容器具清洗标准操作规程
车间洗瓶岗位标准操作规程
车间洗瓶岗位标准操作规程目的：阐述洗瓶岗位的标准操作程序，确保工艺步骤正确、规范化。
范围：洗瓶岗位职责：操作人员按本规程正确操作，QA人员、车间技术管理员对本规程实施情况进行检查、监督。
规程：1生产前检查及准备1.1 车间班组长对工作区进行全面检查，确认上次生产后已清场合格，现场不存在与本次生产无关的物料、文件、记录等，生产设施、使用的容器具均悬挂有符合生产的状态标志。
若清场时间已超过规定的有效期，应对工作区重新进行清场，经QA检查达到生产要求后才准许开工；1.2 准备好使用的容器具、工具、岗位记录及足够数量的标签；1.3 按生产指令领取所需物料，并核对品名、批号、数量及合格标志。
2 操作步骤2.1 检查水的供应情况；2.2 在清洗间将玻璃瓶的外包装打开,将玻璃瓶取出,检查剔出不规格、已损坏玻璃瓶，然后置清洁用的容器内用饮用水浸泡15分钟；2.3 开饮用水，保持用于清洗玻璃瓶容器内的水呈流动状态，刷洗，除去玻璃瓶内外表面积灰和污迹；如表面有不易清洗的污迹，可先使用食用洗涤剂洗刷干净，再用引用水冲洗干净；2.4 用引用水冲洗2～3遍，再用纯化水冲洗1～2遍；2.5 将洗净的玻璃瓶放在有孔的托盘中，滴干水分；2.6 如需消毒灭菌，则放入灭菌柜中，105℃干燥灭菌30分钟；2.7 洗瓶完毕，经QA人员检查合格，送灌封室待用。
2.8 清洗好的玻璃瓶应在60小时内使用，超过60小时未使用的应重新清洗。
3 生产安全注意事项3.1 操作人员必须穿戴工作服、鞋、帽及口罩；3.2 生产过程中，操作人员要坚守工作岗位，不得脱岗、睡岗、串岗；3.3 玻璃瓶易碎，生产过程中要小心清洗，以免弄伤手。
4 异常情况处理：生产过程中若岗位操作人员不能解决的问题，应及时向车间管理人员反映，查找问题并解决后，方能继续生产。
5生产后清场：洗瓶结束后，应及时清场。
6 记录：及时填写工序生产记录，清场记录，并将清场合格证附在岗位生产记录后。
容器的常用操作规程(3篇)
第1篇一、概述容器操作规程是指对各类容器在使用、维护、保养等方面的操作规范和注意事项，旨在确保容器安全、可靠地运行，防止事故发生。
本规程适用于公司所有使用容器的部门和个人。
二、操作前的准备1. 容器使用前，应仔细检查容器外观是否完好，有无裂纹、变形、泄漏等异常情况。
2. 确认容器内部清洁，无残留物、杂物等。
3. 检查容器附件是否齐全，包括阀门、法兰、密封圈等。
4. 确认操作人员已熟悉本规程，并经过专业培训。
三、操作步骤1. 开启容器：（1）缓慢打开容器阀门，观察压力表读数，确保压力符合要求。
（2）开启容器时，避免直接用手或身体部位接触容器，以防烫伤。
2. 倒入或取出物料：（1）根据物料性质和容器要求，选择合适的倒入或取出工具。
（2）缓慢倒入或取出物料，避免剧烈摇晃容器，以免物料溅出或容器受损。
3. 关闭容器：（1）缓慢关闭容器阀门，观察压力表读数，确保压力降至安全值。
（2）关闭容器时，注意防止容器阀门泄漏。
4. 清洗容器：（1）根据物料性质，选择合适的清洗剂和清洗方法。
（2）清洗过程中，注意安全，防止清洗剂溅出或误食。
5. 维护保养：（1）定期检查容器及其附件，确保其完好无损。
（2）及时更换损坏的密封圈、阀门等部件。
（3）定期对容器进行清洗、除锈、防腐处理。
四、注意事项1. 操作容器时，必须佩戴防护用品，如手套、眼镜、口罩等。
2. 容器内物料温度较高时，严禁直接用手接触容器，以免烫伤。
3. 容器内物料具有腐蚀性、毒性等危险时，操作人员应熟悉相应的安全防护措施。
4. 操作过程中，严禁无关人员进入容器操作区域。
5. 容器操作人员应定期接受安全教育和培训，提高安全意识。
五、事故处理1. 发生容器泄漏、损坏等事故时，立即切断物料来源，隔离事故区域。
2. 确保现场人员安全，迅速撤离事故区域。
3. 通知相关部门，采取应急措施，处理事故。
4. 事故处理后，对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
药企生产车间清洁工具使用清洁消毒灭菌规程
药企生产车间清洁工具使用清洁消毒灭菌规程一、目的为保障药企生产车间洁净区（B级区、C级区、D级区、一般区）洁具的使用、清洁、消毒和灭菌符合规范和要求，特制定本规程。
二、适用范围药企生产区所使用的清洁工具。
三、责任药企生产区的操作人员、清洁岗位负责执行本规程，质量保证部人员负责执行监督本规程的实施。
四、内容1. 洁具1.1 定义：指用于生产区用于各类房间、设备及设施清洁的器皿及用具。
1.2 一般设有洁具室，或指定房间及规定位置，用于洁具的清洁、处理及存放。
1.3 洁具应挂有状态标识，洁具清洁记录按照规定进行并填写。
2. 洁具分类2.1房间（如：墙面、天花板、灯具、回风口、天花板）使用的。
2.2地面及地漏使用的。
2.3设备及设施（如：操作台、推车、水池、操作凳、工作架等），一般不得交叉使用。
3. 洁具的材质3.1应与使用的环境及清洁工作量相适应。
3.2洁净区的洁具应为不脱纤维材质或其他适合材质，不得对清洁对象产生污染及交叉污染。
4.主要洁具及用途4.1不脱纤维的洁净擦布：主要用于设备及设施等擦拭清洁，去除其表面液体、消毒液擦拭消毒。
4.2 洁净的无尘拖把（含专用洁净擦布）：主要用于房间的墙面、天花板、灯具及送风口等擦拭清洁。
4.3 不脱纤维的拖把（含拖把头、专用桶）：主要用于D级及C级的地面的擦拭清洁。
4.4 塑料或不锈钢桶：主要用于清洗用水及消毒液盛放使用。
4.5 无尘布：主要用于药企生产车间洁净区A\B级区的设备的清洁及消毒使用。
4.6 消毒液喷壶：主要用于消毒液喷洒使用，对人员、设备及房间喷洒消毒。
4.7白色抹布用于设备内表面，蓝色抹布用于设备外表面，黄色抹布用于其他地方清洁。
5. 洁具的管理5.1 各区的洁具使用完毕，应清洁及拧干，检查合格，放置本区域制定房间及位置，挂标识定置。
5.2 一般生产区与洁净区的清洁工具应严格分开，并不得拿出本区外使用。
5.3 同一个区域的洁具做好标识，区分不同用途，分开存放，防止混淆及被误用。
洗罐机操作规程(3篇)
第1篇一、前言洗罐机是一种用于清洗各种罐体、容器等设备的清洗设备。
为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 检查洗罐机各部件是否完好，包括电机、泵、喷头、支架等。
2. 检查电源电压是否正常，确保电源开关处于关闭状态。
3. 检查洗罐机内是否有异物，如有异物，应清理干净。
4. 检查洗罐机液位是否适中，如需调整，请按照设备说明书进行操作。
5. 检查洗罐机排水系统是否畅通，如有堵塞，请清理。
6. 检查洗罐机周边环境，确保无易燃易爆物品。
三、操作步骤1. 打开电源开关，启动洗罐机。
2. 将待清洗的罐体放入洗罐机内，确保罐体与支架固定牢固。
3. 根据清洗要求，调整喷头角度和喷水量。
4. 启动水泵，使清洗液通过喷头喷向罐体，进行清洗。
5. 清洗过程中，注意观察罐体表面清洗效果，如需调整喷头角度或喷水量，请立即停止清洗，重新调整。
6. 清洗完成后，关闭水泵，停止清洗。
7. 将罐体从洗罐机内取出，检查清洗效果。
8. 如清洗效果不理想，可重复清洗操作。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉洗罐机操作规程，了解设备性能。
2. 操作过程中，严禁触摸高温、高压、旋转部件。
3. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
4. 清洗过程中，严禁将身体部位伸入洗罐机内。
5. 清洗液温度不宜过高，以免损坏罐体。
6. 清洗过程中，严禁将罐体倾斜或翻倒。
7. 清洗结束后，关闭电源开关，清理洗罐机内外的污物。
8. 定期对洗罐机进行保养和维护，确保设备正常运行。
五、紧急情况处理1. 如发现洗罐机出现异常情况，应立即停止操作，切断电源。
2. 如发生设备故障，请立即通知维修人员进行检查和维修。
3. 如发生人员受伤，应立即停止操作，拨打急救电话，并采取相应急救措施。
六、操作结束1. 清理洗罐机内外的污物。
2. 关闭电源开关，确保设备处于安全状态。
3. 填写操作记录，内容包括操作时间、清洗效果、设备状况等。
本规程适用于所有洗罐机操作人员，请严格遵守，确保操作安全。
反应釜清洗操作规程
反应釜清洗操作规程反应釜是一种常见的化工设备，用于进行化学反应过程。
由于反应釜在使用过程中会积累一定的污垢和残留物，因此定期清洗反应釜非常重要。
以下是反应釜清洗操作规程的详细步骤和注意事项。
一、清洗前的准备工作：1.确认反应釜内没有任何化学药品残余物和未反应的物质。
2.关闭反应釜的进料和排放口，并将所有管道封堵。
3.检查清洗工具和设备是否完好。
二、清洗剂的选择：1.根据反应釜内部污垢的性质，选择合适的清洗剂。
常用的清洗剂有酸碱溶液、酶解剂、有机溶剂等。
2.清洗剂的使用应遵循安全操作规程，并根据相关产品说明书使用。
三、清洗操作步骤：1.将反应釜内的残液排放到指定的废液容器中。
2.将清洗剂加入反应釜中，填满反应釜的一半至3/4容量，确保液体能够充分覆盖到反应釜的内部表面。
3.启动反应釜的加热系统，将温度控制在清洗剂要求的范围内。
根据清洗剂的要求，加热时间通常为1-2小时。
4.在清洗过程中，如果发现有气泡或污垢，可以轻轻搅拌或使用搅拌器进行搅拌，帮助清洗剂更好地接触到污垢。
5.根据清洗剂的规定时间将其保持在反应釜内，使其对污垢有充分的清洗作用。
6.关闭加热系统，排空反应釜内的清洗剂。
7.用清水反复冲洗反应釜，直到清洗液完全清澈无污垢。
8.打开排放口，将冲洗后的清水排放至废液容器中。
四、清洗后的处理：1.清洗结束后，将使用过的清洗剂、冲洗水等废液按照环保要求妥善处理。
2.清洗剂和废液的处理要依据相关法律法规和当地环保部门的要求进行。
五、注意事项：1.在进行清洗操作时，应戴上防护手套、防护眼镜等个人防护装备，确保人员安全。
2.清洗剂选择和使用时，应详细阅读产品说明书和安全数据表，遵循相关使用要求。
3.定期检查反应釜的密封性能，确保清洗过程中不会泄漏。
4.清洗剂和废液的处理要求合规，遵循环保要求，防止对环境造成影响。
以上是反应釜清洗操作规程的详细步骤和注意事项。
在清洗过程中，不仅要确保操作规范，还应加强安全意识，保护人员和环境的安全。
容器具验证标准操作规程(3篇)
第1篇一、前言为了确保容器器在储存、运输、使用过程中符合安全、环保、卫生的要求，提高产品质量，降低风险，特制定本规程。
本规程适用于公司所有容器器的验证工作。
二、目的1. 确保容器器在储存、运输、使用过程中符合国家相关标准和规定。
2. 验证容器器的设计、制造、检验过程，确保其质量符合要求。
3. 规范容器器验证工作，提高验证效率。
三、适用范围本规程适用于公司所有容器器的验证工作，包括但不限于：1. 罐体、罐盖、密封件等主要部件的验证。
2. 容器器的组装、焊接、检验等过程的验证。
3. 容器器的储存、运输、使用等环节的验证。
四、职责1. 验证部门：负责容器器验证工作的组织实施，包括制定验证方案、监督验证过程、审核验证结果等。
2. 生产部门：负责容器器的生产，按照验证方案进行生产，确保生产过程符合要求。
3. 质量部门：负责容器器的检验，确保检验过程和结果符合要求。
五、验证程序1. 验证方案制定（1）验证部门根据容器器的特点、使用要求、相关标准等，制定验证方案。
（2）验证方案应包括验证目的、验证方法、验证设备、验证人员、验证时间、验证结果判定标准等内容。
2. 验证实施（1）生产部门按照验证方案进行生产，确保生产过程符合要求。
（2）质量部门按照验证方案进行检验，确保检验过程和结果符合要求。
（3）验证部门对生产过程和检验结果进行监督，确保验证工作顺利进行。
3. 验证结果判定（1）验证结果分为合格、不合格两种。
（2）合格：容器器符合相关标准、规定和要求。
（3）不合格：容器器不符合相关标准、规定和要求。
4. 验证报告编制（1）验证部门根据验证结果编制验证报告。
（2）验证报告应包括验证目的、验证方法、验证过程、验证结果、验证结论等内容。
5. 验证结果反馈（1）验证部门将验证结果反馈给生产部门和质量部门。
（2）生产部门和质量部门根据验证结果，对生产过程和检验过程进行改进。
六、验证记录1. 验证部门应建立容器器验证记录档案，包括验证方案、验证报告、检验报告等。
餐饮具清洗消毒保洁操作规程及要求
餐饮具清洗消毒保洁操作规程及要求一、餐饮具使用后应及时洗净，定位存放，保持清洁。
消毒后的餐饮具应贮存在专用保洁柜内备用，保洁柜应有明显标记。
餐具保洁柜应当定期清洗，保持洁净。
二、清洗方法1、采用手工方法清洗的应按以下步骤进行：（1）刮掉沾在餐饮具表面上的大部分食物残渣、污垢。
（2）用含洗涤剂溶液洗净餐饮具表面。
（3）最后用清水冲去残留的洗涤剂。
2、洗碗机清洗按设备使用说明进行。
餐具表面食物残渣、污垢较多的，应用手工方法先刮去大部分后，再进入洗碗机清洗。
三、消毒方法1、物理消毒。
包括蒸汽、煮沸、红外线等热力消毒方法。
（1）煮沸、蒸汽消毒保持100℃10分钟以上。
（2）红外线消毒一般控制温度120℃保持10分钟以上。
（3）洗碗机消毒一般水温控制85℃，冲洗消毒40秒以上。
2、化学消毒。
主要为各种含氯消毒药物。
（1）使用浓度应含有效氯250mg/L（又称250ppm）以上，餐饮具全部浸泡入液体中，作用5分钟以上。
（2）化学消毒后的餐饮具应用净水冲去表面的残留消毒剂。
四、保洁方法．1、消毒后的餐饮具要自然滤干或烘干，不应使用手巾、餐巾擦干，以避免受到再次污染。
2、消毒后的餐饮具应及时放入餐具保洁柜内。
五、应定期检查消毒设备、设施是否处于良好状态。
采用化学消毒的应定时测量有效消毒浓度。
六、消毒后餐饮具应符合GB14934《食（饮）具消毒卫生标准》规定。
七、不得重复使用一次性餐饮具。
八、已消毒和未消毒的餐饮具应分开存放，保洁柜内不得存放其他物品。
烹调加工操作规程及要求一、烹调前应认真检查待加工食品，发现有腐败变质或者其他感官性状异常的，不得进行烹调加工。
二、食品添加剂的使用应符合GB2760《食品添加剂使用卫生标准》的规定，并有详细记录。
三、不得将回收后的食品（包括辅料）经烹调加工后再次供应。
四、需要熟制加工的食品应当烧熟煮透，其加工时食品中心温度应不低于700C。
五、加工后的成品应与半成品、原料分开存放。
化学检测实验室器皿清洗、存放操作规程
化学检测实验室器皿清洗、存放规程1 目的和范围对于化学检测，防止实验室器皿对检测样品或标准溶液的污染。
实验室对用于不同检测的器皿使用不同的清洗、储存和隔离，制定本规程。
如果检测方法中规定了器皿的清洗方法或注意事项，实验室应遵守或予以关注。
2 安全注意事项部分洗液具有很强的腐蚀性，配制及使用过程中应特别注意应在通风橱中进行，戴好防护镜和防护手套。
3.规程3.1.清洗要求3.1.1应用于分析工作的器皿在进行分析工作前必须将所需器皿仔细洗净，洗净的器皿，它的内壁应能被水均匀地润湿而无水的条纹，且不挂水珠。
用于痕量分析的玻璃仪器的洗涤要求洗去所吸附的极微量杂质离子。
3.2.洗涤的一般步骤3.2.1. 一般玻璃器皿，如烧杯、锥形瓶、量杯等的洗涤可用刷子蘸去污粉或合成洗涤剂来刷洗，再用自来水冲净。
3.2.2. 有油污则可倒入铬酸洗液，把滴定管横过来，两手平端滴定管转动直至洗液布满全管。
碱式滴定管则应先将橡皮管卸下，把橡皮滴头套在滴定管底部，然后再倒入洗液，进行洗涤。
污染严重的滴定管可直接倒入铬酸洗涤液浸泡数小时后再用水冲洗。
3.2.3移液管。
吸取洗涤液进行洗涤，若污染严重则可放在高型玻璃筒或大量筒内用洗涤液浸泡，再用水冲洗干净，或用洗耳球吸取四分之一管洗涤液，再把管横过来，让洗液布满全管，再用水冲干净。
3.2.3用于痕量分析的玻璃仪器的洗涤要求洗去所吸附的极微量杂质离子。
这就须把洗净的玻璃仪器用优级纯的(1+1)硝酸或盐酸浸泡几十小时，然后用去离子水洗干净后使用。
3.2.4砂芯玻璃滤器的洗涤新的滤器使用前应以热浓盐酸或铬酸洗液边抽滤边清洗，再用蒸馏水洗净。
使用后的砂芯玻璃滤器，针对不同沉淀物采用适当的洗涤剂洗涤。
首先用洗涤剂、水反复抽洗或浸泡玻璃滤器，再用蒸馏水冲洗十净，在110℃烘干，保存在无尘的柜或有盖的容器中备用，若把砂芯玻璃滤器随意乱放，积存了灰尘，堵塞滤孔很难洗净。
3.2.5洗瓶机清洗首先将用水清洗后的玻璃仪器放入洗瓶机内，然后调节需要的洗涤时间和烘干时间，待清洗完毕后拿出放冷，晾干后放入储藏室中。
洁净区容器、器具清洁消毒规程
目的：为加强各区域容器、器具的清洁管理，制订洁净区的容器、器具的清洁、消毒标准操作规程。
范围：适用于洁净区容器、器具清洁、消毒的操作。
职责：操作人员对本标准的实施负责；质监员负责监督检查。
规程：
1清洁频率：
1.1使用后进行1次清洁消毒。
1.2更换品种前进行清洁消毒。
1.3隔批生产或停产，开工前进行清洁消毒。
1.4发生异常，影响产品质量，需进行清洁消毒。
2清洁剂：饮用水、纯化水、洗涤剂。
3消毒剂：75%酒精溶液、0.2%新洁尔灭溶液。
4清洁工具：地拖、清洁布。
5清洁消毒方法及程序
5.1 将待清洗的容器、工具、设备零配件转移到清洗间，先用清洁剂的水溶液泡洗，
后用抹布洗干净容器上的残渣、污渍等，然后用饮用水冲净清洁剂。
5.2 如需消毒处理的可用0.2%的新洁尔灭浸泡消毒10分钟，再用纯化水将消毒剂冲
净。
5.2 已经清洗干净后的容器、工具、零配件再用75%乙醇喷洒其表面，然后晾干备用。
5.3 清洁干净并经过消毒的容器、工具按定置管理规程中的有关规定将其存放在指定
的容器存放间，部分要求上架的要上架存放，已清洁的要与未清洁的容器严格分开，并挂上“已清洁”卫生状态标志牌。
文件编码SOP-HM-006-00 页码 2 of 2
5.4 洁净区内的容器不得拿到洁净区外面用，传入洁净区的容器、工具要经过清洁、
消毒后方可使用。
6清洁效果评价：
6.1清洁后的容器具，目检应表面无可见污迹和残留物。
7清洁工具的处理：
7.1按清洁工具清洁规程处理后，存放在清洁工具间备用。
食品厂工器具清洗消毒规程
人员、器具清洗消毒操作规程
1、目的
为了防止食品、器具和环境受污染，确保产品质量。
2、适用范围
适用于进入车间人员、生产工具、设备等的卫生控制。
3、职责
质检科负责制定贯彻本操作规程并实施监管
各车间操作工负责具体实施
4、清洗消毒设备的选择
4.1水：水是基本清洗剂，只要用于地面和墙面及设备容器的冲洗；
4.2 84消毒液：主要用于更衣室内人员的手消毒，消毒液的配比一般为1:200（200mg/L）；
4.3 75%酒精：直接接触设备及台面表面的消毒。
4.4紫外灯：只要用于生产车间、通道的环境和内包装袋的杀菌。
5、清洗、消毒方法
5.1人员洗手消毒
5.1.1在手上先用洗手液清洗，充分起泡，用流水充分冲洗手上的泡沫；
5.1.2再将手放入配制好的消毒液中浸泡；
5.1.3再用清水进行冲洗后，用烘手机将手烘干。
5.2环境消毒
环境利用紫外灯，通常在工作开始前提前半小时开启杀菌灯，杀菌时间控制在30min及以上。
由于紫外灯对人体有害，因此仅适用于无人的情况下使用。
5.3生产设备、工具容器的清洗消毒
5.3.1、工作后先对机器，台面表面先进行除杂，然后用75%酒精擦拭，清洁。
5.3.2 每天完工后，都必须按上述步骤进行消毒并记录消毒时间。
5.3.3定期用抹布擦拭机器外表面卫生。
5.4消毒液配制与保存
5.4.1消毒液一般按照1:200比例配制。
5.4.2 消毒液由专人专柜保管。
6、相关记录
《消毒液配制记录》
《生产设备、工具、容器、清洁记录》。
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内容：
1. 目的：建立生产用容器具清洁规程，确保工艺卫生，防止污染及交叉污染。
2. 范围：适用于生产及仓库使用的容器、工具的清洁、消毒。
3. 责任：各工段使用岗位班长、操作人员，仓库备料员、搬运员，质量保证部
现场质量监控员。
4. 程序：
4.1 容器具包括范围：
4.1.1 洁净区域用：大小不锈钢桶（包括半成品周转桶）、托盘、搅捧、筛网、
瓢、勺、不锈钢盆、不锈钢量筒、灭菌架、器具贮存架、不锈钢撮斗、不锈钢
铲等。
4.1.2 非洁净区域用：撮斗、铲、不锈钢耙、不锈钢杈、不锈钢锤、铝盒、塑料
盒盘、净药材周转桶等。
4.2 清洁频次：使用后、更换品种前、隔批生产或停产开工前需进行清洁。
4.3 清洁剂、消毒剂、清洁用具：洗洁精（Q4），0.1％NaOH溶液（Q1），铬酸
洗液（Q2）；75％乙醇（X1）、3％双氧水溶液；毛刷、抹布、水盆。
4.4 清洁地点：洁净区用容器具在器具清洗间内清洁，非洁净区用容器具在包
装区域的清洗间内清洁。
4.5 清洁、消毒方法及程序：
文件名称 容器具清洗标准操作规程 编 号 SOP-01-WS-006-01
编 制 者 审 核 者 批 准 者
编制日期 审核日期 批准日期
颁发部门 质量保证部 实施日期
分发部门
质量 保证部 生产 技术部 物料 管理部 设备 动力部 行政 人事部 市场 营销部 财务
管理部
份 数 1 1
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4.5.1 所有容器具在清洗前均需去除原有标签。
4.5.2 洁净区域用容器具：用洗洁精水溶液除去污迹或粉垢，再用饮用水冲洗掉
残存的洗洁精水溶液；玻璃容器具可用0.1％NaOH溶液除去污迹后再用饮用水
冲洗掉残存的NaOH溶液（用PH试纸测最后一遍冲洗水，PH值应与饮用水一
致）；有顽垢的玻璃或
陶瓷容器具可用铬酸洗液浸泡后，再用饮用水冲净残存的铬酸洗液；最后用纯
化水冲洗两遍，再用75％乙醇或3％双氧水溶液冲洗或擦洗一遍，晾干。
4.5.3 非洁净区域用容器具：用洗洁精水溶液除去污迹或粉垢，再用饮用水冲洗
掉洗洁精的残留物，晾干。每周用75％乙醇或3％双氧水溶液冲洗或擦洗一遍，
晾干。
4.5.4 上述两个生产区内的有毒岗位所用容器具要有明显的红色标记，必须单独
清洗，使用单独的清洁用具，不得与其它岗位的容器具混洗。
4.5.5 洁净区内器具贮存间的挡水圈在清洁完所有容器具和清洁用具后，按《清
洁用具清洁规程》（SOP---WS---213---00）中的有关规定进行清洁、消毒。
4.6 存放：
4.6.1 洁净区用容器具清洁后存放在本区域器具贮存间内指定位置，每个位置均
设有器具名称标志及所属岗位；有毒岗位所用容器具在器具贮存间内专区存放，
区域界限明显。
4.6.2 非洁净区用容器具清洁后存放在各岗位操作间指定位置，每个位置均设有
器具名称标志。
4.6.3 质量保证部现场质量监控员检查合格后，贴或挂“已清洁”或“已消毒”
标志，标志上必须注明使用有效期限。
4.6.4 清洁用具的清洁存放：按《清洁用具清洁规程》（SOP---WS---213---00）
执行。
4.7 效果评价标准：
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4.7.1 清洁效果评价标准：目测容器具表面无可见污迹，不锈钢表面光亮洁净。
4.7.2 消毒效果评价标准：洁净区内容器具清洁消毒后，用棉签擦拭法取样，微
生物计数≤50CFU/棉签。
4.7 效果检查与记录：
4.7.1 清洁、消毒情况由清洁人填写在“清洁记录”（REC---WS---203---00）中，
自检情况填写在“清洁检查记录”（REC---WS---205---00）中。
4.7.2 清洁效果由质量保证部现场质量监控员检查，检查结果填在“清洁检查记
录”中。
4.7.3 “清洁记录”、“清洁检查记录”附入当班生产产品的批生产记录或批包装
记录中。
4.7.4 消毒效果由质量保证部按《生产卫生监控管理规程》
（SMP---WS---111---00）检查。