直螺纹校核扭矩检查记录

直螺纹校核扭矩检查记录
直螺纹校核扭矩检查记录

直螺纹校核扭矩检查记录

鲁JJ-056

山东省建设工程质量监督总站监制

高强度螺栓终拧扭矩检查记录biao(已查)

钢筋加工安装质量检验报告单 检表(44) 编号:第页共页项目名称珠海市金港路横琴北段(横琴二桥)工程桩号及部位合同段一标施工日期 施工单位中交第二航务工程局有限公司监理单位中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司公路等级高速公路检测日期 项次检测项目 单 位 规定值或 允许偏差 检查方法与 频率 检测值 1 受力 钢筋 间距 两排以上排距mm ±5 每构件检查 2个断面 //////// 同 排 梁板、拱助mm ±10 / /////////基础、墩台、柱、锚碇mm ±20 灌注桩mm ±20 / ///////// 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距mm ±10 每构件检查5~10个间距 3 钢筋骨架 尺寸 长mm ±10 按骨架总数 30%抽检 / / / / / / / / / / 宽、高或直径mm ±5 / / / / / / / / / / 4 弯起钢筋位置mm ±20 每骨架抽检 30% / ///////// 5 保 护 层 厚 度 柱、梁、拱肋mm ±5 每构件沿 模板周边检 查8处 / /////////基础、墩台、锚碇mm ±10 板mm ±3 / /////////外观检查 监理意见 检测: 监理工程师:

检表(65) 大体积混凝土结构质量检验报告单 编号:第页共页项目名称珠海市金港路横琴北段(横琴二桥)工程桩号及部位合同段一标施工日期 施工单位中交第二航务工程局有限公司监理单位中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司公路等级高速公路检测日期 项次检测项 单 位 规定值或 允许偏差 检查方法与频率检测值 1 砼强度MPa 在合格标准内按附录D检查 2 轴线偏位mm 15 全站仪或经纬仪:纵横各测量 2点 3 断面尺寸mm ±30尺量:长宽检查 各2点 4 结构高度mm ±30尺量:检查2点 5 顶面标高mm ±20水准仪检查 6 大面积平整度mm 8 2m直尺:检查两个垂直方向,每20㎡测一处 外观检查 监理意见 检测:监理工程师:

钢筋质量三检制度与检查表模板

施工过程“三检”记录表 工程名称:永平县思源实验学校 工程部位工序名称钢筋制作安装 检查结果:检查内容: 1、钢筋的品种、规格、数量、间距、位置要符合设计要;□合格 经班组自检本工序合格,并于 年月日报技术员/ 2、钢筋绑扎时,搭接及锚固长度要满足规范要求; 质检员到场复验3、钢筋接头柱、墙采用竖焊或直螺纹,梁采用焊接及直 □不合格 处理情况: 自 螺纹,板采用绑扎搭接,其接头错位及设置位置要符合规 检 范要求。焊接接头表面不允许有裂纹、不得有脱焊点,竖 返工或整改完毕后应采用新表格焊接头中心纵向偏移不得大于0.1d且不大于2mm,直螺 进行重新自检,并与本表一同归纹接头单边外露不得超过2丝。 档,下同。 检查记录:(检查记录由工区班组长提交复检人保留) 自检人:检查时间: 检查结果: 检查内容 1、钢筋的品种、规格、数量、间距、位置要符合设计要;□合格 ()1、经复检本工序合格,并于 2、钢筋绑扎时,搭接及锚固长度要满足规范要求; 3、年月日报质检工程 师/专职质检员/总工到钢筋接头柱、墙采用竖焊或直螺纹,梁采用焊接及直螺纹, 场复验。 复 ()2、经请示,本工程/工序不板采用绑扎搭接,其接头错位及设置位置要符合规范要 检求。焊接接头表面不允许有裂纹、不得有脱焊点,竖焊接作专检,并于年月日报监理工程师到场检查。 头中心纵向偏移不得大于0.1d且不大于2mm,直螺纹接 头单边外露不得超过2丝。 □不合格 处理情况:复检人:检查时间: 检查结果:检查内容:1、钢筋的品种、规格、数量、间距、位置 □合格 要符合设计要2、钢筋绑扎,搭接及锚固长度要满足要求本工程/工序专检合格,并于 年月日报监理工程 3、钢筋接头柱墙采用竖焊或直螺纹,梁采用焊接及直螺

现场钢筋丝头加工质量检验记录表格式

西安市XXXXXXXXXXXXXXXXXX标 钢筋直螺纹套筒连接检验记录表 中铁XXXXXXXXX公司 西安·二〇一五年 说明 《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010(节选) 6 施工现场接头的加工与安装 6.1 接头的加工 6.1.1 在施工现场加工钢筋接头时,应符合下列规定: 1 加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗,人员应相对稳定; 2 钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 6.1.2 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定: 1 钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹; 2 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹; 3 钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求,公差应为0~2.0p(p为螺距): 4 钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应用专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3p。抽检数量10%,检验合格率不应小于95%。 6.1.3 锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定: 1 钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲; 2 钢筋丝头长度应满足设计要求,使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触,丝头加工长度公差应为-0.5p~-1.5p; 3 钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验;抽检数量10%,检验合格率不应小于95%。 6.2 接头的安装 6.2.1 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求:

1 安装接头时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。 2 安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合本规程表6.2.1的规定。 表6.2.1 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值 3 校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。 6.2.2 锥螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求: 1 接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致; 2 接头安装时应用扭力扳手拧紧,拧紧扭矩值应符合本规程表6.2.2的要求; 表6.2.2 锥螺纹接头安装时的拧紧扭矩值 3 校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用,校核用扭力扳手应每年校核1次,准确度级别应选用5级。 6.2.3 套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求: 1 钢筋端部不得有局部弯曲,不得有严重锈蚀和附着物; 2 钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记,钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm; 3挤压应从套筒中央开始,依次向两端挤压,压痕直径的波动范围应控制在供应商认

钢筋直螺纹加工检查记录表(优质严制)

钢筋直螺纹加工检查记录表 工程名称德外危改回迁楼3#楼结构所在层 数 基础底板 接头数量700个抽检数量70个构件种类梁板受力主筋 序号钢筋规 格 螺纹长度 检验 螺纹中径 检验 秃牙状况有无保护冒检验结论 1 Ф25√√√√合格 2 Ф25×√√√不合格 3 Ф25√√√√合格 4 Ф25√√√√合格 5 Ф25√√×√不合格 6 Ф25√√√√合格 7 Ф25√√√√合格 8 Ф25√√√√合格 9 Ф25√√√√合格 10 Ф25√√√√合格 11 Ф25√√√√合格 12 Ф25√√√√合格 13 Ф25√√√√合格 14 Ф25√√√√合格 15 Ф25√√√√合格 16 Ф25√√√√合格 17 Ф25√√√√合格 18 Ф25√√√×合格 19 Ф25√√√√合格 20 Ф25√√√√合格 21 Ф25√√√√合格 22 Ф25√√√√合格 23 Ф25√√√√合格 24 Ф25√√√√合格

25 Ф25√√√√合格 26 Ф25√√√√合格 27 Ф25√√√√合格 28 Ф25√√√√合格 29 Ф25√√√√合格 30 Ф25√√√√合格 31 Ф25√√√√合格 32 Ф25√√√√合格 33 Ф25√√√√合格 34 Ф25√√√√合格 35 Ф25√√√√合格 36 Ф25√√√√合格 37 Ф25√√√√合格 38 Ф25√×√√不合格 39 Ф25√√√√合格 40 Ф25√√√√合格 41 Ф25√√√√合格 42 Ф25√√√√合格 43 Ф25√√√√合格 44 Ф25√√√√合格 45 Ф25√√√√合格 46 Ф25√√√√合格 47 Ф25√√√√合格 48 Ф25√√√√合格 49 Ф25√√√√合格 50 Ф25√√√√合格 51 Ф32√√√√合格 52 Ф32√√√√合格 53 Ф32√×√√不合格 54 Ф32√√√√合格

1电梯主要功能检查试验记录表(2层2站)课案

电梯主要功能检查试验记录表 表E7-1 编号: 工程名称独山大学城师院一期工程1#食堂1号电梯日期年月日序号检验项目检验内容及其规范标准要求检查结果 1 基站启用、关闭开关专用钥匙,运行、停止转换灵活可靠合格 2 工作状态选择开关操纵盘上司机、自动、检修钥匙开关,可靠合格 3 轿内照明、通风开关功能正确、灵活可靠、标志清晰合格 4 轿内应急照明自动充电、电源故障时自动接通,大于1w∕h合格 5 本层厅外开门按电梯停在某层的召唤按钮,应开门合格 6 自动定向按先入为主的原则,自动确定运行方向合格 7 轿内指令记忆有多个选层指令时,电梯按顺序逐一停靠合格 8 呼梯记忆、顺向截停记忆厅外全部召唤信号,按顺序停靠应答合格 9 自动换向全部顺向指令完成后,自动应答反向指令合格 10 轿内选层信号优先完成最后指令在门关闭前轿内优先登记定向合格 11 自动关门待客完成全部指令后,电梯自动关门,时间4~10s 合格 12 提早关门按关门按钮,门不经延时立即关门合格 13 按钮开门在电梯未启动前,按开门按钮,门打开合格 14 自动返基站电梯完成全部指令后,自动返基站合格 15 司机直驶司机状态,按直驶钮后,厅外召唤不能载车合格 16 营救运行电梯故障停在层间时,自动慢速就近平层合格 17 满载、超载装置满载时载车功能取消;超载时不能运行合格 18 轿内报警装置应采用警铃、对讲系统、外部电话合格 19 最小负荷控制(防捣乱)使空载轿厢运行最近层站后,消除登记信号合格 20 门机断电手动开门在开锁区,断电后,手扒开门的力不大于300N 合格 21 紧急电源停层装置备用电源将电梯就近平层门无此项 22 集选、并联及机群控制按产品设计程序试验合格 参加人员签字建设(监理)单位 安装单位宜昌中巨电梯有限公司 技术负责人质检员工长

高强度螺栓终拧扭矩检测作业指导书(含全部附表)

MC-LWI-07(A0) 1编制依据 (1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001; (2)《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621-2010。 2适用范围 本方法适用于高强度螺栓连接副终拧扭矩检测。 3作业程序 执行程序形成的记录 3.1接受任务编制检测方案。 3.2 根据检测方案的技术要求准备仪器设备。 3.3 进行现场检测做好相关数据的记录填写完成表JSJL-02-06-A《高强度螺栓终拧扭矩检测记录》。 3.4分析检测数据,编制检测报告。 4检测方法 高强度螺栓连接副终拧扭矩主要用扭矩法进行检验,原则上采用检验法与施工法应相同。

4.1 试验准备:检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应在3%以内。 4.2 扭矩法检验 4.2.1 在螺尾端头和螺母相对位置划线,将螺母退回60°左右。 4.2.2 用扭矩扳手测定拧回至原来位置时扭矩值,并做好记录。 4.2.3 比较测定扭矩值与施工扭矩值的偏差,其偏差在10%以内为合格。 4.3 扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验,观察尾部梅花头被拧掉者视同终拧扭矩达到合格标准,未被拧掉者应按上述扭矩法检验。 5 结果计算 高强度螺栓连接副终拧扭矩值按下式计算: Tc=K·Pc·d 式中,Tc—终拧扭矩值(N·m); Pc—施工预拉力标准值(kN),见附表1; d—螺栓公称直径(mm); T0—初拧扭矩值可按0.5Tc取值。 K—扭矩系数,按GB50205附录B·0·4的规定试验确定(或由委托提供高强度螺栓扭矩系数复验报告)。. 其中高强度螺栓连接副施工扭矩范围如表5-1所示.

表5-1 高强度螺栓连接副施工扭矩范围 6 测量记录 检测记录应按规定格式填写,具体要求执行《记录管理程序》(MC-LQP-21)。 7 记录表格 1) JSJL-02-06 高强度螺栓终拧扭矩检测记录

直螺纹机械连接力矩检测记录

直螺纹机械连接力矩检测记录 开口非数显式力矩扳手 多功能型数显力矩扳手 直螺纹机械连接力矩检测记录 工程名称:日期: 部位规格型号检测数值合格数不合 格数 不合 格率 √╳√√√√√√√√ 检查 意见 复查 情况 检查 意见 复查 情况 机械连接接头拧紧力矩标准 钢筋直径(mm)≤1618-2022-2528-3236-40拧紧力矩值(N.m)100200260320360 钢筋机械连接套筒标准 钢筋规格(mm)≤161820222528 外径不小于(mm)25-0.528-0.530-0.532-0.535-0.539-0.5长度不小于(mm)45-0.550-0.555-0.560-0.565-0.570-0.5

JGJ107-2010规定螺纹接头应按同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式同规格接头每500个为一批,不足500各也应为一批,抽取其中10%的接头进行拧紧力矩校核,不合格数超过被校核接头数的5%时,应重新拧紧全部接头,直至合格为止。 (判定标准:合格率) 施工单位(章):监理单位(章): 管理人员:检查人: 扣件式钢管脚手架扣件拧紧力矩检查记录表 工程名称:编号: 施工部位检查时间 拧紧力矩要求依据JGJ130-2011规范·m,且不应大于65N·m; 项次检查项目抽检数据合格 数量 不合格 数量 1 连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆。纵向水平杆或剪刀 撑的扣件 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处) 3 检查意见 4 复查情况 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准(合格量) 施工单位(章):监理单位(章): 检查人:检查人:

现场钢筋丝头加工质量检验记录表

现场钢筋丝头加工质量 检验记录表 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

西安市XXXXXXXXXXXXXXXXXX标 钢筋直螺纹套筒连接检验记录表 中铁XXXXXXXXX公司 西安·二〇一五年 说明 《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010(节选) 6 施工现场接头的加工与安装 6.1接头的加工 在施工现场加工钢筋接头时,应符合下列规定: 1 加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗,人员应相对稳定; 2 钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定: 1 钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹; 2 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹; 3 钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求,公差应为0~(p为螺距): 4 钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应用专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3p。抽检数量10%,检验合格率不应小于95%。 锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定: 1 钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲; 2 钢筋丝头长度应满足设计要求,使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触,丝头加工长度公差应为-0.5p~-1.5p;

3 钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验;抽检数量10%,检验合格率不应小于95%。 6.2接头的安装 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求: 1 安装接头时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。 2 安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合本规程表的规定。 表直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值 3 校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。 锥螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求: 1 接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致; 2 接头安装时应用扭力扳手拧紧,拧紧扭矩值应符合本规程表的要求; 表锥螺纹接头安装时的拧紧扭矩值 3 校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用,校核用扭力扳手应每年校核1次,准确度级别应选用5级。 套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求: 1 钢筋端部不得有局部弯曲,不得有严重锈蚀和附着物;

现场钢筋丝头加工质量检验记录表

现场钢筋丝头加工质量检验记录表 22 6#楼闷顶层柱墙①~ 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 质检负责人:检验员:检验日期:2012.9.25

注:1螺纹尺寸检验按6.3.2的规定,选用专用的螺纹环规检验。 2、相关尺寸检验合格后,在相应的格里打“√”,不合格时打“×”,并在备注栏加以标注。 现场钢筋丝头加工质量检验记录表 25 6#楼闷顶层墙柱①~ 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

25 25 25 质检负责人:检验员:检验日期:2012.9.25 注:1螺纹尺寸检验按6.3.2的规定,选用专用的螺纹环规检验。 2、相关尺寸检验合格后,在相应的格里打“√”,不合格时打“×”,并在备注栏加以标注。 现场钢筋丝头加工质量检验记录表 22 2#楼八层柱墙~ 22 22 22 22 22 22

22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 质检负责人:检验员:检验日期:2012.9.25 注:1螺纹尺寸检验按6.3.2的规定,选用专用的螺纹环规检验。 2、相关尺寸检验合格后,在相应的格里打“√”,不合格时打“×”,并在备注栏加以标注。 现场钢筋丝头加工质量检验记录表 22

22 22 22 22 22 22 22 22 22 质检负责人:检验员:检验日期:2012.4.30 注:1螺纹尺寸检验按6.3.2的规定,选用专用的螺纹环规检验。 2、相关尺寸检验合格后,在相应的格里打“√”,不合格时打“×”,并在备注栏加以标注。

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