天然气输差原因与控制
城市天然气输配管道的输损原因及控制措施探讨
城市天然气输配管道的输损原因及控制措施探讨天然气作为一种清洁、高效、环保的能源，被广泛应用于城市生活和工业领域。
城市天然气输配管道的设计、建设和运维对于保证天然气的安全供应和节约能源具有重要意义。
然而，由于多种原因，城市天然气输配管道存在一定的输损问题，需要采取相应的控制措施。
导致城市天然气输配管道输损的原因主要包括以下几点：1.摩擦损失：输送过程中，气体与管道内壁之间存在摩擦力，导致一定程度的能量损失。
管道的材质、内壁平滑度、管道长度、气体流速等因素都会影响摩擦损失的大小。
2.泄漏损失：管道接口、焊缝、阀门等部件存在一定的泄漏风险。
由于天然气具有易燃性和爆炸性，泄漏会导致能源浪费和安全隐患。
3.弯头、阀门等附件损失：弯头、阀门、过滤器等附件引起局部流阻，增加了输送能量的损失。
4.脉动损失：由于输送过程中天然气的压力存在波动，会导致一定程度的能量损失。
为了减少城市天然气输配管道的输损，可以采取以下控制措施：1.优化管道设计：在管道的设计阶段，应选择低阻力材质，如光滑内壁的塑料或玻璃钢管道；合理选择管道的直径和长度，减少管道波动和摩擦损失。
2.加强管道维护：定期检测和修复管道的泄漏问题，确保管道的密封性；定期清洗管道，去除积存物，降低阻力。
3.安装节流阀和调压阀：合理设置节流阀和调压阀，调控流量和压力，减少能量损失。
4.智能监测系统：利用传感器、监测设备和数据分析技术，实时监测管道的压力、温度和泄漏情况，及时发现问题并采取措施。
5.健全管理制度：建立完善的管道管理制度，包括管道巡检、维护保养等，确保管道的安全运行。
6.提高运维人员的技术水平：加强对运维人员的培训，提高他们的技术水平和操作技能，增强对管道运行状况的监控和处理能力。
综上所述，城市天然气输配管道的输损主要由摩擦损失、泄漏损失、附件损失和脉动损失等因素引起。
为了控制输损，可以从优化管道设计、加强管道维护、安装节流阀和调压阀、利用智能监测系统、健全管理制度和提高运维人员的技术水平等方面入手，确保管道的安全可靠运行，实现能源的高效利用。
天然气管输计量输差的成因及其控制措施
天然气管输计量输差的成因及其控制措施天然气管输计量输差是指实际管输量与计量点上计量量之间的差异，是管输过程中存在的一种误差。
计量输差的成因与管输过程中各种因素的影响有关，主要包括管道压力、温度、流速、计量仪表误差等因素。
本文将从这些方面详细阐述天然气管输计量输差的成因及其控制措施。
一、管道压力对计量输差的影响管道压力是天然气管输中直接影响计量输差的因素之一。
在管道输气过程中，管道内气体受到压力作用，从高压区域向低压区域流动，管道内气体压力变化与管道内气流的运动状态紧密相关。
管道内气体压力变化将会直接影响计量量的准确性，从而导致计量输差的产生。
为了控制管道压力对计量输差的影响，需要掌握管道流量特性并根据流量特性调整管道压力。
常用的控制手段包括调整管道进口供气压力、调整管道挡板、增加或减少管道减压阀等。
为了控制管道温度对计量输差的影响，需要根据管道的具体情况选择合适的控制手段。
常用的措施包括采用隔热材料对管道进行保温，改变管道附近的环境温度，调节管道内气体的温度等。
为了控制管道流速对计量输差的影响，需要选择合适的管道直径、防止管道内部出现振荡和压力波动，采用良好的流体动力学设计原则等。
四、计量仪表误差对计量输差的影响计量仪表误差是天然气计量的最大误差来源之一，其中包括测量仪表内部误差、仪表读数误差和传感器误差等。
这些误差会直接影响计量器的准确度和稳定性，导致计量量的误差增大。
为了控制计量仪表误差对计量输差的影响，需要进行设备检修、校准及维护。
同时，需要掌握仪表操作规范，严格按照仪表操作方式进行操作，确保计量器的准确性和稳定性。
综上所述，管道压力、温度、流速和计量仪表误差是影响天然气管输计量输差的重要因素。
针对不同的管道输气特性，需要采取不同的措施进行管控。
只有做好管道输气的设计和管控，才能够减小计量输差，确保管道运行的稳定性和经济效益。
天然气输差产生原因与控制分析
天然气输差产生原因与控制分析一、什么是天然气输差输差是指在一定特定的时间内，流体介质在输送过程中出现的输入贸易计量值与输出贸易计量值的差值，它分为绝对输差和相对输差。
控制输差是控制输气成本的一个最关键的指标。
而天然气输差是指平衡商品天然气中间计量与交接计量之间流量的差值。
一般来说，输差的计算公式为：Q5=（V1+Q1）-（Q2+Q3+Q4+V2）。
式中：Q5—某一时间输气管道内平衡输气量之差值，m3；Q1—同一时间内的输入量，m3；Q2—同一时间内的输出气量，m3；Q3—同一时间内输气单位的生产、生活用量，m3；Q4—同一时间内放空气量，m3；V1—计算时间开始时，管道计算段内的储存量，m3；V2—计算时间终了时，管道计算段内的储存气量。
而长距高输气管线采用超高压力输气，输送的起点压力一般为1.0～2.5Mpa。
通常每隔一段距离设置中间压气站，以便保持长输管线恒定的输气压力。
长距离输气管线系统通常由集输管网、燃气净化设备、输气干线、压气站、分输阀室、分配站（终点调压计量站）、管理维修站、通讯与遥控设备、阴极保护站（或其他电保护装置）、及管路附件等组成。
气源点采集的燃气，经节流、分离出游离水、油和机械杂质等后从集气管进入集气站。
从集气站出来的燃气进入处理厂进一步净化后进入起点站，在起点站中除尘、凋压，计量后送入输气干线，如果燃气的起点压力较低，则应设置压气站升压。
二、天然气输差问题分析我国为规范市民合法合理使用天然气，制定了以《燃气安全管理条例》和《社会治安条例》为代表的一系列规章制度来保证人们用气安全。
一般来说，仪表或计量系统的测量误差是导致输差的主要原因之一，而输差是误差的最终体现形式。
（一）不了解长输管道的危害性长輸管道一般从民房、学校、工厂、农田里穿过，危险性不言而喻。
但由于对管道安全技术规范不了解，对输送介质的危害特性不清楚，对天然气泄漏可能导致的严重后果认识不足，很多人认为这么厚的钢制管道不会出事，也出不了大事。
天然气输差原因分析与控制初探
天然气输差原因分析与控制初探技术原因是指管道、设备等技术条件不完善或不合理，导致天然气输送过程中出现能量损失和泄漏等问题。
例如，管道壁厚不足、焊缝质量不达标、阀门密封不良等都可能导致天然气的泄漏，从而造成输差。
此外，管道内部污垢的积累也会导致管道流通的阻力增大，导致输差。
非技术原因是指天然气输送过程中人为因素、管理因素等非技术因素导致的输差。
例如，操作人员的错误操作、关键设备的故障、不合理的调度安排等都可能导致输差。
此外，天然气市场的变化和需求的不确定性也可能导致输差的产生，例如，天然气供应商与用户之间的协调不足、沟通不畅等都会导致输差的发生。
控制天然气输差的方法可以从技术和管理两方面入手。
在技术方面，可以采取以下措施来控制天然气输差。
首先，加强对管道和设备的检修和维护工作，确保管道和设备的完好性和正常运行，减少泄漏和能量损失。
其次，加强管道清洗和除垢工作，减少管道内部污垢对流通的影响。
此外，还可以采用优化管道布局和减小管道阻力的措施，提高输送效率。
在管理方面，可以采取以下措施来控制天然气输差。
首先，加强对操作人员的培训和管理，提高操作人员的技术水平和责任意识，减少人为因素对输差的影响。
其次，建立完善的天然气输差监测系统，及时发现和处理输差情况，及时采取措施，减少经济损失。
此外，加强与天然气供应商和用户的沟通和协调，建立长期稳定的合作关系，减少供需不平衡对输差的影响。
总之，天然气输差是一个复杂的问题，需要从技术和管理两方面进行分析和控制。
通过加强对管道和设备的维护、管道清洗和除垢、优化管道布局、加强操作人员培训和管理、建立完善的监测系统、加强与供应商和用户的沟通和协调等措施，可以有效地控制天然气输差，提高天然气输送的效率和经济效益。
天然气计量仪表输差分析与控制对策分析
天然气计量仪表输差分析与控制对策分析天然气是一种清洁、高效的能源，在现代工业生产和生活中得到广泛应用。
天然气的计量是天然气输送和使用的重要环节，但天然气输送过程中存在着一定的输差问题，也就是输差分析。
本文将就天然气计量仪表输差分析与控制对策进行深入探讨。
一、天然气计量仪表输差分析天然气输差是指在天然气输送过程中，由于各种因素的影响导致实际输送量与标准量之间的差异。
这些因素主要包括压力、温度、湿度等环境因素，以及计量仪表的精度、灵敏度等技术因素。
输差分析是对这些因素进行系统分析和评估的过程，以确定天然气实际输送量与标准量之间的差异原因，并提出相应的控制对策。
1.环境因素的影响天然气输送过程中，环境因素对计量精度有着重要影响。
温度的变化会导致天然气的密度发生变化，进而影响计量精度。
天然气中的水汽含量也会对计量精度造成影响。
在输差分析中，需要对环境因素进行精确监测和分析，从而准确评估实际输送量与标准量之间的差异。
2.计量仪表的精度和灵敏度计量仪表的精度和灵敏度是决定计量质量的重要因素。
如果计量仪表精度不高，或者灵敏度不够，都会导致计量误差的增大。
在输差分析中，需要对计量仪表进行全面评估，确定其精度和灵敏度是否符合要求，并采取相应的控制对策。
为了有效控制天然气计量仪表输差，提高计量精度，需要采取一系列有效的控制对策。
1.加强环境监测和控制针对环境因素对计量精度的影响，需要加强环境监测和控制。
通过建立完善的环境监测系统，可以实时监测天然气输送过程中的压力、温度、湿度等环境参数变化，及时采取相应的控制措施，确保环境因素对计量精度的影响最小化。
2.定期维护和校准计量仪表为了保证计量仪表的精度和灵敏度，需要定期进行维护和校准。
通过制定严格的维护计划和校准标准，以及培训专业技术人员，可以有效保障计量仪表的正常运行，减小计量误差。
3.加强技术培训和管理技术人员的素质和管理水平对于天然气计量仪表输差的控制至关重要。
加强技术人员的培训和管理，提高其技术水平和专业素养，可以有效提高计量仪表的使用效率和精度，降低计量误差。
天然气输差的产生原因及降低途径探究
天然气输差的产生原因及降低途径探究天然气输差（即天然气的输送损耗）是在天然气输送过程中不可避免的现象。
随着天然气的重要性逐渐增加，研究天然气输差产生原因及降低途径显得尤为重要。
本文将就天然气输差的产生原因及降低途径进行探究。
一、天然气输差的产生原因1.管道摩擦损耗天然气在输送管道中会与管道内壁发生摩擦，这种摩擦会使得天然气的能量逐渐减少，导致能量损失。
而这种管道摩擦损耗受到管道材质、管道内壁光滑度以及管道运行压力等因素的影响。
特别是当管道内壁存在颗粒、腐蚀或其他污染时，摩擦损耗会更加严重。
2.泄漏损耗天然气从输送管道中泄漏也是天然气输差的产生原因之一。
管道材质的老化、施工质量不过关以及地质运动等因素都可能导致管道泄漏。
而天然气的泄漏会导致输送流量减少，从而造成能量损失。
3.温度损耗在天然气输送过程中，由于管道环境温度不一致和天然气流动所产生的热能损失，都会导致天然气的能量损失。
在输送过程中，天然气温度过高或过低也会导致管道内压力发生变化，加剧温度损耗。
4.其它因素天然气输差的产生还受到以下因素的影响：- 管道设计不合理- 管道维护不当- 输送系统损耗- 天然气组成不稳定- 天然气质量不达标天然气输差的产生原因是多方面的，包括管道摩擦损耗、泄漏损耗、温度损耗等因素。
二、天然气输差的降低途径1.管道材质升级管道的材质直接影响着摩擦损耗和泄漏损耗的情况。
采用高强度、高耐腐蚀性的材料可以有效降低管道的摩擦损耗和泄漏损耗。
2.管道内壁处理保持管道内壁的光滑度可以减小摩擦损耗，降低输送阻力。
在管道建设和维护中，采用合适的内壁处理方法可以有效降低输送损耗。
3.管道监测和维护加强对管道的监测和维护，能够及时发现管道泄漏和老化现象，及时进行修补和更换，从而减小泄漏损耗。
4.管道运行参数优化通过调整管道的运行参数，如压力、温度等，可以减小温度损耗和管道摩擦损耗，提高天然气输送效率。
5.采取有效的泄漏控制措施通过加强管道泄漏控制和监测，及时制定应急预案，减小泄漏损耗对环境和经济的影响。
天然气管输计量输差的成因及其控制措施
天然气管输计量输差的成因及其控制措施天然气管输计量输差是指在天然气输送和计量过程中出现的误差现象，对于管输单位和用户来说都是非常重要的问题。
控制天然气管输计量输差对于管输单位和用户来说都是非常重要的。
本文将从成因和控制措施两个方面分析天然气管输计量输差的问题。
天然气管输计量输差的成因：1. 设备问题天然气管输计量输差中的一个重要成因是设备问题。
管道输送中的各种设备，如流量计、压力计等，如果存在故障或者不准确，就会导致计量结果的误差。
管输单位在使用这些设备的时候需要定期维护和检修，确保设备的准确性和稳定性。
2. 气质问题天然气的气质是一个重要的影响因素。
不同的气质会对计量结果产生不同的影响。
气体的密度和气相含量不同，就会导致计量结果的误差。
管输单位需要对天然气的气质进行定期检测和分析，以确保计量结果的准确性。
3. 流体状态在管输过程中，天然气的流体状态也会对计量结果产生影响。
管输过程中的温度、压力等因素都会对天然气的密度和容积产生影响，从而导致计量误差。
管输单位需要对天然气的流体状态进行定期监测和调整，以确保管输计量的准确性。
1. 设备维护管输单位需要加强对管输设备的维护和检修工作。
定期对流量计、压力计等设备进行检测和校准，确保设备的准确性和稳定性。
管输单位还需要加强对设备的保养工作，确保设备的正常运行。
2. 气质检测管输单位需要建立天然气质量监测体系，定期对天然气的气质进行检测和分析，确保天然气的气质符合要求。
管输单位还需要加强与气源地和天然气生产单位的沟通和合作，对天然气的气质进行可控性调整。
天然气管输计量输差的成因及其控制措施
天然气管输计量输差的成因及其控制措施天然气管输计量输差是指天然气从产出地点经过管道输送至用户使用地点时，由于各种因素对天然气计量造成的偏差，即实际输送的气量与计量的气量之间的差异。
该差异会影响到天然气的经济效益和安全可靠性，因此需要采取控制措施。
天然气计量输差的成因主要包括以下几个方面：一、计量仪表及传感器精度不够高。
因为计量仪表和传感器是检测和计量天然气的重要设备，其精度不够高，会导致计量输差的产生。
二、气体状态参数的不确定性。
天然气在不同的压力、温度和湿度下的物理性质会发生变化，如果这些参数无法准确测量或计算，也会对计量造成影响。
三、管道系统的漏损和压降。
在管道输送中，由于磨损、腐蚀、振动等原因，会导致管道系统漏损，同时长距离输送还会受到压降影响，这些因素也会影响计量精度。
四、计量设备的设施和维护不到位。
不良的设备配置和维护不及时也会导致计量输差的出现。
二、加强气体状态参数的测量和计算。
通过加强气体状态参数的测量和计算，可以更好地把握计量精度，减少计量输差的出现。
三、做好管道系统的维护和管理。
在管道系统的维护和管理上，应通过定期检查、维修和更新管道设施，减少管道系统漏损和压降的出现，从而提高计量精度。
四、建立完善的管理体系。
在管理上，应建立健全的管理体系、加强人员培训和技术交流，提高管理水平和计量技术水平，以减少计量输差的出现。
五、严格计量标准和要求。
在计量上，应要求严格执行计量标准和要求，对计量设备进行定期检定和校准，确保计量准确性和稳定性。
通过以上措施的持续推进，可以有效降低计量输差，提高天然气管输计量的精度，保障天然气的经济效益和安全可靠性。
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66燃气输差率的高低不仅影响燃气公司对售气成本、利润等技术指标的准确考核，而且直接关系到燃气公司的经济效益和社会效益，更是衡量企业管理水平的一个重要标志。
如何既能降低输差率，又能公正、准确地对天然气进行计量，已经成为燃气企业生产经营管理中一项重要工作。
1 引起输差的主要原因1.1 计量仪表引起的输差1.1.1 计量表的选型不合适。
一些用户在申请开通燃气时少报用气量，开通之后私自增加用气设施，在其使用大流量甚至超过计量表额定流量时，造成计量表计量偏慢而不准确。
或是多报用气量导致计量表额定流量偏大，漏计小流量。
1.1.2 计量表的误差。
居民用户大多数使用的是J2.5m 3B级皮膜表。
随着使用年限增加，皮膜表计量值逐渐偏小，根据一家专业公司的统计：使用3年以上的皮膜表超差率为29%，平均差值慢了3.5%。
超过使用寿命的皮膜表的误差远远大于寿命周期内的皮膜表，最大差值达到了16%。
1.1.3 供气温度和压力对计量的影响。
一是由于皮膜表没有温度补偿，所以低温气体通过这些表具时，计量数值变小，产生计量误差。
按照气体状态方程计算，温度降低10℃将使皮膜表计量损失3.43%。
这也是燃气公司普遍反映出的冬季输差特别突出的主要原因。
二是由于皮膜表没有压力补偿，气体压缩后，计量数值减小，按照气体状态方程计算，压力升高1kPa，计量损失1%左右。
在调压器后的用户用气量比原设计用量增加的情况下，只能通过提高调压器后的压力，才能满足用户需要，这样就会造成在低用气量时，通过表具的压力超高，导致误差增大。
1.1.4 计量仪表的人为损坏。
管线未吹扫干净，导致焊渣、铁屑等杂物进入表内，造成表具卡涩不走字现象。
或因安装过程中表具受到震动和损伤，导致表具走字不准。
1.2 输气管线损失引起的输差1.2.1 管线的运行泄漏和偶然性泄漏。
随着用气规模扩大，城市燃气管网不断延伸，管线出现泄漏的几率加大，导致输差加大。
一是老的城区管网，在燃气管线的强度、韧性、抗压抗震性和塑性等材料性能随着时间的推移而不断下降的情况下，在遭遇外力作用时（如雨后地基下沉、重车碾压、其他市政工程管线开挖、安装等情况）有可能会造成老旧管线损伤从而导致燃气泄漏。
二是如管线安装过程中由于焊接、防腐的质量问题，进户管线的连接质量、管线埋深不够、材料质量不合格等原因引起的泄漏。
天然气输差原因分析与控制初探卢炤玥（自贡市燃气有限责任公司，四川 自贡 643000）摘要：随着城市燃气事业的发展，输差率超标已成为燃气行业急待解决的技术和经济管理问题。
文章对输差产生的原因进行了分析并浅谈了控制措施。
关键词：天然气输差；原因分析；输差控制中图分类号：TE86 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）29-0066-032012年第29期（总第236期）NO.29.2012（CumulativetyNO.236）1.2.2 管线置换放空。
一是新管线的投用需要使用燃气进行置换，放空时用掉一些燃气，没有计入销气量，从而影响输差。
二是阀门（井）设置不合理。
管线维修、抢险、碰口等而设置的阀井，因用户发展，使原主、支干线设置的阀井控制的用户数大大增加，而不适应需要，造成管线漏气抢险和新安用户碰口作业时，放空气量大大增加。
1.3 上游计量存在误差由于燃气购入计量一般以上游计量表为准，如果对方计量表存在问题也会影响输差。
1.4 其他因素1.4.1 非法用气：一是有些用户严重违反《燃气安全管理条例》和《社会治安条例》，私接管线，在偷气同时，也留下安全隐患；还有的用户私自打开表具，调节计量表，使计量表慢走、不走，造成计量数据不准确，这也是偷气的一种。
二是有的用户私自移表或在装修时破坏远传表数据线，导致用气数据无法传回燃气公司。
1.4.2 抄表：抄表人员漏抄、少抄，无法入户时的估抄，导致抄表数不真实，影响输差率。
2 输差的控制 2.1 加强计量表管理2.1.1 进行现有计量器具和燃气设施调查，对于不符合要求的燃气表进行整改。
对于新开用户，要调查清楚最大用气量和最小用气量，为计量表选型提供依据，防止出现计量表具和燃气设施不匹配情况出现。
2.1.2 统计皮膜表使用年限，随着使用年限增加，皮膜表计量逐渐偏小，对使用8年的皮膜表进行更换。
2.1.3 减小供气温度对计量表的影响。
针对新发展的工商业用户：停止采用大皮膜表进行设计，要坚决改用智能罗茨（腰轮）流量计进行设计，此种仪表可以实现温度和压力自动补偿，技术先进，防窃气能力强，体积较小，能够达到科学计量的目的。
针对民用气用户：鉴于皮膜表的结构原理和材料受气候影响较大，冬天室外温度较低，会对皮膜表计量产生较大的负误差，因此户外挂表的方式应慎用。
采用安装在户内的远传表，此表即可解决室外温度较低的问题，也可解决抄表人员漏抄、少抄，无法入户时的估抄现象。
2.1.4 减小供气压力对计量表的影响。
（1）调压器选型时要切实考虑调压器后燃气设施的最大流量和最小流量以及今后可能存在的燃气设施增加的情况，调压器设计流量适当增加20%～30%的富裕量，这样可以使调压器后设定压力尽量低，减少皮膜表的计量损失。
（2）对灶前压力严格按照规定进行检测，降低灶前压力，满足末端灶具使用即可，不宜偏高。
对于调压器流量不能满足燃气设施要求的，要进行改进，更换为较大流量的调压器，降低调压器后压力。
（3）加强工程质量管理。
计量器具的搬运和安装要轻拿轻放，禁止碰摔；管道的清洗和吹扫要务必做到将管道内部的焊渣、铁屑等杂物清空。
2.2 加强管网管理2.2.1 有计划地进行管网片区试压工作；加大日常管网的日常巡查、维护力度；气站人员观察和记录0～4点出站流量计有无流量，据此判断有无大的漏点。
2.2.2 控制管线置换放空用气量。
在用燃气进行管线置换时，要合理控制放散量，及时检测放散气体的氧含量，氧含量低于5%即可。
在管线上合理增设阀门（井），以减少管线维修过程中因距离阀门（井）过远而浪费掉的放空燃气。
对于置换造成的天然气损耗量，要做好统计。
由于置换放散没有计量手段，可以按照管线容积的3倍进行计量，在输差中予以说明。
2.3 加强与上游的计量复核由于燃气购入计量，一般以上游计量表为准，如果上游计量器具存在问题，也会影响输差。
燃气公司要对上游计量情况要进行实时监控比对，记录存在的差异，及时与对方进行交涉和沟通，力争补偿。
2.4 减小其他因素对输差的影响2.4.1 对于非法用气：一是加大宣传力度，让用户明白随着《燃气管理条例》的颁布实施，偷气已成为违法行为。
二是在计量表前阀处增加防盗设施。
三是加大检查力度，确认户内管线有无私自6768在日益严峻的环保形势下，国家加强了环保执法力度，加大对烟气脱硫设施运行的在线监管和就地检测，脱硫装置能否连续、稳定运行与环保监管之间的矛盾显得更加突出。
现在，环保部把封堵（或拆除）旁路挡板作为监管二氧化硫减排设施的重要手段，对限期未能实施封堵（或拆除）旁路挡板的，规定予以通报批评、扣减减排量等处罚措施，并列入该地区和企业集团减排年度考核。
因此，如何保证我公司在封堵（或拆除）旁路挡板后脱硫装置的连续、安全、稳定运行是亟待解决的重要问题。
1 旁路挡板的作用脱硫系统旁路烟道是连接主机与脱硫系统及烟囱的关键通道，旁路挡板也是实现全烟气脱硫、部分烟气脱硫、停运的主要调节手段，旁路挡板的开丰润热电旁路挡板门取消后脱硫装置增加运行可靠性探究苏 椿 张卫宝 郭春源 李建军 安德胜（河北大唐国际丰润热电有限责任公司，河北 唐山 064000）摘要：2010年6月17日，国家环境保护部办公厅发文（环办[2010]91号）《关于火电企业脱硫设施 旁路烟道挡板实施铅封的通知》及大唐集团[2012]号文《中国大唐集团公司脱硫烟气旁路封堵（或拆除）管理指导意见》，现有火电厂脱硫系统旁路挡板门应在2014年底前封堵（或拆除）。
关键词：环保；旁路挡板；旁路烟道；脱硫装置中图分类号：X701 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）29-0068-072012年第29期（总第236期）NO.29.2012（CumulativetyNO.236）改动，表前私自接管；燃气表铅封被撬现象；表后私自增加燃气设施，致使燃气表量程不匹配等。
2.4.2 对于抄表管理：对民用户采取区域计量控制的手段，监督区域性输差。
在小区内装一总表，将该区域每月用气量的抄表量和总表计量数量进行比较，进一步分析判断输差造成的原因，这样对抄表人员和违规用气及人情气都是一个极好的监督，也可以用此控制措施对抄表人员等进行考核，一旦发现问题，与责任目标逐级挂钩，奖惩机制要严明。
3 结语导致输差的原因众多，在输差分析方面，应该建立定期输差分析制度，对计量输差产生的原因进行分析，找准问题根源，探讨整改措施，这样我们就能做到有输差问题及时发现、及时找出原因、及时制定措施，从而实现对输差的有效控制，以保证企业迅速、稳定、持续地发展。
参考文献[1] 梁光川，袁宗明，蒲爱华．天然气输差问题分析与研究[J]．天然气工业，1999，19（9）．[2] 陈庭煌，杨晓宁，王玲，等．天然气输差问题的分析[J]．油气储运，2003，22（1）．[3] 彭世尼．高中压输气干管漏气的判别及漏气点的确定[J]．煤气与热力，1998，18（6）． 作者简介：卢炤玥（1983-），男，四川自贡人，自贡市燃气有限责任公司助理工程师，研究方向：石油与天然气储运。
（责任编辑：秦逊玉）。