烟气脱硝装置安装说明书
烟气脱硝装置安装说明书.
（供参考）火电机组烟气净化脱硝装置通用安装说明书上海电气电站环保工程有限公司2015年1月目录一.前言 (3)二.烟气脱硝装置介绍 (3)三.安装内容 (9)四.安装前的准备工作 (10)五.安装的总体要求 (12)六.氨区的安装要点 (20)七.钢支架安装要点 (23)八.反应器及烟道安装 (24)九.反应器及烟道保温层的安装 (33)十.气、液、电、仪四通 (36)十一.附图·················································37-39一. 前言本安装说明书系供本项目安装单位设备安装及施工时使用，其中对安装质量的要求是必须执行的；对本说明书提出的安装方案则仅供参考。
安装单位可根据自己的条件和经验自行编制更好的安装指导文件。
本说明书为通用说明书，内容包括火电机组配一台、或二台脱硝反应器脱硝反应器，施工时根据总图及供货范围，选择有关条款。
烟气脱硝装置是电厂四大环保设备之一（四大环保设备一般指为烟气除尘、烟气脱硫、烟气脱硝、水处理）。
由于电厂排出的烟气量很大，所以除尘、脱硫、脱硝均为大型设备。
要使设备能发挥应有的除尘、脱硫、脱硝功能，除了精心设计，认真制造外，细致的安装工作是必不可少的。
大型设备安装工作量大，安装环节多，安装要求高, 这是必然的，安装脱硝装置也不例外。
但只要思想重视，在施工组织上能周密安排，事先作出各项计划，是可以做到按时高质量完成安装任务的。
脱硝资料：操作、安装说明书
NOxOUT 系统安装，操作和维护手册第一册共三册600MW机组1和2使用江苏，中国NOxOUT 系统安装，操作和维护手册表格内容阚山600MW电厂机组1和2项目编号：586P，江苏，中国第一册章节：1-NOxOUT®过程说明 1- NOxOUT®系统效率说明 32-现场准备7-卸载，处理和存储9-安装123- NOxOUT®系统清洗26- NOxOUT®系统静压测试28- NOxOUT®系统预操作检查29-高速流动传送和循环流动（HFD）29-稀释水压控制模块（DWP）31-喷枪区域测量模块（IZM）32-分配模块/喷枪34-多喷嘴喷枪分配模块39-气体温度检测424-操作顺序-高速流动和循环模块（HFD）43-操作顺序-稀释水压控制模块 (DWP) 47-操作顺序-喷枪区域测量模块 (IZM)50-操作顺序-喷枪/分配模块71-操作顺序-多喷嘴喷枪区域模块77-操作顺序-气体温度检测835-附录A –系统规范明细表86-附录 B-材料安全数据表87-附录 C-推荐备用部件88-附录 D-PLC和RS 显示屏906-维护说明917-机械图纸96-586P-M00-00至 M13-03-586P-B01 和 B028-电气图纸97-586P-E01-01 至 E20-04第一部分NOxOUT过程说明NOxOUT过程是NOx燃后减排技术。
该项技术通过控制NOxOUT A或其他NOxOUT®试剂在燃煤锅炉，加热炉，垃圾焚烧炉或加热器气体通道中的喷入量来实现NOx的减排。
试剂NOxOUT A是由含50%尿素成分外，根据规模和腐蚀控制程度加入少量添加剂构成的溶液。
该试剂速效性强，并且在处理过程中无需特殊安全防范措施。
1976年至1981年间，采用尿素控制氮氧化物排放技术由美国电力研究所（EPRI）出资开发。
FUEL TECH是EPRI尿素基础技术的独家研发公司。
SCR脱硝设备安装指导书(DOC 61页)
目录前言 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。
第一章本指导书引用的标准及规范 .................................................... 错误!未定义书签。
第二章专业术语及定义 ........................................................................ 错误!未定义书签。
第三章主要工程安装作业指导书 ........................................................ 错误!未定义书签。
一、施工及验收的一般规定 ................................................................ 错误!未定义书签。
1、施工 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
2、验收 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
二、还原剂区制备系统安装 ................................................................ 错误!未定义书签。
1、尿素制备系统安装 ...................................................................... 错误!未定义书签。
脱硝使用说明书
脱硝使用说明书脱硝使用说明书1：引言脱硝是一种用于减少燃煤电厂及工业锅炉中NOx（氮氧化物）排放的技术。
本使用说明书旨在提供脱硝设备的操作指导，以确保安全、高效地使用脱硝系统。
2：脱硝系统概述2.1 设备组成：详细列出脱硝系统包括的主要设备和部件。
2.2 设备安装：描述脱硝设备的安装方法和要求。
3：操作指南3.1 系统启动：详细阐述如何正确启动脱硝系统。
3.2 操作界面：介绍脱硝系统的操作界面及相关功能按钮的使用方法。
3.3 参数调整：指导操作人员如何根据实际使用情况调整脱硝设备的参数。
3.4 报警与处理：列出可能的报警提示及相应的处理方法。
4：维护与保养4.1 定期检查：建议定期对脱硝设备进行检查，以确保其正常运行。
4.2 维护保养：描述脱硝设备的保养方法和注意事项。
4.3 故障处理：列出常见故障及相应的解决方法。
5：安全注意事项5.1 设备操作安全：提供操作人员在使用脱硝系统时应遵守的安全规范。
5.2 设备维护安全：介绍对脱硝设备进行维护时需要注意的安全事项。
5.3 废气处理安全：说明对脱硝过程中产生的废气进行排放处理的安全要求。
附件：1：脱硝设备安装图纸2：脱硝设备参数表3：脱硝系统操作界面截图注释：1： NOx：氮氧化物的化学式，包括一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2）。
2：燃煤电厂：使用煤炭燃料发电的电厂。
3：锅炉：用于产生蒸汽或热水的设备。
4：故障处理：在设备出现故障时进行的排查和修复工作。
5：废气处理：对产生的废气进行处理，以达到环境保护要求。
环保电厂脱硝电气设备安装作业指导书.
目录1.工程概况及工程量 (1)1.1工程概况 (1)1.2工作量 (1)2．编制依据 (2)3．作业前必须具备的条件和应做的准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2参加作业人员的资格和要求 (2)3.3所需工器具和仪表的规格和精确度 (3)4．作业的程序、方法和内容 (3)4.1执行机构安装 (3)4.2仪表测点开孔及插座安装 (5)4.3测温元件的安装 (6)4.4取压装置的安装 (6)4.5变送器的安装 (7)4.6仪表管的安装 (7)4.7盘的安装 (8)4.8．电缆敷设 (10)4.9．电动装置的调整 (11)5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 (15)5.1质量通病及预防 (15)5.2控制点的设置及要求 (15)6作业的安全要求和环境条件 (16)6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (16)7．作业结束的检查验收和应达到的质量标准 (17)1.工程概况及工程量1.1 工程概况本作业指导书实用于，华能沁北电厂3号锅炉机组烟气脱硝改造SCR区域相关热工系统及配套设备的安装工程施工。
烟气经锅炉尾部烟道（原烟气），直接进入脱硝装置，经脱硝装置烟气净化后（净烟气）进入空预器。
原烟气进入脱硝装置前，有烟气温度、烟气成份（O2、NOX、CO）测量。
净烟气在进入空预器前也有烟气温度、烟气成份（O2、NOX、NH3）测量。
在烟气进入脱硝前，有大量烟灰，所以加设了声波气力除灰装置。
为了防止脱硝烟道内积灰，在脱硝烟道左右侧设计了蒸汽吹灰装置（12台），在脱硝烟道后侧设计了声波吹灰器（16台）。
为了使氨气与烟气能很好的混合，提高除氮效率，设计了三台稀释风机。
1.2工作量热工控制系统：包括但不限于以下内容：含脱硝所有热控设备（包括CEMS系统、测量装置、DCS等）的安装、热控所需要的土建开孔和盘柜安装、电缆敷设、电缆套管及桥架安装，防火封堵料、防火涂料安装等。
2．编制依据3．作业前必须具备的条件和应做的准备3.1技术准备3.2参加作业人员的资格和要求3.3所需工器具和仪表的规格和精确度4．作业的程序、方法和内容4.1执行机构安装4.1.1在运输前，首先检查执行机构的规格型号是否符合设计要求。
烟气脱硝装置(SCR法)安装施工工法
烟气脱硝装置（SCR法）安装施工工法烟气脱硝装置（SCR法）安装施工工法一、前言烟气脱硝装置是用于降低燃煤电厂、工业锅炉等燃烧设备排放的氮氧化物（NOx）浓度的重要设备。
SCR法（Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原）是其中常用的一种工艺，本文将详细介绍SCR法烟气脱硝装置的安装施工工法。
二、工法特点1. 高效：SCR法能够在较低温度下有效降低烟气中的NOx浓度，具有高效脱硝的特点。
2. 选择性：SCR 法通过催化剂选择性地将NOx还原为氮气和水，不产生二次污染物。
3. 稳定性好：SCR法采用先进的催化剂和床层结构，具有较好的稳定性和抗酸腐蚀性。
三、适应范围SCR法适用于各种规模的燃煤电厂、工业锅炉等燃烧设备，能够适应不同的烟气流量和NOx浓度。
四、工艺原理SCR法的工艺原理是通过在烟气中注入选择性催化剂，使NOx与氨反应生成氮气和水。
具体分为催化剂制备、氨水喷射装置、反应装置、废气处理装置等环节。
施工工法与实际工程之间的联系体现在选择催化剂、设计喷射装置、调整反应装置等方面。
五、施工工艺1. 催化剂制备：按照设计要求，制备优质的催化剂，包括载体材料的制备、活性成分的渗透浸渍等步骤。
2. 氨水喷射装置：根据烟气流量和NOx浓度，设计和安装相应的氨水喷射设备。
3. 反应装置：根据工艺要求，设计和安装具有良好催化效果的反应装置，包括催化剂层的排列、通道的设置等。
4. 废气处理装置：根据环保要求，设计和安装合适的废气处理装置，包括除尘、脱硫等。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织具备相关经验和技能的劳动力进行催化剂制备、设备安装和调试等工作。
七、机具设备施工中所需的机具设备包括催化剂制备设备、吊装设备、喷射设备、焊接设备等。
八、质量控制在施工过程中，要严格控制质量，包括催化剂质量检测、设备安装质量监控、反应装置的气密性检查等，以确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施在施工中，要注意安全事项，包括安全培训、使用个人防护装备、设备安全操作等，特别关注施工工法的安全要求，预防事故的发生。
脱硝装置安装说明
3
标准规范
3.1 国家和行业标准规范 脱硝装置及其相关部件的设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、 考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规范。对于标准的采用应符合下述原则： ● 与安全、环保、健康、消防等相关的事项必须严格执行中国国家及地方有关法规、 标准； ● 设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准及相关供货商的企业标准； ● 建筑、结构的施工执行中国电力行业标准相关标准和相关的中国国家标准。 本说明书与设计图纸中引用的标准有矛盾时，按较高标准执行。 本工程脱硝装置的施工、安装所采用的相关规范、标准包括但不限于以下规范、标准 的最新版本： 1、国家和地方现行的标准、规范及其他技术文件
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GB50060－92 GB50054－95 GB50055－93 GB50056－93 CECS31：91 GB50260－96 GB50084－2001 GB50219－95 GB50160－92 GB50166－92 NDGJ91－89 GA/T75－94 GB50062－92 GB50034－92 JGJ/T119－98 GB7450－87 SDGJ6－90 GB13223－2003 GB12348－90 GB16297－1996 HJ/T75－2001 GB4272－92 GB8175－87 GB50185－93 GB50009－2001 GB50010－2002 GBJ25－90 GB5003－2001
2
工程概况
2.1 电厂厂址 。 2.2 主厂房与脱硝装置 本工程脱硝装置配 2×1000MW 超超临界燃煤机组锅炉，XX 公司锅炉设计供货。 本工程同步建设锅炉烟气脱硝装置，脱硝装置位于锅炉尾部，呈露天布置，由 XX 公
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SCR脱硝设备安装指导书
目录前言 (1)第一章本指导书引用的标准及规范 (2)第二章专业术语及定义 (4)第三章主要工程安装作业指导书 (8)一、施工及验收的一般规定 (8)1、施工 (8)2、验收 (8)二、还原剂区制备系统安装 (9)1、尿素制备系统安装 (9)三、SCR反应区设备及烟气系统安装 (10)1、烟气系统设备安装指导手册 (10)2、SCR反应器安装指导手册 (13)3、声波清灰器安装指导手册 (17)4、催化剂安装、运行维护指导手册 (25)5、尿素热解系统安装指导手册 (59)前言为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和《火电厂大气污染物排放标准》，规范火电厂烟气脱硝系统安装、调试、运行维护管理，控制火电厂氮氧化物排放，改善环境质量，保障人民健康，促进电力行业可持续发展。
为了更好的指导脱硝工程的施工，避免不必要的一些返工，确保工程顺利、质量可靠、运行安全等特编制该作业指导书。
本指导书属于火力发电厂SCR法烟气脱硝系统的安装、调试、启动、运行、维护等指导性文件。
本标准适用于SCR法烟气脱硝系统的运行维护管理。
采用其它方法的烟气脱硝技术的运行维护管理可参照本指导书。
本指导由同方环境股份有限公司解释。
第一章本指导书引用的标准及规范GB150 钢制压力容器GB536 液体无水氨GB8976 污水综合排放标准GB/T 12348 工业企业噪声标准GB13223 火电厂大气污染物排放标准GB/T 16157 固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样办法GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范DL558 电业生产事故调查规程GB 536 液体无水氨GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12801 生产过程安全卫生要求总则GB 14554 恶臭污染物排放标准GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB 50016 建筑设计防火规范GB 50040 动力机器基础设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50222 建筑内部装修设计防火规范GB 50229 火力发电厂与变电站设计防火规范GB 50243 通风与空调工程施工质量验收规范GB 50351 储罐区防火堤设计规范2GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 21509 燃煤烟气脱硝技术装备GB/T 50033 建筑采光设计标准DL 5009.1 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL 5053 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程DL/T 5029 火力发电厂建筑装修设计标准DL/T 5035 火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程DL/T 5120 小型电力工程直流系统设计规程DL/T 5136 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程DL/T 5153 火力发电厂厂用电设计技术规定HJ/T 75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T 76 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344 号）《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》（国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第17 号）《建设项目（工程）竣工验收办法》（计建设（1990）1215 号）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局令第13 号）国务院令第549号特种设备安全监察条例3第二章 专业术语及定义● SCR 法 selective catalytic reduction采用还原剂脱除烟气中氮氧化物（NOx ）的选择性催化还原脱硝工艺。
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（供参考）火电机组烟气净化脱硝装置通用安装书说明上海电气电站环保工程有限公司月2015年11目录一.前言 (3)二.烟气脱硝装置介绍 (3)三.安装内容 (9)四.安装前的准备工作 (10)五.安装的总体要求 (12)六.氨区的安装要点 (20)七.钢支架安装要点 (23)八.反应器及烟道安装 (24)九.反应器及烟道保温层的安装 (33)十.气、液、电、仪四通 (36)十一.附图·················································37-392一. 前言本安装说明书系供本项目安装单位设备安装及施工时使用，其中对安装质量的要求是必须执行的；对本说明书提出的安装方案则仅供参考。
安装单位可根据自己的条件和经验自行编制更好的安装指导文件。
本说明书为通用说明书，内容包括火电机组配一台、或二台脱硝反应器脱硝反应器，施工时根据总图及供货范围，选择有关条款。
烟气脱硝装置是电厂四大环保设备之一（四大环保设备一般指为烟气除尘、烟气脱硫、烟气脱硝、水处理）。
由于电厂排出的烟气量很大，所以除尘、脱硫、脱硝均为大型设备。
要使设备能发挥应有的除尘、脱硫、脱硝功能，除了精心设计，认真制造外，细致的安装工作是必不可少的。
大型设备安装工作量大，安装环节多，安装要求高, 这是必然的，安装脱硝装置也不例外。
但只要思想重视，在施工组织上能周密安排，事先作出各项计划，是可以做到按时高质量完成安装任务的。
本电厂的（SCR）烟气脱硝装置项目的安装有以下特点：1.是国内自行设计制造的大型烟气脱硝设备，能否按计划按时投运，并达到预期效果，是对我们包括安装工作在内的各项工作的考验。
2.根据系统设计安排，烟气脱硝装置是直接联接在锅炉出口烟道上的，这就是说，必须在锅炉点火之前完成所有安装工作，并进行了初步调试。
锅炉点火后再进行最终调试，随即就要正式投运。
因此，烟气脱硝装置的安装和锅炉的安装是完全同步的。
和除尘、脱硫一样，不完成装置的全部安装工作，锅炉便无法点火。
3.有可能和锅炉主体部分同时安装，必然造成在场地、吊装工具的使用和劳力的安排上出现矛盾，需要现场指挥部门有高度的协调能力，才能保证安装工作有条不紊地进行。
二. 烟气脱硝装置介绍（选择性催化还原，Selective Catalytic Reduction,简称SCR）概述：●NOx的危害电厂排出的废气中含有许多以气体、固体形式存在的有害物质，氮氧化合物也是其中的一种。
氮氧化合物是氮气和氧气相化合而生成的气态化合物的总称（简称NOx）,它包括NO、NO、NO等5种气体，但一般电厂所排出的烟气中NOx的成份主要是NO，要22 3占NOx量的90%以上。
我国目前NOx年排放量约为1200万吨，其中电厂排放约占1/3，其余为汽车及其33)，最大NOx平均浓度为350mg/Nm600 mg/Nm(他排放。
按照某电厂资料，电厂烟气中因而一台1000MW发电机组每小时排放NOx量为：6-66-6 = 914kg ×10×0.909350）××10×= 2.8728×102.8728×10350×（1-0.0916为湿烟气量，应减去9.1%的水蒸汽量。
×10 注：2.8728每天排放NOx量为：24×914 =21936kg = 21.936吨每年按300天计算为：300×21.936 = 6580.8吨电厂共2台机组（即2×1000MW）全年可排放NOx ：2×6580.8=13161.6吨≈ 1.3万吨3时）全年排放NOx总量可达NOx排放达最大值时（600 mg/Nm 当600/350×1.3 = 2.23万吨由此可知排放量是很大的。
NOx的危害主要有五个方面，一是对人体的直接伤害。
对人来说，NOx是有毒气体，当空气中NOx含量超过限制值时，即开始对人体造成伤害，这一点和SOx 相仿。
二是NOx在空中扩散或溶入地表面、水中，最终形成酸雨，将对大面积树木和农作物造成重大伤害，甚至大片森林枯死，农作物严重减产等。
三是NOx 比重和大气相近，在一定条件下会升入大气层顶部，能破坏臭氧层。
四是NOx 中的NO能产生温室效应，2其严重性在于NO形成温室效应的能力是CO的200～300倍。
五是NOx具有丰富营22养作用，能对水域造成危害。
这就是为什么世界上许多国家都十分重视烟气脱硝的原因。
●方法和原理4对烟气脱硝的研究开始于上个世纪八十年代初，主角是美国、德国和日本的一些企业和研究机构。
烟气脱硝技术成熟于上个世纪八十年代后期到九十年代初，以后即套烟气脱硝装置，1993年，日本已安装了715形成商品，走向市场。
以日本为例，到这表715套烟气总处理量的80.4%, 仅电厂就安装了153套，而电厂的烟气处理量却占明电厂使用的脱硝装置，其烟气处理总能力要比其他行业大得多。
除电厂外，其他如石油、化工、冶金、造纸、垃圾焚烧等行业应用也很普遍。
对烟气进行脱硝处理的方法很多，一般可分干法脱硝和湿法脱硝两大类，而以干，无法更为普遍。
主要原因是干法脱硝的工艺流程简单、脱硝效率高（可达92%以上）需供水和进行废水处理。
就干法脱硝而言，方法也很多，已有实际应用的就有十余种，其中应用最广的脱硝方法首推选择催化还原法。
据目前一些统计资料显示，在用的脱而烟气处理量则占硝装置中，干法脱硝装置总台数占全体脱硝装置总台数的76.2%,而在干法脱硝中采用选择性催化还97.8%,也就是说大烟气量的脱硝处理大都采用干法，，也就是说绝大多数大烟气量的脱硝处73.8%, 在烟气量上占94.7%原法的在台数上占SCR工艺，本电厂也采用了这一工艺。
理都采用干法中的选择性催化还原法工艺，即，借助于催化剂的帮助，用400℃）SCR工艺本质上就是在一定温度条件下（280～NOx的过程，主要反应式为：氨（NH）来还原34N+ 6HO + 4NO + O 4 NH223 2及 4 NH+ 2NO + O 3N+ 6HO223 2 2上述第一个反应式是主要的，因为电厂烟气中的NOx中NO占95%左右，NO只2占很少一部分。
上述反应只有在催化剂的帮助下才能发生。
催化剂主要由金属氧化物构成基体，如VO、TiO等。
早期曾用Pt、Pd等贵金属225作为催化剂成份，但因其选择性低及能促使烟气中的SO转变成SO，带来很大的副作32用，从而被淘汰。
TiO等原料经过一系列加工最后挤压成蜂窝状方形柱体，其高度为1m左右。
方形2柱体截面上开出许多小方孔，小方孔尺寸有4×4、5×5、6×6、7×7等几种，方孔壁厚约1mm。
把许多蜂窝状柱体并行排列起来，成为一个开满小方孔的完整截面。
另一种催化剂制成平板，平板与平板有规则组合起来形成长方体截面，平板与平板之间有间隙。
两种型式的催化剂各有优缺点。
烟气垂直地通过这个截面，虽然经过时接触时间不到1秒钟，但已经完成了选择性的还原反应，NOx被还原成N、HO。
22 5●SCR烟气脱硝装置的设备组成SCR烟气脱硝装置主要由氨存储和供应系统及脱硝反应器两大部分组成。
氨存储和供应系统：SCR烟气脱硝所用原料为液氨（氨气经压缩后成为液体），由专业化工企业生产后供应市场，再用专用槽车装运，送往用户。
电厂在配置SCR烟气脱硝装置时，作为液氨的用户，必须有一套完整的设备来接受，以便储存液氨、加工气化和正确安全地向反应器提供氨气。
氨气的物理性能的一个特点是在空气中，若氨浓度接近15～28%范围时遇有火星即发生爆炸。
因此液氨的存储和氨的供应将把安全因素放在首位。
氨的存放将按危险品存放来考虑，并严格遵守国家颁布的有关法令。
液氨容器则按压力容器有关标准进行设计和制造。
通常氨系统设备会按防火要求被布置在厂内一个较偏僻的角落里，周围一定距离内无任何发生明火的可能性，并且设置了通畅的环形通道，以便一旦发生事故可以很方便地扑救处理。
这个区域即所谓氨区。
本装置氨区里的设备流程图见附图1。
最左端为载重10t的液氨罐装槽车。
槽车上有2组接口，上组为气态氨接口（淡灰色细线），下组为液氨接口（深灰色细线）。
槽车来到现场时，2个鹤嘴枪分别与上下接口对准接牢后，即可操作相应的阀门接受槽车中的液氨。
本氨系统设三座液氨储罐，相互并联。
可通过操作阀门来决定先灌哪个储罐，灌多少；也可通过阀门操作决定先使用哪个储罐中的液氨。
槽车中液氨的排出是通过向槽车上部空间输入高压氨气把液氨压出来的。
高压氨气是通过连通液氨储罐上部饱和氨蒸汽获得的，通过氨气压缩机将氨气增压，可卸空槽车。
另外槽车中余下的氨气，可通过氨压缩机反向旋转把氨气压回储罐。
氨区一般设N台液氨储罐，每罐设计储存液氨Xt。
N台储罐共储存液氨NXt,可共N台1000MW机组烟气脱硝装置2周之用，因本安装书为通用，不同的用户可能不同。
液氨不能直接注入反应器，必须先进行气化使之成为氨气。
气化过程通过气化器实现。
气化器为一密闭容器，中部设有盘管，盘管外流动着约52℃的热水，盘管中则充满了液氨，在热的作用下，液氨被蒸发成氨气自动流入氨气罐存储，并准备进入反应器。
52℃热水来自热水罐。
热水罐中间液设有蒸汽喷管，内通低压蒸汽，用蒸汽加热水。
用水的温度参数控制蒸汽流量。
温水在液氨蒸发器和热水罐之间的回路中循环，使得液氨 6的气化过程得以连续进行。
为了收集液氨储槽处可能漏出（渗出）的少量液氨及冲洗水，设置了相应的地沟和废水罐，在罐边设置了水泵，以将废液随时泵出。
另外，在各阀门的易泄漏处、安全阀的排放点，均有可能有液氨溢出，此时将通过管道汇集到稀释槽中进行稀释后，再泵至废水处理系统。
为了在夏天降低氨罐周围环境温度，在液氨储罐上空，设置了水喷淋器，当环境温度达到一定值时，即自动喷出冷却水雾，以降低气温。
另外还在氨区设置了洗眼器及氮气吹扫接口。
整个氨区设备通过各种相应的检测仪表和自动化仪器、电器装置，实现了完全的自动化控制。
系统能自动可靠地适时向反应器注入所需的氨气。
为保证安全并及时发现氨泄漏，在氨区内4个点设置了氨检漏报警仪。