双针筒袜机
1 浙江省重大科技专项重点项目 可行性报告及经费概算
项目名称 双针筒高速电脑提花袜机的研制 承担单位 承担单位 填写日期 2007年4月2日
2
一、项目可行性报告 （一）立项的背景和意义。 本项目重点研究、开发双针筒高速电脑提花袜机，替代引进设备，实现双针筒高速电脑提花袜机的国产化与产业化，大力提高我省织袜企业的国际市场竞争力，促进我省针织工业的跨越式发展。 我国袜业的历史可以上溯到商殷时代，从最初的手摇袜机，到今天的最具现代化特征的电脑袜机；从麻布、葛布、索绢，到现在的“钟纺化纤”、“杜邦丝”，袜子无论从原料、设备到织造工艺变化巨大，渗透着人类的智慧。 我国是袜类产品生产和出口大国，90%以上的高档袜类产品出口到欧美、日本、港澳台等20多个国家和地区，浙江是国内袜类产品的出口大省，共有各种新型袜机超过12万台，每年生产各种袜类产品约120亿双，占据全国袜类总产量的80%，在纺织业居于举足轻重的地位。随着经济的发展和工业化进程的加快，织袜行业自身存在的生产设备和生产工艺落后问题，使袜类产品的生产总量和产品结构性矛盾开始显现，袜类出口产品仍然未能摆脱以中低档产品为主的数量型出口格局。企业市场恶性竞争的窘境，制约了织袜行业和外贸业的进一步发展，袜类出口产品的结构调整和产品升级已迫在眉睫。 近年来国内针织企业从国外引进了不少先进的电脑袜机，国内也开始自行研制各种电脑袜机，但电脑袜机技术研究滞后，受现有的技术条件限制，国内所研制的电脑袜机绝大多数都为单针筒电脑袜机，无法生产高性能双针筒电脑袜机，双针筒高速电脑提花袜机基本全部依赖国外进口，致使双针筒高速电脑提花袜机在整个袜机市场中占有率不足1%，严重制约了高档产品、高附加值产品的生产发展，大大影响了我省袜类企业的出口创汇能力。双针筒高速电脑提花袜机可以一步法生产各种高档成形袜子，可生产袜子花色品种多、原料省、生产效率高，市场发展应用前景十分广阔。但是，双针筒高速电脑提花袜机价格昂贵，约需25~30万元/台，国内企业无法通过大量引进来解决双针筒高速电脑提花袜机的技术改造，因此国内加快自主的技术研发，生产双针筒高速电脑提花袜机，具有十分重要的意义。 双针筒高速电脑提花袜机的研发，能极大地提升我省袜类产品生产的技术水平，有效地提高袜类产品生产自动化控制化程度及计算机花型设计能力。使 3
袜机向全成形、多功能性和高效率方向发展。提高双针筒袜机在袜机产品中的比重，尤其重视双针筒高速电子提花袜机的研究与开发，这也是“十一五”中国针织业技术装备发展趋势所提出的具体要求，完全符合国家产业发展政策，将大大提高我国袜类企业的国际竞争力。 （二）国内外研究现状和发展趋势。 袜子生产起源于手工编织，英国人Willian Lee于1589年发明了世界上第一台手工针织机，用于机械织袜，1589年又制成可以生产较为精细丝袜的针织机。不久，法国人富尼埃（Fournier）在里昂开始生产丝袜，直至17世纪中叶才开始生产棉袜。传统生产中袜子的生产须经过三个工序加工而成，罗纹机完成袜子罗口的编织，袜机编织袜统、袜面、袜底，最后经缝合机将袜口缝合而成袜子，属于三步成形法。随着机械加工制造水平的提高，八十年代逐渐推出了各种半自动织袜机，随着电子技术在袜机上的广泛应用，九十年代初期出现了全自动电脑织袜机。受1975年德国Stoll公司在米兰国际纺机展览会上首台ANV型自动针织横机推出的影响，针织袜机专业生产厂家积极研发新型电脑袜机，电脑袜机功能日趋完善，新一代的全自动电脑提花袜机正在向多功能、自动化、高速化、智能化的方向发展。 国外的电子织袜机主要有意大利圣东尼、罗纳地、胜歌等公司的机型，代表了世界上袜机技术的最高水平，无论在机器的传动机构、提花袜类品种、产品质量及袜机效率上都有了新的突破，它们致力追求技术创新，不断地把电脑提花袜机技术推向新的高度，对世界袜机技术更新和袜类新产品的开发起到了积极的推动作用。 在诸多的国外电脑横机中，意大利罗纳地双针筒电脑提花袜机由于具有设计软件先进、功能齐全、易于操作；整机设计紧凑、结构轻巧、编织速度高；三角、针板、导轨等重要部件均采用特殊的耐磨材料，使用寿命长；电控系统稳定性好，保护功能强等特点，同时产品技术成熟、零配件有保证等原因，深受国内用户的喜爱，因而占据了国内较多的市场份额。 国内袜机的生产始于1958年，上海针织机械一厂仿造日本进口的绣花袜机，试制成功国产第一代51型单色吊线绣花袜机，以后又制成59型双色绣花袜机、59－4型双辊筒绣花袜机，先后在行业中推广应用，上海第七纺织机械 4
厂设计制造出纺织工业部定型产品503型提花圆袜机。80年代后期，行业从意大利、捷克、日本等国引进一批400～420针的超细针距的新型袜机，专门用于生产高弹丝短、中、长统无跟袜和连裤袜等时装化女用袜品，国内开始通过技术消化，研制新型袜机，国内在单针筒电脑丝袜机的研制方面取得了积极的研究成果。 国内双针筒电脑提花袜机的研发目前尚处于起步阶段，缺乏对双针筒电脑提花袜机技术深入地研究，双针筒电脑提花袜机的产品主要有北京的“亚隆” 双针筒电脑提花袜机，该产品为韩国富胜的合作企业，运用对引进设备的技术消化吸收，缺乏自主的研发创新技术。日本永田精机在绍兴的生产厂，主要生产Model D-211双路进线双针筒全电脑袜机，该产品的主要部件均在国外生产，零件在国内组装成整机。这些双针筒电脑提花袜机的结构设计不够合理，机械设计、加工精度不高，制约了编织速度的提高。国内现有的双针筒电脑提花袜机与国外同类产品相比，技术水平仍有较大差距。特别是系统可靠性不足，电控系统的可靠性一直是国内系统应用的大问题，控制系统技术落后，未能很好解决伺服电机的快速启动和运动的平稳性问题，功能开发仍有待于进一步提高。 国外的电脑提花袜机无论是硬件配置还是软件技术，都比国内电脑提花袜机更具有优势。国外的系统注重软件的专业化和系统的兼容性，对硬件的CAM、软件的集成化即CISM的开发具有相当的规模与实力，国外电脑提花袜机技术正朝着智能化、网络化方向发展。电脑花型图案设计系统与电脑编织程序控制在国外袜机上普遍应用，取消了传统的机械控制大滚筒及机械链条，减少了很多机械装置，改变花型款式简便快捷，无需任何机械调整工作，增强了袜品市场的适应性和竞争性。国外袜机可以显示出袜子生产过程中的全部工作状态参数；针筒回转由马达直接驱动，消除了复杂的齿轮与连杆运动，使袜机的传动机构向前推进一步，而其它编织机件也由微型气阀或电磁控制，简化了机构，传动准确可靠，减少了机械传动的磨损与噪声，袜机的速度显著提高。 电子选针，移圈技术在国外袜机上的应用较为突出，它利用上针盘上的哈夫针与针筒织针的不同心回转，产生相对运动，而将一只袜针上的线圈移至相邻的袜针上，形成网眼组织。且国外袜机装有自动分离及翻袜装置，及自动时间控制润滑循环，自动剪线，气流吸纱，自动落袜等技术。产品也从以前的平 5
面花型向具有立体结构花型产品，成形产品发展。 综上所述，双针筒电脑提花袜机是用于生产高档袜类产品的机电一体化设备，自动化控制程度和技术含量较高，体现了独特的竞争优势。针织业向技术密集型和产品深加工方向转移已成为针织工业发展的必然趋势。利用先进技术改造提升传统针织品产业，使传统产业优势得到进一步发挥，真正使织袜产业发展为技术密集型、资本密集型产业，已成为我省新一轮经济发展的极其紧迫的任务。加快现代纺织技术研究与传统纺织工艺生产的融合是现代纺织工业发展的必然，也是发展现代针织产业极为急迫的任务，双针筒电脑提花袜机市场应用前景广阔，研究意义重大。 （三）项目主要研究开发内容、技术关键及主要创新点。 本项目重点研究、开发双针筒高速电脑提花袜机，包括高性能机械结构和全自动控制系统两个部分。 1、项目研究开发内容 在机械结构研究方面： 机械结构及功能的研究及改进设计； 电子选针结构及机电转换部件的改进设计及实验研究； 零部件材质、制造、装配调试工艺的研究及改进。 在控制系统研究方面： 嵌入式硬件技术：包括ARM系统，数据信号处理（DSP）、现场可编程逻辑器件(FPGA)； 嵌入式系统集成一体化软件的研究开发； 花型开发CAD、CAM软件，花样编译器设计； 基于嵌入式技术的袜机工艺控制逻辑分析与研究； 袜机（电机）控制算法的研究与实现； 嵌入式人机接口界面设计； 控制系统故障诊断技术； 产品可靠性研究和验证； 2、技术关键 （1）袜机的机械结构的设计与优化 袜机由电脑控制系统和袜机机械主机两部分组成。织袜的各个程序（包括工序程序、密度程序、花型安排程序、导纱器程序、速度程序等）通过按键、鼠标操作电脑，通过一系列控制驱动装置使袜机各个机件按程序进入或退出工 6
作。在织袜过程中机件变换动作有：导纱器的升降运动、三角电磁阀控制、自停装置的动作、气流牵引装置等。 控制原理分析： 控制系统通过接受花型数据信号，将其转换为花型控制信号，在同步信号作用下控制织针运动，并根据花型信息及时调整各选针器的对应刀口状态，控制织针上升与否织出所需的花型。选针器将控制信号转换成机械动作，控制选针执行机构运动。花型编织控制流程如图所示：
袜机编织工艺过程示意图 袜机机械结构设计的技术关键是三角结构的设计，本项目拟ADAMS虚拟样机技术及计算机运动仿真，来提高袜机运动精度及高速运动的平稳性，同时提高袜机结构稳定性及抗振性。对于成圈系统编织三角部分还需作进一步的优化设计，使走针运动趋于更加稳定和合理。 针筒三角的结构如图所示：
针筒三角结构示意图
第01章 纬编概述
第二节 纬编机的一般结构与分类
（4）机器转速 定义：圆机的运转速度，即每分钟的转速(rpm)， 一般圆机转速能超过50rpm（30〞织机）。 （5）速度因数（SF） 定义：圆机的针筒直径和转速相乘的数值。 （6）生产速度 定义：针筒的外周速度有时表示生产速度（m/s） （7）生产效率 定义：成圈系统数和转数相乘的数值。
• 举例
第三节 纬编组织的表示方法
曲 水 流 觞
生 态 校 园 ！
第一章 纬编概述
四、三角配置图
第三节 纬编组织的表示方法
▪定义：用各路成圈系统三角的变化配置来表示织针编织状态的
一种方法。 三角类型：成圈三 角、集圈三角、浮 线三角 对应针织物 中3种不同的结构单 元。 特点：对于上机调 机特别方便，大多 用在多针道编织花 色组织中。
（4）传动机构 作用：动力传到针织机的主轴，再由主轴传至各部分，使其协 调工作。 （5）选针机构 作用： 根据花纹要求对织针进行选择控制，使其进行成圈、集 圈或浮线编织的机构，亦称提花机构。 类型： ▪按产品花纹分：花纹位移式、花纹无位移 ▪按机构类型和特点分：机械式、电子式
曲 水 流 觞
生 态 校 园 ！
定义：能独自把喂入的纱线形成线圈而编织成针 织物的编织机构单元。
▪ 一般来说，成圈系统数越多， 生产效率越高。 ▪ 考虑编织组织的一个循环，因 此被4、6、8、12整除的成圈系 统数居多。 ▪ 一般的圆机上还设有一个不 工作的成圈系统，（针门）， 方便更换织针。
曲 水 流 觞 生 态 校 园 ！
第一章 纬编概述
曲 水 流 觞
生 态 校 园 ！
第一章 纬编概述
第二节 纬编机的一般结构与分类
机号与加工纱线支数间的关系： ▪可加工纱支的上限（最粗） 由织针与沉降片（或针槽壁）之间的间隙决定
最全袜子基础知识.
3）.袜子原料的燃烧特征
棉料：接触火立即燃烧，离开火焰后继续燃烧，有 烧纸的气味，少量的灰白色。 羊毛料：点燃后徐徐燃烧，离火后有时自己熄灭， 有臭味，灰白粉状。 锦棉料：接触火焰融化收缩，很慢的燃烧，离开火 后自己熄灭，特殊气味，松而脆的黑色灰烬。 涤纶料：接近火焰融化收缩，慢慢的燃烧，离开火 焰继续燃烧，芳香臭味，很硬的黑色圆珠。 晴纶料：接近火焰融化收缩，燃烧时冒黑烟，特异 的臭味，催而硬不定形的硬块。
氨纶 氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，商品名称有 莱克拉，氨纶是一种合成纤维，组成物质含有85％以 上组分的聚氨基甲酸酯。 氨纶纤维共有两个品种，一种是由芳香双异氨酸酶 和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物（简称聚酯型氨 纶），另一种是由芳香双异氰酸酯与含有羟基的聚醚链 段镶嵌共聚物（简称聚醚型氨纶）。氨纶纤维与弹力聚 烯烃纤维和弹力复合纤维统称弹力纤维。 氨纶一般不单独使用，而是少量地掺入织物中。这 种纤维既具有橡胶性能又具有纤维的性能，多数用于以 氨纶为芯纱的包芯纱，称为弹力包芯纱，这种纱的主要 特点，一是可获得良好的手感与外观，以天然纤维组成 的外纤维吸湿性好。
3》.袜子常用的第三种原料-橡筋， 像筋也是由两部分 组成：锦纶包，涤纶包。内有弹力丝氨纶。一般我们所 用的橡筋为：110# 。 以上为袜子的基本原料构成，一般的袜子都缺少不了的。
2）.袜子原料的分类
大致可以分为以下几类：a：植物纤维类b：动物纤维类c 化纤维类和再生纤维类。 植物类包括：棉，麻，木棉等。 动物类包括：羊毛，兔毛，驼毛，蚕丝等。 化纤维类包 括：涤纶，丙纶，晴纶，锦纶等 合成纤维指两种原料组 合的原料，它包括：棉晴，棉涤，毛晴，棉麻等。 1》.常用原料的介绍： 精梳棉（全棉）： a.精梳棉：以精梳机移除棉纤维中较短的纤维(约1CM以 下)去除，而留下的较长而且整齐的纤维。 精梳棉纺出的 纱较细而且品质较好。精梳棉纱制成的面料在质感、耐 洗与耐用度都有较高的品质水准。 精梳和普梳是只面纱的工艺，精梳的棉纱更光滑，平整， 出来的面料表面平整，没有棉结。染色出来的效果也好。
袜品知识
袜品培训大纲第一章棉袜基础知识一、袜子织造常识我国夏朝就出现了袜子，是有史以来最早的袜子。
第一台毛裤针织机是1589年发明的。
第一台织袜机是1598年发明的。
1937年发明了尼龙纤维，成为袜子史上的里程碑。
棉袜的生产流程：生产车间（半成品）---缝头---定型---检验---包装。
袜子从机器上下来，是开口的，象袖套一样，然后去缝头，就是把一端缝起来，成一个口袋状，袜子的雏形就来了。
然后去定型，就是相当于整烫，用专用的袜板和定型机，把袜子烫平，打上商标，就可以上市卖了。
我们说的无骨缝合手工对目，就是上面说的，机器织下来后的缝头方式，就是把一端缝住的时候的一种工艺。
还有另一种工艺就是拷头也称为盲缝或者机器缝头。
二、棉袜工艺1、缝头（看实货解说）a、手工对目（无骨缝合）不咯脚，穿着舒适。
是一种古老的方法。
纯粹靠人工的，速度比较慢，对员工要求也高。
对目缝头机的样子和拷头机差不多，也是圆盘的，但是，袜子塞进去缝的时候，要求员工每一针都对齐，然后把多余的线头拉掉，这样缝合后,基本看不出来缝合的痕迹，两层布没有重叠的地方，是对接的，连成一片的。
没有了缝合一根筋，穿在脚上感觉不到缝合过，当然就舒服。
另外，缝合的位置也是在脚面的指头根部。
b、拷头盲缝（盲缝）拷头速度快，拷头机是圆的，像缝纫机一样，把袜子塞进去，就自动把一头缝住了。
产量高，但是缝住的地方会有一根筋一样的突起，因为两层布在这里是重叠的，穿在脚上是在脚面指头的根部位置,有点咯脚。
话说回来，新式的拷头机也可以缝的比较薄，但毕竟和对目缝头有区别，无法完全模拟手工对目。
2、袜口（罗口）（看实货解说）a、网状斜纹，伸展性和回缩性好。
（进口机生产）b、平纹纺织（国产机生产）三、袜跟针数：1、高档袜品25针以上2、中高档18-25针3、中低档15-18针4、低档15针以下四、袜腰高度1、高腰 13-15公分2、中高腰 11-13公分3、中腰 8-11公分4、低腰 6公分5、船袜 4公分五、机型1、双针筒机锁扣在上端，从外表看里外一样，单层。
针织物主要参数与性能指标
针织实验（一）针织物主要参数与性能指标一、实验目的与要求1、了解针织物的主要参数及其物理机械性能指标。
2、了解针织物的主要参数及其部分物理机械性能指标测试方法。
二、基本知识针织物的主要参数及其物理机械性能指标包括：线圈长度、密度（横密、纵密、总密度）、未充满系数、平方米克重、厚度、脱散性、卷边性、延伸性、弹性、断裂强力与断裂伸长率、缩水率、勾丝与起毛起球等。
三、实验设备、仪器和用具（1）织物：纬编针织物基本组织。
（2）测试仪器：线圈长度仪、密度镜、圆盘切割仪、烘箱、天平、厚度仪、起毛起球仪、织物强力仪四、实验内容（1）利用脱散法测试针织物的线圈长度，数100个线圈，做好标记，在线圈长度测试仪上实测100个线圈长度的数值，并除以100即得到每个线圈长度的值（单位：mm）。
（2）在织物的五个不同部位，分别用织物密度镜测试沿织物横向5cm内的线圈数Pa 和沿织物纵向5cm内的线圈数Pb，线圈总密度P=Pa×Pb。
（3）利用圆盘切割仪分别在织物上截取5块织物，在烘箱内烘干后，在天平上称重，得到织物的平方米克重。
（4）在厚度仪上测试织物的厚度。
（5）在起毛起球仪上测试织物的起毛起球性能。
（6）在织物强力仪上分别测试织物纵向、横向的强力和断裂伸长率。
五、作业与思考题1、简述针织物的主要物理机械性能指标。
2、针织物的基本结构单元是什么？3、针织物的密度和未充满系数分别表示什么含义？适用什么场合？实验（二）舌针圆纬机的成圈系统和工作原理一、实验目的与要求1、了解舌针圆纬机的工作原理。
2、了解一种型号——单面四跑道变换三角圆纬机的结构。
3、了解单面四跑道变换三角圆纬机的成圈机件及工作原理。
二、基本知识单面四跑道变换三角圆纬机采用四种不同踵位的舌针配以四条三角针道，每一档起针三角有成圈、集圈和不编织三种变换。
故这种机器除了编织平针组织外，还可以根据花纹要求，编织各种单面变化组织。
三、实验设备、仪器和用具SGE2401单面四跑道变换三角圆纬机。
最全袜子基础知识分析
男袜国家标准下筒尺寸为23CM袜号为 （26/28CM）。上筒尺寸有7CM、8.5CM、10CM、 13CM、15.5CM等。直向延伸值（底长）≥42CM， 袜口、袜筒横向延伸值≥18CM。 女袜国家标准下筒尺寸为19CM袜号为（22/24CM） 上筒尺寸有6.5CM、8.5CM、11.5CM、13CM、 15.5CM等。直向延伸值（底长）≥36，袜口、袜 筒横向延伸值≥18CM 学生袜国家标准下筒尺寸为19CM袜号为 （22/24CM）上筒尺寸有6CM、8.5CM、11CM、 13CM等。直向延伸值（底长）≥36，袜口、袜筒 横向延伸值≥18CM 童袜下筒尺寸为11CM（14/16CM）、13CM （16/18CM）、15CM（18/20CM）（小号童袜、 中号童袜和大号童袜）直向延伸值（底长）≥27、 29和31袜口、袜筒横向延伸值≥16-17CM
特性：轻盈、柔软、滑爽，能保养与改进皮肤肤 质，具有特殊的生物保健功能。
i.竹碳与耶碳： 32S/1、40S/1（竹碳50与50精梳 棉混纺） 竹炭袜：用料：竹炭与精梳棉混纺。耶碳与精梳棉 混纺 竹炭素取毛竹为原料，采用了纯氧高温及氮气阻 隔延时的煅烧新工艺和新技术，使得竹炭天生具有 的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔 结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。 特性：手感舒适、蓄热保暖、保健功能性强、分解 异味和消臭的作用
3）.袜子基本疵点的识别
1.横路：在多路纬编机上编织的织物，由于密度变化， 纱线粗细和成分不一、纱线上染率不同或原纱色泽差异 造成一个或数个线圈横列在外观上不同于正常的横列。 2.缺纱：双纱或多纱织物中部分纱线断缺后形成的疵点。 3.停车痕：在经编织物上由于机器停止、起动、减速等 原因，使纱线张力生产变化而引起的数个线圈横列于正 常织物不一样的条痕。 4.错纱：在织物中使用了不符要求（成分、细度、颜色） 的纱线。 5.紧稀路针：针织物上线圈纵行排列稀密不匀的纹路。 6.花针：编织时在某些针上的线圈，形成2—3个线圈一 起成圈，造成不规则或纵向的小孔隙。 7.翻纱：针织物中应在反面的纱线露在正面。
纺织科学技术：纺织工艺学考考试题模拟考试卷.doc
纺织科学技术：纺织工艺学考考试题模拟考试卷 考试时间：120分钟 考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。
1、名词解释 针床逆向摆动 本题答案： 2、填空题 自动喂毛机、梳理机及过桥机掌握不好，都可能造成毛条的（ ）不稳定。
本题答案： 3、名词解释 消极式给纱 本题答案： 4、填空题 由于双皮圈对纤维控制较好，（ ）在一定范围内变动对细纱条干影响不大。
本题答案： 6、填空题 在一落纱中，由于（ ）在小、中、大纱时都不一样，影响着气圈的形态，因而也影响着细纱的张力变化。
本题答案： 7、填空题 绒线分为（ ）和针织绒线两大类。
本题答案： 8、问答题 针织物的卷边性与哪些因素有关？姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------本题答案：9、问答题简述影响服装舒适卫生的因素。
本题答案：10、问答题纱罗组织和菠萝组织各有什么区别？本题答案：11、问答题精梳毛纺系统工艺流程？精梳毛纺的主要工艺流程。
本题答案：12、名词解释未充满系数本题答案：13、填空题检验羊毛除杂效果的指标有：（）、纤维损伤率、开毛机除杂效率。
本题答案：14、问答题有梭织机五大运动有哪些？各运动的工艺参数如何调节？本题答案：15、问答题沉降片的作用是什么？试述多三角机的主要成圈机件及沉降片的运动轨迹。
本题答案：16、名词解释经编工艺本题答案：17、问答题试纺时的两个注意和一个结合是什么？本题答案：18、填空题工作辊平均号数与锡林同号，同一锡林上的几个工作辊，从后至前应逐个稍（）。
袜子工艺流程
袜子工艺流程一）袜子总体制造流程：1，袜子设计 ---- 原料颜色打样 ----- 定购原料----- 袜子打样 ----- 确定工艺2 ，袜体生产-——下机检验————缝头拷口——定型整烫———整理包装二）袜子具体织造工艺流程：1 ，根据不同国家、地区、不同季节、不同场合、不同职业、不同价位分男、女、童所需袜子。
2，根据所需袜子袜子制造商选购不同主、副原料和提花料。
3 ，根据客户所需，分别打出样袜和产前样。
4，根据客户选定的样袜，袜子制造商大量选购原、副材料和提花料。
5 ，根据客户选定的样袜，袜子制造商的工程技术人员，制定科学合理的袜子织造工艺流程。
A、织造细节流程袜子货号（编号）——使用机台——针数——克重——使用原料、主料副料提花料——缝头形式——定型压力——定型时间——使用定型板号——链条排列B、工艺尺寸：成品尺寸袜口自然长cm ：袜口自然宽cm ：袜身自然长cm ：袜身自然宽cm ：脚底自然长cm ：C、下机尺寸:袜口横拉cm ：袜身直拉cm :袜身横拉cm :脚底直拉cm :D、包装要求：。
6，袜子制造商根据织造工艺流程进入袜子织造工序（上袜机加工）。
7，袜子下机后进入检验，合格品流人下一道袜子缝头制造工序。
8，下机经检验合格的袜子，根据织造工艺流程进入袜子缝头工序（分对目缝头（又称手缝）和圆盘机缝头（又称盲缝）或者电脑机械缝头（又称直缝）。
9，缝头好的袜子再一次进入袜子全面检验。
10 ，缝头检验合格的袜子流人定型工序。
11 ，定型好的袜子（必须经48 小时自然晾干）后方可流入验袜配对工序。
12 ，配对好袜子，按货号颜色分别装箱入半成品仓库。
13 ，整理课（包装车间）根据客户所需进入包装工序。
14 ，包装好的成品袜子按客户所需分类成箱，入成品仓库。
、袜子的成形过程袜子是成形产品。
编织出一只完整形状的袜子，其编织方法与工艺过程，因袜子种类和袜机特点而有所不同，大致有以下几种形式。
三步成形在单针筒袜机上编者按织短袜，袜口是在罗纹机上完成的，也可衬入橡筋线或氨纶罗纹袜口。
国内丝袜十大品牌
国内丝袜十大品牌本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March1.浪莎 langsha 品牌介绍浪莎针织在义乌、在浙江、在中国、乃至全世界的袜行业中占据着举足轻重的地位。
这五年前靠两台绣花机加工承揽广东袜胚起家的小作坊，如今一跃成为拥有世界上最先进织袜设备近二千台套，拥有三十个大类近三百个花色品种、年产两亿多双袜子。
成为针织内衣、服饰领带、袜子为一体的现代化企业。
2.新百隆 NBL 品牌介绍提起时尚感丝袜，人们就会想到“新百隆”。
浙江百隆针织有限公司，创建于1996年，总部设在素有“中国小商品城”之称的浙江省义乌市。
公司注册资本4600万，资产2.2亿；占地面积105亩；袜机等织造设备1000余台套，其中意大利Lonati(罗那蒂)生产的509、504、537机型可列入世界最先进的机型。
公司凭借着“诚信为商、品质上乘”的企业理念以及员工“志高存远、不懈坚持”的精神，发展成为中国大型袜业制造商之一。
新百隆年年被评为“AAA级信用企业”;银行“AAA级资信企业”;“年度先进企业”;2003年金华市“光彩之星”;2004年12月被浙江省工商行政管理局评为“守合同重信用”A级企业;2005年3月被义乌市统计局评为“百强企业”;2005年，公司经营的“新百隆”商标被浙江省工商行政管理局评为“浙江省著名商标”;因出口创汇成绩显著被义乌市政府授予2005、2006年度“创品牌奖”;2006、2007年被评为义乌市工业企业“五十强”;2006、2007年被义乌市统计局认定为“最具竞争力企业”等荣誉称号。
2006年通过ISO9001-2000质量管理体系认证;2006年通过ISO14001-2004环境管理体系认证。
3.梦娜 MengNa 品牌介绍梦娜品牌创立于1994年，2008年6月，梦娜品牌被中国品牌研究院评为“中国袜品行业标志性品牌”！梦娜品牌的产品包括棉袜、运动袜、丝袜、绅士袜、童袜等多品类全系列产品，年上市新品近千款。