晋华炉介绍
晋华炉介绍

蒸汽的形式加入水,在灰水处理工段补充变换冷凝液和脱 盐水,在变换工段喷脱盐水或加过热蒸汽。
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七.节水: ▲水煤浆气化-水: 磨煤工段+难处理的有机废水; 灰水处理+变换冷凝液, 变换工段+0(水或蒸汽)。
▲干粉气化-水: 制粉工段-水; 气化工段+过热蒸汽; 灰水处理工段+变换冷凝液和脱盐水; 变换工段+脱盐水或加过热蒸汽。
资相对于耐火砖激冷气化炉投资低。
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四.投资优势明显:
和干粉激冷气化炉相比
晋华炉和干粉激冷气化炉相比,由于没有复杂的煤粉制备
和输送系统,单台晋华炉的投资比干粉激冷气化炉投资要低, 比如对于单套20万吨合成氨能力的气化炉,干粉激冷气化炉
投资约2亿,合成气蒸汽联产气化炉约1.2亿;
如果对于煤制氢、煤制甲醇等需要气化压力较高的系统, 由于晋华炉可以采用比干粉更高的气化压力,后系统投资更 低; 晋华炉配套的空分比干粉要大,但不需要配套输送气压缩 机,如果干粉气化的空分加上输送气压缩机,投资相差不多。
蒸汽的形式在气化炉废锅提供出来;
④ 如果采用6.5MPa气化,低温甲醇洗的能耗和后续的压 缩功将降低。
⑤ 如果用废锅副产的蒸汽经过变换过热后进行发电,吨
氨可以发电400~500KWh。
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七.节水:
水的消耗量主要指外排的水量和加入的水量。 水煤浆和干粉两种气化工艺外排水量的控制均是按照
煤种氯离子等有害组分累计程度来排放的,在相同投
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一.煤种适用性广:
2.高灰熔点煤
2012年,水煤浆水冷壁激冷气化炉进行考核验收,按照石化联 合会的要求,在山西阳煤丰喜采用阳泉白煤和神木煤的混煤,最高 掺混比例60%左右,经过在煤浆槽连续取样,在连续三天的考核中, 灰熔点均大于1520℃。 2015年,阳煤集团朔州公司在阳煤丰喜临猗公司对朔州煤进行 试烧经济性评价,朔州煤灰熔点>1550℃,阳煤朔州公司用5000吨 煤,经过60%、80%、100%朔州煤运行,证明水煤浆水冷壁气化炉可 以使用100%朔州煤进行气化。 目前使用水煤浆水冷壁气化炉的山西阳煤平定乙二醇项目,山 西阳煤寿阳乙二醇项目,山西南耀20万吨甲醇项目均使用当地高灰 熔点煤作为原料。
水煤浆气化技术的后起之秀

水煤浆气化技术的后起之秀水煤浆气化技术的后起之秀——晋华炉,目前已成为世界上最先进的煤气化技术之一。
预计在“十三五”期间,为满足新装置建设和老装置改造的需要,为适应不同原料煤制成的水煤浆,各种类型的晋华炉均会有一个良好的发展空间,其应用推广前景值得期待。
标签:水煤浆气化技术;后起之秀;晋华炉1 水煤浆气化技术的优势水煤浆气化是一种简单、成熟、经济、环保的煤气化技术,在煤化工行业得到广泛应用。
其优势主要表现在如下方面。
1.1技术成熟:采用激冷流程的水煤浆气化工艺已经有50多年的历史,原料可以采用重油、渣油、水煤浆和多元料浆等,技术简单而成熟。
1.2设备简单:气化炉结构相对简单,其后续流程中的几台关键设备的结构也较简单。
1.3投资低:相对于粉煤气化,水煤浆气化装置投资低,对设备材质的要求不高,设备制造相对容易。
1.4原料易得:水煤浆是由煤、水和煤浆添加剂按一定配比磨制而成的混合物,原料易得,煤浆流动性和稳定性较高,易于储存。
1.5操作安全:水煤浆属于非易燃流体,相对于油、气、煤粉等易燃、易爆介质来说,其安全性很高。
1.6产品成本低:产品水煤气[粗合成气,以有效气(CO+H2)计]的生产成本较低。
1.7污水处理容易:水煤浆气化产生的外排灰水较容易处理。
2 晋华炉的发展历程和特点2.1Ⅰ型晋华炉Ⅰ型晋华炉属耐火砖气化炉,原称为“非熔渣-熔渣分级气化技术”,其主要特点是采用分级给氧与向下喷射的喷嘴。
由于氧气采用分级水平供给,气化炉主喷嘴供氧量与反应需氧化学当量脱离约束,减轻了主喷嘴的氧气负荷,改善了主喷嘴的工作环境,延长了其运行周期。
在此过程中,高温区自喷嘴端部下移,喷嘴处于相对低的温度区域,并提高了出渣口区域的温度,同时提高了气化室内平均温度,使气化效率得到提高,还增加了氧煤的混合,延长了物料平均停留时间,提高了有效气成分,降低了渣中的含碳量。
由于氧气分级供给,比不分级气化炉轴向温度更均衡,其高径比可加大,突破了国内外关于水煤浆气化室截面出力的限制。
晋华炉水煤浆气化技术简介

中图分类号:TQ546. 2 文献标识码:A 文章编号:1006 ̄7779(2019)01 ̄0050 ̄03
Brief Introduction to Coal ̄ Water Slurry Gasification Technology of Jinhua Gasifier
1 晋华炉水煤浆气化技术的发展
2015 年ꎬ清华大学山西研究院、北京清创晋
华科技有限公司合作开发了晋华炉 3. 0 气化技 术ꎬ即水煤浆进料 + 膜式水冷壁 + 辐射式蒸汽发 生器 + 水激冷技术ꎮ 第 1 套晋华炉示范装置于 2016 年 4 月 1 日在山西阳煤丰喜肥业( 集团) 有 限责任公司一次开车成功ꎬ目前装置运行正常ꎮ 该技术成功解决了高灰熔点煤和低浓度水煤浆气 化能耗高的难题ꎬ充分回收了气化装置高温合成 气的显热ꎬ在不增加氧耗、煤耗的条件下副产高压 蒸汽ꎬ提高了能量利用率ꎮ
2017 年 11 月ꎬ晋华炉 3. 0 气化技术通过了 中国石油和化学工业联合会组织的 72 h 性能考 核ꎬ专家组一致认为该气化技术为世界首套水煤 浆水冷壁直连废热锅炉先进气化装置ꎮ 废热锅炉
通信作者:李相军ꎬ男ꎬ长期从事煤气技术化研究、工艺包编制及生产装置运行指导等ꎻlixiangjun88@ mail. tsinghua. edu. cn
图 1 晋华炉水煤浆气化技术工艺流程
出气化炉的粗合成气通过文丘里洗涤器增 湿、洗涤后进入合成气洗涤塔ꎮ 粗合成气首先进 入洗涤塔底部进行水浴ꎬ去除其中大部分细渣ꎻ然 后粗合成气沿洗涤塔向上流动ꎬ经过塔盘与灰水 或冷凝液逆流直接接触ꎬ洗涤剩余的固体颗粒ꎬ离 开洗涤塔的合成气含尘质量浓 度 低 于 1 mg / m3 (标态)ꎮ 在洗涤塔顶部安装有旋流板除沫器ꎬ合 成气在离开洗涤塔时除去其中夹带的水雾ꎬ洁净 的合成气出洗涤塔送出界区ꎮ
晋华炉业绩

晋华炉业绩
晋华炉作为煤化工行业的"国之重器",其业绩在全球范围内都堪称卓越。
这款气化炉凭借其高效、环保、稳定的特点,赢得了众多企业的青睐,为煤化工行业的发展做出了巨大贡献。
首先,从技术创新角度来看,晋华炉系列技术多次荣获国家级科技奖项,包括全国发明展览会发明创业奖金奖、中国氮肥工业协会技术进步特等奖等,这些荣誉证明了晋华炉在技术创新方面的领先地位。
其次,从市场应用角度来看,晋华炉的市场表现也十分出色。
新疆天业汇合新材料有限公司订购的气化炉已累计满负荷连续运行突破145天,刷新了晋华炉3.0连续运行时长的新纪录,成为世界大型水煤浆气化技术应用领域的重要里程碑。
此外,晋华炉3.0还成功签订了27个项目、近56台气化炉,实现销售收入50亿元,带动相关产业200亿元,为煤化工行业的发展注入了强劲动力。
最后,从环保角度来看,晋华炉也取得了显著成果。
晋华炉3.0在新疆天业集团有限公司的应用中,创下了连续高产稳定运行的世界纪录,同时减排能力也达到了行业领先水平,有力推动了我国煤化工行业碳达峰、碳中和进程。
综上所述,晋华炉在技术创新、市场应用和环保方面都取得了卓越业绩,为煤化工行业的发展树立了典范。
未来,随着科技的不断进步和市场的不断拓展,相信晋华炉将继续保持领先地位,为煤化工行业的可持续发展做出更大贡献。
晋华炉3.0气化装置运行总结

后可有效降低合成氨成本ꎮ
关键词: 晋华炉 3. 0ꎻ 蒸汽ꎻ 辐射废锅
中图分类号:TQ545 文献标志码:B 文章编号:2096 ̄3548(2021)01 ̄0017 ̄03
- 160. 41
- 259. 99
- 32. 42
38. 25
92. 53
7. 64
0. 54
吨氨成本 / 元
45. 64
46. 89
吨氨成本 / 元
283. 14
2020 年 9 月
938. 81
898. 32
吨氨单耗 / kg
2020 年 8 月
965. 36
2020 年 9 月
吨氨成本 / 元
98. 5
利润 6 000 万元以上ꎮ 2020 年 8 月、9 月金大地
公司消耗煤、电、蒸汽情况见表 3 ~ 表 5ꎮ 合成氨
成本见表 6ꎮ
表 3 2020 年 8 月、9 月金大地公司煤耗情况
工段
气化
单价 / ( 元t - 1 )
627. 31
2020 年 8 月
吨氨单耗 / kg
吨氨成本 / 元
单价 / ( 元t - 1 )
124. 68
表 6 2020 年 8 月、9 月金大地公司合成氨成本统计
项目
1 432. 02
单价 / ( 元kW - 1 h - 1 ) 吨氨单耗 / ( kWh)
0. 54
14. 15
表 5 2020 年 8 月、9 月金大地公司蒸汽消耗情况
2020 年 8 月
临猗三废炉改造见成效

•48•气体净化2019年第19卷第5期同时,他们还根据实时流量及焦炉煤气成分分析,向焦炉煤气中配入定量的CO2气体,将氢碳比由原来的2.58调整到2左右,从而达到调整焦炉煤气氢碳比的目的,提高焦炉气中氢的利用率,降低装置能耗及吨醇消耗,增产甲醇。
实际生产数据表明,此项技术改造每月可增产甲醇14%。
晋华炉首配可控移热变换技术河南金大地化工有限责任公司公司合成氨搬迁改造项目,世界首套与水煤浆水冷壁直连废锅气化炉(晋华炉3.0)配套的V型可控移热变换装置试运行日前取得重大进展,装置负荷已达92%以上,各项指标均达到或优于设计要求。
DX-V型可控移热变换装置是6.5MPa、日投煤量1500吨晋华炉3.0气化项目的配套装置,采用南京敦先化工科技有限公司开发的两级可控移热变换技术及专利设备,通过总湿基气量为352000 Nm3/h o该装置的投运标志着我国大型化可控移热变换技术与低水气比大型辐射锅炉工艺的晋华炉3.0配套取得突破。
据初步估算,可控移热变换装置的投运将使合成氨吨成本至少下降80元,全年可为企业增加经济效益1200万元。
南京敦先总经理王庆新介绍说,截至2019年4月17日16时,变换负荷已达到设计值92%,进变换系统压力6.OMPa,进变换系统水煤气温度219.0^,系统总阻力0.159MPa;—变炉副产4. OMPa饱和蒸汽62832kg/h,—级变换炉床层阻力35.7KPa,出口干基CO含量3.29%,出口变换气283七;二变炉副产1.6MPa饱和蒸汽4454kg/h,出口干基CO含量0.69%,变换进口气体241T,变换出口气体211^;废热锅炉副产0.5MPa饱和蒸汽42255kg/h,副产蒸气总量为109541kg/h,各项指标均达到或优于设计值。
河南金山化工集团副董事长、总经理汤顺利表示,从目前运行结果可以明显看出晋华炉与可控移热变换专利技术组合起来具有诸多优势:变换系统无需添加蒸汽,节能效果非常明显;两级可控移热变换炉取代了传统三或四级绝热变换工艺,设备少、流程短、系统阻力低,工程投资比传统绝热工艺降低20%;两级变换炉为全径向床层,阻力低,运行能耗少,有效延长催化剂使用寿命;可控移热变换炉选用南京敦先最新开发的V型球腔联箱结构,应力消除彻底、安全可靠,确保变换炉长周期安全稳定运行,同时可在不卸岀催化剂前提下能够顺利完成检修任务;两级可控移热变换炉工艺操作简单,床层不超温,开车快,变换装置对开车的影响基本为“零”;两级可控移热变换炉可使有机硫及氢氧酸单程转化率达到98%以上,确保后续低温甲醇洗工序安全稳定运行;第二级变换炉不仅保证残余的CO 迅速完成CO变换任务,同时确保整个变换运行能耗低,同样水汽前提下,装置的CO转化率高,氢回收率也高。
晋华炉煤气化技术的优势及工业化应用

晋华炉煤气化技术的优势及工业化应用摘要:晋华炉煤气化技术成功开创了中国煤气化技术升级改造的先河,不仅有效提高煤炭资源的能量转化率,同时还为我国煤炭化工也提供了先进的化工设备,对国家能源的经济转型具有重大意义。
本文从晋华炉煤气技术优势以及工业化应用进行简述,并提出相应的优化措施,以供相关人员参考。
关键词:晋华炉煤气化技术;技术优势;工业化应用;优化措施1晋华炉煤气化技术优势晋华炉是由清华大学清洁能源研究院和山西煤集团共同打造的新型煤炭气化技术设备,该技术开辟了煤炭高效利用和清洁的新路径,使煤炭能量升级转化为更为清洁的能量。
首先,晋华炉煤气技术一般采用组合式烧嘴点火,并实现了点火投料一体化,气化炉从点火到满负荷运转仅需要3小时,同时在运行期间,燃料消耗少,废气污染排放较其他气化炉更少,符合当下环保技能的要求。
其次,晋华炉技术已经基本成熟,运行稳定且安全系数高。
通过数字一体化技术可以确保进料计量的稳定性,突破了煤粉供运过程中不稳定、易燃、易爆等技术壁垒。
第三,晋华炉技术不断升级和优化,其对煤种的适应性越来越强,其气化温度对煤原材料的灰熔点没有特殊要求,对于高渣煤、高灰熔点煤、褐煤等都能够进行气化,同时气化过程速度快,中炭转化率高,装置运行稳定,如烧嘴无特殊保养处理,通常一个连续的运行周期可到百天以上,年运行时间可以高达8000小时,不仅实现了晋华炉气化用煤本地化,有效降低煤炭原料的运输成本,还提高了晋华炉的运行效率。
除此之外,晋华炉煤气化技术设备整体投资较少,只需要设置磨煤系统和气化系统,结构相对简单,不需要重新进行土建工程施工,也可在原有设备基础上进行改装,设备投资成本相对较低。
同时晋华炉煤气化设备在运行中产生的高品质蒸汽可以循环再利用,符合当下环保节能的时代需求。
2晋华炉煤气化技术工业化应用优势中国是一个煤炭资源丰富的国家,煤炭储量居世界第三位,而我国能源生产和消费以煤炭为主,煤炭化工是我国社会能源安全保障的重要产业。
晋华炉工艺流程

晋华炉工艺流程晋华炉的制作工艺源远流长,包括原材料选择、铸造技术、烧制工艺、表面装饰等方面。
下文将从这些方面详细介绍晋华炉的工艺流程。
第一部分:原材料选择晋华炉的制作主要原材料为泥土和陶土,泥土主要用于制作炉身,而陶土主要用于制作炉灶和炉门。
在选择原材料的过程中,通常需要挑选干燥度适中、质地均匀细腻的泥土。
而陶土一般需要选择耐高温、抗压强度高的优质陶土。
第二部分:铸造技术铸造技术是晋华炉制作的关键环节之一。
铸造需要先制定炉型,将合适的原材料放入模具中,并经过压实、成型、开模等步骤,最终获得成型的炉身、炉灶和炉门。
铸造过程需要严格控制原材料比例、铸造温度和铸模压力,确保铸造出的产品质量符合要求。
第三部分:烧制工艺烧制工艺是晋华炉制作的另一个重要环节。
烧制需要将铸造完成的炉身、炉灶和炉门放入窑中,经过煅烧过程,使得产品表面变得坚硬、不易破损。
烧制过程需要控制燃烧温度和时间,确保产品烧制均匀、质量稳定。
煅烧后的晋华炉产品,不仅具有较高的耐热性和抗压强度,而且颜色和质地更加美观。
第四部分:表面装饰晋华炉在烧制完成后,通常还需要进行表面装饰。
这包括对炉身、炉灶和炉门进行彩绘、刻花、装饰等工艺,提升产品的艺术价值和观赏性。
表面装饰需要选用适合的颜料和工具,结合设计图案和题材,进行精细的施工和雕琢。
完成表面装饰后的晋华炉,不仅具有取暖功能,更具有收藏、观赏和传统文化传承的意义。
第五部分:品质检验晋华炉制作完成后,需要进行严格的品质检验。
检验包括外观质量、尺寸精度、表面光洁度、装饰图案的完整性等方面。
在品质检验过程中,需要严格按照相关标准和技术规范来评判产品质量,确保每一台晋华炉都能达到设计要求和使用标准。
总结晋华炉的制作工艺流程,涵盖原材料选择、铸造技术、烧制工艺、表面装饰和品质检验等多个方面。
只有严格把控每一个制作环节和工艺细节,才能确保晋华炉产品质量稳定、外观精美、使用寿命长,更好地传承和发扬中国古代传统工艺和文化。
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和干粉气化炉相比
废水:干粉灰水含灰量大,排放废水量大; 废渣:对于相同灰含量的煤种,干粉气化排放的灰量大; 废气:干粉气化在煤烘干过程中,需要排放大量废气; 辐射:干粉气化的料位、密度等仪表需要采用射线。
由于晋华炉是在原有气化炉的基础上进行改造,时候 煤浆泵的限制,改造后的晋华炉单炉投煤量为500吨/天 ,每小时副产5.4MPa饱和蒸汽26吨。
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2.山西南耀化工项目介绍:
➢ 山西南耀化工项目采用晋华炉一开不备,气化压力 6.5MPa,产气量71000Nm3/h(CO+H2),气化温度 1580℃,原设计为清华大学的水冷壁激冷气化炉, 2016年4月决定,将水冷壁激冷气化炉改为晋华炉,目 前设备正在制作,预计2016年8月底交货。
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二.点火投料系统的安全:
其他水冷壁的启动
● Shell点火过程较复杂,首先将燃气烧嘴点燃, 然后将燃油烧嘴点燃,燃油烧嘴点燃后,迅速将燃气烧 嘴抽出,利用燃油烧嘴将气化炉温度升起来,并将气化 炉压力升至1.0MPa然后投煤粉烧嘴,煤粉烧嘴投进来后, 迅速将燃油烧嘴抽出;
● GSP、航天炉烧嘴结构复杂,直接用燃气升温、 升压,然后再1.0MPa下投煤粉喷嘴。
➢ 由于变换系统和土建框架的限制,南耀项目的废锅相 对较小,出气化室的粗煤气通过废锅将温度降至 1100℃然后激冷,可产生10.0MPa饱和蒸汽40t/h。
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五.烧嘴寿命长:
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六.运行成本低:
和水煤浆耐火砖激冷气化炉相比
与传统耐火砖气化技术相比,单位有效气能耗、物耗 基本不变,成本节省主要体现在四个方面: ① 减少了昂贵的耐火砖采购、筑炉费用,不需要每年数次 更换锥底砖,每年更换向火面砖,节约了维修成本; ② 耐火砖每次开车前需要按照升温曲线进行升温,每次升 温至少需要72小时,采用晋华炉升温只需一小时,节约 了燃料气的消耗; ③ 煤种适应性更宽,节约原料成本; ④ 1000Nm3(CO+H2)可以副产0.7~0.8吨高压蒸汽。
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一.煤种适用性广:
2.高灰熔点煤
2012年,水煤浆水冷壁激冷气化炉进行考核验收,按照石化联 合会的要求,在山西阳煤丰喜采用阳泉白煤和神木煤的混煤,最高 掺混比例60%左右,经过在煤浆槽连续取样,在连续三天的考核中, 灰熔点均大于1520℃。
2015年,阳煤集团朔州公司在阳煤丰喜临猗公司对朔州煤进行 试烧经济性评价,朔州煤灰熔点>1550℃,阳煤朔州公司用5000吨 煤,经过60%、80%、100%朔州煤运行,证明水煤浆水冷壁气化炉可 以使用100%朔州煤进行气化。
晋华炉煤气化技术介绍
清华大学山西清洁能源研究院 清华大学煤清洁燃烧国家工程研究中心
主要内容
晋华炉概况 晋华炉的主要流程 晋华炉煤气化技术的主能源研究院牵头,山西阳煤丰 喜肥业(集团)有限责任公司和 山西阳煤化工机械(集团)有限 公司联合研发的一种先进的、可 靠的水煤浆煤气化技术;
4
晋华炉整体模型
5
晋华炉现场照片
6
晋华炉的主要流程
7
8
➢ 晋华炉流程
10
晋华炉的主要技术优势
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晋华炉的主要技术优势
➢ 一. 煤种适应性广 ➢ 二. 点火系统的安全性 ➢ 三. 外壳温度低,运行安全 ➢ 四. 投资优势明显 ➢ 五. 烧嘴寿命长 ➢ 六. 运行成本低 ➢ 七. 节水 ➢ 八. 对环境友好
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二.点火投料系统的安全:
耐火砖气化炉点火方式
水煤浆耐火砖气化炉采用蓄热式点火,气化炉先采用 预热烧嘴将气化炉温度烘至800℃以上,并保持两小时, 然后换工艺烧嘴进行投料,一般要求更换烧嘴速度要快, 以免气化炉温度降低;
水煤浆进入气化炉后,首先是水分的蒸发和挥发分的 析出,然后是挥发分的燃烧和煤粉的燃烧,气化炉炉温是 先降后升,在国内水煤浆气化的投料过程中,由于炉温较 低发生爆炸的事故比较多见。
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六.运行成本低:
和干粉激冷气化炉相比
与干粉气化技术相比,水煤浆气化的氧耗和煤耗较高, 煤耗和干粉气化相比约高5~6%,氧耗约高8~10%,但如 果从整个装置的能耗来看,晋华炉的能耗比干粉略低, 成本节省主要体现在四个方面:
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六.运行成本低:
① 干粉气化的煤的烘干和输送能耗很高,水煤浆很低; ② 干粉气化需要在气化炉加过热蒸汽,同时煤粉管线需
要大量的保温蒸汽; ③ 水煤浆气化耗能比较集中,较好回收,多耗的能量以
蒸汽的形式在气化炉废锅提供出来; ④ 如果采用6.5MPa气化,低温甲醇洗的能耗和后续的压
缩功将降低。 ⑤ 如果用废锅副产的蒸汽经过变换过热后进行发电,吨
氨可以发电400~500KWh。
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七.节水:
水的消耗量主要指外排的水量和加入的水量。 水煤浆和干粉两种气化工艺外排水量的控制均是按照
水煤浆水冷壁气化炉采用一个组合烧嘴进行点火,先用 燃料气将气化炉炉温升至800℃,然后在常压下直接投煤浆 ,燃料气和煤浆、氧气一起从烧嘴口喷出,利用燃料气放 出的热量实现水分的蒸发和挥发分析出,直接将煤点燃, 所以可以使用焦炭气化。
新疆天业将电石剩余的焦末直接制浆然后和煤混合进 行气化,装置运行稳定。
晋华炉示范装置于2016年4月 1日在山西阳煤丰喜投入运行, 首次投料即进入稳定运行状态。
2
晋华炉概况
晋华炉采用水煤浆进料,气化炉分三 部分,上部为气化室,采用水冷壁结构, 从气化室出来的高温煤气进入废锅段回 收热量,并产生高压蒸汽,然后再进行 激冷。和激冷型气化炉相比,晋华炉可 以回收高压蒸汽,更适合和高灰熔点煤 和低浓度水煤浆气化。
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一.煤种适用性广:
6.高碱性渣煤 在我国新疆及其他一下地方,煤的灰组分中Na2O和
K2O的含量较高,有的煤灰分中,Na2O+K2O>4%,在新 疆广汇、新疆庆华和大唐克旗项目中均出现了碱渣的 腐蚀,水煤浆耐火砖气化炉使用高碱渣煤也造成耐火 材料大量侵蚀的问题。水煤浆水冷壁气化炉在新疆天 业的项目中使用当地的高碱渣煤,可以稳定运行,没 有发生任何腐蚀现象。
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二.点火投料系统的安全:
• 晋华炉是在三流道烧嘴的煤浆通道
增加燃料气通道,点火时送入燃料 气,用燃料气将气化炉温度升至 800℃,在常压下投水煤浆,燃料 气与水煤浆同轴伴燃,稳燃后切断 燃料气,由于有燃料气的伴燃,投 料后气化炉温度温度马上上升,不 会发生爆燃。 在一个烧嘴,常压下完成气化炉点 火、升温、投煤全过程,不需切换 烧嘴。
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七.节水: ▲水煤浆气化-水:
磨煤工段+难处理的有机废水; 灰水处理+变换冷凝液, 变换工段+0(水或蒸汽)。
▲干粉气化-水:
水煤浆气化加入 的水量小;加入 水的品质要求低。
制粉工段-水;
气化工段+过热蒸汽;
灰水处理工段+变换冷凝液和脱盐水;
变换工段+脱盐水或加过热蒸汽。
八.对环境友好:
和耐火砖气化炉相比
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晋华炉的主要业绩和运行情况
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1.山西阳煤丰喜临猗公司晋华炉项目介绍:
山西阳煤丰喜临猗分公司有四台水煤浆气化炉,其中 三台为耐火砖激冷气化炉,一台为水冷壁激冷气化炉, 2015年,阳煤丰喜决定将其中的一台耐火砖气化炉改造 为晋华炉。
2015年10月进入现场进行耐火砖气化炉的拆除,2015 年12月安装完工,2016年4月1日一次开车成功。
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四.投资优势明显:
和干粉激冷气化炉相比
晋华炉和干粉激冷气化炉相比,由于没有复杂的煤粉制备 和输送系统,单台晋华炉的投资比干粉激冷气化炉投资要 低,比如对于单套20万吨合成氨能力的气化炉,干粉激冷 气化炉投资约2亿,合成气蒸汽联产气化炉约1.2亿; 如果对于煤制氢、煤制甲醇等需要气化压力较高的系统, 由于晋华炉可以采用比干粉更高的气化压力,后系统投资 更低; 晋华炉配套的空分比干粉要大,但不需要配套输送气压缩 机,如果干粉气化的空分加上输送气压缩机,投资相差不 多。
不同流道流体示意图
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三.外壳温度低,运行安全:
晋华炉结构设计科学合理,气化室炉内壁挂渣状况良好,渣 后的水冷管吸热量较小,副产蒸汽不到2吨/小时。在使用同样煤 种情况下,水冷壁气化炉的氧耗、煤耗、合成气组成和耐火砖气 化炉几乎完全一样。
气化炉外壁温度100 ℃ 左右,比耐火砖炉壁温度低110 ℃不 会发生气化炉外壳超温、鼓包、爆炸的事故 。
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一.煤种适用性广:
选择何种气化技术首先要考虑的是当地煤种 适合那种气化技术,在条件允许的情况下选择何 种气化工艺首先应该确保该种气化技术能够使用 本地煤或来源稳定的煤。
晋华炉可以使用的煤种主要有以下几种: 1.低灰熔点煤
低灰熔点煤是水煤浆最常用的原料,主要以神 府煤田和鄂尔多斯一带的煤为主,水煤浆水冷 壁气化炉使用的煤灰熔点最低1180℃,灰分最 低5%,最高28%
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三.外壳温度低,运行安全:
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四.投资优势明显:
和水煤浆耐火砖激冷气化炉相比
单台晋华炉和水煤浆耐火砖激冷气化炉相比,晋华炉 将气化框架和灰水处理框架联合布置,土建投资和工 艺管线投资减小,气化炉投资增加,综合计算单台气 化炉投资增加1000万元左右。
从整个气化系统的投资来看,由于气化室采用水冷壁 不用换砖,因此不用设置备用炉,整个气化装置的投 资相对于耐火砖激冷气化炉投资低。
比如气化温度1300℃ 1000Nm3 (CO+H2)通过废锅回收热量后,降至 700℃可以回收10.OMPa饱和蒸汽0.7~0.8 吨;
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晋华炉制造现场 清华大学校长、中国科学院院士邱勇(右二)一行25人 ,到山西阳煤化工机械(集团)有限公司考察调研。邱 勇表示,清华大学将携手山西阳煤集团推动晋华炉研制 迈入3.0时代