配煤方案
6M焦炉配煤方案
从表３的试验结果比较来看；抗碎强度‰在
２试验用煤种分析
： 试验用煤种主要为济钢焦化厂现用煤种，均是卸 车过程中取样，对每个试验煤种做了岩相分析，结果 表明：气煤、气肥煤、１／３焦煤、瘦煤、二类焦煤、高硫 肥煤为单一煤种；一类焦煤、低硫肥煤为简单混煤；三 类焦煤为复杂混煤。其工业分析数据见表ｌ。
．
表１试验用煤种的工业分析
煤种
Ａｄ／％
Ｓｔ／％
关键词６ｍ焦炉配煤小焦炉试验焦炭质量
文章编号：１００５—９５９８（２００７）一０１—００１６—０４中圈分类号：ＴＱ５２０．６２文献标识码：ｈ
济南钢铁集团总公司（简称济钢）６ｍ焦炉为２００５ 年初新投产焦炉。投产初期，焦炭抗碎耐磨强度波动 无规律，质量控制有失控状态。且因煤源的差异，操作 水平的不同，其他厂家的情况也不能照搬。２００５年６ 月一９月。济钢技术中心和焦化厂联合以煤焦实验室 的２０ｋｇ小焦炉试验、岩相检测及焦炭反应性ＣＲ，和 反应后强度ＣＳＲ检测等为主要试验手段，进行了７０ 余炉配煤炼焦试验，优化了配煤。
８５％以上的方案是第８、９、１１、１４方案，耐磨强度Ｍｍ 在１０％以下的方案是第４、５、８、９、１ｌ、１３、１５、１８方案， 综合考虑，比较优化的方案应该是第８、９、ｌｌ方案。其 中方案９的ＣＲＩ最低、ＣＳＲ最高。
根据以上分析，确定方案９为最优方案，根据小 焦炉和大焦炉的对比试验情况，对该方案在大焦炉生 产中焦炭质量进行预测（见表４），并以此方案进行工 业试验。
煤炭配煤营销方案
煤炭配煤营销方案背景煤炭是我国能源的重要组成部分，为降低环境污染、提高能源利用效率，推动煤炭产业转型升级，加大清洁能源产业的发展和利用力度，需要设计出一套科学合理的煤炭配煤营销方案。
方案煤炭配煤的目标是能够减少煤炭在清洁能源中所占比例，提高清洁能源的使用效率，以及减少环境污染。
本方案将运用先进的全自动粉煤灰配比系统，对煤炭的质量、热值、硫分等因素进行科学的分析，根据燃烧特性和使用需求，进行配比，使不同质量的煤炭配比合理，燃烧效率高，环保效果好。
预期效果采用本方案的煤炭配煤系统可以根据客户的需求进行科学配比，达到以下效果：•提高清洁能源在能源结构中的比重；•挖掘煤炭资源的利用率，提高能源利用效率；•降低碳排放，减少空气污染；•节约成本，提高效益。
实施步骤第一步：煤炭质量检测煤炭的热值、硫分、水分等指标会影响煤炭的质量，所以首先需要对煤炭的质量进行检测。
这部分需要专业的化验室进行分析，以确保数据的准确性。
第二步：煤炭质量分类根据检测结果，对煤炭进行分类。
煤炭性质不同，其燃烧特性也不同，不同煤种的粘结力、耐热性、燃烧过程中的产物不同，需要针对不同的煤种制定不同的燃烧方案。
第三步：配比设计根据检测结果和煤炭性质分类，制定煤炭的配比方案。
配比方案需要考虑煤种、水分、粒度等因素，还需要考虑配比过程中的热力学计算，包括热值计算、吸热反应的平衡计算、热解反应的平衡计算和物料平衡等，确定各煤种的投入量和粒度范围。
第四步：配煤根据配比方案，通过全自动粉煤灰配比系统进行配煤。
第五步：调整测试在配煤过程中，需要不断地对空气流量等参数进行调整，以保持各种煤炭的燃烧温度、压力和氧化程度。
在调整过程中需要进行测试和记录，并及时调整配煤系统。
第六步：实施改进根据配煤过程中的实际情况，优化算法和计算模型，提高精度和效果。
并在实际应用过程中根据客户反馈对系统进行改进。
总结煤炭配煤营销方案是我国清洁能源转型升级过程中的重要一步。
通过科学合理地配煤，可以提高清洁能源的使用效率，降低环境污染，实现节能减排，全面推动我国能源产业的可持续发展，同时也可以提高资产利用效率，节约资源，为企业带来可观的经济收益。
焦化智慧配煤系统设计方案
焦化智慧配煤系统设计方案设计方案名称：焦化智慧配煤系统设计方案设计方案概述：焦化智慧配煤系统是一种利用先进的信息技术、人工智能和大数据分析技术，对焦化炉原料煤进行智能化配比的系统。
该系统通过实时监测焦化炉的工艺参数，结合大数据分析，自动调控原料煤的配比比例，以实现最佳燃烧效果和生产效益的最大化。
设计方案详述：1. 系统硬件设施：焦化智慧配煤系统需要配备传感器、数据采集设备、智能控制设备等硬件设施，以实现对焦化炉的参数实时监测和控制。
其中，传感器用于采集焦化炉的温度、压力、流量等工艺参数，数据采集设备用于实时接收并传输这些参数数据，智能控制设备则是对数据进行分析和处理，并根据分析结果进行智能化控制。
2. 数据采集与传输：焦化智慧配煤系统需要建立一个完善的数据采集与传输网络，以确保参数数据能够及时、准确地传输到智能控制设备。
可以采用无线传输技术、以太网等方式进行数据传输，并配备数据传输设备（如路由器）进行数据的接收和传输。
3. 数据分析与建模：通过对焦化炉的工艺参数进行实时监测，并结合历史数据进行大数据分析和挖掘，建立合适的数据模型。
可以利用机器学习算法对数据进行训练和优化，以获取更准确的模型参数，并能够预测炉内煤炭燃烧状况。
同时，还可以利用数据分析技术进行故障诊断和预警，提前发现和处理潜在的问题。
4. 智能化控制：通过建立合适的控制算法，并结合数据模型和实时参数数据，对原料煤的配比比例进行智能化调控。
根据炉内煤炭的燃烧状态，动态调整煤的配比比例，以达到最优燃烧效果和生产效益的最大化。
可以通过控制参数的自动调整，实现对焦化过程的精细调控，提高炉内的煤炭利用率和燃烧效率。
5. 用户界面设计：设计一个直观、简洁的用户界面，方便操作人员进行参数设置和监控。
界面可以显示焦化炉的实时参数数据、数据分析结果等信息，并提供报警和故障诊断功能，以支持对炉内状况的实时监控和处理。
6. 系统集成和优化：焦化智慧配煤系统需要与现有的焦化炉控制系统进行集成，确保两个系统之间的数据传输和交互的稳定和高效。
煤炭行业智能化选煤与配煤方案
煤炭行业智能化选煤与配煤方案第1章引言 (2)1.1 研究背景与意义 (2)1.2 国内外研究现状分析 (3)第2章煤炭行业概述 (3)2.1 煤炭在我国能源结构中的地位 (3)2.2 煤炭行业发展趋势及挑战 (3)第3章选煤技术概述 (4)3.1 选煤基本概念及分类 (4)3.2 选煤技术发展历程及现状 (5)第4章智能化选煤技术 (6)4.1 智能化选煤技术发展概况 (6)4.1.1 选煤技术的历史演变 (6)4.1.2 智能化选煤技术现状 (6)4.1.3 智能化选煤技术发展趋势 (6)4.2 人工智能在选煤领域的应用 (6)4.2.1 人工神经网络在选煤中的应用 (6)4.2.2 机器学习在选煤中的应用 (7)4.2.3 深度学习在选煤中的应用 (7)4.2.4 无人机和遥感技术在选煤中的应用 (7)4.2.5 大数据技术在选煤中的应用 (7)第5章选煤工艺与设备 (7)5.1 选煤工艺流程及设备配置 (7)5.1.1 选煤工艺流程 (7)5.1.2 设备配置 (8)5.2 智能化选煤设备研发与应用 (8)5.2.1 智能化选煤设备研发 (8)5.2.2 智能化选煤设备应用 (8)第6章配煤技术概述 (9)6.1 配煤基本概念及分类 (9)6.1.1 按照配煤方法分类 (9)6.1.2 按照配煤目的分类 (9)6.2 配煤技术在煤炭行业的应用 (9)6.2.1 动力配煤 (9)6.2.2 炼焦配煤 (9)6.2.3 化工配煤 (10)6.2.4 环保配煤 (10)6.2.5 节能配煤 (10)第7章智能化配煤技术 (10)7.1 智能配煤算法研究 (10)7.1.1 配煤算法概述 (10)7.1.2 基于神经网络的智能配煤算法 (10)7.1.3 基于遗传算法的智能配煤算法 (10)7.1.4 基于粒子群优化算法的智能配煤算法 (10)7.2 智能化配煤系统设计与实现 (11)7.2.1 系统架构设计 (11)7.2.2 数据采集与预处理 (11)7.2.3 配煤算法模块设计 (11)7.2.4 系统实现与优化 (11)7.2.5 系统测试与评价 (11)第8章数据采集与处理 (11)8.1 选煤与配煤数据采集技术 (11)8.1.1 自动化传感器技术 (11)8.1.2 数据采集系统 (11)8.1.3 无人机与遥感技术 (12)8.2 数据预处理与特征工程 (12)8.2.1 数据清洗 (12)8.2.2 特征提取与选择 (12)8.2.3 特征变换 (12)第9章模型评估与优化 (12)9.1 模型评估指标与方法 (12)9.1.1 评估指标 (13)9.1.2 评估方法 (13)9.2 模型优化策略与应用 (13)9.2.1 数据预处理优化 (13)9.2.2 模型参数调优 (13)9.2.3 模型融合 (14)9.2.4 模型正则化 (14)9.2.5 模型迁移学习 (14)第10章案例分析与前景展望 (14)10.1 智能化选煤与配煤案例分析 (14)10.1.1 案例一：某大型选煤厂智能化改造项目 (14)10.1.2 案例二：基于大数据的配煤方案优化 (14)10.1.3 案例三：智能化选煤与配煤技术在煤炭物流中的应用 (14)10.2 煤炭行业智能化选煤与配煤前景展望 (14)10.2.1 技术发展趋势 (15)10.2.2 政策推动与市场需求 (15)10.2.3 产业协同发展 (15)10.2.4 国际化发展 (15)第1章引言1.1 研究背景与意义全球经济的快速发展，能源需求不断增长，煤炭作为我国主要的能源结构，在国民经济发展中占有举足轻重的地位。
炼焦配煤技术与方法(优化配煤,确保焦炭质量)
炼焦配煤技术与方法（优化配煤，确保焦炭质量）一、配煤原理1、胶质层重叠原理：要求配合煤中各单种煤的胶质体的软化区间和温度间隔能较好地搭接，这样可使配合煤在炼焦过程中，能在较大的温度范围内处于塑性状态，从而改善粘结过程，并保证焦炭的结构均匀。
其中典型的方法是“J法”配煤技术。
“J法”配煤技术是一种快速、准确、简单、经济、随机确定各种最佳（实用）配煤方案的新技术，以“煤的粘结能力测定法”为基础，以煤与焦相互统一变化规律为依据，准确预测焦炭强度，按Jb-Vdaf“米”字形配煤图及其原则进行操作，评估煤质，确定“主导煤”，辨明“添加剂煤”和“填充剂煤”，用简易“优选法”确定配煤比，定出配煤方案。
2、互换性配煤原理：焦炭质量取决于炼焦煤中的活性组分、惰性组分含量及炼焦操作条件。
单种煤的变质程度决定其活性组分的质量，镜质组平均组最大反射率是反映单种煤的变质程度的最佳指标。
目前应用煤岩学指导配煤，很多焦化厂都有自己的配煤方案，但一般都是镜质组平均随机反射率、反射率直方图及镜惰比三个参数作为煤岩学配煤参数。
根据互换性配煤原理，当配煤有较强粘结性时，加入一定量焦粉或无烟煤有利于焦炭质量提高，回配3%～5%的焦粉代替瘦煤炼焦，技术上是可行的，但在同样煤质情况下不添加粘结剂，要保证焦炭质量，焦粉的细度至关重要。
3、共炭化原理：煤中加入非煤粘结剂进行炭化，称为共炭化。
共炭化研究为采用低变质程度弱粘结煤炼焦时选用合适的粘结剂提供了理论依据，也为加入有机渣油?塑料类?橡胶类?沥青等与煤共炭化提供了可能性，并且为解决当前世界的环境污染问题做出了很大的贡献。
在400℃下将废塑料与煤焦油沥青共热解，收集热解油和气体产物，反应所得的残余物与弱粘结煤共焦化能提高其结焦性。
二、配煤的意义和原则随着高炉的大型化对冶金焦质量要求的提高及我国煤炭资源分布的不均衡，用单种炼焦煤来生产焦炭已不可能，必须采用多种煤配合炼焦。
配煤就是将两种或两种以上的煤，均匀的、按适当的比例配合，使各种煤之间取长补短，生产出优质的冶金焦，并能合理的利用煤炭资源，增加炼焦化学产品。
某焦化厂配煤方案优化
某焦化厂配煤方案优化背景介绍：焦化厂是一家以焦炭为主要产品的生产企业，煤是焦化过程中的主要原料之一、目前，该厂采用一种传统的配煤方案，但由于煤种的不同特性，配煤效率并不高，导致生产成本偏高，同时也对环境造成了一定的影响。
为了提高配煤效率，降低生产成本，保护环境，有必要对配煤方案进行优化。
优化目标：1.提高配煤效率，确保焦炭质量的稳定性；2.降低煤种的携带成本，减少煤种的混配难度；3.减少煤炭的损耗和废弃；4.提高能源利用率，降低能源消耗；5.减少环境污染，确保生产过程的环境友好。
优化方案：1.通过煤种的分析和评估，确定适宜的煤种组合。
根据生产需求和煤种特性，选择具有高固定碳、低挥发分、适中灰分和硫分的煤种进行混配，确保焦炭的质量稳定性。
2.根据不同煤种的产地和价格，合理调整煤种的比例，降低煤种的携带成本。
可以通过与煤炭供应商签订长期合同或寻找新的供应商来优化煤种的采购。
3.加强煤炭仓储管理，定期清理仓储设施，避免煤炭的损耗和废弃。
通过合理的分类和储存方式，减少煤炭的自燃和风化。
4.优化焦炉燃烧过程，提高能源利用率。
通过优化炉渣排放和减少燃料的过多消耗，降低煤炭的消耗量，提高焦炉的产能和效率。
5.引入先进的煤炭净化技术，减少环境污染。
例如，采用煤炭洗选、粉煤气化等技术来减少煤炭中的杂质和有害物质，降低燃烧过程中的气体排放。
方案实施：1.成立煤炭配煤优化小组，由相关部门负责人、技术人员和煤炭供应商代表组成，制定详细的实施计划。
2.对煤种进行详细的分析和评估，确定适宜的煤种组合。
3.调研煤种的产地和价格，与供应商商讨合作方案，寻找更优的供应渠道。
4.优化仓储管理，对现有的仓储设施进行整理和维护，制定仓储操作规范，加强管理人员的培训。
5.优化焦炉燃烧过程，调整燃烧参数，提高生产效率和能源利用率。
6.引入先进的煤炭净化技术，与专业机构合作，进行煤炭洗选和粉煤气化试验，评估技术的可行性和效果。
7.对实施效果进行监控和评估，根据实际情况进行调整和改进。
岩相配煤,怎么配？
岩相配煤，怎么配？配煤技术百家争鸣，公说公的实验，婆说婆的道理，特别是近十年，炼焦配煤技术方兴未艾。
其实配煤技术的发展主要受两方面利益驱动，一是焦炭质量的稳定性需求；二是没有最低，只有更低的成本需求。
先来说第一方面，传统配煤考虑的工业分析指标，水份，灰份，硫份......都是全样分析，可是混煤也可以做出单煤的指标，但混煤表现出的化学特性与单煤不同，因此影响了最终产品质量。
解决办法就是将工业全样分析指标微观化，然而，简单的事情不宜搞的太复杂，太复杂了就没有人干了。
岩相配煤便可以实现这个目的——较微观地分析化验煤种。
它的作用不用赘述，我们这里谈谈较微观分析的数据，哪些可以便捷地运用。
大部分厂的岩相分析设备，主要是用来鉴别混煤和单煤了（看标准偏差），用的好一些的，参考了随机镜反或最大镜反。
其它数据没有发挥更大功效，比如镜反分布含量（半阶）及图形，煤类含量（区间），活性物及活惰比。
主要指标加起来，应该是75项左右。
问题来了，一般化验室分析人员或配煤人员要对75项岩相数据和10项左右的常规指标进行统计、计算、分析就是不小的负担。
因些，岩相配煤，怎么配？这个问题一直困扰着大家，毕竟我们很多人不是研究中心的专业人员。
很多实战在一线的配煤负责人员已积累了一些岩相约束要求。
比如入炉煤的随机镜反应该在1.1左右摆动，活性物在65左右摆动，偏差在3.5左右摆动等，还有不少朋友用岩相组分数据计算强度指数SI等。
但这些工业统计和理论分析很多时侯都是在EXCEL等简易工具的基础上通过繁杂计算获得的，并且要使配煤数据再次优化需要做大量的试错，才能确定满足经验约束条件的配煤方案。
为使配煤工作简洁有实操性，下面介绍一下笔者用专用工具软件进行岩相配煤操作过程（限于篇幅和简洁的目的，以两种煤的掺配为例）。
1、两种源料煤的数据录入源料1，名称：岩相2，实际化验报告如下：软件录入工业分析指标如下，价格虚拟。
岩相参数如下：源料2，名称：岩相1，实际化验数据如下，价格虚拟。
煤炭配煤营销方案
煤炭配煤营销方案煤炭配煤业务是煤炭行业中的一个重要环节，能够帮助客户快速且精准地得到符合自身需求的煤炭品种，并提高煤炭企业的市场竞争力。
下文将针对煤炭配煤业务展开探讨，介绍煤炭配煤营销方案。
1. 业务概述1.1 定义煤炭配煤是指根据客户需求的煤炭品种、质量和用途，为客户提供优质煤炭产品，并帮助客户解决煤炭运输、安装、使用等问题。
1.2 业务流程煤炭配煤的业务流程一般分为以下几个步骤：1.客户需求调研：了解客户的需求，包括需求煤炭品种、质量、用途、数量、使用地点等。
2.煤炭配比设计：根据客户需求设计煤炭配比方案，实现一定比例的混合或调和，满足客户的需求。
3.煤炭供应与交付：根据煤炭配比方案提供所需的煤炭种类，协助客户解决运输、卸车、安装等问题。
4.客户服务与维护：帮助客户解决煤炭使用中的问题，建立完整的售后服务体系，保障客户的权益。
2. 营销方案2.1 研究市场需求要做好煤炭配煤业务，必须先研究市场需求，了解客户的需求和煤炭市场的变化趋势。
可以通过以下方式了解市场需求：•了解煤炭供需情况，包括煤炭产量、消费量、价格等信息；•调查客户需求，了解客户对煤炭品种、质量、用途、价格等方面的要求；•分析竞争对手的煤炭配煤业务情况，了解市场的行情和竞争状况。
2.2 建立服务体系建立完善的服务体系是煤炭配煤业务的关键，需要开展以下工作：•为客户提供快速、精准的煤炭配比服务，集中优势资源，提高配比的精准性和可靠性；•办理官方手续，协助客户解决运输、卸车、安装等问题；•建立售后服务体系，协助客户解决使用中各种问题，提高客户满意度。
2.3 制定营销策略针对不同的客户群体和市场需求，要制定不同的营销策略。
具体而言：•针对大型企业客户，可以通过设立代表机构、合作推广等方式开展业务；•针对中小企业客户，可以通过收集客户信息、电话营销等方式开展业务；•针对散户市场，可以通过网络营销、电视广告等方式推广业务。
2.4 关注品牌建设品牌是企业的重要资产，煤炭配煤营销也是一样。
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5.2.1 配煤方案的说明及讨论 木里庆华煤单独炼焦时所得焦炭块度稍碎，裂纹较少，表面较为粗糙，色泽一般，气孔稍多，粘结性稍显不足，熔融性一般。从表7焦炭质量分析结果看，焦炭灰、硫、磷含量均很低（Ad=6.63%、St,d=0.27%、Pd=0.016%）；
其冷态转鼓强度（M40=77.3%、M10=8.4%）达到国家二级冶金焦标准，热
态强度（CRI=38.3%、CSR=45.8%）一般。总体上木里庆华煤所得焦炭除热态强度外，其余指标均达到或优于国家二级冶金焦标准，尤其是很低的灰、硫及磷含量。 木里义海煤单独炼焦时所得焦炭块度较大，裂纹较多，色泽发暗，气孔多、质较轻、表面粗糙，粘结性不足，熔融性较差。从表7焦炭质量分析结果看，焦炭灰（Ad=7.51%）、硫（St,d=0.23%）含量较低，均远优于国
家一级冶金焦标准，磷含量稍高（Pd=0.032%）；其冷态转鼓强度
（M40=60.8%、M10=17.5%）及热态强度（CRI=49.6%、CSR=28.4%）很
差。总体上木里义海煤单独炼焦所得焦炭除具有较低的灰硫含量外，焦炭强度很差。 方案1以青海煤为基础（木里义海和木里庆华），同时配加凯鸿煤保证配合煤的粘结性，考察焦炭质量。其配比是木里义海40%、木里庆华30%、凯鸿30%。从外观上看，该方案所得焦炭块度较碎，裂纹较多，色泽较好，气孔多、偶有蜂焦、质轻，粘结性好、熔融性一般。从表7焦炭质量分析结果看，焦炭灰含量（Ad=9.07%）较低，远优于国家一级冶金
焦标准，硫（St,d=0.64%）含量适中，接近国家一级冶金焦标准；焦炭冷
态转鼓强度（M40=75.6%、M10=8.3%）及热态指标反应性（CRI=36.8%）、
反应后强度（CSR=49.5%）一般，均接近国家二级冶金焦标准。总体上该方案所得焦炭质量一般，尤其是焦炭强度一般，仅接近国标二级冶金焦。 方案2在方案1的基础上增加木里庆华煤的配比，用五虎山煤代替凯鸿，同时以大头羊（洗）煤降低挥发分，考察焦炭质量。具体配比为：木里庆华60%、五虎山30%、大头羊（洗）10%。从所得焦炭性状看：块度适中、均匀，裂纹较少，气孔稍多，色泽发亮，粘结性足、熔融性良好。从表7焦炭质量分析结果看，焦炭灰（Ad=8.50%）含量很低，远优于国
家一级冶金焦标准，硫（St,d=0.62%）含量适中，接近国标一级冶金焦；
焦炭冷态转鼓强度（M40=80.1%、M10=7.4%）很好，达到国家一级冶金焦
标准；热态指标反应性（CRI=32.5%）、反应后强度（CSR=50.3%）达到国家二级冶金焦标准。总体上该方案所得焦炭质量很好，所有指标均达到国家二级冶金焦标准，且灰含量和冷态转鼓强度均优于国家一级冶金焦标准。 方案3青海煤（义海+庆华+大头羊）配入60%，同时以凯鸿和五虎山煤保障配合煤的粘结性，考察焦炭性状。具体配比为木里义海20%、木里庆华30%、五虎山20%、凯鸿20%、大头羊（洗）10%。从所得焦炭性状看：块度适中、均匀，色泽较好、呈银灰色，气孔少、结构致密、撞击金属声，粘结性足、熔融性良好。从表7焦炭质量分析结果看，焦炭灰分（Ad=9.25%）含量较低，远优于国家一级冶金焦标准，全硫（St,d=0.72%）
适中，达到国家二级冶金焦标准；焦炭冷态转鼓强度（M40=82.7%、
M10=6.6%）和热强度（反应性CRI=29.5%、反应后强度CSR=56.1%）很好，均达到了国家一级冶金焦标准。总体上该方案所得焦炭质量很好，除硫含量达到国家二级冶金焦外，其它各项指标均优于国家一级冶金焦标准。 方案4、5、6和方案 7所用青海煤（义海20%+庆华40%+大头羊10%）配入量为70%，同时分别配加30%的强粘结性煤，以保障配合煤的粘结性。 从常规指标分析，4方案所得焦炭灰含量均很低，全部在9%以下，均远优于国家一级冶金焦标准，这与义海、庆华基础煤的灰含量很低十分不开的。从硫含量来看，4方案所得焦炭接近或达到了国家一级冶金焦。 从所得焦炭机械强度分析，依据表7中数据，对M40、M10作图如下。
图1 机械强度的影响趋势 由图中可知，配加30%的凯鸿、天斯图及五虎山时，焦炭冷强度均较好，全部达到国家二级冶金焦标准。但配加凯鸿和天斯图两煤种效果更佳，冷强度均达到了国家一级冶金焦标准，配加五虎山的两方案稍差。 依据表7中热强度数据作图如下。
M40变化趋势7072747678808284
凯鸿天斯图（洗）五虎山五虎山（洗）煤种
强度
M10变化趋势6.06.57.07.58.08.59.0
凯鸿天斯图（洗）五虎山五虎山（洗）煤种
强度 图2 热强度的影响趋势 由图2中可知，配加30%的凯鸿、天斯图时，焦炭热强度较好，反应性CRI、反应后强度CSR达到国家二级冶金焦标准，但配加五虎山时，焦炭热强度较差，未达到理想目标。 综合而言，配加70%的青海煤时，所得焦炭质量较好。凯鸿、天斯图、五虎山和五虎山（洗）四种煤比较而言，凯鸿和天斯图对焦炭的改善作用最佳，五虎山和五虎山（洗）相对较差。 方案8配加70%的庆华煤，同时以凯鸿煤保证配合煤的粘结性，考察焦炭性状。具体配比为木里庆华70%、凯鸿30%。从所得焦炭性状看：块度适中、均匀，裂纹少，银灰色泽，气孔较少、结构较致密、撞击金属声，粘结性足、熔融性良好。从表7焦炭质量分析结果看，焦炭灰分（Ad=8.55%）、全硫（St,d=0.60%）较低，达到国家一级冶金焦标准；焦炭
CRI变化趋势2527293133353739
凯鸿天斯图（洗）五虎山五虎山（洗）煤种
强度
CSR变化趋势4042444648505254565860
凯鸿天斯图（洗）五虎山五虎山（洗）煤种
强度冷态转鼓强度（M40=80.9%、M10=7.2%）很好，达到国家一级冶金焦标准，
焦炭热强度（反应性CRI=33.7%、反应后强度CSR=53.6%）较好，达到国家二级冶金焦标准。总体上该方案所得焦炭质量很好，各项指标均达到国家二级冶金焦标准，尤其是很好的冷强度和很低的灰硫含量。 方案9在方案4的基础上，以木里义海代替木里庆华，其余配比保持不变，考察焦炭性状。具体配比为木里义海60%、凯鸿30%、大头羊（洗）10%。从所得焦炭性状看：块度较大，裂纹较多，色泽发暗，气孔较多、质轻、表面较为粗糙，粘结性不足、熔融性一般。从表7焦炭质量分析结果看，焦炭灰分（Ad=9.44%）、全硫（St,d=0.59%）含量较低，达到国家一
级冶金焦标准；焦炭冷态转鼓强度（M40=77.4%、M10=8.3%）达到国家二
级冶金焦标准，焦炭热强度（反应性CRI=38.4%、反应后强度CSR=42.2%）很差，未达到理想目标。总体上该方案所得焦炭质量除热强度较差外，其余指标均达到国家二级冶金焦标准。 方案10采用方案5的配比，装炉方式采用顶装工艺，考察两种工艺对焦炭质量的影响。具体配比为木里义海20%、木里庆华40%、天斯图（洗）30%、大头羊（洗）10%。从所得焦炭性状看：块度较大，裂纹较多，色泽发暗，气孔较少、偶有蜂焦，粘结性稍显不足、熔融性一般。从表7焦炭质量分析结果看，焦炭灰分（Ad=8.26%）、全硫（St,d=0.58%）较
低，达到国家一级冶金焦标准；焦炭冷态转鼓强度（M40=78.5%、M10=7.8%）
及热强度（反应性CRI=32.6%、反应后强度CSR=51.5%）较好，达到国家二级冶金焦标准。总体上该方案所得焦炭质量较好，各项指标均达到国家二级冶金焦标准，尤其是具有很低的灰硫含量。 方案11采用方案1的配比，使用顶装工艺进行配煤炼焦试验，考察焦炭性状变化。其配比是木里义海40%、木里庆华30%、凯鸿30%。从外观上看，该方案所得焦炭块度适中，裂纹较多，色泽发暗，大气孔较多、表面较为粗糙，粘结性不足、熔融性较差。从表7焦炭质量分析结果看，焦炭灰含量（Ad=8.92%）较低，远优于国家一级冶金焦标准；硫（St,d=0.64%）
含量适中，接近国家一级冶金焦标准；焦炭冷态转鼓强度（M40=71.2%、
M10=9.4%）及热态指标反应性（CRI=39.3%）、反应后强度（CSR=46.2%）较差，均未达到国家二级冶金焦标准。总体上该方案所得焦炭质量一般，尤其是较差的冷热态强度。 5.2.2 焦炭质量评价 (1) 焦炭灰分、硫分和挥发分 焦炭灰分是焦炭中的有害杂质，焦炭灰分愈高，焦炭性质愈差。因此，配合煤灰分应控制在较低的范围内。本次进行的捣固炼焦试验中，因义海、庆华、大头羊等青海煤灰含量很低，因此本次配煤所得焦炭灰分均很理想。所有11个方案的灰含量均在9.50%以下，远优于国家一级冶金焦标准。 焦炭硫分也是焦炭中的有害杂质，硫含量愈高，焦炭性质也越差。本次捣固炼焦试验，虽然凯鸿、天斯图、五虎山煤硫含量很高，但由于青海煤硫含量很低，故本次配煤硫含量容易达到二级冶金焦标准。所有的11个方案焦炭硫分均低于0.80%，且多数方案的焦炭硫含量0.60%左右，达到或接近国家一级冶金焦标准。 各方案的焦炭挥发分均低于1.50%，完全达到了出口冶金焦挥发分的指标要求（Vdaf在1.0%左右）。 (2) 焦炭的转鼓强度 焦炭转鼓强度与配合煤的粘结性、挥发分和装煤方案（炼焦工艺）等有关。配煤挥发分一定时，粘结指数越高，焦炭M10越好；配煤粘结性一定时，挥发分越低，焦炭M40越高，而采用捣固炼焦工艺又可弥补入炉料的粘结性和堆比重不足。 由表7可以看出，义海单煤炼焦所得冷强度很差，抗碎强度M40仅为