管道安装规范

合集下载

建筑行业中的管道安装施工规范与技术要求

建筑行业中的管道安装施工规范与技术要求

建筑行业中的管道安装施工规范与技术要求在建筑行业中,管道安装是非常重要的一项工作。

正确的管道安装施工规范和技术要求,可以保证管道系统的正常运行,提高建筑物的安全性和可持续性。

本文将重点介绍建筑行业中的管道安装施工规范与技术要求。

一、规范要求1. 安全规范:在进行管道安装施工过程中,必须严格遵守相关的安全规范。

施工人员必须佩戴合适的安全装备,使用符合标准的工具和设备。

工作区域必须进行合理隔离和标识,并设置必要的防护设施。

2. 材料规范:在选择管道材料时,必须符合国家相关的标准和规范。

管道材料的质量必须可靠,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。

同时,还需根据具体使用环境的要求选择合适的材料。

3. 排水规范:对于排水管道的安装,必须按照规范要求进行施工。

排水管道必须具备良好的排水性能,在安装过程中要保证管道的坡度和连接的严密性。

同时,还需进行合理的防水处理。

4. 支管规范:支管的安装必须符合施工设计要求,采用符合标准的管道材料和连接件进行施工。

支管的安装位置和距离要符合设计要求,并保证管道的交叉连接处无渗漏。

5. 水暖规范:在进行水暖管道的安装时,必须严格按照规范进行施工。

管道的布置要合理,保证每个浴室和厨房都能获得稳定的水压和温度。

同时,还要正确选择和安装水龙头、阀门等配件。

6. 通风规范:通风管道的安装必须符合相关的规范和标准。

通风管道的布置要合理,保证室内空气的流通和新鲜度。

通风管道的材料和连接件要符合标准,确保通风系统的正常运行。

二、技术要求1. 图纸设计:在进行管道安装施工前,必须进行详细的图纸设计。

图纸中应包括管道的布置、尺寸、材料等信息。

图纸设计要符合相关的规范和标准,确保施工的准确性和合理性。

2. 施工准备:在进行管道安装施工前,必须进行充分的施工准备工作。

包括准备好所需的材料、工具和设备,清理施工区域,并对施工人员进行安全培训。

3. 施工流程:管道安装的施工流程应按照图纸设计要求进行。

从凿开管道槽到管道连接、焊接等一系列工序都必须按照规范和要求进行。

混凝土管道安装技术规范

混凝土管道安装技术规范

混凝土管道安装技术规范一、前言混凝土管道是一种常见的管道形式,用于许多工程项目中。

在安装混凝土管道时,需要遵循一些技术规范,以确保管道的质量和安全。

本文将介绍混凝土管道的安装技术规范。

二、材料准备在安装混凝土管道之前,需要准备以下材料和设备:1. 混凝土管道:混凝土管道应符合国家标准GB/T11836-2009《混凝土管道》的要求。

2. 管道支架:管道支架应符合国家标准GB/T3091-2015《焊接钢管的技术要求》的要求。

3. 管道接头:管道接头应符合国家标准GB/T12459-2005《钢制对焊、焊接和螺纹连接的管件》的要求。

4. 管道接头密封垫:密封垫应符合国家标准GB/T9126-2017《法兰和波纹管道密封垫的材料》的要求。

5. 施工机具:施工机具包括起重机、挖掘机、推土机、压路机、钢筋剪、氧乙炔焊接设备等。

6. 其他材料:其他材料包括水泥、砂子、石子、钢筋等。

三、施工前准备在进行混凝土管道安装之前,需要进行以下准备工作:1. 了解工程设计图纸和施工方案。

2. 根据设计图纸和施工方案计算管道的长度、直径、坡度等参数,并制定安装计划。

3. 检查施工现场,清理杂物,确保安全。

4. 检查施工机具和设备的状态,确保能正常使用。

5. 准备施工用水、电和通讯等设施。

6. 混凝土管道的存放和运输应符合国家标准GB/T11836-2009《混凝土管道》的要求。

四、施工步骤混凝土管道安装一般分为以下几个步骤:1. 开挖基坑按照设计要求,在施工现场开挖基坑。

基坑的尺寸和形状应符合设计要求,基坑底部应平整、坚实。

在基坑底部铺设一层碎石或砂子,以便于混凝土管道的安装和固定。

2. 安装管道支架在基坑中安装管道支架,管道支架应符合国家标准GB/T3091-2015《焊接钢管的技术要求》的要求。

管道支架的间距应符合设计要求,管道支架的高度应符合管道坡度的要求。

管道支架的固定应可靠,支架上的垫圈应符合设计要求。

3. 安装混凝土管道将混凝土管道按照设计要求安装在管道支架上,并进行固定。

管道设备安装的规范

管道设备安装的规范

管道设备安装的规范管道设备在工业领域中扮演着至关重要的角色。

管道连接设备和储存设备之间的传输关系,是生产过程中的典型模块。

正确的管道设备安装意味着更高的效能、更少的维修成本和更安全的生产流程。

在这篇文章中,我们将探讨一些常见的管道设备安装规范,以帮助您确保您的工业生产达到最高效率。

管道设备的安装点管道的安装点有很多,这些点都是为了生产过程中的特定阶段而设置的。

可能是从一个车间到另一个车间、从一个生产单元到另一个生产单元,或者是将原材料输送到生产工厂的所有部门。

确定您需要安装的管道设备的特定安装点是一个关键步骤,并且与生产流程密切相关。

从地面到高度设备的高度也是安装过程中需要考虑的重要问题。

高度决定了设备使用中的能量消耗、维护难度和操作难度。

在合理高度上工作,呼吸也会更加舒适。

一般来说,设备的高度会影响最终的成本、工作质量和及其可维护性。

设备连接方式由于不同的连接方式在管道设备所传递流体的特性上发挥的影响不同,因此选择最适合的连接方法非常重要。

其他关键要素包括喉管机枪、茎盘、弯头和连接密封稳定性。

这是让管道设备达到最优效果的一项重要因素。

管道设计与安装材料的选择选择合适材料并合理安装管道设备也是成功的秘诀之一。

管道设计要与某些因素相匹配,例如调节流动性或防腐蚀性。

正确选择材料时,这些要素对制造管道和紧固设备必须使用正确的材料。

这是确保管道设备稳定和完整性的关键因素。

管道设备的定位和密封管道设备的定位必须保证管道与设备的密封性。

紧密合适的管道连接可以保证无泄漏情况,并且材料与油气的流动情况得以保持。

降低泄漏概率可以减少设备的维护成本,并改善劳动安全。

因此,在正式开始安装管道设备之前,请确保所有组件合理安装和正确密封。

最后,管道设备的维护和保养很重要,以确保他们的稳定性、流动性和安全性。

在管道设备完整安装后定期就行检查将有助于更准确地检测和预防不良情况的发生。

结论正确的管道设备安装可以确保生产设备效率的最大化、工业生产流程的可靠性以及完善的生产安全。

给排水管道安装规范

给排水管道安装规范

给排水管道安装规范一、引言在建筑物的设计和建造过程中,给排水管道的安装是一个重要的环节。

合理、规范的给排水管道安装不仅能够保证建筑物的正常使用,还可以预防一些潜在的问题,如漏水、堵塞等。

本文将介绍给排水管道的一些基本规范和安装要点,以确保给排水管道系统的正常运行。

二、给排水管道的分类给排水管道主要分为两类,即给水管道和排水管道。

给水管道主要负责将水源引入建筑物,而排水管道则负责将废水排出。

两者在材料、设计和安装上都有一些不同。

1. 给水管道材料给水管道通常采用的材料包括不锈钢、铜管、PE管和PVC管。

这些材料具有一定的耐压性和耐腐蚀性,能够保证水质的安全。

2. 排水管道材料排水管道主要采用的材料为PVC管和铸铁管。

排水管道需要考虑到排水量大、耐腐蚀和防止气味扩散等因素。

三、给排水管道的安装规范在进行给排水管道的安装之前,我们需要先进行设计方案,包括选定材料、计算管道数量和尺寸等。

接下来是具体的安装过程。

1. 给水管道的安装规范(1)给水管道的铺设需要保持坡度,使水能够顺利流动,一般要求2%的坡度。

(2)给水管道的连接应采用可靠的连接方式,如焊接、承插连接或螺纹连接。

连接处需要进行密封处理,以防止漏水。

(3)给水管道需要安装止回阀和消声器,以防止水逆流和噪音扩散。

(4)给水管道的支架和固定件应牢固可靠,以支撑管道的重量和防止震动。

2. 排水管道的安装规范(1)排水管道应按照建筑物排水需求进行设计和布局,确保排水畅通。

(2)排水管道的铺设应保持一定的坡度,一般要求2%-5%的坡度,以保证废水的快速排出。

(3)排水管道的连接应采用可靠的密封方式,如橡胶密封圈或焊接连接。

连接处应平整并进行密封处理,以防止漏水和气味扩散。

(4)排水口和下水道的设置应合理,防止异味和污染的产生。

(5)排水管道的支撑和固定件应牢固可靠,以承受排水的压力和防止震动。

四、给排水管道的常见问题及解决办法在给排水管道的安装和使用过程中,可能会出现一些常见问题,如漏水、堵塞等。

管道安装标准

管道安装标准

管道安装标准管道安装是工程建设中非常重要的一环,它直接影响到工程的质量和安全。

因此,在进行管道安装时,必须严格按照相关的标准和规范进行操作,保证管道的安全可靠运行。

下面就来详细介绍一下管道安装的标准。

首先,管道安装前需要进行充分的准备工作。

包括对施工现场进行勘测和测量,确定管道的敷设路线和起止点;对材料进行检查,确保材料的质量符合要求;制定详细的施工方案和安全措施,保证施工过程中的安全和顺利进行。

其次,对于管道的敷设和连接,需要严格按照相关标准进行操作。

在敷设管道时,要确保管道的线路布置合理,管道的支架和吊架要牢固可靠,管道的横向和纵向坡度要符合设计要求。

在连接管道时,要采用适当的连接方式,如焊接、螺纹连接等,并且要进行严格的检测和试压,确保连接的牢固和密封。

另外,对于管道的防腐和保温工作也是非常重要的。

在管道安装完成后,要对管道进行防腐处理,采用涂覆、喷涂等方式进行防腐,确保管道不受腐蚀。

同时,还要对管道进行保温处理,采用保温材料进行包裹,确保管道在运行过程中能够保持合适的温度。

最后,对于管道安装后的验收和记录工作也是必不可少的。

在管道安装完成后,要进行严格的验收,检查管道的安装质量和连接情况,确保管道的安全可靠。

同时,要对管道的安装过程进行详细的记录,包括施工方案、材料使用情况、施工工艺等,为今后的维护和管理提供参考依据。

综上所述,管道安装是一项复杂的工程,需要严格按照相关标准进行操作,确保管道的安全可靠运行。

只有做好管道安装的每一个细节工作,才能够保证工程的质量和安全,为工程建设提供可靠保障。

希望各位工程建设人员能够严格按照管道安装标准进行操作,共同为工程建设贡献自己的力量。

管路安装规范

管路安装规范

管路安装规范篇一:管道安装规范给排水管道安装规范1. 一般规定1. 管道工程应根据住户要求安装,完工后必须进行试压,检查合格后,才可进行其他装饰工程。

2. 管道安装必须横平竖直。

排水管道必须畅通。

2. 技术要求及验收标准1. 冷热水管道的位置是左冷右热。

2. 浴缸龙头接头的高度一般应距离浴缸安装后高度150㎜,两接头之间的距离为150㎜±5㎜。

3. 台式洗脸盆进水管接距离地面的高度应为450㎜±20㎜,冷热水管接的间距为100㎜--120㎜。

4. 坐厕进水管接距离地面的高度应为250㎜,与坐厕中心位置的偏差为200㎜。

5. 所有出墙连接设备的管接(内丝直角弯头)必须与墙面垂直。

管接安装平面与墙面(含面砖)的伸缩偏差在3---5㎜的范围内。

6. 冲淋龙头接头的高度一般应距离地面800---900㎜,两接头之间的距离为150 ㎜±10㎜。

7. 热水器(电热水器)进水口前应安装阀门。

8. 明装进水管道必须使用管卡进行固定,管卡间距应不大于600㎜。

9. 金属热水管道应有保温层。

10. 进水管道管径的标准选择,即PPR水管为标称规格D25,金属水管为标称规格D20。

11. 安装浴缸必须要保留检修口,严禁使用塑料软管连接的浴缸落水,浴缸落水口必须对准地面的浴缸下水,并必须作好密封。

安装好以后,应经过盛水实验,合格后,才可以封检修口。

12. 水龙头一但安装好以后,严禁对水管道系统进行高压试压,水龙头的最高允许压力为5KG/CM2。

13. 暗埋及明装排水或下水管道一律使用PVC管,不得使用软管,接口处必须密封不渗水。

14. 大容量的用水设备(浴缸、污水盆)排水管的管径应不小于50㎜,普通排水管的管径必须不小于40㎜,排水管的连接处必须牢固,不渗水;排水管与排水口的连接必须密封不渗水。

15. 排水横管(D40㎜—D50㎜)的标准坡度为0.035,最小坡度为0.025,及每米的管道落差最小为25㎜,长度小于1.5㎜,可相应降低标准。

管道支架安装要求及规范

管道支架安装要求及规范

管道支架安装要求及规范
1、安装前要检查管道支架的型号、规格是否符合项目的要求,检查支架的质量是否合格。

2、要按照设计要求安装支架,确保支架位于指定的位置并且对位正确,管道线路不可有偏差。

3、要检查螺栓是否拧紧,螺母是否安装牢固,衬垫是否正确安装,管支架安装脚之间的安装间距是否符合设计要求,安装完成后应该进行负荷测试,确保管支架的受力状态符合设计要求。

4、安装好管业支架后,要严格检查焊接工艺,确保有良好的连接质量,焊接表面无明显毛刺、裂纹和脱落现象,以确保安装质量。

5、管支架安装应按照设计要求保持高度,确保管道没有严重弯曲和扭曲,以确保安装精度和质量。

6、为保护环境,安装完成后应立即清理现场,清理干净、整齐、无污染的施工环境,以确保管支架安装的质量和安全性。

管道安装验收规范

管道安装验收规范

管道安装验收规范管道安装是工业生产中不可或缺的步骤,在确保管道安全可靠运行的同时,也需要进行验收来确保质量合格。

为了规范管道安装验收工作并提高管道工程的质量,制定了以下的管道安装验收规范。

一、管道材料验收管道材料是管道工程的基础,其质量直接影响着管道的使用寿命和安全性。

在验收过程中,应重点检查管道材料的标志、规格、材质、尺寸等是否符合设计要求,并对管道材料进行外观检查、尺寸检验、化学成分分析、力学性能测试等必要测试。

验收合格的管道材料方可进行下一步工序。

二、管道布置验收管道布置是管道工程中的重要环节,合理的管道布置能够确保管道的畅通和排水良好。

在验收过程中,应注意以下几点:1. 管道布置应符合设计要求,包括管道的位置、高度、走向等。

特别是涉及到特殊介质管道时,还需满足相应的安全距离要求。

2. 管道的支承设置应合理,支承点位置应符合设计要求,支承件的类型和数量应满足管道的载荷要求。

3. 确保管道的交叉、穿越等部位与其他设备或结构的安全距离符合规范要求。

4. 管道布置应满足施工需要,便于施工人员进行焊接、安装等工作。

三、管道安装验收管道安装是管道工程中的关键步骤,正确的安装能够确保管道的密封性和稳固性。

在管道安装验收中,应注意如下事项:1. 管道的连接方式应符合设计要求,焊接接头应均匀牢固,螺纹连接应紧固可靠,橡胶密封环应完好无损。

2. 管道的斜率和坡度需要符合规范要求,以保证管道的排水畅通。

3. 容器、设备和管道的连接点应符合设计要求,并进行必要的密封处理。

4. 管道的防腐保温措施应符合设计要求,确保管道在使用过程中能够长期保持良好的防腐保温性能。

四、系统测试和试运行验收管道工程的安装完成后,需要进行系统测试和试运行来确保管道的正常运行。

在测试和试运行过程中,应按照设计要求进行,包括压力测试、泄漏检测、流量测试等。

1. 压力测试时,应按照设计压力进行测试,测试时间应满足规范要求,压力下降率应在允许范围内。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

给排水管道安装规范1。

一般规定1。

管道工程应根据住户要求安装,完工后必须进行试压,检查合格后,才可进行其他装饰工程。

2. 管道安装必须横平竖直。

排水管道必须畅通.2。

技术要求及验收标准1. 冷热水管道的位置是左冷右热.2. 浴缸龙头接头的高度一般应距离浴缸安装后高度150㎜,两接头之间的距离为150㎜±5㎜。

3. 台式洗脸盆进水管接距离地面的高度应为450㎜±20㎜,冷热水管接的间距为100㎜——120㎜。

4. 坐厕进水管接距离地面的高度应为250㎜,与坐厕中心位置的偏差为200㎜.5. 所有出墙连接设备的管接(内丝直角弯头)必须与墙面垂直。

管接安装平面与墙面(含面砖)的伸缩偏差在3-—-5㎜的范围内。

6。

冲淋龙头接头的高度一般应距离地面800———900㎜,两接头之间的距离为150㎜±10㎜.7。

热水器(电热水器)进水口前应安装阀门。

8。

明装进水管道必须使用管卡进行固定,管卡间距应不大于600㎜。

9。

金属热水管道应有保温层。

10。

进水管道管径的标准选择,即PPR水管为标称规格D25,金属水管为标称规格D20。

11. 安装浴缸必须要保留检修口,严禁使用塑料软管连接的浴缸落水,浴缸落水口必须对准地面的浴缸下水,并必须作好密封。

安装好以后,应经过盛水实验,合格后,才可以封检修口.12. 水龙头一但安装好以后,严禁对水管道系统进行高压试压,水龙头的最高允许压力为5KG/CM2。

13. 暗埋及明装排水或下水管道一律使用PVC管,不得使用软管,接口处必须密封不渗水。

14。

大容量的用水设备(浴缸、污水盆)排水管的管径应不小于50㎜,普通排水管的管径必须不小于40㎜,排水管的连接处必须牢固,不渗水;排水管与排水口的连接必须密封不渗水。

15. 排水横管(D40㎜—D50㎜)的标准坡度为0。

035,最小坡度为0。

025,及每米的管道落差最小为25㎜,长度小于1。

5㎜,可相应降低标准.16. 煤气管道应用镀锌铁管;煤气管道不得暗敷,不得穿越卧室,穿越吊平顶内的煤气管道不得有接有,如却需移动表具,应由业主向燃气主管部门提出申请,经同意后方可施工。

17. 竣工及隐蔽工程验收均需要对煤气(天燃气)进行泄露检测。

18、管道穿越楼板时,应设置套管,套管与管道之间缝隙应用防水或防火材料封堵;管道穿越地下室外墙、水池及水箱池壁、池底应做柔性防水套管,预埋套管应带翼环。

消防给排水一、工程概况:1、消防用水量:室外消火栓为30L/S,2小时;室内消火栓为20L/S,2小时;室内喷淋为40L/S,1小时。

(L/S升/秒、m3/h立方米/小时、m3/d立方米/天、暴雨强度单位:L/S。

ha升/秒.公顷)。

2、火灾发生时,该区域的水流指示器动作→消防中心发出信号→报警阀动作→敲响水力警铃→报警阀上压力开关动作→启动喷淋泵→1小时后自动停止喷淋泵。

3、配电房、发电机房、柴油间的气体消防用的CO2浓度为34%,七氟丙烷的浓度为9%4、泄压阀的压力为工作压力+0。

2MPa5、管径以mm计、标高以m计.管道标高:消火给水、自动喷淋以管中心为标高。

消火栓栓口中心距地1。

1m安装,室外消火栓最大间距120m。

二、给排水设备、器材选用1、消火栓箱体为铝合金面鉄箱或铝合金框玻璃棉铁箱.防火墙处的消火栓采用半明装时箱体后剩余墙壁厚度≮12cm2、喷头选用:闭式玻璃球喷头,厨房及玻璃屋温度为93 0C、洗衣房及闷顶温度为79 0C、钢屋架温度为141 0C、其它温度为68 0C、宾馆、公寓、招待所、办公室温度为57 0C。

喷淋干管管径为DN150,喷头管管径为DN15,喷头流量特性系数为80,支管管径按下表定3、水泵出水口的阀门前应装有压力表,且压力表(型号Y-100)指针为滿度的1/2~2/3之间,压力表应装有阀门,且阀门耐压应PN>水泵的最大工作压力4、室外消火栓应采用地上式,且应有1个100mm或2个65mm的出水口,室外消火栓间距为m三、管道材料及接口四、阀门及管道1、所有阀门的压力,用在配水管上PN=1.0MPa,用在输水管道、水泵房的阀门应>输水管道的最大工作压力。

即低区室内消火栓与喷淋系统配水管上的阀门PN=1。

0MPa ,用在输水管道、水泵房的阀门PN=1。

6MPa;高区室内消火栓系统配水管上的阀门PN=1。

0MPa ,,用在输水管道、水泵房的阀门PN=2.0MPa ;室外消火栓系统配水管、输水管道上的阀门PN=1.0MPa 。

2、泄压阀的压力为工作压力+0.2MPa ,自动喷淋管道阀门一律采用信号闸阀3、DN ≥50者,采用闸阀;DN <50者,采用截止阀4、水泵出口压力PN >0。

5MPa 出水管采用消声止回阀或缓闭式止回阀。

其它部位可采用旋启式止回阀或梭式止回阀5、阀门在安装前应做强度与严密性试验6、消火栓及喷淋系统的立管都应在管顶设置自动排气阀,规格为DN25、PN=1.0MPa ,排气阀下设置一个DN25截止阀。

7、喷头距离:无吊顶时直立喷头与楼板距离为7。

5cm ≮h ≮15cm;吊顶内的直立喷头与楼板距离为80cm ≮h 。

喷头与距常规灯具、送排风风口的平面的间距≮0。

3m ,遇大功率灯泡或出风口,喷头与其间距≮0。

80m8、喷头间距及服务面积:按中危险2级设计,同一配水支管上的间距及相邻配水支管的间距不应大于下表,且≮2。

4m 。

间距如下表 50%的管段应设置一个固定支架,固定支架应设置在上一层管道上.b)各种金属管道应每层设置一个固定支架,固定支架距楼地面1.5m。

10、管道穿越楼板时,应设置套管,套管与管道之间缝隙应用防水或防火材料封堵;管道穿越地下室外墙、水池及水箱池壁、池底应做柔性防水套管,预埋套管应带翼环;11、管道嵌墙的墙槽尺寸:宽度为D+60,深度为D+30五、试压要求1、室内各种材质的给水管道系统的水压实验压力均为工作压力的1.5倍2、检验方法:金属及负荷管道系统在实验压力10min后压力降≯0。

02MPa,塑料给水管道系统在实验压力下稳定1h后压力降≯0。

05MPa,然后在工作压力的1。

15倍状态下稳定2h 后压力降≯0.03MPa3、喷淋系统水压试验:当系统设计压力≤1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1。

5倍,且≮1。

4MPa;当系统设计工作压力>1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力+04MPa。

4、、消火栓管道红色面漆,自动喷淋管道红色面漆、喷白色单圈。

室外给排水一、设计说明1、管径以mm计、标高以m计.管道标高:圆形风管及压力管道以管中心为标高、重力自流管道及压力排水管道以管内底为标高、矩形风管标高以管顶为标高.2、给水管等压力管道埋地深度为0.5~1。

5m,室外管道埋地深度一般为≮0.7m.3、给水管道应敷设在老土上,当管底为软土时,应换粘土分层夯实,其密实度≮95%;当管底为岩石或半岩石层时,应敷设15cm厚的中粗砂石垫底4、阀门井的直径为0.8~1。

0m,接雨水口的铸铁连接管为D200、i=0.015、管沟在回填时应做水压试验与渗水试验合格后方可进行,回填土应分层夯实,机械夯实厚度≤30cm,人工夯实厚度≤20cm6、平行敷设生活给水管与污水管,其间距不满足规范时,管间应用粘土等不渗水材料回填,厚度≥30cm,宽度为管中心连接线两则各3倍管径。

生活给水管与污水管交叉时,不允许有接口重叠,污水管在上面时,给水管应加刚套管,长度为交叉点的两则各3m,污水管在下面时,接口错开距离≥2m.7、给水铸铁管道实验压力:工作压力P≤0。

5Ma时,实验压力为2P,(室外生活给水管道的实验压力为0.8PMa);工作压力P>0.5PMa时,实验压力为P+0。

5PMa,钢管实验压力为P+0.5PMa,且≥0。

9PMa。

8、地下室及各楼层的各专业管道交叉安装时,应遵循小管让大管、压力管道让自流管道原则,管道优先顺序为:通风管道:→消防电桥架:→弱电桥架:→强电桥架:→生活给水管道:→压力排水管道:→消火栓给水管道→喷淋管道9、埋地下各专业管道交叉时,应遵循小管让大管、压力管道让自流管道原则,管道优先顺序为:燃气→电力→电信→热水→给水:→中水:→雨水:→污水室内给排水一、设计说明1、管径以mm计、标高以m计.管道标高:压力管道以管中心为标高、重力自流管道及压力排水管道以管内底为标高。

2、排水立管上的检查口距楼地面1。

0m,风帽高出屋面隔热层0。

3m,上人物高出屋面2m。

4、生活饮用水管道在使用前应用含20~30mg/L游离氯的谁灌满管道进行消毒24h后再用饮用水冲洗,并经检验符合国家《生活饮用水标准》方可使用.验收时应有国家卫生防疫部门的检验报告.5、水泵出水口的阀门前应装有压力表,且压力表(型号Y—100)指针为滿度的1/2~2/3之间,压力表应装有阀门,且阀门耐压应PN>水泵的最大工作压力二、阀门及管道1、所有阀门的压力,用在配水管上PN=1.0MPa,用在输水管道、水泵房的阀门应>输水管道的最大工作压力,且PN≥1。

6MPa2、DN ≥50者,采用闸阀;DN <50者,采用截止阀3、水泵出口压力PN>0。

5MPa出水管采用消声止回阀或缓闭式止回阀。

其它部位可采用旋启式止回阀或梭式止回阀。

4、采用地漏均为DN=505、阀门在安装前应做强度与严密性试验6、热水系统均采用青铜制作截止阀或闸阀,PN=1.6MPa.7、压力排水阀门PN=1。

0MPa。

8、生活给水立管均设置青铜自动排气阀规格DN=25、PN=1.0MPa,排气阀下设一个DN=25截止阀三、管道敷设、支架1、给水、热水管等钢管、铜管在安装时应考虑热胀冷缩之需要,应设置伸缩节。

伸缩节间距如下表50%的管段应设置一个固定支架,固定支架应设置在上一层管道上.b)各种金属管道应每层设置一个固定支架,固定支架距楼地面1.5m。

c)、排水铸铁管支架最大间距L:横管L≯2m,立管L≯3m2、管道穿墙壁及楼板时,应设置套管,套管与管道之间缝隙应用防水或防火材料填实;管道穿越沉降缝时,应采用同口径不锈钢软管连接沉降缝两边的管道,软管长度按沉降量的25~30cm来设计.3、套管与管径对照表管径DN 15~32 40、50 70、80、100 159套管Φ57 89 159 2034、管道嵌墙的墙槽尺寸:宽度为D+60,深度为D+305、UPVC排水管伸缩节:当层高≤4m时,应每层设置一个伸缩节,横干管伸缩节间距≯4m,横支管合流配件直立管的直线段>2M时,应设置一个伸缩节,伸缩节最大间距≯4m。

管道设计伸缩量D≤110时,≯20mm;D≥160时,≤25mm。

四、试压要求1、室内各种材质的给水管道系统的水压实验压力均为工作压力的1。

5倍,且≮0.6MPa2、检验方法:金属复合管给水管道系统在实验压力稳压10分钟,压力降≯0.02MPa,塑料管给水管道系统在实验压力稳压1小时,压力降≯0.05MPa,然后在工作压力的1。

相关文档
最新文档