胶辊百科

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胶辊

胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。

* 天气寒冷时,油墨打不匀,可适当在油墨中添加辅助材料,禁止用红外线取暖器等设备烘烤油墨胶辊,防止胶辊氧化。

编辑本段胶辊正确使用与保养的若干要领

* 新铸制的胶辊不宜马上投入使用。

由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定,若立即投入使用,容易降低使用寿命。故刚出筒的新胶辊应放置一段时间,使胶辊接触外界环境温湿度後,保持相对的稳定状态,这样可以增加胶体的坚韧性,从而提高耐用效果。

* 闲置胶辊的正确存放。

待用的胶辊应清洗干净後,用塑料薄膜把胶体封包起来,放在胶辊架上,切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁,以免使胶体受到不应有的损失。废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中,切忌乱扔乱放乱压或重压,保持辊芯不偏芯、不弯曲,以确保辊芯正常利用。

* 胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑。

我们知道,胶辊轴头、轴承的精度直接如何,直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头,轴承的磨损、间隙,必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以,平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油,以防止机件磨损胶辊的正常使用,确保印刷质量。

编辑本段胶辊的详细种类现在主要有

印刷胶棍天然胶辊丁苯胶辊冶金胶辊特种胶辊凹印辊纺织胶辊

丁腈胶辊复合机辊印染胶

辊氯丁胶辊盖光机棍造纸胶辊丁基胶辊纺织机辊印花胶辊乙丙胶辊涂塑机辊木业涂胶辊硅胶辊吹膜机辊工业胶辊氟胶辊上胶胶辊涂覆

胶辊橡胶胶辊胶水胶辊烟机胶辊橡塑胶辊过油上光胶辊印铁胶

辊玻璃珠胶辊打字机胶辊皮革机胶辊耐溶剂胶辊商标机胶辊涂布辊

尼龙辊

压榨胶辊玻璃机械胶辊 UV胶辊打印机胶辊木工机械胶辊 PU胶辊

脱水辊酒精润版辊镀铬辊墨辊砻谷胶辊镀铜辊水墨机胶辊聚氨酯胶辊镜

面辊丙烯酸酯胶辊砂光辊网纹辊传送辊印刷机胶辊树脂胶辊烫金辊

编辑本段印刷胶辊的调试与保养

长期从事印刷行业的人员都十分清楚印刷胶辊的重要性。因为它与印版直接发生关系,和产品质量有着千丝万缕的联系,不论你是使用胶版印刷机、凸版印刷机、凹版印刷机、柔版印刷机都面临着如何选用和调试技巧。如果不能合理利用和遵循它的运行规律,不但印不出理想和过硬的产品,还会损坏胶辊,而且还缩短印版的使用寿命。把印刷胶辊调整到最佳程度和理想点有一定难度,并非一朝一夕就可以掌握的。因为它没有固定的程式,全

凭领机在长期的生产实践中总结、摸索、挖掘、创新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以说调试好印刷胶辊至关重要。

下面就印刷胶辊的选择、使用、调试、保养进行全面论述。

印刷胶辊的选择:随着市场经济的迅猛发展,新设备、新工艺、新材料特别是新的印刷器材也随之产生。更新换代也较为及时,国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、先进性。从国际印刷业来看,有资料显示欧美等一些发达国家在印刷器材方面依然领先于我们。虽然国内印刷业进入90

年代引进不少发达国家的印刷机械和印刷设备,但当印刷胶辊使用到一定年限需要更换时,国产印刷胶辊远不及原装设备的胶辊。

过去的印刷企业都内设“胶房”,里面专门生产印刷胶辊,污染严重。随着印刷业的发展,设备的换代,传统老式印刷胶辊因不能适应高速印刷机的需要而逐步被淘汰。它的缺点是不能适应高温高湿环境,在高温下变软,低温下变硬,尤其是对印金、印网纹版更不适应,阻碍了印刷质量的提高。

进入80年代印刷胶辊有了一次较大的革命,新胶辊不受气候条件的制约而且强性好、耐腐蚀,但造价高,使中小企业望而却步。随着经济的快速发展,它还是受到广大用户一致好评。

印刷胶辊的调试及正确使用:不论任何印刷机种、机型在新设备安装到位后,首先要由技术人员和领机安装印刷胶辊。胶辊的安装高低必须调试合理,它必须与墨辊和印版紧密接触,二者缺一不可。印刷的从业人员都知道凸版的高度为3.14mm,和铅字的高度是一致的,而PS版相对较低为1.2mm,所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。如果是印刷有底色的印品时,胶辊可调的低一点,误差为±0.5mm,这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀,而印刷胶辊反映到印版上时也有同样的效果,印出的产品使人赏心悦目,如果不是这样,就会出现墨杠、墨道等现象。

在印刷文字时,胶辊的高度基本与文字版持平或略低一点即可,这样可使印刷胶辊轻轻摩擦印版,从而使文字印刷得十分清晰、干净利落,胶辊磨损面较小不容易损坏,可延长印版的使用期限。调整时应使用调胶辊。使用前先把印版取出让调胶辊水平伸入拉出几次,调胶辊上的墨点大小就立即显示出来,操作人员可根据印刷的不同需求来确定印刷胶辊的高低程度,然后把顶丝索牢。这样在高速印刷时胶辊的高低也不会变动。如果我们在使用胶辊时缺乏耐心,调试急于求成图省事,就会出现下列情况:(A)胶辊出现表面破损,掉渣,使文字印刷缺笔断道,文字模糊不清,甚至出现糊瞎、跳胶现象。(B)文字着墨不一,甚至出现印品表面只有文字印痕却没有墨色。(C)如果胶辊调试到与传墨橡胶辊太紧,还会把印刷胶辊捻坏造成经济损失以及设备事故。

印刷胶辊的保养:在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件,其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备,其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种:

1. 每天生产作业完成后应认真清洗胶辊,反复洗两次;

2. 清洗印刷胶辊必须使用指定的化学制剂,如工业酒精等,绝不能使用有腐蚀性溶剂;

3. 节假日休息时要取下胶辊,防止受压变形;

4. 对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好,放置通风阴暗处。

开放分类:

科学,工业,术语,印刷,橡胶

我国印刷胶辊的发展现状及趋势

我国印刷胶辊行业的发展现状及趋势 印刷胶辊是印刷工业和橡胶工业制品的交集,是印刷设备上重要的工业配件。印刷胶辊的优劣将直接影响印刷设备厂家及印刷企业的产品质量和经济效益。随着工业现代化进程的推进和印刷工业的发展,胶辊的重要作用日趋显现。胶辊产业在我国橡胶制品行业中,属于一个比较小的产业,但同时又孕育着很大的发展潜力。同时,近些年来,随着印刷技术的发展进步,我国印刷胶辊产业也发生了很大变化。 一、行业发展现状 据不完全统计,全国大小印刷胶辊生产厂家有近500家,生产规模达到32亿Cm3以上,胶辊厂家主要分布在环渤海、珠三角、长三角和全国的各大城市,按照这些印刷胶辊生产的规模、客户状况及市场区域,可以分为三类: 第一类为全国性的印刷胶辊企业。这些企业生产规模较大、客户范围遍及全国,有的出口到部分国家和地区,包括河北春风银星胶辊有限公司、博星(苏州)印刷器材有限公司、诺丹舜蒲胶辊有限公司、上海豹驰春蕾胶辊有限公司、辽阳太阳胶品有限公司等,这些印刷胶辊企业普遍规模较大,技术力量雄厚,建厂时间较早,质量较好,引领行业发展,为国内主要的印刷机械厂家和大型印刷企业进行胶辊配套及维修服务。 第二类是区域性的胶辊企业。主要集中在珠江三角洲、长

江三角洲和环渤海地区,客户对象主要是区域内的印刷厂家,该类型企业的主要特点是服务半径在500公里内,能够及时的为客户提供胶辊配套,同时自身又具有一定的规模实力和技术力量,在区域内的影响力较大,像保定宏达、苏州嘉华等。 第三类是规模较小、客户对象为特定客户或者特定客户群的胶辊企业。此类胶辊企业规模小,主要集中在印刷产业比较发达的区域,数量众多,特点是能快速的为客户提供胶辊的配套及包胶服务,这些厂规模小、产品单一、技术水平较差。其特点是价位低廉,供货便利,印刷胶辊产品只能给低档印刷机配套和翻新,产值一般在200万元以下。 三类胶辊企业的并存,客观来看,满足了不同客户的胶辊需求,但是,随着印机厂家和大型印刷企业对高品质胶辊需求的加大,规模较小的胶辊厂家的市场份额会逐渐降低,被一些规模较大、实力较强同时具备一定研发实力的厂家所替代。 二、2009年印刷胶辊行业发展特点综述 (一)2009年印刷胶辊行业的发展呈平稳发展态势。受全球金融危机的影响,我国印刷设备行业和印刷行业2009年发展受到一定影响,开工率不足,甚至造成了部分企业的停工、停产。下半年,随着国家调控力度的增大,国内经济形势出现了企稳回升的势头,弥补了上半年的市场低迷。从2009年总的情况看,印刷胶辊行业比2008年略有增长,但是增长幅度不大,约4%左右,可以说,印刷胶辊行业基本度过了金融危机的冲击。

各种胶辊介绍

各种胶辊介绍 硅胶辊(Si) 硅胶辊是本公司生产历史最悠久的产品,广泛 应用于印刷,包装、服装等众多行业,稳定的质量和完 善的售后服务得到了广大客户的一致好评。 特性: 1. 很好的温度特性(使用温度-60℃—— 250℃),具有不粘性能。 2. 优异的耐臭氧老化,耐光老化和耐侯老化。 3. 优越的电绝缘性能。 4. 特别是适合塑料复合机械,对复合彩条布、水泥包装袋、铝塑包装材料是理想的选择。 三元乙丙胶辊(EPDM) 特性: 1.突出的耐臭氧性和耐侯性。 2.优越的耐化学药品性和电绝缘性。 3.适用于 BOPP、CPP、印刷、制革 等行业。 丁睛橡胶(NBR)胶辊 特点: 1.优异的耐油性,耐磨性能特好。 2.耐老化,低透气和凝聚力高。 3.适用于化纤、印刷、塑料加工 及纸箱机械塑料,复合机械等。 聚氨酯橡胶(PU)胶辊 特点: 1.优异的耐磨性,高弹性,高强度。 2.很好的耐油性,耐臭氧性。 3.特别适合造纸机械、化纤设备、 木材加工机械、塑料加工机械及纸箱模压机等。 在BOPP、CPP等行业中,无论对胶辊的质量还是对其加工工艺往往都具有比较 高的要求,本公司为了确保产品质量的稳定和可靠,采用进口原料和先进的加工设备,使产品在加工精度和质量方面都在国内同行业中处于领先地位。

硅橡胶电晕辊 硅橡胶电晕辊广泛用于BOPP、CPP、印刷等行业。本公司采用优质的进口原料和先进的生产工艺,确保了产品质量的稳定和可靠。本公司可根据用户提供的图纸(如无详细图纸可只提供外型测绘图)承接旧辊的翻新和新辊制造的业务。 橡胶弧型舒展辊 本产品主要用于造纸、印刷、印染、化纤、塑料薄膜等包装材料行业,对舒展物的舒展效果显著,运转平稳。本产品主要由弧型固定轴、轴承组和柔性骨架胶套等组成,使弧型舒展辊具有良好的机械强度和尺寸的稳定性。本公司承接各种橡胶弧型舒展辊的制造和旧辊的翻新。 胶辊数控中高加工系统 该系统是目前国内较为先进的胶辊中高加工设备,采用进口数控系统和高精度的伺服驱动设备,使加工精度大大提高,可加工如余弦曲线等多种曲线中高,加工能力为:直径680mm,长度10000mm。 槽纹橡胶辊 本公司制造的槽纹橡胶辊,可根据用户的要求在胶辊表面加工各种槽纹(如菱形、方型、人字型、直线型、环型、螺旋型等等),规格(螺距角、分头数量、槽深、槽宽等)可根据要求定制。本公司加工的槽纹胶辊具有分度准确、槽纹清晰、槽口无毛边等优点,广泛用于BOPP,CP P设备和其它特殊用途。加工能力为直径450mm,长度10000mm。

中国光刻胶行业市场分析报告

中国光刻胶行业市场分析报告

目录 第一节光刻胶的概述 (4) 一、光刻胶的定义 (4) 二、光刻胶分类 (4) 三、光刻胶的技术参数 (9) 第二节光刻胶的应用 (10) 一、印刷电路板(PCB) (11) 二、液晶显示(LCD) (16) 三、半导体光刻胶 (21) 第三节新一代光刻技术 (23) 第四节中国光刻胶产业 (26) 第五节世界光刻胶产业 (28)

图表目录 图表1:光刻胶原理示意图 (5) 图表2:化学增幅型光刻的感光机理 (8) 图表3:2014年光刻胶下游应用格局分布 (11) 图表4:PCB应用类别及产值 (12) 图表5:PCB 行业产值 (12) 图表6:PCB 行业增速 (13) 图表7:中国PCB 光刻胶市场规模 (14) 图表8:中国PCB 光致抗蚀干膜进出口数量 (14) 图表9:STN-LCD原理 (16) 图表10:TFT-LCD原理 (17) 图表11:彩色滤光片结构简图 (18) 图表12:LCD产业链 (18) 图表13:中国LCD 电视机产量 (19) 图表14:全球LCD 光刻胶市场规模 (20) 图表15:半导体产业销售额 (21) 图表16:全球半导体光刻胶市场规模走势图 (22) 表格目录 表格1:光刻技术及其光刻胶的发展 (6) 表格2:光刻胶的分类 (10) 表格3:PCB光刻胶在华外国产商 (15) 表格4:光刻技术与集成电路发展关系 (24) 表格5:光刻胶国产化进程 (27) 表格6:世界主要光刻胶产商 (29)

第一节光刻胶的概述 电子化学品是电子工业中的关键性基础化工材料,电子工业的发展要求电子化学品与之同步发展,不断地更新换代,以适应其在技术方面不断推陈出新的需要。特别是在集成电路(IC)的细微加工过程中所需的关键性电子化学品主要包括:光刻胶(又称光致抗蚀剂)、超净高纯试剂(又称工艺化学品)、特种电子气体和环氧塑封料,其中超净高纯试剂、光刻胶、特种电子气体用于前工序,环氧塑封料用于后工序。这些微电子化工材料约占IC材料总成本的20%,其中超净高纯试剂约占5%,光刻胶约占4%。 一、光刻胶的定义 光刻胶又称光致抗蚀剂,又称光致抗蚀剂,由感光树脂、增感剂(和溶剂三种主要成分组成的对光敏感的混合液体。感光树脂经光照后,在曝光区能很快地发生光固化反应,使得这种材料的物理性能,特别是溶解性、亲合性等发生明显变化。经适当的溶剂处理,溶去可溶性部分,得到所需图像。 *感光树脂:经光照后在曝光区能很快地发生固化反应,使得这种材料的物理性能,特别是溶解性、亲和性等发生明显变化,用适当的溶剂处理就可以得到图像。 *增感剂:使感色范围增大的材料。1873 年H.W. 福格尔发现:当感光乳剂中加入某种染料后可将其感色范围从蓝光区拓展至可见光的整个区域(400~700nm)和近红外区域(700~1300nm)。凡增感到绿光区的称为正色性;而增感到绿光区和红光区的称为全色性。加入增感燃料扩展乳剂感色范围的作用称为光谱增感作用。各种增感燃料随着结构的不同,有不同的光谱增感作用。 *溶剂:使光刻胶保持液体状态,使其具有良好的流动性。 二、光刻胶分类 根据其化学反应机理和显影原理,分为正像光刻胶和负像光刻胶。其中正像光刻胶,曝光区域的光刻胶发生光化学反应,在显影液中软化而溶解,而未曝光区域仍然保留在衬底上,将与掩膜版上相同的图形复制到衬底上。相反,负像光刻胶曝光区域

工业胶辊多久更换一次

工业胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成,为一种辊状制品。由于具有氧老化、光老化、气候老化的性能、耐油、耐辐射以及耐燃烧等性能。因此,现深受欢迎。那么,该产品使用多久需要更换一次呢? 工业胶辊的更换周期是没有一个标准的,原因有二,一是跟所使用的制作原料有关联,原料越优质,其质量也就也好,使用周期也就越长,反之,则会相应缩短,其二跟日常生活中的保养和维护有很大的关系,如果平时在使用的过程中不去很好的维护它,那么,质量再好的工业胶辊,其寿命也会减半的,进而本来可以用两年的工业胶辊,最后连一年也用不到就坏了。所以,想要知道具体的更换周期还要根据质量以及使用情况来定。同时,为保证工业胶辊的使用时长,还应注意以下几点: 1、要保持工业胶辊的表面清洁: 用蘸有酒精的抹布清洁胶辊表面,确认表面干净且无污迹、异物。清洗溶剂的选择是决定胶辊使用寿命的关键因素。高挥发性溶剂容易清除胶辊表面的油墨

和粘合剂,但同时会造成对胶辊的侵蚀。所以,我们推荐使用酒精。如果一定要使用高挥发性溶剂,如苯、酯、酮等,请不要用这些溶剂冲洗胶辊或将胶辊浸没在溶剂中,而应该用蘸有溶剂的棉纱或抹布,拧干后擦拭胶辊,待胶辊表面完全干燥后方可使用。 2、定时保养 胶辊在使用一段时间后或因表面老化变硬,或因胶层变形失去精度,都需要通过重新研磨来修复。请尽可能与舜蒲公司联系,或找专业厂家修磨。重新修磨后要检点胶辊的直线度、跳动、粗糙度是否达标,以及表面有无缺陷,方可使用。 3、仓储 1)、尽可能将胶辊存放于无自然光源或灯光直接照射的环境中,臭氧会导致胶辊表面产生细微坑点伤痕,存放时请勿靠近马达或其他设备。 2)、胶辊表面有一层特殊的遮光包装纸,可防止胶辊见光老化,不使用时不要去除保护纸;胶辊轴承位上涂有防锈油,并包覆保护膜,不使用时请勿去除。

UV印刷胶辊的使用说明以及安装方法

UV印刷胶辊的使用说明以及安装方法 一、UV胶辊使用说明 目前有两种类型的UV油墨胶辊,即UV专用及UV/普通两用胶辊,经大批客户使用,效果良好。但也有部分用户由于初试UV油墨印刷,不熟悉UV 油墨的特点,对印刷胶辊及橡皮布的选配和保养不甚了解,结果产生不少问题,甚至无法正常生产。有鉴于此,我们在此特作说明,期以为客户排忧,减少损失。 1.胶辊及橡皮布的选配 由于UV油墨的化学性质与普通油墨不同,一般普通油墨使用的胶辊及橡皮布不适用于UV油墨,会出现干墨,膨胀,变形,甚至于表面脆化脱落,无法进行正常印刷。 2.胶辊及橡皮布的保养 即便有了专用胶辊和橡皮布,也要注意保养问题。尤其要重视的,就是天天要用的洗机水!无论哪种洗机水,都会对胶辊和橡皮布有所损害,只是程度不同。 目前市面出售的UV洗机水五花八门,化学性质差异极大,有许多产品都是地下作坊随意调配的,品质无保证,且有较大的毒性,同时也是胶辊,橡皮布的杀手。使用这种产品不但省不了钱,反而要花更多的钱来补偿其带来的破坏,真可谓得不偿失,不可不察! 3.UV油墨专用胶辊 该胶辊不适用于普通油墨。 4.UV油墨及普通油墨两用胶辊 由于许多客户生产时,同一台机,有时用普通油墨,有时又换用UV油墨,若因此频繁更换胶辊,将会不胜其烦,故此,UV、普通两用胶辊以免其烦,受到普遍欢迎,但在使用时请注意以下几点: (1)该胶辊用于普通油墨印刷,与一般普通胶辊无异,可直接替换。 (2)用于UV油墨应注意以下事项: a.如果印刷机整座胶辊(即一色)全部同时更换新辊,则在初次使用时必须先使用UV调墨油,以使胶辊适应UV油墨,用法如下: 将UV调墨油放入墨槽,如用正常油墨时一样开机,使调墨油布满所有胶辊表面,运行4~6小时后方可开始进行正式印刷。 b.如果在一座中间插几支新辊则无大碍,可以直接上UV油墨。 近年兴起的UV油墨印刷发展迅速。UV油墨即紫外线光固化油墨,这种油墨在紫外光(UV光)照射下能够瞬间干燥,其印品质量比普通油墨要好。由于UV油墨与普通油墨有很大不同,导致胶辊和橡皮布料都要做相应改变,通常要使用专门的胶辊和橡皮布。 胶层的硬度、弹性等性能,直接影响油墨的传递效果和网点再现效果,故也有较高要求。不同厂家型号的胶印机,对墨辊硬度要求可能不同,其范围大至在HS30~40°邵氏硬度之间。 因此,使用UV油墨,必须选配专用的橡皮布和胶辊,在购买时务必向供应商咨询清楚,以免差错。 二、UV胶辊安装方法 1.首先要把新胶辊两头的杂质清洗干净,然后选用规格、型号等均符合设计要求的轴承,在各个配合面上涂抹润滑油,正确、均匀地用力捶打专用轴承套管,直至轴承安装到位。切忌对轴承直接施力,随意敲打,防止轴承在未用前就受到损害。 2.确保胶辊各轴承、轴座的润滑。在胶辊装机前,要把胶辊两头轴承的外表和机上的胶辊轴承套、支架等用润滑油脂涂一遍,最大程度地减少因串墨辊来回串动而形成的旋转、撞

年中国聚氨酯行业分析报告

一、产品介绍 聚氨酯(PU)产品具有低温柔顺性好、抗冲击性高、耐辐射、回弹范围广、粘结性好等诸多优良性能,根据所用原料的不同,可有不同性质的产品,一般为聚酯型和聚醚型两类。与传统塑料、橡胶,甚至金属相比,具有明显的性能优势,可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。随着经济发展和消费升级,将逐渐成为传统材料的理性替代品。 聚氨酯主要原料包括异氰酸酯和聚醚/聚酯多元醇,辅料包括溶剂、催化剂、表面活性剂和阻燃剂等。异氰酸酯和聚醚/聚酯多元醇与多数其它化工产品不同,存在较高的技术壁垒,尤其是异氰酸酯(又称黑料,包括MDI和TDI),其关键技术仅掌握在BASF、BAYER、DOW等跨国企业和少数国内企业手中,跨国企业通过收购、扩张等手段牢牢掌握占据国际聚氨酯市场,呈现寡头垄断的格局。 聚氨酯下游制品包括泡沫和CASE体系,泡沫体系包括聚氨酯硬泡和聚氨酯软泡,CASE 体系包括涂料、胶粘剂、密封剂和弹性体。聚氨酯制品在纺织、家电、汽车、建筑、鞋材、跑道等各行各业均有应用。 二、全球PU行业简介 自从聚氨酯树脂在20世纪30年代由德国化学家拜尔(Bayer)发明以来,全球聚氨酯产业经过半个多世纪的发展,聚氨酯泡沫塑料、纤维、弹性体、合成革、涂料、胶黏剂、铺装材料被广泛应用于交通、建筑、轻工、纺织、机电、航空、医疗卫生等领域。近20年来,聚氨酯产品已成为全球发展最快的高分子合成材料之一,其用量也跃居5大合成材料(前5大合成材料分别为PP、PE、PVC、PS、PET)之后,位于第六位。 目前全球聚氨酯泡沫塑料的需求年均增长率一直保持在7%左右,聚氨酯制品中泡沫需求

胶辊种类及应用范围介绍

胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈以及通气孔组成,其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。但由于应用广泛,因此其种类也较多,所以,下边为大家整理了一些常见种类以及应用范围,希望对大家进一步的了解有所帮助。 1、天然胶辊 优异的弹性和机械强度,较好的耐碱性,用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金、矿山等行业牵引型胶辊。 2、丁基胶辊 高的耐化学溶剂,较好的耐热性(170℃),优良的耐酸碱性,适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。 3、三元乙丙胶辊 优异的耐臭氧老化、耐候性、使用温度宽,可在-65℃-140℃下长期工作,绝缘性能优良,用于塑料印刷机械、制革机械、通用领域。 4、聚氨酯胶辊

具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好,常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。 5、丁青胶辊 优良的耐油性,而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好,用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。 6、氯丁胶辊 优良的抗磨性,高的耐火、耐老化性,较好的耐热、耐油及耐酸碱性,用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。 7、硅橡胶胶辊 利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性,用于加工热粘产品,如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂覆的胶粘剂、塑料复合、电晕处理等机械,也可用于食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造。 8、氟橡胶胶辊 具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能,耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、

耐磨等性能也很好,用于专用涂布设备。 以上就是常见胶辊种类以及使用范围的一些相关介绍,大家可根据自己具体需求来选择。

我国胶辊行业的现状及发展趋势浅析

我国胶辊行业的现状及发展趋势浅析 胶辊是橡胶工业制品的一个主要品种,广泛用于冶金、造纸、纤维纺织、印刷印染、木材加工、塑料加工、办公设备等行业,是重要的工业配件。胶辊同工业连续化和省力化有着密切的关系。因此,随着工业现代化的进程,胶辊的重要作用El趋显现。胶辊制造业在我国橡胶制品行业中,目前仍处于弱势,但同时又孕育着很大的发展潜力。现在,很难说清楚,全国到底有多少家胶辊专业生产企业。据估算,目前全国胶辊产量2001年为3000 t吨左右,还不及El本的20%,全国还找不出一家象德国的Bottcher、日本的金阳社和横滨橡胶这样规模的胶辊企业。近二年来,我国胶辊行业也发生了很大变化。从企业产量来看,工业用胶辊年产量超过300 t的企业,华北有2家,西北1家,沪宁沿线2家,华南2家,再加上星罗棋布的小型胶辊企业,估计全国工业胶辊的产量2003年一2004年在6000.10000 t之间,如果计人印刷等办公用胶辊,年总产量约在10000-15000 t以上。南京金三力橡塑公司2003.2004年各类胶辊大幅度增长,年产量超过400 t,已成为全国最大的胶辊企业(内资)。进入新的世纪,我国高级冷轧薄板生产机组,高品质造纸成套设备等先进生产线的引进和技

术改造,给为其配套的胶辊行业带来了难得的发展契机。但由于无序竞争和缺乏宏观引导,胶辊加工制造发展不均,良莠不齐。一方面,有的厂家致力于提升胶辊的工艺技术,引进先进的技术设备,开发新产品,淘汰老产品;另一方面小作坊式手工包胶小厂还在盲目上马。高起点引进和改造胶辊工艺设备,实现投料包胶机械化,计量控制电脑化,表面加工数字化,以及通过技术创新使胶辊增加品种,开拓功能,替代进口,进而出口胶辊,已成为用高新技术改造胶辊行业,跟上时代发展步伐的大趋势。捆住胶辊企业发展手脚的旧经济机制,正面临着重大改革。国有资本退出,资本来源多元化,走向民营化股份制的企业越来越多,应该说改制为胶辊企业的未来带来希望。另外,近几年外资的引入也比较引人注目,特别是超长大型胶辊的制造,已有3—4家国外企业打人国内市场。 1 市场需求和竞争 我国经济的高速增长和加入WI"O,经济走向全球化,刺激了市场对胶辊的需求,未来几年对胶辊需求量增长最快的当属钢铁冶金行业。我国冶金工业产量逐年增长,已成为世界第一产钢大国,但国内迅猛发展的制造业所需的轿车薄钢板、家电彩涂面板、不锈钢薄板等精品钢材和高附加值钢材,因钢铁冶金技术升级缓慢,仍然依靠进口。为摆脱这种落后局面,钢铁冶金业已经展开了大规模的技术提升和技术改造,如宝钢、鞍钢、武钢、首钢、马钢等大企业以及德国的克虏伯、韩国浦项等外资企业都有大的动作,纷纷引进和计改彩涂钢板生产线、镀锌线、镀锡线、酸洗线,再加上家电行业的海尔公司及

胶辊综合

综述 以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。 按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊及油印胶辊等; 按表面形态可分为平辊和花纹胶辊; 按材料又可分为丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。 一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成。 其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。 胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。 [编辑本段] 常用的胶辊种类及用途 * 天然胶辊:优异的弹性和机械强度,较好的耐碱性,用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金、矿山等行业牵引型胶辊。 * 丁腈胶辊:优良的耐油性,而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好,用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。 * 氯丁胶辊:优良的抗磨性,高的耐火、耐老化性,较好的耐热、耐油及耐酸碱性,用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。 * 丁基胶辊:高的耐化学溶剂,较好的耐热性(170℃),优良的耐酸碱性,适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。 * 乙丙胶辊:优异的耐臭氧老化、耐候性,使用温度宽,可在-65℃—140℃下长期工作,绝缘性能优良,用于塑料印刷机械、制革机械,通用领域。 * 聚氨脂胶辊:具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好,常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。 * 硅橡胶胶辊:利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性,用于加工热粘产品,如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合,电晕处理等机械,也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。 * 氟橡胶辊:具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好,用于专用涂布设备。 [编辑本段] 胶印机胶辊在使用中应该注意六个问题

胶辊制作工序

胶辊制作工序 (2013/08/19 14:36) 浏览字体:大中小多年来,胶辊生产由于产品的不固定性、尺寸规格的多样性,使工艺设备的机械化、自动化成为难点,迄今为止,多数仍是以人工为主的间断式单元型作业生产线。近来一些较大的专业性生产厂家已开始实现从胶料到成型和硫化工艺的连续化生产,使生产效率成倍提高,极大地改善了工作环境和劳动强度。 近年来注射、挤出和缠绕等技术不断发展,胶辊成型硫化设备使胶辊生产逐渐走上了机械化和自动化。胶辊性能对整机的影响十分巨大,对工艺操作和生产质量极为严格,其很多类产品已列为精细制品的范畴,其中橡胶、塑料材质的选用和产品尺寸精度的控制是关键。胶辊的橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡,更不能有疤痕、缺陷、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。为此,要求胶辊在整个生产工艺过程中,必须保持绝对清洁和精工细作,实现操作统一化、技术标准化。橡胶塑料与金属芯的结合、粘贴和注射成型、硫化研磨等工序都因此成为高技术含量的工艺。 一、胶料制备 对胶辊来说,胶料的混炼是最为关键的环节。胶辊用胶料种类从天然橡胶、合成橡胶到特种材料多达10余种以上,含胶率为25%~85%,硬度为土(0~90)度,跨越极大范围。因此,如何使这些胶料混炼均匀已成为一大难题。常规的方法是采用开炼机以多种母炼胶的

形式进行混炼加工。近些年来,企业更多地改用啮合式密炼机,以分段混炼的方式制取胶料。 胶料达到均匀混炼之后还要用滤胶机进行滤胶,消除胶料内的杂质。然后再用压延机、压出机、贴合机制成没有气泡和杂质的胶片或胶条,供胶辊成型用。在成型之前,对这些胶片、胶条还要进行严格的外观检查,限定停放期,保持新鲜表面并防止粘连和挤压变形。因为胶辊大部分为非模压制品,一旦表面橡胶存在杂质和气泡,在硫化后对表面进行研磨时即有可能出现砂眼,由此将导致整个胶辊出现超标返修,甚至报废。 二、成型 胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶,有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴成型为主,国外多数已实现了机械自动化。大中型胶辊基本上采用仿形挤出,用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时,在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状,有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。 上述成型方法不仅能减轻劳动强度,同时还能消除可能产生的气泡。为防止胶辊硫化中变形并防止气泡和海绵的产生,尤其对包贴法成型的胶辊,外部还要采用柔性加压的方法。通常是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布,再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。尽管这一工艺早已实现了机械化,但由于硫化之后还要除去包扎物,形成一个“盲肠”工艺,使制造过程复杂化,而且因包扎布、缠绕绳的使

中国膜行业分析报告

中国膜行业分析报告 2010.9.7 一.基本结论: 1.膜工业是一门崭新的工业,膜技术的发明只有50多年的历史,而膜技术的工 业化应用也就20 多年的历史,在我国实际商业化应用也仅十余年。 2.从行业前景看,水资源稀缺性产生的对污水资源化处理要求是推动行业发展 的最大外部动力,而成本的逐渐下降则是行业超常规发展的内在推手。 a.从外部驱动因素看,地区性水资源短缺、政府关于城市污水处理和工业废水排放标 准更加严格的立法、对污水回用的激励都在推动着污水向深度处理转变。 b.从内部推动力看,一方面是污水处理费和水价的不断提升,另一方面是膜材料、组 件价格的逐渐下降,膜分离水处理技术经济性在持续提升。 3. 在内外驱动因素的推动下,膜行业应用的几个主要方向,如污水处理及回用、海水淡化和工业应用在未来都处于快速增长的需求背景中;其中最看好膜技术在污水处理及回用中的发展前景和空间。 据国家环保总局环境规划院预测,我国“十二五”和“十三五”时期废水治理投入(含治理投资和运行费用)分别达10,583 亿元和13,922亿元,其中工业和城镇生活污水的治理投资将分别达4355 亿元和4590 亿元。 4.对膜行业相关公司,在已上市的国内企业中,有新加坡上市公司厦门三达和国内上市公司碧水源。前者在经过“积累资源-延伸产业链-提供整体解决方案-不同细分市场复制”的发展历程后,不仅占据国内工业膜应用领域龙头,且已于2007 年进入水处理领域;后者 IPO 募投项目指向产业链完善和跨区域复制水处理解决方案的方向,走在正确的成长道路上。还有国内上市公司南方汇通和万邦达。前者控股子公司时代沃顿是国内 RO 膜龙头;后者已在化工等大型工业项目水处理领域证明了自己整合资源提供一体化解决方案的能力。 二.什么是膜 1、膜及膜分离技术的原理 a.膜的物理学定义:分离膜是分离两相和作为选择性传递物质的屏障,它可与

工业胶辊的使用寿命

对于印刷以及冶金行业就会使用到一种工业胶辊,这种部件长时间使用之后就会有损坏,影响到使用的寿命,使用期长短除了与制作原料有关联,还和保养和维护有很大的关系,不注意维护的话质量再好的工业胶辊寿命也会减半。 下面分析一下影响到工业胶辊产品的寿命因素在于: 1.产品质量。工业胶辊属于易损物件,而大部分的用户对工业胶辊的了解知之甚少,如果胶辊品质不好,那么工业胶辊的使用使用年限变短就可想而之。 2.工业胶辊使用使用年限的长短,还和日常的使用方法有很大关系。在日常生产中不至于清洗或者维护的话,就会给设备带来更大的损伤。 3.工业胶辊与印刷机是一个磨合的过程,随着工业胶辊的使用,会发现新的问题,才会有下一次的更好的解决方法,以达到最佳的使用阶段。而不断更换工业胶辊,反倒成为得到优秀印刷品的桎梏,每更换一次工业胶辊,都要停机、拆卸、安装、调试。 4.安装是一个非常重要的问题。正确安装工业胶辊轴承,一般包括辊颈与轴承之间的适宜紧密度。现在很多用户为了节约成本,经常自己安装轴承,其实有些机型工业胶辊的轴头与轴承之间会有一些小的配件,是用来维持工业胶辊动平衡的,使工业胶辊更好地表现其平衡的品质。如果因为工业胶辊轴承问题,而

影响印刷品质量,就有些得不偿失了。 因此应该注意工业胶辊的储存和保养:工业胶辊储存温度10--35度为宜相对湿度50%--80%温度过高或者湿度过低都会引起橡胶的爆裂或者热铰链,由于胶辊辊外覆橡胶在运输与储藏过程中应避免阳光直射,雨雪亲临禁止与酸、碱、油等有机溶液接触应距离2米之外。 只有在生产中注意保养和储存工业胶辊,才可以让工业胶辊的寿命延长,同时也能帮助企业节省一定的成本。

并条胶辊的工艺要求与制作使用

并条胶辊的工艺要求与 制作使用 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

并条胶辊的工艺要求与制作使用胶辊是纺纱工艺中重要的牵伸部件,其抗绕性、弹性、压缩变形等性能对纺纱质量有直接的关系,所以胶辊的制作质量、使用方法等直接影响胶辊的性能和使用寿命。 笔者所在公司制造并条机胶辊近20年,并且为国内多家制造并条机企业配套胶辊、为众多棉纺企业提供包胶业务。在制作并条机胶辊方面积累了丰富的经验,现就并条机胶辊要求和制作、使用中应注意的问题予以讨论,仅供同仁参考和探讨。 1并条胶辊的要求 1.1抗绕花性能 并条胶辊接触的棉条比较松散且面积大,胶辊绕花是最常见的问题,胶辊抗绕花性是判断其质量的最重要指标之一。引起绕花一般有以下3个方面原因:①由于纤维与胶辊摩擦产生静电,特别是在混纺和纺化纤时较为突出;②胶辊表面粗糙度的影响,因为橡胶本身的涩性导致纤维与胶辊产生粘着性而带花、绕花;③由于各种纤维表面存在污垢和棉蜡,受车间温、湿度影响,污垢等会凝结在胶辊表面引起绕花。基于此,为了提高胶辊的抗绕性,在制作胶辊的过程中要从提高胶辊导电性和表面粗糙度着手,并加入相应表面活性剂增强胶辊的吸放湿性以适应车间温、湿度的变化;使用中应定期清洗以减少表面污染,达到理想的抗绕花性能。 1.2适当的硬度和弹性 胶辊必须具有适当的硬度和弹性,以保证胶辊与罗拉组成的钳口能有效地握持纤维并正常牵伸胶辊的硬度和弹性主要取决于胶料的配方设计,一般并条胶辊的硬度在邵尔.A80度~邵尔A89度,这应根据所纺品种、设备、产品要求等决定。纺纯棉:涤棉混纺一般选邵尔A80度~邵尔A85度胶辊纺化纤、毛麻等品种选邵尔A85度~邵尔A89度胶辊;在相同硬度条件下,胶辊弹性越好则质量越稳 定,对提高产品质量有利。 1.3耐磨损、变形小 胶辊因长期与罗拉在加压状态下运转,运转中必将被磨损,纤维通道部位容易出现中凹现象。由于胶辊中凹将影响钳口对纤维的握持,导致牵伸作用不正常而出现条干恶化,同时,由于磨损会使胶表面变得粗糙而引起绕花。胶辊的耐磨性、变形直接影响其使用寿命。 1.4粘结牢靠、尺寸精确 并条胶辊的结构有整体和套装两种形式。目前并条机转速从200 m/min提高到约600 m/min,使用中经常会遇到胶辊掉块、撕裂、胶层和辊芯错移松动等问题,这主要因为胶辊的粘结不牢靠;因此制作中应对辊芯进行喷砂、涂胶等相应处理。对此方面来讲,整体包胶的胶辊性能

中国橡胶轮胎行业分析报告

>> 2010年第二季度 1 低风险 very low risk 2 中低风险low risk ?3 中度风险moderate 4 中高风险 high risk 5 高风险 very high risk

正文目录 第一章 2010年二季度中国橡胶轮胎制造业外部环境分析 (7) 一、经济周期对行业的阻碍分析 (7) 二、财政政策对行业的阻碍分析 (8) 三、货币政策对行业的阻碍分析 (9) 四、产业政策对行业的阻碍分析 (10) (一)汽车行业政策 (10) (二)轮胎行业政策 (10) 五、重大事件对中国橡胶轮胎制造业的阻碍分析 (11) 六、基于外部环境的银行风险及机会分析 (12) 七、行业外部环境综合评价 (13) 第二章 2010年二季度中国橡胶轮胎业经营情况分析 (16) 一、2010年二季度中国橡胶轮胎行业整体经营情况分析16 (一)行业规模分析 (16) (二)行业经营效益分析 (16) 二、2010年二季度中国橡胶轮胎行业市场供需情况分析18 (一)产品产量分析 (18) (二)产品需求分析 (18)

三、2010年二季度中国橡胶轮胎制造业产品价格走势分析 (21) 四、2010年二季度中国橡胶轮胎行业财务分析 (22) (一)行业偿债能力分析 (22) (二)行业盈利能力分析 (22) (三)行业营运能力分析 (23) (四)行业进展能力分析 (24) 五、行业阻碍因素分析以及周期推断 (24) 六、基于经营状况的银行风险及机会分析 (24) 七、2010年二季度中国橡胶轮胎行业经营水平综合评价25第三章 2010年二季度中国橡胶轮胎制造业产业链分析 (27) 一、橡胶轮胎制造产业链结构分析 (27) 二、橡胶轮胎行业对上下游的议价能力综合分析 (27) 三、上游行业及其对橡胶轮胎制造业的阻碍分析 (27) (一)原材料对橡胶轮胎制造产业价值链的阻碍.. 27 (二)原材料对轮胎生产成本的阻碍 (28) (三)天然橡胶进入交割期,价格上涨压力有所缓解 (30)

我国橡胶制品行业现状及发展预测

我国橡胶制品行业现状及发展预测 一、目前状况 1.基本情况 近两年我国橡胶制品行业总体运行良好,各项经济指标综合来看呈上升趋势。国内市场、外贸出口仍是竞争激烈,买方市场、产品相互压低价格,劣质产品冲击向,如胶板、医用瓶塞、模压件、一些大型胶布制品和出口气床等上述问题尤为突出。但高附加值的产品仍层出不穷,新产品开发进度加快,全行业的产值、效益不断增长,尤其是利润有提高,主要是:大型国企的扭亏;一些颇具规模的私企和股份制单位的盈利;一些企业加人大集团后挂靠到支柱产业的配套产品产值和效益均大幅度提高;各企业纷纷在全国各地增加销售网点,服务到家,使用户得到及时的供货,保证了产品销售的稳定。总之,橡胶制品行业看到了一丝曙光. 橡胶制品行业生产企业从家庭作坊到大型国企、从私营企业到股份公司,遍及全国各地,可以说无处不在,企业数量很难有一个准确的统计数据,但形成一定规模和具有一定效益的估计也就200多家,主要企业均在行业协会之中。星罗棋布的小企业,十人八人就是一个工厂,一台炼胶机、两三台平板硫化机就是一条生产线。有一个县生产同一产品的小企业就有几十家。他们一无技术人员,二无检测手段,使产品质量得不到保证,造成低劣产品流入市场,但其销路很好,原因诸多,不言而喻。但在国家大型工程项目的投标以及与国家支柱产业相配套的产品中,他们还是很难有一席之地。 各企业在以产品更新换代、提质降耗、不断适应市场需求的变化来开发新产品以适应新领域方面,认识的还是较为清楚,所以在保持原有产品销售市场的同时,努力扩大市场占有率,扩大橡胶制品使用领域。近年来不断开发出如电厂防腐、钢铁厂橡胶膜柜、建筑减震、工程橡胶、新型防水卷材、医用橡胶制品等一系列产品。随着国民经济的不断发展,橡胶制品应用的领域不断扩大,需求量增多,大型国企近一两年技改项目资金的大量投入,设备引进、装置改良,这些都

印刷胶辊多久更换一次

胶辊作为胶印刷机的配件之一,对产品的印刷质量有着很大的影响。所以没有好的胶辊是不可能印出优质的产品,进而,科学、正确、合理地使用和保养是印刷操作者应该掌握的生产技能,那么对于印刷胶辊需要多久换一次呢? 不同的质量,不同的使用频率等印刷胶辊更换频率也会不同,当然和冲板量,保养也有关。所以更换频率也有所不同,按照一般情况可使用5年。 使用与保养要领 1、新铸制的胶辊不宜马上投入使用 由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定,若立即投入使用,容易降低使用寿命。故刚出筒的新胶辊应放置一段时间,使胶辊接触外界环境温湿度后,保持相对的稳定状态,这样可以增加胶体的坚韧性,从而提高耐用效果。 2、闲置胶辊的正确存放 待用的胶辊应清洗干净后,用塑料薄膜把胶体封包起来,存放在阴凉、干燥、通风的场所,并呈垂直或水平状态,切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁,以免使胶体受到不应有的损失,也要避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放,以免腐蚀、碰伤胶辊。胶辊保存2~3个月后,应把它改变一下方向,以防长期一个方向放置发生弯曲变形,并注意防止轴头部分生锈。废旧的胶辊在

送往加工浇铸的运输过程中,切忌乱扔乱放乱压或重压,保持辊芯不偏芯、不弯曲,以确保辊芯正常利用。 3、胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑 我们知道,胶辊轴头、轴承的精度直接如何,直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头,轴承的磨损、间隙,必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以,平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油,以防止机件磨损胶辊的正常使用,确保印刷质量。 4、停机时靠版胶辊与印版滚筒应及时脱离接触卸除负荷,以防静压变形。 5、在安装和拆卸时,应轻拿轻放,不应碰撞辊颈和胶面,以免造成辊体损伤、弯曲或胶面破损;辊颈与轴承配合要严密,若松动应及时补焊修理。 6、印刷结束后,要把胶辊上的油墨洗干净。清洗油墨应选择专用的清洗剂,并检查胶辊上是否还留有纸毛、纸粉没被洗去,纸毛、纸粉一般停留在匀墨辊上,需拿包布擦拭。 7、在胶辊表面上形成了油墨的硬化膜,即胶面玻璃化时,应用浮石粉将其

零件存放及保养规范

仓库零配件存放及保养规范 1、目的:正确存放及保养规则零配件,保证零配件的品质 及寿命。 2、环境要求:环境温度0-40℃,空气相对湿度<95%;室内洁 净,不得有受到雨水侵蚀的可能. 3、存放要求:根据配件种类,分类存放,并标明配件的名称, 型号,数量.必要时标明用途,供应商. 4、存放及保养规则 1)、配件: 1-1、胶辊的存放及保养方法,胶辊应该贮藏在阴凉干燥的的条件下,并且只能在使用时才能剥离包装,胶辊成品要注意用垫块或架子将其两头支撑起来,不能直接搁在地面上或与其他平面直接接触。建议每隔一段时间应将胶辊180度翻转以避免胶料的垂直松驰。胶辊不能直接放置在光线的照射下。不能贮藏在发电机的附近。避免贮藏在过高或过低温度下。 1-2、钢辊的存放及保养方法: 普通辊:辊面不得着地及与其它物品相接触;辊面包裹保护膜,放置时以轴身为支撑点水平放置,轴颈、轴头涂上防锈油。 涂布辊:除按普通辊标准外,此类零件滚面在运输和存放

过程中不得有任何损伤和碰撞,存放位置不应有损伤和碰撞的可能,表面应包敷防护膜。 1-3、细长轴的存放及保养方法,轴颈、轴头涂上防锈油,其余部分涂防锈漆,立放或悬挂放置。 1-4、其它零件:铸铁类零件的存放及保养,配合位置(如轴承配合位置、滑动配合位置、轴孔配合位置)需涂防锈油,其余部分涂上防锈漆。 1-5、钢类小零件的存放及保养,用防锈油浸泡保养。 2)外购件: 2-1、砂带的存放及保养,有包装箱的,存放于包装箱水平放置;散件悬挂放置,并注明其规格、型号、数量及用途。 2-2、输送带的存放及保养,水平放置并注明其规格、型号、数量及用途。 2-3、毛刷的存放及保养,包装立放或悬挂,不允许叠放,并注明其规格、型号、数量及用途。 2-4、灯管的存放及保养,UV灯管存放于包装盒内。 2-5、标准件,电器产品请参照产品说明书。 审核/时间编制/时间

博星印刷胶辊使用说明书(精)

一、安装与调试: 1、装卸胶辊在安装时轴头与轴承配合要保证一定的精度和清洁度,应轻取轻放,不应碰撞轴头和胶层,以免造成辊体损伤、弯曲和胶层破损。胶辊上机前要检查轴承座是否清洁、稳固,并调至压力最小位置,完成安装后再根据实际要求调整压力。 2、润滑胶辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑。如润滑不良,会引起胶辊轴头、轴承的磨损、间隙增大,以至造成印刷上墨不均。同时也会因胶辊跳动及滑动等不良情况引起印刷杠痕。如长时间连续运转而无有效润滑,还会造成轴承、轴芯生热,引起胶辊两头脚面受热膨胀而磨损,致使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂。 3、调试胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适,通过油墨打出墨杠,使用压力测试卡片进行测量,不能以目测和经验判断压线宽度。整支胶辊的径向接触压力务必均匀一致,否则长时间运转会造成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。 二、使用与维护: 1、印刷前检查辊与辊之间有无异物,胶辊是否完好无损,轴间压力是否均匀一致,确认正常,清洗光洁后方可进行印刷。 2、印刷中胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态,受力均匀一致。不论印品幅面宽窄,都要使胶辊的整个胶面有墨油润滑;视胶辊间积墨量的多少,应及时调整墨量,确保印刷质量。 在保证印刷速度的前提下,为防止油墨过快干燥,粘性降低,胶辊表面产生结皮现象,对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量,以防产生运转中的胶辊不上墨及传墨不均现象。 3、印刷后要及时使辊与辊、辊与印版脱离接触,卸除负荷压力,防止胶面受静压而引起变形。要及时清洗胶辊表面残余油墨,防止干燥产生墨块、墨膜和污垢附着在脚面上,否则再运转时会碾伤破坏光洁胶面,严重的会产生麻面掉渣现象。 4、胶辊清洗胶辊在印刷前、后须使用专用清洁剂将胶辊清洗干净,以保持待用胶辊表面光洁。 若清洗不及时,油墨会通过胶辊表面绒毛状微孔产生粘附,纸毛、污垢会附着在胶辊表面。如果停车时间过长,油墨结膜会造成两辊接触面粘连,再开车时会撕裂胶面,使胶辊报废。 若清洗不到位,会产生釉化现象,导致亲墨性、传墨性降低,甚至造成脱墨。釉化使胶辊表面硬度提高、弹性下降,同时加快了胶辊的磨损,导致胶面出现麻点、龟裂,造成掉渣现象,影响印刷质量。(注:釉化是指胶辊表面硬化呈镜面状的现象。) 5、对清洁剂的要求 ①不易燃、安全可靠,对环境无污染。 ②对油墨有良好的洗涤能力。 ③对胶辊无腐蚀,不会造成胶面变形。 ④UV油墨胶辊使用“UV油墨”专用清洗剂。 ⑤酒精润版辊使用“酒精润版辊”专用清洗剂。 ⑥时常使用保养维护品,另胶辊达到最佳的使用效果。 6、清洗方式采用开机运转,往墨辊上喷洒清洗剂的方式。 7、建议推荐使用配套的B?ttcher 品牌化学品,以令胶辊达到最佳的使用、保养效果。 三、贮存与保养: 1、贮存环境 ①胶辊在运输与贮存过程中,应避免阳光直射,雨雪浸淋、禁止与酸、碱、油类及有机溶剂

覆膜机的使用注意事项及维护保养

覆膜机的使用注意事项及维护保养 一、覆膜机的使用注意事项 1、电源开关盒必须是接有地线的电源开关盒,以确保用电安全。 2、覆膜的车间最好是无尘车间,以确保覆膜效果。 3、在覆膜前必须将设备上和覆膜胶辊上的尘埃完全去除。 4、覆膜机运转时禁止将手指伸入两辊内以免扎手;机器的压合辊温度较高, 切勿用手触摸防止烫伤。 5、在机器运转时不要拆开机箱的门板,以免触电或被齿轮伤手。 6、进行维护保养或维修检查时必须确保切断总电源,不许带电保养或维修。 机器的电气系统应保持良好的绝缘,防止受潮。停止使用机器时应切断 电源,以防意外。 7、维护或维修时要拆卸发热管请小心轻拿轻放,以免破坏发热管。 8、检查或维护保养时发现轴承下有流出的油污应将其抹除,防止油污流入 其它部件以影响机器正常工作。 9、调试设备时不要多人操作,操作人员必须确保无人触摸运动部件。 10、每次开机时,要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否光洁, 机器出现故障或异常声响,应及时分析查找原因并给于排除,待机器一 切正常后方可继续使用机器。 11、擦洗机器时应低速开机。应在正确位置擦洗,严防两辊内碾拖带手中 的布块。 12、严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物。 13、新安装使用的机器应加强对机器润滑,在机器传动磨合期阶段注意勿 快速使用机器。 二、覆膜机的维护保养 1、应经常检查胶辊上是否粘有胶皮、油垢,不能让保护膜直接粘贴在覆膜 胶辊上;及时擦洗胶辊上的胶水、油垢或灰尘,特别是一些易固化性的

胶水,保证胶辊的表面清洁光亮。 2、每次使用完机器后,务必立即清洗机器以免下次使用时影响覆膜质量。 用胶水稀释剂(酒精或二甲苯)擦拭及用柔软的毛巾揩擦各辊,严禁用锐器(如刀片)触碰、刮削胶辊表面,否则会破坏覆膜胶辊的平整度或完全破坏至不能使用。 3、如胶辊需要长时间停止转动时必须先停止发热管的加热,以免过高温度 烧坏胶辊和影响胶辊表面的温度平衡,直接影响覆膜效果。 4、使用完毕后请先停止加热,等待温度降至80℃以下时再停止胶辊的转动 并将胶辊升起,最后才关闭电源;如有自动关机功能请选择此功能后再关闭电源。 5、必须长期保证覆膜设备的干净,特别是胶辊和平台以及平衡滚的洁净; 每天每班都进行检查一次。 6、覆膜时应确保胶膜内筒与固定卡之间无滑动,以免因张力不均匀而影响 覆膜质量。 7、操作触摸屏时,请轻按轻点,不要用力过大或过猛,更不能使用硬物触 按屏幕表面。 8、要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油,保证机器处于良好的润滑 状态工作。尤其是覆膜辊的大轴承由于承受的压力大且温度高,润滑油容易挥发流失,应及时补加高温润滑油(最好在加热运转每隔50小时加一次高温润滑油),使之在高温高压下能正常工作。转动轴处应定时加润滑油,以保证转动可靠。 9、覆膜机在每天使用的情况下,每个月给传动链条加少量机油润滑一次, 每半年清洗链条一次。每年要对机器进行一次全面检查,发现问题及时解决。 深圳市龙锋泰自动化有限公司

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