山地地震勘探取芯钻具设计及钻井方法
地震勘探钻井的几个重点工艺

主题词 砾石地层
黄土塬区 卡钻
旋转钻杆
普通螺旋钻杆 取心钻头
1 砾石地层物探钻井工艺
11 不 同砾石 区的钻 井方法概 要 .
型砾石区钻井方法基本相同, 但也要注意不同地层 钻头的选择 。若 钻遇大石时, 应采用冲击器通过。
所有砾石区几乎都有复杂的地理特性 , 在复杂
地质情况下进行物探钻井 除了需要可靠、 先进 的钻 井设备外 , 还要不断进行钻井工艺研究 , 有娴熟的钻
物探钻井常见钻头的选择参见表 2 。 12 卡钻解 决方 法 . 在砾石地层进行地震勘探钻井工作时, 因砾石 受外力作用松动下掉、 井壁垮塌等原因, 钻杆容易被 垮塌下掉 的砾石卡住 不能运转 , 这便是 我们称作 “ 卡钻” 的现象。卡钻除造成该井成为废井之外 , 还
的严重程 度 。
1 3 固井 液的使用 .
同时, 物探风钻也开始研究和尝试使用新 固井 剂。新固井剂的标准是 , 价格较常用正规固井剂低、
而性能比洗衣粉高 。 14 螺 旋钻杆 绳取 心钻 具 的使用 . 在砂层或细砾石层无胶结 , 井壁容易垮塌 。为 避免井壁垮塌与钻杆提升 的阻力 , 可采取使用螺旋
() 4 到钻杆正 向运转受阻时, 应小幅度负向运
第一作者简 介 杨明生 , , O 男 2 2年毕业 于东华理工 学 O 院资源勘探工程专业 , 助理工程师 , 从事野外地震资料采集 、
地震勘探方法研究 。
松散型砾石区钻井 ( 如山前跨塌带 ) 可采用外 屑钻具 , 一般能保证 6 m井深而不用泡沫剂。当采 用单深井钻具时, 除采用表层套管外 , 也要根据不同 的地层选择合适 的钻头 , 并配合 固井剂加固井壁。 混合地区砾石 区( 如黄土砾石 区) 钻井 与密集
双层岩心管钻具及取心技术

双层岩心管钻具及取心技术
8.2.1双层岩心管钻具的结构特点
钻具由内外两层岩心管组成,有双动双管钻具和单动双管钻具两大类。
以
规格参见第4章钻探管材。
8.2.2双动双管钻具
8.2.2.1双动双管钻具结构特点和适用地层
钻进中内、外两层岩心管同时回转的双层岩心管钻具,一般适用于可链性
6级松软易坍塌以及可钻性7~9级中硬、破碎、易冲蚀的岩矿层钻进。
该类钻具结构简单、加工容易,钻进中可避免冲洗液对岩(矿)心的直接神
钻杆内水柱压力作用,缓和岩(矿)心互相挤压和磨耗,但不能避免机械力对(矿)心的破坏作用。
在某些易堵塞地层中钻进,内层岩心管的振动有利于岩促入岩心管和防止岩心管内岩心自卡。
典型的双动双管钻具结构如图8-5所示。
岩心管长度一般为1.5-2m.内
外管钻头差距视地层而定,一般为30~50mm,如岩矿层松软、胶结性差、易种刷,则差距要大,反之,则差距应减少,甚至为零或负差距。
黏性大、膨胀易地层钻进可以增大内管钻头内出刃或使用内肋骨钻头。
双动双管钻具合金钻头也可采用一体式厚壁钻头,有底喷式和斜喷式,钻头
底唇也可做成阶梯式。
为了使适量冲洗液进入内管,可在内管上开设4×45 的分流孔
8.2.2.2操作注意事项
(1)下钻接近孔底时,应用大泵量冲洗钻孔
到底后再调到
(2)取心一般采用干钻和沉淀卡取方法,较完整岩矿层也可用岩心提断器取心
(3)钻进中严禁提动钻具,特别是煤层钻进,以免冲刷岩(矿)心,回次进尺
也应限制.。
11 取芯钻井 core drilling

11 取芯钻井core drilling11.1 取心coring:利用机械设备和取心工具钻取地层中岩石的作业。
11.1.1 岩心core:取心作业时,从井下取出的岩石。
11.1.2 破碎地层fractured formation:构造运动形成的断层破碎带。
包括堆积在断层两侧的岩石碎块、碎屑和断层角砾岩等。
11.1.3 松散地层unconsolidated formation:胶结成岩差,不易成形的地层。
11.1.4 树心core shaping:取心钻头下到井底以轻钻压钻进,使井底地层与钻头形状完全吻合,钻进0.15~0.30m的阶段称为树心。
11.1.5 割心core cutting:取心钻进到适当长度,把岩心柱从钻头底部割断的作业。
11.1.6 中途割心medium-term core breaking:未钻达本筒取心进尺的割心。
11.1.7 套心picking up lost core:采取适当措施,用取心工具把遗留在井底的岩心套入内岩心筒。
11.1.8 密闭取心液core sealing fluid:用于密闭取心作业的一类专门配制的,不会污染岩心的油基或水基流体。
11.2 钻进取心core drilling:利用取心工具钻取岩心的作业。
11.2.1 转盘钻取心rotary drilling coring:用转盘带动取心工具钻取岩心的作业。
11.2.2 井底动力钻取心down-hole motor coring:用井底动力钻具带动取心工具钻取岩心的作业。
它包括螺杆钻、涡轮钻和电动钻取心。
11.2.3 井壁取心side-wall coring:用射孔仪器,向已钻出的井壁发射取心器或微型旋转工具钻取岩样的作业。
11.3 取心方法coring method:根据不同取心目的与要求,采用相应取心工具和工艺技术进行取心作业。
11.3.1 常规取心conventional coring:对岩心无特殊要求的取心。
地质勘察工程中的地质钻探规范要求

地质勘察工程中的地质钻探规范要求地质钻探是地质勘察工程中一项重要的技术活动,其目的是获取地质信息,为工程设计和施工提供必要的依据。
为了确保地质钻探工作的准确性和可靠性,地质钻探需要遵守一系列的规范要求。
本文将从钻探设备和工艺流程两个方面,介绍地质勘察工程中的地质钻探规范要求。
一、钻探设备的规范要求地质钻探需要使用合适的钻探设备,以确保钻探的准确性和可靠性。
1. 钻具的选择根据地质勘察工程的需求,选择合适的钻具。
钻具应具备足够的强度和耐磨性,以应对各种地质条件。
此外,钻具还应具备良好的密封性,以防止钻井液的漏失。
2. 钻机的选择选择合适的钻机是地质钻探的关键。
钻机应具备足够的动力和扭矩,以满足钻探的需求。
同时,钻机的操作性能和稳定性也是选择的重要考虑因素。
3. 钻杆的规范使用地质钻探中,钻杆的使用要符合规范要求。
钻杆应具备足够的强度和刚度,以承受钻探过程中的各种载荷。
此外,钻杆的连接应牢固可靠,并符合相关标准。
二、地质钻探的工艺流程规范要求地质钻探过程需要严格按照规范要求进行,以确保钻探结果准确可靠。
1. 钻孔位置的选择钻孔位置的选择需要根据工程设计要求和勘察需要,合理设置。
应避免在可能存在隐患区域进行钻探,以防止发生灾害事故。
2. 钻孔的布置和排列钻孔布置应合理,以充分了解地质情况。
钻孔的排列应考虑到地质条件、工程要求和经济效益,以达到综合分析的目的。
3. 钻孔直径和深度的控制地质钻探中,钻孔直径和深度的控制至关重要。
直径和深度应按照设计要求合理选择,并根据实际情况进行调整,以获取准确的地质数据。
4. 钻探过程中的记录和取样地质钻探过程中,需要及时记录各项数据,包括进尺、岩土层位、钻进速度等。
此外,在钻探过程中应采取合适的取样方法,保证取样的准确性和代表性。
5. 钻孔的补充和修复在地质钻探过程中,如遇到控制困难和破坏性地质情况,需进行相应的加固和修复措施。
这些措施的选择和实施需遵循相关规范要求。
取芯筒技术规范

川-4型常规取心工具(取芯筒技术规范)川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。
该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进,适用于软、中、硬及破碎地层取心。
2主要规范川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节(或稳定器)、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。
3.1采用高强度厚壁无缝钢管作外筒,强度高、稳定性好,有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命。
3.2内筒:除钢质内筒外,还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。
对于这些特殊内筒,岩心进入阻力小,有利于提高单筒进尺和取心收获率,还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割,两端加盖帽封堵,便于运输,简化岩心处理工序,更好地保护岩心。
3.3差值短节表面堆焊有耐磨层(硬质合金),耐磨性好,扭矩较小,减少了对外筒的表面磨损。
3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。
稳定器采用三螺旋,螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面,并磨削成光洁面,表面无气孔,耐磨性好,耗损扭矩较小。
3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。
可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。
3.6若取心工具在井下被卡住时,很容易地从安全接头螺纹处倒开,起出内筒和岩心,再根据井下情况处理外筒。
3.7轴承无弹夹,两端无密封,允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用,结构简单、转动灵活、寿命长。
3.8该工具只需更换不同结构型式的岩心爪来适应软、中、硬及破碎地层。
3.8.1卡箍岩心爪适用于岩心完整、成柱性较好的地层。
3.8.2弹簧片+卡箍组合岩心爪适用于较松软、破碎地层。
3.9齐全的辅助工具,使取心操作简便,省时省力。
3.10该工具可分别与天然金刚石、人造金刚石、PDC、巴拉斯等取心钻头配合使用。
川-4型常规取心工具结构示意图4使用方法4.1取心前的准备及要求。
山地地震勘探采集方法研究

第37卷 第4期 2004年(总151期)西 北 地 质N O RT HWEST ERN GEOLO GYVol.37 No.4 2004(Sum151) 文章编号:1009-6248(2004)04-0071-08山地地震勘探采集方法研究崔树果,刘怀山,魏继东(中国海洋大学海洋地球科学学院,山东青岛 266003)摘 要:山地地表复杂多变,地下构造复杂,地层倾角较大,激发及接收条件差,常规的采集方法已不再适用,针对这一问题,对采集方法论证、观测系统设计、表层结构调查、激发和接收技术方法进行了研究。
关键词:山地;表层结构调查;采集方法中图分类号:P631.4 文献标识码:A 长期以来,山地地震勘探野外采集一直是一个较为困难的工作。
这主要是由山地勘探的复杂性决定的。
复杂山地地震勘探中存在以下难点: 地表起伏大,山地植被发育,表层结构复杂,老地层出露,交通条件差,导致野外施工困难和静校正问题非常突出; 激发、接收条件普遍较差,原始单炮记录上多次折射干扰、面波、随机干扰和高频干扰等干扰波非常发育,而且复杂多变,有效反射能量相对较弱,资料信噪比低;地下构造复杂,逆掩推覆作用使高角度老地层出露,造成速度拾取中的多解性和在时间方向上的反转,因此,难以确定准确的叠加速度场,增加了处理难度;!高陡多断裂复杂构造,横向速度变化大,难以准确地叠加成像和偏移归位;∀深层地震地质条件差,由于山地勘探程度较低、资料少、认识程度较低,深层中生界反射内幕和基底反射不清晰,阻碍了深层勘探和认识的深入。
对于地表及地下条件均十分复杂的山地(特别是在石灰岩出露的低信噪比地区)物探工作,其成功的关键是寻求合适的地震装备、运载工具和物探数据的采集、处理和解释的技术方法。
同时,针对工区地震地质条件复杂性及多变性的特点,因地制宜,灵活、周密地做好地震采集施工设计,是取得高质量地震资料和高勘探效益的先决条件。
笔者主要针对山地地震勘探的难点和所需的采集方法进行讨论。
密闭取芯操作规程
密闭取芯操作规程目的和范围为了更好的应用密闭取芯技术,保证密闭取芯的成功,保证密闭率和取芯收获率,满足勘探开发的需要,制定本作业指导书。
本作业指导书适用于钻井队密闭取芯作业。
职责钻井队负责密闭取芯工具现场的检查、丈量和现场作业。
管子站负责取芯工具的检查、维修和运输。
工程技术服务公司负责密闭取芯工具的选型、指导取芯操作。
1、取芯前准备凡需密闭取芯的井,取芯前要下达地质设计书,并由地质及相关单位向取芯钻井队进行交底,并说明取芯要求。
根据取芯要求和地质情况合理地选择取芯工具和取芯钻头。
(1)工具选择松软地层密闭取芯应选用加压式工具,中硬至硬地层密闭取芯应选用自锁式工具。
(2)工具检查1)内、外筒的平直度不超过0.5‰。
内、外径应符合图样要求。
2)内、外筒无变形、无裂纹、螺纹完好。
3)钻头出刃均匀完好,直径应符合图样或使用说明书的规定。
钻头内腔密封面必须光滑。
水眼通畅。
固定密封活塞用的销孔须完好,不能有残留焊渣。
4)岩心爪在使用前须整形,尺寸应符合图样要求,放入钻头内腔或缩径套内应试转灵活,且锥面部分相互贴合一致。
5)所有密封圈须完好无损,尺寸应符合图样要求。
装配时应涂抹润滑脂,不允许有翻转扭折现象,“Y”形密封圈的方向须一正一反。
6)加压式工具的加压接头须滑动灵活,有效滑距不小于200mm。
上接头的加压台肩完好。
加压中心杆无变形,平直度不超过2‰。
并有直径相同,数量充足的加压钢球。
7)工具组装好后的轴向间隙,加压式工具为15~20mm,自锁式工具为8~10mm。
i(3)井眼准备1)井身质量应符合设计要求。
2)钻井液性能必须符合设计要求,API滤失量不大于3毫升,密度应控制在近平衡钻井所要求的范围内。
3)起下钻必须畅通无阻。
4)井底无落物。
(4)地层预告专为取芯绘制出1:200比例的地层剖面图,并参照邻井取芯情况下井工具的长度及取芯措施,做到每筒岩心“穿鞋戴帽”。
(5)设备和仪表1)设备和仪表配备齐全,性能良好,工作正常。
地质钻探工程深孔施工方案
地质钻探工程深孔施工方案一、工程概况地质钻探是一项重要的工程技术,其主要任务是获取地下岩石构造、地质构造、地下水位、地质构造、地下水位、地下地球物理性质参数等,为矿产勘探、工程建设、科学研究等提供重要的资料。
随着科学技术的不断发展,地质钻探工程得到了长足的进步和发展。
在地质钻探工程中,深孔施工是一项非常重要的工作,需要开展详细的规划和安排,以保证施工的顺利进行和相关的安全问题。
二、深孔施工工艺深孔施工是地质钻探工程中的一个重要环节,其施工工艺包括了岩心钻探、取芯、装管、填捣、卸料等多个环节,需要严格按照规定程序进行操作。
深孔施工的主要过程如下:1. 岩心钻探岩心钻探是深孔施工的第一步,其主要目的是获取地下岩石的实物样品以及岩石构造、地质构造等相关的信息。
岩心钻探通常采用旋转钻机进行操作,通过旋转钻头将地下岩石破碎并带回地面。
在进行岩心钻探时,需要根据地质条件和施工要求选择合适的钻头和钻具,合理确定钻孔进度和钻孔尺寸。
2. 取芯取芯是岩心钻探的一个重要环节,主要目的是获取地下岩石的样品以及获取有关地下地球物理性质参数的信息。
在进行取芯时,要根据地下岩石的性质和实际情况选择合适的芯管和芯框,进行合理的操作,保证取得的样品完整和准确。
3. 装管装管是深孔施工的关键环节,其主要目的是保证钻孔的稳定和安全,避免地下水位、地下气体等对施工的影响。
在进行装管时,需要根据地质条件和钻孔情况选择合适的管材和管道,进行合理的安装和固定。
4. 填捣填捣是深孔施工的一个重要阶段,其主要目的是对钻孔进行填充和固结,保证地下岩石的稳定和安全。
在进行填捣时,需要根据地下岩石的性质和实际情况选择合适的填充材料和固结工艺,进行合理的操作,防止地下岩石发生位移和塌方。
5. 卸料卸料是深孔施工的最后一道工序,其主要目的是将施工中产生的岩屑、碎石等材料清理出来,为下一次施工和操作提供干净的工作环境。
在进行卸料时,需要根据具体情况进行选择合适的清理工具和设备,进行合理的清理和处理。
绳索取芯钻探工艺在复杂地层应用实例(1)
一、工程概况
1 地质条件: 根据已有地质资料,结合附近钻 孔成果,推测该孔地层依次为: ①火山角砾岩:强风化,0 ~1 8 0 米,破碎,遇水后易掉块、坍塌; ②英安岩:1 8 0 ~3 5 5 米,节理裂 隙发育,岩性硬脆,岩体破碎,钻 井液可能漏失,易掉块; ③构造角砾岩:385~415 米,强风 化,坚硬,破碎,不均质,遇水易 坍塌; ④英安岩:415~460 米,节理裂隙 发育,岩性硬脆,岩体破碎,可钻性 11 级。 该矿区已有多个常规钻进钻孔因埋 钻报废的例证。 2 主要设备:X Y - 4 4 型钻机, B W - 2 5 0 型泥浆泵,某厂 9 1 m m 系
绳索取芯钻杆钻具规格
-64-
管,下入φ 7 5 m m 系列钻具,配备φ 7 5 m m 过渡金刚石钻头,在孔底消磨 掉φ 9 1 m m 钻头内出刃,待其内胎体 完全损毁,改换绳取钻头继续钻进, 遇第③层软弱层时,改换φ 7 5 m m 双 管双动绳索取芯钻具,直至到第④ 层,采用单动绳取钻具直至终孔。
提高了近 3 5 % ,取得了良好的技术效 果和经济效益。
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四、总结
免弯道起跑大量计算的麻烦。小型跑 道直道起跑的起跑前伸数不管分道宽多
绳索取芯钻头的壁厚比普通取芯钻 头厚度大,理论上钻进时的机械转速 略低于普通钻头,但由于钻杆与孔壁 间隙小,弯曲度小,钻头在孔内工作 平稳,钻杆柱可适当的提高转速,可 使 钻 头 的 碎 岩 效 率 得 到 “ 补 偿 ”; 更 由于减少了辅助作业时间,增大了纯
少米,都可用标准跑道的计算前伸数
的方法即:E A =
,如
没有跑道里突沿则可用公式
EA=
求出各道的前伸数。起
跑 前伸数也可以用分道差求出,经过
钻井工具及工艺流程
地球的构造
地球的内部结构:从外到里是由 地壳、地幔、地核三部分组成。地壳 的厚度一般为30~40km,石油钻井的 深度都在地壳的深度范围内。
第三章 钻井地质基础知识
地壳中的岩石分类:
按成因分为三大类:岩浆岩、沉积岩和变质岩。 1、岩浆岩:是高温高压下的岩浆从地层深处侵入或喷出地 表冷凝而成的岩石。主要有花岗岩和玄武岩等,特点是无层理、 块状。 2、沉积岩:是在地壳表层条件下,主要是母岩(即岩浆岩、 变质岩及早期形成的沉积岩)的风化产物,经搬运、沉积后再 经成岩作用而形成的岩石。常见的沉积岩有:泥岩及页岩、砂 岩、砾岩、石灰岩等。
第三章 钻井地质基础知识
石油
1)化学组成 石油是一种成分非常复杂的天然有机化合物的混合物,其中 主要成分是液态烃。 2)物理性质 颜色 石油的颜色是多种多样的,一般为黄褐色、棕色、淡 黄色及暗绿色,也有白色、淡红色等。颜色决定于石油的化学 成分,一般轻质油色浅,重质油色深。 比重 石油在20℃时的重量与同体积4℃的纯水重量之比称为 石油的比重,一般用γ表示。石油比重变化很大,一般在0.75 ~1.0之间,个别的大于1或小于0.75。 粘度 石油的粘度决定于石油的化学成分和温度、压力。温 度增高石油粘度降低,而压力增加则粘度增大,石油中轻质油 组分增加,粘度随着降低。石油粘度在不同油田和不同油层中 变化是很大的。
泉头组
三段
二段
一段 四段 三段 二段 一段
0~479
0~181 0~562 0~700 0~119
暗紫色、褐色泥岩夹棕灰色砂岩、粉砂岩
灰白、灰绿色砂岩与紫褐色泥岩,砂质泥岩互层 灰白、棕灰色砂岩夹灰黑色泥岩,砂质泥岩 灰黑、紫褐色泥岩,砂质泥岩夹棕灰色砂岩 灰绿,棕红,深灰色砾岩
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2012年4月 物 探 装 备 第22卷第2期 山地地震勘探取芯钻具设计及钻井方法 杨凤申 王艳明 胡 博 粱廷风 (东方地球物理公司装备服务处装备研究中心,河北涿州072750)
摘 要 杨凤申,王艳明,胡博,梁廷风.山地地震勘探取芯钻具设计及钻井方法.物探装备,2012,22(2):83484,89 根据油气勘探的地质地理条件设计合理的钻井方法,并根据不同的钻井方法配置合适的钻机具,可提高钻井 效率、节约成本。本文详细地介绍了石油勘探使用的两种山地取芯钻具的结构及钻井方法,通过新钻井工艺的推 广应用,不仅能减少破岩过程中的能量消耗、降低动力配备、减轻整套钻机的重量,也可降低粉尘污染,提高施工人 员的健康安全系数。
关键词 山地钻机取芯钻具 积粉管 负压钻井 ABSTRACT Yang Fengshen,Wang Yanming,Hu 13o and Liang Tingfeng.Core drilling and drilling method research for seismic ex’ ploration in mountain areas.EGP,2012,22(2):83~8 4.89 .
Drilling efficiency can be improved and the cost can be cut down by reasonable drilling methods according to oil and gas exploration results in geological and geographie*l,with suited drilling rig configured according to different drilling methods.This paper describes two kinds of core drilling structure and drilling method in detail for oil explo— ration in mountain areas.By the promotion and application of new drilling crafts,the energy consumption can not only be reduced in rock breaking process,power equipment can be lowered,the weight of whole rig are reduced,hut also dust pollution is reduced and the health of construction workers are improved.
Key words mountain rig,core drilling,plot pollen tube,negative pressure drilling
石油钻具是石油及天然气钻采设备重要的部 件,是石油勘探施工中不可或缺的重要组成部分,是 决定钻井效率的关键。钻井方法与施工环境密切相 关,并直接影响到钻井效率、钻井成本。根据油气勘 探、开发的地质地理条件和工程需要,设计合理的钻 井方法,根据钻井方法配置合适的钻机具及技术参 数,可实现快速钻井、节约成本的目的。 1 山地取芯钻具技术背景及设计要求 1.1技术背景 目前,山地地震勘探钻井的主要钻具为潜孑L冲 击器,如图1所示。钻井方法是通过压缩空气实现 全面冲击破岩钻进,并通过压缩空气循环将破碎岩 屑返到地面。这种钻井方式需要空气源,且钻井能 量消耗较大,一般钻30m井深要配备60kW动力左 右。除燃料消耗过大之外,也给山地搬迁造成较大 负担,同时搬迁过重也给陡峭山地施工人员带来了 安全隐患。
图1潜孔冲击器 卜转换接头;2-外管;3-下接头;4-钎头;5-活塞; 6一进气座;7-逆止阀;8-密封圈
黄土塬地区干旱缺水、山高坡陡,冲沟遍布, 地质结构复杂,机动钻井设备无法上山。空气循环 全面破碎钻井的特点,使得该类地区勘探钻井较为 困难。目前地震勘探施工多采用人工洛阳铲,靠人
*杨凤申,男・1965年出生,高级工程师,东方地球物理公司专家。1987年毕业于西南石油学院,现主要从事物探装备的开发与研制 工作。
乙 Z 三 84 物 探 装 备 力击人实现钻进,以保证施工进度。但遇到料浆石 或老地层则施工困难,无法保证钻井深度。因而影 响地震勘探采集成像的精度,同时施工效率低、成 本高。 取芯的主要目的是保持岩芯完整、提高采芯率。 地矿钻探取芯钻井工艺一般采用双管单动取芯钻具 (见图2),需要空气或泥浆循环将岩粉返出井口,取 芯时需要拆开外管与外管接头;然后取出内管,卸下 岩芯。这种方法钻井速度较低,辅助取芯时间较长。 【i I Il I 1 I 、JI—————— 』・_-・__u______1_-n_-^ -—1 l———————— ・‘__-_____________n_’、—1— —— ——u_ u・_u______。一——・_J______i___-1—r' ————r——I—— —J______u____- 图2单动双管钻具总体结构 1一上接头;2-耐磨稳定环;3-外管接头;4一单动部分;5-外管; 6一锁紧螺母;7调节螺杆;8一内管接头;9-内管;1O-扩孔器; 11-短节;12-卡簧;13一卡簧座;14一钻头 1.2 设计要求 结合山地及黄土塬地区复杂的地质结构、地形 特点,对钻机具及钻井方法的设计要求主要有以下 两方面。 (1)取芯钻具 钻进速度快,取芯方便。 (2)钻井方法 减少钻井过程中的能量消耗,降低动力配备,减 轻整套钻机重量;降低粉尘污染,提高施工人员的健 康安全系数。 2钻具设计及钻井方法 2.1 取芯钻具结构设计 为保证钻井效率,同时适应西部山地及黄土塬 干旱缺水地区的钻井需求,钻井过程中,钻具取芯不 需任何介质,且取芯方便快捷。因此设计了塑性土 层钻具,如图3所示。 在图3的塑性土层钻具结构中,连接头都有与 取芯管连接的铰接机构,其主要目的是使取芯管能 沿钻具中心线翻转90。,便于清理岩屑。 取芯管由一上接头和管体两部分焊接而成,为 便于翻转,上接头铰接孔为沿轴线方向的长圆孑L。 管体部分上开有侧窗,侧窗径向方向的大小可略比 岩芯直径小些,侧窗长度方向的大小可根据岩屑成 图3塑性土层钻具结构 卜钻杆;2一连接头;3一销轴;4一取芯管;5一扩 孔器;6一卡簧;7一岩芯钻头 型程度确定。岩芯特别松散时,岩屑易脱落,侧窗则 设计成多个不连续的小窗。 钻头与扩孔器之间采用螺纹连接,钻井过程中, 岩芯钻头根据地层情况可随时更换合金钻头、复合 片钻头或金刚石钻头。而且,遇到不同地层时更换 取芯管也非常方便,只需拔掉销轴。卡簧的作用是 切断岩芯,并阻止提钻时岩芯坠落,松散地层设计了 提篮结构。 钻杆采用公母接头和中间杆焊接结构,外径基 本相同,两端接头都铣有垫叉扁。为便于拆卸,连接 螺纹采用锥形结构,整体进行热处理。 设计的取芯钻具的结构无需空气冲击钻井,而 且取芯效率高。 2.2钻井方法分析 石油钻井是一项复杂的系统工程,涉及到地质、 化学、力学、机械、石油工程等多学科的现代化技术 和应用。钻井的实质就是要设法解决破碎岩石和取 出岩屑、保护井壁、不断增加钻进深度等。 钻井的方法主要有两种:顿钻钻井法和旋转钻 井法。 (1)顿钻钻井法的基本原理 顿钻钻井是周期地将钻头提到一定的高度向下 冲击井底,破碎岩石;在不断冲击的同时,向井内注 水,将岩屑、泥土混成泥浆,等井底泥浆碎块积到一 定数量时,便停止冲击,下入捞砂筒捞出岩屑;然后 再开始冲击作业。如此交替进行,加深井眼,直至钻 到预定深度为止。使用顿钻法钻井,破碎岩石、取出 岩屑的作业都是不连续的,钻头功率小、效率低、速 度慢,远不能适应现代石油钻井中优质、快速打深井 的要求。 (2)旋转钻井法 旋转钻井是利用驱动设备驱动钻头旋转并给钻 头施加钻压破碎岩石,利用钻井液或压缩空气取出 岩粉,使井眼连续不断地加深的钻井方式。钻杆代 替了顿钻中的钢丝绳,钻头加压旋转代替了冲击。 (下转第89页) 第22卷第2期 李同等:运用Makailay软件提高深海地震勘探放缆精度 89 工区内非常普遍。 放缆过程中我们就运用了上文提到的更改沿测 线方向偏移量的方法来提高放缆精度。在进入深水 区域后,下坡过程中D 已经积累到了200m左右。 我们重新设置了沿测线方向的偏移量,D 逐步变小, 尤其在后面的平坦区域内,Da可以控制在lOre以内。 D。受海底洋流的影响很大。我们首先通过 Gator导航软件对电缆的偏移进行实时监控,粗略 地判断出不同水深的洋流方向,再根据放缆时对地 形的总结,随时调节船舶的航向,在人为可控的前提 下最大限度地提高了D 的精度。 3结束语 由于节点的释放很容易受到海底地形、洋流等 外界因素的影响,我们只能在人为可控的范围内,尽 可能地提高放缆的精度。运用Makailay软件事先 模拟放缆,再结合各种影响因素,可以尽可能地提高 放缆精度。我们一直在努力了解、认识、熟悉外界因 素对放缆精度的影响并且加以利用,通过长期的不 断学习和经验积累,在提高放缆精度上取得了长足 的进步,也找到了一套在收放缆过程中维护设备的 方法,并随着知识和经验的积累,可以更加充分地应 用这套深海节点收放体系。
参 考 文 献 1 Makailay Ocean Engineering Inc.Makailay user s manua1. 2O1O 2 Andres J M.Real—Time control system for ocean cable deployment.1993
收稿日期:2011—10—18
(上接第84页) 因此,旋转钻井法破碎岩石和取出岩屑都是连续的, 克服了冲击钻井的缺点,提高了钻井效率。 空气冲击钻井和本案取芯钻具钻井均为旋转钻 井法,不同的是冲击钻井是全面破碎岩石,能量消耗 较大。取芯钻井将地震勘探钻井方法从全面破碎变 成环形破碎,降低了破碎岩石所需动力消耗,减少了 能源消耗;由于能耗的降低使整套钻井设备重量降 低,减少了钻井人员的搬迁负担,降低了搬迁的安全 风险;同时,取芯钻井的工艺方法大大减少了因全面 破碎使井场钻屑尘土飞扬的场面,减轻了对钻井人 员及设备的污染,有利于减少影响人体健康的因素 和延长设备使用寿命。 3结束语 2011年11月18~28日在长庆经理部284队 协助下,轻型电驱山地钻机在甘肃境内进行了野外 试验。该地区是典型的黄土塬地层,干土、老地层与 黏性的淤泥层交替出现。试验结果验证了本取芯钻 具具有接换方便、快捷,取芯容易的特点,可有效地 提高钻井速度。 取芯钻井方法使钻井动力配备从60kW左右减 至20kW以内,钻机整机重量减轻,可推广到陕甘宁 黄土塬、新疆及西南的风化岩山地等地区的地震勘 探钻井 由于该类地区范围较大,国内石油及其它矿藏 勘探处于加快发展的阶段,因此本取芯钻具及其钻 井方法具有较好的应用前景。