冶金企业隐患排查图表
隐患排查原始记录排查企业：==钢铁集团组别：炼铁检查专家：序号排查Ⅳ级要素及具体项简称照片隐患描述判定2.2.1.1高炉煤气的除尘器，应离高炉铁口、渣口10m以外，且不应正对铁口、渣口布置；否则，应在除尘器与铁口、渣口之间设挡墙。
高炉煤气的除尘器，离高炉铁口、渣口10m以外，且未正对铁口、渣口布置符合要求2.2.1.2厂区办公室、生活室，应设置在高炉常年最小频率风向的下风侧100m以外。
炉前休息室、浴室、更衣室可不受此限，但不应设在风口平台和出铁场的下部，且应避开铁口、渣口。
厂区办公室离高炉100米以外，炉前休息室未在未设在风口平台和出铁场下部符合2.2.1.3厂内各种操作室、值班室的设置，应遵守下列规定：——不宜设在常年最小频率风向的上风侧；——不应设在热风炉燃烧器、除尘器清灰口等可能泄漏煤气的危险区；——不应在氧气、煤气管道上方设置值班室。
值班室至氧气、煤气管道或其他易燃易爆气体、液体管道的水平净距和垂直净距，应符合GB6222和GB16912的有关规定。
各种操作室设置符合要求符合2.2.1.4厂区各类横穿道路的架空管道及通廊，应标明其种类及下部标高，其与路面之间的净空调试应符合YBJ52的规定。
道口、有物体碰撞坠落危险的地区及供电（滑）线，应有醒目的警告标志和防护设施，必要时还应有声光信号。
架空管道未标明种类及下部标高一般隐患2.2.1.5煤气区的作业，应遵守GB6222的规定。
各类带煤气作业地点，应分别悬挂醒目的警告标志。
在一类煤气作业场所及有泄漏煤气危险的平台、工作间等，均宜设置方向相对的两个出入口。
大型高炉，应在风口平台至炉顶间设电梯。
符合符合2.2.1.6煤气危险区（加热风炉、煤气发生设施附近）的一氧化碳浓度应定期测定。
人员经常停留或作业的煤气区域，宜设置固定式一氧化碳监测报警装置，对作业环境进行监测。
到煤气区域作业的人员，应配备便携式一氧化碳报警仪。
一氧化碳报警装置应定期校核。
煤气作业区域均安装了煤气报警仪，但部分报警仪未定期校核一般隐患2.2.1.7通往炉顶的走梯口，应设立“煤气危险区，禁止单独工作！”的警告标志。
设有符合要求的警告标志。
人员上炉顶须到中控室登记符合2.2.1.8斜桥下面应设有防护板或防护网，斜桥一侧应设通往炉顶的走梯。
斜桥下设防护网符合斜桥一侧设通往炉顶的走梯。
符合2.2.1.9在槽上及槽内工作，应遵守下列规定：（1）作业前应与槽上及槽下有关工序取得联系，并索取其操作牌；作业期间不得漏料、卸料；（2）进入槽内工作，应佩戴安全带，设置警告标志；现场至少有一人监护，并配备低压安全强光照明；维修槽底应将槽内松动料清完，并采取安全措施方可进行；（3）矿槽、焦槽发生棚料时，不应进入槽内捅料。
有相关规定，未实行操作牌制度，目前未进行槽内工作一般隐患2.2.1.10炉顶放散阀，应比卷扬机绳轮平台至少高出3m，并能在中控室或卷扬机室控制操作。
炉顶液压放散阀，符合高炉中控室煤气放散控制台符合2.2.1.11钟式炉顶工作温度不应超过500℃。
高炉均为无料钟式炉不涉及2.2.1.12无料钟炉顶炉顶温度应低于350℃，水冷齿论箱温度应不高于70℃。
炉顶温度150℃，水冷齿论箱温度64℃符合2.2.1.13无料钟炉顶的料罐、齿轮箱等，不应有漏气和喷料现象。
进入齿轮箱检修，应事先休风点火；然后打开齿轮箱人孔，用空气置换排净残余氮气；再由专人使用仪器检验确认合格，并派专人进行监护。
炉顶料罐、齿轮箱无漏气和喷料现象符合2.2.1.14炉基周围应保持清洁干燥，不应积水和堆积废料。
炉基水槽应保持畅通。
炉基水槽保持畅通。
符合炉基周围保持清洁干燥，无积水和堆积废料符合2.2.1.15热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温，其结果应正确显示于中控室（值班室）。
采用强制通风冷却炉底时，炉基温度不宜高于250℃；应有备用鼓风机，鼓风机运转情况应显示于高炉中控室。
采用水冷却炉底时，炉基温度不宜高于200℃。
炉基采用水冷，西区一高炉炉基温度为 202℃一般隐患2.2.1.16开、停炉及计划检修期间，应有煤气专业防护人员监护。
符合2.2.1.17应组成生产厂长（总工程师）为首的领导小组，负责指挥开、停炉，并负责制定开停炉方案、工作细则和安全技术措施。
符合2.2.1.18高炉各冷却部位的水温差及水压，应每2h至少检查一次，发现异常，应及时处理，并做好记录；中控室电脑能显示各冷却部位的水温差及水压，符合水工2h检查一次，有记录符合2.2.1.19人员进入高炉炉缸作业时，应拆除所有直吹管，并有效切断煤气、氧气、氮气等危险气源。
未见相关规定一般隐患2.2.1.20渣、铁沟应有供横跨用的活动小桥。
撇渣器上应设防护罩，渣口正前方应设挡渣墙。
出铁、出渣期间，人员不应跨越渣、铁沟，必要时应从横跨小桥通过。
主区渣铁沟过桥符合西区渣铁沟全封闭，设有过桥符合2.2.1.21靠近炉台的水渣沟，其流嘴前应有活动护栏，或净空尺寸不大于200 mm的活动栏网。
西区水冲渣沟流嘴前无护栏一般隐患主厂区水冲渣流嘴护栏净空尺过大一般隐患2.2.2.1氧气管道及设备的设计、施工、生产、维护，应符合GB16912的规定。
连接富氧鼓风处，应有逆止阀和快速自动切断阀。
吹氧系统及吹氧量应能远距离控制。
富氧鼓风阀门调压站符合吹氧系统远距离控制符合氧气管道止逆阀符合2.2.2.2富氧房应设有通风设施。
高炉送氧、停氧，应事先通知富氧操作室，若遇烧穿事故，应果断处理，先停氧后减风。
鼓风中含氧浓度超过25％时，如发生热风炉漏风、高炉坐料及风口灌渣（焦炭），应停止送氧。
富氧阀门站有高炉富氧相关规定符合2.2.2.3吹氧设备、管道以及工作人员使用的工具、防护用品，均不应有油污；使用的工具还应镀铜、脱脂。
检修时宜穿戴静电防护用品，不应穿化纤服装。
富氧房及院墙内不应堆放油脂和与生产无关的物品，吹氧设备周围不应动火。
富氧管道、阀门由制氧厂负责。
制定了检修要求。
周围未堆放油酯和无关物品符合2.2.2.4氧气阀门应隔离，不应沾油。
检修吹氧设备动火前，应认真检查氧气阀门，确保不泄漏，应用干燥的氮气或无油的干燥空气置换，经取样化验合格（氧浓度不大于23％），并经主管部门同意，方可施工。
主区富氧调压阀组处氧气专用阀防护塑料板损坏一般隐患2.2.2.5检修后和长期停用的氧气管道，应经彻底检查、清扫，确认管内干净、无油脂，方可重新启用。
氧气管道正常使用符合2.2.2.6对氧气管道进行动火作业，应事先制定动火方案，办理动火手续，并经有关部门审批后，严格按方案实施。
制氧厂管理，有相关规定符合2.2.2.7进入充装氧气的设备、管道、容器内检修，应先切断气源、堵好盲板，进行空气置换后经检测氧含量在18％～23％范围内，方可进行。
无充装氧气不涉及2.2.3.1热风炉应有技术档案，检查情况、检修计划及其执行情况均应归档。
除日常检查外，应每月详细检查一次热风炉及其附件。
有热火炉技术档案；但无每月一次的详细检查记录一般隐患2.2.3.2热风炉煤气总管应有符合GB6222的要求的可靠隔断装置。
煤气直管应有煤气自动切断阀，当燃烧风机停止运转，或助燃空气切断阀关闭，或煤气压力过低时，该切断阀应能自动切断煤气，并发出警报。
管道最高处和燃烧阀与煤气切断阀之间应设煤气放散管。
热风炉总管切断阀符合相关要求符合煤气支管设有自动切断阀，煤气直管自动切断阀，当燃烧风机停止运转，或助燃空气切断阀关闭，或煤气压力过低时，该切断阀能自动切断煤气，并发出警报符合2.2.3.3在热风炉混风调节阀之前应设切断阀，一旦高炉风压小于0.05MPA，应关闭混风切断阀。
热风炉混风阀，设置符合要求符合2.2.4.1岗位与岗位之间、喷吹值班室与高炉中控室之间，应有直接通讯联系的装置。
喷煤值班室设有四部电话，对讲机符合2.2.4.2操作值班室应与用氮设备及管路严格分开。
操作室与用氮设备及管路严格分开符合2.2.4.3喷吹罐压、混合器出口压力与高炉热风压力的压差，应实行安全联锁控制；喷吹用气与喷吹罐压差，也应实行安全联锁。
突然断电时，各阀门应能向安全方向切换。
喷吹罐压力、出口压力与高炉热风压差实行联锁控制，断电后各阀门向安全方向切换符合2.2.4.4煤粉、空气的混合器，不应安设在风口平台上。
混合器与高炉之间的煤粉输送管路，应安装自动切断阀。
所有喷煤风口前的支管，均应安装逆止阀或切断阀。
煤粉分配器未安装在风口平台上，符合分配器与煤粉输送管路设自动切断阀，符合喷煤风口前支管安装切断阀符合2.2.4.5检查制粉和喷吹系统时，应将系统中的残煤吹扫干净，应使用防爆型照明灯具。
检修喷吹煤粉设备、管道时，宜使用铜制工具，检修现场不应动火或产生火花。
需要动火时，应征得安全保卫部门同意，并办理动火许可证，确认安全方可进行检修。
检修用铜质工具，检修动火作业时办理许可证符合进入磨机检修作业证符合2.2.4.6煤粉制备的出口温度：烟煤不应超过80℃；无烟煤不应超过90℃。
煤粉制备出口温度72℃符合2.2.4.7制备烟煤时，其干燥气体应采用惰化气体；负压系统末端气体的含氧量，不应大于12％。
采用氮气惰化，西区煤粉仓氧含量13.2%一般隐患2.2.4.8烟煤和混合煤输送和喷吹系统的充压、流化、喷吹等供气管道，均应设置逆止阀；煤粉输送和喷吹管道，应有供应压缩空气的旁通设施；喷吹烟煤或混合煤时，应另设氮气旁通设施。
流化氮气逆止阀符合2.2.4.9烟煤喷吹系统，应设置气控装置和非电动顺序控制系统，超温、超压、含氧超标等事故报警装置，还应设置防止和消除事故的装置。
企业为混合煤喷吹非烟煤不涉及2.2.4.10高炉氧气环管，应采取隔热降温措施。
氧气环管下方，应备有氮气环管，作为氧煤喷吹的保安气体。
非氧煤喷吹不涉及2.2.4.11煤粉制备系统，应设有氧气和一氧化碳浓度检测和报警装置。
设置在线氧气和一氧化碳浓度检测和报警装置符合2.2.4.12未设可靠的机械通风的非开敞式煤粉制备厂房，应按GB 50058-1992规定的10区进行电气安全设计；下述情况之一者，可按11区进行电气安全设计：——煤粉制备厂房为开敞式建筑：——煤粉制备厂房为半开敞式建筑，能进行充分自然通风：——煤粉制备厂房内设有可靠的机械通风。
喷煤车间部分电机不防爆一般隐患2.2.4.13高炉喷吹烟煤系统所有设备、容器、管道均应设防静电接地，法兰之间应用导线跨接，并进行防静电设计校核。
部分煤粉输送管道法兰未设跨接线,跨接线电阻未定期校核一般隐患2.2.4.14制粉系统应采用惰化气体作为干燥介质，负压系统磨煤机入口氧含量小于等于8％，末端出口氧含量小于等于12％，煤粉仓内氧含量小于等于12％。
采用氮气进行惰化符合磨机入口氧化含量11.7%,高于8%规定值一般隐患2.2.4.15输粉、喷吹系统的供气（压缩空气或氮气）管道均应设置逆止阀。
冶金企业隐患排查通用指导标准表
冶金企业隐患排查通用指导标准序号类别排查项目基本要求1 1.依法须经批准的项目，经相关部门批准开展经营活动。
2营业执照2.企业营业执照记载的事项发生变更，及时换发营业执照。
资质证3照消防验收 3.企业整体进行消防验收且消防验收意见合格，或进行备案。
4.2011 年 1 月 1 日前新建的存在粉尘、液氨企业、白酒企业、或使用其他危险化学品企4意见书业，进行消防验收且消防安全现状检查或安全现状评价的；2011 年 1 月 1 日后新建的存在粉尘、液氨的企业、白酒企业、或使用其他危险化学品的企业，进行消防验收。
参考依据《中华人民共和国公司法》第七条；《国家工商行政管理总局关于停止企业年度检验工作的通知》（工商企字〔2014〕 28 号）《中华人民共和国消防法》第十三条56789基础管理10111213安全管理机构或人员安全生产责任制制责任制度5.按规定设安全管理机构或配备人员。
6.以文件形式进行设置或任命。
7.设置或配备符合国家、的要求。
8.企业内部应当设置事故隐患排查治理的专业技术队伍。
9.专业技术队伍在企业内部公布。
10.事故隐患排查治理的专业技术队伍应分别满足以下要求：1）小型、微型企业可由专兼职安全生产管理人员及专业技术人员担任事故隐患排查治理的专业人员，有条件的可吸收企业内部有技术专长的人员共同组成专业技术组，无条件的，可聘请为安全生产提供技术、管理服务的机构的派出人员作为专业人员；2）大中型企业可由安全生产管理部门牵头，由企业注册安全工程师、业务主管部门的防火防爆、特种设备、电气、机械等方面的专业技术人员组成专业技术组，必要时可包括在企业现场工作的相关方专业技术人员；专业技术组应设组长，负责专业技术组管理；同时可与为安全生产提供技术、管理服务的专业机构合作，聘请其人员作为专家指导并参与专业技术组的工作；3）企业集团可在集团层面设立事故隐患排查治理专家库或技术专家组，并明确组织部门和召集人；可根据本集团涉及的安全生产领域的各个专业，分工成立相关的专业小组，每个专业小组明确负责人。
【汇编】冶金等工贸企业安全生产隐患排查检查表
【汇编】冶金等工贸企业安全生产隐患排查检查表冶金等工贸企业安全生产隐患排查检查表单位( 盖章 ):时间:年月日企业主要负责人 : ;分管安全生产负责人: ;安全部门负责人:财务负责人 : ;工会负责人: ;职工代表(五名): ; ; ; ;一级二级基本规范要求检查内容要求检查结果要素要素企业根据自身安全生建立安全生产目标的管理制度，明以文件形式发布生效 ; 明确相应产实际，制定总体和年度安确目标与指标的制定、分解、实施、考环节的责任部门或责任人相应责任。
全生产目标。
核等环节内容。
按照安全生产目标管理制度的规以文件印发目标合理或明确。
定，制定文件化的总体和年度安全生产目标。
按照所属基层单位和根据所属基层单位和部门在安全年度安全生产目标分解并实施部门在生产经营中的职能，生产中的职能，分解年度安全生产目计划或考核办法制定安全生产指标和考核标，并制定实施计划和考核办法。
一、目标办法。
按照制度规定，对安全生产目标和安全目标实施情况的检查或监指标实施计划的执行情况进行监测，并测记录 ; 检查和监测资料齐全。
保存有关监测记录资料。
定期对安全生产目标的完成效果定期进行效果评估和考核 ; 根据进行评估和考核，依据评估考核结果，评估结果及时调整实施计划 ; 调整后及时调整安全生产目标和指标的实施的目标与指标以及实施计划以文件计划。
评估报告和实施计划的调整、修形式印发; 记录资料保存齐全。
改记录应形成文件并加以保存。
企业应按规定设置安建立设置安全管理机构、配备安全以文件形式发布生效并与国家、二、组全生产管理机构，配备安全管理人员的管理制度。
地方等有关规定相符。
织机组织— 1—一级二级基本规范要求检查内容要求检查结果要素要素构和机构生产管理人员。
按照相关规定设置安全管理机构设置或配备 ; 以文件形式进行设职责或配备安全管理人员。
置或任命;配备的人员符合规定。
根据有关规定和企业实际，设立安设立并以文件形式任命 ; 成员包全生产委员会或安全生产领导机构。
冶金与焦化(煤化工)企业蒸汽系统隐患排查与治理图集解析手册(PPT63页)
根据上述要求，隐患排查的过程就是生产经营单位定期组织所属人员 主动、全面地查找并发现隐患、确定其等级、建立事故隐患信息档案， 同时鼓励社会公众举报。 （二）危险源辨识和风险评价
《职业健康安全管理体系 要求》术语和定义中的3.7危险源辨识识别危 险源的存在并确定其特性的过程。
错误：无标 高、荷重指 示。
Q
R
正确：标高、荷重指示。
依据：《火力发电企业生产安 全设施设置》
当心烫伤指示
错误：无当 心烫伤指示。
Q
R
正确：当心烫伤指示。 依据：《火力发电企业生产安全 设施设置》
当心坠落指示
正确：当心坠落指示。 依据：《火力 发电企业生产安全设施设置》
Q
错误：无当 心坠落指示。
对事故隐患的起因给予了重视，对于“违反”之外的原因列为其他 因素，也就从理论上对事故隐患的原因分析和管理有了相应依据。三 种表现中的物是指生产过程或生产区域内的物质条件(如材料、工具、 机器设备、成品、半成品)，行为是指人在工作过程中的操作、指示或 其他具体行为，管理是指各种生产活动的开展所必须的各种组织、协 调等行动。这里也是第一次将管理方面的缺陷列入事故隐患的范围， 充分说明当前我国安全生产工作更加重视对管理的要求和控制。
Q
R
正确：放散管道应该高出检修工 作区域。
依据：《锅炉安全技术监察规程 》TSG G0001-2012）6.5
热膨胀指示器
错误：表面 较脏、指示 不清。
Q
R
正确：镜面明亮、指示准确。 依据：《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012）3.15
电器设备接地线
正确：接地完好。
冶金行业炼钢冶金企业安全检查表改
（冶金行业）炼钢冶金企业安全检查表改炼钢安全标准化检查表2011年3月炼钢安全标准化检查表编制依据1.《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-19942.《钢铁企业总图运输设计规范》GB50603-20103.《工业企业总平面设计规范》GB50187-19934.《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-19855.《炼钢安全规程》AQ2001-20046.《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005)7.国家安全监管总局关于印发冶金企业安全标准化考评办法（试行）及安全管理炼铁炼钢考评标准的通知《安监总管-[2008]23号》8.《炼钢工艺设计规范》GB50439-20089.《连铸工程设计规定》YB9059-199210.《固定式钢梯及平台安全要求（第1部分：钢直梯）》GB4053.1-200911.《固定式钢梯及平台安全要求（第2部分：钢斜梯）》GB4053.2-200912.《固定式钢梯及平台安全要求（第3部分：工业防护栏杆及钢平台）》GB4053.3-200913.《建筑照明设计标准》GB50034－200414.《起重机械安全规程》GB6067-199815.《带式输送机安全规范》GB14784—9316.《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231—200317.《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》GB16912-200818.《氧气站设计规范》GB50030-9119.《空气压缩站设计规范》GB50029-200320.《工业金属管道施工规范》GB50235—201021.《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2—200222《安全色》GB2893-200823《供配电系统设计规范》GB50052-200924《建筑设计防火规范》GB50016-200625《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801-2008 26《危险场所电气防爆安全规范》AQ3009-200727《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414-2007 28《放射卫生防护基本标准》GB4792-198429《工业企业设计卫生标准》GBZ--2010。
冶金与焦化(煤化工)企业煤气系统隐患排查与治理图集解析手册(PPT123页)
煤气系统 隐患排查与治理规范解析
图集手册
温 ★ 请勿吸烟 馨 ★ 请将手机调至静音状态 提 ★ 上课期间严禁接打电话 示 ★ 请自觉维护会场秩序
总
隐患基本概念 隐患排查与危险源辨识
则 隐患治理
1、煤气防护站
2、煤气设备及设施编号
3、煤气管道
4、煤气管道排水器
5、煤气放散装置
6、干式煤气柜
7、煤气安全意识与管理
隐患基本概念
一、隐患
（一）隐患定义 安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生
产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他 因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全 行为和管理上的缺陷
定义中对事故隐患分为两类，一类是“违反”型隐患，所有违法、违标、 违规等行为和状态均视为事故隐患，这是我国第一次将各种“违反”的力”奠定了坚实的基础。另一类是由于某些因素而引起的三种现实表现：物 的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
经过危险源辨识和风险评价所得出的超出可接受程度即不可接受的 风险，与经过隐患排查所得出的事故隐患是同一等级，可以说不可接 受风险就是隐患，辨识与排查所用的方法都主要是检查表法，这样两 种管理方法就能有机的联系起来，避免企业重复操作。
隐患治理
隐患治理就是指消除或控制隐患的活动或过程。 《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》第十条规定：“…… 对排查出的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立 事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理”。 对于一般事故隐患，由于其危害和整改难度较小，发现后应当 立即整改排除。《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》第十五 条规定：“对于一般事故隐患，由生产经营单位（车间、分厂、 区队等）负责人或者有关人员立即组织整改”。 对于重大事故隐患，《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 第十五条规定：“……重大事故隐患，由生产经营单位主要负责 人组织制定并实施事故隐患治理方案”；第十六条规定：“生产 经营单位在事故隐患治理过程中，应当采取相应的安全防范措施 ，防止事故发生”。
维修作业隐患排查图册
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40
焊接旁的易燃物（6）
• 事故案例： • 煤气管道上焊接，造成着火事故
41
乙炔气瓶的回火装置（7）
设备必须与油、润滑脂及其他可燃物或爆 炸物相隔离。严禁用沾有油污的手、或带 有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备。
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12
氧气瓶（3）
• 事故案例：
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13
氧气瓶（3）
• 目前在氧气瓶使用与管理上主要存在着以下几种隐患： • 1．超检验期充装。根据原劳动部《气瓶安全监察规程》规定，氧气
瓶必须每3年检验一次。其目的是为了及时查清氧气瓶的安全状况， 及时发现缺陷和隐患以避免事故的发生。但目前使用中氧气瓶超检验 期充装的现象较为严重，给安全使用带来了严重的隐患。
炼铁系统隐患排查图册
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1
第十三章 维修作业
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2
电气焊作业（1）
电焊、气割时 火星掉落且 未采取措施
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3
电气焊作业（1）
电焊、气割时 采取措施防止 火星掉落和飞溅
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4
电气焊作业（1）
• 6．1 防火职责 • 必须明确焊接操作人员、监督人员及管
理人员的防火职责，并建立切实可行的安 全防火管理制度。（GB 9448—1999）
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30
乙炔瓶（4）
• 2．乙炔气瓶表面温度高
• 如果遇有乙炔气瓶表面温度过高，可把气 瓶移至安全地带，或者连续注水4—5小时， 也可将气瓶放入水池中冷却。此时，不可 打开瓶阀用降低气瓶内部压力的方法来降 温，以免导致气瓶内分解反应加剧而发生 爆炸。对出现气瓶表面温度升高的异常现 象，都要立即停止使用，并尽快与充装单 位联系。
• 6.超装。氧气瓶在充装时由于违反操作规程或操 作失误造成超装，使瓶内压力升高，并超过它的 许用应力，最后发生过量的塑性变形而爆炸。
图解冶金企业重大事故隐患
图解冶金企业重大事故隐患（一）会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂）等6 类人员聚集场所,以及钢铁水罐冷（热）修工位设置在铁水、钢水、液渣吊运跨的地坪区域内的。
1、名词解释：（1）地坪区域”是指横向以铁水、钢水、液渣（以下简称“熔融金属”，冶金企业下同）吊运跨两侧立柱靠近熔融金属吊运侧的立柱边线为界，纵向以吊运跨两侧围墙为界的车间内零米地面区域。
其中，横向是指吊运熔融金属起重机的小车运行方向；纵向是指吊运熔融金属起重机的大车运行方向（图1）。
“车间内零米地面区域”不包括架空层平台正下方被遮挡的区域，如转炉炉下钢水罐车、渣罐车行走区域。
（2）“操作室”包括控制室、检验室、化验室（冶金企业下同）。
图1 地坪区域示意图2、判定情形：（1）炼钢厂、铁合金厂的会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂），设置在熔融金属吊运行走区域的正下方地坪区域。
- 1-注：“正下方地坪区域”是指横向以吊运跨两侧立柱靠近熔融金属吊运侧的立柱边线为界，纵向以吊运跨最两端的铁水、钢水、液渣吊运工艺极限边界为界的车间地坪区域（图2）。
图2 正下方地坪区域示意图- 2-“吊运工艺极限边界”是指因生产工艺需要，铁水罐、钢水罐、液渣罐（包、盆）位于兑装位、倒罐位、钢包回转台、浇铸位或者地面轨道极限起吊点时，吊运跨纵向靠近最两端方向的罐（包、盆）外壁到达的垂直边界位置（冶金企业下同）。
炼钢连铸的铸余渣罐（包、盆）位于起吊点时的外壁不视为熔融金属吊运工艺极限边界。
操作室在熔融金属吊运跨交接班室在熔融金属吊运跨（2）炼钢厂、铁合金厂的会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂），设置在熔融金属吊运跨距离吊运工艺极限边界50 米以内的地坪区域（纵向两端方向，图3）。
图3 距离吊运工艺极限边界 50 米以内的地坪区域示意图（3）炼钢厂位于车间架空层平台的转炉操作室，其面向铁水吊- 3-运侧未采用实体墙完全封闭。
冶金与焦化(煤化工)企业压缩空气、蒸汽系统隐患排查与治理图集解析手册(PPT78页)
空气干燥器
正确：当空气干燥净化装置设在压 缩空气站内时，宜布置在靠辅助间 的一端。 依据：GB 50029-QΒιβλιοθήκη 错误：干燥 器与压缩机 混排。
R
压机吸气口
正确：空气压缩机吸气系统的吸气 口，宜装设在室外，并应有防雨措 施。 依据：GB 50029-
R
Q
错误：大于10m3 /min空气 压缩机的吸气口不应设置 在室内。
R
Q
错误：氧含 量表损坏， 数据超范围。
CO在线监测
Q
错误：无烟 道CO气体在 线监测。
R
正确：煤气等气体燃料锅炉烟道尾 部需装设在线CO等气体在线监测。 依据：《锅炉安全技术监察规程》 （TSG G0001-2012）7.2
煤气母管快切阀
正确：有母管快切阀，阀门严密、动 作灵敏准确。
依据：《锅炉安全技术监察规程》（ TSG G0001-2012）7.2
前言
为保证气体介质系统设备及作业人员安全，实现隐患安全可控。 煤气系统、氧氮氩系统、压缩空气系统、蒸汽系统等四大部分。
引用的标准规范主要有：
1、GB6222- 2005 工业企业煤气安全规程
2、GB12710-2008 焦化安全规程
3、GB16912-2008 深度冷冻法生产氧气及相关 气体安全技术规程
对事故隐患的起因给予了重视，对于“违反”之外的原因列为其他 因素，也就从理论上对事故隐患的原因分析和管理有了相应依据。三 种表现中的物是指生产过程或生产区域内的物质条件(如材料、工具、 机器设备、成品、半成品)，行为是指人在工作过程中的操作、指示或 其他具体行为，管理是指各种生产活动的开展所必须的各种组织、协 调等行动。这里也是第一次将管理方面的缺陷列入事故隐患的范围， 充分说明当前我国安全生产工作更加重视对管理的要求和控制。
冶金工贸行业安全生产风险隐患排查治理专项行动统计报表
填报单位：填表人：填表日期：
统计项
风险隐患排查治理专项行动开展情况
行政执法情况
“会诊”研判企业
排查
企业
一般隐患
重大隐患
责令限期整改企业
行政
罚款
停产
整顿
暂扣吊销证照
关闭
取缔
企业数量
制定监管措施数量
排查
整改
排查
整改
（Hale Waihona Puke ）（项）（项）（项）
（项）
（家）
（万元）
（家）
（个）
（家）
（家）
（条）
本期
累计
存在重大隐患企业名单
序号
企业名称
所在市、县
行业类别
重大隐患明细
1
2
3
4
5
……
注:请各市每月14日、29日12时前上报市县两级专项检查进展情况。
附录B：冶金行业职业病隐患排查治理记录表
名称
所属单位风险等级排查类型排查周期责任单位责任人排查
结果
1
序号排查内容与排查标准
计划过程风险点
现场管理类隐患排查治理
隐患描述隐患级别排查人排查时间形成原因分析整改措施整改责任单位整改责任人整改期限资金额验收时间验收人验收
情况
整改过程验收过程排查过程
查治理台账举例