作业指导书(调试)
调试作业指导书

调试作业指导书一、概述调试作业指导书是为了保证产品质量和性能,确保产品能够正常运行而编写的一份详细指导文档。
本文档旨在提供给调试人员参考,以匡助他们完成调试作业并解决可能浮现的问题。
二、目的本指导书的目的是为调试人员提供清晰的操作步骤和相关信息,以确保调试过程的顺利进行。
通过本指导书,调试人员将能够了解产品的结构、功能和性能要求,并掌握正确的调试方法和技巧。
三、适合范围本指导书适合于所有需要调试的产品,包括但不限于机械设备、电子设备、软件系统等。
不同产品的调试内容和步骤可能有所不同,但本指导书提供的调试原则和方法适合于各类产品。
四、准备工作1. 调试环境准备:确保调试场地符合安全和操作要求,包括通风、照明、电源等方面的条件。
2. 调试设备准备:根据产品的特点和调试要求,准备好所需的调试设备,如测试仪器、工具等。
3. 调试材料准备:准备好所需的调试材料,如测试样品、标准件、试剂等。
4. 调试人员准备:确保调试人员具备相关的技术知识和操作经验,并了解产品的功能和性能要求。
五、调试步骤1. 确认调试目标:在开始调试之前,明确调试的目标和要求,包括功能测试、性能测试、故障排除等。
2. 检查设备和材料:检查调试设备和材料是否完好,并按照要求进行校准和检测。
3. 连接设备:根据产品的连接要求,正确连接设备和样品,并确保连接稳固可靠。
4. 设置参数:根据产品的功能和性能要求,设置相应的参数,如温度、压力、速度等。
5. 运行测试:按照产品的测试流程和要求,进行功能测试和性能测试,并记录测试结果。
6. 故障排除:如果在测试过程中发现故障或者异常情况,根据故障现象和可能的原因进行排除。
7. 调试记录:在整个调试过程中,及时记录调试步骤、测试结果和故障排除过程,以备后续参考。
8. 调试报告:根据调试记录,编写调试报告,包括调试过程、测试结果、故障排除和建议改进等内容。
六、注意事项1. 安全第一:在调试过程中,注意安全操作,遵守相关的安全规定和操作规程。
调试作业指导书

调试作业指导书一、引言调试作业指导书是为了帮助调试人员正确、高效地进行调试工作而编写的指南。
本指导书旨在提供详细的调试步骤、操作流程和注意事项,以确保调试工作的顺利进行。
二、调试准备1. 调试环境准备在开始调试工作之前,需要确保调试环境的准备工作已完成。
包括但不限于: - 确保调试设备和工具的完好性和可用性。
- 检查调试设备的连接情况,确保正常连接。
- 验证调试环境的稳定性,确保没有其他干扰因素。
2. 调试资料准备调试人员需要准备相关的调试资料,以便在需要时进行参考。
包括但不限于: - 产品规格说明书- 设备原理图- 调试手册或指导书- 相关技术文档和资料三、调试步骤1. 步骤一:设备连接与配置1.1 确保调试设备与被调试设备之间的连接正确无误。
1.2 配置调试设备的相关参数,如IP地址、端口号等。
2. 步骤二:功能测试2.1 根据产品规格说明书,了解被调试设备的功能和特性。
2.2 使用调试设备对被调试设备进行功能测试,确保其功能正常。
2.3 记录测试结果,包括测试数据和测试过程中的异常情况。
3. 步骤三:性能测试3.1 根据产品规格说明书,了解被调试设备的性能指标和要求。
3.2 使用调试设备对被调试设备进行性能测试,如带宽测试、吞吐量测试等。
3.3 记录测试结果,包括测试数据和测试过程中的异常情况。
4. 步骤四:故障排查4.1 根据被调试设备的故障现象和描述,进行初步的故障排查。
4.2 使用调试设备对故障设备进行进一步的故障定位和排查。
4.3 根据故障排查结果,提出解决方案并进行修复。
5. 步骤五:性能优化5.1 根据性能测试结果,分析性能瓶颈和问题所在。
5.2 提出性能优化方案,并进行相应的调整和优化。
5.3 重新进行性能测试,验证优化效果。
四、调试注意事项1. 安全第一在进行调试工作时,要时刻注意安全问题。
遵循相关的安全操作规程,确保人员和设备的安全。
2. 仔细阅读文档在进行调试工作之前,要仔细阅读相关的文档和资料,确保对被调试设备的功能和特性有充分的了解。
调试作业指导书

调试作业指导书一、任务概述调试作业指导书是为了匡助工程师在进行设备调试时能够按照规范和流程进行操作,确保调试工作的准确性和高效性。
本指导书旨在提供详细的步骤和要求,以便工程师能够顺利完成设备调试任务。
二、调试准备1. 确认调试的设备和系统,并了解其基本原理和功能。
2. 检查调试所需的工具和设备是否齐全,并确保其正常工作。
3. 确认调试所需的软件和驱动程序是否已安装,并进行必要的更新。
三、调试步骤1. 系统连接a. 根据设备连接图,将各个设备正确连接起来。
b. 检查连接是否坚固,确保信号传输的稳定性。
c. 检查设备的供电情况,确保正常工作。
2. 软件设置a. 打开调试软件,进入设备调试界面。
b. 检查软件设置,确保与设备的通信参数一致。
c. 配置设备的基本参数,如采样率、通道设置等。
3. 设备初始化a. 进行设备的初始化操作,确保设备的状态正常。
b. 检查设备的固件版本,如有需要,进行升级操作。
c. 检查设备的传感器和接口是否正常工作。
4. 测试信号输入a. 使用标准测试信号源,将信号输入到设备中。
b. 检查设备的输入信号是否与预期一致。
c. 调整信号源的参数,如幅值、频率等,观察设备的响应。
5. 数据采集与分析a. 开始进行数据采集,确保设备能够正确记录数据。
b. 对采集到的数据进行分析,检查数据的准确性和完整性。
c. 根据设备的特点和要求,进行数据处理和算法运算。
6. 故障排除a. 如果设备浮现异常情况,首先检查设备的连接和供电情况。
b. 根据故障现象,进行逐步排除,找出故障的原因。
c. 如无法解决故障,及时向上级报告,并记录故障现象和处理过程。
7. 结果分析与总结a. 对调试结果进行分析,评估设备的性能和稳定性。
b. 总结调试过程中遇到的问题和解决方法,形成经验教训。
c. 提出改进设备和调试流程的建议,以提高调试效率和质量。
四、安全注意事项1. 在进行设备调试时,务必遵守相关的安全操作规范。
调试作业指导书

调试作业指导书一、任务概述本次调试作业指导书旨在提供详细的步骤和要求,以确保调试工作的顺利进行。
调试是指在软件或硬件开发过程中,通过检查、测试和修正错误,以确保系统或产品能够正常运行的过程。
本指导书将涵盖调试的基本概念、步骤和注意事项,以帮助调试人员高效地完成工作。
二、调试流程1. 确定调试目标:在开始调试之前,明确调试的目标和要求。
例如,调试软件时,需要明确所要解决的问题,如程序崩溃、性能不佳等。
2. 收集信息:在开始调试之前,收集相关的信息,包括系统架构、日志文件、错误报告等。
这些信息可以帮助调试人员更好地定位问题。
3. 制定调试计划:根据收集到的信息和调试目标,制定详细的调试计划。
计划中应包括调试的步骤、工具和预期的结果。
4. 分析问题:根据收集到的信息和调试计划,分析问题的根本原因。
可以使用调试工具、日志分析等方法来定位问题。
5. 实施调试:根据分析的结果,采取相应的调试措施。
可以修改代码、调整配置、重启系统等。
6. 验证修复效果:在实施调试措施后,验证修复效果。
可以通过再次运行程序、重现问题等方式来验证修复效果。
7. 记录调试过程:在整个调试过程中,及时记录调试的步骤和结果。
这些记录可以帮助其他人员理解问题和解决方案。
8. 提交报告:在调试完成后,撰写调试报告,包括问题描述、分析过程、修复方案等。
报告可以用于总结经验、分享知识和指导后续工作。
三、调试注意事项1. 安全性:在进行调试工作时,要注意安全性。
避免对正式环境造成影响,确保调试过程不会导致数据丢失或系统崩溃。
2. 数据备份:在进行调试工作之前,务必备份相关数据。
这样可以在调试过程中出现问题时,能够恢复到原始状态。
3. 逐步调试:在调试过程中,采用逐步调试的方法。
即每次只修改一处代码或配置,然后验证修复效果。
这样可以避免一次性修改多处导致问题更加复杂。
4. 调试工具:合理使用调试工具,如断点调试器、日志分析工具等。
这些工具可以提高调试效率和准确性。
调试作业指导书

调试作业指导书调试作业指导书是一份用于匡助学生完成调试作业的详细指南。
本文将按照标准格式为您提供一份调试作业指导书的样例。
一、任务概述本次调试作业旨在匡助学生掌握调试技巧,提高解决问题的能力。
任务要求学生调试一个简单的程序,排查并修复其中的错误。
二、任务要求1. 下载源代码学生需要从指定的资源库中下载源代码文件,并将其保存到本地计算机上。
2. 配置开辟环境学生需要在本地计算机上安装指定的开辟环境,并确保其正常运行。
3. 运行程序学生需要使用开辟环境打开源代码文件,并尝试运行程序。
在运行过程中,学生需要记录下浮现的任何错误信息。
4. 分析问题学生需要子细分析程序运行过程中浮现的错误信息,并尝试找出问题的根源。
5. 修复错误学生需要根据分析结果,逐步修复程序中的错误。
在修复过程中,学生需要保留详细的修改记录。
6. 测试程序学生需要对修复后的程序进行测试,确保其能够正常运行,并得到预期的结果。
7. 撰写实验报告学生需要根据调试过程和结果,撰写一份详细的实验报告。
报告应包括任务概述、问题分析、修复过程、测试结果等内容。
三、参考资料1. 源代码文件:[文件名]学生可以从指定的资源库中下载源代码文件。
2. 开辟环境安装指南:[指南链接]学生可以参考该指南进行开辟环境的安装和配置。
四、评分标准1. 下载源代码:5分学生成功下载并保存源代码文件。
2. 配置开辟环境:10分学生成功安装并配置开辟环境,并确保其正常运行。
3. 运行程序:10分学生成功运行程序,并记录下浮现的错误信息。
4. 分析问题:15分学生准确分析出程序中浮现的错误,并找出问题的根源。
5. 修复错误:30分学生逐步修复程序中的错误,并保留详细的修改记录。
6. 测试程序:20分学生成功测试修复后的程序,并得到预期的结果。
7. 实验报告:10分学生撰写的实验报告内容完整、准确,并包含任务概述、问题分析、修复过程、测试结果等内容。
五、注意事项1. 学生需要按照指导书的要求进行操作,并记录下每一个步骤的详细过程和结果。
调试作业指导书

调试作业指导书一、概述调试作业指导书是为了匡助工程师或者技术人员在进行设备或者系统调试时提供详细的操作步骤和注意事项。
本文档旨在确保调试过程的顺利进行,减少人为错误和设备损坏的风险。
本指导书适合于各种设备或者系统的调试工作。
二、调试前准备1. 确认调试目标:在开始调试之前,明确调试的目标和要求,确保准备充分。
2. 准备调试工具:根据调试任务的不同,准备相应的调试工具,如万用表、示波器、信号发生器等。
3. 确认调试环境:检查调试环境是否满足要求,包括设备的供电、接地等。
4. 确认调试文档:检查调试文档的完整性和准确性,确保能够按照指导书进行调试。
三、调试步骤1. 步骤一:连接设备a. 根据接线图或者说明书,正确连接设备的各个部份,确保信号和电源路线正确连接。
b. 检查连接是否坚固,避免松动或者接触不良。
2. 步骤二:设备初始化a. 按照设备说明书或者创造商提供的操作手册,进行设备的初始化设置。
b. 确认设备的参数设置是否正确,如采样率、增益等。
3. 步骤三:信号检测a. 发送合适的信号源,如摹拟信号或者数字信号,确保设备能够正确接收和处理信号。
b. 使用相应的工具检测信号的强度、频率等参数,确保信号质量符合要求。
4. 步骤四:功能测试a. 按照设备说明书或者创造商提供的测试方法,逐个测试设备的各项功能。
b. 记录测试结果,确保设备的各项功能正常运行。
5. 步骤五:故障排除a. 如果设备在功能测试过程中浮现问题,根据故障现象进行分析和排除。
b. 使用适当的工具和方法,逐步排查故障原因,并采取相应的措施进行修复。
6. 步骤六:性能评估a. 对设备的性能进行评估,如频率响应、噪声等。
b. 使用相应的测试工具和方法,对设备的性能进行测量和分析。
7. 步骤七:测试报告a. 撰写详细的测试报告,包括调试过程、测试结果、故障排除过程等。
b. 报告中应包含所使用的设备、工具、测试方法等的详细描述。
四、注意事项1. 安全第一:在进行调试工作时,要注意安全事项,如佩戴适当的防护设备、避免触电等危(wei)险操作。
调试作业指导书
调试作业指导书一、引言调试作业指导书是为了匡助工程师在进行调试工作时能够有条不紊地进行,确保调试工作的顺利进行和高效完成。
本指导书旨在提供详细的步骤和操作指南,以及可能遇到的问题和解决方法,以便工程师能够快速准确地完成调试任务。
二、任务背景在进行调试工作之前,首先需要了解调试的背景和目标。
本次调试的背景是一款新型电子产品的研发,该产品具有多个功能模块和复杂的电路设计。
调试的目标是验证产品的各项功能是否正常工作,并进行必要的故障排除和优化。
三、调试准备1. 确定调试环境:根据产品的要求,搭建相应的调试环境,包括电源供应、测试设备和连接路线等。
2. 准备调试工具:根据产品的特点和调试需求,准备相应的调试工具,如示波器、信号发生器、逻辑分析仪等。
3. 熟悉产品规格:子细阅读产品的规格书,了解产品的功能和性能指标,以便能够准确地进行调试和评估。
四、调试步骤1. 确定调试流程:根据产品的功能和设计,制定相应的调试流程,明确每一个功能模块的调试顺序和优先级。
2. 连接电路:按照产品的电路图和连接图,正确连接各个模块和测试设备,确保信号和电源的正常传输。
3. 电源供应:接通电源,检查各个模块的供电情况,确保电源电压和电流符合设计要求。
4. 初步功能测试:按照产品规格书和调试流程,逐个测试各个功能模块,记录测试结果和问题。
5. 故障排除:对于测试中发现的问题,根据经验和技术知识,进行故障排查和分析,找出问题的原因和解决方法。
6. 优化调整:根据测试结果和问题分析,对产品的电路和参数进行调整和优化,以提高产品的性能和可靠性。
7. 最终功能测试:在完成故障排除和优化调整后,重新进行功能测试,确保产品的各项功能正常工作。
8. 性能评估:对产品进行性能评估,包括信号质量、响应时间、功耗等指标的测试和评估,以确保产品达到设计要求。
五、常见问题与解决方法1. 电源供应问题:检查电源路线和电源模块,确保电源电压和电流符合设计要求。
调试作业指导书
调试作业指导书一、概述调试作业指导书是为了匡助调试人员正确、高效地进行设备调试工作而编写的指导文档。
本指导书旨在提供详细的调试步骤、操作要点和注意事项,以确保设备能够正常运行并达到预期的性能指标。
二、调试前准备1. 确认调试设备的型号、规格和数量,并检查其完整性和正常工作状态。
2. 确保调试人员具备相关的技术知识和操作经验,并了解设备的工作原理和调试流程。
3. 准备所需的调试工具、测试仪器和材料,并确保其正常运行和校准。
三、调试步骤1. 连接设备:按照设备连接图纸或者说明书的要求,正确连接设备的电源、信号线和通讯路线。
2. 设备初始化:按照设备说明书的要求,进行设备的初始化设置,包括调整参数、配置网络等。
3. 功能测试:对设备的各项功能进行测试,确保其能够正常工作。
测试内容可以包括开关机、输入输出信号、通讯功能等。
4. 性能测试:根据设备的性能指标和测试标准,进行性能测试。
例如,测试设备的响应时间、传输速率、精度等。
5. 故障排除:如果在测试过程中发现设备存在故障或者异常情况,及时进行故障排除。
可以通过查看日志、使用测试仪器等方法进行故障定位和修复。
6. 数据分析:对测试结果进行数据分析,评估设备的性能和稳定性。
根据分析结果,可以对设备进行进一步调整和优化。
7. 调试记录:在调试过程中,及时记录调试步骤、测试结果和故障处理情况。
记录内容应包括时间、操作人员、设备状态等信息。
四、调试注意事项1. 安全第一:在进行调试工作时,要严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。
2. 子细阅读说明书:在进行调试之前,要子细阅读设备的说明书和相关文档,了解设备的特点和操作要点。
3. 注意环境条件:调试设备时,要确保环境条件符合要求,例如温度、湿度、电源稳定性等。
4. 保护设备:在调试过程中,要注意保护设备,避免因操作不当或者外界因素导致设备损坏。
5. 合理安排时间:在进行调试工作时,要合理安排时间,确保有足够的时间进行测试和故障排除。
调试作业指导书
调试作业指导书一、引言调试是软件开辟过程中不可或者缺的环节,它是确保软件质量和稳定性的重要步骤。
本作业指导书旨在提供一套标准的调试流程和方法,以匡助开辟人员高效地进行软件调试工作。
二、调试流程1. 问题定位在开始调试之前,首先需要准确定位问题。
可以通过以下步骤进行问题定位:- 确认问题的现象和浮现的条件;- 采集相关信息,如错误日志、堆栈跟踪等;- 分析问题发生的时间和频率。
2. 问题重现问题重现是调试的关键步骤,通过重现问题,可以更好地进行分析和定位。
可以按照以下步骤进行问题重现:- 确认问题的输入条件和环境;- 重现问题,并记录重现的步骤;- 验证问题的重现性,确保可以可靠地重现问题。
3. 问题分析问题分析是调试的核心步骤,通过分析问题,可以找到问题的根本原因。
可以按照以下步骤进行问题分析:- 检查代码逻辑,确认是否存在潜在的问题;- 使用调试工具,如断点调试、日志输出等,跟踪程序的执行过程;- 分析问题发生的原因,如变量值的异常、函数调用的错误等。
4. 问题修复问题修复是调试的最终目标,通过修复问题,可以解决软件中存在的缺陷。
可以按照以下步骤进行问题修复:- 根据问题分析的结果,找到问题的解决方案;- 修改代码,修复问题;- 验证修复的效果,确保问题得到解决。
5. 问题验证问题验证是调试的最后一步,通过验证问题,可以确认修复的有效性。
可以按照以下步骤进行问题验证:- 重现问题,并确认问题是否得到解决;- 运行相应的测试用例,确保修复不会引入新的问题;- 验证修复的稳定性和可靠性,确保问题不会再次浮现。
三、调试方法1. 断点调试断点调试是一种常用的调试方法,通过在代码中设置断点,可以暂停程序的执行,查看变量的值、调用栈等。
可以按照以下步骤进行断点调试:- 在代码中选择合适的位置设置断点;- 运行程序,当程序执行到断点时,会自动暂停;- 在断点处查看变量的值、调用栈等信息;- 可以通过单步调试、逐过程调试等方式,逐步执行程序。
调试作业指导书
调试作业指导书一、任务概述调试作业指导书是为了帮助工程师在进行调试工作时,提供详细的步骤和操作指南。
本文档旨在确保调试过程的顺利进行,并最大程度地减少错误和故障的发生。
本指导书适用于各种调试工作,包括硬件调试、软件调试以及系统集成调试等。
二、调试前准备1. 确定调试目标:明确调试的目标和要求,确保工程师清楚了解需要达到的调试结果。
2. 准备调试工具:根据调试任务的具体要求,准备好相应的调试工具,包括测试设备、测试软件、调试仪器等。
3. 确认测试环境:确保测试环境符合调试要求,包括电源供应、通信连接、设备设置等。
三、调试步骤1. 步骤一:连接设备a. 确保设备处于关闭状态,并断开所有电源和通信连接。
b. 根据设备连接图纸或说明书,正确连接设备的各个部分,包括电源线、数据线、传感器等。
c. 检查连接是否牢固,避免松动或接触不良。
2. 步骤二:设置参数a. 打开设备电源,并按照设备说明书设置相应的参数,包括采样频率、通信协议、工作模式等。
b. 确保参数设置正确,并根据需要进行调整。
3. 步骤三:进行测试a. 执行设备自检程序,确保设备工作正常。
b. 按照测试计划或测试要求,进行相应的测试操作。
c. 实时监测测试结果,并记录相关数据。
4. 步骤四:分析结果a. 根据测试结果,分析设备的工作状态和性能表现。
b. 对测试数据进行统计和处理,得出相应的结论和评估。
5. 步骤五:故障排除a. 如果测试结果不符合预期,根据故障现象进行逐步排查。
b. 使用适当的故障排除工具和方法,定位故障原因,并采取相应的修复措施。
6. 步骤六:测试报告a. 撰写详细的测试报告,包括测试目的、测试环境、测试步骤、测试结果、故障排除过程等。
b. 报告应具备清晰的结构和语言,方便其他人员理解和参考。
四、注意事项1. 安全第一:在进行调试工作时,要注意安全操作,避免发生意外事故。
2. 仔细阅读说明书:在进行调试工作前,要仔细阅读设备的说明书和相关文档,确保了解设备的工作原理和操作要点。
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继电保护及自动装置检验指导书内蒙古送变电有限责任公司编制:文超王欣审核:秦永刚韩显忠1 检验的目的、内容和要求1.1 检验的目的:保证继电保护及自动装置检验在规定的顺序和要求下进行,以确保调试质量1.2 检验的内容:对各种电压等级的变电所中的主变、线路、母差、母联、旁路、所用变、电容器、电抗器等各种型号的微机保护进行调试,检验各种微机保护的功能及保护动作的正确性;对保护动作的信号、遥信进行就地与后台核对,做到一一对应;断路器、隔离开关、有载调压机构远方遥控与就地操作动作的正确性;电流互感器和电压互感器二次回路的检查。
1.3 检验的要求:调试结果均应符合厂家技术要求及调试大纲要求。
2 对调试人员的要求2.1 调试人员必须持有关部门的技术培训证和安全考试合格证方可上岗。
2.2 调试人员必须严格执行继电保护调试方面的有关规程或按厂家调试大纲要求调试。
2.3 调试人员必须熟悉本保护装置的原理及操作方法。
2.4 掌握仪器、仪表的正确使用方法。
2.5 调试班长、技术员和组长共同对本指导书正确有效实施负责。
3 检验装置、仪器、仪表的准备3.1 试验工作应注意选用合适的试验装置,其精确度应为0.5级以上,试验电流、电压的相对相位能在0—360°范围内变化。
试验电压应为三相四线制,其容量应能满足保护装置的要求。
要有模拟故障发生与切除的逻辑控制回路,一般应能模拟以下的故障类型。
3.1.1 各种两相短路,两相短路接地及各种单相接地故障,同时性的三相短路故障。
3.1.2 上述类型故障切除,重合闸成功与重合闸不成功(瞬时性短路与永久性短路)。
3.1.3 由单相短路经规定延时后转化为两相接地或三相短路故。
3.2 根据工程规模及工期的要求应准备好相应的仪表,其精确度应为0.5级,高频收发讯机检验用振荡器和选频表、示波器等。
4 检验前的准备工作4.1 试验电源的要求:4.1.1交流试验电源和相应调整设备应有足够的容量,以保证最大试验负载下,通入装置的电压和电流均为正弦波,不得有畸变现象。
4.1.2试验用的直流电源的额定电压应与装置场所所用直流额定电压相同。
试验支路应设专用的安全开关,所接熔断器必须保证选择性。
4.2 检查装置的原理接线图(设计图)和与之相符合的二次回路安装图、电缆敷设图、电缆编号图、断路器操作机构图、电流、电压互感器端子箱图及二次回路分线箱等全部图纸,以及成套保护、自动装置设备的技术说明及开关操作机构说明书、电流、电压互感器的出厂试验证明书等技术资料应齐全。
同时对图纸和资料进行审核。
4.3 根据设计图纸到现场核对所有保护设备的安装位置是否正确,设备型号规格是否正确。
各保护设备的电流互感器安装的位置是否合适,有无保护死区等。
4.4 根据设计图纸,了解设备的一次接线及投入运行后可能出现的运行方式。
对扩建设备的调试,尚应了解与已运行的设备有关联部分详细情况(例如新投线路的母差保护回路如何接入运行中的母差保护的回路中)。
按现场的具体情况订出现场工作的安全措施,以防止发生误碰运行设备的事故。
4.5对扩建设备的调试,在现场进行检验前,应认真了解被检验装置的一次设备情况及其相邻的设备情况,据此制定在检验工作进行的全过程中确保系统安全运行的技术措施。
例如,确定哪些回路必须断开;哪些屏或屏的哪些部分予以防护并作出明显标志等。
4.6 对保护装置的整定试验,应按有关继电保护机构提供的定值通知书进行。
检验工作负责人应熟知定值通知书的内容,并核对所给的定值是否安全。
所使用的电流、电压互感器的变比值是否与现场实际情况相符合。
4.7 继电保护工作人员在运行设备上进行检验工作,必须事先取得发电厂或变电所运行值班员的同意,遵照电业安全工作规程的规定履行工作许可手续。
并要求运行值班员利用专用的连片将装置的所有跳闸回路断开之后才能进行检验工作。
5.保护装置的检验5.1 外观及接线检查5.1 装置的外部检查应包括:5.1.1 检查保护装置的硬件配置,此交流采样插件的规格、操作箱的跳合闸电流是否与断路器操作机构配合合理。
5.1.2检查各插件上的元器件的外观质量、所有芯片插紧,型号正确,放置位置正确。
5.1.3检查逆变电源插件的额定电压是否合适。
5.1.4 保护装置的端子排连接可靠,端子上的电缆芯和导线的标号应正确完整,质量应良好,应与图纸符合。
5.1.5 屏上的标志应正确,且实际情况应与图纸和运行规程相符。
将装置上闲置连片的原来标志涂去或加标“闲置”字样。
该闲置连片端子的连线应与图纸相符合。
5.1.6 检查TV、TA、开入、开出量等二次回路的接线应正确。
5.2 绝缘电阻及介质强度检测。
试验前的准备工作:(1).依据厂家资料将保护装置的部分插件拔出。
(2).将打印机与微机保护装置断开。
(3).逆变电源开关置“投入”位置。
(4).保护屏上各压板置“投入”(5).在保护屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、远动接口回路端子及信号回路端子.5.2.1保护屏内绝缘电阻的测试在进行本项试验时,需在保护屏端子排处将所有外引线全部断开, 仅对保护屏内进行绝缘电阻测试,采用1000V 摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻,绝缘电阻要求大于10MΩ。
注:在测量某一组回路对地绝缘电阻时,应同时将其他各组回路都接地5.2.2整个二次回路的绝缘电阻测试在保护屏的端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子联结在一起,并将电流回路的接地点拆开,用1000伏兆欧表测量回路的绝缘电阻。
其绝缘电阻应大于1.0兆欧。
5.2.3整个二次回路的介质强度试验。
在保护屏的端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子联结在一起,并将电流回路的接地点拆开。
绝缘电阻大于10MΩ时可用2500伏兆欧表代替1000V耐压测试,持续1分钟,应无击穿和闪络现象。
5.3 逆变电源检验。
5.3.1逆变电源的自启动功能5.3.2 输出电压及稳定性检测。
5.4 通电初步检验。
5.4.1 保护装置的通电自检5.4.2 检验键盘5.4.3 打印机与保护装置的联机试验5.4.4程序检验码检查5.4.5 时钟的整定和效对5.5 定值整定。
5.5.1 定值修改功能检验5.5.2 整定值的失电保护功能检验。
5.6 开关量输入回路检验。
手动投入或断开保护连片或在端子排上短接某开关量,观察开关所显示变化。
要求开关量显示的状态与外部实际状态一致5.7 模数变换系统检验。
5.7.1 检验零漂。
5.7.2 模拟量输入的幅值特性校验和相位特性校验。
电流通道相应的电流端子顺极性串联加入交流电流,电压通道相应的电压端子同极性并联加入交流电压。
要求幅值误差小于5%,相位误差不大于3°。
5.8 保护定值校验。
按照相关规程和厂家调试大纲进行。
5.9 输出接点和信号检查。
现场做此实验时,断路器跳闸连接片务必断开。
模拟保护动作,检查保护出口、信号接点及保护装置就地信号显示。
5.10 整组试验。
5.10.1 主变保护5.10.1.1模拟试验。
投入主保护、后备保护,模拟故障使主保护和后备保护动作,可短接接点的方法使非电量保护动作。
在试验的过程中应注意保护装置信号、显示信息、打印报告、中央信号及远动装置信息是否一致、正确,还应注意模拟装置异常、报警,以观察中央信号与保护装置信号是否一致、正确。
5.10.1.2与断路器失灵保护配合联动试验。
模拟各种故障,检验启动开关失灵保护回路的性能.所加故障电流应大于失灵保护电流定值,模拟故障时间应与失灵保护动作时间配合。
5.10.2 线路保护5.10.2.1 整组动作时间测试。
测量保护开始模拟故障到跳闸回路动作的保护整组动作时间以及模拟故障切除后开始至断路器合闸回路动作的重合闸时间(A相、B相和C相分别进行。
5.10.2.2 与其它保护装置配合联动试验。
5.10.2.2.1与本线路其它保护装置配合联动试验.本线路的全部保护装置一并投入,重合闸方式开关分别置整定方式和停用方式,模拟各种故障,检验本线路所有保护装置的相互配合及动作正确性。
5.10.2.2.2与断路器失灵保护配合联动试验。
模拟各种故障,检验启动开关失灵保护回路的性能,所加故障电流应大于失灵保护电流定值, 模拟故障时间应与失灵保护动作时间配合.5.10.2.2.3与中央信号或后台监控装置的配合联动试验。
要求至少应进行模拟保护装置异常、保护报警、保护动作跳闸、重合闸动作的试验。
在试验的过程中应注意保护装置信号、显示信息、打印报告、中央信号及远动装置信息是否一致、正确,还应注意模拟装置异常、报警,以观察中央信号与保护装置信号是否一致、正确。
5.11开关量输入的整组试验。
按照图纸要求,从保护屏或配电装置现场实际模拟开关量动作,观察装置所显示变化。
要求开关量显示的状态与外部实际状态一致。
5.12 断路器传动试验。
在试验前编制详细的可操作的传动方案,传动中重点检查跳闸出口压板、保护跳闸逻辑及跳闸回路的正确性。
5.12.1主变保护主保护、后备保护和非电量保护带开关传动。
5.12.2线路保护重合闸方式开关分别置整定的重合闸方式和重合闸停用方式。
整定的重合闸方式下,分别模拟单相接地和相间故障;重合闸停用方式下模拟一次单相瞬时性接地故障。
5.13 工作注意事项5.13.1 断开直流电源后才允许插拔插件。
5.13.2 存放程序的EPROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。
5.13.3 打印机及每块插件应保持清洁,注意防尘。
5.13.4 调试过程中发现有问题时,不要轻易更换芯片,应先查明原因,当证实确需更换芯片时,则必须更换经筛选合格的芯片,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠。
5.13.5 试验人员接触、更换集成芯片时,应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏芯片。
5.13.6 试验过程中,应注意不要插错插件位置。
5.14.7 装置和试验设备要有可靠的接地6.线路保护带通道联调试验.6.1 高频保护通道6.1.1通道检查试验。
线路两侧收发信机均置通道位置,装置电源均给上。
两侧分别进行通道检查试验。
两侧收发信电平均正常。
6.1.2保护装置带通道试验。
闭锁方式:线路两侧收发信机和保护电源均给上,模拟单侧区内故障,高频保护均不动作;线路一侧收发信机和保护电源电源给上,另一侧收发信机关机。
分别模拟区内和区外故障,高频保护均可靠动作。
允许方式:线路两侧收发信机和保护电源均给上,两侧同时模拟区内故障,高频保护应能动作;两侧同时模拟故障,一侧模拟区内故障,另一侧模拟反方向故障,高频保护均不动作。
6.2 光纤差动保护通道6.2.1通道检查试验。
线路两侧保护装置及保护通讯接口柜电源打开,装置无通道异常或告警信号,表明两侧通道正常。
6.2.2保护装置带通道试验。