印染废水处理论文
混合微电解技术用于印染废水处理范本
混合微电解技术用于印染废水处理范本一、引言随着工业化进程的加速和人们对生活质量的不断追求，印染行业得到了蓬勃发展。
然而，在印染过程中产生的废水却给环境带来了巨大的压力和威胁。
印染废水中含有大量有机物、色素、重金属等污染物，对水体生态环境造成了严重的影响。
因此，如何有效地处理印染废水，成为了亟待解决的问题。
传统的印染废水处理方法存在一些问题，例如处理周期长、处理成本高、生成的二次污染等。
而混合微电解技术作为一种新型的废水处理技术，具有处理效率高、运营费用低、无二次污染等优点，被广泛应用于印染废水处理中。
本文将以印染废水处理中的混合微电解技术为例，探讨其在印染废水处理中的应用范本。
首先，介绍混合微电解技术的工作原理和特点；其次，分析印染废水的特点和处理要求；最后，结合印染废水处理的范本，探讨混合微电解技术在印染废水处理中的应用。
二、混合微电解技术的工作原理和特点混合微电解技术是一种将电解和氧化还原反应相结合的废水处理技术。
其核心原理是利用电解过程中气泡的生成和溶解，引发氧化还原反应，从而达到废水处理的目的。
混合微电解技术的主要特点如下：1. 处理效率高：混合微电解技术能够将废水中的有机物、色素、重金属等污染物高效地分解和去除，处理效率远高于传统的化学处理方法。
2. 运营费用低：混合微电解技术可以使用低能耗的直流电源作为驱动方式，与传统的氧化还原反应相比，运营费用大幅降低。
3. 无二次污染：混合微电解技术不需要使用化学药剂，无二次污染问题，不对水体生态环境造成进一步的伤害。
4. 操作简便：混合微电解技术设备结构简单，操作方便，不需要专业技术人员进行操作和维护。
三、印染废水的特点和处理要求印染废水是指在印染过程中产生的废水，具有以下特点：1. 多种多样的污染物：印染废水中含有大量的有机物、色素、重金属等污染物，其中色素是其主要组分之一。
2. 高浓度：印染废水的浓度较高，一般需要进行预处理才能达到处理要求。
印染废水处理工艺的研究与设计
印染废水处理工艺的研究与设计摘要：详细介绍了印染废水中氨氮和COD的去除原理，并通过中试试验进行验证，证明了某印染企业生产废水在水解酸化后，利用同步硝化反硝化原理可以对水中主要污染物进行有效处理，使得出水达到《污水综合排放标准》相关要求。
Abstract：The principles of removal of ammonia nitrogen and COD from printing and dyeing wastewater are introduced in detail and verified by pilot test. It is proved that after the hydrolysis and acidification of the wastewater from a printing and dyeing enterprise，the main pollutants in the water can be effectively treated by the principle of simultaneous nitrification and denitrification and the effluent can meet the relevant requirements of the Integrated Wastewater Discharge Standard.关键词：印染废水；水解酸化；FSB琉璃球填料；同步硝化反硝化Key words：printing and dyeing wastewater；hydrolytic acidification；FSB glass sphere packing；simultaneous nitrification and denitrification中图分类号：TS190.3 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2018）16-0201-031 工程概述印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品的印染厂排出的废水。
印染废水处理的研究
印染废水处理的研究摘要：文章系统的综述了国内外针对印染废水的技术与进展，特别是近些年出现的新技术的介绍，探讨了印染废水处理的发展趋势，结合各技术的优缺点和实用性、经济型，作者提出自己的见解和对印染废水处理的展望。
关键词：印染废水引言：印染废水组分复杂，常含有多种染料，色度深、毒性强、难降解，PH波动大、而且浓度高，废水量大，是难处理的工业废水之一。
由于化学纤维织物的发展，，使难生化降解有机物大量进入印染废水，色度的去除是印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。
传统的生物处理工艺已受到严重挑战。
如何选择适宜的废水处理工艺，做到运行成本既合理，污染物去除效果又好，是工程设计中的关键。
为了对印染废水处理工艺有更深入的了解，文章简要介绍印染废水的几种典型的传统处理方式，以及新型印染废水处理工艺技术，并就其优缺点进行评析和展望。
一、传统印染废水处理工艺：1 物理处理法：吸附法和混凝法吸附法可通过吸附剂去除水中的色、臭、重金属离子和有机物。
但该方法不大适用于分散染料的去除。
混凝沉淀法是对于成分复杂的染料废水，先经均化沉淀，加入适量的酸或碱中和后，再加混凝剂絮凝沉淀。
传统混凝法对疏水性染料脱色效率很高。
缺点是需随着水质变化改变投料条件，对亲水性染料的脱色效果差，COD去除率低。
2 化学处理法：化学氧化法、焚烧法化学氧化法是通过强氧化剂的氧化作用，破坏发色基团或染料分子结构，达到脱色和去除COD的目的。
焚烧法是在高温下，利用空气深度氧化处理极高浓度有机物废水的最有效手段，是最易实现工业化的方法。
目前，国内焚烧处理存在的主要问题是：热回收率低，不少焚烧装置因运转费用高而不能运行。
国外先进的焚烧系统都配备废热回收和废气污染控制装置，有利于降低能耗和消除二次污染。
3 生物处理法废水生化处理是利用微生物的代谢作用分解废水中有机物的处理方法。
生化法操作简单, 运行费用低, 无二次污染的优点, 在印染废水的处理中得到了广泛的应用。
【精编完整版】染料废水处理工艺设计毕业论文设计
染料废水处理工艺设计摘要本文首先论述了含染料废水处理方法的现状和进展，尤其是在化学法、生化法以及物理化学法中的新技术，其中包括膜、超声波、等离子体、超临界水氧化法(SCWO)、光催化氧化法、电化学氧化法等方法的研究现状，并对各种方法和技术进行了评价和分析。
其次，介绍了固体超强酸光催化剂的制备、光催化性能等，总结了国内外关于固体超强酸光催化剂的研究。
并展望了固体超强酸催化剂的研究和应用前景。
然后，介绍了二氧化钛光催化降解活性染料废水的研究成果，对影响二氧化钛光催化降解活性染料废水的各种因素，如催化剂的形态、溶液的pH值、光源与光照强度和溶液中其它物质等,并提出了今后的发展方向。
最后，在实验中通过自制SO2-4/TiO2固体超强酸催化剂，确定了影响其光催化性能的因素，并将其应用在光催化处理染料废水中。
通过改变各种实验参数，确定了处理染料废水的最佳条件，并评价和分析了SO2-4/TiO2固体超强酸催化剂对染料废水的降解能力。
结果表明：SO2-4/TiO2固体超强酸催化剂在光催化处理染料废水方面是大有发展前途的催化剂。
关键词：印染废水固体超强酸光催化降解TiO2AbstractThe present status and progress of treatment methods of waste water containing dyestuffs are reviewed firstly in the paper. The recent development of advanced techniques such as membrane, ultrasonic wave, super-critical water oxidation process (SCWO)，plasma, photochemical degradation and electrochemical oxi-dation , are introduced and analyzed.Secondly，the present situation and progress on the area of solid super acid photocatalysis were reviewed briefly，including the performance of solid super acid photocatalysis，preparation of solid super acid photocatalysts．Finally the prospects ofthe research and applications of super acid catalysts were predicted.Then，the thesis summarized the development of photocatalytic degradation of reactive dyes waste water with titanium dioxide. Various factors of the catalyst of shape, pH value of the solution , the photosource , the strength and the solution other matters on photocatalytic degradation of reactive dyes waste water with titanium dioxide were investigated , and proposed the next research direction.Finally，the factor affecting of the solid super acid’s photocatalysis functions has been ascertained in the experiment by self-restraint. The solid super acid SO2-4/TiO2 has been applied to catalyzing the dyestuff waste water. The optimum conditions treated dyestuff waste water are confirmed by the methods of experiment. And dyestuff waste water treatment effect are introduced and analyzed.As a result, it has been found that solid super acid catalyst SO42-/TiO2 is future development prospect in the photocatalysis degradation of dyestuff waste water.Key word：printing waste water solid ultra strong acidphotocatalysis degradation TiO2绪论[1]随着轻工和化工行业的快速发展，城市化进程的加快，我国的环境问题也日益突出，其中的水环境问题首当其冲。
小议工厂印染废水的特征及其处理方法研究
小议工厂印染废水的特征及其处理方法研究工厂印染废水是工业生产过程中产生的一种特殊的废水，其中含有大量的染料、助剂、盐类和重金属污染物，对环境造成严重危害。
对工厂印染废水的特征及其处理方法进行研究具有重要的意义。
在本文中，将从印染废水的特征出发，探讨其处理方法，并提出一些对策建议。
一、工厂印染废水的特征1. 含有大量的染料和助剂工厂印染废水中主要含有染料、助剂等有机物质，这些有机物质具有色度大、难降解、毒性强的特点，对水生态系统造成严重危害。
染料是印染过程的主要原料，它们大都为复杂的有机化合物，而且不易被微生物降解，所以难以通过传统的生物处理方法完全去除。
2. 含有大量的盐类和重金属除了有机物质外，工厂印染废水还含有大量的盐类和重金属。
盐类主要来自于染料、盐基染料、润湿剂、媒染剂、泡沫染料、酸碱染料等添加剂使用中的副产物，通过印染织物的水洗、纤维的浸泡、混染等工序排出废水。
重金属则主要来自于印染工艺中所使用的媒染剂、金属盐等。
3. pH值较低工厂印染废水的pH值一般较低，主要是由于在印染工艺中所使用的酸碱性染料和酸碱染料在废水中的析出，导致废水呈酸性或碱性。
当前，对工厂印染废水的处理方法主要包括物理方法、化学方法和生物方法三种。
1. 物理方法物理方法主要包括絮凝、沉淀、过滤、吸附等。
絮凝是通过添加絮凝剂使废水中的悬浮物聚集成较大的絮凝体，以便于后续处理。
沉淀则是利用重金属离子与氢氧根离子生成难溶性沉淀的原理，将废水中的重金属去除。
过滤是将废水中的固体颗粒或胶体物质截留在过滤介质上。
吸附则是利用特定的吸附剂对废水中的有机物质和重金属进行吸附，从而去除。
2. 化学方法化学方法主要包括氧化、还原、中和、沉淀等。
氧化是通过向废水中通入气体（例如氧气、臭氧）或者使用化学氧化剂（例如漂白粉、双氧水）来氧化有机物质。
还原则是通过添加还原剂将废水中的氧化态金属离子还原为低价金属离子沉淀下来。
中和是利用酸碱中和原理将废水的pH值调节到中性。
印染废水毕业设计
印染废水毕业设计【篇一：印染废水毕业设计】生物接触氧化法处理印染废水陈志发 60811007（井冈山大学生命科学学院江西吉安 343009）指导老师胡萃摘要本设计是某染棉布厂废水处理设计，污水主要指标为：化学需氧量cod：600-800mg/l，生化需氧量bod5：170-230 mg/l，色度：350-500倍，ph值：9.5-11,污水流量为10000m3/d。
处理后要求达到的水质标准为：化学需氧量cod：100mg/l，生化需氧量bod5：25mg/l，色度：50，ph值：6.0—9.0。
由于本设计要求出水水质很高，所以需要进行二级处理工艺。
印染废水成分复杂、色度高、codcr 高且难降解，对环境造成较大污染。
根据以活性染料为主要染料的针织棉布染色废水的特点，印染废水处理一般采用生化—混凝沉淀法、混凝气浮法，化学氧化及活性炭吸附法等，但是这些方法存在运行费用较高、不易管理等缺点，所以拟采用铁粉曝气/紫外光体系+水解酸化+生物接触氧化的方法。
本次设计过程包括了废水处理工艺流程的确定和设计计算，主要有格栅、曝气沉砂池、调节池、水解酸化池、生物接触氧化池及污泥处理部分设计，通过以上设计及处理，使废水处理达到排放标准。
关键词：印染废水；水解酸化；生物接触氧化；脱色the method with bcoof processing printing and dyeing wastewaterchen zhi fa 60811007(jinggangshan university jiangxi ji’an 343009)tutor:hu cuiabstractthis design is a design to aim at dyestuff wast ewater treatment. its main pollute parameter include: chemical oxygen demand (cod) 600-800mg/l, bio-chemical oxygen demand (bod5) 170-230 mg/l, color 350-500倍, the value of ph 9.5-11. the water discharge is 10000 m3/d. the treated water is required to reach the following standards: chemical oxygendemand (cod) 100 mg/l, bio-chemical oxygen demand (bod5)25mg/l, color 50, the value of ph 6.0~9.0 . as the design requirements for water quality is high, so the secondary treatment process will be needed.the composition of dyestuff wastewater is complicated . its chromaticity is high, codcr is high and hard to be degraded by biochemical treatment. that is why it causes serious pollutionto the environment. a new treatment process for the rease of dyeing and printing wastewater which consists of mainly of active dyestuff is brought forward. biochemistry coagulation sedimentation, coagulation gas floation chemical l oxidationand activated carbon adsorption are generally used .but the operation cost of these methods is expensive and hard to be managed. so, the method of iron aeration / ultraviolet system and hydrolytic acidification and biological contact oxidationwill be used. the design process includes the identification and design calculations of the wastewater treatment process. there are grating, aerated grit chamber, regulating pond, hydrolysis acidification tank, bio-contact oxidation pond and the designof the part of sludge treatment, with the above design and processing, the waste-water treatment to meet emission standards.key words: dyestuff wastewater；hydrolytic acidification；bio-contact oxidation；decolorizatio；第一章绪论1.1 棉纺染色废水的来源及水质特性印染废水是印染厂、毛纺厂、针织厂等对纤维材料进行加工而产生的各种废水的总和，印染废水水量大、色度深、碱性强，有机污染物含量高组分复杂，同时其水质、水量变化大属难处理的工业废水。
毕业设计——印染废水处理
6000m3/d某厂印染废水处理工艺设计1绪论我国是纺织印染业的第一大国，而纺织印染业又是工业废水排放大户，印染厂每加工100m2织物，产生废水量3-5m3，故由此而造成的生态及经济损失是不可计量的，所以解决印染水污染问题势在必行。
在我国，印染废水是当前最主要的水体污染源之一。
由于这类废水成分相当复杂，往往含多种有机染料并且毒性强，色度深，PI1值波动大，难降解，组分变化大，且水量大，浓度高，所以一直是工业废水处理的难点，也是急需解决的问题之一。
为此，国内外对印染废水的处理技术进行了广泛的研究。
1.1印染废水来源及水质特性印染废水主要来源于印染加工的四个工序:预处理、染色、印花、整理。
预处理阶段排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出印染废水、印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。
印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。
印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。
一般印染废水，pH值为6-10，COD:为400-1000mg/L，色度为100-400倍，SS为100-200mg/L。
但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化[1]。
总体来说，纺织印染废水的特点如下：(l)色度大，有机物含量高，除含染料和助剂等污染物外，还含有大量的浆料，废水粘性大。
(2)COD变化大，高时可达2000-3000mg/L，BOD也高达200-300mg/L。
5(3)碱性大，如硫化染料和还原染料废水PH值可达10以上。
(4)染料品种多，可生化性较差。
(5)由于加工品种及产量经常变化，导致水温水量较大变化。
1.2印染废水的治理技术目前，国内的印染废水处理手段以生化法为主，有的还将化学法与之串联。
国外也是基本如此。
由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。
芬顿氧化法深度处理印染废水的研究
芬顿氧化法深度处理印染废水的研究
本研究旨在探究芬顿氧化法深度处理印染废水的方法及其效果。
首先介绍了印染废水的组成和特点，然后详细介绍了芬顿氧化法的原理和机理，包括反应过程、影响因素及其优缺点。
接着，通过实验验证了芬顿氧化法对印染废水COD和色度的处理效果，并分析了处理过程中的反应条件和机理。
最后，结合实验结果讨论了芬顿氧化法的优化方法和应用前景。
研究表明，芬顿氧化法可以有效地处理印染废水，其优点是反应速度快、处理效果好、操作简便等，但也存在一些不足之处，如对PH值和温度的敏感性较高等。
因此，在实际应用中需要结合具体情况进行优化和改进，以达到更好的处理效果。
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印染废水处理
环工134 蒋琳峰 2013013646
摘要：
我国是纺织印染的第一大国，纺织印染行业又是工业废水排放的大户，实现印染行业的可持续发展显得十分必要，所以做一个印染废水的处理设计相当值得。
通过阅读中外文献、查找资料等发现印染废水的量大，色度高，成分复杂，废水中含有染料、浆料、助剂、纤维杂质及无机盐等，较难处理。
本设计中的废水COD高，可生化性差，存在大分子有机物，所以设计“厌氧水解---好氧生化”为主体的目前较为成熟的生化处理工艺。
通过厌氧水解酸化降解为易生物降解的小分子物质保证好氧条件下的有机物降解再通过采用延时曝气法的氧化沟去除BOD、COD、除磷脱氮，提高对水质变化冲击负荷的适应性，再污泥回流以利于厌氧消化等一系列的处理措施使废水达到规定的排放标准，完成设计的目的。
关键词：纺织印染；特性；厌氧水解---好氧生
1 绪论
随着工业化进程的不断深入，全球性环境污染日益破坏着地球生物圈几亿年来所形成的生态平衡，并对人类自身的生存环境构成了严重威胁。
由于逐年加重的环境压力，世界各国纷纷制定各自的环保法律、法规和采取不同的措施，我国政府对环境问题也予以高度重视，并向国际社会全球性环境保护公约做出了自己的承诺。
我国是纺织印染的第一大国，而纺织印染行业又是工业废水排放的大户，约占整个工业废水排放量的35％。
据不完全统计，我国印染废水排放量约为每天300～400万t，印染厂每加工100m织物会产生3～5t废水，由此而造成的生态破坏及经济损失是不可估量的，因而要实现印染行业的可持续发展，必须首先解决印
染行业的污染问题。
仿制印染行业废水的主要来源是印染废水，其废水的量大，色度高，成分复杂，废水中含有染料、浆料、助剂、纤维杂质及无机盐等，是目前我国较难处理的工业废水之一。
虽然我国印染废水的治理工作起步较早，但由于印染废水的复杂性和特殊性，目前还没有只有一种方法就能对印染废水中的有害物质进行完全的去除，一般均要几种方法联合作用。
在我国的工业废水中，印染废水占有重要的地位，国内一般的印染厂每加工一吨织物要耗水200—300m3,其中80-90%成为废水排出。
造成的生态及经济损失是不可计量的，所以解决印染水污染问题势在必行。
一：:不同印染工序来源的有害物质和废水水质
不同印染厂如棉染厂、毛纺厂、丝绸厂、亚麻厂等的生产工序不同，废水水质也不尽相同。
一般在印染加工的四个阶段中，预处理阶段（包括烧毛、退浆煮炼、漂白、丝光等工序）要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序。
各阶段废水中含有诸如染料、浆料、浆料分解物、纤维、酸碱类、漂白剂、树脂、油剂、果胶、蜡质、无机盐等多种污染物，印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。
但印染废水主要的来源还是染色废水，其中含有染料、助剂、微量有毒物和表面活性剂等。
二：印染废水的水质及污染物来源
印染废水中的污染物质，主要来自于纤维材料、纺织用桨和印染加工所使用的染料、化学药剂及印染助剂。
(1)纤维材料。
纺织用纤维材料主要有棉、毛、麻、丝和化学纤维。
除化学纤维含杂质较少外，其他纤维都含有大量杂质。
原棉含杂质约10%，主要是植物脂肪、棉蜡、含氮物质、果胶质，色素、棉籽壳及杆茎上的有机物等；原毛杂质超过60%，主要是植物砂土、草剂、羊脂、羊汗尿等；生丝含胶和少量油脂、色素等杂质约为20%；原麻所含杂质种类与棉相似，但含量略高，约为25%-30%；化学纤维较纯净，只是在制造过程加入的油剂，如矿物油、乳化剂、润滑剂和抗静电剂等，常用聚乙烯衍生物、聚乙二醇脂肪酸醇衍生物等。
(2) 主要助剂。
染料是染整加工时排出废水中影响最大的物质，不同的纤维的
织物使用不同的染料。
三：废水处理工艺介绍及分析
纺织印染废水，水量大，色度高，成分复杂，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质及无机盐等严重污染环境。
除生物法处理外，其他可采用物化处理，如混凝沉淀、气浮、吸附、萃取等。
但是一般把生物处理与物化处理结合起来，以取得最佳效果。
如果考虑物化作为预处理，预处理后再加生化处理。
但是存在以下问题：物化处理过程中，会使用一些化学药剂，这些药剂的使用会降低废水的可生化性，使生化处理效率降低；而且有些物化处理步骤较难控制，一般作为最后控制步骤。
鉴于以上考虑，采用生化在前，物化在后的处理方法。
生化处理阶段：
生物处理处理分为好氧生物处理和厌氧生物处理两大类。
生产实践表明，生物处理法具有处理效率高，运转管理费用低的优点，所以，近年来已成为废水二级处理的主要方法。
目前，纺织印染废水多数采用生物处理法，并取得良好效果。
( 厌氧生物处理法：厌氧生物处理法主要有升流式厌氧污泥床（UASB）、升流式厌氧生物滤池、水解酸化池。
升流式厌氧污泥床（UASB）：UASB升流式厌氧生物反应器（Upflow Anaerobic Sludge Blonket），它的工艺特征是在反应器的适当位置（上部）设计有适合于该废水的气、固、液的三相分离器；反应器中部为污泥悬浮层区，其间设置有软性填料，其表面极易存留生物膜形态生长的微生物群体，在其空隙中则截留了大量悬浮状态下生长的微生物。
因此，废水通过填料层，有机物被截留，吸附及代谢分解；下部为污泥床区。
反应器的水力停留时间比较短，且具有很高的容积负荷，回此，它不仅适用于高、中等浓度的有机废水，也适用于处理如“城市废水”这样的低浓度有机废水。
UASB运转时一般不加热，但采取保温措施，在30摄氏度和35摄氏度之间，COD去除率达70-90%，BOD去除率大于85%。
UASB主要处理高浓度废水，其主要适用范围为：酿造废水、豆制品加工废水、食品加工废水、屠宰废水。
故在本设计中不考虑。
升流式厌氧生物滤池：
在厌氧滤池内填充的滤料一般为碎石、卵石、焦碳或各种形状的塑料填料。
废水从池底部进入后向上流动，通过布水板、滤料承托层和滤料层。
废水与滤料表面的厌氧生物膜接触，废水中的有机物被分解。
滤池中的生物膜不断地进行新陈代谢，脱落的生物膜随上升的水流从池上部流出池外，沼气从池顶部排出。
其主要有以下特点：
（A）有机容积负荷高；（B）耐冲击负荷能力强；
（C）有机物去除速度快；（D）污泥一般不回流；（E）启动时间短。
该工艺也有一些问题，主要有如下两方面：
（A）处理含悬浮物浓度高的有机废水，易发生堵塞，该法适于处理溶解性的有机废水。
滤池的反冲洗，目前尚无有效的方法。
（B）当滤池内污泥浓度过高时，而发生短流现象，减少水力停留时间，影响处理效果。
由于本设计的悬浮物浓度较高，因此也不采用此。
参考文献：
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