天然气管道输送计量输差的控制
天然气计量管理计量仪表与输差控制探讨
天然气计量管理计量仪表与输差控制探讨天然气计量管理是指对天然气供应链中的计量环节进行监管和控制的一种管理方法，它涉及到计量仪表和输差控制等方面。
本文将重点探讨天然气计量管理中的计量仪表与输差控制两个方面。
一、计量仪表1. 计量仪表的分类根据其功能和使用场合，计量仪表可以分为流量计量仪表、压力计量仪表、温度计量仪表等。
流量计量仪表是对天然气流量进行测量和计量的仪表，包括流量计、流量计算器等。
压力计量仪表是对天然气压力进行测量和计量的仪表，包括压力计、压力传感器等。
温度计量仪表是对天然气温度进行测量和计量的仪表，包括温度计、温度传感器等。
在天然气输送和使用中，选择合适的计量仪表对于准确计量天然气的消耗和损耗具有重要意义。
在选择计量仪表时，需要考虑其精度、测量范围、安装方式等因素。
在安装计量仪表时，应根据天然气管道的具体情况选择安装位置，并且确保仪表的安装与使用符合相关标准和规范。
计量仪表的校准是指通过与标准仪表对比，检验和调整计量仪表的测量结果的准确性的过程。
计量仪表的校准应定期进行，以确保其测量结果的准确性和可靠性。
还需要对计量仪表进行定期的维护，以保证其正常运行。
二、输差控制1. 输差的概念与计算方法输差是指天然气在输送过程中由于各种因素而产生的损耗，其计算方法通常为：输差= 高压侧气量 - 低压侧气量。
输差的主要原因包括管道泄漏、运行与管理不善、天然气品质变化等。
2. 输差控制的重要性与方法输差控制对于天然气供应链的成本管理、能源安全等方面均具有重要意义。
为了控制输差，可以采取以下方法：加强管道的监控与维护工作，及时修复泄漏等问题；对天然气的供应与需求进行合理调配，减少输差损失；加强管道运营和管理的规范与标准化，提高天然气运输的效率。
3. 输差控制的技术手段与工具为了更好地进行输差控制，可以利用一些技术手段和工具来实现。
可以利用远程监控系统对管道运行状态进行实时监测，及时发现问题并采取相应措施；使用流量计量仪表等精密仪器来准确测量天然气的流量，以降低误差和损失；利用计算机模拟和优化技术对管道运输过程进行分析和优化，提高输差控制的效果。
天然气计量管理计量仪表与输差控制
天然气计量管理计量仪表与输差控制天然气是一种重要的清洁能源，被广泛应用于工业生产、民用生活和交通运输等领域。
天然气的计量管理是一项非常重要的工作，它直接影响到天然气的使用和交易。
在天然气的计量管理中，计量仪表和输差控制是两个关键的主题。
本文将重点介绍天然气计量管理中计量仪表和输差控制的相关内容。
天然气计量仪表是用于测量和监控天然气流量的设备。
它的作用是准确记录天然气的使用量，从而保障天然气的合理使用和交易。
天然气计量仪表通常包括流量计、温度计、压力计和化验仪等设备。
流量计是最为关键的部分，它的准确度直接影响到天然气的计量结果。
选择和安装合适的流量计对于天然气计量管理至关重要。
在选择流量计时，需要考虑到天然气的工况、流量范围、压力和温度等因素。
常见的流量计有涡街流量计、超声波流量计、电磁流量计等。
不同类型的流量计具有不同的测量原理和适用范围，因此需要根据实际情况进行选择。
流量计的安装位置也对其准确度有着重要的影响。
在安装流量计时，需要避免管道的弯曲、振动和污物堵塞等情况，以保证流量计的准确度和稳定性。
除了流量计外，温度计和压力计也是天然气计量管理中不可或缺的仪表。
温度和压力对于天然气的密度和体积有着重要的影响，因此需要实时监测并进行修正。
化验仪也是为了保证天然气的品质和合格性。
在天然气计量管理中，这些仪表的选择和使用都是至关重要的。
除了计量仪表外，输差控制也是天然气计量管理中的重要环节。
输差是指天然气在输送过程中由于温度、压力、振动等因素造成的实际输送量和理论计量量之间的差值。
输差控制的目的是减小输差，从而提高计量准确度和经济效益。
在输差控制中，需要对输送管道进行合理的设计和维护。
管道的直径、材质、铺设方式以及附件的选择都会影响到输差的大小。
管道的维护和清洁也是减小输差的重要手段。
对于输送压力和温度的监测和调节也是减小输差的有效途径。
通过合理的管道设计和维护，可以有效控制输差，保障天然气的计量准确度和经济效益。
天然气管输计量输差的成因及其控制措施
天然气管输计量输差的成因及其控制措施天然气管输计量输差是指实际管输量与计量点上计量量之间的差异，是管输过程中存在的一种误差。
计量输差的成因与管输过程中各种因素的影响有关，主要包括管道压力、温度、流速、计量仪表误差等因素。
本文将从这些方面详细阐述天然气管输计量输差的成因及其控制措施。
一、管道压力对计量输差的影响管道压力是天然气管输中直接影响计量输差的因素之一。
在管道输气过程中，管道内气体受到压力作用，从高压区域向低压区域流动，管道内气体压力变化与管道内气流的运动状态紧密相关。
管道内气体压力变化将会直接影响计量量的准确性，从而导致计量输差的产生。
为了控制管道压力对计量输差的影响，需要掌握管道流量特性并根据流量特性调整管道压力。
常用的控制手段包括调整管道进口供气压力、调整管道挡板、增加或减少管道减压阀等。
为了控制管道温度对计量输差的影响，需要根据管道的具体情况选择合适的控制手段。
常用的措施包括采用隔热材料对管道进行保温，改变管道附近的环境温度，调节管道内气体的温度等。
为了控制管道流速对计量输差的影响，需要选择合适的管道直径、防止管道内部出现振荡和压力波动，采用良好的流体动力学设计原则等。
四、计量仪表误差对计量输差的影响计量仪表误差是天然气计量的最大误差来源之一，其中包括测量仪表内部误差、仪表读数误差和传感器误差等。
这些误差会直接影响计量器的准确度和稳定性，导致计量量的误差增大。
为了控制计量仪表误差对计量输差的影响，需要进行设备检修、校准及维护。
同时，需要掌握仪表操作规范，严格按照仪表操作方式进行操作，确保计量器的准确性和稳定性。
综上所述，管道压力、温度、流速和计量仪表误差是影响天然气管输计量输差的重要因素。
针对不同的管道输气特性，需要采取不同的措施进行管控。
只有做好管道输气的设计和管控，才能够减小计量输差，确保管道运行的稳定性和经济效益。
天然气管道输送计量输差的控制
天然气管道输送计量输差的控制作者：陈巍来源：《科学导报·学术》2020年第40期摘;要：天然气管道建设是城市化发展的产物。
目前我国越来越多的地区已经开始了天然气管道的建设。
如何控制好天然气管道输送计量输差的控制是工作人员关注的重点。
本文主要分析了天然气管道输送计量输差出现的原因及控制措施。
如下表述。
关键词：天然气;管道建设;输送计量;输差;原因;控制措施天然气的使用极大方便了人们的生产和生活。
天然气管道输送计量输差问题的出现直接影响天然气的正常供应，进而难以满足人们生活需求和降低天然气企业经济效益。
因此强化对天然气管道输送计量输差问题的控制是非常必要的。
其中天然气管道施工图如图1所示。
1、导致天然气管道输送计量输差出现的原因分析1.1计量仪器自身因素天然气管道在实际安装过程中，在资金投入有限的情况下使用的计量仪器大多为普通型仪器。
普通型计量仪器安全系数较低，计量准确性也较低，难以控制好输差问题。
加上天然气组分和自身特点的影响，对计量仪器有特殊的要求，如果选用的计量仪器不符合行业标准将导致较大输差问题的出现。
可见计量仪器自身因素是导致天然气管道输送计量输差的主要原因。
1.2人为因素影响从事天然气管道输送的工作人员需要经过专门的培训，培训合格后才能正式上岗。
但是期间低素质输送人员也是普遍存在的，工作人员受自身专业能力的限制，一旦操作失误或者违规将导致计量输差问题。
比如工作人员没有按照既定的要求使用计量仪器、没有端正自身的工作态度、抄表时没有每家每户进行等都会导致输差问题的发生。
上述几点都是人为因素导致的，因此天然气公司从长远利益出发就需要加强对操作人员的专业化培训。
2、强化对天然气管道输送计量输差有效控制的措施分析2.1强化对计量设备采购管理影响计量准确性的关键因素就是计量设备。
为了计量设备带来的输差问题，需要天然气公司管理部门强化对计量设备采购的管理，确保计量设备采购的规范性和合理性。
避免钱权交易采购质量不合格的计量设备，从源头上确保计量的准确性。
天然气管输计量输差成因及应对措施
天然气管输计量输差成因及应对措施安阳站是榆济管道的一个分输站，隶属于中石化天然气榆济管道分公司河南管理处管辖，目前分别向安阳华润燃气、河南纵横燃气、安阳CNG加气母站三个用户供气。
以20XX全年为例，安阳站共输销天然气约5.68亿方，日均172万方/天。
作为一个输气大站，控制好计量输差已经成为一项日常进行的、重要的技术基础工作，无论是对避免双方计量纠纷还是公司的经济利益都有着积极的意义。
1 气计量及计量输差概述1.1 天然气计量天然气作为气体具有流动性，其流量以质量表示时，称为“质量流量”；以体积表示时称为“体积流量”，以能量表示时称为“能量流量”。
流量计量是天然气供需双方贸易结算的依据。
为了准确计算流量，需要提高流量计量的准确度。
天然气计量的准确度受多种因素的影响，在井口气量与外输气量、供给气量与接收气量、总计量与分表计量之间总存在一定的差值，即常说的“计量输差”。
对输差的合理控制是保证计量准确性的一项重要工作。
1.2 计量输差输差是指天然气在输送过程中的量值减量，其计算公式如下：式中，？驻表示输差，qc表示瞬时。
根据安阳站输气情况，输差表达式如下：？驻=∑q1-∑q2+∑？驻q（2）其中？驻表示输差，∑q1表示本站实际供气量，∑q2表示用户接气量，∑？驻q表示输气管网管存变化。
由气体状态方程PV=nRT可得，本站标准状态下供气瞬时流量表达式q=，其中，P为标准大气压，q表示流量计测得工况瞬时流量，T1为现场测得管道内输气标准温度，P1为现场测得管道内气体压力。
与三个用户的输差产生在本站计量撬与用户门站计量设备之间的输气管道，而产生输差的设备包括参与计量仪器的压变、温变、流量计等以及输气管网。
2 天然气管输计量输差的成因分析以安阳站供加气母站近期输差表为例，分析造成输差的原因。
该供气支路采用涡轮流量计参与贸易计量，如表1所示。
由该统计表可知计量输差逐渐变小，并且在最后两天的数据中出现了负输差的现象，由于计量标准由供方为准，这也意味着公司经济利益可能受到了损失。
天然气管道输送计量输差的控制
天然气管道输送计量输差的控制发布时间：2023-03-08T03:43:33.749Z 来源：《福光技术》2023年3期作者：冯小梅[导读] 我国目前的社会发展中，天然气是主要使用的能源之一，其不仅是清洁性能源，又是优质化工燃料。
天然气的使用既具有安全性，又兼顾环保。
华北油田华港燃气集团有限公司华北事业部河北廊坊 065000摘要：我国目前的社会发展中，天然气是主要使用的能源之一，其不仅是清洁性能源，又是优质化工燃料。
天然气的使用既具有安全性，又兼顾环保。
但在使用中存在着计量输差问题，为经济效益带来了负面影响，成了很多天然气企业思考突破的难题。
本文结合我国天然气管道输送工程的现状，对天然气管道输送输差大的原因，以及改善措施进行讨论，以供参考。
关键词：天然气；管道输送：计量输差引言：天然气是我国的重要能源，加上近年来西气东输的策略的发布和实施，天然气管道被更加广泛的投入使用。
伴随天然气整体使用数量增多，解决计量输差问题越来越重要。
而天然气管道输送计量的输差问题不光对天然气企业造成经济损失，也对使用用户造成影响，损害了供需双方的利益，对企业之间的贸易结算也不利，极端情况下还可能引起纠纷。
对计量输差可能是由于人为因素或意外因素等原因而导致，如何合理使用计量设备、对输差定期监测以及进行计量技术的革新，这些问题应引起重视。
一、天然气管道输送现状目前我国的天然气管道计量模式常采用一家一户的气源方式，由企业供给至用户。
管道管网结构的布置呈网状分布，存在网点分布范围广、分布点多的特点。
天然气的计量方式是在管道装置的接入口和接出口两端分别设置贸易计量设施，将两个数据对比计算后得出计量输差。
如今天然气的输送已经遍及到了千家万户，由此在输送过程中产生输差是不可避免的。
受到建设项目投资资金、企业管控、计量仪表设备未能形成统一计量系统等原因的影响。
企业每年因为都因为输差而造成大量的经济损失。
如何有效合理控制输差是管道输送企业重要工作内容[1]。
天然气计量管理计量仪表与输差控制
天然气计量管理计量仪表与输差控制天然气计量管理是指对天然气计量过程进行监控和管理的活动。
天然气计量仪表是用于测量和监测天然气流量、压力、温度等参数的设备。
而输差控制是指通过计量仪表对天然气输差进行监控和控制，以保证天然气计量的准确性和公正性。
在天然气计量管理中，计量仪表起着重要角色。
常用的天然气计量仪表有流量计、压力计、温度计等。
流量计一般采用涡轮流量计、差压流量计、超声波流量计等技术原理来测量天然气的流量，压力计用于测量管道中的压力，温度计用于测量管道中的温度。
这些仪表通过传感器将测量到的信号转换成电信号，再通过电路处理和显示装置显示出来，实现对天然气流量、压力、温度的准确测量和监测。
天然气计量仪表的准确性和可靠性对天然气计量的结果和收益有着直接的影响。
对计量仪表进行定期的校验、检定和维护是重要的。
校验是指通过与标准仪表进行比对，对计量仪表的准确性进行检验。
检定是指通过使用标准物质对计量仪表进行测试，以确定其测量准确度。
维护是指对计量仪表进行日常检查、清洗和维修，以保证其正常工作。
通过这些措施，可以确保计量仪表的准确性和可靠性，提高天然气计量的准确性和公正性。
输差控制是天然气计量管理的重要内容之一。
天然气输差是指从天然气源头到终端用户之间输送过程中因各种原因产生的天然气损失或计量误差。
输差的主要原因包括压降、泄漏、混合气体、湿气含量等。
通过对输差进行监测和控制，可以减少天然气的损失和计量偏差，提高天然气计量的准确性。
输差控制可以通过计量仪表的实时监测和计算来实现。
计量仪表可以实时监测天然气的流量、压力、温度等参数，通过与预设的标准进行比较和计算，确定天然气的输差情况。
当输差超过一定范围时，可以通过调整管道参数、修复泄漏、脱除混气等方式进行控制，以减少天然气的损失和计量误差。
天然气计量管理是一个涉及多个环节和技术的综合性管理活动。
计量仪表的准确性和可靠性以及输差的监测和控制是关键的内容。
通过科学的管理和技术手段，可以保证天然气计量的准确性和公正性，提高计量效益和收益。
天然气输差控制措施
天然气输差控制措施1、加强输送环节的管理工作在输送天然气过程中大部分情况都会存在一定的损失，基于此，相关工作人员需要在减少损失上下功夫，运用先进的设备，从而了解在运输天然气期间哪一部分导致损失的发生，在找到相关原因之后，就需要对此损失进行全方面的分析，最大限度地减少在输送过程中造成的损失。
由于多因素都会影响到天然气运输途中发生的损失，譬如压力变化以及温度变化等方面，按照不同损失的实际情况，相关工作人员为了能够减少在对天然气输送过程中造成的巡视，应该科学合理地制定出方案，为企业带来盈利。
与此同时，企业需要定期对技术人员进行培养，让他们更好地保养相关仪器设备，这样一来才能够适当地减少在输送过程中发生的损失，这无疑就是一种十分重要的方式。
输送时应该按照外界环境的变化，对科学合理的运输方案进行制定，检测在输送天然气过程中的输送量，由此一来详细了解损失量，不断地加强运输管理有效控制。
2、仪表的选用及防腐设计天然气流量计的选择就是一项比较复杂的问题，其影响因素如下表1所示：相关工作人员在选择仪表过程中，应该从仪表的性能、准确度以及密封性等方面予以选择，尽量选择准确度以及密封性比较好的，还有一点就是，仪表的使用寿命比较长的。
除此之外，量程比与被测燃气的应用范围相符合。
在安装测量仪表过程中需要严格按照相关标准，相关工作人员还需要仔细检查安装得是否合理。
对流量计算方法予以科学合理的选择，并且估算放空的损失，进一步修正测量过程中造成的误差。
双波纹管差压的流量计作为一种使用比较广泛的仪器。
此外，相关工作人员还需要对标准的节流设备予以选择，在运输天然气过程中无法很好地控制流量，并且对相关节流设备的量程要求比较严格。
在工作期间，相关工作人员需要根据流量变化的实际状况，从而科学合理地选择适宜的仪表。
计量误差会进一步影响输差控制，与此同时，管道腐蚀同样会影响输差控制。
因为管道敷设需要在地下完成，因此输气管道存在一定的安全隐患，譬如管道的裂纹以及其腐蚀等因素。
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天然气管道输送计量输差的控制
作者：王佳 赵志伟
来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第02期
摘 要：随着天然气在能源结构中的比例日益提高，天然气需求量不断增大，天然气在管
输过程中的计量准确性的重要性日益突出。管输过程中的输差会造成供需双方的测量差异，严
重时会导致双方矛盾，产生经济纠纷。本文就天然气管输过程中的输差产生原因进行分析，并
就此提出针对性的输差控制措施，供天然气输送单位参考。
关键词：天然气；输差；控制措施
天然气管道运输过程中的输差产生原因，从技术层面分析，可总结为输送过程中的泄漏、
计量流程配置、气体组分、管存误差以及包括放空在内的其他因素导致的输送误差。天然气管
道输差成因较为复杂，除技术原因外，还存在管理因素导致的计量输差，本文在研究过程中，
仅对技术原因造成的计量输差进行分析，并提出相应的控制措施。
1 计量输差成因分析
1.1 系统泄漏输差
泄漏输差的成因既有锈蚀穿孔等客观因素，也有人为的打孔窃气因素。客观因素方面，由
于天然气管道长期运行，导致管道内外锈蚀穿孔，或由于地震、火灾、雷电、降雨等自然灾
害，导致管道密封失效引起泄漏，或管线本身架设过程中存在失误，导致天然气泄漏，此类因
素均可导致一定的计量输差。人为因素方面，利益驱使下，人为打孔窃气更加具有隐蔽性和目
的性，同时造成的输差更大，有调查表明，在部分地区的天然气管网输送过程中，由于人为原
因造成的输差，比例约为1.5%-3%。另外，基于天然气本身无色无味的性质，泄漏后不易察
觉，不易定位，因此在输差构成中，泄漏输差不可避免，只能尽量减小。
1.2 计量配置输差
天然气输送管道系统构成较为复杂，所涉及设备除管道外，还包括各类计量仪表、管道阀
门、监测传感器等。输送过程中，计量仪器与系统的匹配程度决定了计量配置输差的大小。目
前高精度的天然气流量计，最高可达0.5级，主要在管线的重要节点和大型管道上推广使用。
管道输送最常用的流量计精度一般在0.5-1.0级，型式以孔板流量计、涡轮流量计和超声波流
量计为主。考虑流量计精度的最大差值，供气方与销气方分别采用精度上下限，则由于流量计
产生的输差可达±2%-±3%。
1.3 气体组分输差
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天然气输送过程中，气体组分对于天然气密度的影响较大。通常在天然气输送过程中，会
对气体组分进行及时的更新，以便对气体体积、密度等进行计算。若由于主观或者客观因素导
致组分未能及时测定及数据更新，则会影响输送量的计算，最终造成计量输差。以孔板流量计
为例，以组分造成的密度偏差为0.05而言，由于密度变化造成的输差为±3.92%。
1.4 账面输差
账面输差主要构成为管存输差，在天然气计量过程中，计量输差应当为供应侧量减去销售
侧量和管存量，因而，对于管存量的计算和测量，对于账面输差的数值影响较大。若在测量过
程中，温度以及压力等测量数据出现错误，会造成管存量计算的错误。当管道运行压力为
2.5Mpa，运行温度为20℃时，压力误差在±0.05MPA时，所造成的输差率变化为±1.96%，而温
度测量误差在±1℃时，所造成的输差率变化为±0.34%。
1.5 其他输差
管线运行过程中的正常排空、检修造成的管容损失等，也是造成管线输差的重要原因。由
于天然气输送的不稳定性，在管线运行过程中，必然存在计量仪表高限或低限运行的情况，因
此导致的计量仪表误差也是在输差计量中需要考虑的。
2 计量输差控制措施研究
针对上述计量输差产生的原因，本文针对性提出以下输差控制措施。
2.1 泄漏输差控制
客观因素导致的泄漏输差，在运行过程中可以通过定期对管线进行检修，对锈蚀管道做到
及时维护或更换；此外，加强对管道泄漏的检测，提高检测准确度和定位精确程度，应用先进
的多通道声发射技术，对管网泄漏点进行准确定位，进而及时维修，降低泄漏输差。
2.2 计量配置输差控制
对管线所属计量仪表进行定期检定和校准，提高计量精确度。同时对于供销双方计量进行
对比监测，尽可能降低由于计量仪表带来的计量输差。此外，尽可能实现管网的全面监测，对
于管网实时运行数据进行记录，以便于在输差出现时，能够进行及时准确定位。现场应当配备
一定量标准仪表，便于随时进行计量值的溯源，降低计量配置造成的输差。
2.3 组分输差控制
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组分输差控制的关键在于组分测量的及时与准确性。应用红外色谱装置对重要位置进行组
分监测，并将组分变化及时录入更新，对于无法实现实时组分监测的重要位置，应当安排定期
测定，保证组分的及时更新。
2.4 新技术控制输差
上述声发射泄漏检测技术以及红外色谱组分检测装置是控制输差的有效策略。除此之外，
还可应用人工智能技术，建立基于管网基础数据的大数据分析平台，实现对管线状态的实时监
测，尽可能降低人为因素带来的计量输差。
3 结语
本文主要从技术层面对天然气管道输差的成因进行了分析，并针对性提出了相应的控制措
施，可为天然气管道输差控制提供一定的指导。
参考文献：
[1]周方舟，周彤，孙博.天然气管道输送计量输差的控制[J].中国石油和化工标准与质量，
2012（11）：271-272.