现代仓储物流管理方案
仓储物流一体化服务方案
仓储物流一体化服务方案仓储物流一体化服务方案一、方案简介随着市场竞争的日益激烈，企业对仓储物流的要求也在不断提高。
为了满足企业日益增长的需求，我们提出了一套仓储物流一体化的服务方案。
本方案将通过优化仓储和物流的协同管理，提高仓储和物流效率，降低运营成本，提升企业竞争力。
二、方案内容1. 仓储管理：（1）建立现代化的仓库管理系统，实现全面的信息化管理。
（2）通过优化仓库布局和货物存储方式，提高仓库的货物存储容量和利用率。
（3）对货物进行分类储存，确保货物的安全和质量。
（4）建立定期盘点制度，及时发现和解决仓库存货问题。
2. 物流管理：（1）建立完善的物流运输网络，提供快速的物流服务。
（2）通过引入物流信息系统，实现物流全程可追踪，提高物流安全性。
（3）与运输公司建立长期合作关系，确保物流服务的稳定性和高质量。
（4）建立物流成本管控机制，降低物流成本，提高物流效益。
3. 仓储物流协同管理：（1）建立仓储和物流的协同管理机制，确保仓储和物流的无缝衔接。
（2）优化仓储和物流的工作流程，提高协同工作效率。
（3）通过信息共享和协同决策，提高企业对市场需求的响应速度。
（4）建立绩效评估机制，激励仓储和物流团队的积极性和创造性。
三、方案优势1. 提高仓储和物流效率：通过优化仓储和物流的协同管理，实现物流信息的实时更新和快速传递，提高仓储和物流的工作效率。
2. 降低运营成本：通过仓储和物流协同管理，减少物流环节中的重复操作和资源浪费，降低企业的运营成本。
3. 提升企业竞争力：通过提高仓储和物流效率，企业能够更快速地响应市场需求，提升客户满意度，增强企业的竞争力。
四、实施计划1. 成立仓储物流协同管理团队，负责制定和实施方案。
2. 对企业现有的仓储和物流管理进行全面评估，确定改进的重点和目标。
3. 建立仓储和物流信息系统，实现仓储和物流的全面信息化管理。
4. 优化仓库布局和货物储存方式，提高仓库货物存储容量和利用率。
物流园区智能仓储管理系统构建方案
物流园区智能仓储管理系统构建方案随着我国经济的快速发展，物流行业发挥着日益重要的作用。
作为物流行业的重要组成部分，物流园区的仓储管理显得尤为关键。
传统的仓储管理方式已经无法满足现代物流园区的高效、快捷、准确的需求。
因此，构建一套智能化、自动化的仓储管理系统已成为当务之急。
本文将详细介绍物流园区智能仓储管理系统的构建方案。
一、系统架构1.硬件设施：包括自动化立体仓库、输送设备、智能识别设备、监控设备等。
2.软件平台：采用云计算、大数据、物联网等技术，实现硬件设备的高效连接和数据统一管理。
3.应用系统：包括库存管理、出入库管理、搬运调度、数据分析等功能模块。
4.数据接口：实现与上下游企业、政府部门等的数据交互，提高信息共享和协同效率。
5.运维保障：确保系统的稳定性、安全性和可靠性，提供技术支持和服务。
二、关键技术与创新点1.基于物联网的智能识别技术：通过无线射频识别（RFID）、条码识别等技术，实现物品的快速识别和信息追踪。
2.自动化立体仓库技术：利用货架式自动立体仓库，提高仓储空间利用率，降低人工成本。
3.智能搬运设备：如无人搬运车（AGV）、无人机等，实现物品的自动搬运和调度。
4.数据挖掘与分析技术：通过对大量仓储数据的挖掘与分析，为企业提供决策支持。
5.云计算与大数据技术：实现数据的统一存储、管理和分析，提高系统运行效率。
三、系统功能与应用1.库存管理：实时掌握库存动态，实现库存优化，降低库存成本。
2.出入库管理：实现出入库的自动化、智能化，提高作业效率。
3.搬运调度：根据实际情况，智能调度搬运设备，优化作业流程。
4.数据分析：对仓储数据进行挖掘与分析，为企业提供决策依据。
5.供应链协同：与上下游企业、政府部门等进行数据交互，提高供应链整体效率。
四、实施与推广1.政策支持：政府部门应加大对智能仓储管理系统的政策扶持力度，鼓励企业进行技术改造。
2.人才培养：加强物流、信息技术等领域的人才培养，提高系统实施和运维能力。
物流仓储管理策划书3篇
物流仓储管理策划书3篇篇一物流仓储管理策划书一、引言随着经济的快速发展和全球化进程的加速，物流行业作为国民经济的重要组成部分，发挥着越来越重要的作用。
物流仓储管理作为物流活动的重要环节，其效率和质量直接影响着整个物流系统的运作。
因此，制定一份科学合理的物流仓储管理策划书对于提高物流效率、降低成本、保证服务质量具有重要意义。
二、物流仓储管理现状分析1. 仓储设施：目前公司拥有一定规模的仓储设施，但部分设施老化，仓储空间布局不合理，无法满足日益增长的货物存储需求。
2. 仓储管理流程：现有的仓储管理流程较为繁琐，作业效率低下，存在货物出入库不准确、库存信息不准确等问题。
3. 人员素质：仓储管理人员的专业素质和业务能力有待提高，缺乏先进的管理理念和方法。
4. 信息化水平：公司的信息化水平较低，仓储管理信息系统不完善，无法实现物流信息的实时共享和跟踪。
三、物流仓储管理策划目标1. 提高仓储作业效率，缩短货物出入库时间，减少作业差错。
2. 优化仓储空间布局，提高仓储利用率。
3. 确保库存信息准确无误，实现库存的可视化管理。
4. 降低物流成本，提高物流服务质量。
5. 提升公司的信息化水平，实现物流信息的实时共享和跟踪。
四、物流仓储管理策划方案1. 仓储设施升级改造对老化的仓储设施进行维修和更新，确保仓储设施的安全性和可靠性。
优化仓储空间布局，根据货物的存储特性和出入库频率进行合理分区，提高仓储空间利用率。
引进先进的仓储设备和技术，如自动化立体仓库、AGV 搬运等，提高仓储作业效率。
2. 仓储管理流程优化简化货物出入库流程，减少作业环节，提高作业效率。
建立货物追溯系统，实现货物出入库的全程跟踪和管理。
加强库存管理，采用先进的库存管理方法，如 ABC 分类管理、定量订货法等，确保库存的准确性和合理性。
3. 人员培训与管理加强仓储管理人员的培训，提高其专业素质和业务能力。
建立科学合理的绩效考核制度，激励员工积极工作，提高工作效率。
仓储物流管理工作方案
仓储物流管理工作方案一、方案背景与目的为了提高公司物流仓储管理水平，优化流程，提升效率，确保物流运作的顺畅和客户满意度的提升，特制定本仓储物流管理工作方案。
二、工作目标1. 提高仓储物流管理效率，降低成本。
2. 优化仓储物流流程，减少错误和遗漏。
3. 提升仓储物流服务质量，增加客户满意度。
4. 加强仓储物流团队的沟通与合作能力。
三、工作原则1. 客户至上：以客户需求为导向，通过持续改进提供优质服务。
2. 效率优先：优化仓储物流流程，提高工作效率。
3. 精细管理：强化仓储物流过程的数据统计与分析，提升管理精细化水平。
4. 团队合作：建立跨部门合作机制，加强信息共享和沟通。
四、工作策略1. 优化仓储布局，提升仓库空间利用率。
对仓库内部的货物摆放位置、通道设计等进行调整，最大限度地利用仓库空间，提高存储效率。
2. 引进信息化系统，提高仓储物流管理水平。
采用先进的物流管理软件，实现仓储信息的实时采集、分析和管理，提高效率和准确性。
3. 建立完善的货物管理流程。
包括货物进出库的登记、分拣、装卸、质检、打包等环节，确保物资有效流转，并避免质量问题和延误。
4. 加强库存管理与控制。
实行先进的库存管理方法，根据产品特性和市场需求预测，合理制定采购计划，减少库存积压和损耗。
5. 建立高效的供应链协调机制。
与供应商、运输公司、销售部门建立有效的信息沟通和协作机制，优化供应链各环节，提升整体效率。
6. 定期开展物流培训与考核。
组织相关人员参加物流管理培训，提升专业素养和技能水平。
定期对物流工作进行考核，追踪问题并制定相应的改进措施。
五、目标实施方案1. 设立物流管理团队，明确团队成员的职责和权限，确保物流工作的有序进行。
2. 建立清晰的工作流程和标准操作规范，明确每个环节的具体责任和要求。
3. 引入仓库管理系统，实现库存管理的自动化和信息化，提高管理效率和准确性。
4. 对仓储物流流程进行改进和优化，减少繁琐环节，提高物流效率。
物流仓储服务解决方案(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展，物流行业作为国民经济的重要组成部分，其地位和作用日益凸显。
物流仓储服务作为物流产业链中的关键环节，对于提高物流效率、降低物流成本、提升客户满意度具有重要意义。
本文将从物流仓储服务现状、解决方案以及实施策略三个方面展开论述，旨在为我国物流仓储服务提供一套切实可行的解决方案。
二、物流仓储服务现状1. 存在的问题（1）仓储设施落后：我国物流仓储设施普遍存在规模小、自动化程度低、信息化水平不高等问题，导致仓储效率低下、成本较高。
（2）管理水平不高：部分物流企业仓储管理水平较低，缺乏专业人才，导致仓储作业不规范、安全隐患较多。
（3）物流成本高：仓储成本占物流总成本的比例较高，且随着物流市场的竞争加剧，物流成本压力不断增大。
（4）客户满意度低：由于仓储服务质量不高，导致客户满意度下降，影响企业竞争力。
2. 发展趋势（1）仓储设施升级：随着科技的进步，物流仓储设施将逐步向自动化、智能化、绿色化方向发展。
（2）管理创新：物流企业将加强仓储管理，提高仓储作业效率，降低物流成本。
（3）服务水平提升：物流企业将不断提升仓储服务质量，提高客户满意度。
三、物流仓储服务解决方案1. 仓储设施升级（1）自动化设备：引进自动化立体仓库、自动分拣系统、自动搬运机器人等设备，提高仓储效率。
（2）信息化系统：建立仓储管理系统，实现仓储作业的实时监控、数据分析和决策支持。
（3）绿色仓储：采用节能环保的仓储设施和设备，降低能耗和排放。
2. 管理创新（1）人才培养：加强仓储管理人才培养，提高仓储团队的专业素养。
（2）作业规范：制定仓储作业规范，确保仓储作业安全、高效。
（3）安全防范：加强仓储安全管理，防范安全事故发生。
3. 降低物流成本（1）优化仓储布局：合理规划仓储布局，提高仓储空间利用率。
（2）降低库存成本：通过精细化管理，降低库存水平，减少库存成本。
（3）物流成本控制：优化物流运输路线，降低运输成本。
物流仓储业自动化仓库管理方案
物流仓储业自动化仓库管理方案第一章自动化仓库概述 (3)1.1 自动化仓库的定义与分类 (3)1.1.1 自动化仓库的定义 (3)1.1.2 自动化仓库的分类 (3)1.2 自动化仓库的发展历程 (3)1.2.1 传统仓储阶段 (3)1.2.2 机械化仓储阶段 (3)1.2.3 自动化仓储阶段 (3)1.3 自动化仓库的优势与应用 (4)1.3.1 自动化仓库的优势 (4)1.3.2 自动化仓库的应用 (4)第二章仓库设计与规划 (4)2.1 仓库平面布局设计 (4)2.2 仓库空间利用与优化 (5)2.3 仓库设备选型与配置 (5)第三章自动化仓库硬件设施 (5)3.1 仓库货架系统 (5)3.2 自动化搬运设备 (6)3.3 仓库监控系统 (6)第四章仓库管理系统（WMS） (7)4.1 系统功能模块介绍 (7)4.1.1 基础信息管理模块 (7)4.1.2 入库管理模块 (7)4.1.3 出库管理模块 (7)4.1.4 库存管理模块 (7)4.1.5 报表统计模块 (7)4.1.6 系统设置模块 (8)4.2 系统集成与对接 (8)4.2.1 企业资源计划系统（ERP） (8)4.2.2 仓储管理系统（WMS） (8)4.2.3 运输管理系统（TMS） (8)4.2.4 条码/RFID系统 (8)4.3 系统安全与稳定性 (8)4.3.1 数据安全 (8)4.3.2 网络安全 (8)4.3.3 系统稳定性 (8)4.3.4 用户权限管理 (8)4.3.5 操作日志 (9)第五章仓库作业流程优化 (9)5.1 入库作业流程 (9)5.2 出库作业流程 (9)5.3 库存管理流程 (10)第六章信息化技术在自动化仓库中的应用 (10)6.1 条码技术 (10)6.2 射频识别技术（RFID） (11)6.3 互联网技术 (11)第七章自动化仓库安全管理 (11)7.1 安全管理制度 (11)7.1.1 制定安全管理规章 (11)7.1.2 安全管理组织架构 (12)7.1.3 安全责任划分 (12)7.1.4 安全培训与考核 (12)7.1.5 安全设施配置 (12)7.2 安全预防与处理 (12)7.2.1 安全预防 (12)7.2.2 安全处理 (12)7.3 仓库防火与防盗 (12)7.3.1 仓库防火 (13)7.3.2 仓库防盗 (13)第八章自动化仓库人力资源管理 (13)8.1 人员培训与考核 (13)8.1.1 培训内容 (13)8.1.2 培训方式 (13)8.1.3 考核与激励 (14)8.2 人员配置与调度 (14)8.2.1 人员配置 (14)8.2.2 人员调度 (14)8.3 人力资源优化 (14)8.3.1 提高员工素质 (14)8.3.2 加强团队建设 (14)8.3.3 优化人员结构 (15)8.3.4 建立激励机制 (15)第九章自动化仓库运维管理 (15)9.1 设备维护与保养 (15)9.1.1 维护保养原则 (15)9.1.2 维护保养内容 (15)9.2 系统运维与升级 (15)9.2.1 系统运维 (15)9.2.2 系统升级 (16)9.3 故障处理与应急响应 (16)9.3.1 故障处理流程 (16)9.3.2 应急响应措施 (16)第十章自动化仓库未来发展展望 (16)10.1 自动化仓库技术的发展趋势 (16)10.2 自动化仓库在物流行业的应用前景 (16)10.3 自动化仓库与智能化物流的融合 (17)第一章自动化仓库概述1.1 自动化仓库的定义与分类1.1.1 自动化仓库的定义自动化仓库，是指在计算机技术的支持下，通过自动化设备、信息技术和物流管理相结合，实现仓库作业的高效、准确、安全的一种现代仓储模式。
物流仓储管理优化方案研究
物流仓储管理优化方案研究一、物流仓储管理的重要性物流仓储管理是现代物流体系中不可或缺的环节，它直接关系到物流成本、服务质量和效率等方面。
因此，优化物流仓储管理是提高物流运作效率、降低成本、提供优质服务的关键。
二、优化物流仓储管理方案的目标1. 提高仓储效率：通过合理的仓储布局、优化的仓储流程和物流设备的应用，实现仓储作业的高效率运行。
2. 降低物流成本：通过对仓储流程的精细化管理，合理控制仓储设备和人员的使用，减少物流成本。
3. 提高客户满意度：优化仓储管理可以提供更快捷、准确的物流服务，提高客户满意度，增强客户粘性。
4. 加强风险管理：合理规划仓库布局，完善安全措施，防范各类风险和突发事件对仓储运作的影响。
三、优化仓库布局1. 仓库布局需合理化：通过分析货物流向，合理划分货物的存放区域，提高物流作业效率。
2. 合理选址：选择地理位置适宜、交通便利的仓库位置，便于货物的收发和分销。
3. 规划仓库内部道路和设施：合理规划仓库内部供应道路，优化仓库设施布局，提高作业效率。
四、优化仓储流程1. 精细化管理：建立科学、规范的仓储流程，明确岗位责任，确保操作的准确性和效率性。
2. 信息化管理：借助信息技术手段，实现仓储作业的可视化管理，提高信息传递和处理效率。
3. 跨部门合作：加强与供应链各环节的协同，实现信息共享，提高货物流转的效率。
五、优化物流设备应用1. 自动化设备应用：引进自动化设备，如堆垛机、搬运机器人等，提高仓储作业的效率和精确度。
2. 物流设备更新：定期更新物流设备，利用新技术、新设备提升仓储管理水平。
3. 设备维护保养：做好物流设备的维护保养工作，延长设备使用寿命，降低设备故障率。
六、优化人员培训和管理1. 进行专业培训：针对仓储流程和技术要求，加强员工培训，提升员工的专业素养和作业能力。
2. 激励机制建设：建立激励机制，对员工的表现给予奖励，提高员工的工作积极性和主动性。
3. 建立绩效考核体系：制定科学合理的绩效指标和考核方法，定期对仓储人员进行考核评估，提高管理效能。
物流仓储方案
6.项目验收与投入使用：
-完成项目验收，确保项目满足预期目标。
-正式投入使用，持续优化运营管理。
五、风险控制
1.政策风险：
-关注国家政策动态，确保项目合法合规。
-建立良好的政企关系，降低政策风险。
2.市场风险：
-加强市场调研，了解客户需求，确保项目具有市场需求。
-建立灵活的调整机制，应对市场变化。
2.货物特性：
-对各类货物进行分类，分析货物存储、搬运、配送等需求。
-考虑货物安全性、易损性、存储条件等特性。
3.客户需求：
-调查客户对仓储服务的满意度及需求。
-分析竞争对手的仓储服务特点，找出差距。
三、方案设计
1.仓库规划：
-根据业务规模和货物特性，重新规划仓库布局。
-设立专门区域用于存储特殊货物，如易损、冷藏等。
3.技术风险：
-选择成熟可靠的技术方案，降低技术风险。
-建立技术支持团队，确保项目顺利实施。
4.安全风险：
-加强仓储安全管理，制定应急预案，降低安全风险。
-对员工进行安全培训，提高安全意识。
六、效益分析
1.经济效益：
-提高仓储空间利用率，降低仓储成本。
-优化物流作业流程，提高作业效率，降低运营成本。
-采用节能设备，降低能源消耗。
-减少货物损耗，降低废弃物排放。
本方案从实际需求出发，结合企业现状，提供了一套科学、高效的物流仓储解决方案。在实施过程中，需根据实际情况调整优化，以确保项目顺利推进，实现预期目标。
-委托专业公司进行设备安装、调试，确保设备正常运行。
3.信息系统建设：
-根据业务需求，开发或采购物流管理信息系统。
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现代仓储物流管理方案 摘 要: 本文通过对“东白公司”这一县局供电多经企业具体典型意义的仓储管理现状和问题的研究,提出了需求分析,结合科学的仓储管理理论,从人员素质、仓库硬件设施、仓储信息化、库存成本控制、物料编码五个方面提出了调整优化方案,并对仓库管理流程进行了重组,确保新的仓储管理方案能够解决问题,从而提升和改善企业的仓储管理水平,降低企业的仓储管理成本,提升企业的竞争力。
关键词:仓储管理;物流管理;库存;物料;仓储流程
一、序言 电力物资是电力行业重要组成部分,与国民经济和社会发展关系密切。随着电力整体行业的快速发展,对于我们电力物资公司来说,是机遇也是挑战。东白公司是电力体制下的供电局的三产企业,主要经销电力生产物资,销售对象主要是供电局和同是供电局多经企业的安装公司,销售对象比较固定,资金充足,在当地具有垄断地位。因此各级人员观念陈旧,没有先进的仓库管理和成本控制理念,还以手工模式操作,东白公司现有模式已不能满足形式发展的需要。如何通过科学的仓储管理方法,提升物资的流动能力和使用效率,节约企业的仓储运营成本,提升企业的利润和竞争力,这是摆在我们面前必须解决的问题。
二、仓储管理的原则和内容 仓储管理的内容: (一)仓库的选址与建设 仓库的选址和建设问题是仓库管理战略层面所研究的问题,它涉及公司长期战略与市场环境相关联的问题的研究,对仓库长期经营过程中的服务水平和综合成本产生非常大的影响,所以必须提到战略层面来对待和处理。 (二)仓库机械作业的选择与配置仓库机械作业的选择与配置包括如何根据仓库作业特点和储存商品的种类及其理化特征,选择机械设备以及应配套的数量;如何对这些机械进行管理等。 (三)仓库作业组织和流程 仓库作业组织和流程包括组织结构的设置,各岗位责任的分工,仓储过程中信息流程和作业流程的确定等。 (四)仓库管理技术的应用 现代仓储管理离不开现代管理技术与管理手段,例如,选择合适的编码系统,安装仓储管理系统(WMS系统),实行JIT管理等先进的管理方法。现代物流越来越依靠现代信息和管理技术,这也是现代物流区别于传统物流的主要特点之一。 (五)仓库的作业管理 仓库作业管理是仓储管理日常所面对的最基本的管理内容。例如,如何组织商品入库验收,如何安排库位,如何对在库商品进行合理保管、盘点和发放出库等。 (六)仓储成本控制 成本控制是任何一个企业管理者的重要工作目标,仓储管理也不例外。仓储综合成本控制不但要考虑库房内仓储运作过程中各环节的相互协调关系,还要考虑物流过程中各功能间的背反效应,以平衡局部利益和全局利益的最大化的关系。 三、东白公司仓储管理存在的问题分析 (一)硬件设施低下 (1)库址选择不合理。仓库整体布局分散,没有合理利用。主仓库间的距离过远,到另一个库去调拨物资运输、搬运成本太大;11个分仓库分布不合理,设置过多,可以撤并。 (2)库区布局不合理。主库内行政区、库区等没有物理隔离,还设有其他部门,库区人员复杂、进出频繁,不能满足库区安全要求。库区划分定位不明显,定置定放不规范。没有专业货架,占用仓库平面位置多,空间位置不能有效利用。 (3)仓储自动化水平不高。仓库内的货物堆放,移位基本手工操作,劳动强度大,仓库利用率不高加。 (二)信息化水平不高 (1)业务流程设置不合理。实际出入库不在货物进出时,而是等发票、月底再记账和录入系统,与系统录入存在较长时间差,库存不实时,不能反映实际库存。数据录入无人监督,容易造成客观漏录和主观不录,造成库存不准确。 (2)信息传递系统低效,信息不共享。一是计划员报采购计划靠经验,无历史数据和实时数据作参考和计算,容易产生重、漏、错项的情况。二是仓库工作不能做到当日账、当日毕,库存信息不实时,与财务系统分离,账实不符;工作透明度不高,缺少监督和控制,容易引起腐败,增加人员风险成本。三是信息孤立,不能合理利用公司所有的信息和资源,形成“信息孤岛”;库存结构实时分析、库龄分析,价格预测等统计查询工具和方法等缺少基础资料的支撑,对决策产生影响。四是业务可追溯性差。 (3)各种考核缺少依据。一是库存准确性没有对比,不能及时发现库存当中的问题。二是供应商考核缺乏系统量化考核,质量反馈不及时,无法与供应商管理挂钩。三是合同执行管理不清,无法对合同进行进度跟踪管理。四是各岗位出现问题责任难界定,考核困难。 (4)人员手工工作量大,工作效率低下。一是相关岗位的基础资料必须手工重复创建,大量时间消耗在简单的重劳动上,工作量大大增加而无法深入作好分析研究工作。二是大量人工输入容易出现错误。 (三)库存控制不合理53企业管理/ (1)缺乏供应链的整体观念,作业过程没有考虑供应链上库存的影响。供应链是一个整体,需要协调各方活动,才能取得最佳的运作效果。因此库存控制工作存在于供应链的各个环节,只有大家共同关注才能真正做好。而东白公司在当地的地位及特殊性使其营销压力非常轻,没有压力,而供电局的生产管理计划性又非常欠缺。长期这样模式下,使得东白公司在作业过程中忽略冰山下的利润。 (2)库存控制策略简单,运用科学方法控制库存欠缺。 ①没有应用ABC分类法控制库存。②没有应用MRP、ERP先进方支计算合理采购量。③没有应用JIT、寄售等方法最大程度减少库存。④仓库管理没有应用5S,废旧物资没有及时变成可用资金。 四、仓储管理方案优化研究 (一)建立培训体系,提高员工素质根据员工素质要求,采用“走出去、请进来”的方法进行培训。总经理和管理层人员送到专门的物流知识培训点去系统学习,其他在职人员每年定期进行一次业务理论知识培训。新进、新上岗人员应进行岗前培训,以老带新,使其具备上岗基本技能。员工每年进行理论知识、业务技能比武、考核,奖优惩劣,倡导学技术、用技术的正气之风。同时完善制度,加强绩效考核。建立严格的岗位责任制,明确各岗位履行的职责和应具备的基本要求,做到合理分工,各司其职,责任清楚,职权明确。加强绩效考核,使之不仅与作业量挂钩,还与作业效率挂钩,实行有奖有罚,充分调动员工的积极性。 (二)合理规划仓储场地,完善仓储设施与设备 合理的仓储网络设计,能提高仓库的利用率和仓储的运作效率,减少固定成本支出,提升效益。(1)调整仓库网络。如新料堆放以主仓库为主,库存减少的情况下,新料可以不用存放大唐仓库再进行二次搬运。11个所的分仓库根据距离远近、物资使用频率进行撤并。(2)合理规划库区布局。分行政办公区、作业区、后勤服务区等。(3)合理划分库区,定置定放。根据物资大类及物资使用整体性划分为6个库。 (三)全面推进仓储信息化管理 应用完善的仓储管理系统,可优化企业的作业流程,自动分配货位,实现仓储管理的信息化、自动化、智能化,提高企业的管理水平。 (1)系统功能设计 用友U8是一个标准化系统,实现了业务流、信息流、物流、资金流的真正集成,实现“加强监督控制、提升管理水平”最终目标。系统应具有以下功能:①数据录入功能。②数据检索功能。③数据统计功能。④数据查询功能。⑤数据打印功能。⑥是数据维护功能。⑦系统安全管理。⑧数据的转移功能。⑨图表显示功能。Excel图表,使统计数据更形象直观。 (2)流程设计 ①入库流程 物资入库业务是仓储工作的起始环节,是仓库根据采购订单的情况,进行实物进库的工作。公司物资入库程序,主要包括接货准备、物资验收、入库堆放、入库信息处理等。 ②出库流程 物资出库业务是储存业务的最后一个环节,是仓库根据使用单位或业务部门开出的商品出库凭证(提货单、领料单、调拨单)发货的工作。公司物资出库程序,主要包括出库凭证审核、拣货、发货检查、装车发货、出库信息处理等。 (四)建立有效的库存控制模型 有效的库存控制,可以避免超储或缺货,提升优质服务;减少库存空间占用,降低库存总费用;控制库存资金占用,加速资金周转。 (1)重视供应链管理,实施ERP,获取物流管理“第三方利润源泉” 加强供应链知识培训,使全体人员懂得实施物流管理的意义和作用,知道“第三方利润源泉”的巨大,从而改变理念,并将物流管理思想应用于实际工作,提高管理水平,向管理要效益。 (2)应用库存控制方法,尽量减少库存量 ①ABC分类法 按电力物资在电网中的地位和占用公司资金比例及作用大小,把公司物资分为A、B、C三类。 A类物资是电网的关键物资,主要包括五大类,即变压器、杆塔、柜屏、导线、电缆等;B类物资主要是线路金具、电瓷、有色金属、铁附件、绝缘电线等,品种数比A类多但占用资金比例比A类小;C类物资主要是低压电器、紧固件、化工用品等,品种多,占用资金少,是电网中常用的辅助材料和维修用材料。根据分类,A类物资采用经济批量法,仓库保管中采取重点措施,加强管理。B、C类物资采用定量库存控制法,B类物资的保管比C类物资重视。 ②定量库存控制法 三种订货模型的比较:经济批量法是以某种物资的经济订购批量为依据,来控制物资存量的方法,其特点是假定的前提条件多,使订购费和保管费的总和最低;定量库存控制法是以及时补充库存数量而设定订货时的储备量的一种库存控制方法,其特点是订货周期不固定,能选择最安全的储备量;定期库存控制法是以定期进行库存盘点和固定订购周期为基础的一种库存控制方法,其特点是订购周期固定,盘点期和订购周期都固定。结合东白公司物料的特点,常用物资(B、C类物资)采用定量法来控制库存。 物资储备定额分为常用储备定额、安全储备定额和季节储备定额。物资储备定额通过技术计算法、统计分析法,经验估计法三种方法获得。储备定额应由供电局生产、技术部门及公司三方面共同制订,须经过一段时间的运行才能确定,有变化要及时修改完善。 ③5S理论实施5S理论,定时整理处理,尽量减少库存物资损耗和积压。通过实施上述综合方案,库存资金发生了质的变化,总金额基本为1300万元左右,主要是变压器、杆塔、柜屏、导线、电缆几大类的库存资金减少,使库存资金大幅下降。 (责任编辑:邹定宜)63企业家天地・2010年4月号