船闸闸室工程施工方案
船闸闸首施工方案

船闸闸首施工方案闸首施工方案一、上闸首砼浇筑施工前,先由人工清理基面,然后铺设垫层,待垫层达到设计要求后,即进行底部砼施工。
1、浇筑方法:在模板、止水材料、混凝土浇注设备及人员等条件完备时,人工突击挖除基坑保护层土方,在验槽后并对地基进行相应处理后,迅速安装止水、立模,浇注封底混凝土。
混凝土在搅拌站拌和,底部砼浇筑主要采用泵送,部分采用履带吊吊运或搭设脚手架跑道手推车运溜筒下料,使用平板式振捣器振实,刮板刮平,终凝后洒水养护。
闸首底部按设计要求进行分块、分段施工,采用台阶式分层浇筑法向前推进。
2、内部施工:船闸闸首内部结构比较复杂,施工时需预留输水廊道、空箱、阀门井及检查井等。
(1)、施工部署①、施工前组织各施工班组长及现场施工管理人员仔细研究图纸,熟悉各部位的作用、相对位置关系,协调好各施工班组的关系。
②、闸首应均匀同步上升,砼浇筑分层进行,浇筑分层要求考虑到各预留孔洞底板及顶板的位置。
③、上下分次浇筑面严格按规范要求的施工缝处理方法进行处理。
④、闸首砼待下部底部砼侧模拆除后即开始立模,减少上部和底部砼浇筑的时间间隔。
⑤、做好各部位的预埋件安装,安装位置等符合设计要求。
3、模板:上闸首主要采用钢模板,钢模用于边墩临水面、临土面、空箱、施工宽缝、闸首底板上、下游端面、边墩迎水面、廊道圆弧面;木模用于二期混凝土和止水部,以方便固定止水。
钢模面板为5mm厚钢板,后面贴焊角钢或钢槽作加筋肋。
钢模板拟由专业厂家按图纸进行加工,特别是廊道圆弧面模板要严格按照图纸多设控制点线放样制作,由项目部和监理一起验收合格后运到现场。
底板模板先安外侧模板,后安堵头,最后安内模板。
支模前,测量侧放出边框控制点,侧放标高,浇注垫层时沿模板内侧边线位置预埋角钢作为模板底部定位挤靠,利用吊机对号吊装模板就位,模板调整利用全站仪控制。
外侧模设钢丝绳外拉,固定在预设的地锚上。
内外侧模间用拉条对拉。
在混凝土达到规范规定和设计要求时,可拆除模板。
大型船闸工程施工方案模板

大型船闸工程施工方案模板一、工程概述大型船闸工程是一项重要的水利工程,用以解决河流、湖泊等水域的船舶通行问题。
该工程施工地点位于XX省XX市,总长约XX米,总宽约XX米,总深约XX米。
工程分为XX 个施工段,总工期约XX年。
主要包括XX米级巨型闸室和周边次生工程。
二、项目背景XX省XX市地处河流交汇区,交通运输条件相对落后,水路交通受限制,限制了当地经济的发展。
为解决这一问题,政府决定进行大型船闸工程的建设,以提升水路交通能力,促进地方经济发展。
三、施工目标1.完善交通网络,提高水路交通能力,促进经济发展;2.确保工程质量,保障工程安全,有效防止工程事故发生;3.保障环境保护,合理利用资源,最大限度地减少工程对环境的影响;4.提升当地劳动力技能水平,促进就业,助力当地经济发展。
四、施工方案1.施工组织(1)设立总部指挥部,负责整个工程的统筹安排和协调;(2)成立各施工段工作组,负责具体施工任务的落实;(3)指定施工总指挥,负责整个工程的具体施工工作。
2.施工流程(1)前期工程准备:对施工现场进行勘察,确定工程设计方案,编制施工计划和施工图纸;(2)基础工程施工:进行地基处理、桩基设施安装等基础工程施工;(3)主体工程施工:包括闸室建设、闸门安装等主体工程施工;(4)次生工程施工:包括房屋建设、道路修建等次生工程施工;(5)工程收尾:进行工程竣工验收,整理交接资料,做好工程交接工作。
3.施工方法(1)采用先进的设备和技术,确保工程施工的高效率和高质量;(2)严格遵守相关施工标准和规范,确保施工安全和工程质量;(3)合理安排施工进度,避免施工周期延长和造成资源浪费;(4)加强施工人员培训,提升施工人员技能水平,确保施工质量。
五、安全生产1.严格遵守施工现场安全管理规定,加强安全生产教育和培训;2.定期开展施工现场安全检查,发现并及时整改各类安全隐患;3.设立安全生产奖惩制度,激励全体施工人员积极参与安全管理;4.严格执行施工现场安全操作规程,确保施工过程中的安全。
水闸、船闸钢筋混凝土主体工程施工方案

水闸、船闸钢筋混凝土主体工程施工方案(一)总体施工方案工程所需混凝土由混凝土拌合站供应,混凝土输送泵入仓;混凝土振捣由人工采用插入或变频式振捣器振捣密实。
施工程序为:闸底板、闸墩、随后施工上游消力池、下游护坦,在底板施工完成后,相应进行上部岸墙施工。
(二)钢筋工程本工程钢筋加工场安装两台对焊机、1台弯曲机、1台切断机、1台拉伸机,直径大于16I nln的钢筋水平接头闪光对焊,焊机型号为VN150,钢筋在加工场成型。
闸墩、岸墙等竖向钢筋接头(直径18mm)设计若为焊接接头,采用电渣压力焊,小直径钢筋采用电弧焊或搭接接头。
(三)模板工程本工程模板闸墩、翼墙等主要构件钢筋混凝土施工采用钢大块定型钢模板,其余构件施工采用胶合板模板。
模板加工场安装木工圆锯机、木工刨床、木工钻床、车丝机等加工机械,钢模加工需先设计图纸,交公司金属结构制造总厂加工,木模在现场加工场加工,木料需提前选料干燥,在操作平台上放样取样板。
模板在浇筑前和使用后设专人清理,表面刷隔离剂,使混凝土表面光滑美观模板在混凝土达到规范要求强度并征得监理同意后拆除。
(四)混凝土工程按照本工程招标文件要求,本工程采用商品混凝土。
本工程一次混凝土浇筑量较大,但从浇筑强度及技术难度要求上讲,闸底板浇筑为控制性,整个工程混凝土拌和及输送均以此配置。
根据底板浇筑要求,拌和机械采用生产能力50m3∕h的拌和站1套,混凝土输送采用一台HBT60型混凝土泵,每台输送能力60m3∕h,小批量混凝土采用机动翻斗车运输入仓。
(五)闸室底板施工1、支撑体系采用扣件式钢管架,结合方木支撑体系。
在底板四周搭设间距1.5X1.5m两排立管;并埋设好方木地龙,然后在钢管架上打斜撑直接抵到地龙上。
2、模板安装底板施工时,齿槽采用土模,由人工修整,齿槽以上处,在垂直方向上配置一块L220X2.440米胶合板,一块33Cm宽木模,两道止水间及上层止水上部均采用木模配置,以便于止水的安装与固定。
船闸施工方案

船闸施工方案1. 引言本文档旨在详细说明船闸施工的方案,包括施工的流程、所需材料和设备、施工的计划以及安全措施等。
船闸是一种用于调节水位、控制水流的重要设施,因此在施工过程中,需严格遵循相关规范和标准,确保施工质量和安全。
2. 施工流程船闸施工的流程主要包括以下几个步骤:2.1. 前期准备在正式开展施工之前,需要进行前期准备工作,包括设计方案的审核、获取相关许可证和施工许可证、准备所需材料和设备等。
同时,还需要制定详细的施工计划,并与相关部门进行沟通和协调。
2.2. 地基处理船闸的地基处理是施工的重要环节,主要包括清理施工区域、进行地基平整、加固和压实等工作。
地基处理的质量直接影响到船闸的稳定性和使用寿命,因此需严格按照设计要求进行施工。
2.3. 基础施工基础施工主要包括混凝土浇筑和钢筋安装。
在进行混凝土浇筑之前,需先搭建合适的模板和支撑装置,确保浇筑质量。
钢筋的安装需按照设计图纸和相关规范进行,确保钢筋的位置和数量符合要求。
2.4. 建筑主体施工建筑主体施工包括船闸的墙体和底板施工。
墙体施工可采用砌块、混凝土浇筑或钢结构等方式,根据设计要求选择适当的施工方法。
底板施工通常采用混凝土浇筑的方式,确保底板的平整度和强度。
2.5. 临时设施建设在船闸施工期间,需建设临时设施,包括施工用的临时办公室、仓库、临时道路等,以便于施工人员和设备的进出和管理。
2.6. 安装设备和调试完成船闸的建筑主体之后,需进行设备的安装和调试工作。
设备安装的质量直接影响到船闸的使用效果,因此需按照相关规范和要求进行安装和调试,确保设备的正常运行。
2.7. 收尾工作施工完成后,还需进行相关的收尾工作,包括清理施工现场、整理施工记录和材料等,以便后续的验收和移交工作。
3. 所需材料和设备船闸施工所需的材料和设备主要包括:•混凝土:用于基础和建筑主体的施工;•钢筋:用于基础和建筑主体的加固和支撑;•砌块:用于墙体的砌筑;•施工模板和支撑装置:用于混凝土浇筑时的支撑和固定;•施工机械设备:如挖掘机、混凝土搅拌机、起重机等;•船闸相关设备:如闸门、水泵、控制系统等。
船闸工程闸室施工方案

工程01标闸室施工方案安徽省##工程有限责任公司工程01标项目经理部目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (2)第三章施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2人、材、机准备 (3)3.2.1材料准备: (3)3.2.2机械设备准备: (4)3.2.3劳动力计划 (5)第四章施工工序 (6)第五章施工方案 (7)5.1土方开挖 (7)5.2闸室墙底板 (7)5.2.1施工作业条件: (7)5.2.2 C15混凝土垫层(厚度10cm) (7)5.2.3 底板钢筋及上部结构插筋 (7)5.2.4模板及止水安装: (8)5.2.5混凝土浇筑与养护 (9)5.2.6模板拆除: (10)5.2.7沉降观测: (10)5.3闸室墙倒角 (11)5.3.1测量放样: (11)5.3.2钢筋校正与绑扎 (11)5.3.3模板及止水安装 (11)5.3.4混凝土浇筑: (12)5.4闸室墙 (13)5.4.1钢筋接高 (13)5.4.2模板安装 (17)5.4.3附属设施安装 (18)5.4.4闸室墙模板安装 (18)5.4.5闸室墙混凝土浇筑 (19)5.5实体胸墙 (19)第六章质量控制措施 (20)6.1建立工程质量保证体系 (20)6.2各工序之间衔接应严格按照如下程序进行: (21)6.3每道工序应按照如下程序进行检查与报检: (22)6.4原材料控制: (23)6.5测量放样精度控制: (23)6.6结构物施工过程中应注意的事项: (23)第七章安全文明施工 (25)7.1建立安全生产保证体系 (25)7.2安全保证措施 (26)7.3文明施工保证措施: (28)第一章工程概况船闸按Ⅳ级标准建设,设计船型为500吨级兼顾1000吨级船舶。
闸室尺度200×23×4.0米(长×宽×门槛水深)。
闸室采用坞式结构。
闸室总长200m,闸室顺水流向分成12节,每节分缝长度16.645m。
船闸工程施工任务(3篇)

第1篇一、工程概况船闸工程是我国水利工程的重要组成部分,其主要作用是提高航道通航能力,改善航道条件,满足船舶运输需求。
本船闸工程位于某河流上游,全长XX千米,包括船闸主体、引航道、连接航道等部分。
本次施工任务主要包括船闸主体、引航道和连接航道的土建工程、钢结构工程、机电安装工程等。
二、施工任务1. 土建工程(1)施工前准备:进行施工现场勘查,了解地质、水文、气象等情况,编制施工组织设计,确保施工顺利进行。
(2)基础施工:按照设计要求,进行地基处理、基坑开挖、基础混凝土浇筑等工序,确保基础施工质量。
(3)闸室施工:按照设计要求,进行闸室主体结构施工,包括底板、闸墙、顶板等部分,确保闸室结构安全、稳定。
(4)启闭机室施工:按照设计要求,进行启闭机室主体结构施工,包括顶板、侧墙、底板等部分,确保启闭机室结构安全、稳定。
(5)附属设施施工:按照设计要求,进行防护工程、排水工程、照明工程等附属设施施工,确保船闸运行安全、可靠。
2. 钢结构工程(1)施工前准备:进行施工现场勘查,了解地质、水文、气象等情况,编制施工组织设计,确保施工顺利进行。
(2)钢结构制作:按照设计要求,进行钢结构材料采购、加工、下料等工序,确保钢结构加工质量。
(3)钢结构安装:按照设计要求,进行钢结构安装、焊接、防腐等工序,确保钢结构安装质量。
(4)连接件安装:按照设计要求,进行连接件安装,确保连接件牢固可靠。
3. 机电安装工程(1)施工前准备:进行施工现场勘查,了解地质、水文、气象等情况,编制施工组织设计,确保施工顺利进行。
(2)设备采购:按照设计要求,进行设备采购,确保设备质量、性能满足工程需求。
(3)设备安装:按照设计要求,进行设备安装、调试、试运行等工序,确保设备安装质量。
(4)控制系统安装:按照设计要求,进行控制系统安装、调试、试运行等工序,确保控制系统稳定可靠。
(5)电气设备安装:按照设计要求,进行电气设备安装、调试、试运行等工序,确保电气设备安全、可靠。
船闸施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX船闸施工工程2. 工程地点:XX省XX市XX县XX镇3. 工程规模:本工程为三级船闸,全长约2000米,宽度约23米,闸室有效尺度为180×12×3.5米。
4. 工程内容:船闸主体结构、金属结构、电气设备、水工建筑物、道路、桥梁、排水设施等。
5. 工程总投资:XX亿元二、施工组织机构1. 成立项目法人:由XX省XX市XX县XX镇人民政府担任项目法人,负责工程项目的全面管理。
2. 成立项目经理部:项目经理部由项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等组成。
3. 成立施工班组:根据工程特点,设立土建施工班、金属结构施工班、电气设备安装班、水工建筑物施工班等。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段:3个月2. 土建施工阶段:12个月3. 金属结构施工阶段:6个月4. 电气设备安装阶段:3个月5. 水工建筑物施工阶段:3个月6. 道路、桥梁、排水设施施工阶段:3个月7. 竣工验收阶段:1个月总计:27个月四、施工方法及技术措施1. 土建施工(1)基础施工:采用钢筋混凝土基础,基础尺寸按设计要求施工。
(2)闸室施工:采用现浇钢筋混凝土结构,分块浇筑,保证混凝土质量。
(3)启闭机施工:采用预应力钢筋混凝土结构,确保启闭机运行稳定。
(4)金属结构施工:采用工厂预制、现场拼装的方法,确保金属结构质量。
2. 金属结构施工(1)预制:在工厂预制金属结构,确保预制质量。
(2)拼装:现场拼装金属结构,保证拼装精度。
(3)焊接:采用自动焊接技术,保证焊接质量。
3. 电气设备安装(1)设备进场:设备进场前,对设备进行检查,确保设备完好。
(2)设备安装:按照设备安装说明书进行安装,确保安装质量。
(3)调试:设备安装完成后,进行调试,确保设备运行正常。
4. 水工建筑物施工(1)围堰施工:采用钢板桩围堰,确保围堰稳定。
(2)基础施工:采用钢筋混凝土基础,基础尺寸按设计要求施工。
船闸大修工程施工方案

船闸大修工程施工方案第一章绪论1.1 工程背景船闸是一种用于调节水位和容纳船只通过的水利设施,是河道、港口和航道交通的重要组成部分。
随着使用年限的增长,船闸设施和设备都会出现各种程度的老化和损坏。
因此,船闸的定期维护和大修工程显得尤为重要。
本文以某船闸大修工程为例,介绍了在实际工程中的施工方案和操作流程。
1.2 工程概况本次船闸大修工程位于某一条重要航道上,主要包括船闸门、闸室、水封等设施的检修和维护。
工程总投资约为1000万元,计划工期为6个月。
本次大修的主要任务是对船闸设施进行全面检修和维护,以确保其安全、稳定地运行。
第二章工程准备2.1 工程前期准备在正式开工前,需要进行相关的准备工作,包括方案设计确定、施工队伍组建、材料设备采购等。
首先,由专业设计单位对船闸设施进行全面勘察和评估,确定具体的维修方案。
其次,根据维修方案确定所需的施工队伍和技术人员,确保施工人员具备相关的资质和经验。
最后,根据维修方案确定所需的材料和设备清单,并进行采购工作。
2.2 施工环境准备在施工前,需要对施工现场进行环境准备,包括搭建临时施工设施、清理施工现场、确保供电供水等基础设施的建设。
同时,还需对施工现场进行安全防护措施的设施,保证施工环境的安全和整洁。
第三章施工方案3.1 船闸门维修船闸门是船闸的重要组成部分,需要对其进行全面的维修和检查。
首先,需要对船闸门进行全面的清洗和表面处理,修补和更换损坏的部件。
同时,还需对船闸门的操作系统进行检修和调试,确保其正常工作。
3.2 闸室维护闸室是船闸的关键设施,需要对其进行定期的维护和检查。
在本次大修工程中,需要对闸室的墙体、地面、设备等进行全面的检修和维护。
同时,还需对闸室的排水系统、通风系统进行检查和维护,确保其正常运行。
3.3 水封维护水封是船闸的重要防渗设施,需要定期进行检修和维护。
在本次大修工程中,需要对水封进行全面的检查和更换,确保其密封性和稳定性。
同时,还需对水封的排水系统进行检修和维护,以确保其正常工作。
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闸室工程施工方案
一、闸室砼浇筑
1、施工部署
①、施工前组织各施工班组长及现场施工管理人员仔细研究图纸,熟悉各部位的作用、相对位置关系,协调好各施工班组的关系。
②、闸室上部应均匀同步上升,砼浇筑分层进行,浇筑分层要求考虑到各预留孔洞底板及顶板的位置。
③、上下分次浇筑面严格按规范要求的施工缝处理方法进行处理。
④、闸室砼待下部底部砼侧模拆除后即开始立模,减少上部和底部砼浇筑的时间间隔。
⑤、做好各部位的预埋件安装,安装位置等符合设计要求。
2、模板
侧模采用大平面定型钢模板,输水管道采用定制异形组合钢模,以降低输水管道的糙率;空箱及阀门井侧模采用标准组合钢模板。
模板采用钢管脚手架支承,模板外侧采用槽钢及方木进行加固,并设钢筋拉条。
闸室模板采用国家级船闸闸室墙移动龙门架整体大规模施工方法。
其龙门架整体大钢模见下图:
船闸闸室墙移动龙门及整体大钢模断面示意图
施工中先安装内模,后安两堵头板,最后安外模。
先抄设模板底标高,并弹线,根据标高,利用埋好的圆台螺母,拉杆及槽钢垫板将标高垫至模板底标高处形成底部支撑,每片模板至少设两个支撑。
吊装模板就位后,上紧底部拉杆,内外侧模板分别用钢丝绳进行内、外拉,侧模顶口用拉条拉紧,然后穿上中部拉条并拉紧。
全部模板安装完后,进行统调。
3、钢筋
钢筋在钢筋加工厂制作后,运到现场人工进行绑扎安装。
钢筋安装质量满足设计要求。
4、砼浇筑
砼由砼拌和楼生产,砼输送泵输送;采用HBT50砼泵泵送入模,并辅以汽车泵吊运入仓。
砼浇筑分层进行,分层厚度30~40cm,以保证砼浇筑质量。
5、养护
砼浇筑完成后,及时进行洒水养护,养护时间符合规范和设计要求。
6、分缝及止水施工
闸室分缝宽2cm,内夹沥青砂板,止水材料采用橡胶止水带和1毫米厚紫铜片。
闸室止水分缝宽2cm,内夹二毡三油,材料采用652型塑料止水带和1毫米厚紫铜片,
止水材料在有止水要求处布置,止水橡胶在砼浇筑前埋设,埋设位置应符合设计要求。
橡胶接头采用氯丁橡胶粘接,其搭接长度及质量应符合现行施工规范要求。
二、闸室工程土方回填
1、回填料要求
回填土料不应含有淤泥、植物根茎及垃圾杂物等,同时确保土质均一、严格禁止土石混杂填筑及淤泥、冻土块、水稳定性差的膨胀土、分散性土等用于填筑。
按照招标文件的要求,本工程回填土料在开挖土方中选用。
2、施工工艺
土石方回填根据各回填部位相应建筑物的施工进度及时组织施工,主要工序为:填土→平土→晾晒或洒水(含水量控制)→土料压实→质检及修整边坡。
填筑从最低洼部位开始,按水平分层向上铺土填筑,不得顺斜坡填筑。
施工时做到相邻的分段作业面均衡上升,以减少施工接缝,如段与段之间不可避免出
现高差,应以斜坡相接并按规定要求处理。
填筑前先对基础进行认真检查清理,清除所有的杂物、余水及积水,且砼必须达到规定的强度,及时报监理工程师签证后方可施工,基础验收合格后应抓紧施工,若不能,应做好基面保护,复工前再作检查,必要时重新进行清理。
填筑前,先通过现场试验确定合理的压实机具、填料含水量控制范围、铺土厚度及压实遍数等参数,并报监理工程师批准后方可实施。
施工时严格按确定的参数组织施工,以确保土料压实符合设计和规范要求。
闸室墙后填筑时从底部逐层向上铺填,上、下层错缝距离不小于1m。
严禁从高处向下倾倒,并严格控制填筑料的填筑位置和填筑厚度。
确保满足设计要求。
填筑料由8T自卸汽车运至填筑点卸料,T120推土机分段单向铺料,小型压实机械碾压密实,分层碾压厚度不得大于30cm,压实度要求达到设计要求。
土方回填铺料与碾压工序必须连续进行,如需短时间停工,其表面风干土层应经常洒水湿润,保持含水量在控制范围内;如需长时间停工,则根据气候条件铺设保护层,复工时予以清除,并检查填筑面。
当墙后回填土至墙高一半时,墙前应适当放水。
在压实过程中,及时测定填土的干容重,确保达到设计要求,碾压时,注意控制含水量,若含水量过大或过小时,应进行翻晒或洒水拌匀后再压实,压实后的土层无漏压虚土层、弹簧土、剪力破坏和光面不良现象,否则,根据具体情况及时进行处理。
冬、雨季回填施工按有关规定执行,并切实作好防雨、防冻措施
三、观测工程
(1)、施工期间的观测内容
1.相邻建筑物结构的变形及沉降观测;
2.闸室的变形及沉降观测;
3.施工临时工程结构的变形观测;
4.施工期间周围电力通讯等公用设施的变形,可能发生的裂缝等观测检查;
5.临时交通、供电等其它设施安全观测与检查;
6.施工中汛期对防洪大堤、基坑渗透稳定性的观测与检查等;
7.施工基坑降水抽水量与水位下降过程观测及完建前降压井停止抽水阶段
水位回升过程和底板渗透稳定的观测,作出完整的记录,以便对承压水特性有更准确的了解,并为检修期是否需要留井降水提供决策依据;
8.所有施工期观察项目的数据收集整理分析,以及相应须采取的维护补救措施等。
(2)、施工期间的观测要求
1.所有监测项目的实施计划与措施及可能发生异常情况的处理方案报请工程师审批,经批准后应在施工中严格执行。
各观测项目观测点的布置、观测频度等应在提交的实施计划中明确,并随工程进展,观测数据的变化及工程师的要求适当调整观测点数和观测频度,确保观测资料的客观全面。
2.各观测项目应随着工程进度的发展而及时开展,观测应定期连续进行,数据资料应详实可靠。
3.所有用于本工程监测的仪器设备必须预先经过校正率定,并获得工程师的验收认可。
仪器设备的观测误差须满足相应观测项目精度的要求。
4.应及时对观测所得数据和结果进行分析整理并上报工程师,在发现数据异常时应及时采取有效的控制措施,防止形成灾害或灾害扩大。
同时尽快向工程师汇报,会同有关各方分析原因,商讨进一步的维护补救措施,并按工程师的最终意见执行处理。