低温天气下屋面混凝土表面冻融破坏原因分析
混凝土的冻融损伤原理与防治
混凝土的冻融损伤原理与防治一、前言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，具有强度高、耐久性好、施工方便等优点。
然而，在北方地区或高寒地区，由于气温低，冬季常常会出现冻融现象，这对混凝土材料会造成一定的冻融损伤。
本文将从混凝土的冻融损伤原理、影响因素、损伤形式以及防治措施等方面进行分析和探讨。
二、混凝土的冻融损伤原理混凝土的冻融损伤是指在冻融作用下，混凝土内部发生的物理、化学变化所导致的材料性能下降或结构破坏现象。
具体表现为混凝土的强度、韧性、耐久性等性能下降，甚至出现裂缝、剥落等严重破坏。
混凝土的冻融损伤主要是由于混凝土中的孔隙结构与水分所引起的。
混凝土中的孔隙分为两种，一种是气孔，一种是水孔。
当气温低于0℃时，混凝土中的水分会结冰，形成冰晶。
由于冰晶的体积比水大，因此当水分结冰时，会使混凝土内部的孔隙结构发生变化，孔隙大小也会发生变化。
同时，当冰晶体积增大时，会在混凝土中产生应力，这些应力会导致混凝土的内部发生裂缝、剥落等破坏。
此外，混凝土中的水分还会引起氧化反应，这也是混凝土冻融损伤的一个重要因素。
当水分结冰时，冰晶内部的水分会被氧化成为气体，这些气体会在冰晶中逐渐增多，从而导致冰晶的体积不断增大。
当冰晶体积增大到一定程度时，就会在混凝土中产生应力，从而引起混凝土的破坏。
三、影响因素混凝土的冻融损伤受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 水灰比：水灰比是指混凝土中水与水泥的质量比值。
水灰比越大，混凝土中的孔隙结构就越多，水分也就越容易渗透到混凝土中，从而导致混凝土的冻融损伤。
2. 混凝土强度：混凝土的强度越高，其抗冻融性能也就越好。
因为强度高的混凝土内部的孔隙结构相对较小，水分渗透的机会也就相对较少。
3. 温度：混凝土的抗冻融性能与环境温度密切相关，温度越低，混凝土的抗冻融性能也就越弱。
4. 冻融循环次数：混凝土的冻融损伤与冻融循环次数密切相关，循环次数越多，混凝土的损伤也就越严重。
5. 混凝土中的杂质：混凝土中的杂质会影响混凝土的内部结构，从而影响混凝土的抗冻融性能。
混凝土冻坏表现
混凝土冻坏表现混凝土冻坏是指混凝土在低温环境下，由于内部水分结冰，导致体积膨胀，从而产生裂缝、剥落等结构破坏的现象。
这种现象在寒冷地区的建筑工程中尤为常见，对混凝土结构的耐久性和安全性构成严重威胁。
本报告将对混凝土冻坏的表现进行详细解读，分析其成因、影响以及防治措施，为混凝土工程的冬季施工提供参考。
一、混凝土冻坏的成因1. 水分结冰：混凝土中的水分在低温环境下结冰，导致体积膨胀，产生内部应力，当应力超过混凝土的抗拉强度时，便产生裂缝。
2. 温度梯度：混凝土结构的内部和外部温度差异较大时，容易产生热应力，导致裂缝的产生。
3. 混凝土配合比不当：混凝土中的水泥、骨料、掺合料等成分比例不当，可能导致混凝土的耐久性和抗裂性能降低。
4. 施工工艺不合理：如混凝土浇筑、振捣、养护等施工环节操作不当，也可能导致混凝土冻坏。
二、混凝土冻坏的表现1. 裂缝：裂缝是混凝土冻坏最常见的表现，裂缝形态多样，包括横向裂缝、纵向裂缝、网状裂缝等。
2. 剥落：混凝土表面产生剥落，露出内部骨料，影响结构的整体性和美观性。
3. 露筋：裂缝发展至一定程度，可能导致钢筋外露，影响结构的安全性和耐久性。
4. 混凝土表面起砂：冻害使混凝土表面产生起砂现象，影响混凝土的密实性和耐久性。
5. 结构变形：在严重冻害情况下，混凝土结构可能出现变形，影响结构的正常使用。
三、混凝土冻坏的影响1. 结构安全：混凝土冻坏可能导致结构裂缝、钢筋裸露等，影响结构的安全性能。
2. 耐久性：冻害使混凝土的耐久性降低，影响工程的使用寿命。
3. 经济损失：混凝土冻坏可能导致返工、维修等额外费用，增加工程成本。
4. 工期延误：冻害处理需要一定时间，可能导致工程进度延误。
四、混凝土冻坏的防治措施1. 合理设计混凝土配合比：根据当地气候条件，选用适宜的水泥、骨料等原材料，提高混凝土的耐久性和抗裂性能。
2. 优化施工工艺：严格按照施工规范进行混凝土浇筑、振捣、养护等操作，确保混凝土质量。
混凝土的冻融损伤原理与防治
混凝土的冻融损伤原理与防治一、混凝土的冻融损伤原理1.1 冻融循环过程混凝土的冻融损伤是由于混凝土在冻融循环过程中发生了物理和化学变化而引起的。
冻融循环过程是指混凝土在温度从冰点以下到冰点以上的循环过程中的变化。
当混凝土中的水在低温下冻结时，冰晶的形成会使混凝土体积增大，从而产生内部应力。
当温度升高时，冰晶融化会导致混凝土体积缩小，从而产生内部应力。
这种内部应力会导致混凝土的裂纹和破坏。
1.2 冻融损伤机理混凝土的冻融损伤机理主要有两种，即物理机理和化学机理。
物理机理是指由于混凝土中的水在冰冻和融化过程中的体积变化而引起的损伤。
当水在冰冻时，会产生冰晶，冰晶的形成会使混凝土的体积增大，从而引起内部应力。
当水融化时，冰晶融化会导致混凝土体积缩小，从而引起内部应力。
这种内部应力会导致混凝土的裂纹和破坏。
化学机理是指由于混凝土中的水在冻融过程中发生的化学反应而引起的损伤。
当水在冰冻时，冰晶中的水分会被浓缩，形成高浓度的盐水，这种盐水会对混凝土中的水泥石产生化学反应，从而破坏混凝土中的水泥石。
当水融化时，盐水会溶解在水中，从而进一步破坏混凝土中的水泥石。
二、混凝土冻融损伤的防治2.1 选择合适的混凝土材料选择合适的混凝土材料是预防混凝土冻融损伤的关键。
可以从以下几个方面来选择合适的混凝土材料：（1）水泥的选择：应选择抗硫酸盐水泥或高强度水泥，以提高混凝土的耐冻融性。
（2）粉煤灰的选择：应选择具有活性的粉煤灰，以提高混凝土的耐冻融性。
（3）骨料的选择：应选择具有较好的耐冻融性的骨料，如玄武岩、花岗岩等。
（4）外加剂的选择：应选择具有耐冻融性能的外加剂，如减水剂、膨胀剂等。
2.2 加强混凝土的密实性混凝土的密实性对其耐冻融性有很大的影响。
可以采取以下措施来加强混凝土的密实性：（1）控制混凝土的水灰比，以提高混凝土的密实性。
（2）采用充填骨料的方法，可以填补混凝土中的孔隙，提高混凝土的密实性。
（3）采用高压喷水养护，可以使混凝土表面变得光滑，从而提高混凝土的密实性。
混凝土的冻融损伤及防护原理
混凝土的冻融损伤及防护原理一、引言混凝土是建筑中常用的材料之一，但在极端天气条件下，如冬季的低温和冻融循环，混凝土会受到损伤，影响其结构和性能。
因此，混凝土的冻融损伤及防护原理是建筑工程中非常重要的一部分。
二、混凝土的冻融损伤1. 冻融循环的作用原理冻融循环是指在低温条件下，水分进入混凝土孔隙中，然后随着温度的升高冻结，随后又随温度的升高融化。
这种循环作用会导致混凝土的结构和性能受损。
2. 冻融损伤的表现混凝土的冻融损伤主要表现在以下几个方面：(1) 表面裂缝：当冻融循环作用到混凝土表面时，由于混凝土的体积膨胀和收缩不均，表面会出现裂缝。
(2) 内部裂缝：冻融循环也会导致混凝土内部出现裂缝，这些裂缝通常是微小的，但它们会渗透混凝土的结构，导致混凝土的强度和耐久性降低。
(3) 表面剥落：由于冻融循环导致的水分进入混凝土孔隙中，然后膨胀和收缩，会导致混凝土表面的剥落。
(4) 强度降低：冻融损伤也会导致混凝土的强度降低，这是由于冻融循环导致混凝土内部出现裂缝和孔隙，从而影响混凝土的整体结构和性能。
三、混凝土的防护原理1. 混凝土结构设计混凝土结构的设计应考虑到其在极端天气条件下的性能。
特别是在寒冷地区，混凝土结构必须考虑到冬季低温和冻融循环的影响。
设计应考虑到以下几个方面：(1) 混凝土的材料特性：应选择适当的混凝土材料，以提高其耐久性和抗冻性。
(2) 结构设计：应考虑到混凝土的强度和稳定性，以确保其在极端天气条件下的性能。
(3) 施工技术：应使用适当的施工技术和工艺，以确保混凝土的品质和性能。
2. 混凝土表面处理混凝土表面处理是一种有效的防护方法。
这可以通过以下几种方式来实现：(1) 表面覆盖：使用遮阳棚或其他遮蔽物覆盖混凝土表面，以防止水分进入混凝土内部。
(2) 表面涂层：使用防水涂层或其他保护涂层，以防止水分进入混凝土内部。
(3) 表面密封：使用密封剂或其他密封材料，以防止水分进入混凝土内部。
3. 混凝土维护和保养混凝土的维护和保养也是防止冻融损伤的重要方法。
混凝土受冻融循环的原理
混凝土受冻融循环的原理一、前言混凝土作为一种常见的建筑材料，因其性能稳定、使用寿命长等特点被广泛应用于建筑工程中。
然而，在寒冷的冬季，混凝土却面临着被冻害的风险。
混凝土受冻害的主要原因是由于水在混凝土孔隙中的冰膨胀而引起的。
因此，对混凝土在冻害条件下的性能研究具有重要意义。
本文将从混凝土受冻害的原理入手，详细介绍混凝土受冻融循环的原理。
二、混凝土受冻害的原理混凝土受冻害的主要原因是由于水在混凝土孔隙中的冰膨胀而引起的。
水在低温下冻结时，其体积会增大约9%，因此，如果混凝土中的水被冻结，就会在混凝土内部产生较大的冰膨胀压力。
当这种压力超过混凝土的抗压强度时，就会导致混凝土的破坏。
此外，混凝土中的冰融化后，会产生大量的水，这些水在再次冻结时，又会产生新的冰膨胀压力，因此，混凝土的受冻害程度会随着冻融循环次数的增加而加剧。
三、混凝土受冻融循环的原理混凝土受冻融循环的原理可以分为以下几个方面：1. 冻结阶段在低温环境下，混凝土中的水会逐渐冻结。
当水分子在混凝土孔隙中形成冰晶时，周围的水分子也会被吸附到冰晶表面，从而形成一个更大的冰晶。
冰晶的形成会导致混凝土内部的温度下降，同时还会产生冰膨胀压力，这种压力会引起混凝土的开裂和破坏。
2. 融化阶段当环境温度回升时，混凝土中的冰会融化成水。
融化后的水会填充混凝土孔隙中的空隙，同时也会渗入混凝土内部的微孔和裂缝中。
由于混凝土中的水分含量增加，混凝土的孔隙率也会随之增加。
此外，融化后的水还会引起混凝土的膨胀，这种膨胀会进一步加剧混凝土的开裂和破坏。
3. 再冻结阶段当环境温度再次下降时，混凝土中的水又会重新冻结。
这时，由于混凝土中的孔隙率增加，融化后的水会充满混凝土中的微孔和裂缝，形成更多的冰晶。
这些冰晶的形成会导致混凝土内部的压力增加，从而引起混凝土的进一步破坏。
这个过程就是冻融循环。
四、混凝土受冻融循环的影响因素混凝土受冻融循环的影响因素主要包括以下几个方面：1. 混凝土的强度和孔隙率混凝土的强度和孔隙率是影响混凝土受冻融循环性能的重要因素。
混凝土防止冻融破坏的原理
混凝土防止冻融破坏的原理混凝土作为建筑材料中的一种重要材料，其性能的优良程度直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
然而，在气候条件较为恶劣的地区，如寒冷地区，混凝土常常会遭受冻融破坏，导致建筑物的安全性受到威胁。
因此，如何有效地防止混凝土冻融破坏，成为了建筑材料领域的研究热点之一。
本文将从混凝土冻融破坏的原因入手，详细论述混凝土防止冻融破坏的原理。
一、混凝土冻融破坏的原因混凝土冻融破坏是指在低温环境下，混凝土会发生冻结现象，当混凝土内部的水分冻结成冰时，会引起混凝土的体积膨胀，进而导致混凝土的破坏。
同时，当冰体融化时，混凝土内部的水分会被释放，导致混凝土的体积收缩，从而进一步破坏混凝土的结构，严重影响混凝土的使用寿命和安全性。
二、混凝土防止冻融破坏的原理混凝土防止冻融破坏的原理主要包括以下几个方面：1. 配合设计优化混凝土的配合设计是混凝土防止冻融破坏的基础。
在混凝土的配合设计中，应尽可能采用低水灰比的混凝土，以减少混凝土内部的水分含量，从而减少混凝土的体积膨胀和收缩。
同时，还应采用高性能混凝土，并添加适量的外加剂，如减水剂、气泡剂等，以提高混凝土的密实性和耐久性。
2. 混凝土增强在混凝土增强方面，可以采用纤维增强混凝土、钢筋混凝土等增强材料，以增加混凝土的抗拉强度和抗冲击性。
同时，还可以对混凝土进行预应力处理，以提高混凝土的承载能力和抗裂性能。
3. 冻融循环试验冻融循环试验是评价混凝土耐久性和防止冻融破坏的一种有效方法。
通过冻融循环试验，可以评估混凝土的抗冻性能和抗渗性能，从而优化混凝土的配合设计和材料选择。
4. 防水处理混凝土的防水处理是防止混凝土冻融破坏的重要手段之一。
防水处理可以采用防水剂、密封剂等材料进行表面处理，以增加混凝土的密封性和抗渗性能，从而减少混凝土内部的水分含量，降低冻融破坏的风险。
5. 减缓冻融速度减缓混凝土冻融速度可以有效防止混凝土冻融破坏。
在冬季采取保温措施，如对混凝土表面进行覆盖、喷雾等，可以减缓混凝土的冻融速度，从而降低混凝土的破坏风险。
混凝土冻害分析报告
混凝土冻害分析报告1. 简介混凝土冻害是指在低温环境下，混凝土结构或构件遭受破坏或损伤。
在寒冷地区，冻害是一种常见的问题，特别是在冬季或气温骤降时。
本报告旨在对混凝土冻害进行分析，并提出相关的预防和修复措施。
2. 冻害的原因混凝土冻害通常是由以下原因导致的：2.1 冻融循环当混凝土表面暴露在冷空气中时，水分会渗入混凝土内部。
当水分在冷冻条件下结冰时，水的体积会扩大约9%，这会导致混凝土内部的应力增加。
当气温升高时，冰会融化成水，而混凝土又会重新吸收水分。
这种冻融循环会导致混凝土的体积膨胀和收缩，最终引起裂缝和破坏。
2.2 冰的压力冰的体积扩大会对混凝土结构施加压力。
当水渗入混凝土内部并结冰时，由于冰的扩张，将对混凝土施加压力，从而引起混凝土的破坏。
2.3 渗透盐的影响在冬季，为了防止道路结冰，盐或其他化学物质常被用于融化冰雪。
然而，这些盐会渗入混凝土中，破坏其结构，导致混凝土冻害的发生。
3. 冻害对混凝土的影响混凝土冻害会对结构的强度、耐久性和外观产生负面影响。
以下是冻害对混凝土的主要影响：3.1 强度降低冻害会导致混凝土的强度降低。
由于冻融循环引起的裂缝和破坏，混凝土的承载能力会减弱。
3.2 耐久性降低混凝土的耐久性也会受到冻害的影响。
冻害引起的破坏会加速混凝土结构的老化和腐蚀，缩短其使用寿命。
3.3 外观损坏冻害还会导致混凝土表面的裂纹和脱落，使其外观受到破坏，影响美观。
4. 预防和修复措施为了预防和修复混凝土冻害，可以采取以下措施：4.1 使用抗冻混凝土抗冻混凝土是一种特殊配方的混凝土，可以在低温环境下保持较好的耐久性和强度。
使用抗冻混凝土是预防混凝土冻害的一种有效方式。
4.2 加强维护保养定期检查和维护混凝土结构，修复已有的裂缝和损坏，可以减少冻害的发生。
使用防水涂料或其他保护材料来保护混凝土表面也是很重要的。
4.3 防止渗透盐的使用在可能的情况下，应尽量减少使用盐或其他化学物质来融化冰雪，以防止其渗入混凝土中引起冻害。
混凝土的冻融损伤原理及防治方法
混凝土的冻融损伤原理及防治方法一、混凝土的冻融损伤原理混凝土的冻融损伤是由于混凝土在冬季低温环境下受到冻结作用，水分膨胀而引起的。
随着温度的降低，混凝土内水分开始结冰，水分体积膨胀约9%，这时若结冰的水分不能通过混凝土的孔隙排出，就会使混凝土内部产生很大的内应力，导致混凝土的破坏。
当温度上升时，冻结的水分开始融化，内部应力会变得更大，进一步加剧混凝土的破坏。
此外，混凝土的冻融损伤还会导致混凝土的强度降低、开裂和细观结构的改变。
二、混凝土冻融损伤的防治方法1. 混凝土配合比设计混凝土配合比的设计是防治混凝土冻融损伤的首要措施。
在设计配合比时，应考虑到混凝土的抗冻性能，并确保混凝土的孔隙率和含水率满足要求。
2. 混凝土的密实性混凝土的密实性对抗冻性能有重要影响。
密实的混凝土能够减少混凝土中的孔隙，防止水分进入混凝土内部形成冰晶。
因此，在浇筑混凝土时，应尽量保证混凝土的密实性。
3. 混凝土的养护混凝土的养护可以提高混凝土的抗冻性能。
在混凝土刚浇筑完后，应及时进行养护，使混凝土表面保持湿润状态，防止表面干裂。
同时，应在养护期间逐渐降低温度，使混凝土逐渐适应低温环境。
4. 添加抗冻剂添加抗冻剂可以提高混凝土的抗冻性能。
抗冻剂能够降低混凝土中冰晶的形成温度，减少水分膨胀，从而提高混凝土的抗冻性能。
但是，添加抗冻剂会影响混凝土的强度和耐久性，因此应根据具体情况选择合适的抗冻剂。
5. 防止混凝土表面积水在冬季，混凝土表面积水会加速混凝土的冻融损伤。
因此，在设计建筑物时，应合理设计排水系统，确保混凝土表面不积水。
综上所述，混凝土的冻融损伤是由于混凝土在低温环境下受到冻结作用，水分膨胀而引起的。
防治混凝土冻融损伤的措施主要包括混凝土配合比设计、混凝土的密实性、混凝土的养护、添加抗冻剂和防止混凝土表面积水。
这些措施的实施可以提高混凝土的抗冻性能，减少混凝土的冻融损伤，从而保证建筑物的安全和耐久性。
低温对混凝土界面粘结的影响-概述说明以及解释
低温对混凝土界面粘结的影响-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容应该对文章的主题进行简要的介绍，并阐述为什么低温对混凝土界面粘结具有重要的研究价值。
以下是一个可能的概述部分的示例内容：概述：混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的重要材料。
在现代建筑中，混凝土往往承受着巨大的力学和气候环境的影响。
然而，在某些区域和季节，低温条件下的结构物所面临的挑战日益加大。
持续的低温环境会对混凝土的性能产生不可忽视的影响，特别是对混凝土界面粘结强度的影响。
混凝土结构中的界面粘结强度是保持整体结构的关键因素之一。
它直接影响着结构的稳定性和持久性。
然而，低温环境下混凝土界面粘结的性能和行为仍未得到充分的理解。
因此，深入研究低温对混凝土界面粘结的影响是非常必要的，这将有助于提高混凝土结构在低温环境下的性能和安全性。
本文旨在探讨低温环境对混凝土界面粘结的影响。
通过对相关研究和实验的综合分析，我们将系统地总结低温条件下混凝土界面粘结强度的变化规律，并讨论其影响机制。
同时，我们还将讨论当前存在的挑战和问题，并提出一些未来研究的展望。
通过对这一重要主题的深入探讨，我们可以更好地理解低温环境下混凝土界面粘结性能的特点，为今后的工程实践和设计提供科学的依据和指导。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以这样编写：1.2 文章结构本文主要分为三个部分进行阐述，每个部分都围绕低温对混凝土界面粘结的影响展开。
具体结构如下：2. 正文部分2.1 低温对混凝土界面粘结的影响要点1在本部分，我将详细探讨低温对混凝土界面粘结的影响的第一个要点，并提供相关的研究成果和实验结果。
我们将重点关注低温环境下混凝土界面的力学性能、粘结强度和抗裂性能等方面的变化。
通过实验证据和数据分析，我们将深入了解低温对混凝土界面粘结的具体影响机理。
2.2 低温对混凝土界面粘结的影响要点2在本部分，我将继续探究低温对混凝土界面粘结的影响的第二个要点，并提供相关的研究成果和实验结果。
混凝土中的冻融损害原理及防治
混凝土中的冻融损害原理及防治混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、耐久性好、易于加工和形成等特点。
然而，在寒冷气候条件下，混凝土会遭受冻融损害，导致其性能下降和寿命缩短。
因此，了解混凝土中的冻融损害原理及防治措施十分重要。
一、混凝土中的冻融损害原理混凝土中的冻融损害是指在低温条件下，混凝土中的水分被冻结成冰，从而导致混凝土的体积膨胀和破坏。
具体表现为混凝土表面的龟裂、剥落、破碎等。
混凝土中的冻融损害主要有以下几个原因：1. 混凝土中的水分被冻结成冰，导致体积膨胀混凝土中的水分会被冻结成冰，而冰的密度比水的密度大，因此冰的体积会比水大，导致混凝土的体积膨胀。
当混凝土中的冰量达到一定程度时，就会导致混凝土的龟裂或破裂。
2. 冻融循环引起混凝土疲劳破坏在低温条件下，混凝土中的水分会被冻结成冰，形成冰晶。
当温度升高时，冰晶会融化成水。
这样的循环称为冻融循环。
这种循环会导致混凝土中的部分区域不断变形，从而引起混凝土疲劳破坏。
3. 冰晶的渗透作用当混凝土中的水分被冻结成冰时，冰晶的温度会比周围的混凝土低。
这样，周围的混凝土会向冰晶渗透，导致混凝土中的孔隙率增加。
当冰晶融化时，孔隙里的水会向混凝土中渗透，导致混凝土的物理性质下降。
二、混凝土中的冻融损害防治措施为了提高混凝土的耐冻融性，需要采取一系列的防治措施。
1. 选用合适的材料和技术选择合适的材料和技术是提高混凝土耐冻融性的关键。
在混凝土的配合中，应该尽量减少混凝土中的孔隙率和水泥粉体的含量。
同时，还可以采用掺加膨胀剂、气泡剂、超细粉等措施来改善混凝土的性能。
2. 控制混凝土的含水率混凝土的含水率是冻融损害的关键因素之一。
当混凝土中的水分过多时，容易发生冻融损害。
因此，在混凝土施工过程中，要严格控制混凝土的含水率，避免在低温条件下混凝土中的水分被冻结。
3. 防止冻融循环冻融循环是导致混凝土疲劳破坏的主要原因之一。
因此，可以采取措施来防止冻融循环的发生。
例如，在混凝土中掺加聚合物材料，增强混凝土的韧性和延展性，从而减少混凝土中的龟裂和破坏。
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在 出现 恶 劣 天 气 初 期 ， 目部 与 该 建 设 方 物 业 部 负 责 人 项
联系 ， 要求尽 快清理积雪 ， 于 ２０ 并 ０ ８年 １ １ 月 ６日向建设单位 发送 了函件 ， 要求协调物业解决屋面积雪 问题 ， 均未能解决 。
到 ２０ ０ ８年 ２月 １ 日 ， 屋 面 混凝 土 表 面 已 出 现 大 面 积 脱 皮 ８ 该
振捣 ， 收面使用 电动 磨光 机 ， 避免 了人 为 收 面不到 位 现象 ； （ ） 混凝 土起皮后 的断面看 ， ３从 下面 的混凝土没有 疏松和 松 散的石子， 也没 发现 漏振 ， 起皮 混凝 土 也是 较为 密实 的。 且 因此 ， 基本排除了材料 和施工人为 因素 。 另外从破坏位置上也作 了分析 ： 停车场 雨蓬下的部位 和 未被雪堆积 的部位 ， 没有 出现混凝 土破坏 情况 ； 次破坏 情 此 况在本地 区其他类似项 目也同样 出现 （ 也是大 雪后 ， 物业 部
有 结 冰 位 置 ， 出现 起 皮 剥 蚀 现 象 。 （ 图 ２ 未 见 ）
凝土配合 比设计及其检验的原始记 录和检验报告 ， 预拌 混凝
土 出厂 质 量 证 明 书 等 资 料 齐 全 ； 拌 混 凝 土 的 和 易 性 、 匀 预 均
性及保水性 、 坍落度 进场验 收合格 ， ｉ方 见证取样 送检 的试 块强度合格 ； 工管理 人员值 班 ， 施 操作人 员及辅助 作业人 员 均进行了技术 安全 交底 落实 ； 混凝土 连续浇 筑 ， 格控制浇 严
面 ， 速 结 冰 ； 当 大 部 分 积 雪 未 被 清 理 ， 积 后 也 迅 速 结 迅 相 堆
图 ２ 已清 理积 雪部 位 及 没 有 结 冰位 置 采 出现起 皮剥 蚀 现 象
冰。由于气温太低 ， 积雪和冰一直 来融化 ， 这种情况持续到 ２
月 １ ５日。
品混 凝 土 。混 凝 土 浇筑 施 ＿ 间 为 ２０ Ｔ时 ０ ７年 ８月 一ｌ ０月 ， 施 工气 温 ２ ℃ ～ ２ 之 间 ， 候 适 宜 。 ０ ３℃ 气
将雪 集 中堆 放 ， 放 位 置 混 凝 土 地 面 破 坏 情 况 与 本 工 程 相 堆
土中有一定 的含水 量 ；２ 混凝土结构 所处 的 自然环境必须 （） 存 在正 负温差 的大幅度反复交替变化 … 。 冻结温度越低和冻结速率越快 ， 混凝 土的冻融破坏力越
筑 宽 度 ， 出现 冷 缝 ； 规 范 要 求 振 捣 ， 漏 振 及 振 捣 不 密实 未 按 无 现 象 ； 筑后 １ 即派 专 人 进行 养护 ， 取 浇 水养 护 ， 浇 ２ｈ内 采 浇水
次数保持使混凝 土处 于湿润状态 ， 养护时 间 ７ｄ 在混凝 土浇 ； 筑后 １ ２ｈ内， 无人在其上 任意踩踏或进 行其他 的施 工作业 ； 试块取样强度符合设计 和规 范要 求 ， 混凝土 表观质量 良好 ； 混凝土施 工过程完全按照规范和设计要求进行 ， Ｔ质量合 施ｌ
况 、 坏 位 置 以及 冻 坏特 征 分 析 ， 出结论 为混 凝 土 出现 冻 融破 坏 属 天 气和 人 为 因素 造 成 。 破 得
【 关键词】 脱皮剥落 ； 冻融剥蚀 ； 冻融破 坏 ； 临界 ； 抗冻 ； 温差 【 中图分类号】 Ｔ ７２ ４ Ｕ１ ．
【 文献标识码 】 Ａ
２屋 面混凝 土面层 施工过 程
屋 面混 凝土面层 为 Ｃ ５混凝 土 ， ２ 配筋 ＠ １０ 采用 商 ５，
［ 收稿 日期］０ ９—１ ２ ２０ ０— ７ ［ 作者简介］ 华， 芦 大学， 工程师。
１４ ４
四川建筑
第３ ０卷 ５期
２ １ ．０ ０ ０ １
品混凝土 ， 强度检验 合格 ；２ 施工工艺全部按规 范要求 浇筑 （）
２０ ０８年 １ ｌ 月 Ｏ日该 工 程 所 属 地 区 同 全 国 一 样 ， 遇 了 遭 百年难遇 的冰雪 灾害 天气 ， 日平 均 气 温 在 一２Ｃ ～ 一７ 之 ￣ ℃ 间 ， 面 环 境 在 夜 间 达 到 一１℃ 左 右 ， 面 自然 积 雪 厚 １０ 屋 ５ 屋 ０
ｍ ｍ左右 ， 并迅速结冰。物业部人员清理了一小 部分 积雪 ， 但 因为天气太恶劣 ， 清理 的积雪集 中堆在屋 面 Ｉ区和 Ⅱ区的西
施工前联 系预拌混凝土供应商 ， 施工 时供应 的混凝土等 级、 数量 、 质量标准 、 进场 时间 、 每小 时所需数 量等均符合施
工要 求 ； 混凝 土厂 家所 用 原 材 料 的 检 验 报 告 、 质 证 明书 、 材 混
剥落现象 ， 冻融剥蚀特 别严重 的部位 ， 出现在堆 雪位置 和 均 结冰位置 （ 图 １ ； 面雨蓬下位置 和已清理积雪部位及 没 见 ）屋
霉
毒
低 温 天气 下屋 面 混凝 土表 面 冻 融破 坏 原 因分 析
苗 垡 。 ｌ ／
（ 中国华西企 业有 限公 司 ， 东深圳 ５ ８ ５ ） 广 １０ ４
【 摘 要 】 通过对屋 面混凝土 出 的脱皮剥 落、 现 剥蚀情况从施 工材料 、 工工艺、 施 破坏后 混凝 土断 面情
ｌ 屋面 混凝土 冻坏背 景及情 况
该 工程 为 屋 面停 车 场 ， 构 找 坡 ， 材 防 水 ，Ｏ厚 欧 文 斯 结 卷 ５ 科 宁 保温 板 ， 层 为 １０ｍ １ （ ５混 凝 土 ， 配筋 ＠ １０ 面 ２ ｎ厚 ２ ２ 内 ５。
屋面施工时间在 ２０ ０ ７年 ８月 一１ ０月。工程于 ２０ ０ ７年 １ ２月 １ ８日通过竣工验收。
格 。 因此 ， 凝 土 被 冻 融破 坏 无 施 工 质 量 方 面 的 影 响 因 素 。 混
３ 混凝土破 坏原 因分析
根据该工程 出现的脱皮剥落 、 剥蚀情 况 ， 从施工材料 、 施 工工艺 、 破坏后混凝 土断面情况作 了分析 ： １ 本工程采用商 （）
图 １ 屋 面堆 雪 和 结 冰位 置 出现 脱 皮 剥 落现 象