动的速度太快造成的。
若熨平板翘曲或损坏，面层也可能发生裂缝：混合料温度过低、用冷的摊铺机熨平以及沥青混合料中使用过粗的集料等，都会导致面层开裂。
解决方法是，使混合料的摊铺温度为120～150℃；对摊铺机的熨平器预热；修复磨损的熨平板：降低摊铺机的速度，使其摊铺速度为2～6 m／min。
(2)中心型和外侧型裂缝
摊铺机熨平器前缘拱度太小会导致面层中心开裂；熨平器前缘拱度太大会导致沥青混合料的两个外侧边缘开裂。
对于大多数混合料来说，熨平器前缘的拱度比后缘的拱度要稍微大一些。
若沥青混凝土材料没有填在摊铺机熨平器中央螺旋推运器变速器下方，也可能导致面层中心开裂；若进料器活门的安装不适当和磨损，或者是螺旋推运器上拧紧轧条的螺钉安装不适当，也会导致面层中心开裂。
如果采用的进料器活门安装不适当或者熨平器延伸部分安装不正确，也可能会形成面层边缘开裂。
中心型或外侧型面层裂缝通常可以通过调整摊铺机熨平器前缘和后缘之间的拱度来消除。
如果上述方法仍不能解决问题，则要适当地调整摊铺机进料器或活门的装配。
5结束语
沥青混凝土的摊铺施工的质量是直接影响沥青路面性能优劣的重要因素，在施工管理中我们只要按照科学的管理方法实施，就一定能够取得满意的效果。