ProII与化工过程模拟课件 第6讲-带循环物流的化工流程模拟

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化工流程模拟软件PRO-Ⅱ介绍和基本应用

化工流程模拟软件PRO-Ⅱ介绍和基本应用

(预设塔板 设计模型)
体力学 结果及 全塔负 荷性能

Origin 软件
工艺数 据
调整 ?
(预设报 告格式)
Word 软件
分析报 告
40
2.4工艺流程及工艺操作参数
• 分馏塔共设四个回流 • 柴油自第15层塔板抽出; • 柴油汽提设6块微分浮阀; • 塔底设7层人字挡板
41
3.2流程模拟结果
42
9
PRO/II软件介绍
• 预测操作条件、设备尺寸 • 减少装置的设计时间,并进行各种装置的设计方案比较; • 帮助改进当今工艺: ---------回答“如果那会怎么样?”的问题。 ---------在给定的限制内优化工艺条件 ----------辅助确定一个工艺约束部位(消除瓶颈)
10
目录
1.pro/Ⅱ和流程模拟 2.pro/Ⅱ的基本操作及流程模拟方法 3.运用pro/Ⅱ优化操作脱乙烷塔 4.运用pro/Ⅱ核算四催化分馏塔
27.41
流量 19620
C3= 71.82
38
BOT
17
六步法流程模拟
画流程图 定义组分 选择物性方法 定义物流 定义单元操作 运行模拟
18
六步法流程模拟
画流程图 定义组分 选择物性方法 定义物流 定义单元操作 运行模拟
19
六步法流程模拟
画流程图 定义组分 选择物性方法 定义物流 定义单元操作 运行模拟
改造
• 去瓶颈 • 设计新的产品 • 改进效率
监控及改进
• 总览真正效益 • 比较计划的与实在的 • 改进
6
流程模拟可以在企业优化中发挥作用
真正的潜能
企业性能
单个点上 解决方案

(完整版)化工流程模拟PROII

(完整版)化工流程模拟PROII

2.著名的化工流程模拟系统:
1、PRO II SimSci公司
2、Aspen Plus
Aspen Tech公司
3、ChemCad
ChemCad公司
3.使用PRO II软件应具备的基础知识
化工热力学
郭天民:多元汽液平衡和精馏
平衡级分离过程的数学模拟
H.L.Henley & J.D.SEADer:Equilibrium-Stage
Seperation in Chemical Engineering
化工过程流程模拟
3.Pro II软件的主要配套文件
User's Guide Components and Thermodynamic Data Input Manual Refernce Manual:单元模块、流程数学模型和求解方法 Keywords Manual Pro II Casebook
1、数据库组分的选择 数据库组分: 1750种,可提供Mw,Tc,Pc,Vc,w,NBP,Hf,Gf等
物性数据 组分选择途径: Most Commonly Used,Hydrocarbon,Acids,
Alcohols, Esters,All Components
组分选择方法: 组分名,分子式,数据库组分名
初值估算方法: conventional
问题:
1.用严格法计算Xij,Yij,NT,NF,R,Tj 2.合适的进料板位置NF 3.优化 R 使能耗 QN 最小
将计算结果转换成EXCEL
点击菜单选项: Tools 选择: Spreadsheet 有三个可供选择的选项分别可生成三个Excel文件
注意:1.生成Excel文件时应选择“启用宏” 2.如果不能“启用宏”,可降低Excel的安全 级别(选择工具/选项/安全性/宏安全/级别 选择“中”),然后再启用宏。 3.或者把计算结果复制粘贴到Excel文档,但不 能用Excel进行数据分析。

《化工流程模拟实训—AspenPlus教程(孙兰义主编)》配套PPS课件第6章换热器单元模拟

《化工流程模拟实训—AspenPlus教程(孙兰义主编)》配套PPS课件第6章换热器单元模拟

《化工流程模拟实训—AspenPlus教程(孙兰义主编)》配套PPS课件第6章换热器单元模拟第6章换热器单元模拟作者:全本军孙兰义换热器单元模拟6.1 概述6.2 换热器Heater6.3 换热器HeatX6.1 概述1、如:开水锅炉、水杯、冰箱、空调等。

2、是许多工业部门广泛应用的通用工艺设备。

通常,在化工厂的建设中,换热器约占总投资的11%~40%。

换热器定义:换热器是用来改变物流热力学状态的传热设备。

Aspen Plus 换热器单元模块说明:模块说明功能适用对象Heater加热器或冷却器改变一股物流的热力学状态加热器、冷却器、仅涉及压力的泵、阀门或压缩机HeatX两股物流换热器模拟两股物流换热过程管壳式换热器、空冷气、板式换热器MHeatX 多股物流换热器模拟多股物流换热过程LNG 换热器等Heater模型用于模拟单股或多股物流,使其变成某一特定状态下的单股物流;也可通过设定条件来求已知组成物流的热力学状态。

Heater可以进行以下类型的单相或多相计算:1.求已知物流的泡点或者露点2.求已知物流的过热或者过冷的匹配温度3.计算物流达到某一状态所需热负荷4.模拟加热器(冷却器)或换热器的一侧5.模拟泵、压缩机、压缩机(仅改变压力,不涉及功率)进料物流(任意股)出口物流热流率(可选)热流率(可选)倾析水(可选)物料流热流入口至少一股物料流入口任意股热流可选的出口一股物料流出口一股热流可选的一股水倾析物流可选的典型的Heater 流程连接图Heater模型设定参数闪蒸规定(Flash specifications)有效相态(ValidPhase)温度Temperature蒸汽Vapor-Only压力Pressure液体Liquid-Only温度Temperature change固体Solid-Only蒸汽分率Vapor fraction汽-液Vapor-Liquid过热Degrees of superheating汽-液-液Vapor-Liquid-Liquid 过冷Degrees of subcooling液-游离水Liquid-Freewater热负荷Heatduty汽-液-游离Vapor-Liquid-Freewater Heater模型有两组模型设定参数:闪蒸规定与有效相态注意:指定压力(Pressure),当指定值>0时,代表出口的绝对压力值;当指定值≤0,代表出口相对于进口的压力降低值。

化工流程模拟PROII(内附安装方法)

化工流程模拟PROII(内附安装方法)

3.使用 3.使用PRO II软件应具备的基础知识 使用PRO II软件应具备的基础知识
3.Pro II软件的主要配套文件 II软件的主要配套文件
User's Guide Components and Thermodynamic Data Input Manual Manual:单元模块、 Refernce Manual:单元模块、流程数学模型和求解方法 Keywords Manual Pro II Casebook
一、概 述
化工流程模拟PRO 化工流程模拟PRO II
1.化工流程模拟系统的用途 1.化工流程模拟系统的用途 PRO/II流程模拟程序 流程模拟程序, Simsci PRO/II流程模拟程序,广泛地应用于化塔) 单元设备(如换热器、精馏塔)的尺寸计算 实验数据的回归处理 化工流程的优化计算 提高工艺设计效率 减少在线测试费用和停工期 对完整工艺提供设计和操作评估 自动调节单元之间的连接使间歇工艺与连续工艺的完美结 合
安装Pro/II 安装Pro/II
2.著名的化工流程模拟系统: 2.著名的化工流程模拟系统: 著名的化工流程模拟系统 1、PRO II 2、Aspen Plus 3、ChemCad 化工热力学 郭天民:多元汽液平衡和精馏 郭天民: 平衡级分离过程的数学模拟 H.L.Henley & J.D.SEADer:Equilibrium-Stage J.D.SEADer:EquilibriumSeperation in Chemical Engineering 化工过程流程模拟 SimSci公司 SimSci公司 Aspen Tech公司 Tech公司 ChemCad公司 ChemCad公司

ProII化工模拟软件培训

ProII化工模拟软件培训
察看及生成结果报告
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七步法流程模拟
➢ 画流程图 ➢ 定义组分 ➢ 选择方法 ➢ 定义物流 ➢ 定义单元操作 ➢ 运行模拟 ➢ 察看结果
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实例一、天然气分离
问题描述:天然气中除了主要的甲烷之外, 还有一些低碳的烃类,这些低碳组分可以通 过压缩闪蒸的方法分离出来。下面我们将进 行这个流程的模拟。
SRK/PR/BWRS 对于大部分烃和水烃系。 SRKKD 对于水烃高压系统,不包含极性组分。 SRKM/PRM包含水和其它极性组分,严格两相。 SRKP/PRP包含水和其它极性组分,严格两相。
乙二醇干燥系统:GLYCOL。 酸水系统:SOUR、GPSWAT。 胺系统:AMINE。
很大。
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结果的判断
收敛与否?
没收敛:原因何在?物料平衡、热量平衡、规定哪 一个没达到?热力学选用不对?还是规定不合理? 调整数据重新计算?
收敛:结果是否合理? 有实际数据与实际数据比较。 无实际数据,根据塔温度、汽液相负荷、产品组 成、冷凝器、再沸器负荷等判断结果是否合理? 换热器根据热负荷、压降分布、流速、汽液分率、 总传热系数、管壳侧膜系数、流动参数等判断结 果是否合理?
物流数据:输入物流组分与组分是否一致?输入 数据单位与一般数据定义的单位是否一致?
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单元操作数据输入
塔输入
塔模型的选取:COLUMN、SHORTCUT。 塔板数:理论板,板效率的估计。 产品初值的给定:特别是侧线产品,如果不作
为变量是固定,因此对收敛影响很大。 塔规定和变量的选取:对计算结果和收敛影响
可提供复杂、正确及可靠的模拟功能。 PRO/II主要用于化工流程的稳态模拟,稳态热量和物

化工流程模拟

化工流程模拟

化工流程模拟化工流程模拟是指利用计算机模拟软件对化工生产过程进行模拟和优化,以实现对化工流程的全面分析和改进。

通过化工流程模拟,可以有效地提高生产效率、降低生产成本,改善产品质量,减少对环境的影响,实现可持续发展。

首先,化工流程模拟需要建立准确的数学模型。

数学模型是对化工生产过程中各种物理、化学和动力学现象的数学描述,可以通过一系列的方程式来描述化工流程中的各种变化和相互作用。

这些方程式需要考虑到温度、压力、物质的流动速度、化学反应速率等因素,以全面准确地反映化工流程的特点。

其次,化工流程模拟需要进行计算机仿真。

计算机仿真是利用计算机软件对建立的数学模型进行求解和分析,以获取化工流程中各种变量的数值解。

通过计算机仿真,可以模拟化工生产过程中的各种操作,如物料的混合、分离、反应等,从而得到化工流程中各种关键参数的变化规律和相互影响。

在化工流程模拟过程中,需要考虑到各种不确定性因素的影响。

化工生产过程中存在着诸多不确定性因素,如原料的质量波动、设备的故障、环境的变化等,这些因素都会对化工流程的稳定性和可靠性产生影响。

因此,在化工流程模拟中需要进行不确定性分析,以评估不确定性因素对化工流程的影响,并采取相应的措施进行风险管理。

最后,化工流程模拟需要进行优化和改进。

通过对化工流程模拟结果的分析,可以找出化工生产过程中存在的问题和瓶颈,并进行优化和改进。

优化和改进可以包括工艺参数的调整、设备的更新换代、生产方案的调整等,以提高化工流程的经济性、安全性和环保性。

综上所述,化工流程模拟是化工生产过程中的重要工具,可以帮助化工工程师全面了解化工流程的特点和规律,实现对化工流程的精确控制和优化调整。

化工企业可以通过化工流程模拟,提高生产效率,降低生产成本,改善产品质量,实现可持续发展的目标。

因此,化工流程模拟在化工生产中具有重要的应用价值和推广前景。

《化学工艺学》化工生产过程及流程 ppt课件

《化学工艺学》化工生产过程及流程  ppt课件

(2)改进操作条件;
(3)催化剂有助于开发新的反应过程,发展新的化工技术; (4)催化剂在能源开发和消除污染中可发挥重要作用。
ppt课件
25
2.4.1 催化剂的基本特征
催化剂有以下三个基本特征:
(1)催化剂是参与了反应的,但反应终了时,催化剂本 身未发生化学性质和数量的变化; (2)催化剂只能缩短达到化学平衡的时间(即加速用), 但不能改变平衡; (3)催化剂具有明显的选择性
乙烯的收率=50%*85.7%*100%=42.9%
例2 丙烷脱氢生产丙烯时,原料丙烷处理量为3000kg/h, 丙烷单程转化率为70%,丙烯选择性为96%,求丙烯产量。 解:丙烯产量=3000*70%*96%*42/44=1924.4(kg/h) ppt课件
11
2.2.3 平衡转化率和平衡产率的计算
ppt课件 32
2.5 反应过程的物料衡算和热量衡算
物料衡算和热量衡算是化学工艺的基础之一,通过物 料、热量衡算,计算生产过程的原料消耗指标、热负荷和
产品产率等,为设计和选择反应器和其他设备的尺寸、类
型及台数提供定量依据;可以核查生产过程中各物料量及 有关数据是否正常,有否泄漏,热量回收、利用水平和热 损失的大小,从而查出生产上的薄弱环节和限制部位,为 改善操作和进行系统的最优化提供依据。
低,也愈有利于产物的后处理,故工业催化剂的选择性应较 高。
ppt课件 28
③寿命 系指其使用期限的长短,寿命的表征是生产单 位量产品所消耗的催化剂量,或在满足生产要求的技术水平
上催化剂能使用的时间长短,有的催化剂使用寿命可达数年
有的则只能使用数月。 催化剂的寿命影响因素:化学稳定性、热稳定性、 机械 稳定性、耐毒性。 ④其他 如廉价、易得、无毒、易分离等。

PROII与石油化工工艺过程模拟计算

PROII与石油化工工艺过程模拟计算

PROII与石油化工工艺过程模拟计算PRO/II与石油化工工艺过程模拟计算PRO/II与石油化工工艺过程模拟计算一、PRO/II简介1.1、概述PRO/II软件是美国SIMSCI公司推出的微机版本石油化工工艺流程模拟软件,该软件具备有丰富的物性数据库和热力学方程供用户描述不同状态下的流体热力学过程,对多种炼油、化工工艺过程具有广泛的适应性。

该软件不仅可以作为新设计炼油、化工工艺装置的工艺流程模拟软件,同时作为装置标定计算、设备核算的软件。

PRO/II软件在我国的应用十分广泛,其中DOS系统的V3.3、V4.02版本和WINDOWS操作系统的V4.13 WITH PROVISION V2.0以上版本是比较常用的。

PRO/II软件是很多炼油、化工等设计院进行工艺设计的首选工艺模拟软件之一,同时也是炼油、化工等生产单位进行装置标定计算、设备核算的首选工艺模拟软件之一。

在实际工作中,有很多时候会遇到解决装置“瓶径”的问题,而塔设备往往是需要进行标定或核算的重要设备之一,这时应用PRO/II软件提供的精馏、吸收、萃取等单元操作过程的严格计算方法进行单塔模拟计算或全流程模拟计算是非常方便的。

1.2、主要计算模块或计算单元简介序号模块名称主要功能一、常用模块1FLASH/闪蒸进料计算、气液分离、多相分离计算。

2DISTILLATION/精馏精馏、吸收、萃取等分离过程的严格法计算。

3SIDE COLUMN/侧线汽提用于复杂塔的侧线汽提塔计算。

4MIXER/混合器用于物流混合过程计算,拟混合的物流数不限。

5SPLITTER/分流器物流分流计算。

6SIMPLE HX/简单换热器无结构参数限制的换热器计算。

7RIGOROUS HX/严格换热器含结构校核的换热器计算。

8COMPRESSOR/压缩机气体提高压力计算。

9EXPANDOR/膨胀机气体膨胀制冷计算。

10PUMP/泵液体输送计算。

11VALVE/阀减压或液体节流计算。

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《ProII与化工过程模拟》第 6 讲
带循环物流的化工流程模拟
过程模拟与软件应用教科组
本节目的
能建立涉及循环回路和设计规定的模拟, 这些问题通常采用迭代控制算法完成。 懂得对循环计算和当满足设计规定时,如 何按PRO/II 、 ASPEN PLUS、CHEMCAD和 自动执行的计算顺序进行计算。 关于循环计算,应当能通过定义切断流改 变计算顺序 使用参考物流解决循环回路的收敛速度
给定不同物流的初始假设值可选择不同的计算顺序:
Recycle Sream Guessed R1 S3 S4 S6
Calculation Sequence
U1,(U2,U3,U4,U5),U6 U1,(U3,U4,U5 ,U2),U6 U1,(U4,U5 ,U2,U3),U6 U1,(U5 ,U2,U3,U4),U6
提纲
(一)化工流程中的循环回路 (二)循环回路的计算顺序 (三)循环回路的切断物流 (四)循环回路流程模拟的解决方法 (五)化工流程模拟的迭代解法 (六)案例分析
(一)化工流程中的循环回路
大多数化工流程模拟都存在循环回路, 存在两种循环: 组分循环(循环质量和能量) 热量循环(仅仅循环能量) 对这种存在循环回路的流程模拟比较耗费资 源,某些情况下,按软件默认的计算方法 可能不收敛。
切断物流与计算顺序的关系
切断物流与计算顺序密切相关,确定了切 断物流即意味着确定了计算顺序,反之亦 然。 切断物流 计算顺序
R1
S8 S4 S5 S6 S7
S1
U1
S2
U2
S3
U3
U4
U5
U6
U7
S9 R2
切断物流为S4
计算顺序: U1,U4,U5 ,U6,U2,U3,U7 ProII默认计算顺序
加速迭代
将迭代变量的上一次设定值和计算得到的 新值的某种加权平均值作为下一次的设定 值
X cal = f (X (k ) )
(k X (k +1) = ωX cal) + (1 − ω )X (k )
ω <1
内插松弛 外推松弛
ω >1
加速迭代
1 Wegstein 法 图
0
真实根
ω <1
(x ( ) , x ( ) )
迭代收敛的加速
直接迭代 将上一次迭代计算中得到的迭代变量的新值 直接作下一次迭代的设定值 对一个实际存在的循环系统,只要迭代变量 的初始值足够接近于解,直接迭代法必定 能收敛
X cal
(X ( ) ) = f
k
X (k +1) = X cal
直接迭代的收敛速度很慢,特别是当迭代 矩阵的最大特征值接近1时。因此,有必要 研究各种加速收敛的方法。
这两股物流必须含有相同的组成 这两股物流可以有不同的流量、温度、压 力 S6
S2 V-1 E-1
S3 V-2
S4
S5
E-2 F-1
3 iterations to converge
S6
S2 V-1 E-1
S3 V-2
S4
S5
E-2 S5* F-1
源物流 : S2 目标物流: S5*
2 iterations to converge
Task1:求解苯加氢制环己烷工艺流程的物料 平衡和热量平衡,物流条件如表所列,其 它条件示于流程图中。要求:不要切断能 量循环回路或使用其它任何加快收敛速度 的特殊手段。
过程条件: 将循环迭代次数提高到80 使用最小切断流数(默认) 使用SRK热力学模型(API液相密度) 换热器在冷热流体两侧均有5psi的压降 换热器E1为管壳式换热器(1壳程2管程), U=100Btu/℉-ft2,换热面积A=650ft2 排放物流占进分流器总物流的20% 反应条件: 气相反应:C H + 3H → C H 反应器温度控制在435℉ 苯的转化率为99.9% 反应热为-87×103 Btu/lb-mol苯(77℉时)
切断物流为R1、R2
计算顺序:U1, U2,U3,U4,U5 ,U6,U7
切断物流与计算顺序的关系
在默认状态下,ProII总是取切断物流数为 最小时的计算顺序 最小切断物流数时的计算顺序并不一定是 最佳的计算顺序
(四)循环回路流程模拟的解决方法
为循环物流提供合适的初始值 选择合适的单元计算顺序 选择合适的加速收敛方法 组合单元,对它们同时求解
1
Wegstein 法估算根
(x ( ) , ~ ( ) ) x
1 2
x (0 )
x x (2 ) ~
x (1 )
x (1) = f x (0 )
( )
( )
1 f x ( k ) − f x ( k −1 )
~ (2 ) = f x (1) x
ω=
1−
( ) (
x ( k ) − x ( k −1 )
迭代解法涉及的问题
迭代变量的选择 迭代程序的组织 迭代收敛的加速
f1 ( x, y ) = 0
f 2 ( x, y ) = 0
迭代变量的选择
选择迭代变量的最基本要求是能够利用迭 代变量的设定值由部分方程求得所有其它 未知变量的值,以构成一定的迭代格式
迭代程序的组织
解决迭代变量和校核函数如何配对的问题。 当存在多个迭代变量和校核函数时,还必 须考虑: (1) 同时迭代还是分层迭代? (2) 外层迭代还是内层迭代? (3) 各层迭代回路内部,如何安排迭代顺序? 一般原则:把某迭代变量和残差主要由该迭 代变量决定的校核函数相配对。
(五)化工流程模拟的迭代解法
非线性方程组:
f1 ( x1 , x 2 , ……,xn ) = 0 …… ……
f 2 ( x1 , x2 , ……,xn ) = 0 f n ( x1 , x 2 , ……,x n ) = 0
循环回路的迭代方法
直接迭代 (连续置换法 ) 加速迭代 Wegstein收敛法 Broyden的拟-牛顿法 对于高度非线性系统,连续置换法和 Wegstein法可能失败或效率非常低,也可 采用各种更复杂的方法(包括牛顿-拉夫 森法,主本征值法)
)
Wegstein 法是通过二次直接迭代来求取松弛因子。
Wegstein法中各变量的松弛因子完全根据 各变量在迭代过程中各自的变化信息所决 定,没有考虑各变量之间的相互影响(相当 一部分化工过程流程模拟中此假设是合理 的) Wegstein法具有计算简单,需要存储量少 等优点,在化工过程模拟中应用广泛
计算顺序必须包括所有的流程单元 计算顺序无须和主流程顺序相同,给定不 同物流的初始假设值可选择不同的计算顺 序,有时候可加速计算的收敛速度
S9
U7
S10
S1
U1
S2
U2
S3
U3
S4
U4
S6
U5
S7
U6
S8
S5 R1
假设R1值,则Fig6.2的计算顺序:
Calculation Sequence: U1,(U2,U3,U4,U5),U6
6 6 2 6 12
Problems:
1) 2) 3)
Run A: 需要经过多少循环迭代才收敛?耗时多少? 氢气和甲烷的质量平衡误差分别为多少? ProII选择了怎样的计算顺序和切断物流?
Run B: 将循环物流的相对误差降低到0.001,并将排除物的 摩尔分率降低到0.001,重新计算 1) 增加了多少循环迭代才能收敛? 2) 氢气和甲烷的质量平衡误差改善了吗?
Purge Compositional Recycle
Product
Feed
Thermal Recycle
Fig6.1
当反应操作涉及可逆反应或竞争反应,离 开分离装置的组分的分离率是如温度、压 力、回流比和存在排放物流这些操作条件 的复杂函数,那么迭代计算是必不可少的。 在这些情况下,模拟流程通常包含信息循 环回路,即已知的物流变量太少,不允许 独立求解每个单元的方程组的循环。对于 这些过程,要求解信息循环回路中所有单 元的全部方程是需要求解技巧的。
Main Flow Processing Sequence: U1,U2,U3,U4,U5,U6
S9
U7
S10
S5U4S6Fra bibliotekU5 R1
S7
U6
S8
S4 S3 U3 U2
S2 S1 U1
Fig6.3
Main Flow Processing Sequence: U4,U5,U6
说明:一旦选择了主流程处理顺序,则循环物流也随之确定
控制循环回路的方法
SIMSCI Method (Minimum number of tear streams) Alternate Method User-Defined Method
循环计算的收敛准则
组分流量收敛准则
min − min −1 ≤ εC n mi
默认:0.01
温度收敛准则
Ti − Ti
主流程处理顺序
从原料物流(Feed streams)到产物物流 (Product streams)的流程顺序,称为主流程 处理顺序(Main Flow Processing Sequence) 。
S9 U7 S10 S1 S2 S3 S4 S6 S7 S8
U1
U2
U3
U4
U5
U6
S5 R1
Fig6.2
R1 S8 S4 S5 S6 S7
S1
U1
S2
U2
S3
U3
U4
U5
U6
U7
S9 R2
解决此类回路最好的方法是将它们看作整体(大 回路): U1,(U2,U3,U4,U5,U6),U7
(二)计算顺序
序贯模块法
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