省煤器灰斗安装

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省煤器出口灰斗组合吊装方案送审版

省煤器出口灰斗组合吊装方案送审版

作业指导书控制页:重要工序过程监控表作业指导书〔技术办法〕点窜定见征集表回收签名〔日期〕:目录1、设备及概况工程量 (1)2、编制依据 (2)3、作业条件及筹办 (2)4、作业内容、要点及本卷须知 (5)5、质量要求及验收 (21)6、危险/危害因素及控制办法一览表 (23)7、环境因素及控制办法一览表 (25)8、附图 (26)1、编制依据2、设备概况及工程量1.1、设备概况太钢自备电厂2×300MW机组工程#1锅炉为东方锅炉〔集团〕有限责任公司出产,锅炉型号为Ⅱ4型亚临界参数、四角切圆燃烧方式、自然循环汽包锅炉。

单炉膛半露天安插,一次中间再热、挡板调温、平衡通风、全钢构架、全悬吊、锅炉紧身封闭布局、燃煤、固态排渣,尾部带SCR选择性催化复原脱硝装置。

本方案只限于1#炉省煤器出口烟道组合存放。

1.2、工程量省煤器出口灰斗系东方锅炉出产的设备,包罗以下部件〔如以下图〕:省煤器出口烟道1件,〔件Ⅰ〕,深13431×宽13455×高5860,重t;省煤器出口小灰斗4件,〔件Ⅱ〕,单件重约t,总重t;以上部件均由6mm厚钢板与型钢构成的外护板、以及连接护板的型钢、支撑管组成。

外护板与型钢、支撑管均为安装件,由锅炉厂分片/件供货,现场组装工作量大。

件Ⅰ、Ⅱ、在完成地面组合后先别离存放Ⅱ,件Ⅰ也分上、下两件吊装存放。

此中省煤器出口烟道〔件Ⅰ〕共有护板30件,检修门及支座各2件,入口、出口程度桁架各1片,垂直桁架4片以及大量的型钢、支撑管和连接板等组装件,安装在标高EL23140~EL31600之间;其下方K4、K6之间,以G4柱为中心对称安插省煤器出口小灰斗4个,安装标高为25740mm。

上述部件总重量约为9t。

31600K柱中心线25740K柱中心线23140K柱中心线省煤器出口烟道布局图3、施工条件及筹办3.1、施工前应具备的条件3.2、所需工机具的规格及要求3.3、作业人员配备应具备的资格及要求3.4. 吊机工况选择:省煤器出口大灰斗〔Ⅰ件,重t,附加临时支撑重0.57t,共4t〕,一件整体起吊t。

省煤器灰斗吊装作业指导书

省煤器灰斗吊装作业指导书

编号:SM-ZD-49587省煤器灰斗吊装作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改省煤器灰斗吊装作业指导书简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

1. 工程概况及工作量可门发电厂一期#1机组锅炉安装省煤器大灰斗一件,总重为77385KG,吊装重量为60吨,与省煤器接口处尺寸为18856*13240mm。

由于大灰斗重量、体积大,小灰斗另组合吊装,根据现场吊机性能大灰斗需拆分为两部分在锅炉组合场组合,组合后灰斗外形尺寸为9628mm×13240mm ×5056mm,重量为30吨,吊装前转运到炉右侧用50吨圆筒吊吊装存放后,完成支撑架的安装。

2. 依据的图纸、文件及标准2.1 《火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)》1996年版;2.2 《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92;2.3 《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T-5047-95;2.4 锅炉厂提供的烟道安装图纸及相关技术资料2.5 施工组织设计—锅炉专业篇;2.6 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20023. 作业准备和条件要求3.1 作业使用吊机:50吨圆筒吊吊一台,45吨轮胎吊一台。

省煤器出口灰斗组合吊装方案送审版

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施工后总结
吊装效果评估 问题反馈 资料归档 经验分享
在施工完成后,对吊装效果进行评估,总结吊装过程中的优点 和不足。
针对吊装过程中出现的问题,及时反馈并制定相应的改进措施 ,为今后的吊装作业提供经验借鉴。
将吊装过程中的相关资料进行归档保存,为项目的后续工作提 供参考资料。
组织相关技术人员进行经验分享,交流吊装过程中的心得体会 ,提升团队的整体技术水平。
中的安全。
施工过程管理
吊装指挥
设立吊装指挥部,统一指挥协调吊装 作业,确保吊装过程顺利进行。
操作规范
操作人员必须按照吊装方案的要求进 行操作,遵守相应的操作规范,确保 吊装作业准确无误。
进度监控
对吊装作业的进度进行实时监控,确 保吊装作业按计划进行,如有异常情 况及时调整。
质量检验
对吊装过程中的关键环节进行质量检 验,确保吊装质量符合设计要求。
03
吊装方案实施
施工前准备
技术交底
在施工前,组织相关技术人员 进行技术交底,明确吊装方案
的具体要求和操作步骤。
设备检查
对吊装设备进行全面检查,确 保其完好无损,符合施工要求 。
场地准备
清理吊装场地,确保场地平整 无障碍,为吊装作业提供良好 的环境。
安全措施
制定并落实相应的安全措施, 如设置安全警戒线、配备专职 安全员等,确保吊装作业过程
04
方案经济性与可行性分析
经济性分析
成本节约
该吊装方案通过优化设计和施工流程,降低了材料成本、人力成本和时间成本,实现了项 目的高效和经济性。具体而言,采用了标准化的构件和高效的吊装设备,减少了现场加工 和拼装时间,提高了施工效率。
投资回报
经过综合评估,该吊装方案的投资回报率较高,能够在较短时间内实现盈利。具体而言, 该方案通过减少施工周期和降低运营成本,提高了项目的整体盈利能力。

省煤器安装方法和步骤

省煤器安装方法和步骤

省煤器安装方法和步骤1、省煤器安装顺序:省煤器蛇形管屏设备检查磨口——管屏通球——省煤器出口集箱磨口吹扫检查——吊装就位——省煤器管排吊装——悬吊管对口——省煤器进口集箱磨口吹扫检查——吊装就位——支撑吊挂装置安装——集箱找正固定——管屏调整——管子对口——固定装置安装——导流板安装——质量验收2、地面准备:2.1在设备安装前应先仔细阅读施工图纸。

熟悉设备的供货状态,外形尺寸数量和设备的规格、材质以及图纸上的技术要求,并经有关技术人员进行技术交底,了解施工工作量及施工范围,熟知施工技术要领和质量要求。

2.2设备的清点编号:按供货清单、装箱单和图纸上的数量、规格进行核对,做出设备零件已到现场,未运出和丢失等情况的详细记录。

2.3设备的检查:2.3.1注意检查受热面管子表面有无裂痕、创伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷,如缺陷深度超过壁厚的10%,要进行修补,必要时应更换管子;检查受热面管子的结构尺寸和弯曲角度是否符合图纸设计要求。

2.3.2省煤器的合金钢部件要逐个进行光谱分析,材质应符合设备技术文件的规定,并做出光谱分析报告。

材质复查后,在明显部位做出标记。

安装结束后要核对标记,标记不清者应再进行一次材质复查。

2.3.3省煤器蛇形管排安装前,对于制造焊口质量,应先核对厂家合格证和安检合格通知书,并将省煤器蛇形管排的制造焊口进行外观检查。

2.3.4检查集箱的长度及弯曲度。

集箱的长度误差不大于10mm。

用拉钢丝法检查集箱的弯曲度,其允许误差为长度的0.15%。

但不大于10mm。

检查受面集箱接管座的数量、位置,大小及角焊缝是否符合图纸的设计要求。

集箱与管排对口时,检查集箱内是否有物体。

2.3.5检查受热面设备是否存在运输和长期存放造成的变形或严重锈蚀现象。

如果有及时在地面组合前处理。

2.4省煤器安装前通球试验:2.4.1省煤器安装前必须分别进行通球试验,通一组管排安装一组管排。

2.4.2通球气压为0.40—0.60MPa 通球试验的球径可按国电标准DL/T5190.2—2012规定,按此标准的球径大小见表:注 D0-管子外径; D1-管子内径; R-弯曲半径2.4.3通球所用工具是空压机、橡胶管、钢球和接球罐。

1000MW机组锅炉省煤器大灰斗支撑方案分析[权威资料]

1000MW机组锅炉省煤器大灰斗支撑方案分析[权威资料]

1000MW机组锅炉省煤器大灰斗支撑方案分析本文档格式为WORD,感谢你的阅读。

[摘要]在火力发电机组锅炉的安装中,省煤器大灰斗通常作为锅炉后炉膛存放设备和施工材料的存料平台,由于大灰斗是和后炉膛下集箱进行固定连接的,在施工过程中没有正式的存放措施,所以得采用临时的措施对大灰斗进行存放。

因此,其预存的临时支撑必须通过科学的计算保证使用过程中的安全、可靠。

本文根据津能国投北疆发电厂一期工程2×1000MW机组1号锅炉省煤器大灰斗的施工经验,介绍了其临时支撑方案,在以后的省煤器大灰斗施工时可以作为参考。

[关键词]省煤器大灰斗支撑计算横梁计算经济性TJ303 A1 锅炉概况天津北疆发电厂一期工程2×1000MW机组的锅炉为上海锅炉厂生产,锅炉型号为:SG3100/27.56-M54X型,即为超超临界参数直流炉,单炉膛、一次中间再热、平衡通风、半露天布置、固态排渣煤粉炉、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉,八角双切圆燃烧方式。

锅炉本体烟道由上海锅炉厂设计,共分为挡板上部烟道、省煤器大灰斗、转弯烟道、斜烟道、连接烟道、预热器出口烟道等几部分。

本体烟道材料由现场自行采购现场下料制造安装。

挡板上部烟道位于省煤器大灰斗挡板门的上部设备总重为34.808t;本体烟道中组合后最大件为省煤器大灰斗,省煤器大灰斗位于炉后K4~K5轴30.425m标高位置设备总重105t;省煤器大灰斗后部依次为转弯烟道、斜烟道、连接烟道、预热器出口烟道设备总为388.948t。

2 省煤器大灰斗吊装机械的选择及吊装方案的简介2.1 吊装机械选择省煤器大灰斗的吊装采用SCC9000液压履带吊吊装。

SCC9000液压履带吊:SCC9000履带吊具有移动灵活、工况形式多样、主臂工况大、负荷性能强等特点。

布置在1号锅炉炉后侧,炉左右方向能够自由行走。

SCC9000液压履带吊采用LGDB72米主臂+54m副臂,主臂角85°的工况,超起配重80t,超起半径24米。

发电厂省煤器组合安装施工方法及工艺要求

发电厂省煤器组合安装施工方法及工艺要求

发电厂省煤器组合安装施工方法及工艺要求1、施工方案1.1进出口集箱临搁。

省煤器蛇形管在地面安装完管排转角处的防磨装置后,用炉顶吊从开口处吊入,由电动单轨吊接钩从炉左往右炉安装。

1.2 省煤器设备清点、检查、编号→管排通球→坡口清理→防磨罩安装→省煤器出口集箱临挂→电动单轨吊安装→省煤器管排吊装、找正→吊挂管对口焊接→省煤器进出口联箱找正安装→省煤器出口导管及再循环管安装2、施工技术要求2.1 施工前,施工人员必须熟悉施工范围内的有关图纸。

2.2 施工前必须进行技术交底,未经交底和交底不清不得开工,无施工图纸不准开工。

2.3 组合安装前必须对施工范围内的所有设备进行清点、编号及检查,检查联箱和管排尺寸是否与图纸相符,检查完后做好记录,发现设备缺陷要及时报有关部门,不得擅自处理。

2.4 管子在安装前必须进行通球试验,试验用球应严格管理,不得将钢球遗留在管内,通球后应采取可靠的封闭措施,并做好通球记录。

2.5 省煤器进出口集箱安装省煤器进出口集箱均应在大件吊装前临搁在省煤器出口灰斗上,待低温再热器安装完毕后,把出口集箱就位找正固定。

集箱中心找正应以锅炉纵横中心线为基准,标高以锅炉炉架1米标高线为基准,找正验收合格后方可对口焊接。

在吊装中应注意集箱的方向,省煤器入口集箱待省煤器管排安装完毕后进行。

2.6 省煤器管排及防磨装置的安装省煤器蛇形管排在地面安装完管排转角处的防磨装置后,用炉顶吊从开口处吊入,由生根在低温再热器管排上的电动单轨吊接钩进入,管排从炉左往炉右安装。

吊装一片找正一片(调整至前包和中隔墙之间距离,以及与左侧相邻管排之间的距离),焊接一片,先将吊挂管与低再吊挂管对口焊接,然后管排与出口联箱焊接。

省煤器管排安装完毕后,将管排之间距离调整好,不平整度符合要求后,再进行省煤器定位板的安装。

2.7省煤器出口联通管安装2.7.1省煤器出口导管安装必须待省煤器入口集箱和汽包安装找正完毕后进行,出口导管临挂时要牢固可靠,吊杆生根的刚性平台及吊梁位置按厂家图纸所示,管子走向及坡度应符合厂家图纸要求,管子在吊挂的时候要注意其方向性。

省煤器出口灰斗组合吊装方案

省煤器出口灰斗组合吊装方案

作业指导书控制页:重要工序过程监控表作业指导书(技术措施)修改意见征集表回收签名(日期):目录1、编制依据 (4)2、工程概况及工程量 (4)3、作业条件及准备 (5)4、施工内容、进度、程序及要求 (8)5、质量要求及验收 (18)6、安全文明施工要求 (19)7、风险控制计划表 (20)8、环境因素及控制措施计划表 (21)1.编制依据1.1、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇 DL/T 5047-95)1.2、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20011.3、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 1996年版1.4、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部份)92年版1.5、起重机械性能表:KH1000/200t履带吊和FZQ1250/50t筒吊性能表1.6、《锅炉构架安装说明书》(上海锅炉厂有限公司)1.7、上海锅炉厂有关钢架图纸1.8、上海锅炉厂《烟道》图纸(739-1-7241)1.9、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2006年版)1.10、《火力发电厂焊接技术规程》DL 5007(2004年版)2、工程概况及工程量2.1、设备概况广州华润热电有限公司二期2×300MW机组工程锅炉是由上海锅炉厂设计制造,锅炉型号为SG1100-17.5/540亚临界参数、四角切圆燃烧方式、自然循环汽包锅炉。

单炉膛半露天布置,一次中间再热、挡板调温、平衡通风、全钢构架、全悬吊结构、燃煤、固态排渣,尾部带SCR选择性催化还原脱硝装置。

本方案只限于2#炉省煤器出口烟道组合存放。

2.2、工程量省煤器烟道系上海锅炉厂生产的设备,包括以下部件(如下图):省煤器灰斗1件,深10260×宽14052×高4209,重35.277t。

省煤器灰斗出口水平烟道2件,出口端:宽7500×高3200,重10.08×2t。

以上部件均由6mm厚钢板与型钢构成的外护板、以及连接护板的型钢和支撑管组成。

省煤器出口灰斗组合吊装方案送审版

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气象条件评估
评估吊装作业当天的气象条件,如风力、降水等,以确保作业能够 在安全条件下进行。
作业环境评估
考察吊装作业现场的环境,识别潜在的隐患和风险,例如地面平整 度、空间高度等。
风险应对措施
物体平衡措施:采取合适的平衡措施 ,确保灰斗组合在吊装过程中保持平 衡,防止倾斜或晃动导致的事故。
现场应急准备:准备好现场应急设备 和人员,如消防器材、急救箱等,以 应对可能发生的意外事故。
义。
为了确保省煤器出口灰斗组合吊 装作业的安全、高效进行,本方
案应运而生。
方案目标
确保吊装作业的安全 ,防止发生意外事故 。
最大程度地减少对环 境的影响,实现绿色 、环保作业。
提高吊装作业的效率 ,缩短作业时间。
方案适用范围
本方案适用于所有需要进行省 煤器出口灰斗组合吊装作业的 场合。
本方案适用于各种不同类型的 省煤器出口灰斗,可根据实际 情况进行调整和修改。
未来工作展望
01
推广应用
我们将继续关注和跟踪本吊装方案的实际应用情况,并不断进行优化和
改进,以期在更多领域和项目中推广应用。
02
技术创新
在未来的工作中,我们将继续加强技术研发和创新,提高吊装方案的效
率、安全性和环保性,为客户提供更加优质的服务。
03
团队合作
我们将继续加强团队合作,提高团队协作效率,确保各项工作的顺利进
行和高质量完成。同时,我们也将注重培养和引进优秀人才,为团队注
入新的活力和创新力。
THANKS
感谢观看
确保吊装过程有序进行。
吊装后检查
对吊装完成的灰斗组合进行检查 ,包括位置、姿态、完好度等,
确保吊装质量符合要求。
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目录
一.编制依据
二.概况和设计安装特点
三.作业条件
四.劳动力计划
五.机具配备
六.吊装方法
七.相关计算
八.安全文明施工
九.危害因素与控制措施
十.附图
一. 编制依据
二.概况和设计安装特点
大唐哈尔滨第一热电有限公司2×300MW新建工程锅炉设备是由哈尔滨锅炉厂设计制造,其中本体烟道中的省煤器灰斗重44.916t,去掉小灰斗重量 4.288重量为40.628t,灰斗长12.844米、宽14.744米。

布置在BH-BK轴线,BH27.2-BH6.8 BK27.2-BK6.8排之间。

就位高度28.06米,省煤器出口灰斗纵向中心线与锅炉纵向中心线重合,上部通过省煤器出口灰斗膨胀密封板与包墙下联箱焊接,下部与预热器入口烟道连接, 省煤器灰斗在CC1400型250t履带吊能够吊到地方组合完成,由CC1400型250t履带吊完成安装工作。

三. 作业条件
3.1作业指导书编写完毕并经审核批准,图纸会审结束;
3.2已向施工人员进行安全技术交底、施工技术交底;
3.3省煤器出口灰斗地面组装完毕并进行渗油试验验收结束;
3.4灰斗上起吊及存放用吊点加固焊接完成;
3.5灰斗下部热二次风道、热一次风道、预热器入口烟道等设备存放完毕;
3.6安装用起重机及安装存放用工具已准备到位;

五. 机具配备
5.1起重工具
5.2小型工具
6.1 CC1400型250T履带吊主臂长60.8米、副臂长30米,回转半径25.064m,起重量43.6t,吊点选在底部桁架处两点,斜坡处两点同时配两台10t手拉葫芦调平,吊点处用Ⅰ16工字钢加固焊缝进行补强处理,在吊距地面300mm时停留检查承重梁及设备焊缝是否安全可靠,检查吊车制动系统是否良好,在设备起吊超过顶板梁后再进行回转落钩等动作,待到临时存放点上方后,缓慢落钩就位,必要时可进行灰斗处口与预热器入口烟道焊接加固;
6.2配制6个牛腿,2根273管子、273无缝钢管起支点作用;(见附图)
七.相关计算
7.1斜支撑梁强度计算
省煤器灰斗存上受热面联箱按80t 进行计算;两个28工字钢 WX=2×534
最大弯距:Max=QL/4=80×103×350/4/4=1750×103kg.cm
σ=Max/WX=1750×103/1068=1638kg/cm2<1750kg/cm2
σ取1750kg/cm2
7.2牛腿强度计算
省煤器灰斗重按80t考虑、共布置6个牛腿支架,每个牛腿按20t受力计算;
牛腿焊缝长度:280×2=560mm
焊缝高度按6mm计算,焊缝面积为S=56×0.6=33.6cm2
牛腿剪力为τ=20×103×9.8/(33.6×10-4)=58 MPa<许用应力[τ]=90Mpa 安全.
7.3无缝钢管效核
下面支点按30t 进行计算、无缝钢管φ273×12-L=15460两根,抗弯模量W=πd3/24=2662cm3,钢管校核: 弯曲应力δ取1400㎏/cm²,δ=Mmax/W=30×103×1546/2/4/5324<1088㎏/cm²,剪切应力δ=P/F=30000/π(R²-r²)=38.41㎏/cm²,
省煤器灰斗支点用2根273管子L=15460mm;
7.4省煤器灰斗重44916Kg选用6×37+1 φ39 1670钢丝绳四股绳,每股绳最小破断拉力为788KN,单根绳最大受力为44.916t/4≈11.24t≈112.4KN
单根安全系数为788/112.4=7.1>6符合要求。

(2)吊耳校核
(1)两个吊耳上方剪力强度计算。

查表[τ]=100Mpa,Q=160KN
τ
1=Q/A
1
=160000/(60×20)/2≈67Mpa<[τ]
(2)吊耳两侧拉应力强度计算。

查表[σ]=160 Mpa
σ= Q/A
2
=160000/(60+60)×20≈66<[σ]
(3)吊耳焊缝抗剪力强度计算(有效焊缝高度为6mm),[τ]=100Mpa
τ
2= Q/A
2
=160000/(200×6×2)=67<[τ]
通过以上计算,吊耳强度合格,可以使用。

八. 安全文明施工
8.1省煤器出口灰斗吊装前,要对施工人员进行安全技术交底,明确各工种各岗位的职责,吊装过程中未经同意,不得擅自离开岗位。

8.2在吊装过程中无关人员不得进入施工区域,非起重专业人员不得指挥吊车。

8.3统一指挥, 信号明确,对讲机应统一频道,工地其它对讲机不得使用此频道。

8.4省煤器出口灰斗吊装前,应选择天气较佳的日期,避免在大风、大雾、雨天等天气进行吊装作业。

8.5施工区域下方要挂警戒绳,并派专人监护,悬挂施工标志牌。

8.6各种小型工具应妥善保管,不得随意乱放。

8.7吊装结束后,应清理地面杂物,坚持做到工完料尽场地清。

8.8手拉葫芦要经过负荷试验合格后方可使用。

黑龙江省火电第一工程公司哈一热安装项目部重大危险源辨识及控制措施。

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