产品设计模型制作专题五

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产品模型制作课程设计

产品模型制作课程设计

产品模型制作课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解并掌握产品模型的基本概念、分类及制作流程。

2. 学生能了解并运用产品模型制作的相关材料、工具及技巧。

3. 学生能掌握产品模型的比例、尺寸、细节等方面的知识。

技能目标:1. 学生能运用所学知识,独立设计并制作具有一定创意的产品模型。

2. 学生能在制作过程中,熟练使用各种工具,掌握基本的手工制作技巧。

3. 学生能通过团队协作,完成复杂的产品模型制作任务。

情感态度价值观目标:1. 学生对产品模型制作产生兴趣,培养创新意识和动手能力。

2. 学生在制作过程中,学会观察、分析问题,提高解决问题的能力。

3. 学生通过团队协作,培养合作精神,增强团队意识。

4. 学生在学习过程中,尊重他人意见,学会倾听、沟通,培养良好的学习习惯。

本课程针对初中年级学生,结合学科特点,注重培养学生的动手能力、创新意识和团队协作精神。

在教学过程中,教师应关注学生的个体差异,提供个性化的指导,确保学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体、可衡量的学习成果。

后续教学设计和评估将以此为基础,确保课程目标的实现。

二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分:1. 产品模型基本概念与分类:介绍产品模型的概念、作用及分类,使学生了解不同类型的产品模型及其特点。

2. 制作材料与工具:讲解常用的制作材料(如塑料、木头、纸张等)及工具(如剪刀、刀片、胶水等),让学生掌握制作产品模型的基本技能。

3. 制作流程与方法:详细讲解产品模型的制作流程,包括设计、选材、制作、修整等环节,并介绍各种制作方法。

4. 比例与尺寸:讲解产品模型的比例、尺寸知识,使学生能够根据实际需求制作出合适的产品模型。

5. 细节处理与创意发挥:教授如何处理产品模型的细节问题,并鼓励学生在制作过程中发挥创意,提高作品的质量。

教学内容依据以下教材章节组织:第一章:产品模型概述1.1 产品模型的概念与作用1.2 产品模型的分类与特点第二章:产品模型制作材料与工具2.1 常用制作材料2.2 常用制作工具第三章:产品模型制作流程与方法3.1 制作流程3.2 制作方法第四章:产品模型的比例与尺寸4.1 比例知识4.2 尺寸处理第五章:产品模型细节处理与创意发挥5.1 细节处理技巧5.2 创意发挥与应用教学进度安排:共10课时,每章节分配2课时,确保学生充分掌握教学内容。

产品三维建模与造型设计(Rhino) 项目五 动漫产品造型

产品三维建模与造型设计(Rhino) 项目五 动漫产品造型

六、绘制嘴巴造型
1. 绘制嘴巴轮廓曲线 (1)绘制上嘴巴曲线 1 (2)绘制上嘴巴曲线 2 (3)绘制上嘴巴曲线 3
2. 生成曲面 (1)双轨扫掠 (2)镜像曲面 3. 生成实体 4. 新建“嘴巴”图层 5. 绘制下嘴巴造型
七、绘制头发造型
1. 绘制头发轮廓曲线 2. 生成曲面 3. 生成实体
二、绘制秆子造型
1. 绘制轮廓曲线 2. 生成秆子实体 3. 编辑秆子实体 4. 重建曲面 5. 封闭曲面 6. 新建“秆子”图层
三、绘制秆子托造型
1. 绘制轮廓曲线 2. 旋转曲面 3. 新建“秆子托”图层
四、绘制花盆造型
1. 绘制轮廓曲线 2. 旋转曲面 3. 新建“花盆”图层
五、绘制泥土造型
隐藏“参考线”图层效果

二、绘制主体造型
1. 绘制主体轮廓曲线 2. 生成曲面 3. 新建“主体”图层
三、绘制眉毛造型
1. 绘制眉毛轮廓曲线 2. 生成曲面 3. 新建“眉毛”图层
四、绘制尾巴造型
1. 绘制尾巴轮廓曲线 2. 生成曲面 3. 新建“尾巴”图层
五、绘制眼睛造型
1. 绘制球体 2. 分割曲面 3. 新建“眼珠”和“眼睛”图层
豌豆射手造型 a)素材 b)造型
本任务的设计意图是造型自由创意设计,可以根据素材参考图,重新设计 头部、秆子底部、头发等任意造型,绘图所用工具与前面的任务基本类似。
任务实施
一、绘制头部造型
1. 绘制轮廓曲线 2. 编辑轮廓曲线 3. 生成曲面 4. 偏移曲面 5. 重建曲面(简化曲面结构线) 6. 镜像曲面 7. 封闭厚度曲面(实体化) 8. 新建“头”图层
在“建立实体”工具列中单击“球体:直径”按钮,选取中心点,输入直径 数值(具体数值可以根据模型大小进行设置),完成后如图所示。

《产品设计模型制作》课件——4. 木材模型制作及案例

《产品设计模型制作》课件——4. 木材模型制作及案例
紧固件作为模型制作的辅助件,其中F夹是模型制作中常用工具之一,它有打开快、开口大、装卸工件便捷的功能,施以较小的作用力就可以获得最大的压紧力。F夹与工件的接触范围更广,但所承载的力要比G夹小,如图3-23所示。
03
紧固件类
Fasteners
手工刨由刨刃和刨床两部分构成,它是传统家具制作的一种常用工具,手工刨削的过程,就是刨刃在刨床向前运动中不断地切削木材的过程,常用刨子分为中粗刨、细长刨、细短刨等,如图3-24。
图3-35 榫卯结构
图3-36 多种榫卯连接
孔明锁,也叫八卦锁、鲁班锁。起源于古代中国建筑的榫卯结构,广泛流传于中国民间的智力玩具,它无需钉子和绳子,完全靠自身结构的连接支撑,展现了一种看似简单,却凝结着不平凡的智慧,如图3-37所示。
图3-25工作台
图3-37孔明锁
图3-38 LCW单椅 (图片来源:图片网)图3-8 多面体(作品来源:达芬奇理想博物馆 作者摄)
产品若是比较规整的圆形或者是对称的物体形态,需要用到专门的车床进行加工,在车床上物体沿着一个中心轴进行360°的旋转成型,车削时可手持刀具依靠托架进行回旋以刮削成型,如图3-32—图3-34所示。
榫卯是中国古代建筑、家具及其它木制物件的主要结构连接方式。凸出部分叫榫,凹进部分叫卯。榫卯是在两个木构件上所采用的一种凹凸结合的连接方式,制作全过程不需要任何螺丝钉进行固定。最基本的榫卯结构由两个构件组成,其中一个榫头插入另一个的卯眼中,使两个构件连接并固定,如图3-35所示。常用的榫卯连接形式有直榫、斜榫、燕尾榫、圆榫等,如图3-36所示。
Manual planing
手工刨类
制作模型时,需要一个平稳的台面来进行操作,台面上放一些常用工具,如锯子、手工刨子、度量类工具等,台面下可以用于存放一些不急需用的工具,台面旁边可以用于固定工件, 如图3-25。

产品模型制作

产品模型制作

产品模型制作介绍在产品设计和开发的过程中,制作产品模型是非常重要的一步。

产品模型是根据产品设计图纸或者3D模型制作的物理模型,可以帮助团队成员更好地理解产品的外观和功能,并进行实际测试和验证。

本文将介绍产品模型制作的一般流程和常用的制作材料。

制作流程产品模型制作的一般流程通常包括以下几个步骤:1.确定产品设计:在开始制作产品模型之前,首先需要明确产品的设计和要求。

这包括产品的尺寸、形状、功能等方面的要求。

2.准备制作工具和材料:根据产品设计的要求,准备好所需要的制作工具和材料。

常用的制作工具包括剪刀、刀具、钳子等,制作材料可以选择塑料、木材、泡沫板等。

3.制作模型框架:根据产品设计图纸或者3D模型,开始制作模型的框架。

可以使用木材或者塑料板材制作模型的外形结构。

4.添加细节部分:在模型框架完成后,可以根据产品设计的要求,添加细节部分。

例如,可以使用塑料片或者3D打印的零件添加产品的按钮、开关等功能组件。

5.进行涂装和装饰:当模型的基本结构和细节部分完成后,可以进行涂装和装饰。

可以使用彩色涂料、贴纸等来增加模型的外观效果。

6.进行测试和验证:完成产品模型后,可以进行测试和验证。

可以检查模型的尺寸、稳定性等方面的要求,以确保产品的设计和制作是合理和可行的。

制作材料在产品模型制作过程中,常见的制作材料包括以下几种:塑料塑料是制作产品模型常用的材料之一。

它具有质轻、易加工、成本低等优点。

常见的塑料材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

可以使用塑料板材、塑料片等形式进行制作。

木材木材也是常用的制作材料之一。

木材具有耐用、可塑性强、质感好等特点。

可以使用木板、木条等形式进行制作。

泡沫板泡沫板是一种轻质材料,容易切割和塑形,适合制作简单的产品模型。

它具有隔热、隔音等优点,常见的泡沫板包括聚苯板和聚氨酯板。

金属金属材料可以给产品模型带来更强的支撑和稳定性。

可以使用金属丝、金属片等形式进行制作。

总结产品模型制作是产品设计和开发过程中的重要环节。

产品模型制作

产品模型制作
手办
1.3.2 油泥材料模型
人物雕塑
1.3.2 油泥材料模型
产品
1.3.3 石膏材料模型
1.3.4 玻璃钢模型
1.3.5 泡沫塑料模型
1.3.6 塑料模型
1.3.7 纸材模型
1.3.8 木模型
1.3.9 金属模型
1.3.9 金属模型
1.3.9 金属模型
1.4 产品模型制作的原则
用于改进设计方案的实验性模型
制作模型的目的
给别人看
用以设计表现设计展示模型
制作模型的目的
不以设计方案研究为目的模型展示主要是对一些著名建 筑缩小比例仿制还包括地产商售楼模型等
柯布西耶设计的萨伏伊别墅
模型制作的意义
说明性Biblioteka 启发性可触性表现性
模型的功能
1.真实再现设计构想使设计对象具体化 2.完善设计构思,帮助检讨、推敲、评估设计方案 3.沟通设计师与消费者对产品设计意图理解的有效途径 4.试探市场,反馈需求信息的有效手段
塑料材料的组成:
树脂、填充剂、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、替他添加剂
塑料的分类:
根据热变形性质分为热塑性塑料和热固性塑料 根据塑料的应用,分为通用塑料、工程塑料和特种塑料
模型制作常用的塑料材料:
ABS工程塑料、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
6.2 塑料模型的材料及加工工具
加工工具:
量具:直尺、直角尺、曲线板、卡钳 切割工具:美工刀、勾刀、手工锯、电动切割机 划线工具:划规 锉削工具:钢锉、什锦锉、木锉 加热工具:热风枪、电炉、电烤箱 钻孔工具:手摇钻、电动台钻 装卡工具:台钳 錾凿工具:木刻雕刀、电动砂轮机、电动抛光机
8.3 纸模型的制作方法

产品设计模型制作

产品设计模型制作

单元重点与难点
重点: 1、塑料模型的成型及加工工艺; 2、塑料模型的切割、雕刻、组装、打磨的制作方法。 难点: 1、塑料模型造型的设计与材料的匹配;2、塑料模型 尺寸、比例的把握。
课程内容-3.5项目五
Course content
项目五
油泥模型制作案例(建议学时:16学时)
单元知识、素养与技能点
1、了解油泥的特性,学会使用油泥模型工具; 2、掌握油泥加热及刮削油泥的方法; 3、学会油泥模型骨架的搭建; 4、掌握油泥模型主体造型制作; 5、能够精修油泥模型表面; 6、掌握油泥模型塑造的加工工艺及制作流程; 7、油泥模型在设计中的运用。
Course content
课程内容-3.7典型案例
Course content
课程内容-3.7典型案例
Course content
课程内容-3.7典型案例
Course content
课程内容-3.7典型案例
Course content
课程内容-3.7典型案例
Course content
课程内容-3.7典型案例
Course content
课程内容-3.7典型案例
Course content
07 教学评价
教学评价
Teaching evaluation
评价项目
评价方式
比例
过程评价 (平时成绩)
出勤 职业态度
根据学生迟到、早退、缺勤、请假情况, 由教师评定。
学习态度认真积极主动有耐心,爱惜教 具及设备,师生交流等。
课程内容-2产品模型制作一般流程
Course content
分析项目 模型评估
确定制作 方法
选择材料、 工具

产品设计及模型制作实训报告

产品设计及模型制作实训报告

产品设计及模型制作实训报告引言本实训旨在让学生通过实践掌握产品设计和模型制作的基本方法和技能。

在此次实训中,我们的团队设计了一款名为「智能饮水杯」的产品,并完成了对应的模型制作。

本报告将详细介绍我们设计和制作的过程。

一、产品设计1.1 产品定位和功能智能饮水杯是一款结合智能科技的饮品容器,它具有以下主要功能:- 智能感应:当手指接触杯面时,杯子会自动点亮,方便使用者在低光环境中使用。

- 温度控制:饮品的温度会根据使用者的需求自动保持在适宜的范围内,既不会太热也不会太冷。

- 定时提醒:杯子内置了定时提醒功能,可以提醒使用者按时饮水,避免脱水问题。

- 智能配方:用户可以在手机APP上设置不同的饮品配方,杯子会根据用户的需求调配相应的饮品。

- 远程控制:用户可以通过手机远程控制杯子的功能,如调节温度、开启定时提醒等。

1.2 产品外观设计我们设计的智能饮水杯外观简洁大方,采用不锈钢材质,具有一定的质感。

杯面正中央放置了一个小屏幕,可以显示时间、温度和提醒等信息。

杯身上有一个触控按钮,用户可以通过触摸按钮来控制杯子的功能。

此外,杯子还配备了一个充电口和一个LED指示灯。

二、模型制作为了更直观地呈现我们设计的智能饮水杯,我们进行了模型制作。

2.1 材料准备制作模型所需材料如下:- 白色细木板- 亚克力板- 金属管2.2 模型制作过程1. 根据设计图纸,用木板切割出杯子的侧面和底部。

2. 将侧面和底部的木板用胶水粘合在一起,形成杯子的基本结构。

3. 在亚克力板上切割出杯子的触摸按钮和LED指示灯的位置,并固定在杯子的侧面上。

4. 将金属管做成杯口,并与杯子底部相连接。

5. 进行精细的打磨和修饰,使模型更加完美。

三、实训感想与总结通过本次实训,我们深刻理解了产品设计和模型制作的重要性和复杂性。

在设计过程中,我们需要充分考虑产品的定位和功能,注重用户体验,在不断迭代和改进中优化产品。

在模型制作过程中,我们要熟练掌握材料和工具的使用,注重细节和工艺,力求制作出高质量的模型。

关于模型制作的方案5篇

关于模型制作的方案5篇

关于模型制作的方案5篇第一篇:关于模型制作的方案关于模型制作的方案展示用的模型拟制作四套,分别为:主式管道栽培平管式组合栽培、斜插墙体栽培和三角支架组合栽培、斜插立柱栽培(2个)模型主要使用亚克力材料。

透明亚克力材料制作,以美观、直观,体现动感效果。

1.支架制作:使用C型钢材万能专用材料,易于规模生产,同时在实际制作中,尽量小的使用了电焊、打磨、喷漆节省了成本,提高了产品的外观感和档次。

为大面积推广奠定了基础。

2.灯光的配置:使用LED做为补光灯,提高了产品的观赏性和实用性。

3.采用移动式支架便于放置和清扫。

4.采用PC单性机控制全自动工作,配合超静音水泵和电子控制工作实现人性化管理,一体化制作增加产品的科技含量。

5.标牌的制作采用LED加透光玻璃(绿色)典雅、静态美。

使产品明了、直观。

6.流动的液体(营养液)采用染色表现了产品动态和观赏价值。

模型需要材料:1.20*40*20*2C型(白)万能骨架、材料.45米2.三角片40个配套丝200个L型网架龙骨(橘红)20米Φ75亚克力管2米*5根10米Φ110PVC管4米pc控制器一台套Φ20亚克力管10米Φ20弯头PVC(白)30个Φ20三通30Φ20球阀30个Φ20电磁阀30个万向轮20个5mm亚克力板(透明)3.5平方米200*2400*5两张(红白各一张)亚克力胶一瓶LED灯3个长1米Φ75金属管卡20个模型造价:约为3200元(不含人工费)需工期:约为7天需要配合人员:技工1名此方案妥否请指示2012年2月7日第二篇:比萨斜塔制作模型比萨斜塔制作模型用料:一次性筷子:若干铁丝:0.5m 木板:1块三秒胶:8瓶以上木头签子:10根以上牙签:不等工具:刻刀,角磨机,铅笔,切割机等,,,,。

具体做法:1.以木板为地基。

2.木头签子为主体框架。

3.一次性筷子的小截为主体填充。

4.牙签装饰。

5.铁丝和胶水固定。

具体以实际操作为主,比如斜塔有斜度,稳定性不好,可以事先在底座木板上打孔插入主体木签。

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支架高度即是底板底面至台面的高度,也是汽车离地间隙的 高度。前轮轴距中心为汽车坐标原点,底板及支架的纵向中线与 台面的中线要对准、吻合。在板面上均匀钉上铁钉,尖端钉穿朝 上。
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先将泡沫板或苯板用建筑胶粘合成稍大于车模体积的长方体, 再将底板面涂上胶液,将方体与底板粘合好。
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• 初刮与审视、调整
初刮时用一边带齿的刮刀刮出大面,刮时刮刀前后两次的运 动方向应呈十字交叉状,以保持该面的平整。
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用带齿的刮刀刮时一只手持刮刀,一只手按压控制力量。
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初刮完成后并不能急着进行精刮,而需要对原来在二维上设 计的方案转化成三维实体后进行审视、改进、批判和调整,使设 计方案更合理、合意,具体细节处理更明晰,总体逐步趋于完善。
制作用于检查车面是否平滑的反光板。选一适当三夹板平贴 铝泊纸,再用黑色胶带制作“斑马线”。
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抹的方法是“推”和“勾”。推时用掌部的大拇指球向前推。 勾时食指呈弯曲状,用其内侧面向回勾拉。要挤出油泥与内胎之 间的空气。
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第一遍油泥敷抹完后当再敷时,先用三个方向的模板放在适 当的位置,观察出尚需油泥的厚度并用泥沿板缘确定其到位的高 度。
将以打出的平面图放在木夹板上,用锯字机或曲线锯锯出车 形轮廓。(注意:在锯时锯路离线要有1-2毫米的余地,以防多 锯。)在钉立脚时要借用角尺,保证模板站立时垂直且稳定。 (工作台表面带有尺寸格)
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• 制作内胎和地板
将夹心板锯出略小于汽车平面图的长方形板,再根据车轮、 轮距、轴距的数据锯出四个车轮的相应凹形。在其背面钉上“T” 形或“工”形的支架。
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用锯锯出车的简略形体。
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用模板检测内胎的大小,内胎到模板的间距(即抹油泥的厚 度),在教学中一般留出2~3厘米。
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切削打磨出基本形,在此过程中要带上口罩以防粉末对人的 危害。
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• 模型制作阶段是比较重要的阶段,而且是一个再次深入设计,可 以发现草图阶段没有发现的问题。
• 准备材料和工具
打印1:4平面图(四视图),输出二份带有网格的图纸,一 份将做模板用,一份做挂图用。
产品设计模型制作
专题五 清华美院交通工具设计专业SUV课程实案
江苏大学 工业设计
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• 清华大学美术学院工业设计系交通工具专业本科和研究生的SUV课 程,整体过程大致如下:设计意向表达,提出多种创意草图,初 步确定方案,深入设计,绘制三视图,制作油泥模型,翻制玻璃 缸模型,表面处理和涂装,制作最终的展示板。
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• 制作轮罩模片
将一大小合适的有机板或塑料片放在下面,把平面图的轮罩 部分覆盖在上面,用针沿轮罩与车身的交接线扎孔,底片上即复 制有轮罩的原大的形状。用刀沿线裁割掉轮罩的部分,只留下车 身与轮罩的交界弧线以外的部分,即制好模片。
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刮刀、刮片,油泥、苯板和 三合板、夹心板、方木、或泡沫 板、乳胶、喷胶等。
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自制刮片、手套、胶条甚至还有各种硬度的磁卡
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• 制作模板
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检查方法:⒈先向要检查的面喷洒清水。⒉帖上铝泊纸,用 厚卡片刮贴,贴平贴实。⒊将反光板面放置成与该面呈平行状态。 ⒋观察车体铝泊上的影象“斑马线”是否平行均匀即可判断该面 是否平整。
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• 精刮
在车的油模制作中,通常是先做好左半部分再去做对称的右 半部分,在需要留线的地方,用刀划出一定深度的线,撕掉原胶 带。
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用立德粉或滑石粉等敷入表面并使白粉渗入线内。
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用较大的刮片按压油泥模型表面,看痕迹是否一致以检查该 面是否平整。
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发现该面有些气泡,用针扎破放气,如较大需填补油泥。2020/3/30来自 刮面。Page 23
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在初刮的过程中,需多次用不同的模板进行检测,多余的部 分刮掉,尚欠的部分和刮过的部分再用油泥补上。
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胶带帮助确定形体转折的具体位置。
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喷漆,以凝固内胎表面的粉末。在喷漆之前要将苯板内胎表 面用刀挖出很多均匀的小窝,以便油泥粘附的更牢。喷漆时,用 一夹板遮挡,充分利用喷漆并保护自身。
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加热油泥:用瓷盆等容器盛装油泥,放入烤箱中加热到60℃ 即可达到变软的要求。(注意时间以免烤坏而浪费,尤其慎用电 炉子)
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这是根据模板确定的油泥厚度标志。
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在敷油泥塑造的过程中,还需多次用模板检测油泥多少,油 泥的厚度应略大于模板所给的厚度。
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每天做完离开时应用布、薄膜等覆盖油泥车模,以防染尘。
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