建筑工程地下室钢筋支架及马镫施工方案
地下室钢筋支架及马镫施工方案
地下室钢筋支架及马镫施工方案一、工程概况本工程为_____地下室建设项目，地下室建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
地下室施工中，钢筋工程是重要的组成部分，为确保钢筋的位置准确和施工安全，需要合理设置钢筋支架及马镫。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）。
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）。
4、国家及地方现行的有关施工及验收规范、规程、标准。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确钢筋支架及马镫的设置位置、规格型号等要求。
（2）对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备（1）根据施工图纸计算所需的钢筋、钢管、角钢等材料的数量，并进行采购。
（2）材料进场后，应进行检验，确保其质量符合要求。
3、施工机具准备（1）准备好电焊机、切割机、扳手等施工机具。
（2）对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好。
四、钢筋支架及马镫的类型及选用1、钢筋支架类型（1）角钢支架：适用于较大跨度的钢筋网片支撑。
（2）钢管支架：通用性较强，可根据需要调整高度。
2、马镫类型（1）几字形马镫：制作简单，使用方便。
（2）通长马镫：稳定性好，承载能力强。
3、选用原则根据地下室结构的特点、钢筋的规格和间距、施工荷载等因素，综合选用合适的钢筋支架及马镫类型。
五、钢筋支架及马镫的布置1、钢筋支架的布置（1）在地下室底板、顶板的双层钢筋网片中，每隔一定距离设置一排钢筋支架。
（2）支架的间距应根据钢筋的重量、跨度等因素确定，一般不大于 15 米。
2、马镫的布置（1）在楼板的双层钢筋网片中，每隔一定距离设置一个马镫。
（2）马镫的间距一般为 1 米左右，梅花形布置。
六、钢筋支架及马镫的制作与安装1、钢筋支架的制作（1）角钢支架：将角钢按照设计要求进行切割、焊接，形成支架。
（2）钢管支架：将钢管切割成合适的长度，用扣件连接成支架。
马凳筋施工方案
马凳筋施工方案
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马凳筋施工方案
一、工程概况。
二、施工特点
1、筏板钢筋施工具有工程量大、施工工期长、各层钢筋间距大，工程条件复杂和施工技术要求高等特点。
2、筏板比较厚，上层钢筋重量较大，马凳钢筋的支撑能力和抗倾覆能力是主要考虑因素。
3、在考虑一道马凳筋的支撑能力和抗倾覆能力的同时，应该充分考虑整体钢筋的抗倾覆能力。
三、编制依据
1、钢筋混凝土施工规范
2、碧桂园翡翠蓝山项目设计图纸
四、马凳材料及布置
4.1 本工程架立筋和斜撑筋全部采用直径为22的三级螺纹钢，强度等级为HRB400，ƒf=360n/mm2。
竖向支架间距1m@1m，总用料长度4.78m，用料及布置详见下图（图中单位未注明均为cm）：
HRB400φ22
4.2楼层马凳筋用料及布置详见下图：
五、施工工艺
1、工艺流程：下料→布置支架→焊接固定支架→焊接支撑→验收
2、施工中严格按照此图进行放样和下料，根据不同的部位筏板厚度确定不同的支架高度。
六、施工方法
下部钢筋绑扎完成后，进行马凳的施工，按照间距布置支架，支架与下部钢筋焊接牢固，布置水平支撑，然后按要求按照上部钢筋。
筏板四周马镫每跨设置斜撑以增加其稳定性。
七、施工中注意的事项
1、马凳筋自身的焊接和基础筏板钢筋的焊接必须牢靠。
2、在与筏板钢筋焊接时应杜绝烧伤主筋。
3、应先布置马凳筋再进行上部钢筋施工。
4、施工中应严格检查马凳筋的焊接质量和稳定程度。
可周转钢筋马凳施工技术
可周转钢筋马凳施工技术一、主要技术内容1.1、原理施工中，基础底板的钢筋马镫，基本是一次性的，不能周转。
通过对钢筋马镫的改进，发明了可周转的钢筋马镫，大大降低了钢筋马镫的工程成本。
可周转钢筋马镫的高度必须经过严格计算才能进行下料加工，以免钢筋马镫放入后造成此部位钢筋高出结构设计标高。
1.2、做法底板可周转钢筋马凳采用6Φ16钢筋料头焊接而成，马凳吊钩采用2Φ8制作而成。
马镫制作图，如下图。
马镫间距1.2m，呈梅花状布置，混凝土二次收光时将马镫取出。
可周转钢筋马镫按间距1.2m梅花状摆放于基础底板钢筋上铁的交叉点处，不用进行绑扎，且将底板上铁钢筋在基础地梁处与地梁箍筋点焊连接，钢筋周转马镫在浇筑混凝土浇筑完成时，待混凝土表面二次收光时安排专人进行收取，并将取出的马镫在指定存放处码放整齐，待下次继续使用。
采用可周转钢筋马镫代替传统马镫，可以节约大量资金，是混凝土结构节约钢筋的有效途径。
二、技术指标底板可周转钢筋马镫采用6Φ16钢筋料头焊接而成，马镫吊钩采用2Φ8制作而成。
可周转钢筋马镫按间距1.2m梅花状摆放于基础底板钢筋上铁的交叉点处，不用进行绑扎，且将底板上铁钢筋在基础地梁处与地梁箍筋点焊连接，钢筋周转马镫在浇筑混凝土浇筑完成时，待混凝土表面二次收光时安排专人进行收取，并将取出的马镫在指定存放处码放整齐，待下次继续使用。
采用可周转钢筋马镫代替传统马镫，可以节约大量资金，是混凝土结构节约钢筋的有效途径。
三、效果分析可周转钢筋马镫，支架由两个直立的门形钢筋在横梁中部呈十字形交叉连接而成，在其中一个门形钢筋的横梁上对称连接有两个吊钩。
吊钩上部弯曲呈挂钩状或环状，下部弯曲呈钩状或Ｌ状。
吊钩上部活动悬挂于门形钢筋的横梁上，或与门形钢筋的横梁焊接。
本实用新型统一了钢筋支撑构件的规格，结构简单，使用方便，支撑效果好，可周转循环使用，与传统一次性马镫相比较，能够节约钢筋，降低成本，降低工程造价，绿色环保。
四、适用范围可周转钢筋马镫用于基础底板结构形式为梁板式筏型基础（厚度小于800mm）及楼板厚度较厚的工程中。
钢筋马镫专项施工方案2024年9月14日
一、施工概况钢筋马镫是建筑工程施工中常用的一种固定钢筋和支撑脚手架的设备，用来提高施工效率和质量。
本施工方案旨在对钢筋马镫的施工过程进行详细规划和安排，确保施工顺利进行。
二、施工准备1.确定施工区域：根据施工图纸确定钢筋马镫的安装位置和数量。
2.地基处理：对施工区域的地基进行处理，确保基础牢固稳定。
3.设备准备：准备好钢筋马镫及相关的施工设备和工具，并确保其完好可用。
4.材料准备：准备好所需的钢筋材料，并进行验收和计算数量。
三、施工流程1.安装基础：根据设计要求，在施工区域打地基，并进行灌注混凝土。
2.钢筋焊接：根据钢筋安装图，将钢筋进行焊接，并按规定要求进行钢筋折弯和固定。
3.安装马镫：根据设计要求和施工图纸，将马镫抬升至预定位置，固定在钢筋上。
4.安装脚手架：根据施工需要，将脚手架安装在马镫上，并确保其稳固可靠。
5.检查验收：对施工过程进行检查，确保施工质量符合要求。
四、安全措施1.施工区域要设置警示标志和安全提示牌，确保施工人员的安全意识。
2.操作人员必须经过专业培训，了解安全操作规范和施工要求。
3.施工现场要进行安全巡检，及时处理安全隐患。
4.使用防滑鞋、安全帽等个人防护设施，保护施工人员的人身安全。
5.对施工设备进行定期维护和检修，确保其正常运行。
五、质量控制1.施工过程要按照设计要求和施工图纸进行，确保施工质量。
2.对焊接部位进行质量检测，确保焊接强度符合要求。
3.马镫和钢筋之间的连接要牢固可靠，经受得起施工和使用的压力。
4.检查脚手架的安全性能，确保其能够承受工作负荷并保持稳固。
六、环境保护1.施工现场要进行垃圾分类和合理堆放，确保环境清洁整洁。
2.使用环保的施工材料和设备，减少对环境的污染。
3.尽量减少噪音和粉尘的产生，保护周边环境和居民的权益。
七、施工进度安排1.施工计划要进行合理安排，确保施工进度。
2.制定工期计划和里程碑，进行进度跟踪和控制。
3.对工程进展进行定期检查和评估，及时调整施工方案。
翰骊国际筏板_钢筋支架及马镫施工方案
翰骊国际筏板_钢筋支架及马镫施工方案一、施工原则1.确保施工安全，严格遵守施工规范和操作规程。
2.保证施工质量，确保钢筋支架和马镫的正确布置和固定。
3.提高施工效率，合理安排施工工序和施工时间。
二、施工准备1.资料准备：钢筋支架和马镫的设计图纸、材料清单和施工工艺方案。
2.材料准备：根据设计要求准备所需的钢筋、钢筋焊接网、连接件、绑扎线等。
3.设备准备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、焊接机等工具和设备。
4.人员准备：具有相关工作经验的施工人员，包括钢筋工、焊工等。
三、施工步骤1.钢筋支架施工：a.根据设计图纸，选择适当的钢筋规格和数量，切断和弯曲钢筋。
b.将钢筋按设计要求焊接成网状结构，保证焊点牢固。
c.将钢筋网固定在基槽内，保持合理的高度和平整度。
d.使用支撑杆将钢筋网与楼板面固定，确保整个支架结构的稳定性。
2.马镫施工：a.根据设计要求，在筏板上预埋马镫座。
b.制作马镫柱：根据设计要求使用钢筋组成马镫柱的骨架，然后用焊接机将骨架焊接牢固。
c.将马镫柱安装在预埋马镫座上，并调整垂直度和平整度。
d.使用连接件将马镫柱与筏板固定连接，确保其稳固性和承载能力。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全标志，保证工人的安全意识和施工秩序。
2.使用合格的工具和设备，确保施工过程中的安全性。
3.工人应佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，避免伤害事故发生。
4.在施工现场设置安全网和警示线，防止坠落和溜沟事故。
5.钢筋焊接时，要穿戴好防护面罩，防止飞溅的火花刺伤眼睛。
以上是翰骊国际筏板钢筋支架及马镫施工方案的详细介绍，希望对该项目的施工提供参考和指导。
在施工过程中，务必严格按照安全操作规程进行，确保施工安全和质量。
翰骊国际筏板_钢筋支架及马镫施工方案
钢筋支架及马凳筋施工方案为确保地下裙楼承台、防水板；集水井、电梯井基础钢筋及主楼地下室底板、顶板及板筋位置的准确性,有效的保证钢筋工程的绑扎质量，结合我司多年的施工经验及业主的要求，本工程特采取钢筋支架综合固定技术，具体施工方法如下：一、承台、集水井、电梯井基础面筋及中间排横向钢筋固定方法1、钢筋支架形式,具体形式如下图所示：上图所示钢筋支架均由25钢筋制作而成，图中标注单位为mm，H 表示支架高度.2、各形式钢筋支架适用范围及作用1）、支架错误!适用于基础四角,主要起架立及固定作用，便于钢筋绑扎及保证钢筋不倾倒。
2）、支架错误!适用于基础边缘及中间部位，主要起架立作用，便于钢筋绑扎.3）支架错误!适用于地下车库底板钢筋加强基础钢筋的整体稳定性，确保钢筋位置准确性。
3、各形式钢筋支架的布设1）、基础筏板钢筋支架平面布置钢筋支架平面布置示意图以上图示均为钢筋支架布设示意图,实际施工过程中可根据实际情况适当调整，但各支架间距应控制在1m以内.二、地下室顶板及楼板负筋固定方法1、钢筋支架形式，具体形式如下图所示:上图所示钢筋支架由16、14钢筋制作而成，16钢筋支架用于地下室底板、顶板负筋，14钢筋支架用于楼板负筋，图中标注单位为mm，H表示支架高度。
2、钢筋支架的平面布置地下室底板或顶板及楼板负筋支架间距为1m,呈梅花形布置，实际施工过程中可根据实际情况适当调整，但各支架间距应控制在1m以内。
三、钢筋支架制作及使用说明1、制作钢筋支架时，应结合施工图纸综合考虑结构部位、构件尺寸等关键因素，严格控制钢筋支架的制作高度.2、钢筋绑扎过程中，应严格按照图纸及施工方案进行钢筋支架的布设，不同形式及高度的钢筋支架不得混用，确保钢筋位置的准确性。
3、板面负筋支架下应垫设砂浆垫块,以防止板底出现露筋现象，避免因露筋出现锈蚀而影响正常建筑物的正常使用。
附图一双向通长板面负筋支架平面布置示意图附图一非双向通长板面负筋支架平面布置示意图。
钢筋马镫工程施工方案
钢筋马镫工程施工方案编制单位：XXX建筑工程公司一、工程概述钢筋马镫是建筑结构中常用的一种构件，主要用于增加混凝土构件的承载能力和抗震性能。
本工程旨在对某XX建筑项目中的钢筋马镫进行施工及相关配套工作，确保施工质量，保证工程安全，达到设计要求。
二、工程前期准备2.1 项目经理和技术人员：项目经理应确保具备相关施工管理资格证书，技术人员应具备相关专业知识和工作经验，确保施工工艺和质量符合规范要求。
2.2 人员培训：所有施工人员应经过岗前专业培训，了解施工工艺和安全措施，确保施工过程中能够保证安全生产。
2.3 施工机械设备：根据施工计划和现场实际情况，调配好所需的机械设备和工具，确保施工进度和质量。
2.4 施工材料准备：根据设计要求和施工计划，准备所需的钢筋、混凝土、模板等施工材料，确保质量可控。
2.5 安全防护措施：制定相关安全生产规定，清理现场危险因素，设置安全警示标识，保证施工现场环境安全。
三、施工方案3.1 钢筋加工根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲加工，确保弯钢度和尺寸符合要求，加工后应进行质量检查。
3.2 模板搭设根据设计图纸和要求，搭设好马镫的支模，确保模板结构牢固、尺寸准确、垂直度和水平度符合要求。
3.3 钢筋绑扎将加工好的钢筋按设计要求捆扎好，确保钢筋的位置和间距符合要求，加强筋的连接，提高混凝土和钢筋的粘结性。
3.4 混凝土浇筑在模板搭设好后，将混凝土按设计要求进行浇筑，严格控制混凝土的骨料配合比、水灰比、搅拌时间和浇筑速度，确保混凝土浇筑质量。
3.5 模板拆除混凝土浇筑完成后，待混凝土强度符合设计要求后，进行模板的拆除工作，注意过程中的安全控制。
3.6 硬化养护对浇筑完成的混凝土进行硬化养护，保证其强度和耐久性。
四、施工质量控制4.1 施工过程中，所有工序均应配备专业质量监理人员，对材料、工艺、质量等方面进行监督检查。
4.2 施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行，确保施工质量及工程安全。
钢筋马镫施工方案
钢筋马镫施工方案钢筋马镫施工方案一、施工准备工作：1. 现场勘测：根据设计图纸，对现场进行勘测，确定马镫的具体位置、尺寸和深度。
2. 施工图纸编制：根据勘测结果，制定详细的施工图纸，包括马镫的布置、间距和数量等。
3. 材料准备：根据施工图纸，采购所需的钢筋材料，包括直径、长度和型号等。
4. 设备准备：准备好所需的施工设备，如钢筋切断机、钢筋弯曲机、焊接设备等。
二、施工步骤：1. 钢筋切断：根据施工图纸要求，将钢筋切断成所需的长度。
2. 钢筋弯曲：根据施工图纸要求，将钢筋弯曲成马镫的形状。
3. 钢筋焊接：将弯曲好的钢筋焊接到相应的位置上，确保稳固和牢固。
4. 马镫安装：按照设计要求，将焊接好的马镫定位到预定的位置上，用支架固定。
5. 钢筋连接：将马镫与周围的钢筋进行连接，确保整体的牢固性。
6. 马镫调整：根据设计要求，对马镫进行调整，确保位置、间距和高度等符合要求。
7. 质量检查：对施工完成的马镫进行质量检查，包括外观、尺寸和牢固性等方面。
8. 施工记录：对施工过程进行记录，包括施工日期、施工人员和施工情况等。
三、安全措施：1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
2. 施工人员要佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等个人防护用品。
3. 施工过程中要注意操作规范，保持施工现场整洁，防止杂物积存。
4. 施工涉及高空作业时，要使用安全保护措施，如安全带和安全网等。
5. 施工过程中要随时关注天气变化，避免在恶劣天气条件下作业。
总结：以上是钢筋马镫施工方案的基本步骤和安全措施，施工人员在施工过程中要严格按照方案执行，并做好安全保护工作，以确保施工质量和施工安全。
同时，施工过程中要与设计人员和监理人员进行密切沟通，及时解决施工中遇到的问题，确保施工顺利进行。
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天鹅丽都37-39#楼、1#综合楼项目（底板钢筋支架及顶板马镫）
专
项
方
案
中科建工集团有限公司
2018年4月10日
目录
第一章工程概况 (2)
第二章编制依据 (2)
第三章底板钢筋支架施工方案 (2)
第一节底板钢筋支架方案 (2)
第二节钢筋支架工艺技术 (3)
第四章顶板钢筋马镫施工方案 (4)
第一节顶板钢筋马镫方案 (4)
第二节顶板钢筋马镫工艺技术 (5)
第五章钢筋支架及马镫质量控制措施 (5)
第六章成品保护措施 (6)
第一章工程概况
天鹅丽都二期项目位于江苏省盐城市阜宁县白天鹅公园南侧地块，北至长春路东至上海路。
本工程包含37#、38#及39#住宅楼及1#综合楼，总建筑面积65471.88平方米，其中37#、38#及39#住宅楼建筑面积59990.31平方米，1#综合楼建筑面积5481.57平方米。
建筑主要使用功能为住宅。
每栋住宅楼长度约48米，宽度约16.5米，主要屋面高度98.750米。
地下一层，地上三十三层，地下室层高为4.250米，一层层高6.00米，二层以上标准层层高为2.9米。
1#综合楼为地上3层，一层层高5.4m，二层及三层层高3.6m。
结构形式：37#、38#及39#楼为框架剪力墙结构，1#综合楼为框架结构。
结构设计使用年限50年。
本工程建筑设计标高±0.00绝对标高2.60米。
主楼基础部分1500mm厚筏板面筋最大配筋为25@125双向布置；车库部分（商业位置）400mm筏板面筋为16@125双向布置；为保证钢筋安装质量及安全必须设置支架。
主楼及商业一层板板厚250mm及180mm，面筋为双层双向10@150拉通，为了保证钢筋安装质量需设置钢筋马镫。
第二章编制依据
1、37-39#楼、1#综合楼项目施工图纸；
2、《混凝土结构工程施工图平面整体表示方法制图规则和构造详（16G101-
1，16G101-3）；
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
4、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）；
5、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2016）；
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
第三章底板钢筋支架施工方案
第一节底板钢筋支架方案
一、钢筋支架的安装
高层大筏板基础上下层钢筋之间，下层双向钢筋安装完毕并设置好垫块，检
查符合要求后，再在下层钢筋上焊接钢筋支架，钢筋支架需等间距设置，确保支架焊接牢固，满足上层钢筋承载力要求，然后再进行上层钢筋及柱墙插筋的安装。
第二节钢筋支架工艺技术
（1）、车库部分400mm厚筏板采用18@1500钢筋支架等间距设置，用同马凳规格钢筋纵横通长焊接加固。
（2）、消防集水坑基坑局部加深部位高差为4000mm，因此消防集水坑、集水坑及电梯井钢筋支架采用[8槽钢@800双向布置作为钢筋支架，等间距设置。
采用50*50*5角钢焊接纵横双向通长设置作为水平杆，把槽钢钢筋支架连成整体。
间隔1600mm采用50*50*5角钢焊成剪刀撑，保证整个钢筋支架体系的稳定性，具体布置如下图所示：
（3）主楼基础部分1500mm厚筏板采用[8@2000双向布置作为钢筋支架，等间距设
置。
采用50*50*5角钢纵横双向通长设置，把槽钢钢筋支架连成整体。
间隔6000mm 采用50*50*5角钢焊成剪刀撑，保证整个钢筋支架体系的稳定性。
具体布置如下图所示：
第四章顶板钢筋马镫施工方案
第一节顶板钢筋马镫方案
一、钢筋马镫的安装
顶板梁钢筋绑扎结束后，若为单向板则先铺设短边方向钢筋再铺长边方向钢筋，然后进行上层钢筋的铺设，铺设钢筋时要确保钢筋的间距及摆放顺序符合图纸的设计要求，待检查板筋绑扎无误后再进行马镫的安装，马镫的钢筋型号及间距必需符合承载力要求及相应的规定。
二、钢筋马镫的长度及钢筋规格的确定
马凳高度=板厚-2*保护层-Σ(上部板筋与板最下排钢筋直径之和)。
上平直段为200mm，下左右平直段各为300mm，这样马凳的上部能放置二根钢筋，下部三点平稳地支承在板的下部钢筋上。
马凳筋不能接触模板，防止马凳筋返锈。
本工程主楼及车库顶板钢筋马镫采用12的钢筋，马镫间距为@800*800，钢筋支架等间距设置，用同马凳规格钢筋纵横通长焊接加固。
第二节顶板钢筋马镫工艺技术
主楼及车库顶板板厚分别为250mm及180mm厚，平板马镫均采用12的钢筋，但是马镫的高度不同，不能混用，且马镫摆放时需按等间距梅花型布置，间距为@800*800，具体布置如下图所示：
钢筋马镫加工大样图
第五章钢筋支架及马镫质量控制措施
两层钢筋之间间距控制采用钢筋支架，为保证上部钢筋的保护层厚度，应控制好钢筋支架的有效高度（钢筋支架高度=板厚-保护层厚度-下层钢筋叠加厚度）。
车库部分400mm厚筏板采用18@1500钢筋支架等间距设置，用同马凳规格钢筋纵横通长焊接加固；消防集水坑基坑局部加深部位高差为4000mm，因此消防集水坑、集水坑及电梯井钢筋支架采用[8槽钢@800双向布置作为钢筋支架等间距设置，采用50*50*5角钢焊接纵横双向通长设置作为水平杆，把槽钢钢筋支架连成整体，间隔1600mm采用50*50*5角钢焊成剪刀撑，保证整个钢筋支架体系的稳定性；主楼基础部分1500mm厚筏板采用[8@2000双向布置作为钢筋支架，等间距设置，采用50*50*5角钢纵横双向通长设置，把槽钢钢筋支架连成整体，间隔6000mm采用50*50*5角钢焊成剪刀撑，保证整个钢筋支架体系的稳定性；主楼及车库顶板板厚分别为250mm及180mm厚，平板马镫均采用12的钢筋，但是马镫
的高度不同，不能混用，且马镫摆放时需按等间距梅花型布置，间距为@800*800。
钢筋支架长度必须保证能同时放置于下铁的两根钢筋上，不得直接接触模板，焊接支架时，支架与下层钢筋焊接牢固，保护层垫块垫在支架与下层筋交叉处。
为保证上层钢筋的平整度，下层钢筋在绑扎上层钢筋前必须先垫好垫块并满足设计要求，如果底板底混凝土垫层不平，应重新测量标高并拉线校平下层钢筋。
马凳铁制作应按板厚不同分开制作分开堆放并标识，根据现场实际情况实量制作并配套使用，在安装时注意马镫的摆放间距，确保上层钢筋不因马镫间距过大而造成上层钢筋踩蹋现象。
不得将不同板厚马镫混用，特别是板厚250mm与180mm的马镫不得混用。
第六章成品保护措施
1、控制保护层厚度的砂浆垫块应使专用模具制作，厚度、大小、尺寸等应满足保护层厚度，砂浆垫块应有足够强度，分类堆放标识。
2、塑料垫块、塑料卡具应有一定刚度，尺寸应符合钢筋保护层厚度，分类堆放、标识。
3、成型的钢筋箍筋按20个/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚内，支垫好防锈蚀。
并挂好标识牌及填写好箍筋的尺寸、规格、部位。
4、加工好的半成品，按指定地点堆放，地面用钢管搭设存放架，距地面300㎜高，码放整齐，并标明规格、尺寸、简图、部位等。
5、严禁随意私自切断钢筋，乱用、乱放。
6、绑扎完的梁、板钢筋要设置马道，上铺脚手板，防止板负弯矩被压坏或受力构件配筋位置变化而改变受力。
7、模板面刷隔离剂，涂刷均匀到位，不出现流淌为准，不得污染钢筋。
8、浇筑混凝土前，暗柱、剪力墙钢筋应采取定位措施，防止钢筋移位。
9、浇筑墙体、顶板混凝土时，必须对竖向插筋加套管或进行围挡保护，以免污染钢筋。
10、浇筑混凝土时，应有专人看筋，如有钢筋移位，马上整修。
11、钢筋绑扎形成后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、搭接长度、接头位置、预留洞口加强筋、构造加强筋等逐一检查核对。
12、墙体、顶板、梁等钢筋绑扎完毕，经自检合格后应挂牌标识牌，并注明楼层、部位、班组负责人、日期等。
13、工程中配料准确，长短搭配合理，以便更合理的利用材料。
14、对于工程中废料进行重新利用，合理采取以短代长等办法，更有效的节省钢筋原材。
15、建立领料、发料管领料、发料管理规定执行。
16、丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。