压力容器图纸的识读
施工图纸的确认和工艺汇审
项目二施工图纸的确认和工艺汇审【学习目标】掌握压力容器施工图纸的识读方法，熟悉压力容器施工图纸的确认程序和施工图纸的工艺汇审内容，了解施工图纸的工艺汇审以后要做的技术准备工作内容【知识点】压力容器施工图纸的识读、确认内容、确认程序，施工图纸的工艺汇审内容和汇审后要做的技术准备工作内容。
利用投影原理在图纸等载体上表示出设备或零部件图形及其相关说明的图称为图样。
设备图样是设备信息的载体，它准确地表达了设备的结构形状、大小尺寸、采用的材料种类和设计、制造及检验验收技术要求等。
图纸是工程界的“工程语言”，具有严格的规范和要求。
压力容器的图纸是严格按照国家标准要求绘制的。
能够正确认识和理解设备图纸所表达的技术内容和要求，是对从事压力容器制造的人员的基本要求。
一、压力容器施工图纸的识读识读图纸就是要会读、会看施工图纸。
熟练识读图纸是从事压力容器制造人员需要具备的基本能力。
（一）压力容器施工图纸的种类1. 总装配图压力容器整体设备或部件都是由多个零件装配而成的。
按其实际装配关系绘制的图叫做装配图，表达一台完整设备的装配图叫做总装配图，简称总装图或总图。
图2-1所示为一台三氧化硫蒸发器的总装图。
一张完整的总装图应包括如下内容：图2-1 三氧化硫蒸发器总图（1）一组视图为完整、准确、清晰地表达设备或部件的主体结构形状、工作原理、零件之间的装配关系，按制图标准的一般表达方法和特殊表达方法绘制的一组完整视图。
三氧化硫蒸发器总装图中的主视图和左视图如图2-2所示。
图2-2 主视图和左视图（2）必要尺寸根据装配图的作用和由装配图拆画零件图的需要，所要标出的设备或部件必要的尺寸，主要包括总体尺寸、安装尺寸、装配尺寸、规格尺寸及定位尺寸等其它重要尺寸。
（3）技术要求在装配图中，用文字和符号说明设备或部件在设计过程中所遵循的规范、标准，以及在制造、装配、检验、试验、安装、调试、使用和维修时所要遵循的规范、标准及所要达到的要求。
压力容器审图中图纸常见错误
压力容器审图中图纸常见错误（换热器）1．压力容器类别搞错，特别是有一腔的设计压力已是1.6MPa，还是定为一类，应该为二类。
2．管板本身具有凸肩与圆筒（或封头）对接连接时，没有采用锻件，采用了板材。
3．管板采用锻件时，级别不正确。
4．管程、壳程的进出口温度调反。
5．水压试验的压力不正确，管程与壳程对调了。
6．结构上未设置放气口或排液口。
7．F型、S型位置安放错误，应对调，并注意是热膨胀型还是冷收缩型的长圆形孔的位置。
8．鞍座安放尺寸不正确，未按照GB151-1999P87执行。
9．CS、LAN制的焊有分程隔板的管箱未提出热处理要求，并且密封面应在热处理以后进行机加工。
10．设备法兰的公称压力等级不正确，紧固件选用不合理，密封面形式不对。
11．管法兰的公称压力等级不正确，密封面形式不对，紧固件选用不合理。
12．折流板缺口的方向不正确。
13．折流板间距不正确，太大，不符合最大无支撑跨距要求。
14．图纸上有非径向接管，但无非径向焊接节点图。
15．管板固定端未远离圆筒焊有防冲板的接管端，圆筒组装困难。
16．图样上进出口与管口表不一致，介质没有按逆向进出。
17．甲型法兰或乙型法兰与圆筒组焊的C 缝没有提无损检测的要求。
18．采用乙型法兰时，未设置法兰短节。
19．乙型法兰短节与圆筒不等厚焊接未按JB/T4700—2000要求进行削边处理。
20．采用长颈对焊法兰时，法兰与圆筒不等厚焊接未按JB/T4700—2000要求进行处理。
21．对长颈对焊法兰，应注意：当工作压力大于或等于0.8倍标准中规定的最大允许工作压力时，法兰与圆筒的对接焊缝必须进行100％的RT或UT，合格级别为RTⅡ级、UTⅠ级。
22．不锈钢换热器水压试验时，技术要求中没有提水质要求，控制水中的氯离子含量不超过25mg/l。
23．对带衬环的法兰（不锈钢与碳钢、低合金钢之间的焊接）焊接材料用错，未采用高铬镍焊条。
24．技术数据栏中可能会少一部分数据，如：管束级别等。
第一章 压力容器基础知识
例如： 固定式压力容器
图一：圆筒形压力容器
图二：球形压力容器
图三：气瓶
图四：氧舱
第二节 压力容器的参数 二节
1 2 3 4
工作压力和设计压力 设计温度 公称直径 容器厚度
一、工作压力和设计压力
１、压力：物质垂直均匀作用于物体表面单位面积上的力 ２、表压： P绝对＝P表压＋P大气
3、工作压力：指在正常工作情况下，容器顶部可能达到 的最高压力。 4、设计压力：指设定的容器顶部的最高压力。
例如：
不锈钢低压容器
中压容器
高压釜
超高温灭菌器
二、按容器的作用分类
1
Hale Waihona Puke 反应 压力 容器2
换热 压力 容器
3
分离 压力 容器
4
储存 压力 容器
例如：
1、反应压力容器
2、换热压力容器
3、分离压力容器 （ 三 相 分 离 器 ） 、 压力容器
三、按容器的工作温度分类
2
1
常温 压力 容器
3
低温 压力 容器
第一章 压力容器基础知识
第一节 压力容器的定义
定义： 压力容器是指盛装气体或者液体,承 受一定压力的密闭设备。
范围： 最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)，且压力与 容积的乘积大于或者等于2.5MPa.L的气体、液化气体 和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定 式容器和移动式容器；盛装盛装公称工作压力大于或 者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或 者等于1.0MPa.L的气体、液化气体和标准沸点等于或 者低于60 ℃的液体的气瓶和氧舱。
高温 压力 容器
1、低温压力容器 2、常温压力容器 3、高温压力容器
压力管道图纸识图
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2.5 管道轴测图及其索引
管道轴测图是表示单根管线的走向、连接关系、管道 组成和相关数据及材料的三维详图，由图和材料表两 部分组成。
管道轴测图索引是为方便查阅轴测图而编制的。内容 一般包括：管道号、轴测图号、版次、区号等。
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管道轴测图 18
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GD1级——设计压力大于或者等于6.3MPa，或者设计 温度大于或者等于400℃的管道；
GD2级——设计压力小于6.3MPa，且设计温度小于 400℃的管道为GD2级管道。
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二、压力管道设计文件的组成
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二、压力管道设计文件的组成
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HG/T20549-1998《化 工装置管道布置设计规 定》第1.1.1条
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三、管道布置图的绘制
3.3 图线
➢ 粗线 0.9～1.2mm →单线管道 ➢ 中粗线 0.5～0.7mm →双线管道 ➢ 细线 0.15～0.3mm →法兰、阀门及其他图线
3.4 字体
➢ 图名、图标中的图号、视图符号
7号字
➢ 工程名称、文字说明及轴线号、表格中的文字 5号字
化工装置管道布置设计 主要文件有：
1、设计文件目录
2、设计说明
3、管道布置图
4、管道轴测图及其索引
5、管段表及其索引
TSG D0001-2009《压 力管道安全技术监察规 程——工业管道》第三 十六条：
管道设计文件一般包括
图纸目录和管道材料等
级表、管道数据表和设
备布置图、管道平面布
置图、轴测图、强度计
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管道工程图画法中的泵和压力容器标记方法
演讲人： 日期：
目录
• 引言 • 泵和压力容器的基本知识 • 管道工程图画法中的泵标记方法 • 管道工程图画法中的压力容器标记方法 • 管道工程图中泵和压力容器标记的实例分析 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
为了统一和规范管道工程图中泵和压力容器的标记方法，提高图纸的可读性和准 确性，特制定本标记方法。
THANKS
04
管道工程图画法中的压力容器标记 方法
压力容器的图形符号表示
在管道工程图中，压力容器通常使用特定的图形符号来表示。常见的符号包括圆形、矩形或带有特定标识的线 条等。
不同的图形符号可能代表不同类型的压力容器，例如储气罐、换热器、分离器等。符号的形状和线条粗细等特 征可以区分不同类型的容器。
压力容器的标注方法
实例二：复杂管道系统中的泵和压力容器标记
1
在复杂管道系统中，可能需要使用更详 细的标记来表示不同类型的泵，例如离 心泵标记为“CP”，齿轮泵标记为 “GP”。
2
压力容器在复杂系统中可能需要额外的 标记来表示其特定功能，如储罐标记为 “T”，换热器标记为“E”。
3
对于多个并行或串联的泵和压力容器， 可以使用数字或字母后缀来区分它们， 如“P-1A”、“P-1B”。
在管道工程图中，泵的标注通常放置 在图形符号附近，以便于查阅和理解 。
注意事项
01
在绘制管道工程图时，应确保泵的图形符号和标注清
晰、准确，并与实际设备相符。
02
应注意遵循相关的制图标准和规范，以确保图纸的通
用性和可读性。
03
在进行泵的选型和设计时，应结合实际需求和工艺要
求，综合考虑泵的性能、可靠性、维护性等因素。
压力容器讲义-识图
压 力 容 器 识 图根据我们目前施工所接触的项目，压力容器图纸的结构有两大类：一种为通用的图纸结构、另一种为除氧器、水箱图纸结构。
一．一般压力容器图纸结构：图纸分为材料表、设备参数表、管口参数表、技术说明、主视图、管口方位图、节点图/剖面图等几部分。
不同的图纸还有一些附加的说明。
图纸有时只有一张，大部分压力容器的图纸分为总图、详图、重复利用图。
有些还带有额外的技术说明对图纸的要求进行解释、补充。
我们只有完整的阅读了这些技术要求、说明后，才能准确的施工。
1材料表：件号 2.名称 3.数量 4.规格 5.材质 6.单重 7.总重 8.标准号或图号 9.备注1.1件号的划分在很多的工艺文件上都会出现件号。
件号的含义:如件3-1-2该部件的尺寸、形状可以在总图的标注中找出，1.2名称根据各部件在设备的位置、用途所命名的部件名称。
1.3数量表示该部件在整个设备中所需要制作的个数.应该注意的是,如果部件存在详图,在详图中,此部件又由许多零部件组成.这些详图中的零部件的数量应该为在详图中的数量与总图中总件号数量的乘积.试举例1.4规格有板材规格、型材规格、外购件规格。
板材规格为厚度，有些包含下料尺寸。
需要注意的是：经常会出现料表中规格与图纸中的标注规格不符的现象发生。
1.5材质单一的零部件为1种材质，组合件代表有至少两种材质组成的部件。
板材：容器板、普板、不锈钢、复合板型材：20、16Mn、Q235系列法兰、锻件接管：20，20II,16MnII……1.6单重、总重部件的重量1.7标准号或图号栏1.7.1外购件材料如法兰 常用法兰标准有锻件接管和接管法兰 一般配详图或重复利用标准图，重复利用标准图属于设计院标准。
封头 JB/T4746-2002对封头尺寸、焊接、无损检测等的要求螺栓、螺母、缠绕垫片1.7.2零部件补强圈 JB/T4736-2002 包括补强圈的制造要求、补强圈的内外径。
保温支撑圈 一般为设计院标准。
压力容器图纸审核的要求讲解
20R
16MnR
15MnVR
18MnMoNbR
15CrMoR
0Cr18Ni9
(304)
00Cr19Ni10
(304L)
0Cr17Ni12Mo2
(316)
00Cr17Ni14Mo2
(316L)
Q235；20R
J427
J427
J427
J427
J427
16MnR
J427
J507
J507
J507
J507
b)从材料的焊接性、冷热加工性、热处理和容器的结构来考虑。
c)经济性：
1）当钢板厚度小于8mm时，尽量采用碳钢。
2）在刚度或结构设计为主的场合，应尽量采用碳钢。在强度设计为主的场合，应根据压力、
温度和介质等限制，依次选择Q253-B、20R(g)、16MnR.
3)不锈钢厚度大于12mm时，尽量采用衬里，复合，堆焊。
压力容器图纸审核的要求
1.设备名称：
1.1核查设备名称和图纸所叙的设备是否一致。
1.2从名称可以知道产品是起什么作用的，同时确定产品的作用（换热、储存、反应、分离）。
2.图号：
核查设备总图和零部件图纸是否一致。
3.生产批号：
是否正确和重复。
4.设计单位资格：
4.1.印章是否符合要求（见图1）
附件2：设计资格印章（格式）
GB8165-1997不锈钢复合钢板基层厚度≥6mm爆炸法，爆炸轧制法，轧制法，
JB4733-1996压力容器用爆炸不锈钢复合钢板基层厚度≥6mm爆炸法+焊接
21.2常用钢管材料标准：
GB5310-1995高压锅炉用无缝钢管20G等12个品种都带G
关于压力容器图纸审查及现场监造问题汇总
关于压力容器图纸审查及现场监造问题汇总一、压力容器的分类要准确设备技术人员要对工艺流程有大致的了解，最好要熟悉工艺的参数，掌握工艺介质的流向，特别是介质的毒性、易燃易爆性。
比如，微量的碘甲烷就可能提升设备的类别的。
二、管口方位图卧式容器不需管口方位图，图纸上标明“按本图”；立式容器图纸上标明“见管口方位图”，设备图上不标示角度，否则制造厂以设备施工图来制造了（这种不严格的事情时有发生）。
1.管口方位图包含的内容（依设备的不同来选取）：（1）所有的管口（接管、人孔、手孔、灯孔、视镜口等）；（2）裙座上所有的开孔；（3）吊耳、吊柱方位（对上吊耳和下吊耳方位要相差90º）；（4）地脚螺栓方位；（5）塔板安装方位，支撑梁的方位；（6）采用耳架支座时导向板方位（对塔设备而言）；（7）换热器折流板方位（左右、上下缺口）；（8）换热器的放净口、排气口（这点经常被遗漏！）。
2.方位图会签（1）必要时计算两孔间距（弧线）是否满足；（2）两相邻管口法兰不能碰撞；（3）管口应避开支座、支腿；（4）卧式容器下面的管子注意不能与基础相碰；（5）管口和平台注意不要产生矛盾；（6）立式储罐如带有泡沫缓冲管（易燃介质时），则缓冲管周边不能有任何的开孔接管管口对着它；（7）地脚螺栓与裙座上引出的管子要避开；（8）塔顶吊杆与吊绳，吊绳应伸出平台支撑梁最外层400mm；（9）塔设备上吊耳和下吊耳方位要相差90º，也可以有2个下吊耳。
三、设备施工中管口错误的解决方案1.方位正确，但口开大了：用异径管对接；2.方位正确，但口开小了：再开大即可；3. 管口和法兰焊好，但方位错了，且不影响周围的开孔：采用盲板封住法兰作备用口，重新开正确孔；4.接管开口方位错了，但管子未焊上去，要看具体情况了。
如果采用封板封住开口的话，则封板应全焊透，焊后磨平并检测合格；5.管子和人孔等碰撞了：管子弯曲绕过被碰物。
6.两个管子角度相差很小，法兰面相碰：降低一个管子的伸出长度或者增大一个管子的伸出长度，或者两者同时进行，但要考虑工艺情况。
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压力容器图纸的识读
摘要：本文介绍了压力容器图纸的基本内容、压力容器图纸中视图的表达方法、压力容器图纸中主要零部件的标注。
关键词：压力容器图纸视图零部件
1 概述
压力容器制造、安装使用的图纸叫压力容器图纸，主要由装配图、零部件图等组成。
熟知压力容器图纸的基本内容、视图表达、零部件的标注，能够更好地理解压力容器设备的功能，选择更好的制造工艺，方便安装维护。
2 压力容器图纸的基本内容
压力容器图纸包括以下基本内容：标题栏、设计数据表、管口表、技术要求、明细表、视图和结构尺寸等。
标题栏标明设备名称、规格、图号、绘图比例等内容。
设计数据表包括压力容器的类别、压力、温度、工作介质、设备容积、焊缝系数、腐蚀裕量、焊接、无损检测、压力试验等，对于不同类型的设备，需增加相关内容。
管口表说明了设备上所有管口的用途、规格、连接面形式等内容。
技术要求是用文字说明设备在制造、检验和验收时应遵循的标准、规范，材料等方面的特殊要求，作为制造、装配、验收等过程中的技术依据。
明细表标明了设备各零部件与视图中相对应的序号、名称、规格、材料、数量、质量等内容。
视图用以表达压力容器的工作原理、各部件间的装配关系和相对位置，主要零件的基本形状。
压力容器上的结构尺寸，是制造、检验设备的重要依据，标注应完整、清晰、合理。
3 压力容器图纸中视图的表达方法
压力容器视图主要有主视图和俯（左）视图构成，在压力容器的设计绘图过程中大多采用以下的视图表达方法。
3.1旋转的表达方法
由于设备壳体四周分布有各种管口和零部件，为了在主视图上清楚地表达它们的形状和轴向位置，主视图可采用旋转的画法。
采用这种表达方法时，一般不作标注，这些结构的周向方位以管口方位图（或俯、左视图）为准。
3.2局部结构的表示方法
设备上某些细小的结构，按总体尺寸所选定的比例无法表达清楚时，可采用局部放大的画法。
必要时，还可采用几个视图表达同一细部结构
3.3断开的表达方法
当设备总体尺寸很大，又有相当部分的结构形状相同，可采用断开画法。
3.4重复结构的简化画法
3.4.1螺栓孔和螺栓连接的简化画法
螺栓孔可用中心线和轴线表示，而圆孔的投影则可省略不画。
装配图中的螺栓连接可用符号“×”（粗实线）表示，若数量较多，且均匀分布时，可以只画出几个符号表示其分布方位。
3.4.2填充物的表示法
当设备中装有同一规格的材料和同一堆放方法的填充物时，在主视图中，可用交叉的细实线表示，同时注写有关的尺寸和文字说明；对装有不同规格的材料或不同堆放方法的填充物，必须分层表示，并分别注明填充物的规格和堆放方法。
3.5标准零部件和外购零部件的简化画法
标准零部件在设备图中不必详细画出，可按比例画出其外形特征的简图。
外购零部件在设备图中，只需根据尺寸按比例用粗实线画出其外形轮廓简图，并同时在明细栏中注写名称、规格、标准号等。
4 压力容器图纸中主要零部件的标注
压力容器的结构形状虽然有差异，但都具有作用相同的零部件，主要有筒体、封头、人孔和手孔、连接法兰、支座等。
4.1筒体
筒体是压力容器的主体部件，主要尺寸是直径、长度和壁厚。
卷制成形的筒体，其公称直径系指筒体的内径；采用无缝钢管作筒体时，其公称直径系指钢管的外径。
筒体标记示例：
在明细表中，一般采用“DN1200×12，L=2500”来表示内径为1200mm，壁厚12mm，长为2500mm的筒体。
4.2封头
封头与筒体一起构成设备的壳体，有半球型封头、椭圆形封头、蝶形封头、球冠形封头、平底型封头、锥形封头等多种。
封头标记示例：
封头：EHA2400×20（18.2）-Q345R GB/T25198 表示公称直径为2400mm，名义厚度20mm、封头最小成形厚度18.2mm，材质为Q345R的以内径为基准的椭圆形封头。
4.3法兰
压力容器用的法兰有管法兰和压力容器法兰（又称设备法兰）两大类。
管法兰用于接管的连接，有板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、整体法兰和法兰盖等。
压力容器法兰用于设备筒体与封头的连接，有甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰三种。
标准法兰的主要参数是公称直径（DN）和公称压力（PN），管法兰的公称直径为所连接管子的公称直径，压力容器法兰的公称直径为所连接的筒体（或封头）的公称直径。
标记示例：HG/T20592 法兰WN100（B）-100 FM S=8mm 16Mn表示公称尺寸DN100，公称压力PN100、配用公制管的凹面带颈对焊钢制法兰，材料为16Mn，钢管壁厚为8mm。
4.4人孔和手孔
为了便于安装、检修或清洗设备内件，需要在设备上开设人孔或手孔。
手孔直径大小应考虑操作人员握有工具的手能顺利通过。
人孔大小，主要考虑人的安全进出，又要避免开孔过大影响器壁强度。
人（手）孔的结构有多种型式，主要区别在于孔盖的开启方式和安装位置不同，以适应不同工艺和操作条件的需要。
人孔和手孔宜优先按HG/21514～21535-2005《钢制人孔和手孔》和HG/T21594～21602-1999《不锈钢人手孔》的规定选用。
标记示例：
人孔RF IV S-35CM（W.D-2222）A 450-4.0 HG/T21518-2005表示公称压力PN4.0、公称直径DN450mm、H1=270、A型该轴耳、RF型密封面、IV类材料、其中等长双头螺柱采用35CrMoA、垫片材料采用：内外环和金属带为0Cr18Ni9、非金属带为柔性石墨、D型缠绕垫的回转盖带颈对焊法兰人孔。
4.5支座
支座用来支承设备的重量、固定设备的位置。
JB/T 4712.1～4712.4-2007《容器支座》主要有鞍式支座、腿式支座、耳式支座、支撑式支座。
如：鞍式支座适用于卧式设备，分为轻型（代号A）、重型（代号B）两种类型。
重型鞍座又有五种型号，代号为BI～BV。
每种类型的鞍座又分为F型（固定式）和S型（滑动式），且F型与S型配对使用。
标记示例：JB/T4712.1-2007 鞍座BII 1600-S，h=400，δ4=12，l=60 Q235A/0Cr18Ni9表示DN1600、150°包角，重型滑动鞍座，鞍座材料Q235A、垫板材料0Cr18Ni9、鞍座高度400mm，垫板厚度为12mm，滑动长孔为60mm。
参考文献
[1]GB 150.1～150.4-2011《压力容器》
[2]GB/T 21514～21535-2005《钢制人孔和手孔》
[3]JB/T 4712.1～4712.4-2007《容器支座》
[4]HG/T 20592～20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》
[5]NB/T 47020～47027-2012《压力容器法兰、垫片、紧固件》
[6]GB/T 25198-2010《压力容器封头》。