三效蒸发结晶器操作规程

三效蒸发结晶器

（蒸发量8T/h）

使用说明

天津荣程联合钢铁集团有限公司编制时间：二○一四年七月八日

一、设备用途与效益特点

1 用途和适用范围

本设备适用于生化工程、制药、造纸黑液、氢氧化钠化工、环保工程、废液回收处理等不热敏性物料的蒸发浓缩、结晶、分离的要求，完全符合国家排放标准，是食品、生化制药、化工、环保工厂生产过程主要设备之一。

二：工作原理

物料由泵送入加热器底部到加热管内、和蒸发室里，物料在一定压力下加热，根据物料的密度、温度差的原理沿着蒸发管由下而上流动。在整个过程的同时，与蒸发管外壁加热蒸汽发生热交换而进行薄膜蒸发，所发生的二次蒸汽的流向一致，起到提高传热系数，使得传热效率提高。物料在不断的浓缩，浓度也不断的提高，此时用强制循环来提高传热效率，加快蒸发速度。

三、结构简述

1. 该设备一效加热器采用钛材制造属压力容器。

2. 该设备由三个加发器，三个效蒸发室、汽水分离器、冷凝器、

进料泵、出料泵、冷凝水泵、强制循环泵、转料泵、真空泵等

部分组成。

四、操作安全规程

1操作要领

1.1真空泵的工作和压力要正常和保持恒定。

1.2正确调节冷却水量来达到稳定真空度

1.3正确调节冷却水来达到各种循环泵、出料泵、进料泵、排水

泵，真空泵冷却保证机械密封安全。

1.4开蒸汽前（注：并先打开蒸汽冷凝溢流水阀）

2操作前的准备

1.1检查供汽的压力是否正常，蒸汽压力表、安全阀、蒸汽阀是

否灵敏可靠，发现不正常及时处理。

1.2可拆连接（法兰、螺丝、活接）是否密封和拧紧。

1.3设备的各个阀门开关是否正确方位。阀门是否密封，灵敏可靠。

1.4整套设备的进料泵、出料泵、强制循环泵、真空泵、排水泵

的空载启动性是否良好，并检查电机转向是与标记一致，否

则改接插头内接线。

1.5泵定位后，防止振动强烈引起绝缘破坏后漏电。

1.6如果设备跑料或泄漏到设备外表和工作台时，要及时用清洁

剂清洗后，然后刷上防腐漆。

3设备使用:（见流程图）

3.1先关闭设备上所有的阀门。

3.2开启凉水塔循环泵（开启前检查循环泵进出口手动阀门开启状态）并开启凉水塔风扇。

3.3开启真空泵冷却水，同时开启真空泵（P07）使设备处在0.035Mpa的真空状态下，开启进料泵（P03）打开阀门（1、2）进料，当物料进入一效蒸发室笫一个视镜一半时停止进料同时关掉进料泵（P03）和进料阀门（2）。

3.4打开生蒸汽阀门（22）《注意：必须先打开冷凝水阀门，再开蒸汽阀》。

3.5 物料在一效蒸发时达到相应的浓度（1250mg/m3）开启转料阀门（12、13），将物料转入二效，当物料进到二效蒸发室笫一视镜一半时停止进料关掉阀门（13）、同时开启循环泵（PO2）打开循环泵冷却水对物料进一步浓缩。

3.6当二效物料浓度达到一定浓度（1340 mg/m3）时开启转料泵（PO4）同时打开阀门（15、16）将物料转入三效，当物料进到三效蒸发室笫一视镜一半时停止进料关掉阀门（16）关闭转料泵（PO4），同时开启循环泵（P01）打开循环泵冷却水对物料再次浓缩

〖注意：①一效蒸发室的物料液位在最先液位间。②在进料时物料在蒸发室中最高的液位不要超过第一个视镜.③在蒸发过程中，物料可能产生一点泡沫，那么打开放空阀(23、24、25)，使物料泡沫下降，再关闭放空阀（23、24、25），这样避免物料随真空带走。④在生产过程中，加料要加足均匀，〗，

3.7当三效物达到出料浓度（1400mg/m3）时开启出料泵（PO5）同时打开阀门（18、19）将物料送入闪蒸罐冷却闪蒸。〖注意：

物料是连续进、出料，每效蒸发室的液位必须保持原来的位置，同时调节好进料泵（P03）转料泵（P04）转料阀门（1、2、12、

13、15、16、、18、19达到设备连续出料的效果。〗。

3.7当蒸发出来水分到冷却器的受水器第二视镜时，开启排水泵

（PO6）打开阀门（11）进行排水，当水排到最下一个视镜时关掉排水泵（PO6）关闭阀门（10）。

四、操作时注意:

1.本机定位后，应使机器良好接地，防止振动强烈引起绝缘破坏

后漏电.

2.操作时，不得将手伸进二碰板间，以防发生意外。

五、技术参数.

1、用电量：63.2KW

2、蒸汽耗量：3200kg/h

3、循环水耗量：150kg/h

六、设备清洁规程

1. 设备清洗

1.1.开启电源，抽真空，加清水入蒸发室至第二视镜。

1.2.开蒸汽加热，开启循环泵加热循环半小时，再放出污水，流

出水清亮，无药液颜色、再开启排污阀门（2、3、4、5、6、7、8）进行排放。

1.3.如设备停下不用时必须马上清洗，保持设备洁净以防结垢。

1.3. 罐内每周一次加8%烧碱进行清，本设备要求每年保养一

次。

七、排出故障

1、真空不足：冷却水压力不够需加足冷却水流量。

2、产生泡沬：蒸汽压力不稳定、真空度不够，打开放空阀排空、进料位置太高。

冷却闪蒸结晶器

一、设备特点：

经过浓缩后的细晶液温度不管多少度，即是60-90℃进入计算后的闪蒸罐只需十分钟能够达到需求的温度，半小时晶体全部出现，直接出晶，过饱和晶液，本设备连续进料连续出料设备不堵管。

二、设备结构

本设备由闪蒸容器、倒流筒、强制循环泵、循环管、进料泵、出料泵、真空泵、冷却器、冷冻机等组成。

三、工作原理

闪蒸罐先启动真空泵和冷冻机，使设备达到需求真空度，然后将三效蒸发后的料液送到闪蒸罐里，在强制循环泵的推动下，经过循环管倒流筒，料液形成雾状。在高真空作用下，快速冷却产生过饱和晶液，再由出料口用泵连续出料送到离心机。

四、操作流程（见流程图）

1、先关闭所有阀门，启动冷冻机组，开启真空泵（P02）同时

打开冷却水进水阀门（4）。当真空度达到0.08mpa时启动罗

茨风机，

2、打开阀门（1）开始进料，当料液进到隔筒下200mm时关闭

阀门（1）打开阀门（5、7），同时开启循环泵（P03）对料

液快速冷却闪蒸。

3、料液浓缩到需求浓度时开启出料泵（P01）同时打开阀门（3、

10），将过饱和晶液送到离心机。

4、当料液达到出料浓度时调节好阀门（1、3、10）以达到连续

出料的效果。

5、当蒸发出来的水分满到受水器最上面视镜时，关闭阀门（5、

7）同时开启阀门（6）进行排空，在打开阀门（8）进行排水。

五、技术参数

1、用电量：63.5kw

2、循环水耗量：150t/h

六、设备清洗

1、开启阀（11）用8%烧碱溶液加水清洗两遍，然后打开阀门

（2）进行排放，每七天洗一次，

2、如设备停下不用时必须马上清洗：保持设备洁净以防结垢。

七、排除故障