GRC轻质隔墙板安装施工方案 GRC是玻璃纤维增强水泥
GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥
GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥GRC（Glassfiber Reinforced Cement）轻质隔墙板是一种用高强度纤维玻璃网格布与水泥、石膏、石粉等材料复合制成的墙体建材。
其具有重量轻、抗震性好、耐候性强、隔热隔音效果优异等特点，广泛应用于建筑装饰、装修、墙体隔离等领域。
以下是GRC轻质隔墙板的安装施工方案。
1.施工准备1.1确定施工图纸：根据实际需求，确定GRC轻质隔墙板的尺寸、布置和安装形式。
1.2准备材料和工具：GRC轻质隔墙板、水泥砂浆、墙体连接件（如角铁、螺栓等）、墙体基材（如混凝土墙体、砖墙等）、干粉石膏等。
2.基层处理2.1清理基层：清除墙壁表面的杂物、油漆、灰尘等，保证基墙平整、干燥。
2.2基层处理：根据基材情况，采用抗裂处理、加强墙体强度等方式进行基层处理。
3.隔墙板安装3.1墙体布置：根据施工图纸，校准定位线、水平线和垂直线，确定GRC轻质隔墙板的位置。
3.2切割隔墙板：根据需要，使用切割工具将GRC轻质隔墙板切割成合适的尺寸。
3.3安装墙体连接件：将角铁、螺栓等墙体连接件固定在基材上，作为GRC轻质隔墙板的固定支撑点。
3.4粘贴隔墙板：使用水泥砂浆或干粉石膏等粘贴材料，将GRC轻质隔墙板粘贴在墙体连接件上，注意嵌入连接件。
3.5补强固定：使用角铁、螺栓等材料，对GRC轻质隔墙板进行补强固定，增加墙体稳定性。
4.砂浆缝填充和石膏抹面4.1砂浆缝填充：在GRC轻质隔墙板之间的缝隙中填充砂浆，保证墙体整体的牢固性。
4.2石膏抹面：应对GRC轻质隔墙板进行石膏抹面，使表面平整、光滑。
5.隔墙板装饰和修饰5.1隔墙板装饰：根据实际需求，对GRC轻质隔墙板进行装饰，如涂刷涂料、贴饰面材料等。
5.2隔墙板修饰：对GRC轻质隔墙板的装饰进行修饰，如填充腻子、砂光等，使表面更加光滑、均匀。
6.清理和验收6.1清理：清除施工现场的杂物、垃圾等。
6.2验收：对安装施工质量进行检查，合格后进行验收。
GRC轻质隔墙板安装施工方案 GRC是玻璃纤维增强水泥
（一)在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路,总结工作方法,一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验.我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务.另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下,不断进步,逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。
六、存在的不足
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三、主要经验和收获
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GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥
GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥一、材料准备1.GRC轻质隔墙板2.GRC轻质隔墙板配套的专用胶水3.U型龙骨4.U型龙骨固定夹5.钢丝6.墙板连接件7.平头螺丝8.耐碱玻璃纤维网9.打孔机、电钻等工具二、施工前准备1.确定好隔墙板的安装位置和尺寸，做好施工图纸。
2.清理墙面，确保墙面表面干净、平整。
3.根据施工图纸确定U型龙骨的位置，安装固定夹，预留好钢丝固定孔。
三、墙板安装1.使用U型龙骨和固定夹将U型龙骨固定在墙面上。
龙骨的间距一般为600毫米，可以根据实际情况进行调整。
2.在U型龙骨上先固定一个墙板连接件，然后将GRC轻质隔墙板对齐连接件，使用专用胶水将墙板粘贴在U型龙骨上。
3.使用螺丝将GRC轻质隔墙板固定在U型龙骨上，螺丝要预留适当的空隙，以防止墙板因温度变化而产生开裂。
四、接缝处理1.在两块GRC轻质隔墙板之间预留适当的缝隙，然后使用耐碱玻璃纤维网将缝隙封闭起来，使用专用胶水固定。
2.使用打孔机在墙板上打孔，然后将钢丝穿过孔洞，使用螺丝将钢丝固定。
五、墙板涂饰1.等待固定好的GRC轻质隔墙板完全干燥后，进行墙板的涂饰。
2.首先对GRC轻质隔墙板进行打磨，以去除表面的凹凸不平。
3.使用底漆进行墙板的底层涂装，以提高涂层的附着力。
4.进行面层涂装，根据需要可以选择不同的材料进行涂饰，如乳胶漆、瓷砖等。
六、施工注意事项1.在安装GRC轻质隔墙板时，要注意保持墙板的水平和垂直。
2.在固定GRC轻质隔墙板时，要使用螺丝进行固定，确保墙板与U型龙骨之间的牢固度。
3.在连接两块GRC轻质隔墙板时，要预留适当的缝隙以防止开裂，使用耐碱玻璃纤维网进行封闭。
4.在进行墙板涂饰时，要保证底漆和涂料的质量，以提高涂层的附着力和耐久性。
5.在施工过程中要注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护设备，避免发生意外。
通过以上施工方案，可以有效地安装GRC轻质隔墙板，并保证墙面的平整和美观。
在施工过程中，要注意细节，确保施工质量。
grc隔墙板施工方案
GRC隔墙板施工方案1. 概述GRC（玻璃纤维增强水泥）隔墙板是一种轻质、高强度的建筑材料，由水泥、玻璃纤维和其他添加剂组成。
GRC隔墙板适用于建筑物内部的隔墙施工，具有优异的防火、隔音、隔热性能，并且可根据需要进行定制。
本文档将介绍GRC隔墙板的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行GRC隔墙板施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工材料和工具准备•GRC隔墙板•水泥砂浆•水平仪•平板梯子•手工电动螺丝刀•辅助材料（如螺丝、胶粘剂等）2.2 工程测量在施工之前，需要进行精确的测量，确定隔墙板的尺寸和安装位置。
确保墙面平整和垂直，并根据需要做好标记。
2.3 墙面处理处理墙面是为了确保GRC隔墙板能够牢固地附着在墙上。
墙面应清洁干净，没有杂物和灰尘，如果有裂缝或不平整的部分，需要进行修补和抹平。
3. 施工步骤3.1 隔墙板安装首先，确定隔墙板的安装顺序和位置。
然后，根据尺寸要求，将隔墙板放置在墙面上，并使用水平仪检查垂直度和水平度。
根据需要进行调整，确保隔墙板与墙面完全贴合。
3.2 固定隔墙板使用手工电动螺丝刀将隔墙板固定在墙上。
选择合适的螺丝和螺丝孔位置，根据需求进行固定。
螺丝应牢固地将隔墙板固定在墙面上，确保稳定性和安全性。
3.3 填充砂浆隔墙板与墙面之间可以使用砂浆进行填充，以增强固定效果。
使用水泥砂浆，将其填充到隔墙板与墙面之间的空隙中。
然后，用抹刀将砂浆进行平整处理，确保墙面光滑。
4. 注意事项在施工GRC隔墙板时，需要注意以下事项：•施工前先进行材料和工具的准备，确保有足够的隔墙板、水泥砂浆等材料，并使用适当的工具。
•使用水平仪进行精确测量，并根据需要进行调整和标记。
•处理墙面时，确保墙面干净、平整，没有杂物和裂缝。
•在安装隔墙板时，注意隔墙板的垂直度和水平度，保持隔墙板与墙面贴合。
•使用适当的螺丝和螺丝孔进行固定，确保隔墙板的稳定性和安全性。
•填充砂浆时，使用适量的水泥砂浆，并用抹刀进行平整处理，确保墙面光滑。
grc安装施工方案
grc安装施工方案GRC（Glassfibre Reinforced Concrete，即玻璃纤维增强混凝土）是一种由水泥、沙子、混凝土和玻璃纤维等材料组成的复合材料，具有优良的机械性能和耐久性，在建筑装饰、景观石材等领域有广泛应用。
下面是关于GRC安装施工方案的700字的介绍。
GRC安装施工方案施工准备：1. 资料准备：收集GRC产品的相关技术资料和施工标准，了解产品的性能和施工要求。
2. 施工设备准备：准备所需的施工设备和工具，包括吊装设备、切割机、砂轮机等。
施工流程：1. 确定安装位置：根据设计图纸和实际施工情况，确定GRC产品的准确安装位置。
2. 表面处理：对安装位置的基础表面进行处理，确保表面平整、干燥、无尘和无油污。
3. 固定预埋件：根据设计要求，在基础表面预埋固定件，确保GRC产品的稳定安装。
4. 确定安装框架：根据产品的尺寸和形状，确定安装所需的框架结构，确保产品的准确安装。
5. 混凝土喷涂：使用专用的喷涂设备将GRC材料喷涂到安装框架上，确保均匀涂布和密实粘附。
6. 调整整平：根据产品的设计要求，调整GRC产品的平整度，确保表面平整、光滑。
7. 硬化固化：在GRC产品完全干燥后，进行硬化固化处理，提高产品的强度和耐久性。
8. 涂料喷涂：根据设计要求，在GRC产品表面进行清洁和底漆处理后，喷涂涂料进行装饰。
施工注意事项：1. 安全防护：施工人员必须佩戴好防护装备，确保施工过程的安全。
2. 施工环境：施工环境要保持干燥、通风，并严禁烟火。
3. 施工质量：施工过程中要严格按照技术要求和标准进行操作，确保施工质量符合要求。
4. 施工工期：根据施工规模和施工条件，制定合理的施工计划，确保按时完成施工任务。
施工验收：1. 施工质量检查：对施工过程中的质量进行检查，包括基础表面处理、固定件安装、喷涂质量等。
2. 验收标准：根据相关标准和设计要求，对施工质量进行评定，确认符合验收标准才能通过验收。
建筑GRC轻质墙板安装施工方案
建筑GRC轻质墙板安装施工方案4.9.1 材料简介GRC 空心隔墙板是以水泥砂浆做基料，玻璃纤维做增强材料的纤维水泥复合材料。
其特点是：可锯、可刨、可钻孔、易粘结、体轻、防火；其缺点是：隔墙原则上不能横向镂槽埋设电线管，竖向镂槽走线时管径受到限制，镂槽补强处及拼缝处经一段时间后易产生裂纹。
4.9.2 施工工艺及有关要求（1）施工准备墙体施工前必须编制排板图，排板时尽量采用整板，减少拼缝。
按确定的施工方案，备齐工程所需的板材和粘结剂等配套材料。
必须准备导向板、支撑条、撬板、木楔、抹灰板等工具以及切割机等相关的施工机具。
墙板在运输、堆放时必须侧立堆放不得超过三层，每层间应垫木条分隔。
进入楼层的墙板必须单层侧立，严禁叠层堆放，同时应尽量分散堆放。
安装前卸去扎带，并检查板材质量，严禁使用断裂和龄期不足的板材。
（2）施工技术要求墙板施工应先做大面后做洞口，从墙柱边接头处开始安装。
基本施工流程为：清理施工作业面→弹线→竖导向支撑→排板（按设计要求）→切割补板→安装防震卡→板材顶部和侧边刮粘合剂→竖板→临时固定→校正挤浆楔紧→刮除挤出粘合剂→砂浆（或细石混凝土）封底边缝→砂浆（或细石混凝土）强度养护→去楔砂浆补洞→门窗安装→排管线→切割管线槽、洞→安装管线、开关插座底盒→管线、槽洞补强拼缝及线槽处粘贴纤维网格布并刮水泥胶腻子（腻子内加少量纤维）→表面挂钢丝网抹灰→附挂件安装→墙面装饰。
清理施工作业面表面尘土后，应按设计要求在墙地面和顶棚弹出隔墙板位置线，标出门窗洞口和管线走向及预留孔洞，弹出拼装线，并检查楼地面平整度，高低凹陷处大于40mm 应用细石混凝土抹平，其强度应达到2.5MPa 才能施工。
安装墙板时应将其顶端侧边粘结面处满涂粘合剂，涂刮应均匀，不得漏刮，粘合剂涂刮厚度应不小于5mm。
补板制作应根据排板实际尺寸，在整板上划线，依线用电锯切割，竖向切口应用水泥砂浆封闭填平，拼接时表面仍应满涂粘合剂。
墙板固定应先墙板后门窗洞口板，先整板后补板。
grc施工方案
grc施工方案GRC（Glassfibre Reinforced Concrete）即玻璃纤维增强混凝土，是一种新型的建筑材料，由水泥、砂、骨料和玻璃纤维等材料组成，具有轻质、高强、防火、防腐、绝缘、冷热隔音等特点。
下面是一份GRC施工方案，旨在确保施工质量和进度。
一、材料准备1. 准备优质的水泥、砂、骨料和玻璃纤维等材料，确保其合格。
2. 根据设计要求，确定所需的配比和数量，进行计划性的采购和储备。
二、模具制作1. 根据设备、产品的尺寸和形状，制作合适的模具。
2. 模具应采用防震、抗变形的材料制作，确保模具的稳定性和精确度。
三、工艺流程1. 材料配比：按照设计要求，按比例将水泥、砂、骨料和玻璃纤维等材料进行混合配比。
2. 温度控制：在施工过程中，根据气温和环境条件，控制混合物的温度，避免过度或不足引起质量问题。
3. 搅拌：将混合好的材料倒入搅拌机中进行充分搅拌，确保材料的均匀性和粘度。
4. 浇筑：将搅拌好的GRC材料倒入模具中，逐渐浇筑，同时用振动工具震动，使材料充分填实，避免出现空隙和气泡。
5. 养护：浇筑完成后，对GRC制品进行养护，保持恒定的温度和湿度，确保其早期强度的形成和发展。
四、施工要求1. 模具安装：模具应平整、牢固，避免出现不良现象，如漏浆、漏水等。
2. 玻璃纤维布放置：玻璃纤维布应放置整齐，无起皱、悬空或重叠现象。
3. 混合配比：按照设计要求，进行准确的材料配比，避免过度或不足引起质量问题。
4. 施工温度：在施工过程中，注意环境温度的控制，避免过低或过高影响GRC材料的性能。
五、安全措施1. 施工人员应配备相关的安全设备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2. 操作人员必须接受相关的培训，了解并严格遵守施工规范和操作程序。
3. 在施工现场设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
以上是一份GRC施工方案的主要内容，通过严格的施工流程、质量控制和安全措施，可以确保GRC制品的施工质量和进度，达到预期的效果。
GRC隔墙板施工方案
目录一、编制依据： (2)二、工程概况: (2)三、施工难点： (2)四、施工方法: (2)4.1施工准备: (2)4.2隔墙板安装 (3)五、质量保证措施：................................................................. 错误!未定义书签。
5。
1质量保证组织.......................................... 错误!未定义书签。
5。
2质量控制措施 (4)5。
3质量验收标准 (5)5。
4 文明施工5。
5 安装节点详图一、编制依据：二、工程概况:宁夏英力特鹤泉湖生活基地14#15＃16＃楼工程，位于银川市永宁县，用地面积24214㎡，建筑性质生活住宅楼楼。
本工程建筑面积为28310㎡，共14层,地下一层,地上十二层加阁楼层,建筑高度45。
1m。
施工难点：1、本工程轻质隔墙板为玻璃纤维增强水泥轻质多空隔墙条板（GRC），因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位，由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性，很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝，集中荷载时会引起轻质墙板震动变形,发生裂缝和空鼓，GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装，表面抹灰质量问题是本工程的施工难点三、施工方法：4。
1施工准备:1、材料准备干燥的GRC轻质隔墙条板;建筑用胶、60mm—200mm耐缄接缝玻纤网、接缝专用腻子。
2、施工工具①固定用U型卡、L型卡（必须用镀锌钢板），厚度1.5mm②带横向角铁的撬棒,木工板锯、灰刀、靠尺、木楔等.③射钉器、射钉弹、射钉等。
④角磨机等电动工具。
3、作业准备建筑结构完成后,根据图纸设计要求将板材及其他辅助材料、工具一应备齐。
根据图纸所示，在墙面及顶棚上弹出隔墙位置线及门窗位置。
将要安装墙板地面清理干净、整平，用墨盒弹出GRC板的中心线及边线.在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出GRC板的安装边线，用铅垂线校正。
GRC空心板隔墙施工方案
一、设计要求：本项目共有11个楼号:A1、A2、A3、A5、B1、B2、B5、B6、B8、C2、C3，根据设计要求，其住宅楼内隔墙采用10mm厚GRC轻质隔墙板，在厨房、卫生间等部位需要预埋木砖等吊挂件的应由厂家配合施工。
平面图中所有虚线所示可拆卸轻质隔墙，如要砌砖,必须在所示位置上,不得随意砌筑,以免破坏结构的整体性。
二、施工准备:（一)材料及机具:1、GRC轻质隔墙板：是耐碱玻璃纤维增强水泥空心板（在玻璃纤维配方中，加入锆、钛等耐碱性较好的元素,提高了耐碱性腐蚀的能力,水泥采用低碱水泥或低碱水泥砂浆），用于建筑工程中GRC产品有：外墙板、内墙装饰板、天花板、永久性模板、阳台栏板，分户隔板等。
具有安装简便、干法作业,没有建筑垃圾，现场干净,不受施工周期限制，隔墙安装好即可进行表面装饰。
另具有装饰和加工性能好:可锯、可刨、可钻孔、可做预埋件，方便施工；可直接刮腻子，涂刷各种涂料，粘贴瓷砖、壁纸等多种饰面.GRC轻质隔墙板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板.标准板一般用于隔墙、其它工程需要确定的规格进行加工。
规格：长×宽×厚=2000~3000㎜×600㎜×90㎜（若墙高超过3000㎜时,应错缝搭接）.门窗洞等处特制有加固板和丁字型板。
技术要求:(1）面密度≤48㎏/㎡；(2)抗折破坏荷载≥5500N；(3）单点吊挂力≥800N；(4)抗冲击性≥5次；（5）燃烧性能：不燃;(6）耐火极限≥2。
5h；(7）收缩率≤0.8mm/m；(8）含水率≤10%;（9）空气隔声量≥35dB.2、胶粘剂:采用水泥类胶粘剂。
可用4115建筑胶粘剂，（或众霸Ⅱ型胶），配制用水泥应用425等级硫铝酸盐水泥，配合比(重量比）是，胶：水泥:砂=1：1：2,拌合成适当稠度即可.胶粘剂调制量以一次不超过20min使用为准,或采用EC-6型胶（是以VAE树脂乳液为主剂,配以多种助剂制成）：水=1：1（重量比），混合成胶液，425水泥：细砂=1:2，拌合成干砂浆，再加入胶液拌制或适当稠度的EC-6聚合物水泥砂浆胶粘剂，其粘结强度≥1。
GRC构件安装方法及工艺要求
GRC构件安装方法及工艺要求GRC（Glassfiber Reinforced Cement）构件是一种利用纤维增强玻璃水泥制成的建筑构件，具有轻质、高强度、耐火、隔热和耐腐蚀等特点。
下面将介绍GRC构件的安装方法及工艺要求。
一、GRC构件的安装方法：1.1确定安装方位：在施工前，要根据设计图纸和施工方案，确定GRC构件的安装位置和方位，确保与周边构件的整体协调。
1.2制定安装方案：根据具体情况，制定合理的安装方案，包括固定方式、支撑装置、连接件的选择等。
1.3准备工作：施工前，要对安装位置进行清理、打磨等处理，确保其平整、干净，便于GRC构件的粘贴和固定。
1.4涂抹胶粘剂：将胶粘剂均匀地涂抹在GRC构件的背面，可以使用专用的GRC构件安装胶粘剂，也可以使用普通的建筑胶粘剂。
1.5粘贴GRC构件：将已涂有胶粘剂的GRC构件按照设计图纸和安装方案，粘贴到预定位置上，确保与周边构件的对接紧密。
在粘贴时，要注意镶嵌缝隙的处理，确保美观。
1.6安装固定：在粘贴完毕后，立即进行固定，方式可以是使用螺栓、膨胀螺栓、焊接等。
具体的固定方式要符合设计要求和施工规范，确保GRC构件的稳定性和安全性。
1.7填缝处理：在构件和周边之间的缝隙处进行填缝处理，可以使用防水胶、硅酮胶等。
填缝处理要仔细，确保其密封性和美观。
1.8清理保护：安装完毕后，要及时清理GRC构件表面的污物和杂质，保持其清洁。
同时，要注意构件的保护，避免因为外力或环境原因损坏。
二、GRC构件的工艺要求：2.1材料选择：GRC构件的制作材料应符合国家标准和设计要求，确保其质量和性能。
玻纤布和水泥砂浆要经过专项试验，满足强度、耐久性、防火性等要求。
2.2制作工艺：GRC构件的制作工艺要合理，包括玻璃纤维布的层叠、浸泡、抹布操作等。
同时，要注意工艺的控制，确保GRC构件的几何尺寸和表面质量。
2.3预埋件设置：在制作GRC构件时，要根据设计要求设置预埋件，如螺栓孔、焊接接头等。
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GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥(Glass Fiber Rinforced Cement)的英语缩写。
意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家JC666标准；”GRC具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻荷载，（是粘土砖的1／6—1／8重）减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价，扩大使用面积。
是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。
因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位，所需安装部位都是大跨度沉降变形最大，抗荷载能力最弱的地方，由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性，很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝，集中荷载时会引起轻质墙板震动变形，发生裂缝和空鼓这就对GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装，表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。
容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因：任何物体在大气中都是变化的，水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响，受承重外压力影响，层间上下不同部位的侧压力差值很大，结构整体外形尺寸也发生变化，由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同，加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀，这种变化又随温度升降而轮回出现。
过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂，板接缝门窗连结处处尤为明显，即使表面做了防裂缝处理，出现裂缝也只是一个时间早晚的问题，这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题，针对以上原因我科研所成功研制双燕尾互锁形结构GRC轻质隔墙板，应用接缝互锁连接新技术，在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题，并获得国家专利。
（一）、GRC隔墙板安装工艺1．施工材料准备：按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。
2．施工工具：钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。
3．作业准备：建筑结构完成后．根据设计要求将板材运至现场备用。
在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。
将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。
配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥∶＝3∶1。
4.条板在安装时，先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。
在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。
安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。
5．高度超过3.3m的初级安装：（1）轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。
（2）板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。
6．接缝处理：（1）两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。
（2）梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹
性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。
7．门窗结点：预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工（包括加工企口）门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。
（转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施）。
门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。
（二）、墙体抹灰处理：（1）轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。
（防局部沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装璜的顺序）（2）为了保证GRC轻质隔墙的刚度，尤其在高层的情况下，建议用钢板网(厚o．8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。
（3）抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆（107、水泥、砂的比例为1：2：3加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准）进行拉毛，以防脱壳。
待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，（做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm）但必须离上梁、板1-2mm。
(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。
因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。
(5)厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂，要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。
其余水管进出口均须做防水处理。
（三）、埋设水电管线处理根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔；其次对于圆孔可以采用机械开孔，通过专用或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于GRC墙板良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。
GRC墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。
放线定位后用切割机开凿。
敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂。
在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。
管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。
而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通)，再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过7d后再安装。
GRC轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料，只要按要求顺序施工，应用接缝互锁连接新技术，就能消除纵向裂缝。
因此：GRC轻质隔墙板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一，并且在工程中得到广泛应用。