通风机效率计算及通风设计相关计算方法

通风机效率计算及通风设计相关计算方法
通风机效率计算及通风设计相关计算方法

通风机效率计算及通风设计相关计算方法

1、通风机效率计算:

风机效率= 风机功率电机功率

电机功率= 3 ×电流×电压×0.8×0.95

风机功率= 风量60×负压1000

2、扇风机轴功率计算:

N=h ×Q 102×η

N :扇风机轴功率,千瓦; h :扇风机全压,毫米水柱; Q :通风扇风机的风量,米3/秒; η:扇风机静效率。

3、扇风机全年电费计算:

C=365×24×D ×N

N :电动机轴功率,千瓦; D :每度电的单价,元/度;

4、三心拱巷道

S=HB+0.26B 2 P=2H+2.326B

S:面积,米2; P:周长,米; B:巷道宽,米; H:巷道高,米;

5、半圆拱巷道:

S=HB -0.108B 2 P=2H+1.57B

S:面积,米2; P:周长,米; B:巷道宽,米; H:巷道高,米;

6、圆形巷道:

S= π4

×d 2 P=πd S:面积,米2; P:周长,米; d :巷道直径,米2;

7、掘进巷道压入式通风风量计算:

Q=7.8t 3AV 2 Q:风管出口处的风量,米3/分; t:爆破后通风时间,分;

A:一次爆破的炸药量,公斤; V:巷道体积,米3;

8、掘进巷道抽出式通风风量计算:

Q= 18t AV Q:风管入口处的吸入风量,米3/分; t:爆破后通风时间,分;

A:一次爆破的炸药量,公斤; V:巷道体积,米3;

9、调节风窗面积计算:

S 0= S 0.65+2.63S R 窗

S 0:风窗的面积,米2; S:巷道面积, 米2; R 窗:风窗风阻,千缪

10、并联巷道风量分配计算:

Q 分=Q 总R 总R 分

Q 分:并联巷道某一分支巷道风量,米3/分(米3/秒);

Q 总:通过全部并联巷道的风量, 米3/分(米3/秒);

R 总: 全部并联巷道的总风阻,千缪(缪);

R 分: 某一分支巷道风阻,千缪(缪);

11、并联巷道风阻计算: R=

R 1(

R 1R 2 +1) 2 R1,R2小于600缪时选用此公式 R=

R 1( R 1R 2

+1) R1,R2大于等于600缪时选用此公式 R:并联巷道总风阻, 缪;

R1,R2:两并联巷道风阻, 缪;

12、百米巷道风阻计算:

R 100= a ×P S

3 ×100 R 100:百米巷道风阻,千缪; a:摩擦阻力系数,公斤〃秒2/米4;

S :巷道面积,米2; P:巷道周长,米;

13、自然风压计算:

h 自=H (r 均1-r 均2)

h 自:自然风压,毫米水柱;

r 均1和r 均2:各个井筒内空气平均重率,公斤/米3;

14、风流局部阻力计算:

h=ξ×V 2 2g

×r h :局部阻力造成的风压消耗,毫米水柱;

ξ:局部阻力系数; g :重力加速度,g=9.81米/秒2;

V:风速,米/秒; r :空气重率,取r=1.2公斤/米3;

15、倾斜压差计算:

h= h 读×r ×sin θ

h :水柱真真读数,毫米水柱; h 读:水柱计刻度读数,毫米;

r :水柱计用液体比重; θ:水柱计倾斜角度;

16、等积孔、风阻、风量、风压计算:

A=0.38×Q

h

R=144h

2 h=R ×Q 2

Q :风量,米3/秒;

h :负压,mmH 2O (1Pa=0.0999mmH 2O )

R :风阻,缪 ;

A :等积孔,米2;

17、风流速压计算

h 速=V 22g

×r h 速:速压,毫米水柱; V :风流速度,米/秒;

r :空气重率,公斤/米3; g :重力加速度,9.81米/秒2;

18、相对瓦斯涌出量计算:

Q 相= Q 绝T

Q 相:相对瓦斯涌出量,米3/吨;

Q 绝:矿井绝对斯涌出量,米3/日; T :矿井日产煤量,吨/日;

19、按相对瓦斯涌出量计算风量:

Q=q ×T 24×60×0.75%

Q:风量,米3/分; q :相对瓦斯涌出量,米3/吨;

T :产量,吨/日;

20、预测深部瓦斯涌出量计算:

Q H = H - H 0a

+Q 0 Q H :在H 深处的相对瓦斯涌出量,米3/吨; a :瓦斯梯度,吨/米2;

Q 0:在H 0深处的相对瓦斯涌出量,米3/吨;

21、空气含尘量诸计算:

n=q 1- q 0c ×t

×1000 n :空气中含尘量,毫克/米3; q 0:集尘管原始重量,毫克;

q 1:采样后集尘管重量,毫克; c :采样流量,升/分;

t :采样时间,分;

22、煤层爆炸指数计算:

煤层爆炸指数= 挥发份%×100100-灰份%-水份%

23、按井下同时工作人数计算风量:

Q=4NK

Q :风量,米3/分; N :井下同时工作最多人数,

K :备用系数。取1.1;

24、干湿空气重率计算:

r干=0.465×

P

273+t

r湿=0.465×

P

273+t

r干:干空气重率,公斤/米3; r湿:湿空气重率,公斤/米3; P:大气压力,毫米汞柱; t:温度,度。

矿井主扇风机选型计算

XX煤矿主通风系统选型 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m3/min,总排风量为2826m3/min,负压为1480Pa,等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw,风量范围为25-50m3/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数 :6743m3/min,最大负压据要求:矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求,因此需对H 大 主通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压器1台。

附图:主通风机装置性能曲线图附件:主通风机选型计算

附件: 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1)、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s (2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台,1台工作,1台备用。风机转速为740r/min 。 3、 确定通风机工况点 (1) 计算等效网路风阻和等效网路特性方程式 通风容易时期等效网路风阻 21min /s f R H Q ==1480/112.42 =0.1171(N ·S 2)/m 8 通风容易时期等效网路特性方程式 h=0.1171Q 2 通风困难时期等效网路风阻

轴流式通风机工作原理

轴流式通风机工作原理 一、 矿井通风设备得意义: 向井下输送足够得新鲜空气,稀释与排除有害、有毒气体,调节井下所需得风量、温度与湿度,改善劳动条件,保证矿井安全生产。 二、 矿井机械通风: 1. 抽出式通风 通风机位于系统得出口端, 借助通风机得抽力, 使新鲜空气从进风井流入井内, 经出出风井排出。 2. 压入式通风 设备位于系统得入口处, 新鲜得空气借助通风机得动力压入井内, 并克服矿井巷道阻力,由出风井排出。 3. 两种通风方式得比较 抽出式通风由于就是负压通风,一旦通风机停转,井下得空气压力会略有升高,瓦斯涌出量就会减少,有抑制瓦斯得作用; 压入式通风由于就是正压通风,一旦通风机停转,井下得空气压力会下降,瓦斯涌出量会增加,就是安全受到威胁,一般禁用. 三、 矿井通风方式 z 1 2 3 5 6 h 4 中央并列式 1 z 2 2 h ρm1 ρm2 1’ 对角式

中央分列式(中央边界式) 四、矿井通风机得工作原理 目前煤矿上使用最广泛得就是轴流式对旋风机,因为其相较离心式 通风机有便于全矿性反风,便于调节风量等优点,得到广泛应用,随 着科技进步,轴流式对旋式风机由于效率高、风量大、风压高、噪音低、节能效果显著,就是目前使用最广泛得通风机。 1.集流器:流线型得集流器可以使进入风机得气流均匀,提高风机得运 行效率与降低风机得噪声。 2.进、出口消声器:为两层圆筒结构。 3.整流罩:流线型得整流罩可以使风机内流场得到优化,提高风机得 运行效率与降低风机得噪声。 4.电动机: 5.一级叶轮: 6.二级叶轮: 7.扩压器:可以回收一定得动压,提高风机得静压比。 五、对旋风机优点: 1、为了适合煤矿通风网路得阻力要求,并确保通风机效率,该机采用 了对旋式结构,两机叶轮互为反向旋转,可以省去中导叶并减少中导叶 得损失,提高了风机效率. 2、采用电机与叶轮直联得型式,避免了传动装置损坏事故,也消除了传 动装置得能量损耗,提高了风机装置效率. 3、电机均安装在风机主风筒内得密闭罩中,密闭罩具有一定得耐压性,

主通风机性能测试措施

编号:PA—JYB—20150109 山西寿阳段王集团平安煤业有限公司 主通风机性能测试的安全技术措施 编制人: _________ 施工单位: _________ 编制日期: 2015 年 01月09日 执行日期: 2015 年 0 月日

审批意见

日月年会审单位及人员签字: 术科:技机电科: 室:调度安监科: 总经理助理:防科:通机运部经理:通防部经理: 副总经理:生产部经理: 总工程师:副总经理(安监): 理:经总

主通风机性能测试的安全技术措施 一、工作概况: 主通风机目前已安装完成,近期计划对主通风机的性能进行测试,为确保测试期间的安全,特编制本安全技术措施。 二、人员组织及分工: 为有利于协调、组织及保证此次风机性能测试的安全顺利进行,特成立领导小组: 组长:曲正战 副组长:王绥增、李军 成员:王超、苗桂山、白华(中煤四处) 技术负责人:张吉福(机电)、李小牛(通风)、主通风机厂家技术员和风机在线监测和电控厂家技术员(由供应科负责联系)、中煤四处技术员(机电科负责通知)、山西公信检测技术负责人(机电科通知中煤四处,然后由中煤四处联系检测中心到矿检测风机性能),具体分工如下:

(1)、阻力调节组:由通防科负责。负责在回风立井井底打密闭,并确保密闭质量和测量期间的阻力调节。【调节方法:由中煤四处用吊车将防爆盖吊下,然后按照4等分的方法将长6m/根的30Kg/m的轨道用吊车吊起[采用卸液压支架专用平衡钩捆绑轨道两端)放在井口上方,通风机启动后抽取地面短路风流,利用人为增加木板(规格:长:3m、宽0.2m、厚0.3m)的方法(每块木板由两人负责放置,木板两端各1人,随着木板3 从井筒边缘往井筒中间推进,后端的人员逐步前移)调节通风阻力(最大通风阻力由主通风机厂家负责提供并在风机检测期间负责调节,确保风机在检测期间通风阻力在风机的最大承受范围内]】。后附《回风立井井口轨道、防护网、木板安装步骤示意图》 (2)、性能测试组:由山西公信检测人员负责。负责检测仪表的安装、使用及测定数据记录、整理。 (3)、电钳组:由机电科(机械负责人:潘福生、电控系统:刘明泉)、中煤四处、风机在线监测厂家(包含电控)、主通风机厂家的电钳工组成。负责测定仪表的电源及接线和风机倒台运行以及在线监测通风机的各种运行数据以及风机风叶的拆除、安装、调整等。 三、测试内容、方法及步骤: 本次通风机安全检测检验是在由风硐、通风机、扩散塔等部分组成可供调节的通风网络的情况下,对两台主通风机进行检测。 1、测定条件:

风机选型常用计算 (1)

风机选型常用计算 风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从能量观点来看,它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风管截面积的计算: 截面积=机器总风量÷3600÷风速 风机分类及用途: 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后,在离心力作用下被压缩,主要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道,由于叶片与气体相互作用,气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道,近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道,而受到叶片作用升高压力。

按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa; 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间; 压缩机—排气压力高于343000Pa以上; 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机:全压P≤1000Pa 中压离心通风机:全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机:全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机:全压P≤500Pa 高压轴流通风机:全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法 型式和品种组成表示方法 压力:离心通风机的压力指升压(相对于大气的压力),即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压(等于风机出口与进口总压之差),其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小时)。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速:风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速,min表示分钟)。 功率:驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。 传动方式及机械效率: A型直联传动D型联轴器联接转动F型联轴器联接转动B型皮带传动

plc课程设计通风机祥解

1 引言 1.1 设计任务与要求 在一个通风系统中,有4台电动机驱动4台风机运转。为了保证工作人员的安全,一般要求至少3台电动机同时运转。因此,用绿、黄、红三色柱状指示灯来对电动机的运行状态进行指示。要求当3台及以上电动机同时运行时,绿灯亮,表示系统通风良好;当两台电动机同时运行时,黄灯亮,表示通风状况不佳,需要改善;少于两台电动机运行时,红灯亮起并闪烁,发出警告表示通风太差,需要马上排除故障或进行人员疏散。 由控制任务可知,这是一个对通风机运行状态进行监视的问题。显然,必须把4台通风机的各种运行状态的信号输入到PLC中(由PLC外部的输入电路来实现);各种运行状态对应的显示信号是PLC的输出。 2.PLC概况 首先介绍一下可编程控制器(PLC)和PLC控制系统的基本知识,包括PLC的产生和发展、特点、技术指标、基本结构、工作原理及PLC控制系统等相关知识。 2. 1 PLC的基本概念 可编程控制器(Programmable Controller)是计算机家族中的一员,是为工业控制应用而设计制造的。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller),简称PLC,它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展,这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围,因此,今天这种装置称作可编程控制器,简称PC。但是为了避免与个人计算机(Personal Computer)的简称混淆,所以将可编程控制器简称PLC

2.2 PLC发展概况 PLC自问世以来,经过40多年的发展,在美、德、日等工业发达国家已成为重要的产业之一。世界总销售额不断上升、生产厂家不断涌现、品种不断翻新。产量产值大幅度上升而价格则不断下降。 目前,世界上有200多个厂家生产PLC,较有名的:美国:AB通用电气、莫迪康公司;日本:三菱、富士、欧姆龙、松下电工等;德国:西门子公司;法国:TE 施耐德公司;韩国:三星、LG公司等。 2.3 PLC技术发展动向 1. 产品规模向大、小两个方向发展 大:I/O点数达14336点、32位为微处理器、多CPU并行工作、大容量存储器、扫描速度高速化。小:由整体结构向小型模块化结构发展,增加了配置的灵活性,降低了成本。 2. PLC在闭环过程控制中应用日益广泛 3. 不断加强通讯功能 4. 新器件和模块不断推出 高档的PLC除了主要采用CPU以提高处理速度外,还有带处理器的EPROM或RAM的智能I/O模块、高速计数模块、远程I/O模块等专用化模块。 5. 编程工具丰富多样,功能不断提高,编程语言趋向标准化 有各种简单或复杂的编程器及编程软件,采用梯形图、功能图、语句表等编程语言,亦有高档的PLC指令系统。 6. 发展容错技术 采用热备用或并行工作、多数表决的工作方式。 7.追求软硬件的标准化。 3.设计过程 为了讨论问题方便,设四台通风机分别为A、B、C、D,红灯为F1, 绿灯为F2.。由于各种运行情况所对应的显示状态是惟一的,故可将几种运行情况分开进行程序设计。

轴流式通风机工作原理

轴流式通风机工作原理 一、 矿井通风设备的意义: 向井下输送足够的新鲜空气,稀释和排除有害、有毒气体,调节井下所需的风量、温度和湿度,改善劳动条件,保证矿井安全生产。 二、 矿井机械通风: 1. 抽出式通风 通风机位于系统的出口端, 借助通风机的抽力, 使新鲜空气从进风井流入井内, 经出出风井排出。 2. 压入式通风 设备位于系统的入口处, 新鲜的空气借助通风机的动力压入井内, 并克服矿井巷道阻力,由出风井排出。 3. 两种通风方式的比较 抽出式通风由于是负压通风,一旦通风机停转,井下的空气压力会略有升高,瓦斯涌出量就会减少,有抑制瓦斯的作用; 压入式通风由于是正压通风,一旦通风机停转,井下的空气压力会下降,瓦斯涌出量会增加,是安全受到威胁,一般禁用。 2 3 h h

三、矿井通风方式 四、矿井通风机的工作原理 目前煤矿上使用最广泛的是轴流式对旋风机,因为其相较离心式通风机有便于全矿性反风,便于调节风量等优点,得到广泛应用,随着 科技进步,轴流式对旋式风机由于效率高、风量大、风压高、噪音低、 节能效果显著,是目前使用最广泛的通风机。 1.集流器:流线型的集流器可以使进入风机的气流均匀,提高风机的 运行效率和降低风机的噪声。 2.进、出口消声器:为两层圆筒结构。 中央并列式对角式 中央分列式(中央边界式)

3.整流罩:流线型的整流罩可以使风机内流场得到优化,提高风机的 运行效率和降低风机的噪声。 4.电动机: 5.一级叶轮: 6.二级叶轮: 7.扩压器:可以回收一定的动压,提高风机的静压比。 五、对旋风机优点: 1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求,并确保通风机效率,该机采用了对旋式结构,两机叶轮互为反向旋转,可以省去中导叶并减少中导叶的损失,提高了风机效率。 2、采用电机与叶轮直联的型式,避免了传动装置损坏事故,也消除了传动装置的能量损耗,提高了风机装置效率。 3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中,密闭罩具有一定的耐压性,可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝,同时还起一定的散热作用,密闭罩设有两排流线型风管道,通过主风筒与地面大气相通,使新鲜空气流入密闭罩中,同时又可使罩内空气在风机运行中保持正压状态。 4、风机最高装置静压效率可达86%以上,高效区宽广,可确保矿井在三个开采阶段主扇效率均为75%以上。扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况,可节约大量电能。 5、风机可反转反风,其反风量可达正风量的60%,不必另设反风道,具有节约基建投资和反风速度快的优点。 6、叶轮的叶片安装角的可调整,可根据生产的要求来调整叶片角度。

主要通风机性能测定方案

会审记录

主要通风机性能测定方案 一、概述 我矿主要通风机于 2017年 2 月 17 日-- 18 日对主扇0°角进行性能测定,依据相关规定,“主通风机每五年进行1次测定”。根据井下采掘部署情况,进行了叶片角度调整,为了掌握现阶段主要通风机的工作性能,为今后主扇工况、效率提高、节省电耗等方面取得可靠依据,确保安全生产,我矿定于2017年 2 月14 日-15 日请山西省测试中心对主要通风机性能进行全面测定,为确保性能测 定工作顺利进行了,特制定本测定方案。 二、主要通风机运行情况 通风机房安装2台FBCDZ№.22/2×132;型轴流式主通风机,一台工作,一台备用。电机型号为YBF2-355S-8,,主通风机额定风量37-105m3/s,额定风压936—3243pa,额定转速740r/min,额定频率50Hz。现阶段主通风机运行叶片角度为0°,实测排风量4626m3/min,通风阻力1100pa,等级孔3.23m2,主通风机承担全矿井的通风任务,采用木板控制调节风量,最大风量能满足全矿井的需风量。三、成立各主要通风机性能测定小组 为保证测试工作安全、准确、快速进行,测试前设领导小组和各测试小组,各小组各负其责,听从领导组指挥和安排。 (一)测试领导组 总指挥:康海兵 副总指挥:任杰、冯海强、韩建动、董永刚、 张蝉柱、康永强、车喜彬、李海军、任绍良(省测试中心负责人)职责:负责测定时间的选择,以及对鉴定人员进行动员。负责矿井主通

风机性能测试工作的组织、指挥、协调和技术审查工作。 (二)通风组 组长:韩建动 副组长:李海军、胡国峰 成员:通风队人员 职责:保证测试前后井下通风设施的完好和通风系统的稳定;具体性能测试技术方案的确定、需要提供的测试设备的布置和调试。 (三)风机启动和运行维护组 组长:冯海强 副组长:车喜彬、贺志忠 成员:主扇司机、风机房维修电工、井下机电设备维护人员职责:负责风机测试过程中启动和运行维护,按总指挥的指令进行风机的开停。保证测试前后井下通风系统的稳定。 (四)参数测试组 由山西省测试中心人员负责风机运行参数的测试(风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等),根据测试参数及时速算风机的运行工况点,确定测试工况的准确性和可靠性,并作为风机运行工况调节的指导。 (五)安全组 组长:张蝉柱 副组长:李宏强 成员:安全员 职责:负责风机测试过程中矿井设备和人员的安全监察。

离心通风机选型及设计

离心通风机选型及设计 1.引言…………………………………………………………………… .(1) 2.离心式通风机的结构及原理 (3) 2.1离心式风机的基本组成 (3) 2.2离心式风机的原理 (3) 2.3离心式风机的主要结构参数 (4) 2.4离心式风机的传动方式 (5) 3离心风机的选型的一般步骤 (5) 4.离心式通风机的设计 (5) 4.1通风机设计的要求 (5) 4.2设计步骤 (6) 4.2.1叶轮尺寸的决定 (6) 4.2.2离心通风机的进气装置 (13) 4.2.3蜗壳设计 (14) 4.2.4参数计算 (20) 4.3离心风机设计时几个重要方案的选择 (24) 5.结论 (25) 附录 (25)

引言 通风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。 通风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。 通风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心通风机基本相同。1862年,英国的圭贝尔发明离心通风机,其叶轮、机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为40%左右,主要用于矿山通风。1880年,人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳,和后向弯曲叶片的离心通风机,结构已比较完善了。 1892年法国研制成横流通风机;1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机,并为各国所广泛采用;19世纪,轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风,但其压力仅为100~300帕,效率仅为15~25%,直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。 1935年,德国首先采用轴流等压通风机为锅炉通风和引风;1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机;旋轴流通风机、子午加速轴流通风机、斜流通风机和横流通风机也都获得了发展。 按气体流动的方向,通风机可分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。 离心通风机工作时,动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转,空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用,气体压力和速度得以提高,并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳,从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内,故又称径流通风机。 离心通风机主要由叶轮和机壳组成,小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气,用单级叶轮;流量大的可双侧进气,用两个背靠背的叶轮,又称为双吸式离心通风机。 叶轮是通风机的主要部件,它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同,叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜;径向叶轮的叶片顶部是向径向的,又分直叶片式和曲线型叶片;后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。 前向叶轮产生的压力最大,在流量和转数一定时,所需叶轮直径最小,但效率一般较低;后向叶轮相反,所产生的压力最小,所需叶轮直径最大,而效率一般较高;径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片最简单,机翼型叶片最复杂。 为了使叶片表面有合适的速度分布,一般采用曲线型叶片,如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘,以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻,流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。 轴流式通风机工作时,动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转,气体从集流器进入,通过叶轮获得能量,提高压力和速度,然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种,小型的叶轮直径只有100毫米左右,大型的可达20米以上。

fbcz轴流式通风机操作规程(改)资料

FBCDZ—№16A型轴流式通风机操作规程 一、启动前的检查 1、检查各部位螺栓是否齐全、紧固。 2、检查风机扇叶转动是否灵活,有无卡阻现象等。 3、检查该风机的风门是否在开启位置,闭锁装置是否锁好。 4、检查电压表、电流表、水柱计,温度计是否齐全完好,指示是否准确,可靠。 5、检查风机电控设备是否正常。 6、电源电压符合电动机启动要求。检查启动柜上的电压表指示值,是否在规定范围内:627—693V之间。 7、电气设备接地良好,连接线紧固,无松动。 8、垂直风门完好、密闭严,风道内无杂物。 9、集流器、一、二级风机、扩散器连接部位密封、严实。 10、检查叶轮刹车是否在松开位置。 二、运行 1、将需运行风机的垂直风门吊起,吊到合适位置,确保固定牢靠。 2、关闭人行出口的正、反向风门。 3、启动: 1 )将换向开关合到正转运行位置。 2 )按下第一级绿色启动按钮起动第一级风机,此时黄色灯亮,待第一级电机完全启动后黄色灯灭,绿色灯亮。电流表显示运行时的

电流值。温度仪显示电动机的轴承温度。 3 )当第一级风机电机完全起动后,按下第二级绿色启动按钮起动第二级风机,此时黄色灯亮,完全启动后黄色灯灭,绿色灯亮。电流表显示运行时的电流值。温度仪显示电动机的轴承温度。 三.停机 1、正常停机: l)将起动柜上的二级红色停止按钮按下,此时二级风机起动柜绿色灯灭,红色指示灯亮,电流表指针归零,二级通风机电动机停止运转。 2)再按下一级起动柜上红色停止按钮,此时一级风机起动柜绿色灯灭,红色指示灯亮,电流表指针归零,一级通风机电动机停止运转。 3)再将风机电源切断,此时启动柜上无任何显示。 4)缓慢落下垂直风门,至合适位置,并将风门固定好。 2、主扇通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报: 1)传动部件有严重异响或非正常震动。 2)突然停电或电源故障停电造成停机,先断开电源,然后向有关部门汇报。 3)出现其它紧急事故或故障。 四、运行时注意事项 1、通风机的开停应有调度室或技术负责人的命令。 2、风机开、停应作好相应的记录。 3、运行中通风机应平稳无异响,如发现异常情况时,应立即停

《轴流通风机的工程设计方法》

轴流通风机的工程设计方法 信息来源:中国风机网-风机常识发布时间:2006-8-2 风机是量大面广的通用机械产品;风机是利用一个或多个装有叶片的叶轮的旋转和气体或空气的相互作用来压缩和输送气体或空气的流体机械;风机是透平压缩机、透平鼓风机和通风机的总称。 通风机: 在进口压力和温度分别为1 Ol.SkPa和20°C、相对湿度为50%的标准空气条件下,全压小于等于30kPa的风机称为通风机。 通风机主要有离心式和轴流式两大类。 在轴向剖面上,在叶轮中气流沿着半径方向流动的通风机为离心通风机;离心通风机为轴向进气径向排气。在轴向剖面上,气流在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的通风机为轴流通风机;轴流通风机为轴向进气和排气。 相比较而言,离心通风机压力大、流量小;轴流通风机压力小、流量大。轴流通风机的分类如下: 1)按压力分类 GB/T 19075-2003/ISO 1334.9 : 1999《工业通风机词汇及种类定义》中指岀: 低压通风机的压比低于1.02 ,参考马赫数小于O.lSo当处理标准空气时,其压升小于 2kPa O 中压通风机的压比大于1.02而小于1」,参考马赫数小于0.15 ,对应压升为2kPa至 lOkPa O 高压通风机的压比和压升大于上述值 标准进一步指岀:通风机叶轮依据其圆周速度将产生或高或降的压力,并定义了各种“通风机类型”的压力范围,即各类通风机在最高效率和最高转速时,通风机的压力不低于下表1-1中给定的值。在任何情况下,被定义的通风机压力应不超岀通风机在最高转速时所产生的最大压力的 95%

2)按轮毂比分类 按照轮毂直径和叶轮外径之比即轮毂比,轴流通风机有低压、中压和高压型式之分,这表示在给定的流量下,轴流通风机所产生的压力是低的、中等的或高。若轮毂比低于0.4则认为是低压(或低轮毂比)型轴流通风机,轮毂比大于0.71时,则认为是高压(或大轮毂比)型轴流通风机,轮毂比介于0.4?0.71之间的则被认为是中压(或中轮毂比)型轴流通风机。 3)按用途分类 轴流通风机使用广泛,按用途分主要有:矿井轴流通风机:用于矿井主卷道通风的为矿井主 轴流通风机(主扇);用于矿井采掘工作面等局部区域通风的为矿井局部轴流通风机(局扇). 电站轴流通风机:用于火力发电厂为锅炉配套的轴流通风机,有送风机、引风机等。 纺织轴流通风机:用于纺织车间通风换气.隧道轴流通风机:用于隧道通风换气。消防排烟 轴流通风机:高层建筑消防排烟之用。冷却塔轴流通风机:和机力通风冷却塔相配套使用。空冷器轴流通风机:和石油化工行业大量使用的空气冷却器相配套;是空气冷却器重要组成部分。 般用途轴流通风机:用于工厂和建筑物通风换气或采暖通风 特殊需用的轴流通风机:如舰艇、气垫船、内燃机车等使用的轴流通风机。 还有其它用途的轴流通风机,这里不再一一叙述4)按材质分类可分为金属和玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)轴流通风机。

主通风机性能测试措施

. . 编号:PA—JYB—20150109 寿阳段王集团平安煤业 主通风机性能测试的安全技术措施 编制人: _________ 施工单位: _________ 编制日期: 2015 年 01月09日 执行日期: 2015 年 0 月日

审批意见 会审单位及人员签字:年月日机电科:技术科: 安监科:调度室: 通防科:总经理助理: 通防部经理:机运部经理: 生产部经理:副总经理: 副总经理(安监):总工程师: 总经理:

主通风机性能测试的安全技术措施 一、工作概况: 主通风机目前已安装完成,近期计划对主通风机的性能进行测试,为确保测试期间的安全,特编制本安全技术措施。 二、人员组织及分工: 为有利于协调、组织及保证此次风机性能测试的安全顺利进行,特成立领导小组: 组长:曲正战 副组长:王绥增、军 成员:王超、苗桂山、白华(中煤四处) 技术负责人:吉福(机电)、小牛(通风)、主通风机厂家技术员和风机在线监测和电控厂家技术员(由供应科负责联系)、中煤四处技术员(机电科负责通知)、公信检测技术负责人(机电科通知中煤四处,然后由中煤四处联系检测中心到矿检测风机性能),具体分工如下: (1)、阻力调节组:由通防科负责。负责在回风立井井底打密闭,并确闭质量和测量期间的阻力调节。【调节方法:由中煤四处用吊车将防爆盖吊下,然后按照4等分的方法将长6m/根的30Kg/m的轨道用吊车吊起[采用卸液压支架专用平衡钩捆绑轨道两端)放在井口上方,通风机启动后抽取地面短路风流,利用人为增加木板(规格:长:3m、宽0.2m、厚0.3m)的方法(每块木板由两人负责放置,木板两端各1人,随着木板从井筒边

矿井主扇风机选型计算之欧阳光明创编

XX煤矿主通风系统选型 欧阳光明(2021.03.07) 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m3/min,总排风量为2826m3/min,负压为1480Pa,等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw,风量范围为25-50m3/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数据 :6743m3/min,最大负压要求:矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求,因此需对主H 大 通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压器1台。

附图:主通风机装置性能曲线图 附件:主通风机选型计算 附件: 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1)、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s (2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台,1台工作,1台备用。风机转速为740r/min 。

(冶金行业)矿用轴流式通风机工作原理和应用状态

(冶金行业)矿用轴流式通风机工作原理和应用状 态

矿用轴流式通风机工作原理和应用现状 矿用风机作为矿山安全生产的主要技术装备,是矿井通风系统的重要组成部分,是矿井安全生产和灾害防治的基础。矿用风机产品质量的优劣,运行安全稳定和否,检测和调节、控制方法是否可信可靠,都至关重要。 2.1轴流式通风机工作原理 轴流式通风机(下图)主要部件有叶轮3、5,导叶2、4、6,机壳10,主轴8等。叶轮由叶片和轮毂组成,叶片断面成机翼型,且以壹定的安装角装在轮毂上。当叶轮由主轴拖动旋转时,叶轮流道中的气体受到叶片的作用而增加能量,经固定的各导叶校正流动方向后,以接近轴向的方向通过扩散器7排出。 1-集流器;2-前导叶;3-第壹级叶轮;4-中导叶;5-第二级叶轮; 6-后导叶;7-扩散器;8-主轴;9疏流器;10-外壳 图2.1轴流式通风机示意图 2.2主扇发展应用基本情况 20世纪50年代初至70年代末,我国矿山使用的矿井轴流主扇几乎都是仿制苏联BY型的ZBY、70B和K70等型风机(统称为70B2型)。风量范围7~160m3/s,静压范围400~5900Pa。这类通风机是根据原苏联的煤矿通风网路参数设计的高风压、中小风量型主扇,最高静压效率仅有70%左右。 在20世纪70年代沈阳鼓风机厂研制出了62A型单级主扇,其全压、风量参数基本上适合我国的矿井通风网路。但因其本机效率未达到设计要求,相差甚远,没有进壹步改进和完善就停止生产了。在此基础上于20世纪80年代,该厂参考原苏联中央流体动力研究所提供的通风机气动略图和特性曲线,又研

制推出了2K60型轴流式通风机,风量范围为20~400m3/s,静压范围为2000~5000Pa,最高静压效率为80%左右。比70B2型风机约提高10%。全压效率在80%之上的风范围量比值为1.8,静压范围比值为1.43。可逆转反风,反风率在60%之上。2K60和2K58型矿井通风机在煤矿比较受欢迎,20世纪80年代在煤矿和少量金属矿山中共推广应用了500台左右。但在运行了几年后,随着叶片安装角度的提高达到25度之上,第II级叶轮开始出现叶片撕裂和叶柄折断等质量事故,较为严重的是在平顶山矿物局七矿,几天之内俩台主扇连续发生这种事故。据不完全统计,仅在1985至1990年间,原中国统配煤矿总X公司就有26个矿58台主扇风机出现过设计和制造质量问题。这不仅影响了矿山的正常生产,造成较大的经济损失,而且仍严重威胁井下矿工的生命安全和矿井安全。通过对事故调查分析,认为通风机在设计和制造工艺方面有诸多不足之处。 沈阳鼓风机厂生产的改进型2K60和沈阳风机厂生产的改进型2K58主通风机,经工业性运转试验达到要求后,使我国常规型号的矿井主通风机的安全可靠性有了较大程度的提高。 随着矿井通风技术的发展和矿用风机技术的不断进步,许多风机厂家都在致力于开发新型高效节能风机。经过近20多年来的努力,我国矿用主扇的形式发生了较大的变化,到1995年底,相继研制出了BDK、BK、2K56、GAF 和KZS等新型煤矿用主扇。 BDK65系列大型防爆主扇的风量范围18~420m3/s,静压范围l000~4500Pa,最高装置静压效率达86%;BK54系列中、小型防爆主扇的风

风机性能参数公式

风机性能参数相关公式 A . 改变介质密度ρ,转速n 的换算式: 1、 1122q n q n = 2、 2111()222p n p n ρ=ρ 3、31 1 1()22 P n P n ρ=ρ2 4、η1=η 2 B . 改变转速n ,大气压力p a , 气体温度t 时的换算式: 1、 1122q n q n = 2、 2122127311()()()22273a a p t p n p n p t +=+ 3、21 2212731 1 ()()()22273a a p t P n P n p t +=+ 4、η1=η 2 以上式中:1、q ―――流量(m 3/h ); p ―――全压(Pa ); P ―――轴功率(KW );η―――全压效率;ρ―――密度(Kg/m 3); n ―――转速(r/min ); t ―――温度(℃);p a ―――大气压(Pa )。 2、注脚符号“2”表示已知的性能及其关系参数,注脚符号 “1”表示所求的性能及关系参数。

C . 风机性能一般均指在标准状态下的风机性能,技术文件或订货要 求的性能除特殊定货外,均按标准状态为准。 标准状态系指大气压力p a =101325Pa 、大气温度t=20℃、相对湿度 ?=50%时的空气状态,标准状态下的空气密度ρ=1.2kg/m 3. D. 风机所需功率按下式求出: P = 1000m q p K ??η?η 式中:q ―――流量(m 3/s ); p ―――风机全压(Pa ); η―――全压效率; ηm ―――机械效率; K ―――电动机容量安全系数(一般为1.05~1.25)。 E. 由无因次参数计算有因次参数的等式: 1、Q=900πD 22·υ2· ? (m 3/h) 2、 22 3.51212/[(1)1]101300354550P K ρυψρυψ=+- 3、 p=212ρυψ/P K 4、 P i = 23 2124000D πρυλ 5、P r =i m P K η

煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD131 煤矿主扇风机性能测试方案及安全措 施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

煤矿主扇风机性能测试方案及安全 措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 根据《煤矿安全规程》及AQ1011-2005有关规定,在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数,我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试,特制定本方案及安全技术措施。 一、主通风机测试时间: 主通风机测试时间安排在20xx年月日点分至日点分。 二、测定时人员组织安排: 为保证测试工作安全、准确、快速进行,测试前设总指挥和各测试小组,各小组各负其责,听从总指挥领导和安排。 1、测试指挥组: 上榆泉煤矿现场总指挥:机电矿长 检测现场指挥:

职责:现场指挥和监护工作 2、工况调节组 组长: 副组长: 成员:通风组人员 职责:负责风机测试时风量调节。 3、风机启动和运行维护组 组长: 副组长: 成员:主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人 职责:负责风机测试过程中启动和运行维护,按总指挥的指令进行风机的开停。 4、风机电机运行参数测试组 组长:成员:山西省煤矿安全技术监测中心 职责:负责风机测试过程中电机参数的测试(电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等)。 负责风机测试过程中风机运行参数的测试(风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等),根据测试参数及时速算风机的运行工况点,确定测试工况的准确性和可靠性,并作为风机运行工况调节的指导。 5、安全组

通风机性能测定

一、系统简介矿井通风机装置性能测定系统(主扇性能测定仪)是中矿能源与安全工程学院开发的科研产品,用于煤矿开展通风机装置性能测定工作,是局(矿)通风和机电管理部门必备的基础仪器。也可用于高校有关专业的实验教学以及科研测试服务。 矿井主要通风机是保证矿井安全生产的重要装备。因此《煤矿安全规程》规定:新安装矿井 主要通风机投产前,必须进行通风机性能的测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性 能测定。该测定系统正是因此需求而研发,其1型产品于1992年就通过原煤炭工业部组织 的技术鉴定。使用这套系统,测定工作除工况调节外只需简单操作计算机即可。且测定速度 快,采集数据量大,自动化程度高,需测参数全部由系统自动采集。测定完毕即可打印数据 报表和性能曲线。是一套先进高效的测定系统,可减小煤矿现场开展此项工作的难度。二、主要功能 该系统是在多年现场实测经验的基础上开发研制的,是将计算机数据采集和传感器技术用于 矿井通风管理工作的一项典型应用。所测参数指标符合国家标准“《工业通风机用标准化风 道进行性能试验》GB/T1236-2000”和煤炭行业标准“《煤矿用主要通风机现场性能参数测 定方法》MT 421-2004”的要求。通过多次改型和软硬件升级已基本适应我国各种类型风机 性能测定的需要。系统采用视窗环境(适用WINDOWS 98、2000、XP等)开发,用计算机控 制系统主机工作,与单片机等开发的测定装置相比,具有数据处理功能更强,人机界面更直 观,交互性更好,信息量更大等特点,更易于使用。该系统适用各种电网电压,并可选配正 压通风方式、双电机测量以及局扇性能测定等功能。 三、系统配置 测定系统的硬件部分由系统主机、测风(三杯式气象专用、差压)传感器、负压传感器、大 气参数(气压、温、湿度)传感器、电机功耗(电压、电流、功率、COSΦ)传感器、转速 传感器、笔记本计算机和打印机等组成。软件主要有数据采集与处理及打印绘图等用户程序。

矿井通风设备选型

矿井通风设备选型 一、通风方式和通风系统 (一)通风方式 本矿井通风方法为机械抽出式。矿井采用中央并列式通风。 (二)通风系统 进风井为主斜井、副斜井,回风井为回风斜井。 投产期通风系统:主斜井、副斜井进风,回风斜井回风,新鲜风流从主斜井、和副斜井进入,经运输暗斜井、轨道暗斜井、运输大巷、轨道大巷、运输下山、轨道下山、运输石门、采面运输巷至10701采面,乏风经回风斜巷进入回风斜井,然后排至地面。 本矿按煤与瓦斯突出矿井进行设计。在风井场地设通风机,通风方式为并列式。 选用型高效节能防爆对旋轴流通风机;当矿井初期风量和负压较小时,可调节风机叶片安装角度和采用变频方式改变风机的转速来满足矿井通风要求。 反风方式,采用风机反转反风。 二、回风斜井通风设备选型 ㈠计依据: 容易时期风量:73m3/s;负压:860.6Pa 困难时期风量:73m3/s;负压:1174.6Pa 回风井的井口海拔标高为+1316m,当地大气密度ρ1=1.03kg/m3。 ㈡通风设备选型: 根据矿井通风资料,经多方案比较筛选后可供选择的方案列于表7-2-1。 表7-2-1 回风斜井通风机选型比较表

由表7-2-2可知GAF型轴流通风机,投资高、占地面积大、土建费用高、土建施工工期长。而FBCDZ风型风机具有投资低,占地面积小,土建费用低,安装、维护简单等优点。故推荐方案一。 经技术经济比较,回风井选用风机FBCDZ-8-No21B型,740 r/min,一台工作,一台备用。配套电机为防爆电动机(660V,132kW,740r/min),每台风机额定风量为48~107m3/s,额定风压为670~2600Pa。风机特性曲线参见图7-2-2。 根据本矿井前后期负压变化较大的特点,在调整好需要的叶片角度后,通过变频调速达到实际所需风量,可实现风机前后期均处于较佳的工况点运行。 风机订货前应由厂家针对本矿井风量、负压情况对风机选型进行校验,设计

矿井主扇风机选型计算

X X煤矿主通风系统选型 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m3/min,总排风量为2826m3/min,负压为1480Pa,等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw,风量范围为25-50m3/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数据 要求:矿井最大风量Q 大:6743m3/min,最大负压H 大 :2509Pa。现 在通风系统已不能满足生产要求,因此需对主通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压器1台。

附图:主通风机装置性能曲线图 附件:主通风机选型计算 附件: 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压 z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1)、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s (2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和

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