检测设备校验计量及操作规程完整
检测设备计量和校验的操作程序
1、目的
为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理，确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作，以保证检测数据准确、有效，制定本操作规程。
2、范围
本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。
3、职责
3.1技术质量科：负责公司所有仪器校准工作，包括送外
校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录。
3.2仪器使用部门：负责保管和维护本部门使用的仪器、试验设
备。
3.3仪器使用者：每次使用前，必须检查所使用的仪器设备是否
损坏或是否符合产品检测要求，一旦发现不良情况必须停止使用该仪器设备，并通知技术质量科设备员处理
4、程序
4.1仪器量具的登记
4.1.1建立公司仪器量具的登记系统：对所有需要校验及检查的仪器
量具，登记注册于计量仪器统计表中予以追溯。
4.1.2这些登记，由技术质量科设备员保存和更新。
4.1.3公司新购仪器或量具时，应先交到技术质量科登记和安排送外
校验。
4.1.4所有用来做测量和测试仪器都必须被标识和校准。
仪器上必须
标识校验状况和有效期。
4.2仪器送校
4.2.1技术质量科设备员需在仪器、量具、试验设备未过有效期前，
安排送校事宜，应送往有国家认可资格的计量所进行校验。
4.2.2仪器量具送校合格后，将检定证书并将校验结果填写在《设备
台账表格》内，将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用部
门。
4.2.3若送校结果不合格，则贴停用证，并将校验结果报技术质量
科处理，决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设
备台账表格》内
4.2.4若送校结果合格，但实测值与标准值有偏差时，由设备员根
据该仪器的实际使用情况结合产品的检测要求，决定该仪器
是否继续使用，若能继续使用则连同证书复印件一齐交回使
用部门，使用者参照校验结果使用；若不能继续使用，则贴停
用标识，并将校验结果报技术质量科处理，决定该仪器的处
理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内。
4.2.5由于长期使用或自然原因造成的设备精度下降的，技术质量
科联系检定机构检定校准，并出具相应精度等级证书，随设
备保管使用
4.2.6由于长期停用而重新启用的检测设备在使用前一律进行校准
后方可启用。
4.3仪器内校
4.3.1非强检的检测设备或无标准可依的设备，可由技术质量科到
扬子质检站进行校核。
并保存校正记录于《设备台账表格》。
4.3.2内校仪器校正后应提供校正合格标识将仪器的使用状态清
晰标识。
4.4仪器量具的校验周期。
4.4.4技术质量科设备员根据《设备台账表格》，安排定期送校各类仪器量具和试验设备，一般校验周期为一年/一次。
4.5计量检验仪器设备的使用和保管
4.5.1.1计量检验仪器设备投入使用前，必须经过检定或校准。
4.5.2未经计量检定合格或已超过有效期的仪器设备不得正式投入
检测活动。
4.5.3计量检验仪器设备经自校、检定不合格时，应立即停止使用，
报告技术质量科设备员进行检定或校准，待合格后方能再次
使用。
4.5.4 操作员应熟练掌握所使用计量检验仪器设备的技术性能，正
确使用计量检验仪器设备，杜绝误操作，防止因操作不当造
成设备损坏或数据失效。
4.5.5对已校验的仪器、量具，由使用部门落实到具体使用人员
妥善保管，确保仪器、量具不被损坏和校验合格证不被丢失；
同时要将无任何标签的或已过期未校验的仪器、量具送往技术
质量科，技术质量科设备员收到后，追查记录重新进行校验、
登记
4.6计量检验仪器设备的维修及报废
对检定或校准不合格或使用中损坏的计量检验仪器设备，仪器使用人员立即停止使用并报告设备部进行维修，修好后再
次进行检定或校准；如不能维修，则由设备管理员按照《设备
更新改造与报废调拨管理规程》执行。
4.7计量检验仪器设备搬运、防护和贮存
计量检验仪器设备的领取、送检和使用，应遵照生产厂家规定的
要求和注意事项进行操作，杜绝野蛮装卸和运输。
贮存要满足计
量检测设备存放的环境条件要求。
4.8检测设备偏离校准状态的控制
4.8.1发现检测设备偏离校准状态时，应停止检测工作，及时报
告。
技术质量科组织对设备故障进行分析、维修并重新校准，采
取相应的纠正措施。
4.8.2当发现检测设备不符合要求时，技术质量科应立即对以往产品的
测量结果进行复查和追溯并进行有效性评价。
对于在公司产品，逐一进行重新检测，如发现问题依据《不合格品控制程序》进行
处理，并作出记录。
4.8.3对无法修复的设备，技术质量科负责人确认后，由总经理批准报
废或作相应处理
5、附表
5.1《设备台账》
5.2《检测设备周期检定计划表》
5.3《计量器具管理台帐》
仪器保养校验记录表
监视和测量装置管理台账
检测设备使用记录表。
计量器具及检测设备校验规范
编写
审核
批准
深圳市亿松远东实业有限公司
计量器具及检测设备校验规范
文件编号
QW011
版本
Rev.00
页数
第1页共2页编制日期Fra bibliotek2015.01.01
1、目的 对计量器具及检测设备进行定期校验，确保检测数据的准确性、可靠性。 2、范围 本程序规定了计量器具及检测设备内校的控制原则、内容和方法，适用于本公司生产服务过程中 与质量有影响的所有计量器具及检测设备的校准。 3、职责 工程部负责计量器具及检测设备的定期校准，生产部协助。 4、作业程序 4.1 工程部根据每件计量设备使用情况制定校准/检定周期，并且按时校准/检定，超过校准/检 定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。 4.2 在检测周期内发现计量设备出现故障，立即停止使用，使用人员通知质检处理，对修理后的 性能重新检定和校准。 4.3 工程部统一管理每件计量设备的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情 况记录、检定记录或检测报告等，长期保存。 4.4 检测设备上都应在明显部位有明确标识，包括“合格”、“准用”、“不合格”。 合格：适用于有计量检定规程的，经检定合格的测量设备用绿色标签。 准用：适用于没有计量检定规程，而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。 不合格：适用于不合格的测量设备，用红色标签，标示禁止使用。 5、钢尺、卷尺校准步骤 5.1 检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。 5.2 钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢 尺的刻度。 5.3 卷尺校准时，把基准钢尺平放在桌面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴 紧钢尺。 5.4 分别核对被校尺和基准钢尺的刻度，核对点100mm、500mm、1000mm、第一次完成后，再进行 第二次、第三次，三次读数取平均记录在《计量器具自效验/检定计录》内，两尺读数之差，100mm 时允许误差±1.0mm；500mm时允许误差±1.0mm；1000mm时允许误差±1.0mm。 5.5 当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按1000mm每分段校准，将卷尺全都拉开，先校 准前1000mm，记录数据；再在卷尺1000mm点划一条细小的横线，用钢尺零点对准该条横线，按上述 方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》内， 最大允许累积误差为±2.0mm。 5.6 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内(且卷尺的累积误差在±2.0mm范围内)，判 校准合格。 6、游标卡尺校准步骤 6.1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动， 刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。 6.2 调校零位，或使指针对准零点。 6.3 先用封样卡尺测量量块外径，量块被测量面要干净、平整，连续测量三次，取其平均值记录 在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量 三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比 较，误差小于±0.02mm为合格。 编写 审核 批准
电子秤校验安全操作规程（三篇）
电子秤校验安全操作规程第一章总则第一条为保障电子秤校验操作的安全性和准确性，维护公平交易秩序，制定本规程。
第二条本规程适用于对电子商业秤、电子计量器等电子秤的校验操作。
第三条校验单位在进行电子秤校验操作前，应特别注意安全操作规程，确保操作人员安全，维护仪器设备功能完好。
第四条质量检测机构应加强对电子秤校验操作的监督和管理，确保校验的准确性和合法性。
第五条校验单位应对校验人员进行系统培训，提高其校验操作的技能和安全意识。
第六条电子秤校验操作应遵守法律法规和相关标准的要求，确保校验的科学性和公正性。
第七条校验单位应定期对校验操作进行评估和检查，及时发现并纠正问题。
第八条本规程的遵守和实施由校验单位负责。
第二章电子秤校验前准备第九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应先进行系统性的准备工作。
第十条检查校验设备的完好情况，生成出厂检定证书，确保校验设备可靠。
第十一条校验单位应保证校验设备与校验标准设备的连接正确可靠。
第十二条校验单位应对校验设备进行定期的检测和校验，确保其准确性。
第十三条校验单位应确认校验设备与被校验对象之间的电子连接线路正确连接。
第十四条校验单位应确认校验设备的电源充足，以确保正常的校验操作。
第十五条校验单位应做好周边环境的准备工作，确保校验操作的稳定性。
第十六条校验单位应建立校验设备的档案，记录设备的规格、型号、校验日期等信息。
第十七条校验单位应制定校验设备的维护计划，定期对设备进行维护保养。
第十八条校验单位应定期检查校验设备的封存情况，防止被人为篡改。
第三章校验操作流程第十九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应制定详细的校验操作流程。
第二十条校验单位应按照标准要求，确认被校验电子秤的相关参数和规格。
第二十一条校验单位应使用校准砝码，对电子秤进行零位校准。
第二十二条校验单位应按指定负载，对电子秤进行负载校准。
第二十三条校验单位应对电子秤进行不良环境试验，检测其在不同环境条件下的性能表现。
(完整版)液位计校验标准操作规程
(完整版)液位计校验标准操作规程1. 引言本操作规程适用于公司液位计校验工作，旨在确保液位计的准确性和稳定性。
液位计的校验是一项重要的工作，可以有效地解决液位计误差的问题，提高工作安全性和生产效率。
2. 校验设备准备- 校验设备包括计量、标准温度计、液位计标准器等。
- 确保校验设备处于良好的工作状态，保证其准确度。
3. 校验流程3.1 前期准备- 按照标准操作程序，组织相关人员参与校验工作。
- 准备校验记录表，记录校验过程中的数据和结果。
3.2 校验标准器准确度- 将标准温度计插入标准器中，测量标准器的温度。
- 将计量倒入标准器中，确定标准器的液位高度。
- 根据标准器的液位高度和标准温度计的温度，计算出标准器的密度。
3.3 液位计校验操作- 将液位计与计量连接，确保连接处无泄漏。
- 将计量中的液体排空，并确定计量中的零点。
- 逐步添加标准器中的液体到计量中，记录每次液位变化。
- 根据液位计测得的液位高度和标准器的密度，计算液位计的准确性。
3.4 结果评价与记录- 将液位计的测量结果与标准器的液位高度进行对比，计算测量误差。
- 根据测量误差判断液位计的准确性和误差范围是否符合要求。
- 记录校验结果和评价，注明校验仪器的型号和编号。
4. 校验频率与记录- 根据实际情况，制定液位计校验的频率。
- 校验结果应及时记录在校验记录表中，并保存至少两年的时间。
5. 安全措施- 液位计校验工作需要严格遵守公司的安全操作规程。
- 操作人员应穿戴个人防护装备，确保人员和设备的安全。
6. 验收与审查- 校验工作完成后，应进行验收和审查。
- 确认校验结果合格后，方可继续使用液位计。
7. 附件- 校验记录表- 相关标准和说明文件以上是液位计校验标准操作规程的完整版，参与校验工作的人员应严格按照该规程开展工作，以确保液位计的准确性和稳定性。
压力校验仪计的操作 压力校验仪操作规程
压力校验仪计的操作压力校验仪操作规程不少技术人员对如何进行压力校验仪计量标准的重复性试验和稳定性考核的实施存在疑问：不清楚为什么要进行计量标准的重复性试验和稳定性考核，什么时候可以不做计量不少技术人员对如何进行压力校验仪计量标准的重复性试验和稳定性考核的实施存在疑问：不清楚为什么要进行计量标准的重复性试验和稳定性考核，什么时候可以不做计量标准的稳定性考核，用被测量对象来考察计量标准行不行等有关问题。
个人以为：1.建立压力校验仪计量标准是为了开展相应的检定与校准工作。
实施计量标准的重复性试验和稳定性考核是对本身建立的计量标准实施自我监控手段之一，其目的在于适时发觉其计量标准的计量特性是否发生突变。
2.压力校验仪计量标准的重复性试验和稳定性考核是计量标准量值传递精准性的保证，进行压力校验仪计量标准的重复性试验和稳定性考核应当执行JJF1033—2023，在实际操作中应抱着对计量标准负责的态度，能做的就应当严格认真地做这项工作，只有当不可能实现时，可以不做。
3.技术工作强调科学性，同时也必需兼顾成本和可操作性。
用高等级压力校验仪设备实施计量标准的重复性试验和稳定性考核当然很理想，但试验室往往不具备条件，若标准器外送则变相地缩短了溯源周期且成本加大，试验室更难以操作。
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压力校验仪是一款高精度的精密仪器设备，为了保证它能精准使用以及延长其使用寿命，我们在使用中确定要注意，以保证它的检测精度不受因使用不当的影响。
下面就来为压力校验仪是一款高精度的精密仪器设备，为了保证它能精准使用以及延长其使用寿命，我们在使用中确定要注意，以保证它的检测精度不受因使用不当的影响。
检验设备仪器量具校验管理制度（三篇）
检验设备仪器量具校验管理制度是为了保证检验设备、仪器和量具的准确性和可靠性，合理使用和管理这些设备和仪器，制定的一系列管理规定和制度。
以下是具体的检验设备仪器量具校验管理制度的内容：1.校验管理目标和原则1.1 校验设备仪器量具的目标是确保其准确性和可靠性，以保障检验结果的准确性和可靠性；1.2 校验管理的原则是科学、规范、公正、可追溯。
2.校验设备仪器量具的选择和采购2.1 根据检验需要，制定校验设备仪器量具的需求；2.2 选择符合需求的校验设备仪器量具；2.3 进行供应商评估和选定合格供应商；2.4 签订采购合同并进行交付验收。
3.校验设备仪器量具的使用和保养3.1 严格按照设备仪器量具的使用要求进行操作；3.2 定期进行校验设备仪器量具的保养和维修，并制定相应的保养计划；3.3 做好设备仪器量具的清洁和防腐工作；3.4 合理妥善保管设备仪器量具，防止丢失、损坏等情况。
4.校验设备仪器量具的校验与控制4.1 选择合适的校验方法和校验周期；4.2 建立校验记录和档案，确保校验结果的可追溯性；4.3 如果设备仪器量具不能通过校验，采取相应的措施进行维修、调整或更换；4.4 对校验设备仪器量具的校验结果进行评价和分析。
5.校验设备仪器量具的报废和更新5.1 根据校验设备仪器量具的状况和使用寿命，制定报废和更新计划；5.2 对报废的校验设备仪器量具进行合理处置；5.3 更新校验设备仪器量具时，进行重新选择和采购，并按照3和4的要求进行使用和管理。
以上是一份检验设备仪器量具校验管理制度的简要内容，具体制度的制定可以根据实际情况和需求进行调整和完善。
检验设备仪器量具校验管理制度（二）量具校验管理制度检验设备仪器的目的是确保其准确性、可靠性和稳定性，以提高产品质量和生产效率。
本文将围绕量具校验管理制度展开，包括制度的必要性、内容要点、执行程序等方面进行详细阐述，全文将约____字。
【导言】量具校验管理制度是企业保证产品质量和生产效率的重要手段。
检验试验和计量设备校验管理制度(5篇)
检验试验和计量设备校验管理制度化验室检验和试验管理制度一、目的为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确提供质量数据，达到质量体系符合性要求，特制定本管理制度。
二、范围本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。
三、管理要求１、检验程序１、１按规定要求采取样品，并做好登记和标识。
１、____对于外购化工料，依据质量安全环保部质检组发下来的委托单，到现场核对实物，按规定采样。
１、____对外购大宗原材料和内部互供料，接到生产调度或有关装置岗位人员的采样电话通知后到现场采样。
１、____对于过程检验和试验，按《分析频率》的规定到生产装置现场采样。
１、____对成品检验和试验，按《分析频率》或质量管理要求到生产装置现场或指定部位采样。
１、１５接到生产装置或调度临时生产加样通知时，按要求到指定部位采样。
１、１６采样作业，要执行《化验室采样、留样及样品室管理制度》。
１、２采样后，按规定的标准和试验方法进行检验和试验。
然后，按要求备好保留样品，并做好标识。
１、３检验过程中要严格遵守操作规程，对那些影响检验结果准确度的因素诸如尘埃、温湿度、振动、噪声等要密切注意，并严加控制。
杜绝主观随意性，注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。
操作时，不得擅自离开工作岗位。
１、４检测过程中，要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应符合方法精密度要求。
数据处理与结果计算要遵循数字修约规则，有效数字不得随意舍弃。
１、５若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时，检验人员不要轻易下结论，应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品，找出原因后有针对性地进行复验。
１、６要认真及时填写好质量记录。
所有原始记录必须使用专用表格，书写工整、清楚、真实、准确、完整。
不准用铅笔记录，不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。
当发生笔误时，用“－－”注销，并在“－－”上方由本人更正。
计量检测安全操作规程
计量检测安全操作规程(一) 长度检测第一条作业前必须按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
第二条认真检查确认仪器、设备处于良好工作状态。
第三条使用汽油、酒精或其它易燃品时应在抽风罩内操作，用后放回安全存放处妥善保管。
第四条夹紧工件时要夹牢，防止工件掉下伤人。
第五条使用仪器、仪表要按使用说明书操作，完工后立即切断电源。
(二) 电能表检测第一条作业前必须按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
第二条熟悉标准器校验台的功能和使用方法，严格按照检定规程进行操作。
第三条开机后，标准表应预热一小时，确保接线正确方可检测，仪器使用完毕，应立即切断电源。
第四条对计量仪器及辅助设备要定期通电检查，如有线路故障要及时排除。
第五条使用校验器时应注意插头位置以免插错。
第六条对光电头时，不要用力过猛，防止损坏光电头的水平度和垂直度。
第七条使用汽油、酒精应在排风罩内操作。
第八条遵守《电力作业安全操作规程》的有关规定。
(三) 电磁检测第一条作业前必须按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
第二条仪器设备要正确接线并符合电压功率规定，做到接地良好。
第三条开机后要预热一小时，当接线正确时方可通电使用，工作完毕后及时切断电源。
第四条工作前要熟悉仪器说明书并严格按仪器说明-书操作。
第五条对电气设备及辅助设施要定期通电检查，发现故障及时排除。
第六条遵守《电气安全技术操作规程》的有关规定。
(四) 水表检测第一条作业前必须按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
第二条工作前对设备进行检查，确认设备符合安全操作的要求。
第三条检查稳压罐的水压是否处于安全工作的状态。
第四条启动伸缩器时必须将被检表二端靠紧设备接口，只允许留出一头有夹紧行程，防止夹手。
第五条取出被检表前应先关闭总阀门，再旋开泄压阀，防止接口喷水而发生事故。
第六条检定水表前应先通水，排除流量计中的空气，防止瞬间产生高压造成设备损坏、人员受伤。
第七条打开水表盖和取出表心时应戴好手套和防护眼镜，防止玻璃碎片伤入。
计量操作规范(内附各仪器操作标准)
7230G可见分光光度计操作规程1.开机前，要检查电源插座是否按照规定L接火线，N接零线，接大地。
仪器使用时，应避免强光照射。
2.启动电源开关，仪器显示“F7230”。
3.按“CLEAR”键，仪器显示“YEA”。
4.按“0%T”，仪器显示“00—00”，表示仪器进入计时状态，过二十分钟，待机器热平衡后，即可进行试样测定。
5.调节波长旋钮使波长移到所需处。
6.四个比色皿，其中一个放入参比试样，其余三个放入待测试样。
将比色皿放入样品池内的比色皿架中，夹子夹紧，盖上样品池盖。
7.置满度和置零。
盖上样品池盖，将参比试样推入光路，按“MODE”键，显示“T”状态。
按“100%T”键，至显示“T100.0”。
打开样品池盖，按“0%T”键，至显示“T0.0”。
盖上样品池盖，按“100%T”键，至显示“T100.0”。
8.按数字“1”，再按“100%T”键，按数字键“0”，再按“100%T”键，这样就把原来仪器内方程A=MC+N清除掉。
9.把拉杆轻轻拉出一格，即2号比色槽对准光路，按数字键，输入标样的浓度值，再按“0%”键，显示器显示CO1表示现在输入的是第一个试样，按“MODE”键，使仪器显示为C状态，可以看到显示器显示标准样品的浓度。
这便是输入一点之后测得的样品的浓度值。
同理，将第3、4号比色槽分别对准光路，对应的标样浓度值输入仪器，按“0”“PRINT”键，打印出浓度曲线方程。
10.在C模式状态下，将未知试样推入光路就可以直接读得试样的浓度值。
电子分析天平操作规程1.天平工作的环境温度为10℃—30℃，相对湿度﹤75%。
应将天平置于稳定的工作台上，避免振动、阳光照射和气流冲击。
2.开机前先检查仪器电压转换开关是否与使用电压一致，电压选定后转换开关不能随意切换。
然后调整水平调节脚螺旋，使水泡位于水准器中心。
3.新机使用前、搬迁后或连续使用30天后，应按说明书中的方法对天平进行校准。
4.每次称重前，应先将天平预热30分钟，开机后必须等显示器归零后方可进行称量。
计量操作规程
计量操作规程
《计量操作规程》
计量操作规程是指在实验室、生产车间等场所，对于测量、称量、检验等计量工作所需遵循的具体操作程序和规定。
它对于保证测量结果的准确性和可靠性，保障产品质量和安全具有重要意义。
在计量操作规程中，一般会包括以下内容：
1. 仪器设备的使用规范：对于各类测量仪器、称量设备等的使用规范进行说明，包括设备的校准、使用方法、操作流程等。
2. 检验人员的操作规定：对于从事计量工作的人员进行培训、考核，并明确各自的责任和权限，规定规范的操作流程。
3. 样品的采集和处理：对于需要测量的样品的采集、保存、处理等进行详细规定，以保证样品的完整性和可靠性。
4. 测量过程的记录和管理：规定对于测量过程的记录和管理方式，包括数据的存储、保密等。
5. 事故和纠正措施：规定遇到测量事故或异常情况时的处理措施，以及预防措施和纠正措施。
《计量操作规程》的制定和执行，可以有效提高计量工作的质量和效率，对于减少误差、提高产品质量和安全有着重要的意
义。
因此，各类实验室、生产车间等单位都应该重视《计量操作规程》的制定和执行，持续改进和提高计量工作水平，切实保障产品质量和安全。
检测设备校验计量及操作规程完整
检测设备计量翡校验的操作程序1、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理，确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作，以保证检测数据准确、有效，制定本操作规程。
2、范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。
3、职责3.1技术质量科：负责公司所有仪器校准工作，包括送外校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录。
3.2仪器使用部门：负责保管和维护本部门使用的仪器、试验设备。
3.3仪器使用者：每次使用前，必须检查所使用的仪器设备是否损坏或是否符合产品检测要求，一旦发现不良情况必须停止使用该仪器设备，并通知技术质量科设备员处理4、程序4.1仪器量具的登记4.1.1建立公司仪器量具的登记系统：对所有需要校验及检查的仪器量具，登记注册于计量仪器统计表中予以追溯。
4.1.2这些登记，由技术质量科设备员保存和更新。
4.1.3公司新购仪器或量具时，应先交到技术质量科登记和安排送外校验。
4.1.4所有用来做测量和测试仪器都必须被标识和校准。
仪器上必须标识校验状况和有效期。
4.2仪器送校4.2.1技术质量科设备员需在仪器、量具、试验设备未过有效期前，安排送校事宜，应送往有国家认可资格的计量所进行校验。
4.2.2仪器量具送校合格后，将检定证书并将校验结果填写在《设备台账表格》内，将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用部门。
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4.2.5由于长期使用或自然原因造成的设备精度下降的，技术质量科联系检定机构检定校准，并出具相应精度等级证书，随设备保管使用4.2.6由于长期停用而重新启用的检测设备在使用前一律进行校准后方可启用。